修改#5機(jī)工程高壓加熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)目的指導(dǎo)皖能銅陵電廠六期工程超超臨界燃煤機(jī)組（2×1000MW）C標(biāo)段汽機(jī)專業(yè)高壓加熱器安裝的施工質(zhì)量，保證施工人員的作業(yè)安全，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。適用范圍適用于皖能銅陵電廠六期工程超超臨界燃煤機(jī)組（2×1000MW）C標(biāo)段汽機(jī)專業(yè)#1、#2、#3高壓加熱器安裝。編制依據(jù)安徽銅陵發(fā)電廠六期5#機(jī)組C標(biāo)段工程《施工組織設(shè)計(jì)》安徽銅陵發(fā)電廠六期5#機(jī)組C標(biāo)段工程《汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》《汽機(jī)房輔助設(shè)備安裝圖》60-F51965S-J0301《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)組篇DL5210-2009《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL5210-2009工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2006年版《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)家電網(wǎng)（2002）49號(hào)作業(yè)項(xiàng)目概述工程概況銅陵電廠六期工程超超臨界燃煤機(jī)組（2×1000MW）#5機(jī)組設(shè)計(jì)6臺(tái)高壓加熱器（以下簡(jiǎn)稱高加）。#1A、#1B高加凈重86.8t，布置在除氧間16.5m層；#2A、#2B高加凈重90.8t，布置在除氧間8.15m層；#3A、#3B高加凈重62t，布置在除氧間25m層。#2、#3高加均采用M18000履帶吊吊裝穿入除氧間滑道上，之后用5t鏈條葫蘆將高加拖運(yùn)至安裝基礎(chǔ)附近，再用千斤頂將高加頂起，拆除滑道最后將高加降下就位至安裝位置。#1高加直接運(yùn)輸至汽機(jī)房吊物孔，然后使用汽機(jī)房行車將高加吊至16.5米層從汽輪機(jī)基礎(chǔ)鋪往除氧間的滑道上，之后用5t鏈條葫蘆將高加拖運(yùn)至安裝基礎(chǔ)附近，用千斤頂將高加頂起，拆除滑道最后將高加降下就位至安裝位置。作業(yè)準(zhǔn)備施工人員配置表工種人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1技術(shù)員1質(zhì)檢員1安全員2具有安全資格證安裝工12起重工4持證上崗電焊工3持證上崗操作工2持證上崗架子工4持證上崗合計(jì)32工器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1起重吊車(M18000)1臺(tái)吊裝檢驗(yàn)合格2鏈條葫蘆5t、20t各2只安裝檢驗(yàn)合格3汽機(jī)房130t行車130t2臺(tái)吊裝檢驗(yàn)合格4千斤頂4X100t1套安裝檢驗(yàn)合格5電焊機(jī)直流1-2臺(tái)安裝檢驗(yàn)合格6電、火焊工具各2套安裝檢驗(yàn)合格7扳手10件套1套安裝檢驗(yàn)合格8錘子8磅1安裝檢驗(yàn)合格9卸克25t4只安裝檢驗(yàn)合格10鋼絲繩φ67，40m一對(duì)吊裝檢驗(yàn)合格計(jì)量器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1鋼卷尺502把安裝有合格證2鋼卷尺52把安裝有合格證3鐵水平尺30mm4把安裝有合格證4塞尺2把安裝有合格證5水平管30m1根安裝使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于良好狀態(tài)。