鋁材有限公司鋁業(yè)公司崗位安全操作規(guī)范匯編

PAGE/r/n92/r/n//r/nNUMPAGES/r/n98/r/n錦聯(lián)鋁材有限公司鋁業(yè)公司崗位安全/r/n操作規(guī)程匯編/r/n編制：/r/n審核：/r/n/r/n批準：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n目錄/r/nTOC\o"1-2"\h\u/r/n29114/r/n電解車間崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n1/r/n20020/r/n電解工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n2/r/n31654/r/n計測工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n6/r/n20317/r/n多功能機手崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n8/r/n4614/r/n供電車間崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n12/r/n23252/r/n供電車間運行電工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n13/r/n12156/r/n供電車間檢修電工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n16/r/n16379/r/n儲運車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n19/r/n21606/r/n工藝車輛安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n20/r/n32292/r/n叉車司機崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n21/r/n7976/r/n扒渣車司機崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n23/r/n22867/r/n陽極搬運車司機崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n25/r/n11098/r/n裝載機司機崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n27/r/n27425/r/n抬包車司機兼出鋁工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n29/r/n9195/r/n真空抬包日常點檢及標準作業(yè)指導(dǎo)書/r/n /r/n/r/n32/r/n1052/r/n陽極組裝車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n35/r/n11018/r/n懸鏈崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n36/r/n27185/r/n裝卸站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n37/r/n12697/r/n電解質(zhì)清理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n38/r/n10935/r/n殘極壓脫崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n39/r/n30609/r/n磷鐵壓脫崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n40/r/n13779/r/n導(dǎo)桿檢查及校直崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n42/r/n25672/r/n蘸石墨、鋼爪烘干崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n43/r/n22062/r/n陽極板鏈輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n44/r/n7649/r/n澆鑄崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n45/r/n28423/r/n鐵渣清理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n47/r/n16773/r/n起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n48/r/n31785/r/n鋼爪校直崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n50/r/n27152/r/n導(dǎo)桿清刷崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n51/r/n27221/r/n循環(huán)水泵站崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n52/r/n24906/r/n磷鐵環(huán)清理滾筒崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n53/r/n21522/r/n中頻爐工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n54/r/n30707/r/n鑄造車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n57/r/n9002/r/n鑄造工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n58/r/n1912/r/n鑄造天車工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n60/r/n12782/r/n檢修車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 /r/n/r/n63/r/n17359/r/n維修電工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n64/r/n16817/r/n檢修車間槽控工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n67/r/n12810/r/n鉗工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n67/r/n20334/r/n車工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n68/r/n26278/r/n管工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n69/r/n25284/r/n焊工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n70/r/n14664/r/n天車工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n73/r/n25747/r/n高空作業(yè)安全規(guī)程/r/n /r/n/r/n74/r/n26585/r/n進入受限空間作業(yè)安全治理規(guī)定/r/n /r/n/r/n76/r/n22918/r/n檢修車間低壓倒閘操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n79/r/n12598/r/n陰極組裝車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n80/r/n1652/r/n中頻爐崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n81/r/n2686/r/n陰極預(yù)熱器崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n82/r/n26882/r/n拋丸機崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n83/r/n27583/r/n陰極澆注崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n85/r/n11800/r/n天車工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n86/r/n/r/n電解車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n電解工崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機械及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、機械損害、燙傷及其他損害。/r/n3、接班時必須做到：/r/n3.1、正確佩戴勞動防護用品，準時進入工作場所。/r/n3.2、嚴禁酒后上崗。/r/n3.3、/r/n了解上班電解槽運行情況和工作量完成情況/r/n。/r/n3.4、履行接班手續(xù)，填寫接班記錄。/r/n4、工作前必須做到：/r/n4.1、檢查槽門、槽蓋板是否蓋好、整齊，短路口絕緣板有無損壞現(xiàn)象。/r/n4.2、檢查槽間風(fēng)格板，有無因破損、滑落，可能造成人員墜落的隱患。/r/ns/r/n4.4、檢查各種閥門是否處于正常位置，動力管網(wǎng)是否有漏氣漏油現(xiàn)象。/r/n4.5、檢查槽上部各運行機構(gòu)動作時是否有異常聲響。/r/n4.6、檢查電解槽散熱孔及陰極鋼棒是否發(fā)紅或溫度異常。/r/n4.7、檢查陽極是否下滑，鋼爪是否發(fā)紅。/r/n4.8、檢查/r/n打擊頭有無脫落、卡死和打不穿殼面，打擊頭下是否積料。/r/n4.9、檢查下料系統(tǒng)是否正常，有無漏料、下料少或不下料現(xiàn)象。/r/n4.10、檢查工具器、勞保防護用品是否完好齊全。/r/n5、/r/n/r/n工作中必須做到：/r/n5.1、電解槽上進行作業(yè)時，要站在槽沿板或槽蓋板上；槽蓋板上作業(yè)時，應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn)；封極和整理槽面時，不要把腳踏在電解質(zhì)結(jié)殼或陽極碳塊上；撈塊的過程中，不要雙腳同時踩在槽沿板上；給新極劃線的時，不要把腳伸到新極的底下；指揮天車打殼時，要離開大臂1米以上的距離并不能站在大臂和立柱母線之間。/r/n5.2、鐵制工具進入槽內(nèi)使用前要充分預(yù)熱，使用后按指定位置放置或放在工具架上。/r/n5.3、更換陽極時來效應(yīng)，應(yīng)停止作業(yè)，待效應(yīng)熄滅后再進行作業(yè)。/r/n5.4、在松小盒夾具的過程中，若發(fā)生效應(yīng)，要立立即小盒夾具擰緊。/r/n5.5、面對著電解質(zhì)作業(yè)時，必須戴上面罩。/r/n5.6、勞保用品著火時，必須就地撲滅或脫下?lián)錅纾灰獊y跑或用水澆身。/r/n5.7、配合或指揮天車吊運物件時，先檢查確認吊具完好，捆束牢靠后方可進行，人要遠離5米之外。/r/n5.8、從槽內(nèi)勾撈出的陽極殘塊，不要放在水泥地坪上，應(yīng)盡快放到殘極托盤上。/r/n5.9、在換極過程中，撈出的熱塊滾到短路口處，要及時將其扒開。/r/n5.10、工作完畢軀體淌汗時，不要立即脫下衣物或急忙到窗臺上吹風(fēng)。/r/n5.11、電解槽來效應(yīng)時，要走發(fā)生效應(yīng)電解槽的B面，效應(yīng)電壓超過35伏時，要進行降低電壓處理。/r/n5.12、升降陽極操作時，要點升點降，且要幸免頻繁多次點動陽極，更要幸免一次大幅度升降陽極。/r/n5.13、進行槽上部清理衛(wèi)生時，要安排專人監(jiān)護。/r/n5.14、不得阻礙他人從事本崗位的正常操作，看到或聽到各種車輛行駛或發(fā)出的信號聲時，必須讓道。/r/n5.15、不要往地溝、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時，要檢查是否與電解槽、母線、地面連通，連通時，及時清除。/r/nf/r/n5.17、下槽底作業(yè)前，要先檢查所在的作業(yè)區(qū)是否有接地的現(xiàn)象，/r/nffdf/r/n5.18、槽下部作業(yè)時，槽上部不要進行其他作業(yè)，防止物料掉落槽下傷人。/r/n5.19、/r/n單槽當(dāng)班發(fā)生兩個以上效應(yīng)或連續(xù)兩個班發(fā)生效應(yīng)，/r/n要/r/n檢查下料是否正常、槽溫是否偏低。/r/n5.20、側(cè)部發(fā)紅時，先用風(fēng)管冷卻，然后用天車把紅熱處的結(jié)殼塊扎下去，扎實，并補充結(jié)殼塊。/r/n5.21、效應(yīng)發(fā)生后要巡視電壓，如電壓低于設(shè)定電壓，要將電壓抬到設(shè)定電壓；如電壓高于效應(yīng)發(fā)生前的運行電壓，不要迅速降電壓，每10分鐘巡視一次，30分鐘后可將電壓調(diào)整為設(shè)定電壓。/r/n5.22、在插入效應(yīng)棒熄效應(yīng)前，要注意觀看出鋁口的液面高度，效應(yīng)棒的插入要小心、慎重、快捷，防止鋁液噴出傷人。/r/n5.23、在熄滅效應(yīng)過程中出現(xiàn)側(cè)部鋼板發(fā)紅時，應(yīng)立即熄滅效應(yīng)，效應(yīng)熄滅后用風(fēng)管冷卻或用天車扎補發(fā)紅處的殼面，實行強制性冷卻。/r/n5.24、效應(yīng)電壓在14伏以下時，要檢查是否有下滑極、鋼爪發(fā)紅極或竄黃火苗的極。/r/n5.25、/r/n工器具在使用/r/n時/r/n要防止因磁場使工器具把握不牢，造成槽與槽、槽與母線之間的短路或傷人/r/n。/r/n5.26、/r/n工器具在進出電解槽大面時，應(yīng)保持直立，以削弱磁場的阻礙。/r/n6、工作完必須做到：/r/n6.1、把槽門、槽蓋板蓋好，使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。/r/n6.2、清掃工作場所的原材料、廢物垃圾及時清除。/r/n7、交班時必須做到：/r/n7.1、向下個班次接班人員傳達電解槽運行情況及需注意事項。/r/n7.2、/r/n履行交班手續(xù)，填寫交班記錄。/r/n計測工崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機械損害及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、燙傷、機械損害及其他損害。/r/n3、/r/n作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。/r/n4、嚴禁酒后上崗操作。/r/n5、新職員必須采取一對一培養(yǎng)的方式，簽訂/r/n“/r/n師帶徒/r/n”/r/n合同。一個月之內(nèi)不得獨立操作。/r/n6、每天上班后，先檢查母線提升框架是否完好，發(fā)覺異常及時報修。/r/n7、測量槽溫時，務(wù)必佩戴護目鏡、口罩和半皮手套。