六西格瑪培訓(xùn)

創(chuàng)建流程圖1M7:過程能力M6:過程習(xí)性M5:驗(yàn)證測量系統(tǒng)M4:統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)&Minitab介紹M3:數(shù)據(jù)收集M2:衡量預(yù)期功能M1:創(chuàng)建流程圖2學(xué)習(xí)目標(biāo)完成這個模塊培訓(xùn)后。您將能夠……1.了解流程圖的類型2.創(chuàng)造詳細(xì)的流程圖并識別浪費(fèi)3主要內(nèi)容主要內(nèi)容:流程圖介紹流程圖類型如何繪制流程圖VAFA增值流程分析機(jī)會流程圖價(jià)值分析矩陣意大利面條圖4為什么要使用流程圖使用流程圖：對過程有共同的理解。澄清過程的步驟。有助于暴露過程中的問題。有助于弄清過程如何運(yùn)行。有助于找到過程中的改進(jìn)機(jī)會（復(fù)雜情況、浪費(fèi)、耽擱、不足和瓶頸）。5流程圖的價(jià)值流程圖的價(jià)值讓我們看清楚過程（工作完成的方式）將“隱藏”的過程“顯示”出來關(guān)注客戶是重要的信息溝通工具提供分析過程的通用方法提供收集數(shù)據(jù)的框架揭示改進(jìn)的方向識別浪費(fèi)6如何繪制流程圖確定單位各層次的關(guān)鍵性業(yè)務(wù)活動。第一層=單位內(nèi)工作的宏觀了解第二層=流經(jīng)幾個團(tuán)隊(duì)或在一個部門或工區(qū)內(nèi)流動的工作。第三層=過程的微觀了解填料封口包裝新產(chǎn)品開發(fā)

產(chǎn)生需求滿足需求顧客服務(wù)

訂購材料

生產(chǎn)

取貨

發(fā)貨

混合

第一層第二層第三層從最高層開始7如何繪制流程圖繪制流程圖時與團(tuán)隊(duì)成員合作，這樣您就能征求多方意見?！邦^腦風(fēng)暴”：把每個步驟寫在粘貼便條或活動掛圖紙上包括會發(fā)現(xiàn)錯誤的步驟到現(xiàn)場去觀察按順序排列步驟流動方向要一致——時間應(yīng)從上到下或從左到右流動使用合適的流程圖標(biāo)記檢查是否有遺漏步驟或決策點(diǎn)將各步驟編號8流程圖基本符號9流程圖的四種版本流程圖：在DMAIC項(xiàng)目的這個階段，您的工作是確定現(xiàn)狀。因此，您的流程圖應(yīng)該表現(xiàn)過程的實(shí)際情況。你認(rèn)為該過程是什么樣的該過程實(shí)際上是什么樣的該過程可以是什么樣的該過程應(yīng)該是什么樣的

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n在D,M,A階段關(guān)注在改善階段關(guān)注10流程圖類型活動流程圖部門展開流程圖

銷售技術(shù)發(fā)貨協(xié)調(diào)員基本流程圖11基本流程圖與活動流程圖進(jìn)行IPO分析時，我們已經(jīng)繪制過最高層次的流程圖，顯示過程的基本步驟。為了全面了解現(xiàn)狀，我們需要更詳細(xì)的流程圖。詳細(xì)程度視需要和情況而不同。每一步下面可以寫上補(bǔ)充資料。更詳細(xì)的流程圖稱為活動流程圖。起點(diǎn)終點(diǎn)第一步第二步第三步第四步12活動流程圖(Activityflowchart)旅館退房過程1去服務(wù)臺3等候4走到服務(wù)臺前6等候7告知房間號8檢查帳單10改正收費(fèi)11付帳單沒有沒有不對有有對過程名稱起點(diǎn)終點(diǎn)清楚

流動方向（從上到下或從左到右）清楚

細(xì)節(jié)層次一致

編號步驟

2有人排隊(duì)？

5有職員嗎？

9收費(fèi)對嗎？

活動流程圖:

具體描述過程的情況。顯示決策點(diǎn)、循環(huán)、復(fù)雜情況等。13線型流程圖(LinerMap)在這縱向流程圖中：主要步驟記錄在左邊.評價(jià)及“返修”記錄在右邊。制作草圖變更圖紙?jiān)u估影響文件打包送至消費(fèi)者客戶申請更改客戶收到CAD文件是否有影響圖紙OK？反饋給銷售部門NoYesNoYes消費(fèi)者改變需求過程14部門展開流程圖部門展開流程圖顯示過程中的具體步驟以及每一步有哪些人員或部門參與。這種流程圖對人員或職能之間有信息流動的過程很有用，因?yàn)樗怀鲲@示傳遞區(qū)。開發(fā)票過程發(fā)貨顧客所用時間5天10天7

