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路面標(biāo)段路面級(jí)配碎石施工方案路面標(biāo)段路面級(jí)配碎石施工方案路面標(biāo)段路面級(jí)配碎石施工方案xxx公司路面標(biāo)段路面級(jí)配碎石施工方案文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線高速公路簡(jiǎn)陽(yáng)至浦江段JPLM-4合同段級(jí)配碎石墊層施工方案施工單位:中鐵十五局集團(tuán)有限公司二〇一五年五月十一日編制依據(jù)編制說(shuō)明根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn),結(jié)合我部施工實(shí)力、現(xiàn)有資源、機(jī)具的配套能力等,以全線控制工期為目標(biāo),統(tǒng)籌考慮各項(xiàng)目的施工工藝、工序銜接、施工進(jìn)度等編制了本方案。編制依據(jù)本施工方案的編制依據(jù)主要有:1、《簡(jiǎn)蒲高速公路JPLM-4標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)》;2、《簡(jiǎn)蒲高速公路JPLM-4標(biāo)招標(biāo)文件》;3、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000);4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)5、結(jié)合項(xiàng)目部現(xiàn)有的資源配置、技術(shù)能力,以及從事類(lèi)似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)等。第二章 工程概況工程簡(jiǎn)介JPLM-4標(biāo)全長(zhǎng),起止樁號(hào)為:K278+940—K308+727,包含東坡永豐樞紐互通、東坡悅興互通、東坡多悅互通、蒲江天華樞紐互通。1、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1)、道路等級(jí):雙向6車(chē)道高速公路;2)、設(shè)計(jì)車(chē)速:100km/h;3)、汽車(chē)荷載標(biāo)準(zhǔn):公路-Ⅰ級(jí);4)、標(biāo)準(zhǔn)軸距:雙輪組單軸載100KN;5)、路基寬度米,路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)形式。級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段配合比及材料說(shuō)明基層配合比設(shè)計(jì)由我單位委托“河南省交院工程檢測(cè)加固有限公司”進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。原料產(chǎn)地:水泥:三門(mén)峽騰躍同力水泥有限公司;碎石、石屑:新安縣鐵門(mén)鎮(zhèn)宏偉石料廠。水泥穩(wěn)定碎石基層配合比設(shè)計(jì)檢測(cè)結(jié)論:該配合比設(shè)計(jì)結(jié)果:水泥()劑量為4%,礦料摻配比例:(10-30)mm:(10-20)mm:(5-10)mm:(0-5)mm=30%:17%:22%:31%最佳含水量:%,最大干密度:cm3級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì)結(jié)果礦料比例(%)水泥劑量(%)最佳含水量(%)最大干密度(g/cm3)(10-30)mm(10-20)mm(5-10)mm(0-5)mm30172231第三章資源配置人力配置為保證工程施工組織和項(xiàng)目施工進(jìn)度,級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段施工的人員配置計(jì)劃見(jiàn)下表:施工組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名1施工總負(fù)責(zé)李鵬2項(xiàng)目總工韓旭鵬3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人馬朝輝、梅杰4技術(shù)負(fù)責(zé)人宋照博5質(zhì)檢負(fù)責(zé)人孫明波6安全負(fù)責(zé)人姚才睿7試驗(yàn)負(fù)責(zé)人馮東霞8測(cè)量工程師孫鵬9施工隊(duì)長(zhǎng)楊榮10技術(shù)員、測(cè)量員趙方可、王聲等4人11施工員侯少勇12試驗(yàn)員李中人、譚飛13安全員6人14施工工人30人機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工進(jìn)度安排,水穩(wěn)基層擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)“投入的機(jī)械設(shè)備表”。主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間設(shè)備狀態(tài)1W600水穩(wěn)拌合樓2套已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好2陜西中大DT1600攤鋪機(jī)4臺(tái)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好3寶馬26T單鋼輪壓路機(jī)8臺(tái)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好4D110雙鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好530T膠輪壓路機(jī)6臺(tái)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好615T以上自卸車(chē)35輛已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好750裝載機(jī)6輛已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好810T灑水車(chē)4輛已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好9華測(cè)GPST61臺(tái)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好10蘇州一光水準(zhǔn)儀2臺(tái)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好113m直尺2把已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好1250M鋼卷尺3把已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好13灌砂桶2套已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)良好
