崗位安全職責(zé)及操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔崗位安全職責(zé)及操作規(guī)程目錄：1、崗位安全職責(zé)及操作規(guī)程2、崗位職責(zé)和工作規(guī)程第三篇崗位安全職責(zé)與安全操作規(guī)程第一章礦區(qū)作業(yè)崗位安全職責(zé)與安全操作規(guī)程第一節(jié)、卷?yè)P(yáng)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按時(shí)交接班。交接班時(shí)，必須逐一檢查設(shè)備、儀表、工具等，看其是否完好，交班者要逐一介紹當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否發(fā)生過(guò)故障，以及當(dāng)班處理情況。2、交接班時(shí)上班及本班卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須全部到場(chǎng)（二人操作不準(zhǔn)一人交接班）并做好交接班記錄。3、交接班中，檢查發(fā)現(xiàn)故障，要立即向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，安排有關(guān)人員立即修理。4、要熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、各部件作用，做到會(huì)操作，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。5、要經(jīng)常對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)及其附屬設(shè)備做檢查，主要內(nèi)容如下：⑴每班接班開(kāi)車(chē)前，首先檢查信號(hào)燈、信號(hào)鈴、深度指示器等是否正常，過(guò)卷裝置、制動(dòng)閘、電磁閘等是否靈活可靠。如存在故障，禁止開(kāi)車(chē)、立即安排修理；⑵每周檢查一次鋼繩（從大罐到卷筒），如發(fā)現(xiàn)一捻距內(nèi)折斷5%或鋼繩直徑縮小10%，應(yīng)停止大罐乘人，并立即更換。檢查鋼繩時(shí)其速度不得高于0.3米/⑶經(jīng)常檢查天輪膠襯磨損情況，檢查井架有否變形及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)加以解決；⑷鋼繩、天輪每月注油一次。6、保持室內(nèi)衛(wèi)生，設(shè)備無(wú)塵土、油污，工具擺放整齊。7、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī)室，認(rèn)真填寫(xiě)外來(lái)人登記簿，嚴(yán)禁將卷?yè)P(yáng)機(jī)交給非操作人員操作。8、兩人操作，按時(shí)換崗，不準(zhǔn)班中睡覺(jué)及做與工作無(wú)關(guān)的事情。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、每班上班首先實(shí)驗(yàn)防過(guò)卷裝置是否靈敏，若不靈敏，必須當(dāng)即檢修，待恢復(fù)正常后方可運(yùn)行。2、豎井、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工每班不少于兩人，一人開(kāi)車(chē)一人監(jiān)護(hù)，司機(jī)精神不振及睡眠不足者不準(zhǔn)操作。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考核和身體檢查合格，并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上，經(jīng)考試合格頒發(fā)有安全操作證書(shū)的持證上崗。4、司機(jī)只有接到規(guī)定的聲、光信號(hào)后方可動(dòng)車(chē)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，應(yīng)用電話問(wèn)明原因后，由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。5、開(kāi)車(chē)時(shí)要按操作順序進(jìn)行，手握操作手柄，不準(zhǔn)松手，精力要集中，時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度，防止過(guò)卷，造成跑車(chē)事故發(fā)生。6、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái)后要注意電流、電壓的變化，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如不正常應(yīng)立即通知電工檢查。7、禁止斷電作業(yè)和手離把手和閘把（使用腳閘時(shí)，腳不離腳閘板），斜井下放時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)離合器自滑。8、替換司機(jī)時(shí)刻注意監(jiān)控器上的每一個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知司機(jī)停車(chē)檢查，確認(rèn)問(wèn)題排除后方可重新動(dòng)車(chē)。嚴(yán)禁交談、戲嬉、打鬧和看書(shū)報(bào)等。9、時(shí)刻注意鋼絲繩的磨損情況，定期上油，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)更換。10、啟動(dòng)前卷?yè)P(yáng)工要聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員的指揮，待監(jiān)護(hù)人員發(fā)出啟動(dòng)指令時(shí)方可動(dòng)車(chē)。11、豎井監(jiān)護(hù)工從屏幕上發(fā)現(xiàn)有下列情況者嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)信號(hào)：（1）未放下鏈子門(mén)。（2）人貨混裝。（3）罐籠超員（輔井罐籠內(nèi)有人）。（4）中段井口警戒線內(nèi)有人。（5）炸藥與人混載。（6）放在罐籠內(nèi)的物件未放穩(wěn)或未捆牢。（7）如屏幕不清要及時(shí)轉(zhuǎn)告信號(hào)工知道，并同時(shí)轉(zhuǎn)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)派人立即檢修。（8）其他異常情況。12、斜井卷?yè)P(yáng)工要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不動(dòng)車(chē)”規(guī)定，時(shí)刻聽(tīng)從信號(hào)指揮。第二節(jié)、豎井信號(hào)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班者不來(lái)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。每班必須對(duì)信號(hào)系統(tǒng)作班前檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)立即處理，切實(shí)保證信號(hào)系統(tǒng)靈活可靠。2、堅(jiān)持對(duì)入坑人員進(jìn)行安全檢查：入坑人員必須帶照明燈或手電（包括備用燈泡）、安全帽、口罩、水靴等缺一不可入坑。班前飲酒和患有不準(zhǔn)入坑疾病者，禁止入坑。3、嚴(yán)格執(zhí)行豎（斜）井提升規(guī)定，有權(quán)制止任何人在井口附近說(shuō)笑、打鬧；有權(quán)指揮上、下料人員把物料存放在指定地點(diǎn)。4、不準(zhǔn)班中打盹、睡覺(jué)、擅自脫離崗位或讓別人代替打信號(hào)，更不準(zhǔn)盲目亂打信號(hào)。5、負(fù)責(zé)維護(hù)乘罐秩序，候罐人員必須在距井口5米6、大罐每次限乘9人，乘人站好，關(guān)好罐門(mén)，方可打鈴開(kāi)罐。7、要隨時(shí)檢查各中段及井口阻車(chē)器、安全們是否齊全完好，如有損壞要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行修理。井口阻車(chē)器至井口之間不準(zhǔn)停留礦車(chē)，不準(zhǔn)堆放其他物品。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、必須按規(guī)定準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速、清楚的發(fā)出信號(hào)，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話用，保證電話、電鈴、信號(hào)燈暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即找電工修理，否則不準(zhǔn)提升。2、升降人員時(shí)，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定，要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，杜絕上罐。3、對(duì)升降信號(hào)一定要打準(zhǔn)、打清，如未聽(tīng)清晰準(zhǔn)確，要反問(wèn)一下，弄清后再打信號(hào)。4、信號(hào)工從屏幕上發(fā)現(xiàn)有下列情況者嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)信號(hào)：（1）未放下鏈子門(mén)。（2）人貨混裝。（3）罐籠超員（輔井罐籠嚴(yán)禁乘人）。（4）各中段井口警戒線內(nèi)有人。（5）炸藥與人混載。（6）放在罐籠內(nèi)的物件未放穩(wěn)或未捆牢。（7）屏幕不清。（8）其他異常情況。5、罐籠不在井口時(shí)，礦車(chē)必須停放在阻車(chē)器以里（兩米以外），禁止礦車(chē)靠近井口。6、在操作時(shí)，若推車(chē)機(jī)出現(xiàn)異常情況，要立即斷掉電源開(kāi)關(guān)。7、四號(hào)坑豎井井口信號(hào)工補(bǔ)充規(guī)定（1）罐籠上、下人時(shí)，礦車(chē)必須放在阻車(chē)器以外，并使阻車(chē)器處于正常工作狀態(tài)。（2）罐籠正常提升礦車(chē)時(shí)，井口礦車(chē)距井口安全門(mén)的距離不得低于2.5米。（3）罐籠無(wú)論上、下人或提升礦車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)推車(chē)器。（4）移動(dòng)推車(chē)器時(shí)，信號(hào)工必須一手操作推車(chē)器按鈕，一手放在斷電按鈕（或開(kāi)關(guān)）之上，隨時(shí)做好斷電準(zhǔn)備。（5）電車(chē)工往井口移動(dòng)礦車(chē)時(shí)，信號(hào)工必須使阻車(chē)器處于正常工作狀態(tài)，嚴(yán)禁電機(jī)車(chē)把礦車(chē)推過(guò)阻車(chē)器。第三節(jié)、斜井信號(hào)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班者不來(lái)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。每班必須對(duì)信號(hào)系統(tǒng)作班前檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)立即處理，切實(shí)保證信號(hào)系統(tǒng)靈活可靠。2、堅(jiān)持對(duì)入坑人員進(jìn)行安全檢查：入坑人員必須帶照明燈或手電（包括備用燈泡）、安全帽、口罩、水靴等缺一不可入坑。班前飲酒和患有不準(zhǔn)入坑疾病者，禁止入坑。3、嚴(yán)格執(zhí)行豎（斜）井提升規(guī)定，有權(quán)制止任何人在井口附近說(shuō)笑、打鬧；有權(quán)指揮上、下料人員把物料存放在指定地點(diǎn)。4、不準(zhǔn)班中打盹、睡覺(jué)、擅自脫離崗位或讓別人代替打信號(hào)，更不準(zhǔn)盲目亂打信號(hào)。5、負(fù)責(zé)維護(hù)乘罐秩序，候罐人員必須在距井口5米6、要隨時(shí)檢查各中段及井口阻車(chē)器、安全們是否齊全完好，如有損壞要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行修理。井口阻車(chē)器至井口之間不準(zhǔn)停留礦車(chē)，不準(zhǔn)堆放其他物品。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、按規(guī)定準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速、清楚地發(fā)出信號(hào)，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)做電話用，保證電話、電鈴、信號(hào)燈能正常使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即找電工修理，否則，不準(zhǔn)提升。2、上、下人時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)車(chē)信號(hào)，執(zhí)行“行人不動(dòng)車(chē)，動(dòng)車(chē)不行人”的規(guī)定。3、未弄清斜井井筒內(nèi)情況時(shí)嚴(yán)禁打動(dòng)車(chē)信號(hào)。4、確認(rèn)井筒內(nèi)無(wú)行車(chē)時(shí)，才準(zhǔn)發(fā)行人信號(hào)。5、確認(rèn)主繩、銷(xiāo)子、保險(xiǎn)繩（上車(chē)時(shí)保險(xiǎn)叉）掛好后，才準(zhǔn)發(fā)動(dòng)車(chē)信號(hào)。第四節(jié)、發(fā)電工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)必須首先通知變電站，按停送電操作程序操作。2、檢查機(jī)器周?chē)欠裼姓系K物。3、檢查冷卻水是否充足，水閥是否開(kāi)啟。4、檢查高位油箱有無(wú)燃油并及時(shí)補(bǔ)充燃油。5、檢查配電盤(pán)閘刀是否在閉合位置。6、檢查發(fā)電機(jī)接地裝置是否可靠良好。7、檢查主機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器緊固情況有無(wú)松動(dòng)。8、工作時(shí)注意水溫、油壓是否在規(guī)定位置。9、嚴(yán)禁在低速和超高速運(yùn)轉(zhuǎn)（機(jī)器預(yù)熱時(shí)除外），杜絕不預(yù)熱而使機(jī)器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。10、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。11、注意觀察增壓器溫度是否偏高。