審閱每周過期帳款報(bào)告

銷售開帳單6

收到并記錄付款

5

將發(fā)票存檔3

向顧客送發(fā)票

4

通知按發(fā)票開帳單2

通知銷售部門已完成送貨

1

送貨8

收到貨物9

記錄收到貨物及對送貨的索賠

10

收到發(fā)票11

核對發(fā)票與所收貨物12

付帳單頂端列出人員或部門

時間向下推移

水平線清楚表示傳遞

執(zhí)行或負(fù)責(zé)人或部門欄內(nèi)列出步驟

15過程與復(fù)雜情況將下面的流程圖與下頁的流程圖相比較。哪張流程圖更準(zhǔn)確地反映事實(shí)？您比較喜歡使用哪張流程圖？為什么？將原件拿到復(fù)印機(jī)

將原件放在復(fù)印機(jī)上

選擇尺寸選擇復(fù)印份數(shù)

啟動復(fù)印機(jī)復(fù)印機(jī)運(yùn)行另一頁？拿走原件收起復(fù)印件裝訂是否清除模式離開房間選擇取向復(fù)印過程16復(fù)印過程復(fù)印機(jī)在用？離開拿原件是否等候？放原件玻璃臟嗎？擦干凈是否是否選擇尺寸選擇取向選擇數(shù)量是否有紙？找紙紙盒是否打開開紙盒是否有刀？找刀否否否是是是找人幫助啟動復(fù)印機(jī)復(fù)印成功？質(zhì)量是否可以停止復(fù)印機(jī)是否要調(diào)整？是是否紙是否裝好？否否是是否調(diào)整復(fù)印另一頁？問題解決了？找人幫助拿走原件裝訂復(fù)印件

清除模式

是否是否收起復(fù)印件離開這個過程太復(fù)雜而很難理解,但它卻是你的目標(biāo)你可以看到問題你可以看到非增值的步驟簡單的流程圖通常沒有幫助17增值和非增值步驟增值步驟:顧客愿意付錢。實(shí)際改變產(chǎn)品。第一次就做對。非增值步驟：對生產(chǎn)并非關(guān)鍵。沒有增加產(chǎn)出價(jià)值。包括：缺陷、錯誤、遺漏。準(zhǔn)備/設(shè)定、控制/檢驗(yàn)。過量生產(chǎn)、加工、庫存。運(yùn)輸、移動、等候、耽擱。非增值的但是業(yè)務(wù)需要步驟18增值流程分析(ValueAddedFlowAnalysis)下列方法經(jīng)常用于過程中的增值分析:VAFA增值流程分析Valueaddedflowanalysis機(jī)會流程圖OpportunityFlowChart價(jià)值分析矩陣ValueAnalysisMatrix19增值流程分析步驟成立一個小組,小組成員要對過程很熟悉在掛板的紙中間畫一條線.第一列定義為“步驟"第二列定義為“時間"在第一列里寫出過程的每一步.記錄每一步驟的時間.WaitingWaitingPaintingProcessCabwashInspectionPre-CleanScuffsandingDry-offStepTimeFormulatepaintInspectionInspectionMaskingPaintstage1Paintstage2InspectionCompletecoverageOvenbakeInspectionPaintAcceptance357121510886810375108WaitingWaitingWaiting7208101220WaitingWaitingVAFA增值流程分析對于每一步問下面三個問題:這一步會引起物理變化嗎?最終用戶關(guān)注這個步驟嗎(顧客愿意為這步的改變付錢嗎)?第一次就做對了嗎?一個增值的步驟必需同時回答上面三個問題.對增值的步驟做標(biāo)記.算出增值的時間和總時間并計(jì)算百分比.百分比小于1有時是正常的!在辦公流程里一個很好的公司大約能達(dá)到25%的增值時間.在制造行業(yè)里通常一個世界級和公司只有5%的增值時間.PaintingProcessCabwashInspectionPre-CleanScuffsandingDry-offStepTimeFormulatepaintInspectionInspectionMaskingPaintstage1Paintstage2InspectionCompletecoverageOvenbakeInspectionPaintAcceptance357121510886810375108ValueAddingTime50min.TotalTime182min.WaitingWaitingWaiting7208101221舉例輸入訂單制造壓力容器裝配法律規(guī)定的測試包裝發(fā)貨給顧客等候儲藏中轉(zhuǎn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)記錄獲得批準(zhǔn)測試審議復(fù)印存檔修改/返工跟蹤增值活動非增值活動22例:增值流程分析活動時間增值非增值等候(直到裹箔線準(zhǔn)備好)移到裹箔線等候(文件工作)將一盒轉(zhuǎn)移到裹箔機(jī)將盤子裝入插口等候(機(jī)器準(zhǔn)備)箔紙封入盤子,4.5秒鐘將盤子轉(zhuǎn)移到工作臺(每次30打)等候(樣品檢驗(yàn))等候(桶內(nèi)其余)移到運(yùn)輸車等候(簽發(fā))將運(yùn)輸車移到外包裝架將桶轉(zhuǎn)移到架子等候(前面的工作完成)等候(文件工作和設(shè)定)外包裝24供核對等候(核對)外包裝500打，1小時50分鐘手工放入盒內(nèi)(12)計(jì)重量裝套等候(車上其它11盤)將卡片移走等候(組長)等候(簽發(fā)、退出)移到薄膜包裹緩沖區(qū)等候(由一班操作緩沖三班操作)移到薄膜包裹機(jī)等候(前一批+6)證實(shí)數(shù)量、樣品盒、代號等移到薄膜包裹機(jī)包薄膜68秒鐘42秒鐘5秒鐘15秒鐘2小時10分鐘5分鐘1分鐘1小時40分鐘5分鐘1小時50分鐘10分鐘1分鐘2-3分鐘12秒鐘1小時40分鐘15分鐘5分鐘12小時1小時30秒鐘活動時間增值非增值運(yùn)輸車到達(dá)柜臺大約時間：配其它材料轉(zhuǎn)移到柜臺并記錄移到別針架放入綠盒子等候手工移到m/cs

