氣頂升施工方案

文件編號(hào)：QSLNG-SGFA-0008-2014晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯瘍?chǔ)備調(diào)峰中心內(nèi)罐工程氣頂升施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部2014年8月16日版次：第1/A版TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制說(shuō)明 1\o"CurrentDocument"適用范疇 1相關(guān)單位 工程概況 fjjjlits1\o"CurrentDocument"施工工期安排 1\o"CurrentDocument"基本參數(shù) 1編制依據(jù) 2施工工藝流程 3\o"CurrentDocument"5.1氣頂升施工工藝簡(jiǎn)介 45.2氣頂升基本參數(shù) 5\o"CurrentDocument"3 氣頂升設(shè)備 10\o"CurrentDocument"4 密封系統(tǒng) 15\o"CurrentDocument"5 測(cè)量工具 16\o"CurrentDocument"人員組織和職責(zé)分配 16\o"CurrentDocument"施工安全控制 18\o"CurrentDocument"7.1 氣吹頂升工具檢查 18\o"CurrentDocument"7.2 人員的控制 18\o"CurrentDocument"7.3 氣壓頂升的控制 19\o"CurrentDocument"7.4 氣壓頂升過(guò)程的控制 19\o"CurrentDocument"7.5 高空作業(yè)和防墜落 19\o"CurrentDocument"7.6 人員培訓(xùn) 19\o"CurrentDocument"7.7 環(huán)境條件 19\o"CurrentDocument"7.8 其他內(nèi)容 19\o"CurrentDocument"1 應(yīng)急治理的對(duì)象 20\o"CurrentDocument"急救措施 21\o"CurrentDocument"3 應(yīng)急處理和信息傳遞 21\o"CurrentDocument"10施工計(jì)劃 21\o"CurrentDocument"1人力計(jì)劃 213工機(jī)具計(jì)劃 2111附件 22\o"CurrentDocument"附件T人員觀測(cè)點(diǎn)防護(hù)欄桿 22附件-2拱頂固定形式 23附件-3人員及觀測(cè)點(diǎn)分布圖 23\o"CurrentDocument"附件-4：檢查確認(rèn)表 24附件5氣頂升計(jì)劃 29附件6平穩(wěn)裝置平面布置圖 30附件7平穩(wěn)裝置立面布置圖 31附件8罐頂氣頂升平穩(wěn)裝置T型架圖 32附件9平穩(wěn)裝置滑輪組圖 3310附件10密封裝置布置圖 34.11附件11大門(mén)洞暫時(shí)封閉圖 35.12附件12小門(mén)洞暫時(shí)封閉圖 3613附件13風(fēng)機(jī)性能參數(shù) 3714附件14風(fēng)機(jī)及風(fēng)道布置圖 3815附件15風(fēng)機(jī)安裝圖 3916附件-16記錄表 4017附件-17專項(xiàng)JHA培訓(xùn)/分析 41編制說(shuō)明適用范疇本氣頂升施工方案用于指導(dǎo)山西晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心低溫罐罐頂氣吹頂升施工任務(wù)。本方案重點(diǎn)描述了低溫罐罐頂頂升程序及相關(guān)安全、技術(shù)質(zhì)量和施工治理要求。相關(guān)單位晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心項(xiàng)目建設(shè)單位為華港燃?xì)庥邢薰?、監(jiān)理單位為上海寶鋼工程咨詢有限公司、總承包單位為中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司華北分公司、LNG儲(chǔ)罐計(jì)單位為梯杰易氣體工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱TGE）、施工單位為中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司。工程概況現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)環(huán)境本項(xiàng)目位于山西省晉城市沁水縣端氏鎮(zhèn)金峰村，該地區(qū)屬于山區(qū)地勢(shì)，北溫帶季風(fēng)氣候，常年洪澇少雨。施工工期安排低溫LNG儲(chǔ)罐氣頂升計(jì)劃2014年9月22日達(dá)到頂升條件，具體日期參照當(dāng)?shù)靥鞖馇樾渭皻庀笮畔⒕唧w確定，一樣氣頂升時(shí)間為1個(gè)工作日?；緟?shù)參數(shù)全容積LNG低溫儲(chǔ)罐外罐內(nèi)罐設(shè)計(jì)溫度環(huán)境溫度-166℃罐直徑42000mm（內(nèi)壁）40000mm罐壁高26880mm23877mm設(shè)計(jì)最高液位20700mm22760mm穹頂半徑42000None水壓試驗(yàn)高度None13941mm編制依據(jù)晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心低溫LNG儲(chǔ)運(yùn)裝置工程EPC承包合同已有的設(shè)計(jì)文件TGE公司提供的制作安裝工藝和相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求及圖紙BSEN14620-2-2006其它現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心LNG儲(chǔ)運(yùn)裝置工程低溫罐區(qū)施工組織設(shè)計(jì)晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心LNG儲(chǔ)運(yùn)裝置工程低溫罐施工方案3施工工藝頂升施工工藝簡(jiǎn)介1.1吹升準(zhǔn)備1.1外罐混凝土墻體澆注完成，并對(duì)混凝土墻體的內(nèi)徑答應(yīng)偏差、橢圓度、垂直度、外觀質(zhì)量等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理相關(guān)交接手續(xù)。1.1.2外罐墻體頂部的承壓環(huán)、承壓桿已經(jīng)安裝完，無(wú)損檢測(cè)完，橢圓度、標(biāo)高、內(nèi)半徑等答應(yīng)偏差均在規(guī)范要求之內(nèi)。1.1.3確認(rèn)罐頂鋼結(jié)構(gòu)，頂板的安裝和焊接工作全部完成，罐頂下方的鋁吊頂及其人行走平臺(tái)已安裝就位。1.1.4對(duì)罐頂蓋板的邊緣進(jìn)行切割，保證罐頂蓋板與外層水泥罐壁之間的間隙，避免罐頂蓋板在氣升期間發(fā)生卡塞現(xiàn)象。1.1.5采用鋼板（背面帶加強(qiáng)筋）封閉外罐混凝土?xí)簳r(shí)大小門(mén)洞，用盲板對(duì)罐頂開(kāi)孔進(jìn)行密封（泵柱套管等暫時(shí)蓋板加“井”字形加強(qiáng)筋），頂升前由土建單位封堵暫時(shí)排水孔。1.1.6設(shè)立送風(fēng)系統(tǒng)：在外罐壁暫時(shí)大門(mén)處，設(shè)兩個(gè)風(fēng)道，采用一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送風(fēng);為防止氣升中途停電，用發(fā)電機(jī)供電。送風(fēng)系統(tǒng)（鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)道，風(fēng)門(mén)，調(diào)風(fēng)裝置）安裝完成，在風(fēng)機(jī)安裝就位后要對(duì)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)性能進(jìn)行測(cè)試，保證在罐頂氣吹時(shí)的送風(fēng)壓力。LL7安裝密封裝置：在外罐頂邊緣設(shè)立環(huán)向密封擋板，并在密封擋板上安裝密封裝置;1.1.8安裝平穩(wěn)裝置：從外罐承壓環(huán)上平均設(shè)置12個(gè)平穩(wěn)裝置暫時(shí)支撐，并用鋼絲繩由暫時(shí)支撐經(jīng)外罐頂邊緣設(shè)置的滑輪轉(zhuǎn)至穹頂下方，再經(jīng)過(guò)穹頂與懸頂中間達(dá)到穹頂對(duì)面，再設(shè)置滑輪引至罐底預(yù)埋件上，在安裝過(guò)程中一定要保證12根鋼絲繩繃緊，且各根鋼絲繩的松緊程度一致，以保證罐頂在頂升時(shí)各個(gè)方向所受的力相等。1.1.9安裝暫時(shí)鎖緊裝置：在外罐承壓環(huán)上和相對(duì)應(yīng)的外罐頂邊緣的梁上焊接龍門(mén)卡，做好吹升后外罐頂與承壓環(huán)板連接準(zhǔn)備工作。1.1.10設(shè)立監(jiān)控系統(tǒng)：在頂升前設(shè)立監(jiān)控系統(tǒng)；罐頂氣頂升前罐內(nèi)壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝完畢（罐頂和暫時(shí)大小門(mén)處各安裝一個(gè)“U”型管壓力計(jì)）用于監(jiān)測(cè)氣升期間罐內(nèi)壓力。1.1.11罐頂氣升平穩(wěn)性觀測(cè)尺安裝完畢（應(yīng)在罐頂0"、90\180°、270”四個(gè)方位各布置一把盤(pán)尺，用于測(cè)量罐頂上升的速度和方位的偏移量，同時(shí)在混凝土墻內(nèi)壁0°」80"每間隔1m用白色油漆進(jìn)行方位及高度標(biāo)識(shí)）；運(yùn)算罐頂配重重量，并按要求進(jìn)行配重設(shè)