12、防止發(fā)電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生飛車(chē)，在飛車(chē)時(shí)應(yīng)采取急停機(jī)措施。13、停機(jī)時(shí)應(yīng)拉下負(fù)荷開(kāi)關(guān)。第五節(jié)、空壓機(jī)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、位安全職責(zé)1、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及各部件的作用。做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。2、嚴(yán)格交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，交接班時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，自己處理不了的要立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，安排人員解決。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷進(jìn)行巡回檢查，時(shí)刻注意設(shè)備聲音、風(fēng)壓、溫升、油水流量、電流、電壓是否正常及電機(jī)電刷打火情況等，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安排人員排除故障。4、空壓機(jī)必須安設(shè)風(fēng)壓調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥等安全調(diào)節(jié)裝置，并要定期檢查、清洗、維修。安全調(diào)節(jié)裝置，至少每月試驗(yàn)一次。5、每班工作結(jié)束或進(jìn)行機(jī)械檢修時(shí)，儲(chǔ)氣罐的殘余壓力必須放空。儲(chǔ)氣罐、排氣管每半年清掃一次，冷卻器及水套每季必須清掃一次。6、嚴(yán)禁非工作人員操作，不許技術(shù)不熟練的徒工單獨(dú)操作。7、工作時(shí)間必須集中精力觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不準(zhǔn)班中干私活或說(shuō)笑打鬧。8、冬季天寒時(shí)，較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，待機(jī)器停車(chē)降溫至室溫后，將冷卻水全部放盡，以防結(jié)冰凍壞設(shè)備。9、經(jīng)試驗(yàn)安全閥失靈，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，進(jìn)行修理，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。10、空壓機(jī)室閑人免進(jìn)，認(rèn)真填寫(xiě)要害部門(mén)登記簿，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，工具擺放整齊。（二）、安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先清除周?chē)系K物。2、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作：（1）檢查通向大氣閥門(mén)是否敞開(kāi)著，風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。（2）電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在啟動(dòng)位置，低壓閘刀是否已送電。各路儀表是否在正常位置。（3）用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部螺絲放水，油泵加油。（4）用手盤(pán)車(chē)察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、開(kāi)車(chē)操作要遵守下列規(guī)定順序：（1）打開(kāi)冷卻水閥，使水冷卻正常進(jìn)行，檢查水量是否夠用。（2）按動(dòng)按鈕，注意電流表和聲音是否正常，無(wú)問(wèn)題后，將變阻器逐級(jí)轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，隨后把電路環(huán)手把打到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）關(guān)閉通向大氣中的閥門(mén)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)關(guān)風(fēng)。4、停車(chē)操作：（1）使用調(diào)節(jié)器，待設(shè)備無(wú)載運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)放氣閥門(mén)，向大氣中放氣。（2）把斷路環(huán)手把和變阻器手輪打到停止位置后，按停車(chē)電鈕。（3）放泄冷卻器的余油，停下水泵，關(guān)閉水門(mén)（如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須放凈各部分冷卻水）。（4）每班停機(jī)時(shí)放掉貯氣罐中的殘油。放油時(shí)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，放由后由當(dāng)班操作者和負(fù)責(zé)人共同簽字。5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%。6、空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中突然停電應(yīng)立即關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。7、檢修時(shí)，禁止用汽油清洗氣缸、氣閥室和氣閥。第六節(jié)、電機(jī)車(chē)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、要熟練掌握電機(jī)車(chē)結(jié)構(gòu)和性能，做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、能排除故障。2、不準(zhǔn)隨意將電機(jī)車(chē)交由非電機(jī)車(chē)工駕駛。當(dāng)需要離開(kāi)電機(jī)車(chē)時(shí)，必須切斷電源，控制器打回零位，關(guān)上手閘，卸下控制器把手隨身攜帶，下班時(shí)還必須拉下電車(chē)弓子，綁死在電機(jī)車(chē)上。3、每班接班開(kāi)車(chē)前必須做如下檢查：⑴拉下弓子，切斷電源，檢查控制器（順倒轉(zhuǎn)手柄是否靈活）各結(jié)點(diǎn)是否接觸良好，電車(chē)弓子磨損情況，電鈴、電燈是否正常等；⑵檢查電車(chē)掛鉤是否損壞，車(chē)閘是否靈活，傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑是否良好，車(chē)輪是否牢固等。4、要愛(ài)護(hù)電機(jī)車(chē)，交班前要對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行清掃，達(dá)到無(wú)塵土，無(wú)油污，并對(duì)本班電機(jī)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題如實(shí)向下班有關(guān)人員交待。5、電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)數(shù)量最多不得超過(guò)：（1）、3噸電機(jī)車(chē)：0.65立方米礦車(chē)17（2）、在井下各中段牽引列車(chē)長(zhǎng)度不得超過(guò)25米（3）、以上規(guī)定適應(yīng)巷道坡度3‰，如巷道坡度加大可適當(dāng)減少。6、電機(jī)車(chē)出現(xiàn)故障不可強(qiáng)行使用，自己能處理的要積極處理，自己處理不了的及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或其他有關(guān)人員反映，處理妥善方可運(yùn)轉(zhuǎn)。7、電機(jī)車(chē)掉道，沒(méi)有上軌不能交班，礦車(chē)散落的毛石，不清理干凈不能下班。（二）、安全操作規(guī)程1、任何情況下都不準(zhǔn)超速運(yùn)行，機(jī)車(chē)行駛速度必須遵守下列規(guī)定。過(guò)彎道和接近風(fēng)門(mén)時(shí)速度不得超過(guò)每秒1.5米，在較長(zhǎng)的直線軌道上車(chē)速不得超過(guò)每秒3米。當(dāng)看不清路和照明不良時(shí)，車(chē)速不得超過(guò)一般行人行走的速度。2、電機(jī)車(chē)有下列缺陷之一時(shí)，禁止行駛：（1）制動(dòng)器達(dá)不到要求的；（2）碰頭、連接裝置損壞的；（3）喇叭失靈或照明燈損壞的；（4）不完善的電器設(shè)備或不完善的集電弓子；（5）彈簧彈性降低和損壞，車(chē)輪緣磨損超過(guò)8毫米的。3、司機(jī)在任何時(shí)候、任何線路上行車(chē)都要注意，線路前方有無(wú)障礙物和其它危險(xiǎn)情況，必須保證機(jī)車(chē)在能完全控制的狀態(tài)下運(yùn)行。4、在過(guò)彎道和道岔前、接近風(fēng)門(mén)、有行人時(shí)，必須不斷發(fā)出信號(hào)，同時(shí)要減速行駛。5、機(jī)車(chē)在下坡時(shí)，必須在沒(méi)有進(jìn)入坡道以前操作控制器，預(yù)先降低速度，如必要用手動(dòng)閘時(shí)，要采用時(shí)松時(shí)緊的方法來(lái)操作手動(dòng)閘。6、停車(chē)后（下班停止運(yùn)輸），必須把車(chē)閘剎緊，切斷電動(dòng)機(jī)電源，取下車(chē)鑰匙，卸下控制手把（隨身帶走交班）鎖好車(chē)門(mén)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題才能離開(kāi)電機(jī)車(chē)。電機(jī)車(chē)不準(zhǔn)停在運(yùn)輸巷道的干線上，要停在錯(cuò)車(chē)和調(diào)車(chē)場(chǎng)的支線上。7、操作電機(jī)車(chē)行駛時(shí)，司機(jī)要坐在駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)離開(kāi)坐位，跟車(chē)行走，禁止站立和伸頭探望。8、開(kāi)車(chē)起動(dòng)步驟必須掌握穩(wěn)，首先松動(dòng)閘、發(fā)出信號(hào)，行車(chē)擋位必須在“0”位時(shí)，方可通電源。換向調(diào)位要準(zhǔn)確；必須一檔一檔的推動(dòng)手把，使機(jī)車(chē)平穩(wěn)起動(dòng)。9、制動(dòng)停車(chē)要平穩(wěn)的剎車(chē)，首先必須切斷電源再剎車(chē)，在一般情況下，禁止用反電流剎車(chē)（在機(jī)械制動(dòng)、電阻制動(dòng)突然失靈的危急情況下，可以用反電流剎車(chē)）。10、掛車(chē)和倒車(chē)應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）不準(zhǔn)在列車(chē)行走中摘鉤，禁止機(jī)車(chē)在不連接的情況下運(yùn)行。（2）嚴(yán)格服從信號(hào)工和扳道工的指揮。（3）正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車(chē)不許倒開(kāi)。（4）機(jī)車(chē)車(chē)輛掛鉤后開(kāi)始行駛時(shí)，要慢慢開(kāi)動(dòng)，確認(rèn)都掛好后，才能正式逐漸加速。11、礦車(chē)機(jī)車(chē)快到豎井、斜井、溜礦井口、放礦漏斗和毛坡道時(shí)，必須慢行，速度不準(zhǔn)超過(guò)人行速度，使車(chē)輛安全平穩(wěn)通過(guò)（或停放在指定的位置）。12、沒(méi)有放下集電弓子，禁止修理電機(jī)車(chē)。第七節(jié)、井口掛鉤推罐工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，工作時(shí)間不準(zhǔn)打鬧說(shuō)笑。2、上班首先檢查阻車(chē)器、托輥，礦車(chē)及連接裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，禁止使用有故障的礦車(chē)和連接裝置。3、搞好工作地點(diǎn)文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生。對(duì)運(yùn)送的坑木、管道及其他物品要督促及時(shí)運(yùn)走，保持井口整潔。4、兼信號(hào)工時(shí)要同時(shí)執(zhí)行信號(hào)工崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。（二）摘掛環(huán)（銷(xiāo)）子工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí)摘環(huán)，要在電機(jī)車(chē)車(chē)輛停穩(wěn)后進(jìn)行。2、摘環(huán)過(guò)程中，要與司機(jī)保持聯(lián)系。3、嚴(yán)禁把銷(xiāo)子、環(huán)子隨地亂放。4、掛環(huán)（銷(xiāo)）子時(shí)，要等礦車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行。5、嚴(yán)禁靠礦車(chē)行走時(shí)的間隙進(jìn)行掛環(huán)。6、嚴(yán)禁跨在兩道軌中間進(jìn)行掛環(huán)。7、及時(shí)清理軌面上的碎石。（二）斜井井口把鉤推罐工安全操作規(guī)程1、井口5米附近不得有妨礙視線的雜物，佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、班前認(rèn)真檢查井口地檔，井口欄桿、銷(xiāo)子、信號(hào)、鋼絲繩、線卡、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)插等是否完整、靈敏、可靠，并作詳細(xì)記錄，并使其經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。3、上、下人時(shí)礦車(chē)要遠(yuǎn)離井口不低于10米，并采取防滑動(dòng)措施。對(duì)未進(jìn)行登記或勞保品佩戴不全者，要先告知，再阻止其下井。4、井口工在未弄清井筒內(nèi)是否有行人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)信號(hào)。3、嚴(yán)禁礦車(chē)在不掛安全繩情況下動(dòng)車(chē)。4、嚴(yán)禁把井口地檔用其它物品壓住。5、礦車(chē)下井時(shí)，要把銷(xiāo)子、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉放好后，方準(zhǔn)下井。