第四章 施工工藝施工時(shí)采用廠拌機(jī)集中拌和、自卸汽車(chē)運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、自行式壓路機(jī)碾壓,土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。墊層施工工藝墊層鋪筑前,經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)底墊層驗(yàn)收合格后方可攤鋪。我標(biāo)段的墊層設(shè)計(jì)為15cm,我標(biāo)段的墊層一次成型壓實(shí)。根據(jù)業(yè)主和總監(jiān)辦的要求,具體工藝流程為:墊層準(zhǔn)備→放樣測(cè)量→拌合→運(yùn)輸→攤鋪→壓實(shí)→控制(高程,橫坡,縱坡)→自檢(高程,中線,寬度,平整度,壓實(shí)度)→養(yǎng)護(hù)→交驗(yàn)。圖1下圖為施工工藝流程圖1、下承層準(zhǔn)備路面基層開(kāi)工前,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收路床平整度及高程數(shù)據(jù)。每20m設(shè)一樁,每個(gè)斷面進(jìn)行5個(gè)點(diǎn)控制(橫坡)高程。指示樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置,并在樁上掛鋼絲線,以嚴(yán)格攤鋪厚度。下承層已經(jīng)檢查和驗(yàn)收,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)合格,墊層施工前,安排人員清掃路槽,表層平整、密實(shí),無(wú)翻漿、松散等現(xiàn)象,并對(duì)路基頂面進(jìn)行噴霧灑水,保持處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2.測(cè)量放樣、立模在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基床面上恢復(fù)中線及邊線,用GPS每10m設(shè)一斷面,使得攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平裝置沿掛線自動(dòng)控制路面墊層的設(shè)計(jì)高。攤鋪前應(yīng)根據(jù)擬定的松鋪系數(shù),算出鋼絲線的高度,以便檢測(cè)攤鋪厚度和壓實(shí)后的厚度。邊模采用人工分層培筑土路肩并夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到90%。3、拌和(1)拌和設(shè)備配料,計(jì)量功能齊全、有效,料倉(cāng)或拌缸里加設(shè)篩子剔除超粒徑石料。(2)配料準(zhǔn)確、拌和均勻。級(jí)配材料必須分區(qū)堆放整齊,拌合時(shí),不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象,在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)集料進(jìn)行篩分,及時(shí)調(diào)整材料的配比,級(jí)配碎石墊層和未篩分碎石墊層的顆粒組成按規(guī)定范圍執(zhí)行。(3)拌和現(xiàn)場(chǎng)必須有試驗(yàn)員監(jiān)督檢測(cè)拌和時(shí)的含水量和各種材料的配比,并隨時(shí)抽查配比情況,做好記錄。(4)料斗應(yīng)配備1~2名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料狀況。(5)拌和后,試驗(yàn)員將及時(shí)取混合料進(jìn)行篩分試驗(yàn),檢查是否符合設(shè)計(jì)的級(jí)配范圍,同時(shí)按要求頻率進(jìn)行混合料含水量的檢驗(yàn)工作。早晚與中午的含水量根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整。(6)嚴(yán)格按批復(fù)級(jí)配碎石配合比進(jìn)行混合料拌和。采用WCB600穩(wěn)定粒料拌和站設(shè)備。該設(shè)備配備5個(gè)配料斗,配料時(shí)用4臺(tái)裝載機(jī)同時(shí)上料。通過(guò)電子計(jì)量設(shè)備精確控制各種集料,成品料倉(cāng)的放料門(mén)采用氣泵定時(shí)控制開(kāi)關(guān),定時(shí)卸入車(chē)斗內(nèi),減輕成品料在下料時(shí)產(chǎn)生離析。加水量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪條件及天氣情況而調(diào)整儲(chǔ)水缸出口的閥門(mén)。進(jìn)料、拌和、出料過(guò)程連續(xù)作業(yè)。拌和站每小時(shí)產(chǎn)量約800t。拌和過(guò)程中根據(jù)天氣情況,安排專(zhuān)人檢測(cè)材料含水量,根據(jù)變化等情況,及時(shí)調(diào)整用水量,確保混合料的含水量均勻,拌和過(guò)程中,含水量一般控制在比最佳含水量高1%左右;試驗(yàn)人員按照要求頻率檢驗(yàn)級(jí)配碎石的級(jí)配、含水量;拌和好的級(jí)配碎石應(yīng)均勻。4.運(yùn)輸根據(jù)拌合站生產(chǎn)能力,決定使用35輛運(yùn)輸車(chē),運(yùn)輸過(guò)程中使用篷布覆蓋水穩(wěn)料,防止水分散失。拌和合格的級(jí)配碎石,自卸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行攤鋪碾壓。運(yùn)輸時(shí)采用慢速行駛,避免在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析。根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力、拌和機(jī)的拌和能力及運(yùn)距,減少了停機(jī)待料時(shí)間,并使混合料略有富余等,使拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)料能力,同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配,運(yùn)輸時(shí)采用表面覆蓋保濕氈,防止水分蒸發(fā)。