鋁材有限公司鋁業(yè)公司崗位安全操作規(guī)范匯編

PAGE/r/n92/r/n//r/nNUMPAGES/r/n98/r/n錦聯(lián)鋁材有限公司鋁業(yè)公司崗位安全/r/n操作規(guī)程匯編/r/n編制：/r/n審核：/r/n/r/n批準(zhǔn)：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n目錄/r/nTOC\o"1-2"\h\u/r/n29114/r/n電解車間崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n1/r/n20020/r/n電解工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n2/r/n31654/r/n計(jì)測(cè)工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n6/r/n20317/r/n多功能機(jī)手崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n8/r/n4614/r/n供電車間崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n12/r/n23252/r/n供電車間運(yùn)行電工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n13/r/n12156/r/n供電車間檢修電工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n16/r/n16379/r/n儲(chǔ)運(yùn)車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n19/r/n21606/r/n工藝車輛安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n20/r/n32292/r/n叉車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n21/r/n7976/r/n扒渣車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n23/r/n22867/r/n陽極搬運(yùn)車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n25/r/n11098/r/n裝載機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n27/r/n27425/r/n抬包車司機(jī)兼出鋁工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n29/r/n9195/r/n真空抬包日常點(diǎn)檢及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書/r/n /r/n/r/n32/r/n1052/r/n陽極組裝車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n35/r/n11018/r/n懸鏈崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n36/r/n27185/r/n裝卸站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n37/r/n12697/r/n電解質(zhì)清理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n38/r/n10935/r/n殘極壓脫崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n39/r/n30609/r/n磷鐵壓脫崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n40/r/n13779/r/n導(dǎo)桿檢查及校直崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n42/r/n25672/r/n蘸石墨、鋼爪烘干崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n43/r/n22062/r/n陽極板鏈輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n44/r/n7649/r/n澆鑄崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n45/r/n28423/r/n鐵渣清理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n47/r/n16773/r/n起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n48/r/n31785/r/n鋼爪校直崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n50/r/n27152/r/n導(dǎo)桿清刷崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n51/r/n27221/r/n循環(huán)水泵站崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n52/r/n24906/r/n磷鐵環(huán)清理滾筒崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n53/r/n21522/r/n中頻爐工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n54/r/n30707/r/n鑄造車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n57/r/n9002/r/n鑄造工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n58/r/n1912/r/n鑄造天車工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n60/r/n12782/r/n檢修車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 /r/n/r/n63/r/n17359/r/n維修電工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n64/r/n16817/r/n檢修車間槽控工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n67/r/n12810/r/n鉗工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n67/r/n20334/r/n車工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n68/r/n26278/r/n管工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n69/r/n25284/r/n焊工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n70/r/n14664/r/n天車工安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n73/r/n25747/r/n高空作業(yè)安全規(guī)程/r/n /r/n/r/n74/r/n26585/r/n進(jìn)入受限空間作業(yè)安全治理規(guī)定/r/n /r/n/r/n76/r/n22918/r/n檢修車間低壓倒閘操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n79/r/n12598/r/n陰極組裝車間崗位安全操作規(guī)程 /r/n/r/n80/r/n1652/r/n中頻爐崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n81/r/n2686/r/n陰極預(yù)熱器崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n82/r/n26882/r/n拋丸機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n83/r/n27583/r/n陰極澆注崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n85/r/n11800/r/n天車工崗位安全操作規(guī)程/r/n /r/n/r/n86/r/n/r/n電解車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準(zhǔn)：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n電解工崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機(jī)械及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、機(jī)械損害、燙傷及其他損害。