6、人員在上下井時(shí)，嚴(yán)禁行車(chē)，要聽(tīng)從信號(hào)指揮。7、當(dāng)?shù)V車(chē)在井口時(shí)，需要上下人時(shí)礦車(chē)必須采取防滑動(dòng)措施。（三）各中段把鉤推罐工安全操作規(guī)程1、井口5米2、認(rèn)真逐項(xiàng)詳細(xì)檢查碼頭門(mén)調(diào)車(chē)場(chǎng)的阻車(chē)器、安全門(mén)、道岔等是完整、靈敏、可靠，并使其經(jīng)常處于靈敏狀態(tài)。3、上下車(chē)時(shí)，要等罐籠與搖臺(tái)對(duì)齊，發(fā)出停車(chē)信號(hào)，罐籠停穩(wěn)后，方準(zhǔn)上下罐。4、要在距井口5米外候罐，以防落石傷人。5、礦車(chē)裝入罐籠后，要放下腰檔、地檔，關(guān)好安全門(mén)，再向信號(hào)工發(fā)出上車(chē)指令。第八節(jié)水泵工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、要堅(jiān)守崗位，不得把設(shè)備交給非操作人員看管，要認(rèn)真做好設(shè)備、儀表、管路的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，自己處理不了的要及時(shí)向有關(guān)人員或領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)以便及時(shí)解決。2、要熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能，了解電氣儀表的功能、用途和作用，懂得各部件的作用。做到：能熟悉操作，能發(fā)現(xiàn)故障，能獨(dú)立排除故障和參加設(shè)備檢修。3、必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，當(dāng)面向交接班人介紹本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在問(wèn)題、注意事項(xiàng)等，認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4、經(jīng)常保持水泵房清潔衛(wèi)生，工具擺放整齊，地面、水溝要班班沖洗。5、不準(zhǔn)隨意脫崗、睡崗，禁止閑雜人員進(jìn)入水泵房。6、在無(wú)人作業(yè)中段看水泵，應(yīng)負(fù)責(zé)本中段信號(hào)工作，掌握信號(hào)工安全操作規(guī)程。7、雨季要密切觀察井下涌水量變化情況，如發(fā)現(xiàn)涌水量增大或水質(zhì)變渾要立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前要清除周?chē)系K物，檢查電流、電源是否正常，各部連接是否正常，做到先排凈泵內(nèi)空氣。2、啟動(dòng)水泵后，如果電機(jī)不動(dòng)并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)立即按停止按紐停機(jī)，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)身操作，注意觀察電流電壓變化情況。3、水泵啟動(dòng)后，隨即打開(kāi)排水閘門(mén)，嚴(yán)禁在排水閘門(mén)關(guān)閉的情況下工作，造成水泵空載導(dǎo)致鍋水起高溫。4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常或因故障停機(jī)都必須先關(guān)閉排水閘門(mén)，然后切斷電源。5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電壓不得低于額定電壓的10%，電流不得超過(guò)額定電流，要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)60度。6、工作場(chǎng)所要保持充足照明，必須有備用照明燈，以防停電后急速處理事故等所用。7、初次投入運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵，應(yīng)在全速運(yùn)轉(zhuǎn)5—15分鐘后需停機(jī)檢查電機(jī)和泵體及各部件情況是否良好。第九節(jié)清道、清罐工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程1、工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，及時(shí)清除硐內(nèi)、外鐵路上的浮石及翻罐所掉礦石，保證鐵路暢通無(wú)阻。2、嚴(yán)格對(duì)料場(chǎng)鐵路的看護(hù)，及時(shí)清除鐵路上的礦石和泥砂淤積，嚴(yán)防電機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí)礦車(chē)掉道。3、做好雨季水土易流失地段的清理及山坡流水改道工作，防止水道沖埋鐵路影響運(yùn)輸。4、使用高壓風(fēng)清罐時(shí)，工作人員要配戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡。要緊握風(fēng)管開(kāi)關(guān)，使風(fēng)管頭對(duì)準(zhǔn)清理部位，然后開(kāi)風(fēng)，嚴(yán)防碎石沖起傷人。5、防止清罐時(shí)粹礦粘浮在礦車(chē)底部，礦斗易回翻傷人。6、使用高壓風(fēng)清罐時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、在沒(méi)高壓風(fēng)清罐時(shí)，應(yīng)使用大錘或鋼釬輕敲罐底，禁止用大錘或鋼釬重?fù)艄薜浊骞蕖?、電機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)站在道軌2米以外或躲入避身洞。第十節(jié)通風(fēng)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、要熟悉礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，能根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)流，保證各作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)排塵需要，盡最大可能避免風(fēng)流串聯(lián)。2、掌握主力通風(fēng)機(jī)性能、構(gòu)造、工作原理，熟悉局扇性能、構(gòu)造和維修、保養(yǎng)方法。3、局扇應(yīng)安裝在巷道寬敞地點(diǎn)或?qū)Ｓ蔑L(fēng)機(jī)窩里，必須使用專(zhuān)用局扇座，風(fēng)機(jī)出線口要朝下，應(yīng)避開(kāi)頂板滴水，安裝要牢固。4、風(fēng)筒吊掛要平直，接頭要拉緊，有反邊的風(fēng)筒要用細(xì)鐵線捆綁嚴(yán)實(shí)，風(fēng)筒接頭一律順風(fēng)接（進(jìn)風(fēng)頭在里，出風(fēng)頭在外）。如有損壞要及時(shí)修補(bǔ)或更換，保持嚴(yán)密不漏風(fēng)。5、工作面應(yīng)采用混合式通風(fēng)，壓入式風(fēng)機(jī)送風(fēng)距離不要超過(guò)100米，風(fēng)筒距掌頭不超過(guò)10米。吸出式風(fēng)機(jī)入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5米6、較短距離通風(fēng)，可采用單一壓入式或單一吸出式通風(fēng)。7、凡不需要風(fēng)流的貫通坑道或采空區(qū)，均應(yīng)加以封閉，視其用途采用如下形式；⑴永久式封閉：一般采用磚石結(jié)構(gòu)，水泥抹面，并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)；⑵臨時(shí)性封閉：服務(wù)年限不超過(guò)2年的可采用木結(jié)構(gòu)封閉，板縫需用水泥抹死，井下木結(jié)構(gòu)封閉可采用黃泥和水泥抹縫；⑶地井封閉：可先鋪板子后壓泥踩實(shí)。8、經(jīng)常檢查密閉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)硐，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，要保持：⑴自動(dòng)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)及普通風(fēng)門(mén)要靈活可靠；⑵密閉、風(fēng)橋、風(fēng)硐無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。9、風(fēng)門(mén)安設(shè)必須遵守下列規(guī)定：⑴只有行人通過(guò)而無(wú)車(chē)輛通行的地點(diǎn)，可安裝普通風(fēng)門(mén)，門(mén)框應(yīng)上窄下寬略向里傾斜，保證風(fēng)門(mén)能靠自重關(guān)閉；⑵有運(yùn)輸車(chē)輛經(jīng)常通過(guò)的風(fēng)門(mén)，應(yīng)采用自動(dòng)風(fēng)門(mén)，為保證風(fēng)門(mén)靈活可靠，要經(jīng)常檢查維護(hù)；⑶調(diào)節(jié)風(fēng)流的風(fēng)門(mén)應(yīng)經(jīng)常測(cè)試通過(guò)風(fēng)量，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；⑷普通風(fēng)門(mén)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)要保持嚴(yán)密，門(mén)縫必須用膠布風(fēng)筒密封，并應(yīng)設(shè)兩道，以確保有一道風(fēng)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩道風(fēng)門(mén)間距應(yīng)在20～30米之間為宜。10、對(duì)通風(fēng)專(zhuān)用井、巷要經(jīng)常檢查，如有坍塌要及時(shí)疏通，確保風(fēng)流暢通無(wú)阻。11、 臨時(shí)卸下的膠布風(fēng)筒，可在作業(yè)面暫存，但必須卷好存放于干燥、安全地點(diǎn)。卸下不用的風(fēng)機(jī)要運(yùn)至井上保管，并要適時(shí)檢修、注油。12、所有風(fēng)機(jī)應(yīng)登記在冊(cè)，運(yùn)轉(zhuǎn)一年必須檢修一次，平時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)聲音異常應(yīng)隨時(shí)檢修。13、風(fēng)機(jī)屬無(wú)人看管設(shè)備，應(yīng)有電機(jī)保護(hù)裝置，無(wú)論缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)都應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn)檢查，保持其靈活可靠。14、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否完好，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)，風(fēng)筒內(nèi)存水及時(shí)倒出，以保證通風(fēng)效果。（二）、安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前首先要關(guān)閉自然風(fēng)門(mén)，檢查進(jìn)出風(fēng)筒口有無(wú)雜物，有者必須清除。2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備維修、擦拭和觸摸。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常觀察電機(jī)的電壓、電流變化情況，電流不能超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%。4、杜絕開(kāi)機(jī)時(shí)有人站在進(jìn)風(fēng)口和停機(jī)時(shí)鉆進(jìn)主風(fēng)筒內(nèi)。5、熟練掌握反風(fēng)裝置的操作，保證在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。6、無(wú)通知停電時(shí)，應(yīng)立即拉下補(bǔ)償開(kāi)關(guān)。7、電機(jī)必須連有接地裝置。第十一節(jié)電工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行井下電氣有關(guān)安全操作規(guī)程和井下安全操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2、熟悉井下各中段和井巷的動(dòng)力、照明、通風(fēng)、信號(hào)的線路和分布情況及電器設(shè)備安裝地點(diǎn)，配電盤(pán)和開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)安放在運(yùn)輸巷幫和底板，要設(shè)在安全地點(diǎn)。3、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)（36伏以下除外），不準(zhǔn)指派無(wú)電氣知識(shí)或操作不熟練的人員去單獨(dú)進(jìn)行電器巡視檢查。4、井下的主要運(yùn)輸巷、斜井和硐室的固定照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)110伏，豎井、天井固定照明和工作面照明（行燈）電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏。5、井下電力導(dǎo)線固定敷設(shè)的，需使用鋼絲或鋼帶鉛裝（或鉛皮）、電纜、豎井深超過(guò)200米或45度以上的斜井要用絕緣的鎧裝電纜，禁止使用絕緣不合格的電纜，井下照明、信號(hào)、電話等導(dǎo)線，不管電壓大小禁止用裸露線，禁止用裸露的刀形開(kāi)關(guān)和裸露保險(xiǎn)器。6、電纜的聯(lián)接必須符合下列規(guī)定：(1)電纜與機(jī)械及器械的聯(lián)接要用安線合連接，電纜芯線與變壓器、電機(jī)或其它電器的端子連接，要用銅接線頭。(2)鎧裝與非鎧裝低絕緣電纜以及鎧裝電纜相互聯(lián)結(jié)，均應(yīng)須用灌充劑的裝線合，應(yīng)使其接加到電纜外皮上。(3)在電力線路中鎧裝電纜與橡膠電纜的聯(lián)結(jié)，只能經(jīng)過(guò)器械（如起動(dòng)器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)等）的端鈕聯(lián)接。(4)橡膠電纜之間的接合，其電纜芯線須焊接式熔接，接頭的外層膠，必須使用硫化熱補(bǔ)法進(jìn)行補(bǔ)接。(5)工作過(guò)程中需要時(shí)常拆開(kāi)的橡膠電纜的聯(lián)接，可用插銷(xiāo)式接線聯(lián)合，插座必須在電源的一側(cè)。