5.攤鋪應(yīng)在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的墊層上攤鋪級(jí)配碎石墊層材料,對(duì)墊層進(jìn)行灑水使路床充分濕潤(rùn)后,先撒布水泥凈漿,水泥凈漿采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合,撒布量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)量控制在m2。撒布要均勻一致,一在攤鋪機(jī)前20-30m撒布進(jìn)度為宜。水泥漿撒布完畢后方可進(jìn)行攤鋪,我標(biāo)段的墊層松鋪系數(shù)定為。攤鋪時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5m~10m同步向前攤鋪混合料。攤鋪機(jī)的行走速度保持~min,前一臺(tái)攤鋪機(jī)右側(cè)走右側(cè)鋼絲,左側(cè)走中間的鋁合金導(dǎo)梁,后一臺(tái)攤鋪機(jī)左側(cè)走左側(cè)鋼絲,另一側(cè)走已經(jīng)攤鋪好的墊層頂面。攤鋪機(jī)運(yùn)行就位后開(kāi)始攤鋪墊層混合料,攤鋪過(guò)程中專(zhuān)人負(fù)責(zé)用鋼釬檢查攤鋪厚度(每斷面檢查7處,分別為左,左6m,左3m,設(shè)計(jì)行車(chē)道中點(diǎn),右4m,右8m,右m)并做好記錄。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)在攤鋪機(jī)正前方20~30cm處停車(chē),并在卸料過(guò)程中空擋前進(jìn),由攤鋪機(jī)推動(dòng)料車(chē)邊前進(jìn)邊卸料。卸料速度與攤鋪機(jī)速度相協(xié)調(diào)。攤輔機(jī)前方有運(yùn)料車(chē)等候,待等候的運(yùn)料車(chē)多于5輛后開(kāi)始攤鋪,運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量應(yīng)能保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。為了防止水泥穩(wěn)定碎石混合料的離析,在攤鋪機(jī)螺旋布器料后擋板增加橡皮膠墊。每隔5車(chē)收一回斗,若攤鋪出來(lái)離析,后面工人及時(shí)對(duì)離析處進(jìn)行挖出,及時(shí)用新料進(jìn)行補(bǔ)填。攤鋪機(jī)操作手通過(guò)試驗(yàn)段的攤鋪,確定壓實(shí)功率,確定后不能更改。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)兩邊鋼絲線由專(zhuān)人負(fù)責(zé),防止掉線。攤鋪機(jī)前兩人指揮車(chē)輛倒車(chē);每車(chē)攤鋪結(jié)束后,對(duì)灑落路面的混合料及時(shí)進(jìn)行清理,防止攤鋪機(jī)履帶碾壓而導(dǎo)致厚度變高。墊層攤鋪機(jī)械按照合同中規(guī)定的機(jī)械進(jìn)行攤鋪,壓實(shí)厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范要求。具體操作:攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn),按松鋪厚度安裝好熨平板,熨平板下兩邊墊寬20cm長(zhǎng)60cm的硬質(zhì)木板,墊木板過(guò)程中使用鋼尺測(cè)量厚度,考慮熨平板壓在木板上后產(chǎn)生的沉降,使木板厚度應(yīng)比松鋪厚度高出1cm。運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停下,空檔待候,待攤鋪機(jī)靠近時(shí),將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)料斗卸料,在攤鋪過(guò)程中,邊攤鋪邊卸料,卸料空后運(yùn)輸車(chē)即離去,另一輛運(yùn)輸車(chē)再按上述過(guò)程卸料。拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)料能力,同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。攤鋪開(kāi)始前,攤鋪機(jī)前有5輛以上的運(yùn)料車(chē)等候,并配專(zhuān)人指揮車(chē)輛,使攤鋪機(jī)開(kāi)機(jī)后連續(xù)攤鋪,盡量避免停頓。運(yùn)料車(chē)倒車(chē)接近攤鋪機(jī)時(shí),嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。6.壓實(shí)(1)、碾壓原則和要求以50~60m為一個(gè)碾壓作業(yè)段,碾壓結(jié)束后進(jìn)行下段碾壓。在混合料攤鋪整型達(dá)30m后,即可上機(jī)碾壓,避免等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混合料表面失水過(guò)多而不利壓實(shí)。碾壓從橫坡的下側(cè)開(kāi)始。直線段,由外側(cè)向中心碾壓;超高段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。遵循“先輕后重、由邊向中、由低向高”原則。每道碾壓返回后應(yīng)與上道碾壓重疊1/3~1/2輪寬,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止,模板邊壓路機(jī)壓不到的地方要用氣夯夯實(shí),壓實(shí)后表面應(yīng)平整無(wú)輪跡。(2)、碾壓順序碾壓類(lèi)型機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量碾壓速度碾壓遍數(shù)作用初壓D110雙鋼輪2~h1靜壓復(fù)壓26T單鋼輪4~h各1遍振動(dòng)終壓30T膠輪3~h2D110雙鋼輪1~h2收面在碾壓工藝中,當(dāng)復(fù)壓每一遍結(jié)束后進(jìn)行灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,直至檢測(cè)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求(根據(jù)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位檢測(cè)結(jié)果質(zhì)量要求判定1壓實(shí)度(一遍后)%不檢測(cè)2壓實(shí)度(二遍后)%不檢測(cè)3壓實(shí)度(四遍后)%試驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果不小于98是(否,繼續(xù)第五遍)4終壓結(jié)束%檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)合格均不小于98合格在終壓碾壓結(jié)束后及時(shí)用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,壓實(shí)度結(jié)果應(yīng)均符合要求。