/r/n3、接班時(shí)必須做到：/r/n3.1、正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作場(chǎng)所。/r/n3.2、嚴(yán)禁酒后上崗。/r/n3.3、/r/n了解上班電解槽運(yùn)行情況和工作量完成情況/r/n。/r/n3.4、履行接班手續(xù)，填寫接班記錄。/r/n4、工作前必須做到：/r/n4.1、檢查槽門、槽蓋板是否蓋好、整齊，短路口絕緣板有無損壞現(xiàn)象。/r/n4.2、檢查槽間風(fēng)格板，有無因破損、滑落，可能造成人員墜落的隱患。/r/ns/r/n4.4、檢查各種閥門是否處于正常位置，動(dòng)力管網(wǎng)是否有漏氣漏油現(xiàn)象。/r/n4.5、檢查槽上部各運(yùn)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)是否有異常聲響。/r/n4.6、檢查電解槽散熱孔及陰極鋼棒是否發(fā)紅或溫度異常。/r/n4.7、檢查陽極是否下滑，鋼爪是否發(fā)紅。/r/n4.8、檢查/r/n打擊頭有無脫落、卡死和打不穿殼面，打擊頭下是否積料。/r/n4.9、檢查下料系統(tǒng)是否正常，有無漏料、下料少或不下料現(xiàn)象。/r/n4.10、檢查工具器、勞保防護(hù)用品是否完好齊全。/r/n5、/r/n/r/n工作中必須做到：/r/n5.1、電解槽上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要站在槽沿板或槽蓋板上；槽蓋板上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn)；封極和整理槽面時(shí)，不要把腳踏在電解質(zhì)結(jié)殼或陽極碳?jí)K上；撈塊的過程中，不要雙腳同時(shí)踩在槽沿板上；給新極劃線的時(shí)，不要把腳伸到新極的底下；指揮天車打殼時(shí)，要離開大臂1米以上的距離并不能站在大臂和立柱母線之間。/r/n5.2、鐵制工具進(jìn)入槽內(nèi)使用前要充分預(yù)熱，使用后按指定位置放置或放在工具架上。/r/n5.3、更換陽極時(shí)來效應(yīng)，應(yīng)停止作業(yè)，待效應(yīng)熄滅后再進(jìn)行作業(yè)。/r/n5.4、在松小盒夾具的過程中，若發(fā)生效應(yīng)，要立立即小盒夾具擰緊。/r/n5.5、面對(duì)著電解質(zhì)作業(yè)時(shí)，必須戴上面罩。/r/n5.6、勞保用品著火時(shí)，必須就地?fù)錅缁蛎撓聯(lián)錅纾灰獊y跑或用水澆身。/r/n5.7、配合或指揮天車吊運(yùn)物件時(shí)，先檢查確認(rèn)吊具完好，捆束牢靠后方可進(jìn)行，人要遠(yuǎn)離5米之外。/r/n5.8、從槽內(nèi)勾撈出的陽極殘塊，不要放在水泥地坪上，應(yīng)盡快放到殘極托盤上。/r/n5.9、在換極過程中，撈出的熱塊滾到短路口處，要及時(shí)將其扒開。/r/n5.10、工作完畢軀體淌汗時(shí)，不要立即脫下衣物或急忙到窗臺(tái)上吹風(fēng)。/r/n5.11、電解槽來效應(yīng)時(shí)，要走發(fā)生效應(yīng)電解槽的B面，效應(yīng)電壓超過35伏時(shí)，要進(jìn)行降低電壓處理。/r/n5.12、升降陽極操作時(shí)，要點(diǎn)升點(diǎn)降，且要幸免頻繁多次點(diǎn)動(dòng)陽極，更要幸免一次大幅度升降陽極。/r/n5.13、進(jìn)行槽上部清理衛(wèi)生時(shí)，要安排專人監(jiān)護(hù)。/r/n5.14、不得阻礙他人從事本崗位的正常操作，看到或聽到各種車輛行駛或發(fā)出的信號(hào)聲時(shí)，必須讓道。/r/n5.15、不要往地溝、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時(shí)，要檢查是否與電解槽、母線、地面連通，連通時(shí)，及時(shí)清除。/r/nf/r/n5.17、下槽底作業(yè)前，要先檢查所在的作業(yè)區(qū)是否有接地的現(xiàn)象，/r/nffdf/r/n5.18、槽下部作業(yè)時(shí)，槽上部不要進(jìn)行其他作業(yè)，防止物料掉落槽下傷人。/r/n5.19、/r/n單槽當(dāng)班發(fā)生兩個(gè)以上效應(yīng)或連續(xù)兩個(gè)班發(fā)生效應(yīng)，/r/n要/r/n檢查下料是否正常、槽溫是否偏低。/r/n5.20、側(cè)部發(fā)紅時(shí)，先用風(fēng)管冷卻，然后用天車把紅熱處的結(jié)殼塊扎下去，扎實(shí)，并補(bǔ)充結(jié)殼塊。/r/n5.21、效應(yīng)發(fā)生后要巡視電壓，如電壓低于設(shè)定電壓，要將電壓抬到設(shè)定電壓；如電壓高于效應(yīng)發(fā)生前的運(yùn)行電壓，不要迅速降電壓，每10分鐘巡視一次，30分鐘后可將電壓調(diào)整為設(shè)定電壓。/r/n5.22、在插入效應(yīng)棒熄效應(yīng)前，要注意觀看出鋁口的液面高度，效應(yīng)棒的插入要小心、慎重、快捷，防止鋁液噴出傷人。/r/n5.23、在熄滅效應(yīng)過程中出現(xiàn)側(cè)部鋼板發(fā)紅時(shí)，應(yīng)立即熄滅效應(yīng)，效應(yīng)熄滅后用風(fēng)管冷卻或用天車扎補(bǔ)發(fā)紅處的殼面，實(shí)行強(qiáng)制性冷卻。/r/n5.24、效應(yīng)電壓在14伏以下時(shí)，要檢查是否有下滑極、鋼爪發(fā)紅極或竄黃火苗的極。/r/n5.25、/r/n工器具在使用/r/n時(shí)/r/n要防止因磁場(chǎng)使工器具把握不牢，造成槽與槽、槽與母線之間的短路或傷人/r/n。/r/n5.26、/r/n工器具在進(jìn)出電解槽大面時(shí)，應(yīng)保持直立，以削弱磁場(chǎng)的阻礙。/r/n6、工作完必須做到：/r/n6.1、把槽門、槽蓋板蓋好，使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。/r/n6.2、清掃工作場(chǎng)所的原材料、廢物垃圾及時(shí)清除。/r/n7、交班時(shí)必須做到：/r/n7.1、向下個(gè)班次接班人員傳達(dá)電解槽運(yùn)行情況及需注意事項(xiàng)。/r/n7.2、/r/n履行交班手續(xù)，填寫交班記錄。/r/n計(jì)測(cè)工崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機(jī)械損害及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、燙傷、機(jī)械損害及其他損害。/r/n3、/r/n作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品和工具。/r/n4、嚴(yán)禁酒后上崗操作。/r/n5、新職員必須采取一對(duì)一培養(yǎng)的方式，簽訂/r/n“/r/n師帶徒/r/n”/r/n合同。一個(gè)月之內(nèi)不得獨(dú)立操作。/r/n6、每天上班后，先檢查母線提升框架是否完好，發(fā)覺異常及時(shí)報(bào)修。/r/n7、測(cè)量槽溫時(shí)，務(wù)必佩戴護(hù)目鏡、口罩和半皮手套。/r/n8、槽下作業(yè)時(shí)，務(wù)必執(zhí)行兩人作業(yè)模式，做好相互監(jiān)護(hù)。/r/n9、天車吊運(yùn)母線提升框架行走時(shí)，計(jì)測(cè)人員務(wù)必保證母線框架下方無操作人員。/r/n10、母線提升過程中，必須安排人員看護(hù)槽控機(jī)，必須安排人員拿著效應(yīng)棒在出鋁口監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生效應(yīng)，趕忙插棒熄滅。/r/n11、復(fù)緊卡具時(shí)，要用力向前推扳手，而不是向后拉扳手。/r/n12、測(cè)量時(shí)，關(guān)于有下列情況之一的應(yīng)暫停測(cè)量，待正常后方可接著作業(yè)：/r/n12.1、被測(cè)量槽發(fā)生陽極效應(yīng)時(shí)。/r/n12.2、對(duì)地電壓異常時(shí)。/r/n12.3、停電、降電流或電流波動(dòng)較大時(shí)。/r/n12.4、測(cè)量槽溫時(shí)效應(yīng)發(fā)生后120分鐘內(nèi)。/r/n12.5、換極、出鋁作業(yè)、抬母線作業(yè)時(shí)。/r/n13、作業(yè)時(shí)，注意防止工器具同時(shí)接觸兩槽，測(cè)定棒、熱電偶等工具過熱時(shí)要及時(shí)冷卻降溫，防止融化損壞。/r/n14、打開槽罩門、槽罩板時(shí)要輕拿輕放，不得三塊以上擱在一起，防止墜落傷人。/r/n15、在出鋁口測(cè)量或從槽內(nèi)取計(jì)測(cè)物具時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，防止?fàn)C傷，打測(cè)量口前應(yīng)將浮料扒凈，正確指揮天車，防止發(fā)生破壞爐幫伸腿等現(xiàn)象，測(cè)定完畢后應(yīng)及時(shí)封堵。