壓力表的故障、原因及其維修方法_第1頁(yè)
壓力表的故障、原因及其維修方法_第2頁(yè)
壓力表的故障、原因及其維修方法_第3頁(yè)
壓力表的故障、原因及其維修方法_第4頁(yè)
壓力表的故障、原因及其維修方法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

彈簧管壓力表的故障、原因及其維修方法故障現(xiàn)象故障原因維修方法1.壓力表無(wú)指示管內(nèi)污物淤積而阻塞彈簧管有砂眼或裂開(kāi)扇形齒輪與小齒輪阻力過(guò)大兩齒輪磨損過(guò)多,無(wú)法齒合自由端與拉桿連接脫開(kāi)表接頭處墊片壞,或未裝入清洗彈簧管,用銅絲疏通,清除污物補(bǔ)焊封死砂眼,或更換彈簧管調(diào)整配合間隙至適中更換兩齒輪裝上脫落的銷(xiāo)子或螺釘裝換上合適的墊片,加強(qiáng)密封2.壓力去除后指針不回零位指針本身不平衡指針?biāo)蓜?dòng)或打彎游絲轉(zhuǎn)矩太小傳動(dòng)齒輪有磨擦小齒輪所裝游絲脫開(kāi)指針不在零位,管子殘余變形大表盤(pán)松動(dòng)未固緊指針靠表盤(pán)或玻璃表蒙對(duì)指針做平衡校正或配重至平衡敲緊指針或鑷子?jì)芍敝羔樂(lè)聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)中心軸,增大游絲轉(zhuǎn)矩調(diào)整傳動(dòng)齒輪齒合間隙重新裝好游絲重裝指針或更換彈簧管調(diào)整表盤(pán)固緊螺釘矯正指針軸,再適當(dāng)位置重裝指針3.指針偏離零位,示值誤差超過(guò)允許誤差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的固緊螺釘松動(dòng)降壓速度快,指針碰彎或松動(dòng)扇形齒輪與小齒輪的初始齒合位置過(guò)少或過(guò)多管子孔道不暢通,有阻塞彈簧管產(chǎn)生永久變形擰緊固定螺釘裝緊指針,修整或更新指針,緩慢降壓3.適當(dāng)改變初始齒合位置,保證兩齒輪的齒合為4~5個(gè)齒清洗彈簧管孔道至?xí)惩ㄖ匮b指針,必要時(shí)更換彈簧管4.指針的指示端處于零位止銷(xiāo)之后指針?biāo)蓜?dòng)指針與表盤(pán)間距離過(guò)大,或指針的剛性差經(jīng)振動(dòng)影響跳到止銷(xiāo)之后校準(zhǔn)后敲緊指針調(diào)整指針與表盤(pán)距離適中,不在大振動(dòng)環(huán)境使用,否則,換用耐振壓力表

5.在增減負(fù)荷過(guò)程,輕敲表殼后指針擺動(dòng)不止游絲的起始力矩過(guò)小游絲受腐蝕使彈性消退3..周?chē)懈哳l振源4. 進(jìn)油管的閥們開(kāi)的太大,或控制閥門(mén)接頭孔太大適當(dāng)盤(pán)緊游絲,增加起始力矩更換同規(guī)格的游絲加裝減振器適當(dāng)控制閥門(mén)或?qū)⒔宇^孔的孔徑縮小6.指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡扇形齒輪傾斜指針軸彎曲兩齒輪的齒面積污上下夾板支承孔磨損夾板彎曲游絲散亂小齒輪臟或銹蝕支柱傾斜,或支柱有誤差,引起上下夾板不平行矯正或更換齒輪校直針軸,指針與表盤(pán)表蒙間距適中清洗兩齒輪,齒面去除積污修理支承孔,或更新上下夾板校正夾板平直度調(diào)整重裝或更新游絲清洗后砂紙打光,研磨劑拋光矯正支柱,加減墊圈,使上下夾板平行故障現(xiàn)象故障原因維修方法7-指針快速抖動(dòng)進(jìn)油閥門(mén)開(kāi)的太大管道有少量阻塞物齒輪間配合不好指針套與軸配合不好氣源或壓力源不穩(wěn)定氣路有振蕩,周?chē)姓裨醇訅禾旎虿环€(wěn)定適當(dāng)控制閥門(mén)太小清洗管道,去除阻塞物調(diào)整齒輪配合狀態(tài)調(diào)整指針套與軸的配合間隙調(diào)整氣源或壓力源至穩(wěn)定狀態(tài)氣源加穩(wěn)壓器或加減振墊平穩(wěn)加壓,不要過(guò)急過(guò)快