測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，且在有效期內(nèi)。開工條件施工所需通道已完善。施工區(qū)域安全設(shè)施齊全，符合要求。汽機(jī)房?jī)?nèi)照明充足，電源負(fù)荷滿足安裝要求?，F(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施配備充足。人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求。施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)措施交底，使施工人員熟悉施工圖紙，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝要求及危險(xiǎn)源預(yù)控和環(huán)境保護(hù)措施。所有參加作業(yè)的特殊工種人員(電焊工、火焊工、起重工、操作工、電工)必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有效合格證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的施工人員，應(yīng)達(dá)到三級(jí)安全教育合格標(biāo)準(zhǔn)。高空作業(yè)人員健康狀況應(yīng)符合登高作業(yè)條件。安裝指導(dǎo)說明書及施工圖紙已齊全。作業(yè)指導(dǎo)書已編制并經(jīng)審核通過；開工報(bào)告已經(jīng)審核通過。作業(yè)順序（見附表1）滑道制作。設(shè)備倒運(yùn)。設(shè)備起吊?；啦鸪ＴO(shè)備就位、找平找正。附件安裝。作業(yè)方法技術(shù)準(zhǔn)備，吊裝方案的設(shè)計(jì)與施工作業(yè)文件的編寫完畢并批準(zhǔn)。高加開箱清點(diǎn)，外觀檢查箱壁應(yīng)平整，無顯著凹凸現(xiàn)象，無劃痕和機(jī)械損傷，加強(qiáng)筋焊接牢固，附件應(yīng)齊全，殼體上所有接口、規(guī)格、位置應(yīng)正確。（設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對(duì)于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。）基礎(chǔ)檢查處理檢查設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量、無裂紋等缺陷，地腳螺栓預(yù)留孔位置應(yīng)正確，基礎(chǔ)上的油漆、油污等雜物應(yīng)清除干凈?；A(chǔ)的控制線（縱橫中心線、標(biāo)高線）應(yīng)完整、清晰、規(guī)范?？v橫中心軸線允許偏差±10mm，基礎(chǔ)標(biāo)高±10mm，并做好記錄?；乐谱靼惭b#1、#3高加滑道安裝、定位尺寸見附圖1、附圖3。#2高加布置在8.15米層，吊裝時(shí)不能直接將重心送入除氧間里面，需在拖運(yùn)滑道伸出除氧間外部分安裝兩根立柱，立柱之間采用工字鋼連接加固，下部立在路基箱上，具體定位見附圖2。立柱下部的地面須用毛石細(xì)沙填平壓實(shí)，每平方米承載力不小于20t?