7.檢驗(yàn)安排專(zhuān)人控制碾壓遍數(shù),碾壓遍數(shù)滿(mǎn)足要求后,及時(shí)對(duì)墊層的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。墊層級(jí)配碎石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1壓實(shí)度(%)代表值96灌砂法:按JTGF80/1-2004附錄B每200m每車(chē)道取樣2次極值922平整度(mm)123m直尺:每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面4厚度mm代表值-10按JTGF80/1-2004附錄H檢查,每200m每車(chē)道1點(diǎn)極值-255寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量:每200m測(cè)4處6橫坡(%)±水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面外觀:1)表面平整密實(shí),邊線整齊,無(wú)松散現(xiàn)象。2)壓路機(jī)碾壓后無(wú)明顯輪跡。9、交通管制從施工準(zhǔn)備階段到施工完成,在附近有車(chē)輛、人員通行的路口、施工現(xiàn)場(chǎng),放安全標(biāo)示牌,確保施工安全。為保證施工后的級(jí)配的碎石墊層免受來(lái)往車(chē)輛的碾壓損壞,施工完成若不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序時(shí),進(jìn)行交通管制,禁止重型車(chē)輛通行。第五章 施工質(zhì)量保證(一)樹(shù)立“開(kāi)工必優(yōu),一次成優(yōu)”的指導(dǎo)思想,精心組織施工,合理安排作業(yè),開(kāi)工前對(duì)班組加強(qiáng)培訓(xùn),確保每道工序處于有效控制狀態(tài)下。(二)在施工全過(guò)程中嚴(yán)把“三關(guān)”。一是圖紙關(guān):圖紙要反復(fù)核對(duì),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖;二是測(cè)量關(guān);采用高精度的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工放樣,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度,確保平面位置、高程準(zhǔn)確;三是試驗(yàn)關(guān):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不合格材料一律不得用于工程。(三)開(kāi)工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,每道工序開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)、安全書(shū)面交底,列出關(guān)鍵工序及其施工要點(diǎn)。(四)配備機(jī)械和機(jī)具性能良好,數(shù)量充足能夠滿(mǎn)足工程施工質(zhì)量。(五)自檢試驗(yàn)人員跟班檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,做到過(guò)程質(zhì)量控制,施工檢測(cè)程序見(jiàn)下圖。(六)尊重和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo),在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下施工,如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。(七)在施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)和施工質(zhì)量檢測(cè),控制松鋪系數(shù),保證壓實(shí)厚度;控制碾壓遍數(shù),保證壓實(shí)度等。具體措施如下(1)選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料,粒料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;(2)粒料級(jí)配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確;正式使用前,必須對(duì)拌和站進(jìn)行調(diào)試和動(dòng)態(tài)標(biāo)定,確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉(cāng)供料速度穩(wěn)定、水的添加計(jì)量準(zhǔn)確。(3)保證攤鋪厚度:1)對(duì)測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)與校核,在施工過(guò)程中對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行校正,保證儀器的準(zhǔn)確是控制好厚度的第一步。做好水準(zhǔn)點(diǎn)加密與平差的工作保證水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確可靠。測(cè)量人員在施工過(guò)程中必須認(rèn)真測(cè)量,杜絕因?yàn)橹饔^原因造成的測(cè)量誤差而影響到墊層的攤鋪厚度。2)嚴(yán)格控制下承層頂面標(biāo)高和平整度,在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi),寧低勿高。同時(shí)控制頂面標(biāo)高為底基層的攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。