/r/n16、在槽上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁踩在陽極、殼面上作業(yè)，防止?fàn)C傷。/r/n17、作業(yè)時(shí)要注意天車動(dòng)向和來往車輛，聽到警鳴聲要避讓，防止發(fā)生意外事故/r/n18、在槽內(nèi)、槽下測(cè)試時(shí)要注意，不得一人獨(dú)自作業(yè)，要有人監(jiān)護(hù)，槽下作業(yè)要隨時(shí)注意槽上響動(dòng)，防止落下東西燙傷、砸傷，嚴(yán)禁在出鋁口下方作業(yè)，防止濺出電解質(zhì)燙傷。/r/n19、測(cè)量電解溫度時(shí)，防止熱電偶插入到鋁水中，以致?lián)p壞，也不許熱電偶與陽極接觸。/r/n20、測(cè)量爐底壓降時(shí)，第一臺(tái)槽易出現(xiàn)讀數(shù)從高到低變化，應(yīng)等讀數(shù)完全穩(wěn)定后為準(zhǔn)。另外，鋼釬測(cè)量棒不同意粘過多電解質(zhì)、沉淀等，保證測(cè)量準(zhǔn)確性。/r/n21、測(cè)定過程中發(fā)覺爐底鋼板、陰極鋼棒及散熱孔溫度過高，鋼棒發(fā)紅等異常情況應(yīng)立即報(bào)告班組長。/r/n22、作業(yè)完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，蓋好槽罩板，保持通道暢通，所有工器具放回指定位置，如數(shù)收回。/r/n23、母線框架抱緊前必須檢查確認(rèn)提升框架四個(gè)支承腳均自然支撐在槽上部結(jié)構(gòu)支承座上，各軟管無擠壓等異常狀況，方可進(jìn)行。/r/n2/r/n4、松、緊陽微小盒卡具時(shí)，沿對(duì)角線同時(shí)操作。/r/n25、人工松緊卡具時(shí)必須確保槽蓋板放置牢靠，應(yīng)站在蓋板中部橫梁上作業(yè)，防止踩漏發(fā)生意外；松卡具時(shí)應(yīng)一手拉扳手，一手扶在卡具螺栓上，防止用力過猛摔倒。/r/n26、抬母線過程中，必須有一人在地面負(fù)責(zé)指揮。/r/n多功能機(jī)手崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n高處作業(yè)、電器設(shè)備、高溫、粉塵、噪聲、機(jī)械損害及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、燙傷、機(jī)械損害及其他損害。/r/n3、多功能機(jī)組手安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n3.1、天車工應(yīng)熟悉本規(guī)程和指揮信號(hào)，否則不得獨(dú)立操作。/r/n3.2、天車工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，非操作人員禁止操作。/r/n3.3、上崗前不得喝酒，必須集中精力，啟動(dòng)前要檢查電源開關(guān)是否斷開，各手柄是否在斷開位置，然后檢查天車各部位是否正常，各部位無雜音后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)有異常情況時(shí)，不得啟動(dòng)天車及盲目處理事故。/r/n3.4、天車運(yùn)行時(shí)，除與維修有關(guān)部門人員外，其他人不得上車。/r/n3.5、檢查各天車軌道及駕駛室，下料管，陽極提升裝置，打殼裝置，附車裝置周圍沒有障礙物后方可運(yùn)行。/r/n3.6、開車前必須按鈴鳴警確認(rèn)安全后，方可運(yùn)行，嚴(yán)禁大小車同時(shí)動(dòng)作。/r/n3.7、天車大梁上及駕駛室內(nèi)必須有完好合格的撲滅電氣火的滅火器駕駛室內(nèi)不得放置無關(guān)雜物/r/n3.8、嚴(yán)禁使用高速強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和卡孔間隙，以免損壞天車及電解槽上部結(jié)構(gòu)。/r/n3.9、操縱器應(yīng)緩慢接入電路，依照速度的增加，平穩(wěn)地從一級(jí)轉(zhuǎn)到另一級(jí)，禁止突然反車。/r/n3.10、大小車開近軌道的終點(diǎn)時(shí)應(yīng)減速，一般情況下得使用終點(diǎn)開關(guān)./r/n3.11、從槽中更換出來的殘極應(yīng)放在指定位置，因底部不平或者其他緣故而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤上。/r/n3.12、在同一根軌道上運(yùn)行兩臺(tái)天車，距離不得少于/r/n2/r/n米。/r/n3.13、禁止吊重物長時(shí)刻停留在空中。/r/n3.14、天車操作時(shí)，必須聽從地面人員的指揮，在不明白其指示和信號(hào)時(shí)，不得任意動(dòng)作。/r/n3.15、在地面操縱天車或多功能機(jī)組時(shí)，機(jī)手站位與天車之間不能超出一臺(tái)電解槽距離。/r/n3.16、出鋁時(shí)，正常情況下，駕駛室停止一切操作。/r/n/r/n3.17、機(jī)手在一臺(tái)電解槽完成出鋁后，要求吸鋁管在出鋁口端上方靜置30秒，待出鋁工將接鋁桶懸掛后再操動(dòng)天車；/r/n如在出鋁過程中依就造成滴鋁現(xiàn)象，則要求機(jī)手在清理滴鋁時(shí)使用的工具為完全絕緣材質(zhì)。/r/n3.1/r/n8/r/n、必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況，發(fā)覺異常及時(shí)通知檢修人員。/r/n3.1/r/n9/r/n、機(jī)手及維修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。/r/n3./r/n20/r/n、機(jī)手不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙，玩手機(jī)。/r/n3.2/r/n1/r/n、清掃大梁等工作時(shí)必須佩帶安全帶。/r/n3.2/r/n2/r/n、大車在正常行走時(shí)，主副小車打到出鋁通道上。/r/n3.2/r/n3/r/n、機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或危險(xiǎn)性動(dòng)作。/r/n3.2/r/n4/r/n、換極時(shí)，卡具未提到位時(shí)，不準(zhǔn)把陽極吊出來。/r/n3.2/r/n5/r/n、打殼時(shí)，在打殼機(jī)未提到上限位時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)大小車。/r/n3.2/r/n6/r/n、下覆蓋料時(shí)，必須聽從地面人員指揮，幸免刮碰料管，下料完畢后，料管必須升至上限位。/r/n3.2/r/n7/r/n、槽內(nèi)作業(yè)完畢后，必須將主副小車完全打到出鋁通道上，確認(rèn)安全后，方可移動(dòng)大車進(jìn)行另一個(gè)作業(yè)面或下一臺(tái)槽作業(yè)。/r/n3.2/r/n8/r/n、大車行走時(shí)，機(jī)手要注意觀看其他機(jī)組作業(yè)位置，防止碰撞或傷人，所有工具都提到上限位。/r/n3.2/r/n9/r/n、在靠近滑線處，不許回轉(zhuǎn)駕駛室，以防意外。/r/n3./r/n30/r/n、下車前必須關(guān)閉主電源、空壓機(jī)。/r/n3.3/r/n1/r/n、機(jī)手不得在槽上部上下機(jī)組，必須在梯子口上下車并注意安全。/r/n3.3/r/n2/r/n、準(zhǔn)許在專門情況下和車間領(lǐng)導(dǎo)指示下，同時(shí)用兩臺(tái)天車吊運(yùn)同一物體，但被吊物體重量不得超過較小一臺(tái)額定起重量的兩倍，吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩應(yīng)保持垂直。/r/n3.3/r/n3/r/n、機(jī)手不得使用強(qiáng)制按鈕。/r/n3.3/r/n4/r/n、作業(yè)完畢，天車或多功能機(jī)組禁止停靠在通道上方。/r/n3.3/r/n5/r/n、必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定：/r/n1/r/n、超負(fù)荷不吊，/r/n2/r/n、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊，/r/n3/r/n、不斜拉歪吊，/r/n4/r/n吊物上下有人不吊，/r/n5/r/n、無人指揮信號(hào)不清光照度不夠不吊，/r/n6/r/n、捆綁不牢吊掛不平衡不吊，/r/n7/r/n、液體超過規(guī)定液面或有散落不吊，/r/n8/r/n、物體連接地面或埋在地中情況不清不吊。/r/n9/r/n、未檢驗(yàn)吊具環(huán)鏈不吊，/r/n10/r/n、易燃易爆不吊。