；腊惭b完成后在滑道挑出部分用腳手管搭設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)。設(shè)備安裝設(shè)備運(yùn)輸根據(jù)高加重量，選用Φ67×40m鋼絲繩。鋼絲繩最小破斷拉力為2400kN,取6倍安全系數(shù)，單根起吊能力40t.能夠滿足高壓加熱器安裝。設(shè)備吊裝順序：按高加到貨順序。#1高加吊裝運(yùn)輸1#高加的平板車直接將高加運(yùn)輸?shù)狡麢C(jī)房吊物孔后，使用汽機(jī)房行車進(jìn)行吊裝，#1高加鋼絲繩配置及吊點(diǎn)附圖8。行車松鉤，將#1高加落到事先在滑道上放置好的重物移運(yùn)器上。使用5t鏈條葫蘆來拖拉高加到安裝位置，然后使用100噸千斤頂降落高加到其基礎(chǔ)上。#2、#3高加吊裝#2高加鋼絲繩配置及吊點(diǎn)附圖8吊裝前M18000工況為，主臂48.8米，付臂21.3米，工作半徑20m，額定起重量157.9t。正式起吊高加前，先進(jìn)行試吊，即將高加在初始位置吊起，保證高加的下平面離地約100mm時(shí)停止起升，在空中懸吊2分鐘，檢驗(yàn)吊具變形情況及M18000緩慢將高加吊起至高出拖運(yùn)滑道約300mm。然后M18000履帶吊松鉤，將#2高加擴(kuò)建端支座落到事先在滑道上放置好的重物移運(yùn)器上。在高加擴(kuò)建端支座上捆綁牽引高加用的鋼絲繩及5t鏈條葫蘆，要保證高加后支座落在滑道上菜可松鉤。用來拖拉高加并防止高加向固定端滑動(dòng)；高加落在滑道上，經(jīng)檢查穩(wěn)定后M18000松鉤。將M18000吊裝高加的吊點(diǎn)位置的鋼絲繩從中間位置向后移動(dòng)到固定端方向支座位置，起升M18000履帶吊吊鉤，略微抬起#2高加固定端；拉動(dòng)栓系在高加上的鏈條葫蘆，M18000履帶吊配合鏈條葫蘆使高加向除氧間穿入，至高加固定端支座完全能承重在除氧間里面的滑道上。在高加固定端支座下擺好重物移運(yùn)器。M18000履帶吊松鉤，使高加本體支座完全作用在滑道上。拉動(dòng)鏈條葫蘆帶動(dòng)高加完全拉入除氧間，然后使用100噸千斤頂降落高加到其基礎(chǔ)上。#3高加吊裝#3高加鋼絲繩配置及吊點(diǎn)附圖8吊裝前M18000工況為，主臂48.8米，付臂21.3米，工作半徑20m，額定起重量157.9t。正式起吊高加前，先進(jìn)行試吊，即將高加在初始位置吊起，保證高加的下平面離地約100mm時(shí)停止起升，在空中懸吊2分鐘，檢驗(yàn)吊具變形情況及M18000M18000履帶吊順時(shí)針轉(zhuǎn)向，將高加往31.5米除氧間送，由31.5米層B排-C排、#2-#3柱之間孔洞內(nèi)放至25米層當(dāng)承重支座能完全落到滑道上的重物移運(yùn)器上，然后M18000履帶吊松鉤在高加擴(kuò)建端支座上捆綁鋼絲繩及5t鏈條葫蘆，用來拖拉高加并防止高加向固定端滑動(dòng)。拉動(dòng)鏈條葫蘆帶動(dòng)高加完全拉入除氧間。然后使用100噸千斤頂降落高加到其基礎(chǔ)上。強(qiáng)度計(jì)算高加拖運(yùn)過程中支座受力。拖運(yùn)過程中，高加在滑道上時(shí)：#1高加承重支座受力為428為kN、462kN；#2高加承重支座受力為445.9kN、444.7kN；#3高加承重支座受力為281.7kN、338.3Kn滑道強(qiáng)度計(jì)算(60雙拼型鋼)滑道最大承重量為拖運(yùn)過程中#1高加固定端支座作用力，即462kN，滑道采用雙拼可算出每根滑道承重462/4=115.5kN,計(jì)算按照120kN計(jì)算。梁的靜力計(jì)算概況

