橋面鋪裝標(biāo)準(zhǔn)化施工施工工藝和方法

橋面鋪鋪裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化施工施施工工工藝和和方法法目錄一、施施工前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作二、施施工工工藝和和方法法一、施施工前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作1、嚴(yán)格格測量量控制制。保保證上上部結(jié)結(jié)構(gòu)橋橋面鋪鋪裝的的厚度度和橫橫坡度度，保保證了了T梁架設(shè)設(shè)完成成后梁梁面標(biāo)標(biāo)高、、平整整度的的規(guī)范范性，，為下下一步步橋面面鋪裝裝施工工奠定定良好好的基基礎(chǔ)。。2、砼配配合比比的選選定。。根據(jù)據(jù)設(shè)計計文件件，橋橋面鋪鋪裝采采用C50混凝土土?；旎炷镣撂渎涠葹闉?2-16cm；施工工過程程中根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實實際情情況適適當(dāng)調(diào)調(diào)整。。3、施工工測量量放樣樣3.1設(shè)置控控制點點在橋面面鋪裝裝開始始施工工之前前，先先按照照不低低于一一級導(dǎo)導(dǎo)線和和四等等水準(zhǔn)準(zhǔn)的精精度要要求，，將平平面控控制點點和高高程控控制點點引測測到橋橋面的的穩(wěn)固固點上上，平平面控控制點點的間間距不不大于于200m，高程程控制制點的的間距距不大大于100m。3.2對梁頂頂面標(biāo)標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)格掛掛線檢檢查，，首先先在防防撞護(hù)護(hù)欄內(nèi)內(nèi)側(cè)每每5m（直線線段））用用紅油油漆標(biāo)標(biāo)注將將橋梁梁的樁樁號和和橋面面鋪裝裝設(shè)計計標(biāo)高高水平平線。。標(biāo)記里里程樁樁號劃標(biāo)高高線3.3然后用用較細(xì)細(xì)的紅紅塑料料繩對對橋面面進(jìn)行行網(wǎng)格格化布布控，，網(wǎng)格格覆蓋蓋整個個一聯(lián)聯(lián)。根根據(jù)所所形成成的網(wǎng)網(wǎng)格對對橋面面鋪裝裝層厚厚度進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，誤差差范圍圍（+10mm、-5mm）。彈墨斗斗線掛網(wǎng)格格線檢查鋪鋪裝厚厚度檢查鋪鋪裝厚厚度4、橋面面清理理(處理)：遵照：：““鑿””““掃””““吹””““沖洗洗”原原則。。4.2超高點點的處處理：：局部部超高高，用用高壓壓風(fēng)鉆鉆、風(fēng)風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行鑿鑿除，，直至至滿足足設(shè)計計鋪裝裝厚度度要求求。鑿浮漿漿、浮浮碴清掃橋橋面高壓風(fēng)風(fēng)吹灰灰塵4.1對橋面面的浮浮漿、、浮碴碴、雜雜物進(jìn)進(jìn)行全全面的的鑿除除、清清理干干凈，，這項項工作作很重重要，，直接接影響響到橋橋面鋪鋪裝與與梁頂頂面的的連接接密實實。沖洗橋橋面高壓水水槍超高部部位標(biāo)標(biāo)記、、鑿除除風(fēng)鉆處處理超超高部部位5、鋼筋筋網(wǎng)片片：橋橋面鋪鋪裝使使用預(yù)預(yù)制冷冷軋帶帶肋鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)代替替人工工綁扎扎鋼筋筋網(wǎng)。。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的的上保保護(hù)層層厚度度為3.5cm，下保保護(hù)層層厚度度為2.5cm。鋪設(shè)設(shè)鋼筋筋網(wǎng)片片時搭搭接長長度不不小于于35d，即35cm，并用用扎絲絲綁扎扎牢固固。網(wǎng)片搭搭接網(wǎng)片鋪鋪設(shè)效效果6.預(yù)埋（（預(yù)留留）件件：混混凝土土施工工前先先將橋橋面泄泄水孔孔安裝裝到位位，泄泄水孔孔的位位置和和標(biāo)高高要嚴(yán)嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計圖圖紙施施工。。橫向泄泄水孔孔豎向泄泄水孔孔二、施施工工工藝和和方法法1、施工工流程程2、邊帶帶施工工1）邊帶帶鋪裝裝混凝凝土的的施工工橋面鋪鋪裝施施工前前應(yīng)將將橋梁梁兩端端封閉閉，禁禁止非非施工工人員員及無無關(guān)機機械設(shè)設(shè)備通通過，，以免免污染染橋面面。