/r/n供電車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準(zhǔn)：/r/n二零一四年七月/r/n供電車間運(yùn)行電工安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n電器設(shè)備、電磁場(chǎng)、噪聲及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n觸電、機(jī)械損害及其他損害。/r/n3、本規(guī)程適用于供電車間運(yùn)行電工對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行操作。/r/n4、操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行<<國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程>>(變電所/r/n/r/n和發(fā)電廠電氣部分)有關(guān)規(guī)定。/r/n5、操作票:/r/n5.1.高壓電氣設(shè)備的停送電、倒換運(yùn)行方式及其低壓母線的停送電操作均應(yīng)填寫操作票。/r/n5.2.操作票由操作人員填寫。/r/n5.3.填寫操作票要使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備的雙重名稱，按照操作票格式，依據(jù)模擬圖和系統(tǒng)接線圖逐項(xiàng)填寫。/r/n5.4.操作票的票面清晰整潔，不得任意涂改。/r/n5.5.操作人填寫完操作票自查無誤后簽字，監(jiān)護(hù)人復(fù)查無誤后簽字，當(dāng)班值班長審核無誤后簽字，操作票生效。/r/n5.6.每份操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。/r/n5.7.操作票應(yīng)按照/r/n“/r/n安規(guī)/r/n”/r/n所規(guī)定的內(nèi)容填寫。/r/n6、倒閘操作:/r/n6.1.倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，并按照/r/n“/r/n安規(guī)/r/n”/r/n規(guī)定正確使用安全用具。/r/n6.2.停電拉閘操作應(yīng)按照斷路器（開關(guān)）/r/n—/r/n負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）/r/n—/r/n電源側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次進(jìn)行，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。/r/n6.3.操作前操作人員應(yīng)了解操作目的和操作順序，核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置。/r/n6.4.操作中認(rèn)真執(zhí)行/r/n“/r/n唱票復(fù)誦/r/n”/r/n制度，在未得到監(jiān)護(hù)人操作命令之前，操作人不得動(dòng)手操作。操作人在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意的操作行為。/r/n6.5.倒閘操作應(yīng)按照操作票所填寫的內(nèi)容逐項(xiàng)操作，不得漏項(xiàng)越項(xiàng)操作，每操作完一項(xiàng),核實(shí)無誤后劃上/r/n√/r/n，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查，在操作票的最后一行蓋上"已執(zhí)行"印章。/r/n6.6.操作中發(fā)生疑問,應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報(bào)告。待發(fā)令人再行許可后，方可進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。/r/n6.7.拉、合刀閘前，要確認(rèn)開關(guān)在分閘位置。/r/n6.8.檢查開關(guān)、刀閘位置，應(yīng)以實(shí)際位置為準(zhǔn)。/r/n6.9.進(jìn)行倒母線操作時(shí)，為防止母聯(lián)開關(guān)在倒換負(fù)荷過程中跳閘，應(yīng)檢查母聯(lián)開關(guān)確實(shí)合入后，斷開操縱電源，倒換負(fù)荷后再送上操縱電源。/r/n7、設(shè)備停電檢修:/r/n7.1.設(shè)備停電檢修,應(yīng)按規(guī)定辦理工作票,并嚴(yán)格履行工作許可手續(xù)。/r/n7.2.禁止在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)，手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗(yàn)或檢修位置,應(yīng)使各方面有一個(gè)明顯的斷點(diǎn)。/r/n7.3.設(shè)備停電檢修，除斷開主回路電源,還應(yīng)斷開操縱、合閘電源。/r/n7.4.關(guān)于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線。/r/n7.5.運(yùn)行人員不得變更檢修設(shè)備的運(yùn)行接線方式,更不得擅自變更安全措施。/r/n7.6.停電檢修的設(shè)備,未辦理工作票終結(jié)手續(xù)之前，任何人不準(zhǔn)合閘送電。/r/n8、停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線必須嚴(yán)格遵守/r/n“/r/n安規(guī)/r/n”/r/n的規(guī)定。/r/n9、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。/r/n10、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了搶救觸電人，能夠不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度和上級(jí)部門。/r/n11、操作與外界連接的設(shè)備（220KV進(jìn)線、電解、空壓、陽極、鑄造等）必須先與對(duì)方聯(lián)系,互通姓名，得到對(duì)方同意后/r/n,/r/n才能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁未經(jīng)同意單方面進(jìn)行操作。/r/n12、操作中要/r/n嚴(yán)格執(zhí)行電氣五防：/r/n12.1.防止誤入帶電間隔;/r/n12.2.防止帶電拉合隔離刀閘;/r/n12.3.防止誤拉誤合斷路器;/r/n12.4.防止帶電掛地線（合地刀）;/r/n12.5.防止帶接地線（地刀）送電/r/n。/r/n/r/n/r/n供電車間檢修電工安全操作規(guī)程/r/n1、/r/n崗位危險(xiǎn)源和/r/n職業(yè)危害因素/r/n：/r/n電器設(shè)備、電磁場(chǎng)、噪聲及其他危害因素。/r/n2、/r/n事故類型：/r/n高空墜落、觸電、機(jī)械損害及其他損害。/r/n3、本規(guī)程適用于供電檢修電工日常工作要求。/r/n4、供電檢修電工必須熟知/r/n“/r/n國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程/r/n”/r/n中有關(guān)部分，并在工作中貫徹執(zhí)行。/r/n5、供電檢修電工必須穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，配戴必需的工器具。/r/n6、檢修工作嚴(yán)格執(zhí)行/r/n“/r/n三不亂/r/n”/r/n：不亂改、不亂裝、不亂拆/r/n7、帶電作業(yè)工具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、專人保管、登記造冊(cè)，并建立試驗(yàn)、檢修、使用記錄。/r/n8、使用砂輪機(jī)必須戴手套和護(hù)目眼鏡。/r/n9、使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，必須戴護(hù)目眼鏡。/r/n10、在電氣設(shè)備上的工作，應(yīng)填用工作票或有專責(zé)監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，所有檢修人員不得單獨(dú)進(jìn)入、滯留在高壓室內(nèi)。/r/n11、禁止在只經(jīng)斷路器（開關(guān)）斷開電源的設(shè)備上工作。應(yīng)拉開隔離開關(guān)（刀閘），手車開關(guān)應(yīng)拉至試驗(yàn)或檢修位置，應(yīng)使各方面有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。/r/n12、關(guān)于可能送電至停電設(shè)備的各方面都應(yīng)裝設(shè)接地線。嚴(yán)禁檢修人員擅自移動(dòng)或拆除接地線。/r/n13、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。/r/n14、凡離地面/r/n2m/r/n及以上的地點(diǎn)進(jìn)行工作，都應(yīng)視做高處作業(yè).