經(jīng)檢查確認(rèn)氣頂升準(zhǔn)備工作已全部就緒后，在正式氣頂升前先進(jìn)行預(yù)頂升，將兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)門(mén)關(guān)上，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)使其達(dá)到一定壓力后，將一臺(tái)風(fēng)機(jī)出風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)向罐內(nèi)送風(fēng)，當(dāng)罐內(nèi)的風(fēng)壓使罐頂慢慢上升時(shí)，位于罐頂?shù)娜藛T要密切關(guān)注罐頂密封情形和平穩(wěn)狀態(tài)，當(dāng)穹頂上升高度達(dá)到100mm時(shí)，調(diào)劑進(jìn)風(fēng)量，保證拱頂平穩(wěn)，聯(lián)合檢查確認(rèn)密封及平穩(wěn)配重等;如滿足氣頂升條件，開(kāi)始進(jìn)行正式氣頂升,頂升高度達(dá)到200mm過(guò)程中再次檢查確認(rèn)平穩(wěn)配重情形，確認(rèn)滿足要求后，將罐內(nèi)的所有人員全部撤出,然后根據(jù)罐頂上升速率和平穩(wěn)狀態(tài)，可適當(dāng)加大風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，加快罐頂上升速度，上升速度不宜過(guò)快，升速控制在200—300mm/min。當(dāng)罐頂距承壓環(huán)2000mm時(shí)，將小門(mén)洞放氣孔（為防止罐內(nèi)氣壓下降過(guò)快，放氣口加設(shè)在小門(mén)洞暫時(shí)封門(mén)板上）閘板慢慢打開(kāi)，調(diào)整罐頂上升速度，對(duì)罐頂方位進(jìn)行檢查、調(diào)整、確認(rèn)，做好罐頂與承壓環(huán)連接準(zhǔn)備工作。當(dāng)罐頂板與承壓環(huán)貼緊時(shí)，迅速利用暫時(shí)連接件連接罐頂板和承壓環(huán)，進(jìn)行罐頂板與承壓環(huán)組對(duì)，組對(duì)后12名焊工均布，沿同一方向同時(shí)進(jìn)行罐頂蓋板與承壓環(huán)之間焊道焊接。暫時(shí)連接形式如圖所示:當(dāng)所有焊縫焊接完成后，開(kāi)始進(jìn)罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)通過(guò)后，氣頂升終止,關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)暫時(shí)門(mén)和罐頂人孔。5.2氣頂升基本參數(shù)5.2.1相關(guān)運(yùn)算式5.2氣頂升基本參數(shù)5.2.1相關(guān)運(yùn)算式1.1單位換算:lPatm=l.01*105Pa=10.3mH20(g=9.8N/kg)；BP:lPa=lN/m2=0.103mmH20；5.2.1.2罐直徑為R=42m,運(yùn)算面積A=nr2=21*21n=1385m21.3拱頂自重運(yùn)算:頂升自重運(yùn)算表序號(hào)項(xiàng)目描述單位重量備注1拱頂梁kg434692拱頂板kg69340含尼爾森螺栓

3中心圈kg31894內(nèi)軌道梁kg41525外軌道梁kg42776套管及補(bǔ)強(qiáng)圈kg117717電動(dòng)葫蘆kg10608鋁吊頂kg201069鋁吊頂加強(qiáng)圈及吊桿kg908410工程實(shí)體重量kg16628811配筋重量1kg1403180°-198°12配筋重量2kg1160210°-228°13配筋重量3kg670252°-270°14配筋重量4kg1565300°-330°15頂升總重kg17148610+11+12+13+1416罐壁摩擦力及提升附屬件kg188635K=l.1*155.2.1.4浮力運(yùn)算：F浮=Pgv=mg/A=188635*9.8/1385=1.335KPa=137.5mmH20；2.1.5漏風(fēng)量系數(shù):L=L2yoPIL6壓強(qiáng)比:—=—=1.01*107(1.01*105+1.335*103)=0.987；說(shuō)明：Pl罐頂上VIPl部壓力(大氣壓)，P2罐內(nèi)達(dá)到起升時(shí)的壓力，VI指P1壓力下的體積，V2達(dá)到起升壓力時(shí)原有氣體經(jīng)壓縮后的體積。5.2.1.7經(jīng)運(yùn)算，罐頂在起升之前的內(nèi)部空間容積Vl=6614m\2.1.8V浮川1/0.98=670Im3,V浮指達(dá)到起升條件時(shí)所須要的進(jìn)氣量；本工程選用900m3/min風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一用一備，經(jīng)運(yùn)算，約10分鐘后可達(dá)到起升風(fēng)量條件；1.9每分鐘的起升高度運(yùn)算：^1=風(fēng)機(jī)額定出風(fēng)量V額定*功率系數(shù)(0.7-0.8)*風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)n*壓強(qiáng)比(0.9856)/《空間投影面積A(單位而)*漏風(fēng)量系數(shù)1.2。5.2.1.10已知，V額定=900m3/min,n=l,A=1385n)2;運(yùn)算H；ftn=900*0.7*0.987/(1385*1.2)=374mm/min,H1mx=900*0.8*0.987/(1385*1.2)=428mm/min。5.2.2氣頂升基本參數(shù)表：表5.2.2外罐頂基本參數(shù)表頂升內(nèi)容氣頂升參數(shù)總重189噸(含平穩(wěn)配重及鋼絲繩摩擦力)