/r/n8、槽下作業(yè)時，務(wù)必執(zhí)行兩人作業(yè)模式，做好相互監(jiān)護。/r/n9、天車吊運母線提升框架行走時，計測人員務(wù)必保證母線框架下方無操作人員。/r/n10、母線提升過程中，必須安排人員看護槽控機，必須安排人員拿著效應(yīng)棒在出鋁口監(jiān)護，一旦發(fā)生效應(yīng)，趕忙插棒熄滅。/r/n11、復(fù)緊卡具時，要用力向前推扳手，而不是向后拉扳手。/r/n12、測量時，關(guān)于有下列情況之一的應(yīng)暫停測量，待正常后方可接著作業(yè)：/r/n12.1、被測量槽發(fā)生陽極效應(yīng)時。/r/n12.2、對地電壓異常時。/r/n12.3、停電、降電流或電流波動較大時。/r/n12.4、測量槽溫時效應(yīng)發(fā)生后120分鐘內(nèi)。/r/n12.5、換極、出鋁作業(yè)、抬母線作業(yè)時。/r/n13、作業(yè)時，注意防止工器具同時接觸兩槽，測定棒、熱電偶等工具過熱時要及時冷卻降溫，防止融化損壞。/r/n14、打開槽罩門、槽罩板時要輕拿輕放，不得三塊以上擱在一起，防止墜落傷人。/r/n15、在出鋁口測量或從槽內(nèi)取計測物具時，人應(yīng)站在側(cè)面，防止燙傷，打測量口前應(yīng)將浮料扒凈，正確指揮天車，防止發(fā)生破壞爐幫伸腿等現(xiàn)象，測定完畢后應(yīng)及時封堵。/r/n16、在槽上作業(yè)時，嚴禁踩在陽極、殼面上作業(yè)，防止燙傷。/r/n17、作業(yè)時要注意天車動向和來往車輛，聽到警鳴聲要避讓，防止發(fā)生意外事故/r/n18、在槽內(nèi)、槽下測試時要注意，不得一人獨自作業(yè)，要有人監(jiān)護，槽下作業(yè)要隨時注意槽上響動，防止落下東西燙傷、砸傷，嚴禁在出鋁口下方作業(yè)，防止濺出電解質(zhì)燙傷。/r/n19、測量電解溫度時，防止熱電偶插入到鋁水中，以致?lián)p壞，也不許熱電偶與陽極接觸。/r/n20、測量爐底壓降時，第一臺槽易出現(xiàn)讀數(shù)從高到低變化，應(yīng)等讀數(shù)完全穩(wěn)定后為準。另外，鋼釬測量棒不同意粘過多電解質(zhì)、沉淀等，保證測量準確性。/r/n21、測定過程中發(fā)覺爐底鋼板、陰極鋼棒及散熱孔溫度過高，鋼棒發(fā)紅等異常情況應(yīng)立即報告班組長。/r/n22、作業(yè)完畢，必須清理現(xiàn)場，蓋好槽罩板，保持通道暢通，所有工器具放回指定位置，如數(shù)收回。/r/n23、母線框架抱緊前必須檢查確認提升框架四個支承腳均自然支撐在槽上部結(jié)構(gòu)支承座上，各軟管無擠壓等異常狀況，方可進行。/r/n2/r/n4、松、緊陽微小盒卡具時，沿對角線同時操作。/r/n25、人工松緊卡具時必須確保槽蓋板放置牢靠，應(yīng)站在蓋板中部橫梁上作業(yè)，防止踩漏發(fā)生意外；松卡具時應(yīng)一手拉扳手，一手扶在卡具螺栓上，防止用力過猛摔倒。/r/n26、抬母線過程中，必須有一人在地面負責(zé)指揮。/r/n多功能機手崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機械損害及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、燙傷、機械損害及其他損害。/r/n3、多功能機組手安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n3.1、天車工應(yīng)熟悉本規(guī)程和指揮信號，否則不得獨立操作。/r/n3.2、天車工應(yīng)嚴守工作崗位，非操作人員禁止操作。/r/n3.3、上崗前不得喝酒，必須集中精力，啟動前要檢查電源開關(guān)是否斷開，各手柄是否在斷開位置，然后檢查天車各部位是否正常，各部位無雜音后方可正式運轉(zhuǎn)，當(dāng)有異常情況時，不得啟動天車及盲目處理事故。/r/n3.4、天車運行時，除與維修有關(guān)部門人員外，其他人不得上車。/r/n3.5、檢查各天車軌道及駕駛室，下料管，陽極提升裝置，打殼裝置，附車裝置周圍沒有障礙物后方可運行。/r/n3.6、開車前必須按鈴鳴警確認安全后，方可運行，嚴禁大小車同時動作。/r/n3.7、天車大梁上及駕駛室內(nèi)必須有完好合格的撲滅電氣火的滅火器駕駛室內(nèi)不得放置無關(guān)雜物/r/n3.8、嚴禁使用高速強力往返調(diào)整卡銷和卡孔間隙，以免損壞天車及電解槽上部結(jié)構(gòu)。/r/n3.9、操縱器應(yīng)緩慢接入電路，依照速度的增加，平穩(wěn)地從一級轉(zhuǎn)到另一級，禁止突然反車。/r/n3.10、大小車開近軌道的終點時應(yīng)減速，一般情況下得使用終點開關(guān)./r/n3.11、從槽中更換出來的殘極應(yīng)放在指定位置，因底部不平或者其他緣故而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤上。/r/n3.12、在同一根軌道上運行兩臺天車，距離不得少于/r/n2/r/n米。/r/n3.13、禁止吊重物長時刻停留在空中。/r/n3.14、天車操作時，必須聽從地面人員的指揮，在不明白其指示和信號時，不得任意動作。/r/n3.15、在地面操縱天車或多功能機組時，機手站位與天車之間不能超出一臺電解槽距離。/r/n3.16、出鋁時，正常情況下，駕駛室停止一切操作。/r/n/r/n3.17、機手在一臺電解槽完成出鋁后，要求吸鋁管在出鋁口端上方靜置30秒，待出鋁工將接鋁桶懸掛后再操動天車；/r/n如在出鋁過程中依就造成滴鋁現(xiàn)象，則要求機手在清理滴鋁時使用的工具為完全絕緣材質(zhì)。/r/n3.1/r/n8/r/n、必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況，發(fā)覺異常及時通知檢修人員。/r/n3.1/r/n9/r/n、機手及維修人員不準把腳踏在操作盤上。/r/n3./r/n20/r/n、機手不準在駕駛室內(nèi)吸煙，玩手機。/r/n3.2/r/n1/r/n、清掃大梁等工作時必須佩帶安全帶。/r/n3.2/r/n2/r/n、大車在正常行走時，主副小車打到出鋁通道上。/r/n3.2/r/n3/r/n、機手有權(quán)拒絕違章指揮或危險性動作。/r/n3.2/r/n4/r/n、換極時，卡具未提到位時，不準把陽極吊出來。/r/n3.2/r/n5/r/n、打殼時，在打殼機未提到上限位時，不準移動大小車。/r/n3.2/r/n6/r/n、下覆蓋料時，必須聽從地面人員指揮，幸免刮碰料管，下料完畢后，料管必須升至上限位。/r/n3.2/r/n7/r/n、槽內(nèi)作業(yè)完畢后，必須將主副小車完全打到出鋁通道上，確認安全后，方可移動大車進行另一個作業(yè)面或下一臺槽作業(yè)。/r/n3.2/r/n8/r/n、大車行走時，機手要注意觀看其他機組作業(yè)位置，防止碰撞或傷人，所有工具都提到上限位。/r/n3.2/r/n9/r/n、在靠近滑線處，不許回轉(zhuǎn)駕駛室，以防意外。/r/n3./r/n30/r/n、下車前必須關(guān)閉主電源、空壓機。/r/n3.3/r/n1/r/n、機手不得在槽上部上下機組，必須在梯子口上下車并注意安全。/r/n3.3/r/n2/r/n、準許在專門情況下和車間領(lǐng)導(dǎo)指示下，同時用兩臺天車吊運同一物體，但被吊物體重量不得超過較小一臺額定起重量的兩倍，吊運時鋼絲繩應(yīng)保持垂直。/r/n3.3/r/n3/r/n、機手不得使用強制按鈕。/r/n3.3/r/n4/r/n、作業(yè)完畢，天車或多功能機組禁止?？吭谕ǖ郎戏?。/r/n3.3/r/n5/r/n、必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定：/r/n1/r/n、超負荷不吊，/r/n2/r/n、鋼絲繩損傷達到報廢標準不吊，/r/n3/r/n、不斜拉歪吊，/r/n4/r/n吊物上下有人不吊，/r/n5/r/n、無人指揮信號不清光照度不夠不吊，/r/n6/r/n、捆綁不牢吊掛不平衡不吊，/r/n7/r/n、液體超過規(guī)定液面或有散落不吊，/r/n8/r/n、物體連接地面或埋在地中情況不清不吊。