高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶。/r/n15、高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，上下傳遞物品應(yīng)使用繩索栓牢傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。/r/n16、在未做好安全措施的情況下，不準(zhǔn)登在不牢固的結(jié)構(gòu)上（如彩鋼板屋頂）進(jìn)行工作。/r/n17、梯子應(yīng)牢固完整，梯子的支柱應(yīng)能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時(shí)的總重量。/r/n18、在供配電室內(nèi)搬運(yùn)梯子、管子等長物應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。/r/n19、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺等夾有金屬絲等量具進(jìn)行測(cè)量工作。/r/n20、在高壓設(shè)備上工作，應(yīng)至少由兩人進(jìn)行，并具備保證安全的組織措施和技術(shù)措施。/r/n21、在電器設(shè)備上安全工作的技術(shù)措施：/r/n21.1停電/r/n21.2驗(yàn)電/r/n21.3接地/r/n21.4懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）/r/n22、在電氣設(shè)備上安全工作的組織措施：/r/n22.1工作票制度/r/n22.2工作許可制度/r/n22.3工作監(jiān)護(hù)制度/r/n22.4工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度/r/n23、火警電話/r/n119/r/n，急救電話120。/r/n/r/n/r/n儲(chǔ)運(yùn)車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準(zhǔn)：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n工藝車輛安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、起重設(shè)備、裝卸機(jī)械、粉塵、噪聲、明火、電瓶液化學(xué)性危險(xiǎn)等其他危險(xiǎn)因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、機(jī)械損害、起重?fù)p害、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、適用范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了工藝車司機(jī)的安全技術(shù)操作要求/r/n本規(guī)程適用于平板車、自卸車、氧化鋁罐車。/r/n4內(nèi)容/r/n4.1/r/n作業(yè)時(shí)，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動(dòng)防護(hù)用品和用具，/r/n4.2工藝車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格取得駕駛證方可上崗操作。/r/n4.3嚴(yán)格執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度，使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)和整潔潔凈的車容車貌。/r/n4.4上崗前嚴(yán)禁喝酒，要具備良好的精神狀態(tài)。/r/n4.5啟動(dòng)工藝車前應(yīng)嚴(yán)格按照車輛點(diǎn)檢項(xiàng)目檢查車輛各部位是否完好，潤滑點(diǎn)是否有油，方向盤、制動(dòng)器、喇叭、燈光必須靈敏可靠。4.6車輛啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)要環(huán)視周圍是否有障礙物和行人，鳴笛后方可啟動(dòng)。/r/n4.7司機(jī)工作時(shí)，要精力集中，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；不準(zhǔn)吸煙、聽耳機(jī)、閑談和飲食；嚴(yán)禁開快車、開帶病車；嚴(yán)禁超載、裝載不穩(wěn)和超高、超寬等不安全因素。/r/n4.8駕駛室內(nèi)不得超員，嚴(yán)禁車門外站人，翻斗、罐體上載人。/r/n4.9在廠內(nèi)交叉路口、拐彎及進(jìn)廠房和貨場(chǎng)時(shí)應(yīng)提早減速慢行，鳴笛且要靠右側(cè)通行。/r/n4.10駕駛條件良好，在保證安全的條件下不超過20/r/nkm/h/r/n；通過狹窄路面、路口、坡道、彎道、車間場(chǎng)房?jī)?nèi)和駕駛條件不良時(shí)，不得超過/r/n5km/h/r/n；出入庫和車間大門為/r/n3km/h/r/n，倒車時(shí)為/r/n2km/h/r/n。/r/n4.11不得將車輛交給非工藝車司機(jī)駕駛。/r/n4.12嚴(yán)格交接班制度，做好各項(xiàng)記錄。/r/n4.13車輛出入庫門做到隨手關(guān)門、關(guān)水、關(guān)燈。/r/n叉車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、叉運(yùn)物、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險(xiǎn)因素。/r/n2、事故類型：/r/n物體打擊、車輛損害、火災(zāi)、灼燙及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了叉車司機(jī)的安全操作要求/r/n本規(guī)程適用于各種生產(chǎn)用的叉車/r/n4、檢查車輛/r/n4.1作業(yè)時(shí)，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動(dòng)防護(hù)用品和用具。/r/n4.2叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查燃料、潤滑油、冷卻水的情況，清掃車輛衛(wèi)生（包括發(fā)動(dòng)機(jī)及油箱周圍衛(wèi)生），清潔空濾。/r/n4.3起步前，應(yīng)檢查叉車的鏈條是否均勻受力、液壓系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。/r/n4.4冬季啟動(dòng)車輛前要做預(yù)熱，起步后要檢驗(yàn)制動(dòng)性能。/r/n4.5檢查燈光、喇叭是否齊全有效。/r/n4.6車輛運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常觀看各種儀表是否正常。/r/n5、起步、行駛/r/n5.1起步前，觀看四周，確認(rèn)無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步、行進(jìn)中要平緩不準(zhǔn)猛轟油、減油，嚴(yán)禁野蠻操作。/r/n5.2叉運(yùn)物資時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)所載物資平穩(wěn)可靠，之后緩慢起步。/r/n5.3行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度保持300-400mm，門架須后傾。/r/n5.4行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰，叉運(yùn)物料超過叉車額定重量50%時(shí)，下坡必須倒車行駛，以防車輛前傾。/r/n5.5非專門情況，禁止載物行駛中急剎車。禁止下坡時(shí)熄火滑行。/r/n5.6叉車由后輪操縱轉(zhuǎn)向，因此必須時(shí)刻注意車后的擺幅，幸免初駕者出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。/r/n6、裝卸作業(yè)/r/n6.1叉載物品時(shí)，應(yīng)按需要調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。/r/n6.2在叉運(yùn)導(dǎo)桿、單塊陽極及殘陽極時(shí)，必須做好防倒措施，多根導(dǎo)桿疊靠叉運(yùn)時(shí)要靠齊靠穩(wěn)，以免滑脫造成事故；載物高度不得遮擋駕駛員的視線，專門情況下先觀看周圍環(huán)境是否安全，安全后可倒車緩慢行駛。/r/n6.3叉車接近物品時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深的插入載荷下面，還要注意貨叉間不能碰到其它物資或物件，應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑移。放下載物時(shí)，可使門架少量前傾以便于安放載物和抽出貨叉。/r/n6.4禁止高速叉取物資和用叉頭向堅(jiān)硬物碰撞。