平穩(wěn)壓力Po=G/S137.5mmH2O頂升壓力（P升）P=KXP0（1.1-1.2）151—165mmH2O吹升前期進(jìn)風(fēng)時(shí)間10分鐘提升速度250mni/min（平均），300mm/max（最大）拱頂上升距離24984mm升頂連續(xù)時(shí)間90分鐘（近似值）最大耗風(fēng)量（包括20%的空氣泄漏）505m3/min5.2.3罐頂總重及配重分布5.2.3.1拱頂自重平穩(wěn)運(yùn)算表管口編號(hào)開(kāi)孔位置開(kāi)孔半徑（mm）拱頂套管增加重量（Kg）配筋方位（水平半徑）配筋重量（Kg）\12117R20000400（電動(dòng)葫蘆）N7123°1870081N5&N8128.5°18400915.5306-324°R18400400（電動(dòng)葫蘆）+1565N9&N12135.5°18400915.5Nil141°1870081N20145°1870018N21149°1870018N41153°1870017\36171°171001249自平穩(wěn)N33351°171001249N173197°R185001403N189°15500121N1915°15500122N23358°1850048N242°1850048N285°18500251N378°18500251N2611°18500246N2214°1850020N2517°18500256

N15180°1300667N3227°18500191自平穩(wěn)N31207°18500191N133R200002T電動(dòng)葫蘆(260)N27214°18500251N251246°R185001160N445°15500228N1445°14500138,\1362°17500335N2975270°R18500670N387°145005645.2.3.25奘頂配重說(shuō)明運(yùn)算依據(jù)：以罐頂周邊開(kāi)孔套管重量為運(yùn)算依據(jù)，在罐頂徑向?qū)ΨQ位置布置配重，配重方位及重量見(jiàn)5.2.3.1拱頂自重平穩(wěn)運(yùn)算表。序號(hào)配重重量(KG)配重水平半徑(mm)力矩運(yùn)算方位119651850036352500306-324°214031850025955500178-197°311601850021460000224-246°46701850012395000252-270°

2.3.3拱頂配重示意圖:TANK0’拱頂位置鋼筋配重示意圖說(shuō)明：1、套管及接管開(kāi)孔增重配重采用圓周中心對(duì)稱法，采用土建鋼筋進(jìn)行布置，其他等分接管平穩(wěn)抵消，不需增加配重。

5.3氣頂升設(shè)備平穩(wěn)裝置5.3.1.1混凝土承臺(tái)預(yù)埋件：混凝土承臺(tái)在澆筑前預(yù)埋12塊鋼板，位于罐底周邊等分5.3.L2導(dǎo)向滾輪：在拱頂下部設(shè)置12個(gè)導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向滑輪鋼絲繩通過(guò)拱頂板上開(kāi)圓孔，同時(shí)加DN50鋼管進(jìn)行保護(hù)（圓孔氣頂升后加補(bǔ)強(qiáng)板封閉）。5.3.1.3T形架：在承壓圈上安裝12個(gè)T型支架。保證T型架安裝正確并與承壓圈相焊接。如下圖所示

圖T型架示意圖5.3.1.4張緊平穩(wěn)鋼絲繩。5.3.1.5鋼絲繩布置：每個(gè)T型架布置一根單獨(dú)的鋼絲繩。單根鋼絲繩不得有接頭、破舊，鋼絲繩表面嚴(yán)禁電弧擦傷。5.3.L6第一拉緊四根帶有拉力計(jì)的鋼絲繩，并調(diào)整到一個(gè)合適的拉力值，調(diào)整完畢后安裝其余8根鋼絲繩；安裝剩余8根鋼絲繩前，先在罐頂鋼絲繩套管上方1500mm處用KL-30型管形測(cè)力計(jì)向罐心方向水平張拉，記錄拉力值和橫向水平位移值；使用此拉力值和水平位移值驗(yàn)證剩余8根鋼絲繩的張拉值。12根鋼絲逐根測(cè)量預(yù)緊力，保證每根鋼絲預(yù)緊力相等。5.3.L7使用卸扣連接花籃螺絲和承壓圈上固定拉耳，花籃螺絲另一端與鋼絲繩連接。5.3.1.8鋼絲繩依次穿過(guò)T型架、導(dǎo)向滾輪、垂直到罐內(nèi)與底部固定架連接固定。5.3.1.9在拱頂下部和上部分別檢查鋼絲繩的松緊程度是否基本相同，用承壓圈上的花籃螺絲調(diào)劑一致。5.3.1.10根據(jù)檢查表要求，對(duì)鋼絲繩方位和垂直度進(jìn)行檢查。確保單根鋼絲繩在一個(gè)垂直的平面內(nèi)。轉(zhuǎn)向滑輪和T型支柱的定位必須十分精確。5.3.1.11所有鋼絲繩支座（或吊耳）與罐頂板（承壓環(huán)）之間的受拉焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透（PT）檢測(cè)。5.3.2鋼絲繩的受力分析5.3.2.1鋼絲繩在最初預(yù)緊力為5KN,最大預(yù)緊力10KN。當(dāng)在頂升過(guò)程中，顯現(xiàn)罐頂斜度為200mm的情形時(shí)，鋼絲繩受力分析如下：5.3.2.2罐頂傾斜200mm是指罐頂邊緣最大高差為200nun.如圖5.3.2.2所不。圖5.3.2.2罐頂傾斜示意圖3.2.3當(dāng)罐頂傾斜度為200mm時(shí)，考慮到平穩(wěn)裝置的實(shí)際結(jié)構(gòu)形式，鋼絲繩按照最大伸長(zhǎng)100mm進(jìn)行運(yùn)算分析。則鋼絲繩受力增量運(yùn)算公式如下：式中，ZF一一鋼絲繩受力增量，N；A 鋼絲繩橫截面積，取值201mm;E——鋼絲繩彈性模量，取值188GPa；I——鋼絲繩初始長(zhǎng)度，取值71600mm；△I——鋼絲繩伸長(zhǎng)量，取值100mm。即：AF=AE*—=201*188000* -=52776N=52.8KN/ 716005.3.2.4鋼絲繩受力增量約為52.8kNo鋼絲繩總的受力為52.8kN+10kN（最大）=62.8kN,鋼絲繩應(yīng)力為628MPa,小于GB8918-2006中6X25Fi+IWR（1470MPa級(jí)別）規(guī)格鋼絲繩關(guān)于最小破斷拉力為133kN技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。符合要求。5.3.3風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3.3.1鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)核算分析根據(jù)低溫罐頂升所需要的最小風(fēng)量和風(fēng)壓挑選合適的風(fēng)機(jī)是氣頂升的關(guān)鍵。風(fēng)量和風(fēng)壓的確定沒(méi)有一個(gè)現(xiàn)成的公式，目前主要是依據(jù)實(shí)踐中總結(jié)的體會(huì)公式來(lái)運(yùn)算，特別是附加缺失的風(fēng)壓與風(fēng)量的確定。(1)風(fēng)壓的確定用風(fēng)機(jī)向罐體內(nèi)腔輸送具有一定壓力的空氣，在不考慮任何缺失的情形下，罐體的內(nèi)罐頂受到向上的推力、底板受到向下的力，它們大小相等，方向相反。但由于存在漏風(fēng)缺失和密封系統(tǒng)與混凝土內(nèi)罐間存在摩擦阻力而消耗風(fēng)壓，因此風(fēng)機(jī)所提供的壓力除了克服罐頂及配重的重力，還要克服附件因素造成的壓力缺失。運(yùn)算公式如下：舄卜=4+%s場(chǎng)=(0.10~0.20) =(0.10-0.20)—S■=今+品=K《=(L10~L20)1式中，與 頂升風(fēng)壓，Pa；% 靜平風(fēng)壓，Pa； 附加風(fēng)壓，Pa,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)體會(huì)確定；G 頂升最大重量，N；S——罐體橫截面積，io?。(2)風(fēng)量的確定風(fēng)量是指在罐頂頂升到最高位置時(shí)，罐頂與混凝土罐壁之間充滿的使罐體頂升且具有一定壓力的氣體風(fēng)量；考慮到漏風(fēng)缺失，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行修正。根據(jù)氣體方程運(yùn)算，溫度一定情形下/T=恒量，即：(Vx號(hào)+下xVjxK式中，?！娘L(fēng)量，m:，；V一一頂完時(shí)罐體的總?cè)莘e，m;(；V,一—頂升部分所圍罐體的容積，m;,；K 風(fēng)機(jī)風(fēng)量修正系數(shù)，一樣取3?4；Pn 頂升風(fēng)壓，Pa；Po——標(biāo)準(zhǔn)大風(fēng)壓，取101325Pa。(3)風(fēng)機(jī)選型