對等候(再核對)等候(文書處理)材料轉(zhuǎn)移到邊站接上并拉力測試(每捆300件)每捆包上塑料袋，別上卡片放入盒子等候(另外19捆)等候（文書處理結(jié)束）移到計(jì)劃柜臺等候?qū)忛啞⒂涗浺频骄砝@Kanban

等候移到卷繞機(jī)將4-5捆轉(zhuǎn)移到盤內(nèi)等候(記錄、設(shè)定)卷繞96(1盤)目視檢驗(yàn)，裝入盒內(nèi)等候(6盤或更多)等候(標(biāo)簽)將盒子轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸車等候(定單其余部分，共9盒）)然后移到裹箔臺等候等候(審閱和記錄、加箔墊)35分鐘(每捆）5分鐘5分鐘1分鐘16小時2分鐘2分鐘5分鐘1分鐘11小時2分鐘10分鐘5分鐘1-2小時5分鐘1分鐘30分鐘30秒鐘5小時15分鐘15分鐘2分鐘* 本例中的所有增值步驟都僅對業(yè)務(wù)有價(jià)值。沒有對顧客增值步驟。65614.72625分鐘20分鐘0.76*2605分鐘步驟總計(jì)：*增值步驟：%增值步驟：時間總計(jì)：*增值時間：%增值時間：非增值時間總計(jì)：23機(jī)會流程圖您可以突出顯示增加過程浪費(fèi)和復(fù)雜情況的步驟，將活動流程圖變成機(jī)會流程圖。機(jī)會流程圖將增值步驟和非增值步驟分開。如果一切事情第一次就做對就不再需要的步驟沿水平方向移到右邊。

即使一切運(yùn)行正常仍然極其重要的步驟沿左邊向下。

離開是否放原件玻璃臟?是否擦干凈是否選尺寸選方向選數(shù)量有紙?找紙否開盒有刀?找刀否求助是否紙已裝好?拿原件否紙盒已開是復(fù)印機(jī)在用等候?是是增值非增值24如何繪制機(jī)會流程圖將一頁紙分成兩部分增值部分小于非增值部分時間向下流動只有當(dāng)沒有非增值步驟介于其間時才將兩個增值步驟用箭頭連起來是否否否是是循環(huán)循環(huán)循環(huán)增值步驟非增值步驟25價(jià)值分析矩陣您可以用價(jià)值分析矩陣來追蹤各種非增值時間。這不僅可以澄清過程中存在哪些浪費(fèi)，而且可以弄清非增值每一步加在整體過程中的百分比。過程步驟時間（小時）)增值非增值糾正錯誤控制/檢驗(yàn)耽擱準(zhǔn)備/設(shè)定運(yùn)輸/移動總計(jì)12345678910總計(jì)%總計(jì)12101102061011020100100%265230100102%6%52%30%10%100%26意大利面條圖表示出物料或人員實(shí)際運(yùn)動軌跡.每條線代表一個任務(wù)或一個動作從布局圖、庫房、返工、重復(fù)工作和動作里識別浪費(fèi)NOTE:Depictroughscaleofequipmentlayout;and