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文檔簡介
專業(yè)資料專業(yè)資料鋼筋焊接與驗收規(guī)測試ST一)一、單選題:1、下面對施工焊的各種材料要求不正確的是(B)施焊的各種鋼筋,鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊長、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化油氣、二氧化碳氣估、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件并作為學性能和質(zhì)量偏差檢驗,檢驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗案確定。檢驗法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2、下面對焊接要求描術(shù)錯誤的是(D)A.電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接;不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應(yīng)予以矯直或切除。帶肋鋼筋進行閃光對焊、電渣壓力焊應(yīng)將縱肋安放和焊接。焊劑應(yīng)存放在于燥的庫房,若受潮時,在使用應(yīng)經(jīng)250度至350度烘焙1小時。3、施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員應(yīng)檢查鋼筋,鋼板質(zhì)量證明書,焊接材料產(chǎn)品合格證和焊接工藝試驗時的接頭力學性能試驗報告。鋼筋焊接接頭力學性能檢驗時,應(yīng)在接頭外觀質(zhì)量檢查合格后隨機切取試件進行試驗。試驗法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標《鋼筋焊接接頭試驗法標準》執(zhí)行(A)工程名稱、取樣地址B批號、批量鋼筋生產(chǎn)廠家和鋼筋批號、鋼筋牌號、規(guī)格D焊接法4、(A)是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻熱,使金屬熔化,產(chǎn)生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊法,是電阻焊的一種。鋼筋閃光對焊B.電阻點焊C.氣壓焊D熔焊5、當同一臺班焊接的接頭數(shù)量較少時,可在一之累計計算;累計如仍不足(C)個接頭,應(yīng)按一批計算。10B.20C.30D.406、當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,應(yīng)再取一組試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,或有(C)個試件斷于彎曲中心點,彎心直徑符合規(guī)定。當彎至90。時,至少有兩個試件不得發(fā)生破斷(表中d為鋼筋直徑)1B.2C.3D.47、焊接接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查,檢查結(jié)果要求錯誤的是(D)。四焊包凸出鋼筋表面的咼度就符合規(guī)定的尺寸。鋼筋表面無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于4。。D接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.2倍,且不得大于2mm。8、彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行;壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點,彎至(B),3個試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。60°B.90°C.45°D.°9、在鋼筋直徑或級別超出“常用對焊機的技術(shù)數(shù)據(jù)”的規(guī)定時,如果鋼筋端面較平整,則宜采用(B)。不動夾具B.固定夾具C.工作夾具D.夾緊夾具10、(A)適用于鋼筋直徑較小,鋼筋級別較低的條件,所能焊接的鋼筋上限直徑根據(jù)焊機容量、鋼筋級別等具體情況而定。連續(xù)閃光焊B.預(yù)熱閃光焊C.電阻點焊D.氣壓焊11、經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有(A)個接頭不符合要求,就應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。1B.3C.5D.1012、如焊接接頭試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個試件復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若仍有(C)個試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認該批接頭為不合格。1B.2C.3D.413、操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約(C)圍的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的咼度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。100mmB.120mmC.150mmD.180mm14、焊劑使用前,須經(jīng)恒溫250弋烘焙(A);焊劑回收重復(fù)使用時,應(yīng)除去熔渣和雜物,如果受潮,尚須再烘焙。變化B.縮短C.延長D.