風(fēng)機(jī)選型依據(jù)上述風(fēng)壓和風(fēng)量運(yùn)算公式進(jìn)行。罐頂氣頂升總重量為171486kg,即：(考慮部分零星附件附加重量未計(jì)，總重按G=1900KN運(yùn)算)低溫罐罐頂橫截面半徑為21m,則儲(chǔ)罐的橫截面積為1385nl2。則，PT=—=1900000/1385=1371.8(Pa)5P^=P*+P附=K*C=(1.10~1.20)*1900000/1385=(1509—1646.2)Pas依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，儲(chǔ)罐罐頂提升高度H為24.984m,儲(chǔ)罐截面內(nèi)徑D為42m。風(fēng)機(jī)風(fēng)量運(yùn)算如下：jrT)*n*HV=V|+V1M= +JT*42*42*24.984/4+6614=41210m34Q=V +Po*Vl*K=(41210*Pft+101325*34596)*1.2/101325=42252—42319m3Po式中，D 罐頂冠直徑，取值42m；h}——罐體壁板高度，取值26.880m；h2 頂升位移，取值24.984m；R——儲(chǔ)罐罐頂半徑，取值42m；K——此處考慮20%空氣泄漏量，取值L2。所挑選風(fēng)機(jī)參數(shù)為：靜壓334mmAq(at20°C；3341Pa),大于P產(chǎn)(1509?1646.2)Pa,滿足要求。一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹頂工作，風(fēng)量為45164m7h,若4取1.2,頂升時(shí)間大約為135min。5.3.4風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝5.3.4.1根據(jù)圖紙制作風(fēng)道并正確安裝風(fēng)機(jī)，擬投入2臺(tái)風(fēng)機(jī)，根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)(1臺(tái)為備用發(fā)電機(jī))。由專業(yè)電工接通它們之間的電源線路。一套(1臺(tái)風(fēng)機(jī))作為升頂使用，另1臺(tái)風(fēng)機(jī)作為備用。見(jiàn)圖5.3.4.1友電機(jī)(爸)一I發(fā)電機(jī)(主)友電機(jī)(爸)一I發(fā)電機(jī)(主)I——（主）圖5.3.4.1風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝圖5.3.4.2現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)道并正確安裝風(fēng)機(jī)（2臺(tái)：包括1臺(tái)備用），每臺(tái)風(fēng)機(jī)均配有出口開(kāi)關(guān)（把手型手動(dòng)式）及緊急封閉門(mén)。第2臺(tái)風(fēng)機(jī)作為備用。根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)（包括1臺(tái)備用），2臺(tái)風(fēng)機(jī)與2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)連接，由專業(yè)電工接通它們之間的電源線路。5.3.4.3通風(fēng)管及風(fēng)道（2組），把風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)施工門(mén)洞接入罐內(nèi)。5.3.4.4在風(fēng)道上正確安裝控風(fēng)板（結(jié)合緊急截止閥），以控制進(jìn)入的風(fēng)量。5.34.5小門(mén)洞安裝泄風(fēng)口，控制罐內(nèi)壓力。設(shè)置形式見(jiàn)下圖圖5.3.4.5泄風(fēng)口5.3.4.6鼓風(fēng)機(jī)及發(fā)電機(jī)在氣頂升前，經(jīng)調(diào)試合格連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，測(cè)量發(fā)電機(jī)輸出電流和電壓的穩(wěn)固性，同時(shí)測(cè)量不同壓力下的氣流速度。5.4密封系統(tǒng)5.4.L1拱頂邊緣密封：在拱頂下部外邊緣上安裝好密封固定圈，將密封板用螺栓固定在密封固定圈上（注意：螺栓兩邊都要帶上大墊片），密封材料之間使用膠帶粘貼堅(jiān)固。5.4.1.2罐頂氣頂升前3天將鋁箔玻璃布密封材料安裝在金屬鍍鋅薄板下。5.4.L3玻璃布與鍍鋅板搭接縫采用膠帶粘貼密封，并安裝壓條，然后將加強(qiáng)壓板穿過(guò)鍍鋅板上螺桿進(jìn)行固定，鍍鋅板自身搭接縫未密封處采用粘帶密封，玻璃布之間的搭接采用粘帶密封，對(duì)其他可能漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行密封，減少泄露點(diǎn)。5.4.1.4鍍鋅鋼板需要進(jìn)行彎曲安裝，一樣每塊鍍鋅板的長(zhǎng)度定為2000mm。5.4.1.5密封板上開(kāi)孔定位盡可能準(zhǔn)確，以確保密封件裝配精度。5.4.1.6暫時(shí)門(mén)洞封閉：采用鋼板加槽鋼及H型鋼封閉。5.4.1.7暫時(shí)門(mén)洞安裝完畢后應(yīng)檢查其邊角密封情形。.1.8暫時(shí)門(mén)安裝要求與混凝土墻壁緊貼，防止傾倒。暫時(shí)門(mén)安裝完成后，檢查暫時(shí)