8.指針在回轉(zhuǎn)中有遲鈍或跳1.傳動(dòng)件的配合間隙1. 適當(dāng)增大配合間隙,動(dòng)現(xiàn)象過(guò)小,引起傳動(dòng)的不靈活傳動(dòng)件間活動(dòng)部位有積污或銹蝕,引起傳動(dòng)不靈活上下夾板的兩組支承孔不1同心或不平彳丁拉桿與扇形齒輪間的活結(jié)螺絲不靈活機(jī)座上的孔道略有阻塞小齒輪軸彎曲指針與表盤(pán),表蒙碰靠磨擦自由端與連桿連接不靈活齒輪軸與輪徑不同心游絲預(yù)緊力不合適被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大周?chē)h(huán)境振動(dòng)大齒輪磨損或配合不好或加少許鐘表油若有銹蝕先除銹后清洗,去除積污,若無(wú)效酌情更換傳動(dòng)件可加襯墊,重新調(diào)整同心度或平行度用銼刀銼薄拉桿厚度。直至配合靈活為止清洗與疏通管道矯直齒輪軸矯正指針調(diào)整連接方式至靈活為止矯正輪軸,減小不同心度,無(wú)效則更新適度調(diào)整游絲預(yù)緊力矩關(guān)小閥門(mén)或加穩(wěn)壓器,減小介質(zhì)波動(dòng)消除振動(dòng)或加阻尼器調(diào)整齒輪配合,修齒或更換齒輪9.指針指示讀數(shù)誤差不均勻自由端位移與壓力不成比例自由端與拉桿,扇形齒輪傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)彈簧管永久變形表盤(pán)與小齒輪不同心表盤(pán)刻度誤差交大能校正管子彎曲度最好,否則更新按超差情況處置,重新調(diào)整傳動(dòng)比更換彈簧管調(diào)整同心度,使誤差合理分配更換均勻刻度的表盤(pán)10.壓力指示值偏低1.2.3.4.磨擦傳動(dòng)比失調(diào)彈簧管有滲漏導(dǎo)壓管路有滲漏指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有重調(diào)傳動(dòng)比補(bǔ)焊或更換彈簧管逐段檢查管路,找出泄露部位給予排除找出摩擦部位,加以消除11.壓力指示值偏高1.2.傳動(dòng)比失調(diào)正零位是值偏大重調(diào)傳動(dòng)比使指針在零位至負(fù)零位允許范圍故障現(xiàn)象故障原因維修方法