/r/n6.5禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。/r/n6.6禁止用貨叉舉抬人員從事高空作業(yè)。/r/n6.7禁止使用單叉作業(yè)，禁止超載、超高、超寬作業(yè)。/r/n6.8禁止用制動(dòng)慣性溜放物品。/r/n6.9禁止無證駕駛，杜絕酒后駕車。/r/n/r/n扒渣車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、真空包、起重設(shè)備；高溫液體、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險(xiǎn)因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、起重?fù)p害、物體打擊、機(jī)械損害、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了扒渣車司機(jī)的安全操作要求/r/n本規(guī)程適用于混合爐扒渣用的扒渣車/r/n4、檢查車輛/r/n4.1作業(yè)時(shí)，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動(dòng)防護(hù)用品和用具，/r/n4.2扒渣車作業(yè)前，應(yīng)檢查燃料、潤滑油、冷卻水的情況，清掃車輛衛(wèi)生（包括發(fā)動(dòng)機(jī)及油箱周圍衛(wèi)生），清潔空濾。/r/n4.3不管什么季節(jié)，扒渣車使用前必須預(yù)熱扒頭，起步后要檢驗(yàn)制動(dòng)性能。/r/n4.4檢查燈光、喇叭是否齊全有效。/r/n4.5車輛運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常觀看各種儀表是否正常。/r/n5、起步、行駛及安全規(guī)則/r/n/r/n5.1起步前，確保扒頭底面離地15-20cm,后縮到位。觀看四周，確認(rèn)無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步，行進(jìn)中要平緩不準(zhǔn)猛轟油、減油。/r/n5.2車輛在通過凹凸不平路面一定要減速慢行，以免車輛顛簸損壞伸縮臂。/r/n5.3換檔時(shí)要讓車輛停下來以后再拔動(dòng)換向換擋桿。/r/n5.4扒渣車是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)后部平衡重心向外旋轉(zhuǎn)，因此轉(zhuǎn)向時(shí)一定要慢行。/r/n5.5上下車輛時(shí)請(qǐng)使用車輛扶梯，在跨越水箱蓋板時(shí)，注意安全。/r/n5.6禁止其他人坐在工作裝置或車輛后部。/r/n5.7不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。/r/n5.8嚴(yán)禁頭、軀體伸進(jìn)內(nèi)外工作裝置之間。/r/n5.9排渣時(shí)，打開爐門，車輛正對(duì)爐門，提起刮耙器高于爐渣15-20cm；刮耙器伸入爐內(nèi)，扒出爐渣。/r/n5.10扒渣時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，應(yīng)注意扒頭勿磕碰爐底和爐壁。/r/n5.11只有通過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員才能操作扒渣車；禁止無證駕駛，杜絕酒后駕車。/r/n/r/n陽極搬運(yùn)車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、陽極、粉塵、噪聲、高溫、明火、電瓶液等其他危險(xiǎn)因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、物體打擊、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了陽極搬運(yùn)車司機(jī)安全技術(shù)操作要求/r/n本規(guī)程適于陽極搬運(yùn)車/r/n4、操作規(guī)程/r/n4.1/r/n作業(yè)時(shí)，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動(dòng)防護(hù)用品和用具。/r/n4.2陽極搬運(yùn)車司機(jī)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗操作。/r/n4.3作業(yè)前必須檢查車輛的安全裝置，如轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，制動(dòng)、喇叭、照明、后視鏡和轉(zhuǎn)向燈是否齊全、有效。嚴(yán)禁開帶病車。/r/n4.4啟動(dòng)車輛前應(yīng)按照車輛點(diǎn)檢項(xiàng)目對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查。尤其是檢查輪胎螺栓、護(hù)板螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)立即緊固，以免損壞輪輞或發(fā)生其它機(jī)件損壞。/r/n4.5出車前，必須待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可鳴笛起步。同時(shí)液壓提升系統(tǒng)必須提到上限位方可起步行車；嚴(yán)禁邊行車邊提升拖架。以免拖架與地面物體發(fā)生刮碰。/r/n4.6嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)行車限速規(guī)定：/r/n4.6./r/n1/r/n、駕駛條件良好，在保證安全的條件下不超過20/r/nkm/h./r/n4.6./r/n2/r/n、通過狹窄路面、路口、坡道、彎道、車間場(chǎng)房?jī)?nèi)和駕駛條件不良時(shí)，不得超過/r/n5km/h./r/n4.6./r/n3/r/n、出入庫和車間大門為/r/n3km/h/r/n，倒車時(shí)為/r/n2km/h/r/n。/r/n4.7車輛在運(yùn)行中要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，尤其是廠內(nèi)限速規(guī)定。要平穩(wěn)、勻速行車杜絕電解質(zhì)飛揚(yáng)、灑落。/r/n4.8因本車轉(zhuǎn)向采納鉸接車架全液壓轉(zhuǎn)向，因而車輛轉(zhuǎn)向時(shí)禁止高速急轉(zhuǎn)彎，以免發(fā)生意外。/r/n4.9嚴(yán)禁把車輛交給未經(jīng)專門培訓(xùn)的無證人員駕駛，嚴(yán)禁酒后駕車。/r/n4.10車輛進(jìn)入車間后必須將所運(yùn)陽極放置于指定位置，決不同意隨意亂放。/r/n4.11拉運(yùn)陽極時(shí)一定要按規(guī)定拉運(yùn)，紅極、熱極、未達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)極以及不符合規(guī)定標(biāo)記極決不準(zhǔn)拉運(yùn)。/r/n裝載機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、裝載物、機(jī)械、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險(xiǎn)因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、物體打擊、機(jī)械損害、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍/r/n本規(guī)程規(guī)定了裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作要求/r/n本規(guī)程適于工程裝載機(jī)/r/n4、檢查車輛/r/n4.1作業(yè)時(shí)，必須/r/n正確穿戴和使用/r/n勞動(dòng)防護(hù)用品和用具。/r/n4.2按照車輛點(diǎn)檢項(xiàng)目對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查。。/r/n4.3檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。/r/n4.4檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。/r/n5、起步/r/n5.1起步前觀看四周，確認(rèn)無阻礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步。/r/n5.2制動(dòng)氣壓表數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。/r/n5.3起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。/r/n6、行駛/r/n6.1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。