/r/n9/r/n、未檢驗吊具環(huán)鏈不吊，/r/n10/r/n、易燃易爆不吊。/r/n供電車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準：/r/n二零一四年七月/r/n供電車間運行電工安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n電器設(shè)備、電磁場、噪聲及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n觸電、機械損害及其他損害。/r/n3、本規(guī)程適用于供電車間運行電工對所轄電氣設(shè)備進行操作。/r/n4、操作中必須嚴格執(zhí)行<<國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程>>(變電所/r/n/r/n和發(fā)電廠電氣部分)有關(guān)規(guī)定。/r/n5、操作票:/r/n5.1.高壓電氣設(shè)備的停送電、倒換運行方式及其低壓母線的停送電操作均應(yīng)填寫操作票。/r/n5.2.操作票由操作人員填寫。/r/n5.3.填寫操作票要使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備的雙重名稱，按照操作票格式，依據(jù)模擬圖和系統(tǒng)接線圖逐項填寫。/r/n5.4.操作票的票面清晰整潔，不得任意涂改。/r/n5.5.操作人填寫完操作票自查無誤后簽字，監(jiān)護人復(fù)查無誤后簽字，當(dāng)班值班長審核無誤后簽字，操作票生效。/r/n5.6.每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)。/r/n5.7.操作票應(yīng)按照/r/n“/r/n安規(guī)/r/n”/r/n所規(guī)定的內(nèi)容填寫。/r/n6、倒閘操作:/r/n6.1.倒閘操作應(yīng)由兩人進行，并按照/r/n“/r/n安規(guī)/r/n”/r/n規(guī)定正確使用安全用具。/r/n6.2.停電拉閘操作應(yīng)按照斷路器（開關(guān)）/r/n—/r/n負荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）/r/n—/r/n電源側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次進行，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進行。嚴禁帶負荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。/r/n6.3.操作前操作人員應(yīng)了解操作目的和操作順序，核對設(shè)備名稱、編號和位置。/r/n6.4.操作中認真執(zhí)行/r/n“/r/n唱票復(fù)誦/r/n”/r/n制度，在未得到監(jiān)護人操作命令之前，操作人不得動手操作。操作人在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護人同意的操作行為。/r/n6.5.倒閘操作應(yīng)按照操作票所填寫的內(nèi)容逐項操作，不得漏項越項操作，每操作完一項,核實無誤后劃上/r/n√/r/n，全部操作完畢后進行復(fù)查，在操作票的最后一行蓋上"已執(zhí)行"印章。/r/n6.6.操作中發(fā)生疑問,應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報告。待發(fā)令人再行許可后，方可進行操作。不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置。/r/n6.7.拉、合刀閘前，要確認開關(guān)在分閘位置。/r/n6.8.檢查開關(guān)、刀閘位置，應(yīng)以實際位置為準。/r/n6.9.進行倒母線操作時，為防止母聯(lián)開關(guān)在倒換負荷過程中跳閘，應(yīng)檢查母聯(lián)開關(guān)確實合入后，斷開操縱電源，倒換負荷后再送上操縱電源。/r/n7、設(shè)備停電檢修:/r/n7.1.設(shè)備停電檢修,應(yīng)按規(guī)定辦理工作票,并嚴格履行工作許可手續(xù)。/r/n7.2.禁止在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)，手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗或檢修位置,應(yīng)使各方面有一個明顯的斷點。/r/n7.3.設(shè)備停電檢修，除斷開主回路電源,還應(yīng)斷開操縱、合閘電源。/r/n7.4.關(guān)于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線。/r/n7.5.運行人員不得變更檢修設(shè)備的運行接線方式,更不得擅自變更安全措施。/r/n7.6.停電檢修的設(shè)備,未辦理工作票終結(jié)手續(xù)之前，任何人不準合閘送電。/r/n8、停電、驗電、裝設(shè)接地線必須嚴格遵守/r/n“/r/n安規(guī)/r/n”/r/n的規(guī)定。/r/n9、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進入遮攔，以防突然來電。/r/n10、在發(fā)生人身觸電事故時，為了搶救觸電人，能夠不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即報告調(diào)度和上級部門。/r/n11、操作與外界連接的設(shè)備（220KV進線、電解、空壓、陽極、鑄造等）必須先與對方聯(lián)系,互通姓名，得到對方同意后/r/n,/r/n才能進行操作。嚴禁未經(jīng)同意單方面進行操作。/r/n12、操作中要/r/n嚴格執(zhí)行電氣五防：/r/n12.1.防止誤入帶電間隔;/r/n12.2.防止帶電拉合隔離刀閘;/r/n12.3.防止誤拉誤合斷路器;/r/n12.4.防止帶電掛地線（合地刀）;/r/n12.5.防止帶接地線（地刀）送電/r/n。/r/n/r/n/r/n供電車間檢修電工安全操作規(guī)程/r/n1、/r/n崗位危險源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n電器設(shè)備、電磁場、噪聲及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、機械損害及其他損害。/r/n3、本規(guī)程適用于供電檢修電工日常工作要求。/r/n4、供電檢修電工必須熟知/r/n“/r/n國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程/r/n”/r/n中有關(guān)部分，并在工作中貫徹執(zhí)行。/r/n5、供電檢修電工必須穿戴好勞動愛護用品，配戴必需的工器具。/r/n6、檢修工作嚴格執(zhí)行/r/n“/r/n三不亂/r/n”/r/n：不亂改、不亂裝、不亂拆/r/n7、帶電作業(yè)工具應(yīng)統(tǒng)一編號、專人保管、登記造冊，并建立試驗、檢修、使用記錄。/r/n8、使用砂輪機必須戴手套和護目眼鏡。/r/n9、使用鉆床嚴禁戴手套，必須戴護目眼鏡。/r/n10、在電氣設(shè)備上的工作，應(yīng)填用工作票或有專責(zé)監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護，所有檢修人員不得單獨進入、滯留在高壓室內(nèi)。