DAD321切割機操作維修說明書

DAD321切割機操作維修說明書DAD321切割機操作維修說明書DAD321切割機操作維修說明書xxx公司DAD321切割機操作維修說明書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度DAD321切割機操作維修說明書DISCO目錄開機所需掌握之基本操作1、需做的基本了解 1、1、各按鍵的作用1、2、主屏幕上各選項菜單及其作用2、具體的切割流程2、1、參數(shù)的選定2、2、測高及測高參數(shù)的更改2、3、進入切割畫面進行對位2、4、預(yù)切割的選擇2、5、開始切割2、6、“8”2、7、基準(zhǔn)線調(diào)整2、8、切割完成二、機臺常出故障及其維修方法1、變頻器失常1、1、（HS）變頻器失常1、2、（VF1）變頻器失常2、轉(zhuǎn)速失常3、按鍵失靈4、切割偏位5、無法測高6、屏幕閃動7、無法初始化8、破藍膜9、對位無效10、顯微鏡不能呈像11、x/y/z/θ方向極限錯誤12、控制箱內(nèi)溫度過高13、控制箱內(nèi)通信錯誤一、開機所需掌握之基本操作1、需做的基本了解1、1、各按鍵的作用1、1、1、數(shù)字按鍵區(qū)789+/-456CE1230.ENTER數(shù)字鍵：用于參數(shù)的錄入、編輯＋/－鍵：用于＋/－符號的輸入CE鍵：用于錯誤數(shù)值輸入的刪除4）鍵：用于數(shù)值輸入時位置選定ENTER鍵：用于參數(shù)修改、編輯時的確定和保存1、1、2、啟停及參數(shù)選定鍵區(qū)EXITALRMCLR

HELPSTAR

/STOP∧＜HOME＞∨1）EXIT鍵：用于選定操作的撤銷、退出2）ALRMCLR鍵：用于機臺報警的取消3）STAR/STOP鍵：控制切割的啟動、停止及暫停4）方向鍵：用于參數(shù)位置的選定5）HOME鍵：回到當(dāng)前頁面第一個可編輯點1、1、3、菜單選擇及系統(tǒng)控制鍵區(qū)F1

AF2

BF3

CF4

DF5

EF6

HF7

IF8

JF9

KF10

LSETUP

ODEVICEDATE

PDISPLAYMODE

QHAIR

WIDE

RHAIRNARROW

SSYS

INIT

VSPNDL

WCUT

WATER

XOPTION

YC/T

VAC

ZF1－F10鍵：各頁面中其所對應(yīng)的各操作的選擇鍵SETUP鍵：測高執(zhí)行鍵DEVICEDATE鍵：切割中查看當(dāng)前所切材料的切割參數(shù)DISPLAYMODE鍵：切割對位時隱藏各字幕，只留基準(zhǔn)線以便于對位HAIRWIDE鍵：擴大基準(zhǔn)線寬度HAIRNARROW鍵：縮小基準(zhǔn)線寬度SYSINIT鍵：系統(tǒng)初始化SPNDL鍵：控制主軸的轉(zhuǎn)動與停止CUTWATER鍵：控制切割水的開啟與關(guān)斷10）OPTION鍵：中英文轉(zhuǎn)換鍵11）C/TVAC鍵：控制真空的開啟與關(guān)閉12）英文字母鍵：負責(zé)各英文字母的錄入（按下SHIFT鍵時才有效）1、1、4、各軸動作控制鍵區(qū)：Z∧