3)材料級(jí)配的變化會(huì)導(dǎo)致攤鋪過(guò)程中松鋪系數(shù)的變化,進(jìn)場(chǎng)材料盡量使用一個(gè)料場(chǎng)的材料,保證材料的級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定。4)攤鋪機(jī)攤鋪標(biāo)高通過(guò)行走鋼絲繩控制,縮短支撐立桿間距,鋼絲繩拉緊,防止鋼絲繩下凹。5)機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動(dòng)頻率的變化對(duì)松鋪系數(shù)也有較大的影響,要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé),不能忽快忽慢,設(shè)備(攤鋪機(jī)、壓路機(jī))的振動(dòng)頻率也要固定不變。攤鋪時(shí)配備兩臺(tái)同一機(jī)型的攤鋪機(jī),以保證墊層攤鋪厚度均勻一致。6)第一作業(yè)段碾壓后及時(shí)進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測(cè),及時(shí)調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù);在攤鋪過(guò)程中跟蹤檢測(cè)松鋪厚度。(4)防止混合料離析:拌和過(guò)程:1)對(duì)拌和過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢測(cè),及時(shí)檢測(cè)混合料級(jí)配,一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2)嚴(yán)格控制含水量,對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè),據(jù)此對(duì)拌和用水量進(jìn)行調(diào)整,尤其注意對(duì)開(kāi)盤(pán)拌和料的檢測(cè),混合料拌和均勻,無(wú)明顯離析現(xiàn)象,經(jīng)檢驗(yàn)合格且拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可出料。放料裝車(chē)、運(yùn)輸過(guò)程:1)安裝拌和站時(shí),減小拌和站卸料口與運(yùn)料車(chē)間的高度。2)成品料倉(cāng)的放料門(mén)采用氣泵定時(shí)控制開(kāi)關(guān),定時(shí)卸入車(chē)斗內(nèi),,而非一次性直接卸入車(chē)斗內(nèi),減輕成品料在下料時(shí)產(chǎn)生離析。3)從下料口向車(chē)廂內(nèi)卸料時(shí)分三次卸料,車(chē)輛前后移動(dòng),第一、二次分別向車(chē)輛前后裝料,第三次卸在車(chē)廂中部。4)對(duì)便道進(jìn)行整修,保證便道的平整、密實(shí),減少車(chē)輛的顛簸。車(chē)輛行駛時(shí)盡量避免急剎車(chē)。攤鋪過(guò)程:1)在保證攤鋪厚度的前提下,螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低;選用大直徑葉輪,降低轉(zhuǎn)速;螺旋分料器有2/3以上埋入混合料;在螺旋分料器的中央和邊端安裝反向葉片,充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用,減少離析的發(fā)生;3)在攤鋪機(jī)前擋板加設(shè)橡膠板,防止豎向離析的發(fā)生。4)攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛,盡量避免中間停頓。5)為減少離析,在收斗時(shí)存有一定數(shù)量的混合料(約1/3),并盡量減少收料斗兩側(cè)翻板的翻起次數(shù)。6)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)雙機(jī)平行作業(yè)時(shí)接縫處的管理,及時(shí)清除滾落的粗集料,防止形成離析。7)在攤鋪后安排專(zhuān)人及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)小面積離析,立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析,立即鏟除,用新拌和料填補(bǔ),并注意填補(bǔ)的厚度,保證在碾壓后與周?chē)3滞黄矫?。碾壓過(guò)程:壓遵循先輕后重的原則,從低側(cè)向高側(cè)。在混合料處于最佳含水量狀況下,碾壓至要求的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)路面墊層路面墊層自檢整修處理 自檢整修處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)測(cè)量試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)測(cè)量試驗(yàn)室標(biāo)高測(cè)量放樣其他項(xiàng)目壓實(shí)度專(zhuān)檢標(biāo)高測(cè)量放樣其他項(xiàng)目壓實(shí)度專(zhuān)檢整修處理 整修處理內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料 專(zhuān)檢不合格專(zhuān)檢 合格監(jiān)理驗(yàn)收不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格下一道工序下一道工序第六章 施工安全保證一、施工機(jī)械的安全控制措施(1)各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專(zhuān)人管理。(2)操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn),夜間有專(zhuān)人看管。(5)用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。(6)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。二、安全保證措施進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育。開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確各自的具體任務(wù)和安全職責(zé)。實(shí)行專(zhuān)職安全員跟班檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全上出現(xiàn)的疏忽。設(shè)置“四牌一圖”和安全標(biāo)志。