12.增減負(fù)荷過(guò)程中,輕敲表殼時(shí),指示值變動(dòng)量超過(guò)允許誤差值兩齒輪局部磨損傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中軸或支承孔磨損,造成間隙過(guò)大指針與軸套鉚接出現(xiàn)松動(dòng)游絲外圈觸及其他零件游絲粘附在一起游絲彈性差或嚴(yán)重變形游絲的固定端脫開(kāi)指針與表盤(pán)或表蒙有摩擦改變兩齒輪齒合位置,或更換齒輪修理軸或支承空,減小配合過(guò)大間隙,磨損嚴(yán)重則更新重新鉚接,直至不松動(dòng)進(jìn)行必要調(diào)整,使游絲活動(dòng)自如清洗幽思,使其活動(dòng)自如重整或更換游絲將游絲座或銷(xiāo)釘壓入固定矯正指針,調(diào)整適當(dāng)間距,消除摩擦13.指針指示達(dá)不到測(cè)量上限刻度位置傳動(dòng)比調(diào)整不合適彈簧管與支承器裝配位置不當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配位置不對(duì)上下夾板裝配位置不對(duì)拉桿長(zhǎng)度不合適齒輪的輪齒嚴(yán)重磨損,傳動(dòng)中產(chǎn)生“咬死”現(xiàn)象傳動(dòng)件間產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕表盤(pán)位置移動(dòng)正確調(diào)整傳動(dòng)比重新裝配或重新焊接調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配位置調(diào)整上、下夾板位置調(diào)整或更換合適的拉桿更新齒輪及其他嚴(yán)重磨損的傳動(dòng)件更新銹蝕的傳動(dòng)件調(diào)整并固定表盤(pán)位置14.在使用中,示值不能穩(wěn)定,壓力明顯下降機(jī)座本身有砂眼,經(jīng)長(zhǎng)期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏長(zhǎng)期經(jīng)受脈動(dòng)壓力作用,彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏長(zhǎng)期受到被測(cè)介質(zhì)的腐蝕作用,彈簧管引起泄露由于彈簧管質(zhì)量問(wèn)題,有明顯裂紋或破裂選用規(guī)格不當(dāng),被測(cè)壓力接近表的測(cè)量上限,長(zhǎng)期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂更換相同規(guī)格的機(jī)座,測(cè)量低壓力可以補(bǔ)焊兩端密封部位滲漏可以補(bǔ)焊或重新擰緊,破裂則報(bào)廢彈簧管選用耐腐蝕作用的壓力表,必要是更換彈簧管更換同規(guī)格的優(yōu)質(zhì)彈簧管,采取相應(yīng)保護(hù)措施認(rèn)真選用合適規(guī)格的壓力表,若彈簧管破裂則更新相同規(guī)格的管子

15.表盤(pán)上線條與數(shù)字退色,讀數(shù)困難長(zhǎng)期受熱源影響或光輻射作用所致長(zhǎng)期受周?chē)h(huán)境有害氣體侵蝕影響采取隔熱閉光措施,退色輕者補(bǔ)線條填數(shù)字。嚴(yán)重則更新表盤(pán)修復(fù)或更新表盤(pán)。必要時(shí)選用密封型外殼的壓力表16.機(jī)座與引壓管道連接螺紋配合不好機(jī)座與引壓管道或連接設(shè)備的螺紋尺寸不盡一致螺紋牙廓半角顯著不等,硬按裝裝擠壞螺紋連接按裝前應(yīng)檢查螺紋規(guī)格是否相同。更換不同規(guī)格的連接件螺紋牙廓不合格者,用圓板牙返修,返修無(wú)效者更換精密壓力表、臺(tái)式精密表故障、原因與維修方法故障現(xiàn)象故障原因維修方法1.指針不在零位連接管路阻塞長(zhǎng)期使用后管端變位臺(tái)式精密表二通閥密封墊失效清洗與疏通管路,清除阻塞擰動(dòng)調(diào)零螺釘,使指針對(duì)零更換密封橡膠摸2.調(diào)領(lǐng)螺釘不起作用軸銷(xiāo)脫落齒輪齒條脫開(kāi),超出調(diào)零范圍重鉚軸銷(xiāo)重調(diào)傳動(dòng)比,使調(diào)零裝置處于調(diào)零范圍3.指針運(yùn)行有跳動(dòng)現(xiàn)象齒輪齒合間隙間有積物傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸孔過(guò)臟用汽油清洗輪齒間積物用汽油清洗軸孔去除贓物4.加壓無(wú)壓力指示連接管路漏氣齒輪齒合部位間隙小,阻力大更換連接管道及有關(guān)零件調(diào)整適中的齒合間隙5.指針受微振超差不回零位游絲力矩太小,沾有灰塵傳動(dòng)軸磨損較嚴(yán)重增大游絲力矩,清除灰塵更換磨損嚴(yán)重的齒輪6.運(yùn)輸時(shí)限位螺釘裝不上1.管端略有變形1.通入適量小壓力,使兩孔位對(duì)準(zhǔn),擰入限位螺釘