1、單跨梁形式：簡(jiǎn)支梁

2、荷載受力形式：見右圖

3、計(jì)算模型基本參數(shù)：長(zhǎng)L=10m

4、集中力：標(biāo)準(zhǔn)值 q=120kN選擇受荷截面

1、截面類型：H型鋼：600×300×14×20

2、截面特性：Ix=.53cm4Wx=4048.28cm3Sx=2288.8cm3強(qiáng)度計(jì)算：MMAX=qL/4=1.2×105×10÷4＝3×105N·mδ=Mmax/Wx=3×105/4048×10－6m3＝74×106Pa

δ＜[δ]

=剛度計(jì)算：f=-PL3/48EI=-1.2×105×103/(48×210×109××10－8)

＝-0.010m

拖運(yùn)滑道相對(duì)容許撓度：L/500=0.020m

通過計(jì)算箱型梁滑道#1高加、#3高加用同樣滑道強(qiáng)度符合要求。滑道立柱穩(wěn)定性校核選用φ273×6鋼管做為滑道懸空段立柱，單根長(zhǎng)8.5米。長(zhǎng)度系數(shù)μ=2彈性模量E=200×109MPa截面慣矩J=π/64（D4-d4）=3.14×（0.2734-0.2674）÷64=0.00023m臨界載荷：Plj=π2EJ/（μl）2=3.142×200×109×23×10-4÷（2×8.5）2=1310KN懸空滑道受力計(jì)算：在重心朝擴(kuò)建端500mm處墊道木支撐在B-C排間的第一根梁上，擴(kuò)建端在離重心1220mm處加臨時(shí)支座。受力分析如下：F1+F2=900.5F1=1.22F2F對(duì)立柱的壓力P=F2/2=13.07/2=6.54t=6.54×9.8×103=128.2KNPlj/P=1310/128.2=10，立柱穩(wěn)定性滿足要求。工藝質(zhì)量及計(jì)量要求加熱器安裝完畢后，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，廠家提供的技術(shù)資料，國(guó)家和部頒施工技術(shù)規(guī)范，工藝導(dǎo)則及技術(shù)文件要求。高壓加熱器安全閥門經(jīng)生產(chǎn)廠家做過冷態(tài)動(dòng)作調(diào)整合格后出廠，有生產(chǎn)廠家提供安全閥調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證明加熱器安裝完畢后，按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，縱橫中心線誤差不大于10mm。加熱器安裝完畢后，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，標(biāo)高允許偏差不大于±10mm。質(zhì)量記錄質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表(見附表4)。施工技術(shù)記錄應(yīng)真實(shí)、完整、清晰、及時(shí)。安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的分析與控制在高加安裝過程中可能會(huì)存在觸電傷人、起重傷人、機(jī)械傷害等傷害以及高處作業(yè)及交叉作業(yè)中出現(xiàn)高處落物、高處墜落等不安全因素，我們針對(duì)這些情況進(jìn)行分析，并提出有效的預(yù)防措施。吊裝起重作業(yè)。不安全行為：操作人員精神不集中；違章指揮；違章操作；使用不合格吊具。不安全狀態(tài)：吊具損壞；吊物滑落；機(jī)械損壞?？赡軐?dǎo)致的事故：鋼絲繩斷裂傷人、吊件滑落傷人、機(jī)械毀壞。預(yù)控措施鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸卡等起重工具在使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)：鋼絲繩繩扣可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象，無磨損現(xiàn)象；鏈條葫蘆無銹蝕、無裂紋、無打滑現(xiàn)象，開口銷完整，吊鉤無裂紋、無變形；卸卡絲扣良好，表面無裂紋。起吊物應(yīng)綁扎牢固。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作二個(gè)動(dòng)作。起重作業(yè)區(qū)域無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物下方逗留或通過，作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，由專人監(jiān)護(hù)。起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊物通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或浮置物。操作人員應(yīng)熟悉所操作的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。作業(yè)時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從，停止操作作業(yè)。指揮人員發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。多人綁扎同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁扎無誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。高加在滑道上的水平拖運(yùn)不安全行為：施工人員精神不集中，為統(tǒng)一指揮，使用不合格拖拉工具。不安全狀態(tài)：拖拉工具損壞，高加承重點(diǎn)脫離滑道中心。鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸卡等起重工具在使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)：鋼絲繩繩扣可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象，無磨損現(xiàn)象；鏈條葫蘆無銹蝕、無裂紋、無打滑現(xiàn)象，開口銷完整，吊鉤無裂紋、無變形；卸卡絲扣良好，表面無裂紋。