/r/n11、禁止在只經(jīng)斷路器（開關(guān)）斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)（刀閘），手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗或檢修位置，應(yīng)使各方面有一個明顯的斷開點。/r/n12、關(guān)于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線。嚴禁檢修人員擅自移動或拆除接地線。/r/n13、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進入遮攔，以防突然來電。/r/n14、凡離地面/r/n2m/r/n及以上的地點進行工作，都應(yīng)視做高處作業(yè).高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶。/r/n15、高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，上下傳遞物品應(yīng)使用繩索栓牢傳遞，嚴禁上下拋擲。/r/n16、在未做好安全措施的情況下，不準登在不牢固的結(jié)構(gòu)上（如彩鋼板屋頂）進行工作。/r/n17、梯子應(yīng)牢固完整，梯子的支柱應(yīng)能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時的總重量。/r/n18、在供配電室內(nèi)搬運梯子、管子等長物應(yīng)兩人放倒搬運，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。/r/n19、在帶電設(shè)備周圍嚴禁使用鋼卷尺等夾有金屬絲等量具進行測量工作。/r/n20、在高壓設(shè)備上工作，應(yīng)至少由兩人進行，并具備保證安全的組織措施和技術(shù)措施。/r/n21、在電器設(shè)備上安全工作的技術(shù)措施：/r/n21.1停電/r/n21.2驗電/r/n21.3接地/r/n21.4懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）/r/n22、在電氣設(shè)備上安全工作的組織措施：/r/n22.1工作票制度/r/n22.2工作許可制度/r/n22.3工作監(jiān)護制度/r/n22.4工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度/r/n23、火警電話/r/n119/r/n，急救電話120。/r/n/r/n/r/n儲運車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n工藝車輛安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、起重設(shè)備、裝卸機械、粉塵、噪聲、明火、電瓶液化學(xué)性危險等其他危險因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、機械損害、起重損害、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、適用范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了工藝車司機的安全技術(shù)操作要求/r/n本規(guī)程適用于平板車、自卸車、氧化鋁罐車。/r/n4內(nèi)容/r/n4.1/r/n作業(yè)時，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動防護用品和用具，/r/n4.2工藝車司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格取得駕駛證方可上崗操作。/r/n4.3嚴格執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度，使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)和整潔潔凈的車容車貌。/r/n4.4上崗前嚴禁喝酒，要具備良好的精神狀態(tài)。/r/n4.5啟動工藝車前應(yīng)嚴格按照車輛點檢項目檢查車輛各部位是否完好，潤滑點是否有油，方向盤、制動器、喇叭、燈光必須靈敏可靠。4.6車輛啟動時，司機要環(huán)視周圍是否有障礙物和行人，鳴笛后方可啟動。/r/n4.7司機工作時，要精力集中，嚴格遵守交通規(guī)則；不準吸煙、聽耳機、閑談和飲食；嚴禁開快車、開帶病車；嚴禁超載、裝載不穩(wěn)和超高、超寬等不安全因素。/r/n4.8駕駛室內(nèi)不得超員，嚴禁車門外站人，翻斗、罐體上載人。/r/n4.9在廠內(nèi)交叉路口、拐彎及進廠房和貨場時應(yīng)提早減速慢行，鳴笛且要靠右側(cè)通行。/r/n4.10駕駛條件良好，在保證安全的條件下不超過20/r/nkm/h/r/n；通過狹窄路面、路口、坡道、彎道、車間場房內(nèi)和駕駛條件不良時，不得超過/r/n5km/h/r/n；出入庫和車間大門為/r/n3km/h/r/n，倒車時為/r/n2km/h/r/n。/r/n4.11不得將車輛交給非工藝車司機駕駛。/r/n4.12嚴格交接班制度，做好各項記錄。/r/n4.13車輛出入庫門做到隨手關(guān)門、關(guān)水、關(guān)燈。/r/n叉車司機崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、叉運物、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。/r/n2、事故類型：/r/n物體打擊、車輛損害、火災(zāi)、灼燙及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了叉車司機的安全操作要求/r/n本規(guī)程適用于各種生產(chǎn)用的叉車/r/n4、檢查車輛/r/n4.1作業(yè)時，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動防護用品和用具。/r/n4.2叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查燃料、潤滑油、冷卻水的情況，清掃車輛衛(wèi)生（包括發(fā)動機及油箱周圍衛(wèi)生），清潔空濾。/r/n4.3起步前，應(yīng)檢查叉車的鏈條是否均勻受力、液壓系統(tǒng)運行是否正常。/r/n4.4冬季啟動車輛前要做預(yù)熱，起步后要檢驗制動性能。/r/n4.5檢查燈光、喇叭是否齊全有效。/r/n4.6車輛運行過程中應(yīng)經(jīng)常觀看各種儀表是否正常。/r/n5、起步、行駛/r/n5.1起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步、行進中要平緩不準猛轟油、減油，嚴禁野蠻操作。/r/n5.2叉運物資時，應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠，之后緩慢起步。/r/n5.3行駛時，貨叉底端距地面高度保持300-400mm，門架須后傾。/r/n5.4行駛時不得將貨叉升得太高，進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰，叉運物料超過叉車額定重量50%時，下坡必須倒車行駛，以防車輛前傾。/r/n5.5非專門情況，禁止載物行駛中急剎車。禁止下坡時熄火滑行。/r/n5.6叉車由后輪操縱轉(zhuǎn)向，因此必須時刻注意車后的擺幅，幸免初駕者出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。