調(diào)整15、施焊前,鋼筋端面應(yīng)切平,并宜與鋼筋軸線相垂直(為避免出現(xiàn)端面不平現(xiàn)象,導致壓接困難,鋼筋盡量不使用切斷機切斷,而應(yīng)使用砂輪鋸切斷);切斷面還要用磨光機打磨見新,露出金屬光澤;將鋼筋端部約100mm圍的鐵銹、粘附物以及油污清除干凈;鋼筋端部若有(B),應(yīng)矯正或切除。焊接收縮量B.拉伸量C.彎折或拉伸C.壓縮量D.拉伸或扭曲16、偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得大于4mm;如是不同直徑鋼筋直徑焊接,應(yīng)接(A)鋼筋計算。偏心量大于規(guī)定值時,接頭應(yīng)切除重焊。較細B.較粗C.相同D.差異17、兩鋼筋軸線彎折角不得大于(A),如果大于該角度,應(yīng)重新加熱矯正。A.4°B.5°C.6°D.7°18、下列描述錯誤的是(C)當有2個試件發(fā)生寬度達到0.5mm的裂紋,應(yīng)進行復(fù)驗。當有3個試件發(fā)生寬度達到0.5mm的裂紋,應(yīng)評定核檢驗批接頭彎曲試驗不合格。當試驗結(jié)果,彎曲到60度,有2個或3個試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生寬度達到0.5mm的裂紋。應(yīng)評定該檢驗批接頭彎曲試驗合格。復(fù)驗時,應(yīng)切取6個試件進行試驗,復(fù)驗結(jié)查,當不超過2個試件發(fā)生寬度達到0.5mm的裂紋時。應(yīng)評定核檢驗批接應(yīng)彎曲試驗得驗驗合格。19、下面對電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果正確的是(B)四焊包凸出鋼筋表面的高度當鋼筋直徑為22mm及以下時不得小于4mm;當鋼筋直徑為28mm及以上時,不得小于8mm。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷;接頭處的彎折角底不得大于3度。D接頭處的軸線偏移不得大于2mm。20、鋼筋籠同一連接區(qū)段主筋截面面積占全部主筋總截面面積的百分率不宜超過(B)。A.25%B.50%C.60%D.100%二、多選題:1、鋼筋閃光對焊常見分類有(ACD)。連續(xù)閃光焊常規(guī)閃光焊預(yù)熱閃光焊閃光-預(yù)熱閃光焊間斷閃光對焊2、常見的夾具型式有手動偏心輪夾緊、手動螺旋夾緊等,也有用(ACD)等幾種。A.氣壓式B.油壓式C.液壓式氣液壓復(fù)合式E.水壓平衡式3鋼筋閃光對焊參數(shù)的主要參數(shù)有(ABD)A.焊接參數(shù)B.工藝參數(shù)C.壓力參數(shù)操作參數(shù)E.閃光參數(shù)4鋼筋閃光對焊質(zhì)量外觀檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求(AB)接頭處不得有橫向裂紋。與電級接觸處的鋼筋表面,對于I級、口級、皿級鋼筋,不得有明顯燒傷對于IV級鋼筋,不得有燒傷在負溫度條件下進行閃光對焊時,對于口級、皿級、V級鋼筋,均不得有燒傷對于任一級都不能有燒傷5、電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向(傾斜度在4:1圍)鋼筋的連接,特別是對于高層建筑的(BC)鋼筋,應(yīng)用尤為廣泛。A.梁B.柱C.墻板E.基礎(chǔ)6、電渣壓力焊的主要焊接過程(ABCD)之后,接頭焊畢應(yīng)適當停歇,可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。A.引弧B.電弧C.電渣D.頂壓E.頂鍛7、電渣壓力焊在焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)隨時進行自檢,當發(fā)現(xiàn)“焊接接頭有軸線偏移”時,應(yīng)采取哪些消除措施(ABCD)A.矯直鋼筋端部B.正確安裝夾具和鋼筋C.避免過大的頂壓力D.及時修理或更換夾具E.避免過大的頂鍛應(yīng)變8、電渣壓力焊質(zhì)量的力學性能試驗描述正確的有(ABC)從每批接頭中任意切取3個試件作拉伸試驗在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為一批,不足300個接頭仍應(yīng)作為一批在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以400個同級別鋼筋接頭作為一批在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以600個同級別鋼筋接頭作為一批9、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗的接頭拉伸試驗結(jié)果描述正確的有(ABC)。A.3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)再取3個試件進行復(fù)驗D復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認該批接頭為不合格品復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則需要降低使用10、鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的法??捎糜谥睆綖?6-40mm的(AB)鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。A.I級B.口級C.皿級D.IV級E.V級11、鋼筋氣壓焊的焊前準備包括(ABCD)。施焊前,鋼筋端面應(yīng)切平,并宜與鋼筋軸線相垂直(為避免出現(xiàn)端面不平現(xiàn)象,導致壓接困難,鋼筋盡量不使用切斷機切斷,而應(yīng)使用砂輪鋸切斷)切斷面還要用磨光機打磨見新,露出金屬光澤將鋼筋端部約100mm圍的鐵銹、粘附物以及油污清除干凈鋼筋端部若有彎折或扭曲,應(yīng)矯正或切除。