門(mén)處密封情形，合格后進(jìn)行通風(fēng)管道安裝、焊接。測(cè)量工具50m鋼卷尺（4個(gè)：用于測(cè)量拱頂氣頂升時(shí)的提升讀數(shù)）。電流電壓表（用于2臺(tái)風(fēng)機(jī)）。U型壓力計(jì)1U型管壓力計(jì)至少可讀出300毫米水壓，配備三套U型壓差計(jì)，一套在風(fēng)機(jī)鄰近，一套在地面觀察室，另一套在小門(mén)洞泄氣孔鄰近。壓力計(jì)一端與罐內(nèi)相通，另一端與罐外大氣相通，用透亮塑料管制作成U型管形式，并固定在鋁板上。在鋁板上標(biāo)出刻度線，以助于觀察水柱的上升情形。水柱應(yīng)在塑料管長(zhǎng)度的一半位置，塑料管內(nèi)不能存有氣泡。U型壓力計(jì)如圖5.5.3.1：TOC\o"1-5"\h\z，一 1120一 1050 一,- 90535 480 35200280440標(biāo)尺尺寸長(zhǎng)度100_ 351?200280440標(biāo)尺尺寸長(zhǎng)度100_ 351?至缶圖5.5.3.1U型壓力計(jì)5.5.3.2U型管壓力計(jì)的取壓部位設(shè)在暫時(shí)大門(mén)處，取壓口要用氣源膠管引至至少離風(fēng)機(jī)口3m以外的地方，且管口背向風(fēng)口，以免干擾測(cè)量數(shù)據(jù)。5.5.3.3風(fēng)機(jī)由專人進(jìn)行操作，利用風(fēng)機(jī)出口處開(kāi)關(guān)的開(kāi)度調(diào)劑進(jìn)風(fēng)量，以便控制罐頂上升速度和罐內(nèi)的壓力，特別在罐頂即將到位時(shí)更要仔細(xì)、頻繁觀察U型壓力計(jì)的壓力，罐頂?shù)轿还潭〞r(shí)要調(diào)劑風(fēng)量，使壓力保持在平穩(wěn)壓力以上30-50刖。5.5.4鉗形電流表1臺(tái)；紅外線測(cè)溫儀1臺(tái)；振動(dòng)儀1臺(tái)；風(fēng)速儀1臺(tái)。人員組織和職責(zé)分配成立吹頂施工的治理體系及現(xiàn)場(chǎng)指揮體系；在整個(gè)吹頂施工中治理體系負(fù)責(zé)檢查和確認(rèn)流程和把關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)指揮體系負(fù)責(zé)對(duì)各相關(guān)作業(yè)人員的工作安排和調(diào)動(dòng)指揮?，F(xiàn)場(chǎng)指揮圖6.1-1氣頂升施工治理體系圖應(yīng)

急

管

理現(xiàn)場(chǎng)指揮圖6.1-1氣頂升施工治理體系圖應(yīng)