(6)照明、信號(hào)及控制線路的聯(lián)結(jié)，允許用配電箱接線合和三通接線合。7、水平巷道和斜井（45度以下）電線和電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)在金屬支架予制混凝土架的巷道中懸掛時(shí)，必須注意絕緣，不易拉的太緊，只有在不支護(hù)或砌漿的巷道內(nèi)才允許牢固的將電纜線固定好。(2)電纜、電線懸掛的高度，要求最低的一根距軌面不得少于1.6米，懸掛點(diǎn)間距不得超過(guò)3米，多根電纜排列相互之間的距離不得超過(guò)50毫米。(3)禁止將電纜、電線懸掛在風(fēng)、水管上，要排列整齊的掛在巷道風(fēng)、水管路的對(duì)側(cè)（或上邊巷道幫上）。動(dòng)力電纜穿過(guò)風(fēng)、水管段或風(fēng)水管平行敷設(shè)時(shí)，要架在管子的上面，彼此間距離不得小于300毫米。(4)禁止在天井中敷電纜，在巷道個(gè)別地段，必須沿地面敷設(shè)電纜時(shí)，必須將電纜套在管子里加以保護(hù)，禁止使用木材復(fù)蓋電纜，電纜和電線上禁止懸掛任何物品。8、電器設(shè)備的金屬部分必須做好接地保護(hù)。第十二節(jié)機(jī)械修理工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程1、井下各種修理工都必須執(zhí)行有關(guān)的安全操作規(guī)定外，還要在執(zhí)行下列各項(xiàng)規(guī)定：礦車(chē)修理工，首先要清理干凈車(chē)底，用水沖洗干凈，不能卸車(chē)頭修理時(shí)，車(chē)頭要固定牢固。2、要在架線軌道上修理電機(jī)車(chē)時(shí)，把控制器打到零位，并卸下開(kāi)關(guān)把手確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行修理。3、電機(jī)車(chē)不準(zhǔn)停放在運(yùn)輸干線上進(jìn)行修理。4、井上工作場(chǎng)所維修時(shí)，要檢查好工作地點(diǎn)周?chē)陌踩ぷ髑闆r，不準(zhǔn)在危險(xiǎn)地點(diǎn)冒險(xiǎn)作業(yè)。5、不熟悉井下情況的修理工，不準(zhǔn)一人下井作業(yè)。6、工作結(jié)束后要清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，廢舊物料不要亂丟亂放。7、使用電焊或氣焊時(shí)要遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。在坑內(nèi)焊割，巷道兩頭20米以外要設(shè)明顯的紅燈信號(hào)，不準(zhǔn)在坑內(nèi)存放乙炔、氧氣，如下班繼續(xù)使用時(shí)，要放在指定的安全地點(diǎn)。第十三節(jié)支護(hù)工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、支護(hù)工作環(huán)境千變?nèi)f化，要時(shí)刻提高警惕，樹(shù)立安全第一思想，在保證自身安全條件下，嚴(yán)把支護(hù)規(guī)格質(zhì)量關(guān)，為后續(xù)工種創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。2、要認(rèn)真鉆研地壓活動(dòng)規(guī)律，掌握各種支護(hù)方法，根據(jù)不同地壓活動(dòng)和不同巖石構(gòu)造，選擇合適的支護(hù)材料和支護(hù)方法進(jìn)行支護(hù)工作。支護(hù)中禁止使用腐朽、蛀孔木料，對(duì)不符合要求、不能保證支護(hù)質(zhì)量的原材料，要提出意見(jiàn)，拒絕使用。3、井巷支護(hù)、支架規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)凈斷面要求，掘進(jìn)斷面不符合設(shè)計(jì)要求，要及時(shí)提出意見(jiàn)，不予解決的，有權(quán)拒絕作業(yè)。4、認(rèn)真執(zhí)行通風(fēng)防塵規(guī)定，做好下列工作：⑴各作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)口（如天井通風(fēng)格、采場(chǎng)等）支護(hù)規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，確保安全暢通；⑵工作中注意保護(hù)一切通風(fēng)設(shè)施，不得隨意拆除和損壞；⑶準(zhǔn)備天井，首先要沖洗好工作面粉塵，工作結(jié)束要將梯子間碎石、雜物清掃干凈；⑷準(zhǔn)備采礦，要保證兩個(gè)出口暢通。5、天井掘進(jìn)，安全棚子要適時(shí)跟進(jìn)，最遠(yuǎn)距操作平臺(tái)不得超過(guò)6米（二）、安全操作規(guī)程1、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作：（1）查看安全確認(rèn)牌確認(rèn)氣體監(jiān)測(cè)合格后方可進(jìn)入。（2）首先做到敲幫問(wèn)頂，認(rèn)真檢查，看是否有活石等，及時(shí)做好處理。（3）檢查踏腳臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮劃上記號(hào)“O”，匯報(bào)值班長(zhǎng)進(jìn)行處理。2、工作前必須檢查所有斧子、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)周?chē)荒苡衅渌麩o(wú)關(guān)人員和障礙物。3、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提升，平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮，往天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在天井人行道運(yùn)送材料時(shí)，必須一層一層往上提，繩子要捆牢，并打上鈀釘?shù)取?、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在巖幫中不少于30毫米，在軟巖中不得少于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。5、支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的安全情況，采取可靠措施，制訂施工規(guī)程，經(jīng)安環(huán)部、技術(shù)部等有關(guān)科室檢查后，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老同志監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。6、拆修天井、溜井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看守，注意周?chē)鷰r石安全情況，作業(yè)人員要配戴好安全帶，禁止多層作業(yè)。7、拆修漏斗時(shí)，溜井、漏斗要放凈礦石，并清理好浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗。礦房木漏斗維修要遵守以下規(guī)定：（1）查清上部礦石情況。（2）拆斗時(shí)必須由里向外一個(gè)一個(gè)地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。（3）拆除的漏斗需要封閉時(shí)，必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè)，不需封閉時(shí)，必須封閉采空區(qū)各入口。8、用礦車(chē)運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高超寬，坑木超出礦車(chē)長(zhǎng)時(shí)，必須注意前后車(chē)輛和行人，拐彎要慢行，并注意前邊是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。第十四節(jié)撬毛工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程1、撬毛作業(yè)必須有兩人進(jìn)行，要有一名有經(jīng)驗(yàn)的工人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)和照明，詳細(xì)觀察頂幫的變化情況，及時(shí)告訴撬毛人。2、撬毛前要做好下列工作：（1）工作面是否通風(fēng)良好。（2）將照明工具準(zhǔn)備好，撬杠的數(shù)量和質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求。（3）觀察好進(jìn)退路及頂板情況，確定安全位置。（4）渣堆要灑透水，沖洗好頂板和兩幫。（5）要明確分工，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)周?chē)攷椭苊軝z查，防止撬毛時(shí)帶動(dòng)周?chē)膸r（礦）石冒落傷人。3、撬毛時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）站在工作面外部安全地點(diǎn)，由外向進(jìn)里進(jìn)行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。（2）當(dāng)工作面不平整時(shí)，撬毛人員要站在高處處理，防止浮石滾下傷人。（3）撬毛人員2米以?xún)?nèi)不得有人停留，照明人員要站在撬毛人員一側(cè)1.5米以外的安全地方。（4）撬毛時(shí)要經(jīng)常用撬杠問(wèn)頂，及時(shí)檢查頂板的安全情況。（5）在撬毛過(guò)程中，禁止在工作面打眼作業(yè)，禁止支護(hù)、出渣在同一地點(diǎn)上作業(yè)。4、撬不下來(lái)的浮石，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志或用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后才可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時(shí)，必須檢查處理好后再處理浮石。第十五節(jié)出礦（渣）工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、作業(yè)前要檢查作業(yè)面是否有浮石等安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，檢查所用工具、設(shè)備、礦車(chē)、小推車(chē)、鐵道、道岔、放礦漏斗、溜井格篩等是否正常，存在問(wèn)題及時(shí)處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予解決。2、作業(yè)前要用水對(duì)工作面進(jìn)行沖洗，凡被爆破污染的地段一律從正反兩面沖洗干凈；出完毛要將掌面及相關(guān)人行道散落碎石清理干凈，水溝跟到風(fēng)水管頭。3、放斗時(shí)，斗底到隨時(shí)打掃，保持水溝暢通，路面干凈，道岔靈活，搞好作業(yè)環(huán)境的文明生產(chǎn)。4、全面法采礦出礦時(shí)，要與采場(chǎng)的作業(yè)人員聯(lián)系好，按采場(chǎng)要求出礦，如上部要求墊工作臺(tái)時(shí)，要停止出礦，需要時(shí)再繼續(xù)出礦。5、存隆出礦，要上下兼顧均衡出礦。6、溜井放礦不準(zhǔn)放空，要適量留礦（廢）石保護(hù)漏斗，防止充礦時(shí)砸壞漏斗。7、中川倒毛時(shí)要將人行道保護(hù)好，不要將毛倒入人行道，作業(yè)結(jié)束要將人行道清理干凈。8、溜井倒礦（廢）時(shí)，要先發(fā)出信號(hào)，待格篩上人員離開(kāi)后方準(zhǔn)翻車(chē)。9、本班所用礦車(chē)結(jié)底，本班清理干凈，不準(zhǔn)帶車(chē)底交班。10、用小推車(chē)裝礦、毛時(shí)，不準(zhǔn)裝太滿(mǎn)，防止失控傷人。（二）、安全操作規(guī)程1、不了解作業(yè)面能否作業(yè)的情況下嚴(yán)禁進(jìn)入。2、進(jìn)工作面首先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)（凡有人作業(yè)，主扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。同時(shí)由有害氣體監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)合格后采場(chǎng)有鑿巖/平場(chǎng)等作業(yè)的禁止出礦作業(yè)。3、扒裝前必須先敲幫問(wèn)頂處理好頂幫的浮石，在扒裝過(guò)程中也要時(shí)刻注意工作面頂幫的安全情況。礦（渣）堆上必須灑水后才準(zhǔn)裝運(yùn)。4、禁止兩人往車(chē)上抬大塊，一定要破碎后裝車(chē)，一人搬大塊時(shí)，首先要檢查大塊是否有裂縫，防止搬運(yùn)時(shí)斷裂傷人。5、推車(chē)必須遵守下列規(guī)程：（1）推車(chē)時(shí)兩眼要向前看，不準(zhǔn)低頭推車(chē)不管前面的情況，不準(zhǔn)站在礦車(chē)上，以免礦車(chē)掉道傷人。手必須放在車(chē)的端部位置，嚴(yán)禁放在礦斗兩側(cè)。（2）推車(chē)的速度不準(zhǔn)太快和放飛車(chē)，在礦車(chē)運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)撒手開(kāi)車(chē)，任其自滑。（3）在運(yùn)行中接近彎道、道岔、風(fēng)門(mén)或發(fā)現(xiàn)有人或視路有障礙等情況都要不斷發(fā)出呼喊信號(hào)，并減低車(chē)速。（4）前后兩車(chē)同一方向行駛，兩車(chē)之間的距離，重車(chē)相距20米，輕車(chē)相距不小于15米。（5）下坡時(shí)一人只準(zhǔn)推一輛礦車(chē)。6、翻礦車(chē)應(yīng)遵守翻罐工安全操作規(guī)程。第十六節(jié)翻罐工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程1、翻罐時(shí)，人要站在礦車(chē)的兩頭，禁止站在內(nèi)側(cè)，站在外側(cè)時(shí)，要防止車(chē)斗反回傷人。2、礦車(chē)難翻時(shí)只準(zhǔn)用撬棍，嚴(yán)禁用腳蹬；翻礦時(shí)，要看料場(chǎng)下邊無(wú)人員、無(wú)設(shè)備（如：裝載機(jī)）時(shí)，方可進(jìn)行。3、嚴(yán)禁站在路的外側(cè)（挨近料場(chǎng)、料倉(cāng)邊）防止把人翻下去。4、清理礦斗時(shí)，必須把礦斗固定下來(lái)再清理。5、礦（毛）石倒完，心須鎖好車(chē)斗，隨時(shí)清理道軌軌面上的碎石。6、在翻礦過(guò)程中，兩人同翻一罐時(shí)，用力要保持一致。第十七節(jié)放礦工安全職責(zé)與安全操作規(guī)程1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜礦井周?chē)窈Y是否損壞，工作地點(diǎn)周?chē)攷偷陌踩闆r，確認(rèn)安全后方可工作。