/r/n6、裝卸作業(yè)/r/n6.1叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。/r/n6.2在叉運導(dǎo)桿、單塊陽極及殘陽極時，必須做好防倒措施，多根導(dǎo)桿疊靠叉運時要靠齊靠穩(wěn)，以免滑脫造成事故；載物高度不得遮擋駕駛員的視線，專門情況下先觀看周圍環(huán)境是否安全，安全后可倒車緩慢行駛。/r/n6.3叉車接近物品時，貨叉應(yīng)盡可能深的插入載荷下面，還要注意貨叉間不能碰到其它物資或物件，應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑移。放下載物時，可使門架少量前傾以便于安放載物和抽出貨叉。/r/n6.4禁止高速叉取物資和用叉頭向堅硬物碰撞。/r/n6.5禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。/r/n6.6禁止用貨叉舉抬人員從事高空作業(yè)。/r/n6.7禁止使用單叉作業(yè)，禁止超載、超高、超寬作業(yè)。/r/n6.8禁止用制動慣性溜放物品。/r/n6.9禁止無證駕駛，杜絕酒后駕車。/r/n/r/n扒渣車司機崗位安全操作規(guī)程/r/n/r/n1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、真空包、起重設(shè)備；高溫液體、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、起重損害、物體打擊、機械損害、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了扒渣車司機的安全操作要求/r/n本規(guī)程適用于混合爐扒渣用的扒渣車/r/n4、檢查車輛/r/n4.1作業(yè)時，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動防護用品和用具，/r/n4.2扒渣車作業(yè)前，應(yīng)檢查燃料、潤滑油、冷卻水的情況，清掃車輛衛(wèi)生（包括發(fā)動機及油箱周圍衛(wèi)生），清潔空濾。/r/n4.3不管什么季節(jié)，扒渣車使用前必須預(yù)熱扒頭，起步后要檢驗制動性能。/r/n4.4檢查燈光、喇叭是否齊全有效。/r/n4.5車輛運行過程中應(yīng)經(jīng)常觀看各種儀表是否正常。/r/n5、起步、行駛及安全規(guī)則/r/n/r/n5.1起步前，確保扒頭底面離地15-20cm,后縮到位。觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步，行進中要平緩不準猛轟油、減油。/r/n5.2車輛在通過凹凸不平路面一定要減速慢行，以免車輛顛簸損壞伸縮臂。/r/n5.3換檔時要讓車輛停下來以后再拔動換向換擋桿。/r/n5.4扒渣車是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重心向外旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)向時一定要慢行。/r/n5.5上下車輛時請使用車輛扶梯，在跨越水箱蓋板時，注意安全。/r/n5.6禁止其他人坐在工作裝置或車輛后部。/r/n5.7不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。/r/n5.8嚴禁頭、軀體伸進內(nèi)外工作裝置之間。/r/n5.9排渣時，打開爐門，車輛正對爐門，提起刮耙器高于爐渣15-20cm；刮耙器伸入爐內(nèi)，扒出爐渣。/r/n5.10扒渣時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，應(yīng)注意扒頭勿磕碰爐底和爐壁。/r/n5.11只有通過培訓(xùn)并得到認可的操作人員才能操作扒渣車；禁止無證駕駛，杜絕酒后駕車。/r/n/r/n陽極搬運車司機崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、陽極、粉塵、噪聲、高溫、明火、電瓶液等其他危險因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、物體打擊、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了陽極搬運車司機安全技術(shù)操作要求/r/n本規(guī)程適于陽極搬運車/r/n4、操作規(guī)程/r/n4.1/r/n作業(yè)時，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動防護用品和用具。/r/n4.2陽極搬運車司機經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗操作。/r/n4.3作業(yè)前必須檢查車輛的安全裝置，如轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，制動、喇叭、照明、后視鏡和轉(zhuǎn)向燈是否齊全、有效。嚴禁開帶病車。/r/n4.4啟動車輛前應(yīng)按照車輛點檢項目對車輛進行全面檢查。尤其是檢查輪胎螺栓、護板螺栓是否有松動，如有松動立即緊固，以免損壞輪輞或發(fā)生其它機件損壞。/r/n4.5出車前，必須待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值方可鳴笛起步。同時液壓提升系統(tǒng)必須提到上限位方可起步行車；嚴禁邊行車邊提升拖架。以免拖架與地面物體發(fā)生刮碰。/r/n4.6嚴格執(zhí)行廠內(nèi)行車限速規(guī)定：/r/n4.6./r/n1/r/n、駕駛條件良好，在保證安全的條件下不超過20/r/nkm/h./r/n4.6./r/n2/r/n、通過狹窄路面、路口、坡道、彎道、車間場房內(nèi)和駕駛條件不良時，不得超過/r/n5km/h./r/n4.6./r/n3/r/n、出入庫和車間大門為/r/n3km/h/r/n，倒車時為/r/n2km/h/r/n。/r/n4.7車輛在運行中要嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，尤其是廠內(nèi)限速規(guī)定。要平穩(wěn)、勻速行車杜絕電解質(zhì)飛揚、灑落。/r/n4.8因本車轉(zhuǎn)向采納鉸接車架全液壓轉(zhuǎn)向，因而車輛轉(zhuǎn)向時禁止高速急轉(zhuǎn)彎，以免發(fā)生意外。/r/n4.9嚴禁把車輛交給未經(jīng)專門培訓(xùn)的無證人員駕駛，嚴禁酒后駕車。/r/n4.10車輛進入車間后必須將所運陽極放置于指定位置，決不同意隨意亂放。/r/n4.11拉運陽極時一定要按規(guī)定拉運，紅極、熱極、未達到使用標準極以及不符合規(guī)定標記極決不準拉運。/r/n裝載機司機崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、裝載物、機械、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、物體打擊、機械損害、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了裝載機司機安全技術(shù)操作要求/r/n本規(guī)程適于工程裝載機/r/n4、檢查車輛/r/n4.1作業(yè)時，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動防護用品和用具。/r/n4.2按照車輛點檢項目對車輛進行全面檢查。。/r/n4.3檢查行車、駐車制動可靠性。/r/n4.4檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。