急

管

理應(yīng)急負(fù)責(zé)應(yīng)急人員數(shù)據(jù)分析應(yīng)急負(fù)責(zé)應(yīng)急人員數(shù)據(jù)分析施工作業(yè)人員圖6.1-2吹頂現(xiàn)場(chǎng)指揮體系圖發(fā)放專用的吹頂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通行證，無(wú)通行證人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；所有人員都應(yīng)當(dāng)參加所要求的安全培訓(xùn)并且遵守安全規(guī)定和安全程序?，F(xiàn)場(chǎng)需配備足夠數(shù)量的監(jiān)督人員和檢查人員?，F(xiàn)場(chǎng)的所有人員都應(yīng)當(dāng)有能力進(jìn)行與本項(xiàng)作業(yè)相關(guān)的工作。施工安全控制氣吹頂升工具檢查氣吹頂升作業(yè)存在著對(duì)頂結(jié)構(gòu)造成傷害的危險(xiǎn)?；谠撛?，很重要的一點(diǎn)是對(duì)氣壓頂升清單中的工具進(jìn)行復(fù)查。HSE經(jīng)理和施工經(jīng)理對(duì)檢查表中的問(wèn)題進(jìn)行審核，TGE及監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行復(fù)查。人員的控制所有參加工作的人員都已經(jīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并能勝任工作。無(wú)關(guān)人員對(duì)氣壓頂升的安全會(huì)有影響，腳手架上和罐體鄰近只答應(yīng)有通行證的人員進(jìn)入。對(duì)講機(jī)使用人員需經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，使用人員明確如何使用。設(shè)置2個(gè)指揮點(diǎn)，一個(gè)在混凝土墻上，一個(gè)在門(mén)洞處。進(jìn)入罐內(nèi)和上到頂部的入口設(shè)置人員把守，不在名單上的人員不答應(yīng)進(jìn)入。氣壓頂升的控制在剛剛將風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)候，安排一些人員在罐內(nèi)保證密封和平穩(wěn)系統(tǒng)的運(yùn)行正常。在此過(guò)程中需要遵守以下步驟：罐內(nèi)的人員和負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)要一直保持積極的聯(lián)系在罐內(nèi)行走的人員應(yīng)當(dāng)攜帶手電及防止施工照明中斷。在門(mén)洞處應(yīng)當(dāng)安裝暫時(shí)出入門(mén)以方便人員從罐內(nèi)出來(lái)（當(dāng)風(fēng)機(jī)還在運(yùn)行時(shí)）。在氣壓頂升正式開(kāi)始時(shí)不答應(yīng)人員呆在吊頂下。罐內(nèi)和罐頂?shù)娜藛T應(yīng)當(dāng)控制至最少。記錄罐內(nèi)和罐頂工作人員進(jìn)出暫時(shí)出入口的名單，要求在吹頂施工開(kāi)始時(shí)進(jìn)入罐內(nèi)的相關(guān)人員將專用通行證交由門(mén)口值守人員，出來(lái)后及時(shí)領(lǐng)取。氣壓頂升過(guò)程的控制整個(gè)氣壓頂升的過(guò)程將連續(xù)3個(gè)多小時(shí)，所有施工所安排的人員必須在指定的位置待命。必須有四個(gè)不同方位的人員觀測(cè)頂上升的速度，并隨時(shí)報(bào)告給總指揮。確保觀察人員上衣口袋內(nèi)無(wú)物，以防止觀察和測(cè)量時(shí)物體墜落到拱頂上，破壞密封系統(tǒng)。高空作業(yè)和防墜落當(dāng)頂被升起時(shí)安全、技術(shù)、指揮及施工作業(yè)人員才答應(yīng)到頂上，嚴(yán)禁外來(lái)人員到罐上參觀。所有罐上人員都應(yīng)當(dāng)100%佩戴安全帶。系掛點(diǎn)：在進(jìn)行拱頂固定時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)將安全帶系掛在抗壓環(huán)生命繩上。在承壓環(huán)測(cè)量點(diǎn)位置設(shè)置防護(hù)欄桿。人員培訓(xùn)所有作業(yè)的相關(guān)人員都進(jìn)行了安全作業(yè)程序的培訓(xùn)，并且懂得該程序的內(nèi)容，同時(shí)也被告知遵守這些程序。嚴(yán)禁未培訓(xùn)的人員和其他未經(jīng)過(guò)許可的人員進(jìn)入?yún)⒂^。在開(kāi)始頂升前，應(yīng)當(dāng)召開(kāi)班前會(huì)，以保證每個(gè)人都了解自己對(duì)應(yīng)的工作和責(zé)任。在現(xiàn)場(chǎng)交底中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)當(dāng)對(duì)吹頂程序、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等作為交底重點(diǎn)。環(huán)境條件應(yīng)當(dāng)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，爭(zhēng)取在晴朗的天氣下進(jìn)行氣壓升頂。其他內(nèi)容上升刻度：在罐的混凝土墻內(nèi)壁從下向上用作高度標(biāo)識(shí)。有資質(zhì)的電工應(yīng)當(dāng)隨時(shí)待命以發(fā)覺(jué)和修理電器問(wèn)題。專項(xiàng)JHA培訓(xùn)1/分析。見(jiàn)附頁(yè)確保按圖紙要求安裝了平穩(wěn)裝置，拱頂在上升的階段不會(huì)產(chǎn)生碰撞墻壁和超差的傾斜。確保按圖紙要求安裝了密封裝置，在吹頂?shù)碾A段有合理的氣體泄漏。吊索具必須具有合格證，并檢查合格。上部的氣瓶必須可靠的固定。在吹頂時(shí)，在上部的人員不要停留在T型架和平穩(wěn)鋼絲繩固定點(diǎn)的附件（距離1米以外）保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各線路、轉(zhuǎn)換器的工作狀態(tài)。在各區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志，如隔繩、戒備線等都應(yīng)當(dāng)安裝好。應(yīng)當(dāng)張貼清楚以防止沒(méi)有授權(quán)的人員進(jìn)入。（如帽貼、袖貼等）為了保證這些設(shè)備狀況良好，監(jiān)督員和安全人員應(yīng)當(dāng)對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行巡查。手電和對(duì)講機(jī)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好并且狀況良好，在使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)緊急情形設(shè)備進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容氣壓頂升檢查表至少包含吹頂檢查表的各項(xiàng)內(nèi)容（見(jiàn)附件）。緊急準(zhǔn)備情形應(yīng)當(dāng)配備醫(yī)藥用品、擔(dān)架和救護(hù)車(chē)。罐外設(shè)置備用25噸吊機(jī)、吊籃、同時(shí)配備合格的應(yīng)急人員待命。應(yīng)急治理的對(duì)象主要針對(duì)：容易發(fā)生的事故；不易發(fā)生，但發(fā)生后會(huì)造成嚴(yán)重后果的事故（事件）。主要包括：9.1.2.1生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程發(fā)生的機(jī)械打傷；9.L2.2各種作業(yè)過(guò)程中的觸電事故、高空墜落等事故；9.1.2.3生產(chǎn)作業(yè)中的化學(xué)物品的腐蝕、燒傷、中毒等；9.1.2.4工作區(qū)域可能發(fā)生的火災(zāi)事故；9.1.2.5密閉空間作業(yè)過(guò)程中的事故；9.1.2.6工作區(qū)域可能發(fā)生的環(huán)境污染事故；急救措施非重大事故發(fā)生后，可進(jìn)行自救或應(yīng)急救護(hù)處理的，采取急救措施。各施工班組應(yīng)學(xué)習(xí)和把握自救措施和急救本領(lǐng)。對(duì)重大危害編制應(yīng)急預(yù)案。如：觸電、高空墜落、摔傷、燙傷、火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、窒息、輻射等。應(yīng)急處理和信息傳遞事故、災(zāi)情發(fā)生后，一樣按照下列順序報(bào)告：崗位人員（知情人員）一應(yīng)急指揮部一消防支隊(duì)與醫(yī)院一EPC及有關(guān)部門(mén)；表9.3：相關(guān)聯(lián)系電話名稱電話備注消防急救119醫(yī)院急救120現(xiàn)場(chǎng)急救中心對(duì)講機(jī)“2”頻道氣壓升頂指揮對(duì)講機(jī)“1”頻道10施工計(jì)劃人力計(jì)劃表10.1氣壓頂升施工人力計(jì)劃序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備注1鉀工人122電焊工人123起重工人14吊車(chē)司機(jī)人15電工人2人員名單將在升頂前一周確認(rèn)，并上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行相關(guān)安全、技術(shù)等交底和備案。工機(jī)具計(jì)劃表10.3氣壓頂升工機(jī)具清單序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)套22發(fā)電機(jī)套2

3導(dǎo)向滑輪組124花籃螺絲個(gè)1253T倒鏈個(gè)46力16鋼絲繩卡子個(gè)1927卸扣3t個(gè)908套環(huán)3t個(gè)909手板葫蘆3t個(gè)210電焊機(jī)只2011活口扳手12寸只8124磅大錘只1213鋼絲繩根12L=72m/根11附件11.1附件-1人員觀測(cè)點(diǎn)防護(hù)欄桿人員觀測(cè)點(diǎn)防護(hù)欄桿拱頂板11.3附件-3人員及觀測(cè)點(diǎn)分布圖人員及觀測(cè)點(diǎn)分布圖11.4附件-4：檢查確認(rèn)表11.4.1拱頂就位安裝工機(jī)具檢查確認(rèn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1焊機(jī)全套裝置是否完整并滿足使用條件2氣割設(shè)備準(zhǔn)備是否使用要求3焊把及線路是否布置妥當(dāng)4通孔方鐵是否按照規(guī)定間距焊接固定54磅鐵錘準(zhǔn)備是否齊全、到位6拱頂固定槽鋼是否準(zhǔn)備齊全、到位7圓銷(xiāo)子是否準(zhǔn)備齊全、到位8馬蹄卡具數(shù)量是否準(zhǔn)備足夠、到位11.4.2風(fēng)機(jī)和電源檢查確認(rèn)表1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1兩個(gè)電源是否都連接到風(fēng)機(jī)上2兩個(gè)電源是否都能正常工作3發(fā)電機(jī)是否正確接地4發(fā)電機(jī)是否正常加油5發(fā)電機(jī)是否開(kāi)機(jī)并正常運(yùn)行一段時(shí)間