即工地掛施工單位和工地名稱(chēng)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故記數(shù)牌、施工總平面圖。在主要施工部位作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)通道口、配電室和發(fā)電機(jī)房等地點(diǎn)都必須做好圍欄,掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。在施工區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置各類(lèi)警示、提示信號(hào),如標(biāo)志的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、提示信號(hào)等,并隨時(shí)負(fù)責(zé)維修使其正常。在施工區(qū)內(nèi)做好防洪、防火、防疫等工作。汛期項(xiàng)目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組及防汛隊(duì),全面負(fù)責(zé)施工期間的防汛安全工作,做到日夜有人值班巡查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,全力及時(shí)搶險(xiǎn),確保建筑物、設(shè)備安全,確保人身安全。設(shè)置專(zhuān)門(mén)的消防機(jī)構(gòu),配備適量的消防設(shè)備和器材,隨時(shí)檢查保養(yǎng),使其始終處于良好的待命狀態(tài)。加強(qiáng)對(duì)食堂的檢查,制訂相應(yīng)的措施,保證食物清潔衛(wèi)生。電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,定期派人檢查;架空線路、電纜線路應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》;施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)系統(tǒng)至少應(yīng)按兩級(jí)設(shè)置;照明裝置的開(kāi)關(guān)板應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器,開(kāi)關(guān)板中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護(hù)接零;燈具的安裝高度既符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,又要符合安裝要求。定期對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查:一是常規(guī)檢查,二是施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,三是重點(diǎn)部位檢查,四是專(zhuān)業(yè)性檢查,五是季節(jié)性檢查。檢查時(shí)間:月檢查、季檢查、半年檢查、年終檢查。對(duì)事故隱患及事故苗頭,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、不留隱患。在處理安全事故措施時(shí)要全面調(diào)查,查明事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類(lèi)別、傷亡程度、經(jīng)濟(jì)損失、事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)及原因、事故的責(zé)任、事故報(bào)告及處理意見(jiàn)。事故發(fā)生單位必須提出糾正違章和預(yù)防事故的措施,以免再次發(fā)生同類(lèi)事故。第七章 文明施工措施為把本合同公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路,我單位在施工中盡最大限度維護(hù)原來(lái)的地貌地形,保持原來(lái)的生態(tài)環(huán)境,在施工中,從以下面幾方面加強(qiáng)文明施工管理。一、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放,并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。最大限度地減少耕地占用。二、道路和場(chǎng)地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無(wú)散落物;構(gòu)造物周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝,四周保持清潔;場(chǎng)地平整不積水,無(wú)散落的雜物;場(chǎng)地排水成系統(tǒng),并暢通不堵。施工廢料集中堆放,及時(shí)處理。三、班組場(chǎng)地清理班組必須做好場(chǎng)地清理,在施工作業(yè)中,應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。建立考核制度,定期檢查評(píng)分考核,成績(jī)上牌公布。第八章 環(huán)境保護(hù)措施一、重視環(huán)境工作為確保文明施工,促進(jìn)施工順利進(jìn)行,我單位將采取以下環(huán)境保護(hù)措施。完善施工組織設(shè)計(jì),把環(huán)境工作為施工組織設(shè)計(jì)要求的組成部分,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過(guò)程。二、加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。三、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),及時(shí)申報(bào)安全環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì),切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。四、強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)境檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu),請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。五、美化施工現(xiàn)地場(chǎng)地廢料、土石
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