E?切斷面還要用磨光機打磨見新,打磨達到設(shè)計厚度12、對于閃光對焊的鋼材試件,應(yīng)做(AD)A.抗拉強度B.屈服強度C.抗折強度D.冷彎E.伸長率13、操作要領(lǐng)正確的有(ABCD)。要求被焊鋼筋平直,經(jīng)過除銹,安裝鋼筋于焊機上要放正、夾牢夾緊鋼筋時應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸以利均勻加熱和保證焊縫:接頭處)與鋼筋軸線相垂直燒化過程應(yīng)該穩(wěn)定、強烈,防止焊縫金屬氧化D頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下完成,以保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生足夠的鐓粗變形頂鍛應(yīng)該在咼溫下完成,并以應(yīng)變控制14、鋼筋氣壓焊的焊接工藝過程中,焊接缺陷中的“軸線偏移(偏心)”產(chǎn)生的原因有(ABCD)焊接夾具變形,兩夾頭不同心,或夾具剛度不夠兩鋼筋安裝不正鋼筋接合端面傾斜鋼筋未夾緊就進行焊接E?鋼筋擺放不正確15、兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行(BC)。A.閃光對焊B.電渣壓力焊C.氣壓焊D.電弧焊16、在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進行自檢,當發(fā)現(xiàn)(ABC)等焊接缺陷時,應(yīng)查找原因和采取措施,及時消除。A.偏心B.彎折C.燒傷D彎曲E.污染17、幫條焊或搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合哪些要求(ABCD)幫條焊時,兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5mm;搭接焊時,焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上;幫條焊時,幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定;搭接焊時,應(yīng)用兩點固定;定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm;D焊接時,應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧;在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑,并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。18、鋼筋與鋼板搭接焊時,焊接接頭應(yīng)符合哪些要求(A.B.)HPB235、HPB300鋼筋的搭接長度L不得小于4倍鋼筋直徑,其他牌號鋼筋搭接長度L不得小于5倍鋼筋直徑;焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.6倍,焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍;焊縫的寬度應(yīng)大于V形坡口的邊緣2~3mm,焊縫余高為2~4mm,并平緩過渡至鋼筋表面;D鋼筋與鋼墊板之間,應(yīng)加焊二、三層側(cè)面焊縫;當發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣及咬邊等缺陷時,應(yīng)立即補焊。19、焊接時,應(yīng)符哪些要求(ABCD)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接材料,確定焊接工藝和焊接參數(shù);焊接時,引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒傷主筋;焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好;焊接過程中應(yīng)及時清渣,旱縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡,瓜坑應(yīng)填滿。埋弧壓力焊工藝過程應(yīng)符合哪些要求(ABCDE)鋼板應(yīng)放平,并與銅板電極接觸緊密;將錨固鋼筋夾于夾鉗,應(yīng)夾牢;并應(yīng)放好擋圈,注滿焊劑;接通高頻引弧裝置和焊接電源后,應(yīng)立即將鋼筋上提,引燃電弧,吏電弧穩(wěn)定燃燒,再漸漸下送;頂壓時不得用力過猛;敲去渣殼,四焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。21、鋼筋焊接接頭力學性能檢驗時,試驗報告應(yīng)包括哪些容(ABCE)工程名稱、取樣部位;鋼筋生產(chǎn)廠家和鋼筋批號,鋼筋牌號、規(guī)格;焊接法;焊工姓名及考試合格證編號;力學性能試驗結(jié)果。1、電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接;不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋吏用。(對)2、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房,若受潮時,在使用前應(yīng)經(jīng)250~350oC烘焙2h。(對)3、兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力或氣壓焊。(對)4、雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊,必須施焊時,應(yīng)
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