6電路總閘是否備有適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲，并有足夠的裕量7風(fēng)機(jī)空壓開(kāi)關(guān)是否滿足使用并有足夠裕量8風(fēng)機(jī)分別由兩個(gè)電源供電，是否都能正常工作9風(fēng)機(jī)是否具備單一的電路供電，并有安全開(kāi)關(guān)10風(fēng)機(jī)安裝距離是否合理11風(fēng)機(jī)是否牢靠的固定11.4.3風(fēng)機(jī)和電源檢查確認(rèn)表2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1連接螺栓是否堅(jiān)固2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前管道內(nèi)是否有阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品3電機(jī)絕緣性能是否良好4接通電源后有無(wú)摩擦碰撞及非常震動(dòng)5每臺(tái)風(fēng)機(jī)是否配備合適的護(hù)罩6風(fēng)機(jī)是否單獨(dú)配備了電源開(kāi)關(guān)7風(fēng)機(jī)上面是否安裝了保證裝置8風(fēng)機(jī)周?chē)孛娴碾s物是否清理干凈序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1底部、承壓環(huán)上的吊耳焊接是否堅(jiān)固、可靠2鋼纜端部夾具是否安裝緊固3鋼纜端部連接夾具數(shù)量是否滿足規(guī)定要求4通過(guò)拱頂上孔的鋼纜是否會(huì)產(chǎn)生明顯摩擦5確認(rèn)鋼纜是否拉緊6與鋼絲繩太近的吊桿是否設(shè)置了保護(hù)7導(dǎo)向滑輪是否躲開(kāi)承壓環(huán)8拱頂鋼纜端部是否按規(guī)定正確連接9鋼絲繩端部是否留有規(guī)定的余量

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1是否按照規(guī)定的形式密封2卡具是否能緊密固定密封件3固定密封件的銷(xiāo)子是否有防止脫落的鐵塊或其他措施4門(mén)洞口的密封尺寸能滿足密封要求5門(mén)洞口的密封是否有應(yīng)急措施6拱頂邊緣的密封是否已連續(xù)緊密粘帖7811.4.6吹頂準(zhǔn)備事項(xiàng)檢查確認(rèn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1罐的標(biāo)高、垂直度、圓度是否符合吹頂要求2承壓環(huán)內(nèi)側(cè)周長(zhǎng)是否滿足吹頂要求3拱頂焊接是否符合吹頂?shù)陌惭b要求4拱頂上的卡具安裝是否符合才700的要求5保證防松吊耳的兩側(cè)是否全部焊接6拱頂上鋼絲繩通過(guò)孔是否打磨光滑無(wú)毛刺7拱頂?shù)鯒U是否安裝完畢，并焊接堅(jiān)固8外圍的支撐立柱與拱頂是否只是重力連接9密封材料各段之間是否用鐵絲堅(jiān)固的綁在一起10密封材料各段之間是否有足夠的搭接尺寸11密封材料是否沿周用高強(qiáng)度粘性膠帶粘在襯板上12拱頂內(nèi)部雜物是否已清理完畢13所有額外孔洞是否已封住14進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量控制是否能正常使用15U型壓差計(jì)內(nèi)的水是否已安裝足夠16U型壓差計(jì)內(nèi)的液面高度是否易讀17U型壓差計(jì)的膠管是否扭結(jié)18U型壓差計(jì)的膠管是否存水19頂板加固件是否焊接完成（沿周向內(nèi)1500mm焊縫）20全體人員是否明白自己的工作內(nèi)容、順序、時(shí)間氣頂升計(jì)劃FEDC B ANOTES:I、平衡裝置平面布置圖中，。度，90度，180度，270度的4個(gè)T型安裝拉力計(jì)，其它8個(gè)T型架不安裝拉力計(jì)。工裝圖王軍強(qiáng)侯衛(wèi)強(qiáng)說(shuō)明制圖設(shè)計(jì)審核日期中國(guó)石油天然氣第建設(shè)公司項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名平衡裝置平面布苴圖分項(xiàng)。業(yè)設(shè)備比例第張共張圖號(hào)QSLNG-CDFA-0001NOTES:i.隙詞.啕外.所“只4以修*4,x1a以*??.2.?n*?MtnniJirerFia?r?M.始作平米裝置.IFflVWXiiC#.XA?HT1!!Kfl?R/;H.HSHliJ*!小?》*?.力H.P.W14W12也1，陽(yáng)?MUtW1tEsurra4MiVnq12電WMH3n?itiJinV.外也T??R12見(jiàn)卬圖1I4>166X25Fi?!■!<12*72?外也序9材料々際數(shù)fitM陋長(zhǎng)度?ftlit品注工裝圖王軍執(zhí)侯衛(wèi)強(qiáng)說(shuō)明制圖設(shè)計(jì)中HHW1中國(guó)石油天然氣第，建設(shè)公司項(xiàng)目山西甘城項(xiàng)目長(zhǎng)!頊部圖名宰頂氣頂開(kāi)干衢裝k、工面帶rr圖分項(xiàng)專業(yè)|出篇|比例| |第張共張圖號(hào)QSLNG-CDFA-0002附件8罐頂氣頂升平穩(wěn)裝置T型架圖平衡繩12：4S見(jiàn)阡石型奴見(jiàn)春*“".一.」"，，->：：2，，24，七：，一，，、：怔，：；：何，，項(xiàng)極限也怦：：/一.，，，頂H山西普城項(xiàng)口蛉理部圖名HI頂氣頂升，衡裝MT型懊分項(xiàng)今業(yè)|設(shè)的卜匕例| |第張共張圖號(hào)件9平穩(wěn)裝置滑輪組圖<./n-220羊圖2詳圖3cl200-48120滑輪組T70-詳圖7H1K-詳圖67PI.12x170x4096Q2356PL12x518x22024Q235PI.12x200x11448Q2354PL12x148x3096Q2353PL12x250x22072Q2352?32國(guó)鋼48Q235B1演輪？400X20048Q235B委外加匚序號(hào)名稱/規(guī)格數(shù)a材腦單￡總￡備注工裝圖王軍強(qiáng)侯衛(wèi)強(qiáng)說(shuō)明制m設(shè)計(jì)審核日WI中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司項(xiàng)目山西音城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名平衙裝H滑輪組圖分項(xiàng)叫設(shè)缶卜匕例|第張共張圖號(hào)QSI.NG-CDKA-00043燮科詼封枯帶1200米2鋁泊玻璃布60塊備用3塊1鈍錚帙皮符用3塊序號(hào)材料，5彝ft1村近嘏格備注項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目計(jì)理部圖名密時(shí)裝It布置圖分項(xiàng)專業(yè)卜?蓄卜叫|第米共張圖號(hào)QSLNG-TDFA-005NOTES:的17EL*1025大臨時(shí)開(kāi)【1封閉A-A視圖B-B視圖NOTES:的17EL*1025大臨時(shí)開(kāi)【1封閉A-A視圖B-B視圖C向視圖FDCBA7幺忖依久26，…、25忱知115041頂板余料32頂板余料254802144330序號(hào)材料/；稱數(shù)片材質(zhì)長(zhǎng)度得注工小設(shè)圖王軍強(qiáng)官衛(wèi)好說(shuō)明惻閨設(shè)W審核IIWI中國(guó)石油天然t氣第一建設(shè)公司項(xiàng)目山西科城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名大門(mén)洞臨時(shí)封閉圖分項(xiàng)設(shè)備卜匕例笫張共張圖號(hào)QSLNG-CDFA-0051、關(guān)于封閉板與預(yù)埋板之間的焊縫，在附件（如風(fēng)道、補(bǔ)強(qiáng)I板、斜管）安裝之前只焊接封閉板頂部邊的焊縫。2、鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高，如果可能要進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、圖中所標(biāo)注尺寸以mm計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)。4、大臨時(shí)封閉板制作1套。5、部分尺寸在安裝過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整好后再進(jìn)行固定。6、焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)真檢查。7、對(duì)未焊接的部位要用玻璃膠進(jìn)行臨時(shí)密封。1200▽匕1_+3"■—預(yù)埋件▽三、+0.000名稱/優(yōu)格型號(hào)材質(zhì)箸注L200X75X9/)1GB/Q235A[1OOX48XS.3H.5GB/Q235A〈?.現(xiàn)場(chǎng)定PI6X1765X3030GH/Q235A<t?22X3I1500GB/20OOREQ米網(wǎng)PN16DNI5GB/Q235AOREQ2評(píng)接頭DM5X4>16tH說(shuō)明：I、關(guān)「封閉板與預(yù)埋板之間的焊縫，在安裝外側(cè)加強(qiáng)筋之前只焯接封閉板頂部必的焊縫.2,鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高.如果可施要進(jìn)行啊節(jié).3、圖中所有標(biāo)注尺寸以mm計(jì).4.小臨時(shí)封閉板需制作1套。5,部分尺寸在安裝過(guò)程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)愉好后再進(jìn)療固定.6、焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)典檢杳-7、對(duì)未焊推的部位要用玻璃股進(jìn)行臨時(shí)密＞J。小臨時(shí)開(kāi)口封閉■從 ，A-A視圖工裝圖王軍強(qiáng) 侯里強(qiáng)說(shuō)明~~n n7~~w中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司項(xiàng)H 二，斯湖比溫罐J貝11HtsJ 圖名 平衡裝過(guò)布置圖分項(xiàng)專業(yè)|設(shè)稿卜七例| |第張共~錄一 圖號(hào)QSLNG-CDPA-006\~~~ B~ | A

