抗裂纖維添加施工方案

抗裂纖維添加施工方案抗裂纖維添加施工方案抗裂纖維添加施工方案xxx公司抗裂纖維添加施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度1#辦公樓等9項(xiàng)(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程聚丙烯抗裂纖維添加施工方案北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司2016年9月10日1#辦公樓等9項(xiàng)(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程聚丙烯抗裂纖維添加施工方案編制:審核:批準(zhǔn):北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司2016年9月10日目錄第一章．編制依據(jù) 4合同 4施工圖 4依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集： 4第二章工程概況 5工程總體概況 5聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù) 6第三章聚丙烯纖維混凝土簡(jiǎn)介 7

對(duì)聚丙烯纖維的認(rèn)識(shí) 7

聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理 7第四章施工部署 9

施工隊(duì)伍的選擇 9

混凝土泵的選擇 9

商品混凝土供應(yīng)商選擇 9

勞動(dòng)力安排 9第五章.

施工準(zhǔn)備 10第六章混凝土澆筑工作安排 13第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù) 15第八章安全文明及環(huán)境保護(hù)施工措施 17第一章．編制依據(jù)

合同合同名稱編號(hào)簽定日期1#辦公樓等9項(xiàng)(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程施工總承包合同

施工圖序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1建筑施工圖Q671G1-J0220-M1001~~~~~Q671G1-6月2結(jié)構(gòu)施工圖Q671G1-G0220-M101~~~~~Q671G1-G0220-S1082016年6月依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集：序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）2《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-20103《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20034《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-925《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-20096《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-957《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20008《安全技術(shù)防范工程》09BD14第二章工程概況工程總體概況該項(xiàng)目位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中心區(qū)東北部，北側(cè)為機(jī)場(chǎng)北線兩輔路，西側(cè)為南北走向的裕曦路，東側(cè)為裕寧路，南側(cè)為東西走向的安平街。東側(cè)緊鄰花博會(huì)場(chǎng)館（即一期），再往東為枯柳樹環(huán)島。本項(xiàng)目建設(shè)用地面積㎡，總建筑面積325000㎡。主要為辦公及商業(yè)配套；項(xiàng)目用地分為南北兩個(gè)區(qū)，本設(shè)計(jì)范圍為北區(qū)。共包括1～8#辦公樓八棟主體建筑及3#地下車庫(kù)。北區(qū)總建筑面積169908㎡，其中地上建筑面積106908㎡，地下建筑面積63000㎡。1～8#辦公樓高度為42m，為二類高層辦公建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為1級(jí)。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度，抗震設(shè)防類別丙類。本工程±標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高米聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，考慮到地下室超長(zhǎng)，為減少裂縫的出現(xiàn)和開展，在基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室室外頂板（與土壤接觸部分）、及內(nèi)設(shè)的水池底板、側(cè)墻、頂板部位的混凝土應(yīng)摻入符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、用于減縮、增韌的抗裂材料。當(dāng)使用抗裂纖維時(shí)，應(yīng)采用符合國(guó)家規(guī)定（工程用纖維CTTC產(chǎn)品認(rèn)證書）的優(yōu)質(zhì)聚丙烯抗裂纖維，摻量為m3，其性能要求如下：產(chǎn)品應(yīng)具備國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的無(wú)毒檢測(cè)報(bào)告，聚丙烯纖維含量為100%，直徑不大于20微米；抗裂性能等級(jí)為一級(jí)；設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)不低于400MPa。第三章聚丙烯纖維混凝土簡(jiǎn)介

對(duì)聚丙烯纖維的認(rèn)識(shí)

聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為主要原料，以獨(dú)特生產(chǎn)工藝制造的高強(qiáng)度束單絲纖維。原料成分聚丙烯纖維類型束狀單絲直徑≤20微米比重~cm3長(zhǎng)度3~40mm顏色自然色抗拉強(qiáng)度＞500MP斷裂延伸率10~40%彈性模量＞6000MPa熔點(diǎn)160~180℃耐酸堿性（強(qiáng)力保持率）≥%吸水率無(wú)熱傳導(dǎo)性低

聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理

在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維，聚丙烯纖維與水泥集料有極強(qiáng)的結(jié)合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同時(shí)由于細(xì)微，故比表面積大，聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中，則可使每立方米混凝土中就有2000~3000萬(wàn)根纖維不定向分布在其中，故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系。當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過(guò)程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進(jìn)一步發(fā)展。因此，聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少了混凝土收縮裂縫。從宏觀上解釋，就是微纖維分散了混凝土的定向拉應(yīng)力，從而達(dá)到抗裂的效果。聚丙烯纖維混凝土的施工與常規(guī)混凝土基本相同，但聚丙烯纖維混凝土在相同配合下，坍落度比普通混凝土略低，且泌水速度降低，故要進(jìn)行二次振搗，收面作業(yè)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。拌合物試驗(yàn)內(nèi)容為纖維對(duì)拌合物的含氣量、坍落度隨時(shí)間變化特性、初凝和終凝時(shí)間以及泌水速度等的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，聚丙烯纖維的摻入對(duì)混凝土含氣量無(wú)影響：摻入纖維后，混凝土初凝提前1~，終凝也略有提前，同時(shí)，聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土表面的析水，表現(xiàn)為泌水率下降，泌水推遲20min開始，提早30min結(jié)束。與普通混凝土一樣，聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時(shí)間有所減少，特別在后，損失速度加快。