2、放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊，時(shí)刻注意滾石傷人，大塊要選好位置，撬棍要靈活使用，嚴(yán)禁撬棍對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來(lái)，要迅速抽棍，人要及時(shí)躲開(kāi)，避免撬棍和落石傷人。3、漏斗堵塞須用爆破時(shí)，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗作業(yè)，堵塞高度超過(guò)5米，要做處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。4、放礦時(shí)，禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過(guò)和停留，手不準(zhǔn)扶礦車(chē)邊，腳不準(zhǔn)踏在礦車(chē)上。5、溜井放礦要遵守下列規(guī)定：（1）要正確的發(fā)出信號(hào)，指揮電機(jī)車(chē)?yán)?chē)，操作閘門(mén)要靈活。（2）處理漏斗堵塞時(shí)，要遵守放礦工漏斗爆破的有關(guān)規(guī)定。（3）檢查、修理漏斗和不放礦時(shí)要把斗門(mén)關(guān)好，電動(dòng)閘門(mén)要切斷電源，風(fēng)動(dòng)閘門(mén)要關(guān)好風(fēng)門(mén)。（4）放礦漏斗處，要有充足的照明。第十八節(jié)、裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程1、首先查看安全確認(rèn)牌，確認(rèn)有害氣體監(jiān)測(cè)合格后方準(zhǔn)進(jìn)入工作面。2、開(kāi)車(chē)前要檢查好供電開(kāi)關(guān)，電纜是否完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，對(duì)機(jī)械各個(gè)部件都要做到深入細(xì)致檢查，認(rèn)為完好后，方可開(kāi)車(chē)。3、作業(yè)前必須敲幫問(wèn)頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過(guò)程中，也必須經(jīng)常注意頂幫情況。4、裝巖時(shí)，要把司機(jī)操作的位置選擇好，司機(jī)身后凈空要留400毫米，反對(duì)蠻干，頭部不得探到鏟斗活動(dòng)范圍內(nèi)。禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī)。5、工作時(shí)，在裝巖機(jī)活動(dòng)范圍內(nèi)，禁止任何人員進(jìn)入。確實(shí)工作需要一定要進(jìn)入裝巖機(jī)的工作范圍，要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入，反對(duì)盲目冒險(xiǎn)。6、裝巖時(shí)，推車(chē)工要站在礦車(chē)一側(cè)，不要站在礦車(chē)的后面，并要時(shí)時(shí)注意飛石傷人，禁止手扶礦車(chē)。7、裝巖機(jī)和控制箱檢修時(shí)，必須切斷閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶電檢修。8、裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定：（1）鏟斗要防止猛力進(jìn)入毛石堆，前進(jìn)時(shí)要準(zhǔn)和穩(wěn)。（2）揚(yáng)斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過(guò)猛，飛石傷人，鏟斗裝滿(mǎn)巖石時(shí)，不準(zhǔn)在空間任何角度停下。（3）遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機(jī)硬裝。（4）需要人到前面清理礦石時(shí)，必須先把裝巖機(jī)電源切斷。（5）連車(chē)和拔插時(shí)，必須等裝巖機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。第十九節(jié)、采場(chǎng)出礦工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、作業(yè)前要檢查作業(yè)面是否有浮石等安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，檢查所用工具、設(shè)備、礦車(chē)、小推車(chē)、鐵道、道岔、放礦漏斗、溜井格篩等是否正常，存在問(wèn)題及時(shí)處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予解決。2、作業(yè)前要用水對(duì)工作面進(jìn)行沖洗，凡被爆破污染的地段一律從正反兩面沖洗干凈；出完毛要將掌面及相關(guān)人行道散落碎石清理干凈，水溝跟到風(fēng)水管頭。3、放斗時(shí)，斗底到隨時(shí)打掃，保持水溝暢通，路面干凈，道岔靈活，搞好作業(yè)環(huán)境的文明生產(chǎn)。4、全面法采礦出礦時(shí)，要與采場(chǎng)的作業(yè)人員聯(lián)系好，按采場(chǎng)要求出礦，如上部要求墊工作臺(tái)時(shí)，要停止出礦，需要時(shí)再繼續(xù)出礦。5、存隆出礦，要上下兼顧均衡出礦。6、溜井放礦不準(zhǔn)放空，要適量留礦（廢）石保護(hù)漏斗，防止充礦時(shí)砸壞漏斗。7、中川倒毛時(shí)要將人行道保護(hù)好，不要將毛倒入人行道，作業(yè)結(jié)束要將人行道清理干凈。8、溜井倒礦（廢）時(shí)，要先發(fā)出信號(hào)，待格篩上人員離開(kāi)后方準(zhǔn)翻車(chē)。9、本班所用礦車(chē)結(jié)底，本班清理干凈，不準(zhǔn)帶車(chē)底交班。10、用小推車(chē)裝礦、毛時(shí)，不準(zhǔn)裝太滿(mǎn)，防止失控傷人。（二）、安全操作規(guī)程1、進(jìn)入出礦巷道，首先要檢查道路是否暢通。2、禁止兩人往車(chē)上抬大塊，一定要破碎后裝車(chē)，一人搬大塊時(shí)，首先檢查大塊是否裂縫，防止搬運(yùn)時(shí)斷裂傷人。3、禁止進(jìn)入懸空的進(jìn)路內(nèi)出礦，以防懸空礦石掉下傷人。4、砸大塊前，要檢查錘頭、錘把是否堅(jiān)固牢靠，其他人員不要靠近大塊，以防碎石濺起傷人。5、出礦時(shí)，要選擇好安全退路，以防滾石傷人。6、必須堅(jiān)持“上采下不出或下出上不采”原則。7、如確需上、下同時(shí)作業(yè)，必須滿(mǎn)足：采場(chǎng)長(zhǎng)度大于20米；上下作業(yè)人員的水平距離不小于20米；必須經(jīng)采區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8、不論采場(chǎng)長(zhǎng)度有多長(zhǎng)，上、下放炮必須相互通知，嚴(yán)禁上有作業(yè)人員時(shí)，下邊改炮或下邊人員未撤離到安全地點(diǎn)上邊放炮。9、每班采場(chǎng)出礦前，班長(zhǎng)必須先到現(xiàn)場(chǎng)查看。然后再按排是否出礦或是上下同時(shí)作業(yè)，記錄中對(duì)出礦部位必須進(jìn)一步明確。10、往漏斗放礦要遵守《放礦工安全操作規(guī)程》規(guī)定。第二十節(jié)、電耙工安全操作規(guī)程1、首先要檢查鋼絲繩是否合乎要求，繩卡是否松動(dòng)，確認(rèn)合格后方可準(zhǔn)備工作。2、絞車(chē)前部應(yīng)設(shè)防斷繩回甩防護(hù)設(shè)施3、絞車(chē)啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。4、電耙運(yùn)行時(shí)禁止人員跨越鋼絲繩。5、電耙停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩松弛。6、電耙不能用來(lái)扒特別大的礦塊和與礦體分離的礦石，以免負(fù)荷過(guò)載損壞電耙及絞車(chē)。第二十一節(jié)普通法掘進(jìn)天井施工工人安全操作規(guī)程（一）施工順序1、天井分為行人間和溜渣間。溜渣間存渣量始終保證能夠貯存上部一茬炮的渣量。2、每班進(jìn)尺1.8—2.0米。3、隨著天井上掘，每層支架前在上下盤(pán)之間打好橫撐。4、每三茬炮（3*1.8=5.5米）搭建一層永久平臺(tái)，隔離行人間和溜渣間，掛永久性梯子一掛。5、每茬炮后支柱工都要按要求搭建“臨時(shí)安全平臺(tái)”（4塊長(zhǎng)0.9—1.1米、寬20—25厘米、厚4厘米的木板平鋪在支柱上，一端固定。）、“安全棚子”（4塊長(zhǎng)1.1米、寬20—25厘米、厚4厘米的木板傾斜固定在橫撐上）和“鑿巖工作平臺(tái)”（4塊長(zhǎng)1.7—1.75米、寬20—25厘米、厚4厘米的木板平鋪在支柱上）保證炮工在施工過(guò)程中的安全。從上（天井掌子面）至下依次是：“鑿巖工作平臺(tái)”—“安全棚子”—“臨時(shí)安全平臺(tái)”，每層間距1.8米即一個(gè)班的進(jìn)尺。6、炮工每班鑿巖（掏槽眼要布置在溜渣間一側(cè)，上下盤(pán)、左右8個(gè)周邊眼要在4個(gè)方向上各自形成一條直線，保證爆破后天井成矩形），裝藥后、放炮前要按順序逐項(xiàng)完成以下工作：[1]拆除“鑿巖工作平臺(tái)”—將木板疊放在天井下盤(pán)一側(cè)；[2]拆除“臨時(shí)安全平臺(tái)”—將木板疊放在天井下盤(pán)一側(cè)；[3]回收鉆機(jī)、上部短梯子、風(fēng)水繩等放至行人間“安全棚子”下部；[4]將通風(fēng)管（4寸塑料管）拉到“安全棚子”下部安全地點(diǎn)；[5]放炮后必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。（二）安全措施1、炮工放炮一定要使用長(zhǎng)腳線非電導(dǎo)爆管在平巷中一次點(diǎn)火起爆。2、支柱工一定要按要求把橫撐打好，具體要求如下：[1]橫撐圓木直徑0.12--0.16米；[2]兩側(cè)橫撐層間距1.8—2.0米；[3]中間一排橫撐層間距0.9--1.0米；[4]橫撐窩要剔得足夠深（不小于3厘米）；[5]斜槽開(kāi)鑿方向要正確；[6]每班支柱工都要對(duì)固定平臺(tái)以上的橫撐安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、損壞等現(xiàn)象要及時(shí)修理。3、天井行人間和溜渣間的隔斷要跟進(jìn)到“安全棚子”高度（最上一層靠下盤(pán)處的兩塊木板只做簡(jiǎn)單固定）。4、天井溜渣間存渣量高度（距離“臨時(shí)平臺(tái)”）不大于2.0米。5、天井上部通風(fēng)使用一臺(tái)3.3KW軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行，具體安裝要求：進(jìn)風(fēng)口要求在新鮮風(fēng)流一側(cè)，通過(guò)一根4寸塑料管直接通到“安全棚子”下部。第二十二節(jié)吊罐法掘進(jìn)天井施工工人安全操作規(guī)程1、吊罐法掘進(jìn)天井，只適用中等以上穩(wěn)固巖石，天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%。2、A、吊罐必須有罐內(nèi)人員控制的升降停的信號(hào)操縱裝置。B、信號(hào)通訊，電源控制線路不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi)。C、升降吊罐時(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理片幫和浮石；作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁，無(wú)罐蓋時(shí)不準(zhǔn)使用；升降完畢后應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車(chē)電源，綁緊制動(dòng)裝置。3、吊罐與卷?yè)P(yáng)之間電氣信號(hào)裝置要可靠。上下中斷之間要安專(zhuān)用電話，卷?yè)P(yáng)工和鑿巖工要保持密切聯(lián)系。4、上罐前要認(rèn)真檢查風(fēng)、水管的連接是否可靠，各部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，收罐鐵鏈的連接處是否整潔牢固，鋼絲繩與吊罐的連接是否牢固。聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊設(shè)施是否完善，如有問(wèn)題必須及時(shí)處理，否則不能上罐。5、上罐人員不能超過(guò)三人，并要注意井幫巖石，如有浮石要停罐處理。6、吊罐卡幫時(shí)要立即停罐，調(diào)整好后再提。7、上部鑿巖和吊罐在提升或下降時(shí)天井下部不許站人。嚴(yán)禁從吊罐上往下投扔工具或材料。8、打眼時(shí)必須佩帶安全帶或安全繩。9、爆破時(shí)要使用電氣發(fā)火或?qū)П鼙啤?0、爆破聯(lián)線前必須把母線短路，聯(lián)完后要防止母線被鋼絲繩掛壞，母線最好是沿井邦放下。11、大眼擠死時(shí)，先用重錘處理。如沖不開(kāi)需用炮崩時(shí)，應(yīng)由班長(zhǎng)、安全員或有經(jīng)驗(yàn)的炮工親自處理，每次爆破用量視堵塞情況而定。上下之間一定要取得聯(lián)系。卷?yè)P(yáng)機(jī)離開(kāi)天井上開(kāi)口的距離不能小于2米。12、吊罐卷?yè)P(yáng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，確認(rèn)沒(méi)有任何故障時(shí)才準(zhǔn)使用。吊罐卷?yè)P(yáng)機(jī)必須鎖在專(zhuān)門(mén)鋪設(shè)的短軌上，并要與運(yùn)輸軌道斷開(kāi)，以防聯(lián)電。安裝后必須經(jīng)過(guò)重載試車(chē)。吊罐檢修應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行。13、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須由工作認(rèn)真可靠、聽(tīng)視覺(jué)靈敏、有一定工作經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，不準(zhǔn)臨時(shí)找人替崗。卷?yè)P(yáng)司機(jī)要現(xiàn)場(chǎng)交接班。14、卷?yè)P(yáng)司機(jī)在吊罐下降時(shí)要注意鋼絲繩有無(wú)松曲，如發(fā)生松曲現(xiàn)象要立即停罐，并用信號(hào)與罐聯(lián)系，查明原因處理妥善后才能繼續(xù)開(kāi)罐。鋼絲繩上要安設(shè)提升地點(diǎn)的標(biāo)志。升降時(shí)司機(jī)要密切注意該標(biāo)志，當(dāng)升降至地點(diǎn)時(shí)，即使未得到信號(hào)。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)自行停止升降，問(wèn)清原因。