高加綁扎牢固，拖拉鋼絲繩應(yīng)保持水平，不得偏拉。拖拉高加，高加內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。拖拉時(shí)，操作人員必須精神集中，時(shí)刻監(jiān)視高加行走是否偏離滑道中心。高處作業(yè)及交叉作業(yè)不安全狀態(tài)：安全防護(hù)不全；平臺(tái)搭設(shè)不合理；交叉作業(yè)；高處行走；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜；帶病作業(yè)等。不安全行為：習(xí)慣性違章，防護(hù)用品使用不當(dāng)；精力不集中；不走安全通道。可能導(dǎo)致的事故：墜落、落物傷人。預(yù)控措施高加25米層兩側(cè)鋪設(shè)拖運(yùn)滑道平臺(tái)（B、C排）平臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，25米層的孔洞必須封蓋牢固，施工人員嚴(yán)禁私自移動(dòng)孔洞蓋板。高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上而下兩道欄桿（上欄桿高1.05-1.2m，下道欄桿高0.5-0.6m）和踢腳板組成的防護(hù)欄桿，并設(shè)防護(hù)網(wǎng)。當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔兩米設(shè)置一個(gè)固定支撐點(diǎn)。如果現(xiàn)場(chǎng)條件無法設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，可適當(dāng)調(diào)整高度，作業(yè)人員應(yīng)牢系安全帶，防止高空墜落。在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；水平活動(dòng)在以垂直為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)必須使用速差自控器；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。高處作業(yè)地點(diǎn)、各平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊，廢料及雜物及時(shí)清理干凈。高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得站在欄桿外作業(yè)。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地應(yīng)盡量錯(cuò)開，以減少干擾；無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。交叉作業(yè)場(chǎng)所通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警示標(biāo)志?？锥瓷w板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；如需拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取可靠的安全防范措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。焊接切割作業(yè)不安全狀態(tài)：電焊機(jī)未接地；帶電外露部分未有防護(hù)罩；作業(yè)場(chǎng)地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無防震圈、間距不夠或漏氣、有明火；氧、乙炔瓶?jī)?nèi)未留余氣；表計(jì)不合格。不安全行為：未戴防紫外線眼鏡或面罩；氧、乙炔瓶擺放不符合要求；皮管和表接頭處漏氣，皮管老化；氧、乙炔瓶混裝運(yùn)輸、混處一室；使用未脫脂氧氣閥門、表計(jì)，用割具照明；直接將帶氣源的割具放入工具箱內(nèi)；在小雨中進(jìn)行電焊作業(yè)?？赡軐?dǎo)致的事故：觸電、電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸。預(yù)控措施電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好，并定期對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。電焊設(shè)備帶電外露部分必須設(shè)保護(hù)罩。氧、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，瓶距保持在8m以外，距明火10m以外。嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時(shí)應(yīng)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源、拆除焊具、割具，冷卻后放入工具箱內(nèi)。高處進(jìn)行焊接、切割應(yīng)做好防護(hù)隔離措施。防止火花飛濺。施工用電不安全狀態(tài)：三級(jí)盤內(nèi)未裝漏電保護(hù)器；導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷；開關(guān)老化；電源線絕緣老化；電源線布置零亂；一閘多機(jī)；金屬容器內(nèi)工作未使用安全電壓進(jìn)行照明。不安全行為：過負(fù)荷運(yùn)行；誤操作；三相不平衡（多臺(tái)焊機(jī)接線）；先開用電設(shè)備，后送電；作業(yè)停止未斷電源；電源線直接掛在開關(guān)上；非電工操作。可能導(dǎo)致的事故：觸電、人員傷亡、火災(zāi)、電弧燒傷、爆炸。預(yù)控措施三級(jí)盤柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查。