/r/n5、起步/r/n5.1起步前觀看四周，確認無阻礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步。/r/n5.2制動氣壓表數(shù)達到規(guī)定值方可起步。/r/n5.3起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。/r/n6、行駛/r/n6.1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。/r/n6.2在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。/r/n6.3改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在停車后進行。/r/n6.4運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。/r/n6.5應(yīng)盡量幸免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。/r/n6.6在廠內(nèi)行駛應(yīng)按廠規(guī)定速度執(zhí)行：/r/n6.6.1、駕駛條件良好，在保證安全的條件下為20/r/nkm/h/r/n；/r/n6.6.2、通過狹窄路面、路口、陡坡、彎道、車間廠房內(nèi)和駕駛條件不行時，不得超過/r/n5km/h/r/n；/r/n6.6.3、出入庫、進出廠房大門為/r/n3km/h/r/n，倒車為/r/n2km/h/r/n。/r/n6.7倒車時駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車。在貨場、場房、倉庫，窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。/r/n7、裝卸作業(yè)/r/n7.1發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K（90/r/n°/r/nC/r/n）/r/n時應(yīng)停車，查找緣故，待水溫低于363K（90/r/n°/r/nC/r/n）/r/n時方可作業(yè)。/r/n7.2禁止在前后車體形成角度時鏟裝物資。取物前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。/r/n7.3除散料以外，不準用高速檔取貨。/r/n7.4不準邊行駛邊起升鏟斗。/r/n7.5鏟斗鏟裝物資應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載物資。/r/n7.6裝載機是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。/r/n7.7駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。/r/n7.8起升的鏟斗下面禁止站人或進行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取制動措施，并保證牢固可靠。/r/n7.9禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。/r/n7.10在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。/r/n7.11在為載重汽車裝卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，裝卸動作要緩和。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀看運行情況，發(fā)覺車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行前進。/r/n7.12停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。/r/n抬包車司機兼出鋁工崗位安全操作規(guī)程/r/n/r/n1、崗位危險源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、真空包、起重設(shè)備；高溫液體、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、起重損害、物體打擊、機械損害、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍：/r/n本規(guī)程規(guī)定了/r/n抬包車司機兼出鋁工/r/n的安全技術(shù)要求。/r/n本規(guī)程適用于/r/n抬包車司機兼出鋁/r/n工安全技術(shù)操作。/r/n4、內(nèi)容：/r/n4.1作業(yè)前，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。/r/n4.2按照日常點檢內(nèi)容認真檢查車輛，發(fā)覺問題及時處理。嚴格執(zhí)行/r/n“/r/n三檢制/r/n”/r/n，喇叭、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎氣壓、車載滅火器必須完好，嚴禁車輛帶病作業(yè)。同時檢查工器具及出鋁設(shè)備是否可靠。/r/n4.3間斷使用的真空包應(yīng)充分預(yù)熱、干燥。新砌的真空包預(yù)熱8/r/n—/r/n12小時。/r/n4.4加熱好的真空包不同意用壓縮空氣或潮濕工具除灰，以防帶入水份。/r/n4.5在往抬包車內(nèi)放置抬包時，應(yīng)與天車工配合，用叉子掛包，在鋁包準確、平穩(wěn)地放在抬包車內(nèi)后，待天車鉤頭離開抬包一定距離，確認周圍及天車不阻礙車輛安全行駛的情況下方可開動車輛。/r/n4.6抬包車應(yīng)低檔起步，絕對禁止高檔起步，行駛中不得離合器半結(jié)合狀態(tài)運行，運行中盡量以穩(wěn)定車速行駛，盡量幸免急剎車和頻繁制動、換檔，抬包車運行中，車速應(yīng)操縱在15公里/小時以下，不得超速行駛，進入車間大門要鳴笛、打轉(zhuǎn)向燈，車速操縱在5公里/小時，嚴禁空檔滑行。/r/n4.7進入電解車間先將車輛停于定置位，并熄火、駐車，卸下鋁包后開始出鋁；下吸鋁管時，應(yīng)先檢查出鋁口處沉淀情況，當(dāng)確認可不能堵管時，再下吸鋁管。/r/n4.8出鋁時應(yīng)與電解工緊密配合，當(dāng)出鋁過程中發(fā)生效應(yīng)時，應(yīng)停止出鋁，拔出吸鋁管，待效應(yīng)熄滅后，再下管吸鋁。/r/n4.9出鋁時,應(yīng)注意觀看多功能天車電子稱稱重情況，按任務(wù)出鋁，以防冒包。/r/n/r/n4.10出鋁時應(yīng)與天車工、電解工配合，手勢應(yīng)準確、清晰，幸免抬包與槽體、母線等互相接觸，防止短路造成事故。/r/n4.11出鋁或吸電解質(zhì)時，吸鋁管不能離開液面，以防空氣進入包內(nèi)。/r/n4.12真空包內(nèi)鋁液水平應(yīng)低于包口10cm。/r/n/r/n4.13每臺電解槽吸鋁完成后/r/n出鋁管在出鋁口處靜止/r/n30秒，要求出鋁工立即懸掛接鋁桶，幸免造成滴鋁現(xiàn)象。/r/n4.1/r/n4/r/n吸鋁完畢/r/n后/r/n，將包擺正，鎖好包卡，指揮天車將鋁包平穩(wěn)地放于抬包車內(nèi)，確認多功能天車勾頭離開抬包處于安全位置，周圍無防礙行車安全障礙時，方可開動車輛。/r/n4.1/r/n5/r/n由于抬包車裝包后車輛超寬、超高，因此在車輛進入廠房時要格外小心，注意觀看周圍及車輛上方天車等情況，以防發(fā)生意外。/r/n4.1/r/n6/r/n運行中注意抬包車各部工作情況及車內(nèi)鋁包的情況，如有異響及其他不正常情況，要立即停車檢查，必要時作進一步的處理，嚴禁心存僥幸、野蠻操作。