故障現(xiàn)象故障原因維修方法1.水銀益處或沖出使用不當(dāng),加壓過(guò)大,造成水銀沖出或益處用畢未關(guān)儲(chǔ)汞瓶,攜帶時(shí)水銀從玻璃管上端益處先開(kāi)開(kāi)關(guān)緩慢加壓,防止水銀沖出。如有沖出應(yīng)補(bǔ)加沖出的水銀量用畢隨即將玻璃管的水銀全部流入儲(chǔ)汞瓶2.玻璃管處漏水銀玻璃管上1、面墊片損壞玻璃管上端或下端接觸面不平或有缺口玻璃管帽毛氈或鹿皮過(guò)薄更換上、面損壞的墊片玻璃管上端增加一片軟木墊片更換厚的、合適的毛氈或鹿皮3.儲(chǔ)汞瓶漏汞1.儲(chǔ)汞瓶有裂縫或膠合處沒(méi)有膠合好1.將同材料的塑料貼補(bǔ)或熱補(bǔ),或更換水銀囊4.玻璃管內(nèi)壁掛水銀內(nèi)壁比較臟內(nèi)壁存在缺陷清洗玻璃管內(nèi)壁玻璃管上下顛倒或更換5.水銀住斷線或翻泡汞量偏少,零位過(guò)低水銀柱中間有空氣玻璃管內(nèi)壁或汞瓶太臟儲(chǔ)汞瓶封口處有空隙增加汞量,提高保證零位反復(fù)加壓幾次排除空氣清洗玻璃管或儲(chǔ)汞瓶加強(qiáng)封口密封或更換儲(chǔ)汞瓶6.傾斜后放正,零位相差大水銀或儲(chǔ)汞瓶太臟儲(chǔ)汞瓶底內(nèi)孔道不暢通過(guò)濾水銀,清洗儲(chǔ)汞瓶更換儲(chǔ)汞瓶7.汞柱零位不對(duì)1. 儲(chǔ)汞瓶上蓋透氣性1. 用針插入上蓋扎穿

差2. 水銀過(guò)多或過(guò)少幾個(gè)小孔2.增減水銀,對(duì)好零位8.示值不穩(wěn)定,漏氣橡皮球、膠管或氣袋老化產(chǎn)生裂紋、裂縫氣閥壓氣軸圓錐面與氣閥孔圓錐面配合不好1.貼補(bǔ)、無(wú)效時(shí)則更換2.配研圓錐面,改善接觸狀況,加大接觸面使密封性良好9.閥門(mén)頂針漏氣氣閥螺絲帽絲扣過(guò)短頂針后小彈簧太短頂針與對(duì)應(yīng)孔不密合,頂針壓印不足一整圈更換氣閥帽拉長(zhǎng)小彈簧或更換研磨頂針與對(duì)應(yīng)孔密合,至少有一整圈壓印,無(wú)效則更換頂針10測(cè)量時(shí)靈敏度差或超過(guò)允許誤差氧化汞臟污染管壁,阻礙汞柱的靈敏升降;或玻璃管上端的通氣孔被氧化汞,灰塵堵塞玻璃管上下端裝反反復(fù)過(guò)濾水銀,消除氧化汞,清洗玻璃管和空氣過(guò)濾器,對(duì)鹿皮清潔處理,達(dá)不到要求則更換顛倒玻璃管重裝11.標(biāo)尺松動(dòng)或與玻璃管長(zhǎng)線對(duì)不準(zhǔn)數(shù)字標(biāo)尺變形裝配不合適玻璃管上下裝反玻璃管兩端墊片不合適取出標(biāo)尺,將尺兩端,兩邊矯正將標(biāo)尺漏出的一側(cè)向下壓平整將玻璃管顛倒重裝兩

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論