所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且接地、接零良好。及時(shí)更換已老化的線路、開關(guān)等。多臺(tái)焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡。送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟。檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電必須有專業(yè)電工操作。施工完畢后及時(shí)切斷電源。使用12V照明電源進(jìn)行照明。使用電動(dòng)工具作業(yè)不安全狀態(tài)：無防護(hù)罩；無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈；電源線破損。不安全行為：操作人員不使用防護(hù)用品或防護(hù)用品損壞；使用不合格砂輪片?？赡軐?dǎo)致的事故：觸電、飛濺傷人、斷指、劃傷。預(yù)控措施拖線盤必須安裝漏電保護(hù)器，且接地良好，并定期對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。角向砂輪機(jī)防護(hù)罩必須完好。更換砂輪片、修理、檢查、調(diào)整或清掃時(shí)必須停機(jī)且切斷電源。施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。在切割作業(yè)時(shí)，砂輪機(jī)不得傾斜。文明施工吊裝工具、及時(shí)回收，施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清潔。做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁在墻壁柱頭涂抹。注意對(duì)高加管口的封堵和保護(hù)，非施工需要嚴(yán)禁將工具、材料帶入高加內(nèi)在施工前后對(duì)高加進(jìn)行檢查是否有遺漏的工器具。加強(qiáng)文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識(shí)。堅(jiān)持日常文明施工檢查，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工獎(jiǎng)懲條例。其他注意事項(xiàng)在高加吊裝過程中任何人不得隨意改變吊裝方案，如有特殊情況需進(jìn)行更改時(shí)須重新編審后方可實(shí)施。在高加吊裝過程由專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一行動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，參加交底人員必須全員簽字。作業(yè)人員提高自我保護(hù)意識(shí)，做到“三不傷害”。工器具、安全防護(hù)用具等設(shè)置在使用前應(yīng)檢查確認(rèn)其完好。附錄附錄1：高加安裝流程圖附錄2：測(cè)量控制計(jì)劃附錄3：測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表附錄4：安全風(fēng)險(xiǎn)分析表附錄5：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃附錄6：環(huán)境因素分析表附圖1：1#高加高加吊裝圖附圖2：2#高加高加吊裝圖附圖3：3#高加高加吊裝圖附圖5：高加拖運(yùn)滑道布置圖附圖6：1#高加高加吊裝俯視圖附圖7：2#高加高加吊裝俯視圖附圖8：3#高加高加吊裝俯視圖附圖9：高加托運(yùn)就位圖附圖10：1#、2#、3#高加吊點(diǎn)圖附錄1:高加安裝流程圖 N檢驗(yàn)設(shè)備清點(diǎn)、檢查工器具準(zhǔn)備人員配備技術(shù)交底開始檢驗(yàn)設(shè)備清點(diǎn)、檢查工器具準(zhǔn)備人員配備技術(shù)交底開始 Y N 滑道鋪設(shè)、受力梁加固滑道鋪設(shè)、受力梁加固檢驗(yàn)吊裝設(shè)備領(lǐng)用 檢驗(yàn)吊裝設(shè)備領(lǐng)用場(chǎng)地鋪設(shè)場(chǎng)地鋪設(shè)N N 移交檢驗(yàn)就位附件安裝運(yùn)輸 Y 移交檢驗(yàn)就位附件安裝運(yùn)輸 附錄2:測(cè)量過程控制計(jì)劃測(cè)量過程控制計(jì)劃控制過程編號(hào)過程（工序）名稱測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制方法頻次執(zhí)行人備注表4.3.35高加中心線測(cè)量長(zhǎng)度范圍：0～20m精度:1mm≤10mm2技術(shù)員，質(zhì)檢員高加標(biāo)高測(cè)量長(zhǎng)度范圍：0～20m精度:1mm±10mm2技術(shù)員，質(zhì)檢員高加水平度測(cè)量水平度精度：0.5mm/m≤2mm/m2技術(shù)員，質(zhì)檢員附錄3:安裝測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表測(cè)量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號(hào)測(cè)量要求計(jì)量要求測(cè)量設(shè)備配備能力分析評(píng)價(jià)過程（工序）名稱測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測(cè)量設(shè)備名稱、型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度或分度值應(yīng)配數(shù)實(shí)配數(shù)能力指數(shù)或確認(rèn)狀況能力評(píng)價(jià)備注1高加中心線測(cè)量長(zhǎng)度范圍：0～20m精度:1mm鋼卷尺型號(hào)：YJ-500～50m分度值：1mm1把1把測(cè)量設(shè)備狀況良好滿足