各種數(shù)控加工方法及參數(shù)

東風(fēng)模具公司數(shù)控加工程序單:模具名稱制件名稱編程模具號(hào)制件號(hào)校對(duì)程序名零件名件號(hào)加工類型余量刀具刀徑刀圓角刀軌跡機(jī)床型面粗銑1球頭刀03015清根0.3球頭刀02010型面精銑0球頭刀02010清根0球頭刀0168清根0球頭刀0105清根0球頭刀063檢測程序1球頭刀02010輪廓粗銑1平底刀0500輪廓精銑0平底刀0300輪廓精銑0平底刀0200輪廓精銑0平底刀0100零件簡圖：“ 說明1.編程原點(diǎn)為數(shù)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)1.編程原點(diǎn)為模具中心，Z向零點(diǎn)在基準(zhǔn)點(diǎn)京泊汽車模具公司拉延模：按工藝修改拉延筋：凸凹模、壓邊圈加工精度設(shè)為0.01凸模、壓邊圈精加工步距0.7凹模精加工步距0.8、清根淬火前加工到位、其它留0.25-0.3余量淬火后加工。翻邊：精加工步距0.7-0.8加工工藝要求：1、 拉延模：〈1〉凸模及壓邊圈還按原來加工工藝加工?！?〉凹模的加工：粗銑型面-〉粗銑導(dǎo)板位面-〉振動(dòng)時(shí)效-》半精銑型面-》半精銑導(dǎo)板位面-》清根-》卸活-》淬火-》二次裝夾-》精銑底面-》精銑型面-》導(dǎo)板位面-》壓板槽、臺(tái)-》限位臺(tái)-》安全平臺(tái)-》快速定位等-》卸活2、 修邊沖孔模：凸凹模：第一次裝夾-》粗銑型面、輪廓》粗銑導(dǎo)板位面-》粗鏜導(dǎo)柱（套）孔-》精銑型面-》半精輪廓（留0.5）-》半精銑導(dǎo)板位面-》半精銑導(dǎo)柱（套）孔-》卸活-》淬火-》第二次裝夾-》精銑底面-》翻轉(zhuǎn)找正定位-》精銑輪廓-》精銑導(dǎo)板位面-》精鏜導(dǎo)柱（套）孔-》沖頭尾銷孔-》側(cè)銷面孔-》壓板槽臺(tái)等。福臻實(shí)業(yè)股份有限公司ASSETTRDINGCO;LTD方法：（1） DR壓邊圈拉延筋中心外30mm，降0.1mm，細(xì)刻（精加工）（2） TR/PI下模：TR/Profile外30mm，降0.3mm，細(xì)刻（精加工）PI模鈕外30mm，降0.3mm，細(xì)刻（精加工）壓料板：TR、PI/Profile外20mm，降2mm，中刻（半精加工）刀塊：TR/Profile外20mm，降5mm，中刻（半精加工）（3） FL/RST下模：Profile外80mm，降0.3mm，細(xì)刻（精加工）壓料板：Profile外50mm，降2mm，中刻（半精加工）下面是步距：管理面雕刻至細(xì)刻（3D沿面）步距1mm非3D沿面：外板0.7mm內(nèi)板0.8mm降刻的部分雕刻至中刻步距2mm,鉗工不用打磨DR：外板類：下模0.5mm上模:非3D沿面加工方法0.5mm，3D沿面0.7mm內(nèi)板類：上模0.7mm 下模1mm3D沿面的實(shí)現(xiàn)方法：UG:步距在部件上Cimatron:3Dstep福銳模具NC方法：盡可能多使用順銑。當(dāng)切削刃剛進(jìn)行切削時(shí)，在順銑中，切屑厚度可達(dá)到其最大值。而在逆銑中，為最小值。一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因?yàn)樵谀驺娭挟a(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯地高。在逆銑中當(dāng)切屑厚度從零增加到最大時(shí)，由于切削刃受到的摩擦比在順銑中強(qiáng)，因此會(huì)產(chǎn)生更多的熱量。逆銑中徑向力也明顯高，這對(duì)主軸軸承有不利影響。為了獲得最佳性能，銑刀應(yīng)怎樣定位：切削長度會(huì)受到鐵刀位置的影響。刀具壽命常常與切削刃必須承擔(dān)的切削長度有關(guān)。定位于工件中央的鐵刀其切削長度短，如果使鐵刀在任一方向偏離中心線，切削的弧就長。要記住，切削力是如何作用的，必須達(dá)到一個(gè)折中。在刀具定位于工件的中央的情況下，當(dāng)?shù)镀邢魅羞M(jìn)入或退出切削時(shí)，徑向切削力的方向就隨之改變。機(jī)床主軸的間隙也使振動(dòng)加劇，導(dǎo)致刀片振動(dòng)。

通過使刀具偏離中央，就會(huì)得到恒定的和有利的切削力方向。懸伸越長，克服所有可能的振動(dòng)也就越重要。內(nèi)板類模具:數(shù)控加工機(jī)床操作者模具名稱制件名稱編程模具號(hào)制件號(hào)校對(duì)程序名加工類型余量刀具刀徑刀圓角刀軌跡清根1球頭刀05025型面粗銑1球頭刀050253D5°0?6。0清根0.303015型面半精0.3030153D3。0清根0.1球頭刀03015型面精銑0球頭刀030153D0°8?1。0清根0球頭刀02010參考刀具多路清根0球頭刀0168清根0球頭刀0105清根0球頭刀063輪廓粗銑1平底刀0500輪廓精銑0.1平底刀0500輪廓清角0.1平底刀0300輪廓清角0.1平底刀020輪廓精銑0平底刀0200輪廓清角0平底刀0100

零件簡圖： jk說明：1.編程原點(diǎn)為數(shù)模基準(zhǔn)點(diǎn)2.編程原點(diǎn)為模具中心，Z向零點(diǎn)在基準(zhǔn)點(diǎn)1基準(zhǔn)側(cè)精度略高些2非3D步距值應(yīng)小于3D0。3左右3適當(dāng)處降銑空刀S303D=2。0Z=-