/r/n4.1/r/n7/r/n車輛進入鑄造車間后，嚴禁停于地衡上進行裝卸鋁包，/r/n4.1/r/n8/r/n鋁包卸下后將車停于定置位熄火、駐車，然后開始入鋁。/r/n4.1/r/n9/r/n混合爐停電后,再進行混合爐入鋁作業(yè)；入鋁前檢查包卡情況，防止損壞傳動機構(gòu)。./r/n4./r/n20/r/n倒包時不準站在操作臺上等包，要正確指揮天車，口令手勢要清晰；必須將鋁倒?jié)崈?，倒包完畢后及時清理倒鋁口內(nèi)積渣。/r/n4.2/r/n1/r/n在使用12噸包電動搖包入鋁時，操作工嚴禁把軀體的部位伸到包輪的運動空間內(nèi)，幸免發(fā)生意外。/r/n4.2/r/n2/r/n入鋁操作要緩慢，防止鋁液飛濺，要注意電纜線被燙壞，出鋁完畢后要把手操器和電纜線掛好。/r/n4.2/r/n3/r/n在使用12噸包入鋁時，要與爐前配料工緊密配合，防止入鋁量大造成跑爐事故和包卡滑落等其它意外情況發(fā)生。/r/n4.2/r/n4/r/n出鋁完畢后，清理現(xiàn)場，整理工具，并將包放置在指定地點。真空包在抬包座上要穩(wěn)固，在包座上搖起包梁時，嚴禁用吊車吊掛操作，防止損壞蝸輪傳動機構(gòu)。/r/n4.2/r/n5/r/n在交接班前應(yīng)檢查吸鋁管是否能夠接著使用，如需換管必須使用天車吊到地面進行換管，禁止在抬包車內(nèi)換管。/r/n4.2/r/n6/r/n抬包車按車間相關(guān)規(guī)定進行車輛例行保養(yǎng)及油料添加。/r/n4.2/r/n7/r/n實行持證上崗。嚴禁酒后駕車。/r/n/r/n真空抬包日常點檢及標準作業(yè)指導(dǎo)書/r/n1、作業(yè)內(nèi)容：/r/n1.1.安全裝置檢查/r/n1.2.機械傳動檢查/r/n1.3.電氣裝置檢查/r/n1.4.潤滑部位檢查/r/n1.5.操作運行前的檢查/r/n2、標準作業(yè)步驟：/r/n2.1/r/n安全裝置檢查/r/n2.1.1吊環(huán)、吊耳焊接良好、無裂紋、無變形、固定良好，包體無嚴峻變形、密封可靠；/r/n2.1.2橫梁、立柱無嚴峻變形、無開裂。/r/n2.2機械傳動/r/n檢查/r/n2.2.1各連接部位螺栓連接緊固，無松動；包卡完好；/r/n2.2.2蝸輪無嚴峻磨損、無裂紋；/r/n2.2.3蝸桿無嚴峻磨損、無裂紋；/r/n2.2.4鏈條輪無嚴峻磨損、無裂紋。/r/n2.3.電氣裝置檢查/r/n2.3.1電機與電源插座之間接線良好；/r/n2.3.2/r/n電機外殼無明顯損壞。/r/n2.4.潤滑部位檢查/r/n2.4.1減速機油位為視油鏡的/r/n1/2～2/3處，油位清晰可見；/r/n2.4.2蝸輪、蝸桿、鏈條潤滑良好。/r/n2.5.操作運行前的檢查/r/n2.5.1檢查包蓋鉸釘、減速機底座、吸鋁管法蘭盤等連接部位螺栓是否緊固；/r/n2.5.2檢查倒鋁口法蘭盤是否松動，密封是否良好；/r/n2.5.3檢查進氣管、排氣管是否暢通，排風(fēng)管是否正確安裝。/r/n3、注意事項：/r/n3.1.安全要求：依據(jù)出鋁工設(shè)備點檢安全技術(shù)規(guī)程/r/n；/r/n3.2.勞保用品：安全帽、眼罩、工作服、手套、口罩、勞保鞋、安全帶；/r/n3.3.發(fā)生陽極效應(yīng)時應(yīng)立即停止出鋁作業(yè)，并將吸出管從槽內(nèi)抽出，待效應(yīng)息滅后再作業(yè)。/r/n3.4.出鋁時，緊密觀看電子磅變化防止出鋁超差，以防鋁液冒包濺出傷人；/r/n3.5.出鋁時，真空抬包不能與陽極、槽體、母線及蓋板接觸，以防短路；/r/n3.6.出鋁完畢后，真空抬包應(yīng)按規(guī)定放在抬包架上，禁止管口朝向通道方向。/r/n3.7．交接班注意抬包使用班次，皮重變化，設(shè)備狀況等/r/n4、異常處理：/r/n4.1.發(fā)覺各連接部位螺栓缺損或嚴峻變形時，應(yīng)更換螺栓；/r/n4.2.發(fā)覺吊環(huán)、吊耳、橫梁、立柱開裂開焊時，應(yīng)立即停用并上報班長和車間處理；/r/n4.3.發(fā)覺包體變形或有裂紋時，應(yīng)立即上報班長和車間處理；/r/n4.4.各部位潤滑不良時應(yīng)按照點檢標準進行潤滑作業(yè)。/r/n陽極組裝車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n懸鏈崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源、職業(yè)危害因素：/r/n電氣開關(guān)柜、碳粉塵、噪音/r/n2、事故類型：觸電、其它損害事故/r/n3、作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。/r/n4、作業(yè)時對現(xiàn)場設(shè)備安全防護設(shè)施進行檢查，確認其安全有效。/r/n5、檢查各設(shè)備是否處于手動狀態(tài)。/r/n6、檢查確認懸鏈運輸機上無人員作業(yè)，方可啟動。/r/n7、操縱盤上掛有/r/n“/r/n有人工作、禁止啟動/r/n”/r/n警示牌時，禁止啟動懸鏈。/r/n8、啟動前必須啟動警報裝置，警示現(xiàn)場人員。/r/n9、設(shè)備運行中出現(xiàn)停機，必須先查明緣故，確認故障差不多消除，并與操作人員取得聯(lián)系后，方可啟動。/r/n10、非本崗位人員嚴禁操作操縱室內(nèi)任何操縱鍵，無關(guān)人員嚴禁進入操縱室。/r/n11、操縱盤上嚴禁坐人；不準用其它物具代替手進行操作；不準在操縱室或操作箱內(nèi)存放易燃易爆物品。/r/n12、主控室內(nèi)不得使用明火、電爐、石英爐等。/r/n13、不得擅自開啟操縱柜，防止觸電。/r/n14、遇到突然停電應(yīng)將所有設(shè)備調(diào)整到手動狀態(tài)。/r/n15、遇到緊急情況立即拍下急停開關(guān)。/r/n16、學(xué)習(xí)相關(guān)聯(lián)崗位（設(shè)備、工具）的安全技術(shù)操作規(guī)程。/r/n裝卸站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n1、崗位危險源、職業(yè)危害因素：/r/n高處作業(yè)、機械設(shè)備、電氣開關(guān)柜、車輛、傳動部位、高處墜物、/r/n碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音、/r/n2、事故類型：/r/n物體打擊機械損害觸電燙傷高處墜落、其它損害事故/r/n3、作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。/r/n4、作業(yè)時對現(xiàn)場設(shè)備安全防護設(shè)施進行檢查，確認其安全有效。/r/n5、工作前必須對平臺車、平臺車軌道、傾翻車、皮帶運輸機、各部位安全防護裝置進行檢查確認。/r/n6、操作人員必須正確指揮叉車或拖車將陽極托盤放在指定位置。/r/n7、裝殘極時，必須將小車掛斗兩孔掛好方可排出；嚴禁小車單孔掛殘極。/r/n8、嚴禁讓溫度超過60/r/n℃/r/n的殘極上線。/r/n9、對傾斜殘極，不準人工扶桿進行裝掛，必須用叉車調(diào)正后方可進行裝掛。/r/n10、裝卸導(dǎo)桿時，不能用腳踏小車導(dǎo)桿鎖扣，必須借助工器具。/r/n11、作業(yè)時，嚴禁在平臺車或托盤上站人，防止高處墜落摔傷。/r/n12、處理皮帶運輸機故障停機，必須停機掛牌，兩人同行，做好/r/n“/r/n互保/r/n”/r/n，在進行皮帶運輸機調(diào)試或處理其他故障時，操作盤處有專人操作、監(jiān)護，相互之間要認真做好協(xié)調(diào)配合，做好/r/n“/r/n互保、聯(lián)保/r/n”/r/n。/r/n13、對作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面的固體物（石塊、大塊電解質(zhì)、殘極等）要及時清理，以防被工藝車輪擠壓彈起傷人。/r