提高混凝土抗裂性能

混凝土裂縫主要發(fā)生在混凝土硬化前，此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。摻入聚丙烯工程纖維后，在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系，延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和發(fā)展，因此起到更為有效的抗裂效果。

提高混凝土的抗?jié)B性能

混凝土摻入少量纖維后，抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。使混凝土空隙率大大降低，從而使混凝土抗?jié)B能力大幅度提高，起到很好的抗?jié)B效果。第四章施工部署

聚丙烯抗裂纖維摻加根據(jù)有摻加聚丙烯抗裂纖維任務(wù)時(shí)，選用一支較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)作業(yè)。

混凝土泵的選擇

本工程聚丙烯纖維混凝土要求最大泵送長(zhǎng)度80m，將采用HBT100高壓混凝土泵，其最大泵送混凝土壓力可達(dá)到16MPa,最大理論輸送距離垂直350m、水平1500mm。完全滿足工程的需要對(duì)泵送設(shè)備要求高。

商品混凝土供應(yīng)商選擇由于本工程對(duì)聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量要求很高，澆筑量大，且要保證連續(xù)澆注，因此選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的北京盛和誠(chéng)信混凝土有限公司、北京城建亞太混凝土有限責(zé)任公司、北京正富混凝土有限公司、北京新航建材集團(tuán)有限公司的商品混凝土攪拌站。

勞動(dòng)力安排

各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進(jìn)度合理安排施工人員，認(rèn)真查看圖紙，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。按照工程實(shí)際要求安排混凝土工人數(shù)，保證混凝土作業(yè)人力需要。第五章.

施工準(zhǔn)備

熟悉合同文件、有關(guān)圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技術(shù)資料，以及商品混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

選擇資質(zhì)較高、信譽(yù)較好的商品砼供應(yīng)商和改性聚丙稀纖維供應(yīng)商，并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績(jī)等。

復(fù)核測(cè)量定位。

按照已通過(guò)審批的施工方案進(jìn)行模板、鋼筋的制作與安裝。

組織好澆搗人員及時(shí)到位，檢查振搗器、升降機(jī)、泵送機(jī)械、等是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好養(yǎng)護(hù)前的準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)所用水管。

對(duì)班組做好新工藝施工培訓(xùn)工作，并下達(dá)技術(shù)交底、安全交底。

混凝土性能要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同要求，對(duì)商品混凝土供應(yīng)商提出試配的要求，商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比。

混凝土原材料要求

1）水泥

（1）水泥品種：選用強(qiáng)度等級(jí)為P·的普通硅酸鹽水泥。（2）控制指標(biāo)：C3A的含量在7％以下，水泥的水化熱不大于250kj/kg（7天），不允許采用早強(qiáng)水泥，塌落度140~170（嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水）。（3）水泥用量：水泥用量小于等于230kg/m3，初凝時(shí)間8小時(shí)，終凝時(shí)間12小時(shí)。（4）最大氯離子含量％（5）最大堿含量3kg/m32）粉煤灰（1）可選用二級(jí)粉煤灰，摻加率30%~35%。

3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機(jī)制砂，含泥量不大于%~2%，細(xì)度模數(shù)為~.

4）粗骨料：

選用5~32mm的低堿活性的自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石或卵石，含泥量不大于%~%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%。5）外加劑外加劑選擇與使用應(yīng)滿足《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）。選擇各類外加劑時(shí)，應(yīng)考慮外加劑對(duì)混凝土后期收縮的影響，盡量選擇后期收縮小的外加劑。

6）水灰比及水膠比

水灰(膠)比應(yīng)適中。滿足混凝土和易性前提下，綜合考慮摻合料及外加劑等其他因素后，水灰(膠)比及用水量應(yīng)取小值，混凝土水膠比控制在以下。

總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理詳細(xì)研究圖紙問(wèn)題，明確主要方法、部署，由技術(shù)員主筆編寫《混凝土工程施工方案》。

技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土標(biāo)號(hào)、工程量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求的明確。

技術(shù)部門擬定混凝土技術(shù)協(xié)議，協(xié)助商務(wù)部門與廠家簽訂合同，并在合同簽訂時(shí)，對(duì)其進(jìn)行一般要求、特殊要求、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底。

混凝土工長(zhǎng)編寫確實(shí)可行的技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面交底。交底要包含人、機(jī)、料、法等具體內(nèi)容，并具有針對(duì)性。使得操作班組人人對(duì)工程實(shí)施清晰明確。