FZ∨

GZEMX＜

MX＞

NINDEXθTθUSLOWY∧

-Y∨

/SHIFT1）X鍵：控制X軸左右移動2）Y鍵：控制Y軸前后移動3）Z鍵：控制主軸上下動作4）θ鍵：控制工作盤順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)5）ZEM鍵：緊急停止6）INDEX鍵：按下時各軸會跳格移動7）SLOW鍵：按下時各軸手動移動時會很緩慢8）SHIFT鍵：鎖定鍵，按下時其余按鍵無效1、2、主屏幕上各選項菜單及其作用選項欄作用欄F1、自動切割參數(shù)選定、測高等操作完成后選擇該選項進入自動切割頁面，然后進行對位、切割。F2、半自動切割指定切割位置，一般我們用于某機臺發(fā)生故障而未完成切割的材料的切割。F4、型號參數(shù)目錄選定已存儲的切割參數(shù)進行切割，也可以進行參數(shù)的編輯。F5、刀片參數(shù)維護進行與刀片相關(guān)的操作，其包括刀片更換、刀具修正、基準(zhǔn)線校正、刀片狀況資料和測高參數(shù)等項。F6、一般效能參數(shù)維護對機臺蜂鳴器、指示燈、測高方式、CCD焦距等動作的設(shè)定。F7、機器功能參數(shù)維護負責(zé)工作盤置換、軸穩(wěn)定測試及θ軸中心定位的校正。F8、自檢功能參數(shù)維護其涵概了軸動作自檢、I/O設(shè)備自檢、運行記錄、制造商配置資料等各項。2、具體的切割流程2、1、參數(shù)的選定根據(jù)所切材料的類型及尺寸選擇相應(yīng)地切割參數(shù)（F4）。2、2、測高及測高參數(shù)的更改根據(jù)機臺所放置的工作盤尺寸及將要切割的材料設(shè)定測高參數(shù)中工作盤的尺寸及主軸轉(zhuǎn)速，之后退至主畫面按SETUP鍵開始測高。2、3、進入切割畫面進行對位按F1進入自動切割畫面對材料進行切割位置及基準(zhǔn)線的對正。2、4、預(yù)切割的選擇對位完成后根據(jù)刀具的狀況（是否為新刀）選擇是否開啟預(yù)切割（F9）。2、5、開始切割上述完成后按START鍵開始切割。2、6、“8”機臺通常都設(shè)有“8”刀檢查，即切割8刀后機臺會停下來讓你確定基準(zhǔn)線及切割位有沒有偏離晶片切割道，OK后按START鍵繼續(xù)切割。2、7、基準(zhǔn)線調(diào)整一片材料在切割過程中通常會設(shè)定切割多少刀時機臺停下來，以確定切割位與基準(zhǔn)線是否處于正常狀態(tài)，從而減少材料于切割過程中而產(chǎn)生的報廢率。2、8、切割完成切割結(jié)束后關(guān)閉真空取出材料。二、機臺常出故障及其維修方法1、變頻器失常1、1、（HS）變頻器失常一般可以通過如下步驟逐一排除：a、手動旋轉(zhuǎn)一下主軸，看看其是否卡死；b、拆下碳刷（與白色座體一起）看看主軸內(nèi)部有沒水漬，碳刷有沒斷裂、過短等異常。用氣槍吹出主軸內(nèi)水漬并用砂紙打磨碳刷后裝入;c、互換變頻器，確定該機臺變頻器是否OK；d、檢查變頻器CNH插頭處有無水漬；e、檢查鍵盤下兩控制小板有沒問題；f、拆開主軸后端蓋，用酒精將其內(nèi)部小電路板及其相關(guān)部件上油污等異物清洗干凈，檢查電路板上三霍爾元件S46有無引腳斷裂和其上所接五根導(dǎo)線有無脫落、需接現(xiàn)象，此導(dǎo)線內(nèi)部含有棉線，外表看著其與電路板連在一起，可能是棉線的作用，實際上銅絲已經(jīng)斷了，需量測判斷。1、2、（VF1）變頻器失常此種情況一般關(guān)機重啟就OK了。2、轉(zhuǎn)速失常一般可以通過如下步驟逐一排除：a、拆下碳刷，看其有沒斷裂、過短等異常。打磨后裝入。b、量測測高線，看其有無斷裂（其一般出現(xiàn)在測高后所報的轉(zhuǎn)速失常故障提示）。3、按鍵失靈一般可以通過如下步驟逐一排除：a、檢查鍵盤下排線插頭處有無松動、脫落；b、互換鍵盤，確認是否為鍵盤問題；c、檢查按鍵板上銅箔有無斷裂、附有污物及水漬等異常；d、檢查鍵盤下兩控制板上插頭有無松動；e、通過互換確定鍵盤下兩控制板是否OK，如為控制板問題，則先將其用酒精清洗一下，看看是否能恢復(fù)。4、切割偏位一般可以通過如下步驟進行排除：a、粘一空藍膜，進入基準(zhǔn)線校正畫面，對基準(zhǔn)線進行校正（如第一次未校正過來，就反復(fù)校正幾次，看看有沒效果。還是無效的話，則檢查測高板，看看其有無問題）。b、進入切割畫面進行對位，跳格觀察切割道有無偏差（偏一點點應(yīng)為螺桿磨損導(dǎo)致，如偏移過大，則要檢查切割參數(shù)中的晶粒尺寸設(shè)置有無問題，其尺寸如設(shè)置有誤但其與正確尺寸又相差很小，會出現(xiàn)前面幾刀切得還可以、不怎么偏，后面才會發(fā)現(xiàn)其偏差越來越大）；5、無法測高a、確認測高參數(shù)設(shè)置無誤（工作盤尺寸及主軸轉(zhuǎn)速，如其所設(shè)主軸轉(zhuǎn)速與所選參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置不一樣，則測高時主軸不往下落）；b、打磨碳刷，看其是不是過短；c、量測測高線，看其有沒斷裂；d、互換確認測高板有無問題。6、屏幕閃動a、由于顯示屏老化，機臺斷電時間過長，重啟時屏幕就會出現(xiàn)閃動，讓其通電一會，看看是否OK；b、檢查顯示屏后插頭，將其拔下重插；c、更換顯示屏。7、無法初始化a、將防水蓋打開重新蓋上；b、量測確定保護鎖OK；c、觀看各軸驅(qū)動器有沒通電，如未通電，則檢查主機箱主板上各繼電器是否OK；d、用手推動各軸，看是否有未得電情況，如有則檢查其相應(yīng)地驅(qū)動板；e、檢查主機箱右邊各保險絲有無燒毀的；f、確認鍵盤下兩控制板及各軸相應(yīng)限位開關(guān)是OK的；g、互換確認各軸驅(qū)動器是否OK8、破藍膜a、清洗工作盤及其底座；b、檢查刀片有沒損壞；c、重新測高試切藍膜，看看是否OK；d、檢查切割參數(shù)中所設(shè)置的“刀片高度”是否合適。9、對位無效a、確定操作OK（Y軸最后一步是朝內(nèi)移動的）；b、互換確認測高板是否OK。10、顯微鏡不能呈像a、擰動屏幕旁的LAMP按鈕，看看有沒效果；b、檢查投影燈是不是燒毀或其反光面是不是有異常。11、x/