風(fēng)機(jī)產(chǎn)品性能參數(shù)型號(hào)機(jī)號(hào)轉(zhuǎn)速工作溫度全壓Pa流量m3/h有效功率功率KW5-56-1114.2D99020℃227997472^81%90361756877A-A視圖NOTES:中國(guó)A-A視圖NOTES:中國(guó)石油天然氣第?建設(shè)公司項(xiàng)H山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名風(fēng)機(jī)及風(fēng)道布置圖分項(xiàng)專業(yè)|設(shè)備「匕例| |第張共張圖號(hào)QS1JMG-CDFA-0081、鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高，如果可能要進(jìn)行調(diào)行。2、圖中所標(biāo)注尺寸以mm計(jì)。3、焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)真檢查。4、對(duì)未焊接的部位要用玻璃膠進(jìn)行臨時(shí)密封。NOTES:1、鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高，如果可能要進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、圖中所標(biāo)注尺寸以nun計(jì)。3、焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)真檢查。4、對(duì)未焊接的部位要用玻璃膠進(jìn)行臨時(shí)密封。E-E視圖風(fēng)機(jī)系統(tǒng)件2詳圖 1-1視圖 G-G視圖制作3件風(fēng)道挈急NM門(mén)刎作3俏中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名風(fēng)機(jī)安裝圖分項(xiàng)分業(yè)1設(shè)備?卜匕例1第張共張圖號(hào)QS1.NG-CDFA-009附件T6記錄表11.13.1U型管水位記錄表時(shí)間水讀數(shù)（mm）時(shí)間水位讀數(shù)（mm）時(shí)間水讀書(shū)（mm）11.13.2升頂過(guò)程記錄表上升高度序號(hào)時(shí)間123456平均速度最小高度最大高度最大高差用時(shí)分鐘估量剩余時(shí)間123456工作風(fēng)險(xiǎn)潛在危害降低風(fēng)險(xiǎn)H高M(jìn)中L低檢查確認(rèn)簽字人員未經(jīng)培訓(xùn)人員傷害，設(shè)備損壞，財(cái)產(chǎn)缺失，對(duì)他人造成傷害，作業(yè)停止參與此項(xiàng)作業(yè)的所有人員都應(yīng)參加高空作業(yè)培訓(xùn)、工具箱會(huì)議及工作前危險(xiǎn)性分析會(huì)議必須確保所有關(guān)于檢查和開(kāi)工文件的簽名都搜集完全。人員名單上沒(méi)有的未授權(quán)人員不能進(jìn)入及上罐。所有參加特種鋼培訓(xùn)人員必須攜帶相關(guān)證件。L操作平臺(tái)/人形通道過(guò)載絆倒、滑倒、摔倒，坍塌及對(duì)人員造成傷害所有設(shè)備和材料必須放在安全位置且必須經(jīng)過(guò)隊(duì)長(zhǎng)及TGE安全部門(mén)檢查，吹頂區(qū)域上方禁止堆放材料L吊車(chē)作業(yè)通訊中斷，未懂得作業(yè)內(nèi)容，事件（傷害），財(cái)產(chǎn)缺失、機(jī)械故障所有對(duì)講機(jī)及手勢(shì)符號(hào)都應(yīng)完全統(tǒng)一，所有可能使用吊車(chē)的工作在開(kāi)展前都應(yīng)明確，吊車(chē)司機(jī)應(yīng)將吊車(chē)就位并隨時(shí)待命并要安排備用司機(jī)，吊車(chē)司機(jī)必須攜帶足夠飲用水。起重指揮必須制定專人且在被呼叫前不能待在工作區(qū)域。L斷電無(wú)可見(jiàn)光，連接改變備用設(shè)備必須檢查合格，對(duì)所有電路及設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)行。如需要使用吊車(chē)，則吊車(chē)要與備用用線連接。為便于通過(guò)逃生塔撤離，光照系統(tǒng)必須檢查并準(zhǔn)備好備用燈M工機(jī)具使用錯(cuò)誤人員受傷、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)缺失，對(duì)他人造成傷害，機(jī)械故障所有工機(jī)具都應(yīng)檢查合格并滿足使用要求，所有平臺(tái)上的工機(jī)具都