安全員編寫安全交底，向操作人員書面交底，交底要有針對(duì)性及可行性。第六章混凝土澆筑工作安排

每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對(duì)模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板上口、標(biāo)高、模板垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)的雜物清理情況進(jìn)行檢查，合格后并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板預(yù)檢合格后方可進(jìn)行澆筑。

混凝土工長(zhǎng)請(qǐng)預(yù)算部門核對(duì)工程量，請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)技術(shù)要求，做好混凝土澆注申請(qǐng)單，通知混凝土提供單位并明確要求，通知物資部門混凝土澆注時(shí)間、部位、方量等。

混凝土進(jìn)場(chǎng)，材料員負(fù)責(zé)核對(duì)到場(chǎng)車次及混凝土方量，并收集整理砼小票。試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，工長(zhǎng)安排人、機(jī)等澆注準(zhǔn)備。

施工過(guò)程中混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào)。

試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼試塊留置，督促試驗(yàn)工每班澆筑中至少四次進(jìn)行砼坍落度檢測(cè)及其他砼觀測(cè)。對(duì)于不符合要求的砼及時(shí)通知工長(zhǎng)和總工程師，不符合要求的砼不得用于本工程中。

施工作業(yè)條件

鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢。

模板的預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐可靠，模板拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)的雜物等要清理干凈；預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢。

混凝土完成面標(biāo)高已抄測(cè)完畢，現(xiàn)場(chǎng)已做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并要求便于施工，便于識(shí)別。

混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)?；炷翝仓耙笙嚓P(guān)管理人員對(duì)重點(diǎn)部位的振搗（如：下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均已交代清楚；技術(shù)交底各方已簽認(rèn)完畢。

澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。

搭設(shè)好防止踩踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關(guān)要求采取完善的防污染遮擋措施。

現(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無(wú)阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù)

輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶。它包括：混凝土輸送車輛、泵機(jī)、泵車和輸送管道。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

輸送全過(guò)程中的任務(wù)是要求始終使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)。這要求混凝土罐車在輸送過(guò)程中罐體保持3~6r/min的轉(zhuǎn)速移動(dòng)，并及時(shí)將混凝土送到指定澆筑點(diǎn)。拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆筑部位，時(shí)間不應(yīng)超過(guò)60min，否則應(yīng)在混凝土運(yùn)到工地后再加入聚丙烯纖維。

輸送過(guò)程中嚴(yán)禁司機(jī)、施工人員私自向聚丙烯纖維混凝土中加入生水來(lái)調(diào)節(jié)和易性，否則會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。

聚丙烯纖維混凝土施工過(guò)程中應(yīng)保證充足的輸送能力，以保持混凝土澆筑的連續(xù)性。

泵送

泵送澆注混凝土應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求：

開始泵送時(shí)，混凝土處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。

泵送前，應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行。振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50-100mm，使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐?shí)的結(jié)構(gòu)。

聚丙烯纖維混凝土下料不宜太快，一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后，用插入式振動(dòng)器振搗后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平。

一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確?；炷疗秸?。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之更加密實(shí)；振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序，插點(diǎn)間距宜為500mm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為5s-15s

左右，以砼面不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。在柱、梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑。

在纖維混凝土初凝前，必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，并對(duì)纖維混凝土表面拍打振實(shí)。收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始，并在終凝前完成。

聚丙烯混凝土的養(yǎng)護(hù):在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況，風(fēng)力大小等具體情況進(jìn)行收漿，收漿過(guò)早或過(guò)晚，都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。最后一次抹面應(yīng)在剛初凝，并在終凝前完成，目的是將表面裂紋全部消除?；炷聊糖皯?yīng)保持表面濕潤(rùn)狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。纖維砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。第八章安全文明及環(huán)境保護(hù)施工措施

建立健全的安全保證體系，各分部設(shè)專職安全員，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。每次澆筑混凝土施工前，專業(yè)工長(zhǎng)都應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有書面簽字。

混凝土泵必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，做到必須定機(jī)定人，設(shè)立安全操作牌。發(fā)生堵管時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止在拆裝管時(shí)突然啟動(dòng)泵機(jī)。

混凝土澆筑時(shí)，所有帶電機(jī)具必須由專業(yè)工長(zhǎng)派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。設(shè)專人整理電線和振搗器，防止電源線破損漏電。

泵管必須搭設(shè)牢固，配件應(yīng)及時(shí)修理。

混凝土泵固定位置處，應(yīng)設(shè)置沉淀池，將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道，嚴(yán)禁污水隨意流淌。

施工中的落地灰應(yīng)及時(shí)清理。

施工用的操作架、操作臺(tái)、防護(hù)欄，必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

使用布料機(jī)作業(yè)必須有穩(wěn)固措施，出料口用拖拉繩控制，防止扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷。

所有人員高處作業(yè)