/r/n6.2在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖起動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖起動(dòng)必須是正向行駛。/r/n6.3改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在停車后進(jìn)行。/r/n6.4運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。/r/n6.5應(yīng)盡量幸免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。/r/n6.6在廠內(nèi)行駛應(yīng)按廠規(guī)定速度執(zhí)行：/r/n6.6.1、駕駛條件良好，在保證安全的條件下為20/r/nkm/h/r/n；/r/n6.6.2、通過狹窄路面、路口、陡坡、彎道、車間廠房?jī)?nèi)和駕駛條件不行時(shí)，不得超過/r/n5km/h/r/n；/r/n6.6.3、出入庫、進(jìn)出廠房大門為/r/n3km/h/r/n，倒車為/r/n2km/h/r/n。/r/n6.7倒車時(shí)駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。在貨場(chǎng)、場(chǎng)房、倉庫，窄路等處倒車時(shí)，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。/r/n7、裝卸作業(yè)/r/n7.1發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K（90/r/n°/r/nC/r/n）/r/n時(shí)應(yīng)停車，查找緣故，待水溫低于363K（90/r/n°/r/nC/r/n）/r/n時(shí)方可作業(yè)。/r/n7.2禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝物資。取物前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。/r/n7.3除散料以外，不準(zhǔn)用高速檔取貨。/r/n7.4不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。/r/n7.5鏟斗鏟裝物資應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載物資。/r/n7.6裝載機(jī)是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。/r/n7.7駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。/r/n7.8起升的鏟斗下面禁止站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取制動(dòng)措施，并保證牢固可靠。/r/n7.9禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。/r/n7.10在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。/r/n7.11在為載重汽車裝卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，裝卸動(dòng)作要緩和。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀看運(yùn)行情況，發(fā)覺車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。/r/n7.12停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。/r/n抬包車司機(jī)兼出鋁工崗位安全操作規(guī)程/r/n/r/n1、崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素：/r/n車輛、真空包、起重設(shè)備；高溫液體、粉塵、噪聲、明火、電瓶液等其他危險(xiǎn)因素。/r/n2、事故類型：/r/n車輛損害、起重?fù)p害、物體打擊、機(jī)械損害、灼燙、火災(zāi)及其他損害。/r/n3、范圍：/r/n本規(guī)程規(guī)定了/r/n抬包車司機(jī)兼出鋁工/r/n的安全技術(shù)要求。/r/n本規(guī)程適用于/r/n抬包車司機(jī)兼出鋁/r/n工安全技術(shù)操作。/r/n4、內(nèi)容：/r/n4.1作業(yè)前，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品和工具。/r/n4.2按照日常點(diǎn)檢內(nèi)容認(rèn)真檢查車輛，發(fā)覺問題及時(shí)處理。嚴(yán)格執(zhí)行/r/n“/r/n三檢制/r/n”/r/n，喇叭、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎氣壓、車載滅火器必須完好，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。同時(shí)檢查工器具及出鋁設(shè)備是否可靠。/r/n4.3間斷使用的真空包應(yīng)充分預(yù)熱、干燥。新砌的真空包預(yù)熱8/r/n—/r/n12小時(shí)。/r/n4.4加熱好的真空包不同意用壓縮空氣或潮濕工具除灰，以防帶入水份。/r/n4.5在往抬包車內(nèi)放置抬包時(shí)，應(yīng)與天車工配合，用叉子掛包，在鋁包準(zhǔn)確、平穩(wěn)地放在抬包車內(nèi)后，待天車鉤頭離開抬包一定距離，確認(rèn)周圍及天車不阻礙車輛安全行駛的情況下方可開動(dòng)車輛。/r/n4.6抬包車應(yīng)低檔起步，絕對(duì)禁止高檔起步，行駛中不得離合器半結(jié)合狀態(tài)運(yùn)行，運(yùn)行中盡量以穩(wěn)定車速行駛，盡量幸免急剎車和頻繁制動(dòng)、換檔，抬包車運(yùn)行中，車速應(yīng)操縱在15公里/小時(shí)以下，不得超速行駛，進(jìn)入車間大門要鳴笛、打轉(zhuǎn)向燈，車速操縱在5公里/小時(shí)，嚴(yán)禁空檔滑行。/r/n4.7進(jìn)入電解車間先將車輛停于定置位，并熄火、駐車，卸下鋁包后開始出鋁；下吸鋁管時(shí)，應(yīng)先檢查出鋁口處沉淀情況，當(dāng)確認(rèn)可不能堵管時(shí)，再下吸鋁管。/r/n4.8出鋁時(shí)應(yīng)與電解工緊密配合，當(dāng)出鋁過程中發(fā)生效應(yīng)時(shí)，應(yīng)停止出鋁，拔出吸鋁管，待效應(yīng)熄滅后，再下管吸鋁。/r/n4.9出鋁時(shí),應(yīng)注意觀看多功能天車電子稱稱重情況，按任務(wù)出鋁，以防冒包。/r/n/r/n4.10出鋁時(shí)應(yīng)與天車工、電解工配合，手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，幸免抬包與槽體、母線等互相接觸，防止短路造成事故。/r/n4.11出鋁或吸電解質(zhì)時(shí)，吸鋁管不能離開液面，以防空氣進(jìn)入包內(nèi)。/r/n4.12真空包內(nèi)鋁液水平應(yīng)低于包口10cm。/r/n/r/n4.13每臺(tái)電解槽吸鋁完成后/r/n出鋁管在出鋁口處靜止/r/n30秒，要求出鋁工立即懸掛接鋁桶，幸免造成滴鋁現(xiàn)象。/r/n4.1/r/n4/r/n吸鋁完畢/r/n后/r/n，將包擺正，鎖好包卡，指揮天車將鋁包平穩(wěn)地放于抬包車內(nèi)，確認(rèn)多功能天車勾頭離開抬包處于安全位置，周圍無防礙行車安全障礙時(shí)，方可開動(dòng)車輛。/r/n4.1/r/n5/r/n由于抬包車裝包后車輛超寬、超高，因此在車輛進(jìn)入廠房時(shí)要格外小心，注意觀看周圍及車輛上方天車等情況，以防發(fā)生意外。/r/n4.1/r/n6/r/n運(yùn)行中注意抬包車各部工作情況及車內(nèi)鋁包的情況，如有異響及其他不正常情況，要立即停車檢查，必要時(shí)作進(jìn)一步的處理，嚴(yán)禁心存僥幸、野蠻操作。/r/n4.1/r/n7/r/n車輛進(jìn)入鑄造車間后，嚴(yán)禁停于地衡上進(jìn)行裝卸鋁包，/r/n4.1/r/n8/r/n鋁包卸下后將車停于定置位熄火、駐車，然后開始入鋁。/r/n4.1/r/n9/r/n混合爐停電后,再進(jìn)行混合爐入鋁作業(yè)；入鋁前檢查包卡情況，防止損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。./r/n4./r/n20/r/n倒包時(shí)不準(zhǔn)站在操作臺(tái)上等包，要正確指揮天車，口令手勢(shì)要清晰；必須將鋁倒?jié)崈?，倒包完畢后及時(shí)清理倒鋁口內(nèi)積渣。/r/n4.2/r/n1/r/n在使用12噸包電動(dòng)搖包入鋁時(shí)，操作工嚴(yán)禁把軀體的部位伸到包輪的運(yùn)動(dòng)空間內(nèi)，幸免發(fā)生意外。/r/n4.2/r/n2/r/n入鋁操作要緩慢，防止鋁液飛濺，要注意電纜線被燙壞，出鋁完畢后要把手操器和電纜線掛好。