邊帶混混凝土土是整整體式式攤鋪鋪機的的運行行軌道道，所所以它它的平平整度度、縱縱坡、、鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚厚度直直接影影響整整個橋橋面鋪鋪裝的的質(zhì)量量，施施工時時要確確保平平整度度、縱縱坡、、鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚厚度。。2）邊邊帶鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的的固定定和安安裝在邊帶帶邊緣緣采用用沖擊擊鉆鉆鉆孔，，孔深深4～5cm；然后后將φ12mm的鋼筋筋頭楔楔入，，并在在設(shè)計計標(biāo)高高下降降5cm的位置置水平平焊接接一根根φ10mm（長約約15cm）的短短鋼筋筋形成成架立立鋼筋筋，縱縱向間間距1m。然后將將鋼筋筋網(wǎng)片片鋪上上，與與架立立鋼筋筋之間間點焊焊；鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋪鋪設(shè)牢牢固后后，在在架立立鋼筋筋十字字交叉叉的外外側(cè)，，使用用3cm的方鋼鋼壓頂頂，方方鋼需需與架架立鋼鋼筋綁綁扎牢牢固；；底部部用厚厚4cm左右的的方木木墊底底，接接縫縫縫隙處處用泡泡沫止止?jié){劑劑進(jìn)行行噴塞塞，防防止漏漏漿。。架立鋼鋼筋墊墊塊短鋼筋筋頭墊墊塊方鋼3cm方鋼的的放置置3）邊帶帶鋪裝裝混凝凝土的的澆筑筑拌制砼砼罐車車運送送至施施工現(xiàn)現(xiàn)場，，直接接卸料料至邊邊帶內(nèi)內(nèi)，人人工將將砼均均勻攤攤平，，采用用平板板式振振搗器器均勻勻振搗搗密實實后，，再用用鋁合合金直直尺刮刮平，，待其其表面面泌水水完畢畢后及及時用用木抹抹子進(jìn)進(jìn)行第第二次次抹平平和收收漿，，最后后再用用塑料料掃把把拉毛毛。澆筑混混凝土土前先先將需需要澆澆筑的的部位位灑水水濕潤潤，但但不得得有積積水。。砼初凝凝后，，立即即用土土工布布覆蓋蓋養(yǎng)生生，養(yǎng)養(yǎng)生時時間不不得少少于7天，并并隨時時澆水水保證證土工工布的的濕潤潤。夏季鋪鋪裝混混凝土土施工工時間間最好好是傍傍晚或或晚上上，防防止溫溫度過過高引引起的的坍落落度損損失或或者表表面漿漿液蒸蒸發(fā)過過快，，造成成混凝凝土表表面裂裂紋等等缺陷陷。卸料人工鋪鋪料木抹收收光直尺刮刮平平整度度檢查查平整度度讀數(shù)數(shù)土工布布覆蓋蓋養(yǎng)生生邊帶施施工效效果3、鋪裝裝層施施工1）鋼筋筋網(wǎng)片片的固固定和和安裝裝在鋪設(shè)設(shè)橋面面鋪裝裝鋼筋筋網(wǎng)之之前，，先在在橋面用用紅油油漆布布設(shè)架架立筋筋點位位（2.5m××2.5m梅花形形布設(shè)設(shè)），，采用用沖擊擊鉆鉆鉆孔，，然后后梅花花形布布置加加密鉆鉆孔，，孔深深4～5cm；將φ12mm的鋼筋筋頭楔楔入其其中，，并在在設(shè)計計標(biāo)高高下降降5cm的位置置焊接接一根根φ10mm長約15cm的水平平短鋼鋼筋形形成架架立鋼鋼筋。。鉆孔短鋼筋筋架立立筋將鋼筋筋網(wǎng)片片一片片一片片鋪設(shè)設(shè)在架架立鋼鋼筋群群上，，與架架立鋼鋼筋相相接的的部位位進(jìn)行行點焊焊，網(wǎng)網(wǎng)片之之間保保證搭搭接長長度不不小于于35d(按35cm控制)，搭接接處用用扎絲絲綁扎扎牢固固，并并將所所有露露出鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的的架立立鋼筋筋頭切切除掉掉，并并與鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片進(jìn)進(jìn)行焊焊接，，確保保鋼筋筋網(wǎng)片片在施施工過過程中中不下下沉、、不上上浮。。鋼筋筋網(wǎng)片片人工工順序序鋪設(shè)設(shè)，砂砂漿墊墊塊與與鋼筋筋網(wǎng)片片交接接的部部位綁綁扎，，確保保鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚厚度。。架立鋼鋼筋與與網(wǎng)片片點焊焊砂漿墊墊塊分分布其其中2）混凝凝土的的施工工將混凝凝土攤攤鋪整整平機機就位位，采采用三三輥軸軸橋面面攤鋪鋪整平平機進(jìn)進(jìn)行施施工。。加工好好操作作橋，，人工工站在在操作作橋上上進(jìn)行行抹平平和拉拉毛。。采用吊吊車布布料，，吊車車?？靠吭诹砹矸鶚驑蛎嫔仙希薰捃噷⒒炷吝\運送至至現(xiàn)場場，卸卸料至至混凝凝土料料斗，，然后后由吊吊車吊吊至需需要攤攤鋪的的混凝凝土部部位。。布料料時要要有人人指揮揮，要要從一一端向向另一一端慢慢慢推推進(jìn)。?；炷镣敛剂狭暇鶆騽?，人人工先先扒平平，再再用平平板振振動器器拖1～2遍，使使混凝凝土表表面泛泛漿，，然后后攤鋪鋪整平平機開開始工工作，，在攤攤鋪機機施工工過程程中，，人工工要及及時清清除多多余的的混凝凝土，，同時時補充充欠料料的部部位。。完成提提漿和和整整平后后，人人工立立即用用鋁合合金直直尺進(jìn)進(jìn)行精精確刮刮平，，在具具體施施工時時，尺尺子兩兩側(cè)的的操作作人員員把直直尺緊緊貼模模板橫橫向反反復(fù)