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于13。鋼絲繩的實(shí)驗(yàn)和檢查須按“冶金礦山安全規(guī)程”辦理。要經(jīng)常檢查鋼絲繩，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)全部鋼絲的5%和直徑磨損小于原直徑的10%時(shí)，要立即停止使用。放炮前鋼繩要提到大眼外邊。15、天井掘到最后一炮其頂板厚度不得小于1.5—2(米根據(jù)巖石情況定)，吊罐井口要加強(qiáng)維護(hù)。天井與上部巷道貫通時(shí)，上部巷道必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。16、吊罐的提升設(shè)備必須使用專(zhuān)用的吊罐卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果使用其他卷?yè)P(yáng)代替時(shí)，必須保證卷?yè)P(yáng)繩速低于0.2米/秒，制動(dòng)裝置必須有手閘和電抱閘兩種，并要求靈敏可靠。17、使用吊罐開(kāi)中川時(shí)，如果貫通天井，吊罐必須由上往下放。作貫通天井，是否能用吊罐開(kāi)川，需視巖石的穩(wěn)固程度再?zèng)Q定。18、吊罐的各部件如缺少或失靈時(shí)，必須立即修理，不得勉強(qiáng)使用。19、在吊罐作業(yè)時(shí)，卷?yè)P(yáng)司機(jī)不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。20、鉆機(jī)工乘罐到達(dá)工作面后先放好罐簾子穩(wěn)好罐、處理好浮石后先打四個(gè)吊盤(pán)眼（孔深不得小于0.5米），然后插上吊盤(pán)釬，用吊盤(pán)鏈將吊罐掛在吊盤(pán)釬上，再經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可打天井上掘眼。第二十三節(jié)斜井施工工人安全操作規(guī)程1、井口工作人員必須使用責(zé)任心強(qiáng)，反應(yīng)靈敏,年齡在25—45歲的青壯年，卷?yè)P(yáng)工、炮工必須持證上崗。2、井口必須安裝阻車(chē)器和擋車(chē)欄，并使之處于正常狀態(tài)（擋車(chē)欄的使用：當(dāng)?shù)V車(chē)提升時(shí)開(kāi)啟，礦車(chē)出來(lái)井口后關(guān)閉。下車(chē)時(shí)，當(dāng)保險(xiǎn)繩掛好，銷(xiāo)子插好后開(kāi)啟，礦車(chē)入井后關(guān)閉）。3、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不通車(chē)，通車(chē)不行人”的規(guī)定。4、信號(hào)、電話必須安裝在躲避洞內(nèi)。井下提升時(shí)，先掛好安全繩和保險(xiǎn)叉，作業(yè)人員進(jìn)入躲避洞內(nèi)，人員安全后，方可發(fā)出升降信號(hào)。上下人時(shí)先與井口聯(lián)系，得到準(zhǔn)許后方可上下。井口下車(chē)時(shí)，先與井底聯(lián)系，當(dāng)允許后方可下車(chē)。每次提升，只允許提升一個(gè)車(chē)。嚴(yán)禁人員乘車(chē)上下。5、井下作業(yè)時(shí)，井上邊的礦車(chē)要遠(yuǎn)離井口，并采取防滑動(dòng)措施，上下車(chē)時(shí)井下嚴(yán)禁作業(yè)。井下工作面作業(yè)每班次不得超過(guò)兩人。6、如用潛水泵抽水，井窩實(shí)行抽水不作業(yè)，作業(yè)不抽水。7、井下放炮必須采用一次性點(diǎn)火起爆。8、作業(yè)前先通風(fēng)，執(zhí)行有害氣體監(jiān)測(cè)制度。9、卷?yè)P(yáng)必須安裝過(guò)卷和手動(dòng)斷電裝置。10、開(kāi)工前有關(guān)人員必須熟悉工作環(huán)境和管理制度及有關(guān)操作規(guī)程。11、斜井施工，安全等級(jí)按“A”級(jí)管理。第二十四節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、要熟練掌握各種巖石的巖性，合理確定炮孔個(gè)數(shù)，確保最佳爆破效果。在井巷掘進(jìn)中要保證巷道凈寬、凈高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。2、掘進(jìn)巷道的水溝側(cè)底眼要略低，保證水溝深度；吊掛風(fēng)筒、風(fēng)水管、電纜、電機(jī)車(chē)滑觸線的吊線眼（直線巷道每5米一個(gè)，彎道每33、沿脈平巷與天井，要沿脈掘進(jìn)不可丟脈。遇有斷層錯(cuò)動(dòng)，要及時(shí)向技術(shù)人員反應(yīng)，按技術(shù)人員指揮施工，不可盲目施工。4、定向掘進(jìn)，要班前吊線對(duì)中，按設(shè)計(jì)方向施工。5、采準(zhǔn)、切割嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、方向施工，嚴(yán)禁隨意改變規(guī)格方向，以保證采場(chǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。6、采場(chǎng)鑿巖，要根據(jù)礦石條件合理布置眼距、行距、角度，要保證爆破效果，減少大塊產(chǎn)生，以利裝運(yùn)。7、采場(chǎng)鑿巖，要嚴(yán)格按脈幅施工，做到不破盤(pán)、不丟脈。鑿巖中要根據(jù)孔內(nèi)巖粉顏色變化控制孔深，減少貧化。窄脈幅采礦，按最低采幅施工（0.8—1米8、采場(chǎng)鑿巖，要搞好頂板管理，保證頂板平整，不可將采場(chǎng)頂板打破。9、下列情況之一，應(yīng)停止施工：⑴現(xiàn)場(chǎng)安全條件不清，生產(chǎn)指令明顯違章。⑵現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危及人身安全的隱患，又無(wú)可靠安全措施。⑶采場(chǎng)無(wú)兩個(gè)安全出口，無(wú)主扇風(fēng)流又無(wú)局部通風(fēng)。⑷工作面有炮煙未排凈，或無(wú)鑿巖用水等。10、要熟練掌握鑿巖工具性能，做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，能排除故障，能做一般修理。11、 負(fù)責(zé)塑料及橡膠等軟風(fēng)、水管的敷設(shè)吊掛，做到管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)滴漏現(xiàn)象。12、做到愛(ài)護(hù)工具及設(shè)備，如有損壞及時(shí)找修理工修理。鑿巖結(jié)束要把鑿巖機(jī)、釬桿、風(fēng)水帶等工器具收拾整理好，放到不影響運(yùn)搬作業(yè)的安全地點(diǎn)。（二）、安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作面首先做好如下工作：⑴檢查通風(fēng)防塵設(shè)備是否正常，風(fēng)筒距離是否合適，如有問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員，以便鑿巖后及時(shí)放炮。⑵檢查好作業(yè)面是否有浮石，是否有殘炮，如有問(wèn)題及時(shí)處理，不得帶浮石、殘炮作業(yè)。⑶檢查好鑿巖工具，適當(dāng)給鑿巖機(jī)注油潤(rùn)滑；檢查好風(fēng)水管路各接頭，如有松動(dòng)及時(shí)扭緊，保證安全。⑷天井開(kāi)鑿前要檢查工作平臺(tái)（二層）撐子、安全蓋板等是否牢固，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)鑿巖。2、禁止打殘眼。如有盲炮，無(wú)雷管時(shí)可用掏勺將藥掏出；有雷管時(shí)，應(yīng)在距盲炮30厘米外打平行眼處理。3、不準(zhǔn)在浮石上打眼。4、禁止打干眼，開(kāi)眼要先水后風(fēng)，小風(fēng)點(diǎn)擊，把釬人要站在側(cè)面，躲開(kāi)后方可全風(fēng)鑿巖，移位開(kāi)窩時(shí)也不可全風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、正常鑿巖時(shí)，巖工要站在鑿巖機(jī)后側(cè)，調(diào)整好氣腿頂力，禁止以身體壓機(jī)或坐跨氣腿子，以防斷釬時(shí)傷人。6、鑿巖過(guò)程中鑿巖機(jī)前面禁止站人，禁止任何人從機(jī)器下方鉆過(guò)，隨時(shí)檢查并擰緊風(fēng)帶扣帽，以防松脫傷人。風(fēng)水帶要隨時(shí)理順，不要從兩腿之間穿過(guò)，以免爆裂傷人。7、上向鑿巖退釬時(shí)，要一手扶住釬桿，輕落氣腿，讓釬桿跟隨機(jī)器下落，以免掉釬傷人。8、下向鑿巖時(shí)，清底要徹底，以免誤打殘眼、盲炮，禁止坐在或壓在鑿巖機(jī)上，以免斷釬傷人。9、鑿巖過(guò)程中，要隨時(shí)注意觀察作業(yè)面頂板、兩幫、支架、棚子是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常要停機(jī)處理，處理不了的較大問(wèn)題，要及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。10、偏僻、不安全地點(diǎn)禁止單人作業(yè)。采場(chǎng)多臺(tái)機(jī)器作業(yè)時(shí)，要保持一定安全距離，必須靠近時(shí)要兩臺(tái)機(jī)器平行作業(yè)，不可前后擺布，以免打落浮石或斷釬傷人。11、 采場(chǎng)鑿巖與平場(chǎng)出礦不可同時(shí)作業(yè)。12、采場(chǎng)鑿巖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用手試摸頂板。檢查其震動(dòng)情況，震動(dòng)較大有脫落可能時(shí)，應(yīng)停止鑿巖進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)有掉渣等落盤(pán)前兆時(shí)要立即躲開(kāi)。13、當(dāng)從上向下擴(kuò)斗口時(shí)，斗內(nèi)需充滿(mǎn)毛石或用木板棚死，防止掉下傷人。14、吹炮眼時(shí)，工作面附近不得有人，吹炮眼者要站在所吹眼的側(cè)面，以免飛砂傷人。15、在靠近含水?dāng)鄬?、流砂層、老窿區(qū)附近鑿巖時(shí)，必須先打探眼，探索前進(jìn)。16、鑿巖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)炮孔大量涌水或出現(xiàn)空硐時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)（不準(zhǔn)放炮），并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，按技術(shù)人員意見(jiàn)處理。第二十五節(jié)爆破工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責(zé)1、要熟練掌握和嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，做好爆破器材管理，嚴(yán)防爆破器材丟失。2、要鉆研爆破技術(shù)，根據(jù)不同巖石的巖性、選擇不同的裝藥量，以用最少的消耗取得最好的爆破效果。3、要熟悉作業(yè)地點(diǎn)的所有通路及相鄰地點(diǎn)作業(yè)情況，以便爆破時(shí)做好警戒。4、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)、退料制度，認(rèn)真填寫(xiě)記錄單。作業(yè)結(jié)束剩余爆破材料要及時(shí)退庫(kù)，不準(zhǔn)亂扔或藏匿。5、要了解當(dāng)班生產(chǎn)情況，做到有計(jì)劃領(lǐng)料，并對(duì)領(lǐng)取的爆破材料妥善保管，不準(zhǔn)交給無(wú)爆破許可證的人員使用、運(yùn)輸或看管。6、對(duì)爆破材料質(zhì)量不可靠（如規(guī)格不統(tǒng)一、加工質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或受潮變質(zhì)等）有權(quán)拒絕放炮，以免劣質(zhì)爆破材料造成安全隱患。7、 裝藥前，要認(rèn)真檢查炮眼深度、角度、方向，如炮眼存在問(wèn)題，有權(quán)讓巖工補(bǔ)眼，以保證爆破效果。8、 有責(zé)任協(xié)助巖工布置好炮眼，有權(quán)制止巖工打殘眼或帶盲炮作業(yè)。（二）、安全操作規(guī)程1、 爆破工運(yùn)送爆破材料必須遵守下列規(guī)定：⑴、火藥或雷管必須分別放在兩個(gè)兜內(nèi)運(yùn)輸，嚴(yán)禁火藥、雷管混裝；⑵、從炸藥庫(kù)領(lǐng)到爆破材料后，必須直接送到爆破地點(diǎn)，不得半路停留、亂丟、亂放或轉(zhuǎn)交他人；⑶、用電機(jī)車(chē)運(yùn)送爆破材料時(shí)，電機(jī)車(chē)、雷管、火藥三者之間必須有空車(chē)相隔，車(chē)前掛有危險(xiǎn)標(biāo)志，電雷管要有絕緣保護(hù)，車(chē)速不得超過(guò)2米/⑷、通過(guò)豎井運(yùn)送爆破材料，不準(zhǔn)火藥、雷管同罐運(yùn)輸，不得在上下班人員集中時(shí)進(jìn)行；⑸、提升爆破材料時(shí)，必須事先通知卷?yè)P(yáng)工和信號(hào)工，要聽(tīng)從指揮。當(dāng)準(zhǔn)許攜帶爆破材料乘罐時(shí)，除爆破工和信號(hào)工外，不準(zhǔn)他人同乘。2、存放爆破材料的臨時(shí)火藥庫(kù)，應(yīng)設(shè)在僻靜地點(diǎn)，有爆破材料時(shí)必須加鎖。3、運(yùn)送到工作面的爆破材料，必須存放在安全可靠地點(diǎn)，采場(chǎng)放在出入口旁邊，平巷要放在距掌頭15米4、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在工作面附近安全、無(wú)滴水的地點(diǎn)進(jìn)行，加工量以該作業(yè)面需要為準(zhǔn)，加工時(shí)必須遵守以下規(guī)定：⑴、加工起爆藥包時(shí)禁止吸煙，只準(zhǔn)用銅、鋁或木質(zhì)錐子在藥卷端部扎孔，然后將雷管插入孔中，并綁扎牢固；⑵、禁止在藥卷內(nèi)裝入無(wú)導(dǎo)火線雷管或使用雙雷管；⑶、裝入起爆藥包的導(dǎo)火線不準(zhǔn)在藥卷上纏繞或打折；⑷、用于有水孔的起爆藥包，插入雷管的孔口要用甘油封好或用防水套將藥包封閉；⑸、禁止無(wú)關(guān)人員在爆破現(xiàn)場(chǎng)。5、不同燃速的導(dǎo)火線，嚴(yán)禁在同一工作面混合使用，同一工作面的導(dǎo)火線長(zhǎng)度應(yīng)一致。受潮和曲折破裂的導(dǎo)火線禁止使用。6、放火炮時(shí)，一次單點(diǎn)數(shù)量不準(zhǔn)超過(guò)5炮，超過(guò)5炮時(shí)，必須使用一次點(diǎn)火。井下引爆導(dǎo)火線長(zhǎng)度不得短于1.8米7、裝藥放炮時(shí)，作業(yè)面無(wú)關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，并在通往爆破地點(diǎn)的所有通路上掛爆破旗（或爆破牌）警戒，禁止他人進(jìn)入。