/r/n4.2/r/n3/r/n在使用12噸包入鋁時(shí)，要與爐前配料工緊密配合，防止入鋁量大造成跑爐事故和包卡滑落等其它意外情況發(fā)生。/r/n4.2/r/n4/r/n出鋁完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，整理工具，并將包放置在指定地點(diǎn)。真空包在抬包座上要穩(wěn)固，在包座上搖起包梁時(shí)，嚴(yán)禁用吊車吊掛操作，防止損壞蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。/r/n4.2/r/n5/r/n在交接班前應(yīng)檢查吸鋁管是否能夠接著使用，如需換管必須使用天車吊到地面進(jìn)行換管，禁止在抬包車內(nèi)換管。/r/n4.2/r/n6/r/n抬包車按車間相關(guān)規(guī)定進(jìn)行車輛例行保養(yǎng)及油料添加。/r/n4.2/r/n7/r/n實(shí)行持證上崗。嚴(yán)禁酒后駕車。/r/n/r/n真空抬包日常點(diǎn)檢及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書/r/n1、作業(yè)內(nèi)容：/r/n1.1.安全裝置檢查/r/n1.2.機(jī)械傳動(dòng)檢查/r/n1.3.電氣裝置檢查/r/n1.4.潤滑部位檢查/r/n1.5.操作運(yùn)行前的檢查/r/n2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟：/r/n2.1/r/n安全裝置檢查/r/n2.1.1吊環(huán)、吊耳焊接良好、無裂紋、無變形、固定良好，包體無嚴(yán)峻變形、密封可靠；/r/n2.1.2橫梁、立柱無嚴(yán)峻變形、無開裂。/r/n2.2機(jī)械傳動(dòng)/r/n檢查/r/n2.2.1各連接部位螺栓連接緊固，無松動(dòng)；包卡完好；/r/n2.2.2蝸輪無嚴(yán)峻磨損、無裂紋；/r/n2.2.3蝸桿無嚴(yán)峻磨損、無裂紋；/r/n2.2.4鏈條輪無嚴(yán)峻磨損、無裂紋。/r/n2.3.電氣裝置檢查/r/n2.3.1電機(jī)與電源插座之間接線良好；/r/n2.3.2/r/n電機(jī)外殼無明顯損壞。/r/n2.4.潤滑部位檢查/r/n2.4.1減速機(jī)油位為視油鏡的/r/n1/2～2/3處，油位清晰可見；/r/n2.4.2蝸輪、蝸桿、鏈條潤滑良好。/r/n2.5.操作運(yùn)行前的檢查/r/n2.5.1檢查包蓋鉸釘、減速機(jī)底座、吸鋁管法蘭盤等連接部位螺栓是否緊固；/r/n2.5.2檢查倒鋁口法蘭盤是否松動(dòng)，密封是否良好；/r/n2.5.3檢查進(jìn)氣管、排氣管是否暢通，排風(fēng)管是否正確安裝。/r/n3、注意事項(xiàng)：/r/n3.1.安全要求：依據(jù)出鋁工設(shè)備點(diǎn)檢安全技術(shù)規(guī)程/r/n；/r/n3.2.勞保用品：安全帽、眼罩、工作服、手套、口罩、勞保鞋、安全帶；/r/n3.3.發(fā)生陽極效應(yīng)時(shí)應(yīng)立即停止出鋁作業(yè)，并將吸出管從槽內(nèi)抽出，待效應(yīng)息滅后再作業(yè)。/r/n3.4.出鋁時(shí)，緊密觀看電子磅變化防止出鋁超差，以防鋁液冒包濺出傷人；/r/n3.5.出鋁時(shí)，真空抬包不能與陽極、槽體、母線及蓋板接觸，以防短路；/r/n3.6.出鋁完畢后，真空抬包應(yīng)按規(guī)定放在抬包架上，禁止管口朝向通道方向。/r/n3.7．交接班注意抬包使用班次，皮重變化，設(shè)備狀況等/r/n4、異常處理：/r/n4.1.發(fā)覺各連接部位螺栓缺損或嚴(yán)峻變形時(shí)，應(yīng)更換螺栓；/r/n4.2.發(fā)覺吊環(huán)、吊耳、橫梁、立柱開裂開焊時(shí)，應(yīng)立即停用并上報(bào)班長和車間處理；/r/n4.3.發(fā)覺包體變形或有裂紋時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)班長和車間處理；/r/n4.4.各部位潤滑不良時(shí)應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。/r/n陽極組裝車間崗位安全操作規(guī)程/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準(zhǔn)：/r/n二零一/r/n五/r/n年/r/n三/r/n月/r/n懸鏈崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源、職業(yè)危害因素：/r/n電氣開關(guān)柜、碳粉塵、噪音/r/n2、事故類型：觸電、其它損害事故/r/n3、作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品和工具。/r/n4、作業(yè)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)其安全有效。/r/n5、檢查各設(shè)備是否處于手動(dòng)狀態(tài)。/r/n6、檢查確認(rèn)懸鏈運(yùn)輸機(jī)上無人員作業(yè)，方可啟動(dòng)。/r/n7、操縱盤上掛有/r/n“/r/n有人工作、禁止啟動(dòng)/r/n”/r/n警示牌時(shí)，禁止啟動(dòng)懸鏈。/r/n8、啟動(dòng)前必須啟動(dòng)警報(bào)裝置，警示現(xiàn)場(chǎng)人員。/r/n9、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)停機(jī)，必須先查明緣故，確認(rèn)故障差不多消除，并與操作人員取得聯(lián)系后，方可啟動(dòng)。/r/n10、非本崗位人員嚴(yán)禁操作操縱室內(nèi)任何操縱鍵，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入操縱室。/r/n11、操縱盤上嚴(yán)禁坐人；不準(zhǔn)用其它物具代替手進(jìn)行操作；不準(zhǔn)在操縱室或操作箱內(nèi)存放易燃易爆物品。/r/n12、主控室內(nèi)不得使用明火、電爐、石英爐等。/r/n13、不得擅自開啟操縱柜，防止觸電。/r/n14、遇到突然停電應(yīng)將所有設(shè)備調(diào)整到手動(dòng)狀態(tài)。/r/n15、遇到緊急情況立即拍下急停開關(guān)。/r/n16、學(xué)習(xí)相關(guān)聯(lián)崗位（設(shè)備、工具）的安全技術(shù)操作規(guī)程。/r/n裝卸站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程/r/n1、崗位危險(xiǎn)源、職業(yè)危害因素：/r/n高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)柜、車輛、傳動(dòng)部位、高處墜物、/r/n碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音、/r/n2、事故類型：/r/n物體打擊機(jī)械損害觸電燙傷高處墜落、其它損害事故/r/n3、作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品和工具。/r/n4、作業(yè)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)其安全有效。/r/n5、工作前必須對(duì)平臺(tái)車、平臺(tái)車軌道、傾翻車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、各部位安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)。/r/n6、操作人員必須正確指揮叉車或拖車將陽極托盤放在指定位置。/r/n7、裝殘極時(shí)，必須將小車掛斗兩孔掛好方可排出；嚴(yán)禁小車單孔掛殘極。/r/n8、嚴(yán)禁讓溫度超過60/r/n℃/r/n的殘極上線。/r/n9、對(duì)傾斜殘極，不準(zhǔn)人工扶桿進(jìn)行裝掛，必須用叉車調(diào)正后方可進(jìn)行裝掛。/r/n10、裝卸導(dǎo)桿時(shí)，不能用腳踏小車導(dǎo)桿鎖扣，必須借助工器具。/r/n11、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在平臺(tái)車或托盤上站人，防止高處墜落摔傷。/r/n12、處理皮帶運(yùn)輸機(jī)故障停機(jī)，必須停機(jī)掛牌，兩人同行，做好/r/n“/r/n互保/r/n”/r/n，在進(jìn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)試或處理其他故障時(shí)，操作盤處有專人操作、監(jiān)護(hù)，相互之間要認(rèn)真做好協(xié)調(diào)配合，做好/r/n“/r/n互保、聯(lián)保/r/n”/r/n。/r/n13、對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面的固體物（石塊、大塊電解質(zhì)、殘極等）要及時(shí)清理，以防被工藝車輪擠壓彈起傷人。/r