如檢查人員要進(jìn)入警戒區(qū)檢查工作，必須和爆破人員聯(lián)系好，爆破人員不得拒絕檢查。放炮點(diǎn)火前要敲管子，發(fā)出爆破信號(hào)。8、裝藥時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：⑴、井下禁止單人放炮（補(bǔ)炮、糊大塊除外），爆破前，應(yīng)檢查通風(fēng)設(shè)備是否完好，否則不準(zhǔn)放炮；⑵、裝藥前必須把風(fēng)水帶、機(jī)器、釬桿等移到安全地點(diǎn)；⑶、詳細(xì)檢查炮眼深度、方向和排列是否合理，如有的炮眼擺布不合理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)眼，以保證爆破效果；⑷、裝藥時(shí)只準(zhǔn)用木質(zhì)炮棍，不得以金屬物代替；⑸、裝完藥必須堵塞泥球，堵塞泥球時(shí)，不要擠壓過(guò)緊，以免傷著導(dǎo)火線（或?qū)П埽Ｒ膊粶?zhǔn)將導(dǎo)火線（或?qū)П埽┚碚廴M(jìn)眼內(nèi)，同時(shí)注意不要用腳踏導(dǎo)火線（或?qū)П埽?、在有淋水的工作面或有涌水的炮孔裝藥時(shí)，要根據(jù)水量大小采用防水套、甘油等不同防水措施，對(duì)火藥、起爆藥包、導(dǎo)火線進(jìn)行防水處理。10、裝藥前作業(yè)面無(wú)關(guān)人員必須完全撤離，禁止同一作業(yè)面邊打眼邊裝藥，或邊裝藥邊點(diǎn)炮，一個(gè)導(dǎo)火線只準(zhǔn)割一次，切頭不得大于5厘米。11、 天井爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：⑴、天井人道毛石積壓過(guò)多導(dǎo)致通行不暢或安全棚子不牢固時(shí)禁止放炮。⑵、天井爆破禁止使用火炮單點(diǎn)。⑶、爆破前鑿巖機(jī)、釬桿、風(fēng)水帶等要放到安全棚子下面，機(jī)器板子要用鐵線捆在天井一側(cè)，漏斗蓋板必須撤出。⑷、斜高超過(guò)30米以上的天井爆破，引爆導(dǎo)火線長(zhǎng)度不得短于2.512、采場(chǎng)糊大塊時(shí)，導(dǎo)火線長(zhǎng)度不得短于1.8米，一次點(diǎn)炮不超過(guò)5炮，點(diǎn)炮時(shí)必須同時(shí)點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，其長(zhǎng)度不能大于50厘米。糊斗時(shí)導(dǎo)火線長(zhǎng)度不短于1.213、采場(chǎng)爆破前，首先檢查兩側(cè)安全出口是否暢通，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所障礙物要進(jìn)行清理，確保點(diǎn)炮后安全撤離。14、各作業(yè)地點(diǎn)放炮，應(yīng)首先使用非電導(dǎo)爆管，不具備條件的情況下，需要使用火雷管起爆時(shí)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可使用，但必須采用一次點(diǎn)火（補(bǔ)炮、糊大塊除外）。15、同一區(qū)域多個(gè)地點(diǎn)爆破時(shí)，必須事先取得聯(lián)系，約定好方式、方法，取得一致意見(jiàn)方準(zhǔn)爆破。16、兩個(gè)作業(yè)地點(diǎn)相向掘進(jìn)，相距15米時(shí)，禁止同一時(shí)間裝藥爆破；相距7米時(shí)停止一方作業(yè)；相距17、串聯(lián)風(fēng)流的多作業(yè)地點(diǎn)爆破，應(yīng)先放下風(fēng)流地點(diǎn)；下風(fēng)流地點(diǎn)有人作業(yè)時(shí)，上風(fēng)流地點(diǎn)禁止爆破；18、裝藥放炮要有充足的照明；導(dǎo)火線點(diǎn)燃后禁止腳踏、手撮；發(fā)現(xiàn)導(dǎo)火線速燃（即快捻子），必須立即撤離，從速就近尋找可避炮地點(diǎn)避炮。19、一個(gè)工作面需要兩次爆破時(shí)，必須在第一次爆破通風(fēng)結(jié)束以后，才能進(jìn)行第二次爆破的裝藥爆破工作。20、點(diǎn)炮后應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，任何情況下不準(zhǔn)看回頭炮（全部炮響后15分鐘以?xún)?nèi)；或點(diǎn)炮數(shù)與響炮數(shù)不符，20分鐘以?xún)?nèi)，回頭看爆破情況者，視為看回頭炮）。21、距炸藥庫(kù)30米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)爆破，100米以?xún)?nèi)一次爆破火藥量不準(zhǔn)超過(guò)22、爆破警戒必須遵守以下制度：⑴、裝藥前應(yīng)將通往爆破地點(diǎn)的所有通路檢查一遍，同時(shí)在所有通路處掛爆破旗警戒。警戒區(qū)域?yàn)椋褐本€巷道50米，轉(zhuǎn)彎巷道30米⑵、點(diǎn)炮前必須發(fā)出“亂敲管子”爆破信號(hào)；⑶、全部炮響后15分鐘，響炮數(shù)與點(diǎn)炮數(shù)不符的，20分鐘以后，方準(zhǔn)撤除爆破警戒；⑷、只有當(dāng)班爆破工才有權(quán)撤除爆破警戒，未撤警戒以前，任何人不得進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)。23、殘炮、盲炮處理必須遵守以下規(guī)定：⑴、發(fā)現(xiàn)殘炮、盲炮應(yīng)及時(shí)處理，當(dāng)班不能處理的必須設(shè)明標(biāo)志，并應(yīng)向下班詳細(xì)交代；⑵、盲炮完整的，可用銅、鋁工具掏出泥球，裝入起爆藥包重新起爆。⑶、炮眼擠死的，可在距盲、殘炮30厘米以外打超深10～15⑷、無(wú)雷管的殘炮，準(zhǔn)許用掏勺把火藥掏凈。但在任何情況下都不準(zhǔn)從有雷管的盲殘炮眼中掏出火藥、拉出導(dǎo)火線、拔出雷管。第二十六節(jié)淺孔留礦法采場(chǎng)安全操作規(guī)程為確保采場(chǎng)在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中安全可靠、技術(shù)施工方便，使采場(chǎng)生產(chǎn)趨于程序化、規(guī)范化，結(jié)合公司實(shí)際情況，針對(duì)公司主要采礦方法—平底進(jìn)路式底部結(jié)構(gòu)、淺孔留礦法回采工藝。制定如下采場(chǎng)安全、技術(shù)管理規(guī)定。A、采礦方法技術(shù)規(guī)定1、中段高度一般為30—60米，薄礦脈可適當(dāng)降低。2、采場(chǎng)沿走向布置，采用中央天井的，長(zhǎng)度一般為80—100米；無(wú)中央天井的采場(chǎng)長(zhǎng)度一般不超過(guò)60米，但一端必須有天井通至上中段，無(wú)法與上中段貫通時(shí)，采場(chǎng)兩翼順路天井應(yīng)超前回采面5米；采場(chǎng)寬度一般不超過(guò)15米。3、采場(chǎng)需留頂柱時(shí)，一般不小于3米，間柱為6—8米，不設(shè)二次破碎巷道的底柱高度為5—8米（從運(yùn)輸巷道底板算起）。4、出礦進(jìn)路長(zhǎng)度不小于3米，出礦進(jìn)路間距一般為5—7m。5、礦房回采按階梯或水平分層推進(jìn)，保證工作面與兩端行人天井暢通。6、礦石大塊率應(yīng)控制在5%以下，大塊應(yīng)在采場(chǎng)內(nèi)及時(shí)處理。B、回采作業(yè)工序安全技術(shù)要求規(guī)定（一）鑿巖1、采場(chǎng)外爆破參數(shù)：炮孔深度L=1.2—2.5米 ，最小抵抗線W=0.8—1.2米，炮孔間距a=（1—1.5）W。2、炮眼排列的原則：盡量使每行炮眼間距近似地等于最小抵抗線，炮眼行與列間的排列應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)使其均勻，讓每個(gè)炮眼擔(dān)負(fù)的爆破量大致相等，以減少大塊的產(chǎn)生。炮眼方向應(yīng)盡量采取向上垂直或傾斜，也可水平，炮眼方向應(yīng)盡量與自由面平行，從平面布置上炮眼的排列按平行、交錯(cuò)和之字排列方式。3、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按鑿巖工安全操作規(guī)程執(zhí)行。（二）爆破1、裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和檢查，裝起爆藥包時(shí)禁止拋扔或沖擊。2、使用起爆器起爆，其導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭；禁止將導(dǎo)爆管對(duì)折180度和損壞管壁、異物入管、將導(dǎo)爆管拉細(xì)等。3、其他遵照公司爆破工安全操作規(guī)程作業(yè)。（三）通風(fēng)1、采場(chǎng)放炮后，必須在系統(tǒng)通風(fēng)兩個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)，經(jīng)有毒、有害氣體檢測(cè)合格，否則必須加以局扇通風(fēng)。2、通風(fēng)設(shè)施的安放要保證一條行人天井入風(fēng)，經(jīng)采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷通往采場(chǎng)，另一條行人天井將污風(fēng)排至上中段回風(fēng)巷道；通風(fēng)方式一般為抽出式。通風(fēng)工要嚴(yán)格按公司有關(guān)通風(fēng)工安全操作規(guī)程作業(yè)。（四）出礦1、采區(qū)各工段要協(xié)調(diào)好炮工與渣工關(guān)系，確保每個(gè)進(jìn)路均勻出礦，每一回采分分層的出礦量，使礦面保持平整，應(yīng)控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度一般應(yīng)控制在2米左右，以便鑿巖作業(yè)。2、出礦人員和采場(chǎng)內(nèi)的作業(yè)人員要密切聯(lián)系，在出礦影響范圍內(nèi)不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。3、超過(guò)40cm×40cm的大塊禁止裝運(yùn)出采場(chǎng)。4、禁止進(jìn)入懸空進(jìn)路內(nèi)出礦及不聽(tīng)指揮亂出礦。5、其它遵照公司運(yùn)搬工安全操作規(guī)程執(zhí)行。（五）平場(chǎng)1、出礦結(jié)束后，鑿巖之前要進(jìn)行撬毛平場(chǎng)工作。2、撬毛時(shí)嚴(yán)格按撬毛工安全操作規(guī)程操作。3、平場(chǎng)（1）、采場(chǎng)平場(chǎng)時(shí)，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8—2.0米。（2）、平場(chǎng)結(jié)束后，必須保證采場(chǎng)人行道暢通。（3）、平場(chǎng)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)下邊出礦，上面不下礦時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。處理時(shí)，人員不準(zhǔn)站在漏斗口正中上面的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處理人員必須系好安全帶。（4）、平場(chǎng)時(shí)遇有0.4×0.4m以上大塊，可用人工破碎；破不碎時(shí)可采用爆破法破碎。C、其它1、采礦方法技術(shù)規(guī)定及鑿巖爆破參數(shù)得確定，炮孔布置方式，起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)由技術(shù)管理人員具體負(fù)責(zé)落實(shí)。2、回采作業(yè)工序安全要求及規(guī)定由各采區(qū)具體負(fù)責(zé)安排落實(shí)，公司安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)管。第二十七節(jié)天井中穿（聯(lián)絡(luò)道）施工安全操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定1、天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）開(kāi)口應(yīng)在天井施工過(guò)程中先開(kāi)掘5米，待天井施工完成或貫通后再施工剩余部分。不足5米的一次施工完畢。2、貫通天井中穿施工（聯(lián)絡(luò)巷）時(shí)，中穿（聯(lián)絡(luò)巷）水平標(biāo)高以上天井行人，標(biāo)高以下天井出渣。非貫通天井施工中穿時(shí)，必須在中穿（聯(lián)絡(luò)巷）水平標(biāo)高以下的天井中架設(shè)梯子間和出渣間。3、行人天井部分梯子的架設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求進(jìn)行架設(shè)。4、天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）施工深度小于5米時(shí)，即開(kāi)口施工，開(kāi)口標(biāo)高處必須有安全平臺(tái)及通望中穿的安全扶手。5、開(kāi)口作業(yè)時(shí)，安全平臺(tái)的架設(shè)按以下要求架設(shè)。（1）、必須架設(shè)兩層安全平臺(tái)，間距20—30—厘米。上面的一層安全平臺(tái)標(biāo)高低于天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）標(biāo)高10—20厘米。（2）、下邊的安全平臺(tái)架設(shè)時(shí)，要在井壁上打錨桿，然后在錨桿上用鋼管架設(shè)橫梁并用鐵絲十字交叉固定，最后在鋼管橫梁上鋪設(shè)木板，并用鐵絲十字交叉固定。所架安全平臺(tái)距中穿（聯(lián)絡(luò)巷）方向的井壁距離不得大于30厘米，以能下渣為準(zhǔn)。（3）、上邊的安全平臺(tái)，架設(shè)時(shí)，要在井壁上打錨桿，然后在錨桿上用坑木架設(shè)橫梁并用鐵絲十字交叉固定，最后在坑木橫梁上平鋪坑木作安全平臺(tái)，用鐵絲十字交叉固定。所架安全平臺(tái)距中穿（聯(lián)絡(luò)巷）方向的井壁距離不得大于30厘米，以能下渣為準(zhǔn)。（4）、兩層安全平臺(tái)與其他三個(gè)方向的壁距離不得大于20厘米。（5）、錨桿長(zhǎng)度不小于0.8米，錨桿眼深不小于0.5米，錨桿眼向下傾斜角度12—15度。錨桿眼深以打入硬質(zhì)基巖為準(zhǔn)。（6）、安全平臺(tái)材料規(guī)定：錨桿為30—45毫米的螺紋鋼，木板為厚度不小于5厘米的硬雜木，且無(wú)腐朽，鋼管為直徑1.5寸的鋼管（長(zhǎng)度視天井規(guī)格定），坑木直徑為15—20厘米。6、開(kāi)口作業(yè)時(shí)的前一茬炮或前兩茬炮鑿巖時(shí)，兩層安全平臺(tái)要低于中穿（聯(lián)絡(luò)巷）標(biāo)高1—1.5米，便于作業(yè)。當(dāng)中穿（聯(lián)絡(luò)巷）里能進(jìn)行鑿巖時(shí)，要及時(shí)上移安全平臺(tái)。7、所有中穿（聯(lián)絡(luò)巷）作業(yè)，牽涉到在天井井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，比如架設(shè)安全平臺(tái)、開(kāi)口鑿巖及扒渣等，作業(yè)人員必須系安全帶并掛在牢固的構(gòu)件上。8、施工作業(yè)規(guī)程的編制，要注明工程概況、各作業(yè)工序及具體實(shí)施方式及步驟、作業(yè)工序中的特殊要求、一般安全技術(shù)措施和特殊安全技術(shù)措施、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、布孔方式、爆破設(shè)計(jì)等。9、特殊安全措施一般要強(qiáng)調(diào)天井口的封閉、通風(fēng)方式、臨時(shí)支護(hù)、掌子面的貫通等。10、貫通天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）施工時(shí)，必須堅(jiān)持先施工下面的，再施工上面的工廠施工順序，即先下后上。11、貫通天井中施工時(shí)，應(yīng)在天井中首先對(duì)天井從上到下進(jìn)行正規(guī)的梯子架設(shè)。然后再在最后施工的天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）的標(biāo)高處按本規(guī)程的規(guī)定架設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)，并拆除本天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）標(biāo)高下面的梯子，一次性施工完成中穿（聯(lián)絡(luò)巷）。然后依次類(lèi)推，按此程序施工上一層天井中穿（聯(lián)絡(luò)巷）。12、作業(yè)規(guī)程必須后附主要工種的操作規(guī)程。13、當(dāng)中穿（聯(lián)絡(luò)巷）施工長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí)，按平巷施工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。（二）、鑿巖作業(yè)按鑿巖工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，施工設(shè)計(jì)者應(yīng)說(shuō)明特殊要求。（三）、爆破作業(yè)按爆破工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，施工設(shè)計(jì)者應(yīng)說(shuō)明特殊要求。（四）、通風(fēng)1、下部未安裝漏斗的貫通天井，中穿施工不超過(guò)10米時(shí)，可通過(guò)自然通風(fēng)驅(qū)散炮煙及有毒氣體，通風(fēng)時(shí)間不得少于4小時(shí)，超過(guò)10米時(shí)，必須進(jìn)行局扇通風(fēng)。2、下部安裝漏斗的貫通天井及非貫通天井，中穿施工要用局扇通風(fēng)。3、采用壓入式局扇通風(fēng)時(shí)，局扇應(yīng)安裝在上部中段或下部中段的上風(fēng)口。出風(fēng)口距工作面的距離不得大于10米。4、采用抽出式局扇通風(fēng)時(shí)，局扇風(fēng)機(jī)安裝在距工作面小于5米的地方，出風(fēng)口應(yīng)安裝在上部中段或下部中段的下風(fēng)口。5、采用局扇通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)距離在200米以?xún)?nèi)時(shí)，通風(fēng)時(shí)間不得少于2小時(shí)，以后每通風(fēng)距離每增加50米，通風(fēng)時(shí)間增加1小時(shí)。（五）、出渣1、所有出渣人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)前，必須首先開(kāi)通局扇通風(fēng)機(jī)，同時(shí)由有毒氣體專(zhuān)職檢測(cè)人員進(jìn)行有監(jiān)測(cè)。并將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)主管負(fù)責(zé)人，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行其他作業(yè)。2、出渣人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須首先灑水。然后敲幫問(wèn)頂，將浮石撬掉。3、出渣時(shí)，使用電耙出渣，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、在中穿水平天井口旁，必須有寬度不小于0.8米的人行道，應(yīng)有良好的照明。（2）、絞車(chē)前部應(yīng)設(shè)防斷繩回甩的防護(hù)設(shè)施。（3）、絞車(chē)開(kāi)動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)生信號(hào)。（4）、電耙運(yùn)行時(shí)，禁止人員跨越鋼絲繩。（5）、電耙停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將鋼絲松。4、如果中穿施工中通過(guò)不穩(wěn)固的巖層，必須進(jìn)行支護(hù)時(shí)，停止使用電耙出渣。5、支護(hù)時(shí)遵守巷道支護(hù)規(guī)程。采用人工出渣方式時(shí)，溜井口處應(yīng)設(shè)上下安全欄，其他按平巷掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程出渣部分執(zhí)行。第二十八節(jié)平巷掘進(jìn)安全操作規(guī)程(一)、鑿巖及爆破作業(yè)參照《鑿巖爆破工安全操作規(guī)程》，巷道支護(hù)《支護(hù)工安全操作規(guī)程》(二)、通風(fēng)安全規(guī)程1、平巷掘進(jìn)必須設(shè)置專(zhuān)職通風(fēng)管理人員，負(fù)責(zé)有關(guān)通風(fēng)管理。2、平巷掘進(jìn)掌子面距回風(fēng)井巷的有效距離超過(guò)10米時(shí)，必須安裝局扇進(jìn)行通風(fēng)。平巷掘進(jìn)掌子面距回風(fēng)井巷的有效距離少于10米時(shí)，可以考慮自然通風(fēng)。3、通風(fēng)工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)入下一道工序之前，如果有人進(jìn)入掌子面作業(yè)，必須按照公司規(guī)定進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)不超標(biāo)時(shí)方可進(jìn)入掌子面進(jìn)行作業(yè)。4、局扇通風(fēng)的風(fēng)筒口距工作面的距離：壓入式通風(fēng)不得得超過(guò)10米，抽出式通風(fēng)不得超過(guò)5米，混合式通風(fēng)時(shí)，壓入風(fēng)筒不得超過(guò)10米，抽出風(fēng)筒應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒出口5米以上。5、風(fēng)筒要吊掛平直，接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng)。如有損壞，要及時(shí)修理，以減少漏風(fēng)，造成供風(fēng)不足。6、進(jìn)入獨(dú)頭掘進(jìn)工作面前，必須開(kāi)動(dòng)局扇，獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí)，局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、停止作業(yè)的巷道必須設(shè)警示牌，或欄桿，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。8、根據(jù)不同的平巷掘進(jìn)工作面，應(yīng)按照單體設(shè)計(jì)要求，規(guī)定通風(fēng)時(shí)間。(三)、人工裝渣執(zhí)行出礦工安全操作規(guī)程第二十九節(jié)全面采礦法安全操作規(guī)程（一）全面采礦法的適用條件及采場(chǎng)構(gòu)成要素1、適用條件（3）礦體傾角小于35o。（4）礦體厚度小于5m。（5）頂板巖石穩(wěn)固，礦石比較穩(wěn)固。（6）頂板巖石穩(wěn)固性較差，但采取維護(hù)頂板措施后能保證作業(yè)安全也可以采用。2、采場(chǎng)構(gòu)成要素（3）采用電耙運(yùn)搬時(shí)，采場(chǎng)斜長(zhǎng)不超過(guò)50m。（4）礦房寬度根據(jù)頂板巖石的穩(wěn)固性和回采強(qiáng)度確定。（5）采場(chǎng)可以根據(jù)情況留頂?shù)字?，不留頂?shù)字蛑涣舻字蝽斨?。采?chǎng)內(nèi)一般留不規(guī)則礦柱，其大小及數(shù)量以能支撐頂板、確保作業(yè)安全為原則。（6）開(kāi)采經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的多金屬礦體或富礦段，應(yīng)考慮采取人工礦柱支護(hù)頂板的措施；場(chǎng)內(nèi)礦柱應(yīng)盡量布置在夾石帶或低品位地段。（7）開(kāi)采薄礦體時(shí)，采場(chǎng)開(kāi)采鉛垂高度不低于1.8m。（二）回采工作1、采準(zhǔn)切割工程（1）根據(jù)礦巖穩(wěn)固程度確定采場(chǎng)運(yùn)輸平巷是布置在脈內(nèi)還是脈外。（2）切割巷道應(yīng)沿礦體底板接觸面布置，若礦體厚度小于1.8m時(shí)，為降低貧化和不使頂板受到破壞，切割巷道的高度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)采幅。2、礦房回采（1）當(dāng)?shù)V體厚度小于1米時(shí)，應(yīng)盡量采用礦巖分采；礦體厚度小于3m時(shí)，一般整層回采；礦體厚度大于3m時(shí)，一般分層或分階梯回采。（2）回采一般用淺孔落礦。（3）掌握頂?shù)装褰缇€，嚴(yán)格控制采幅，降低損失貧化。第三十節(jié)中深孔爆破工安全操作規(guī)程一）本規(guī)程適用于我公司地下中深孔爆破工程。（二）一次爆破總裝藥量小于20噸。（三）爆破設(shè)計(jì)1、在爆破設(shè)計(jì)必須按規(guī)定的設(shè)計(jì)程序、內(nèi)容和工程要求進(jìn)行。2、在中深孔爆破設(shè)計(jì)前，必須對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行地形地質(zhì)勘測(cè)，并根據(jù)勘測(cè)結(jié)果提出具體要求。3、中深孔爆破設(shè)計(jì)書(shū)，應(yīng)由說(shuō)明書(shū)和圖紙組成。說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括：（1）工程概況與技術(shù)要求；（2）爆破區(qū)地形、地質(zhì)、水文地質(zhì)及環(huán)境狀況，技術(shù)特征與條件；（3）設(shè)計(jì)方案與論證；（4）爆破參數(shù)選擇與裝藥計(jì)算；（5）爆破工程量與爆破器材需要量計(jì)算；（6）裝藥、填塞、起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)；（7）爆破通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；（8）爆破安全距離計(jì)算；（9）安全技術(shù)與措施；（10）爆破施工組織；（11）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。圖紙應(yīng)包括：（12）爆破工程地質(zhì)平面圖；（13）爆破區(qū)平面圖和剖面圖；（14）炮孔布置平面和剖面圖；（15）裝藥結(jié)構(gòu)圖；（16）起爆網(wǎng)路敷設(shè)圖；（17）爆破危險(xiǎn)范圍圖；（18）運(yùn)輸巷道及主要運(yùn)輸水平的平面圖；（19）中深孔爆破通風(fēng)系統(tǒng)圖。4、中深孔爆破必須編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)，由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)書(shū)、施工圖及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。具體內(nèi)容如下：（1）工程概況；（2）施工準(zhǔn)備；（3）炸藥運(yùn)輸及組織；（4）炸藥、起爆藥包裝放及填塞組織；（5）起爆網(wǎng)路及起爆站；（6）危險(xiǎn)警戒與撤離區(qū)域及訊號(hào)標(biāo)志；（7）主要設(shè)施與設(shè)備的安全防護(hù)；（8）通風(fēng)組織與管理；（9）預(yù)防事故的措施；（10）爆破指揮部的組織；（11）爆破各職能的職權(quán)范圍與責(zé)任；（12）爆破工程進(jìn)度表。5、爆破施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)爆破參數(shù)、巖石可爆性、地質(zhì)條件等與原設(shè)計(jì)依據(jù)不同時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)或采取補(bǔ)救措施。修改設(shè)計(jì)必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)及總工批準(zhǔn)。6、中深孔爆破設(shè)計(jì)文件，均應(yīng)編號(hào)存檔，并編制爆破效果與安全技術(shù)報(bào)告。7、中深孔爆破設(shè)計(jì)，可一個(gè)階段完成施工圖設(shè)計(jì)。8、重復(fù)性的爆破設(shè)計(jì)，可采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。9、爆破設(shè)計(jì)階段，應(yīng)具有足夠的設(shè)計(jì)原始資料。設(shè)計(jì)要求地質(zhì)、測(cè)量部門(mén)提供1:200比例尺及精度圖紙資料。10、爆破工程在技術(shù)上的可靠性和經(jīng)濟(jì)上的合理性應(yīng)進(jìn)行可行性研究。具體內(nèi)容包括：（1）工程概況和設(shè)計(jì)任務(wù)要求；（2）爆破區(qū)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)原則；（3）爆破藥包布置和爆破參數(shù)選擇；（4）炸藥品種、用量和總爆破方量；（5）爆破漏斗及礦巖堆積分布范圍；（6）施工方法及進(jìn)度安排；（7）可行性方案分析與結(jié)論。11、中深孔爆破技術(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)明確選擇爆破設(shè)計(jì)方案和施工方法，內(nèi)容應(yīng)包括：（1）工程概況及總體布置；（2）工程地質(zhì)條件；（3）藥包布置、爆破參數(shù)及炸藥用量；（4）爆破方量和礦巖堆積形態(tài)及范圍；（