排架結(jié)構(gòu)廠房施工方案

可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word一編制依據(jù)、施工圖2、主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法0建設(shè)工程質(zhì)量管理條例02行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定03企業(yè)施工現(xiàn)場管理規(guī)定043、主要規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB5020420**工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026993地基與根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB5020220**地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50082022地下防水工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB5020820**人防工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ34990鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB499998硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB75999混凝土外加劑GB8076997混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB500920**普通混凝土用砂JGJ52992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53992普通混凝土拌和用水JGJ65989普通混凝土配合比及設(shè)計規(guī)程JGJ/T552000混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ04997回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T232022混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB500020**建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB5002022建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ7920**鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB500720**鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502052022建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ820**建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ332022施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46988地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ0520**4．主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002022混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5064992混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ07987建筑施工場界噪聲限值GB2523990行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599995．其它序號名稱中華人民共和國主席令997號?中華人民共和國建筑法?2ISO9002?質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式?和公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量管理程序文件3ISO400?環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及使用指南?和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件4OHSMS800?國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)999?和公司職業(yè)平安衛(wèi)生管理手冊、職業(yè)平安衛(wèi)生程序文件二、工程概況本工為**********工程，工程地點位于*********長春北路西端。其中#廠房建筑面積為649.99平方米，2#廠房建筑面積為620.94平方米，3#廠房建筑面積為7022.3平方米，#2#3#廠房總建筑面積為49383.24平方米。#、2#廠房建筑層數(shù)為一層，3#廠房建筑層數(shù)為一層，局部二層，檐口高度為8米。工程詳細特征：本工程結(jié)構(gòu)類型為單層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，根底為C30鋼筋混凝土杯型根底，根底埋深3.65米，圍護填充墻采用240厚燒結(jié)頁巖磚磚砌體；根底〔F40鋁箔貼面〕，內(nèi)板為V900型0.4mm厚彩鋼板。懸挑雨棚采用單層YX52475475型0.53厚熱鍍鋁鋅彩鋼板。屋面采光板采用復(fù)合型FRP雙層AMPELITE30采光板，高透光低熱穿透力。天溝采用.5厚不銹鋼天溝。本工程方案工期為50天。在結(jié)構(gòu)施工階段之前，務(wù)必將施工用水、用電及施工道路等現(xiàn)場條件準(zhǔn)備就緒。三、施工布置、方案3.工期、質(zhì)量目標(biāo)：本工程總工期為50天。在工期管理上我公司將科學(xué)管理，精心安排，對總目標(biāo)進行制定月、旬、周工作方案，每天召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時處理影響工期、質(zhì)量、平安等工程的問題，合理安排時間，縮短工期。質(zhì)量目標(biāo)：合格3.2工程任務(wù)安排、施工組織機構(gòu)設(shè)置：本工程由于工程量大、尤其砼工作量大，工期特別緊張。公司對此工程非常重視，經(jīng)研究決定成立工程工程組完成該施工任務(wù)，由公司具有豐富施工經(jīng)驗的工程經(jīng)理親自任工程總指揮，安排施工現(xiàn)場，公司將成立總工程經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、平安、材料、方案、設(shè)備、財務(wù)等職能機構(gòu)，針對該工程特點，公司將安排七個工程分工程部，分別為#、2#、3#廠房土建工程部、水電暖安裝工程部、#、2#、3#廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程部。各個職能機構(gòu)相互配合施工，并對工程全面負責(zé)，對工程經(jīng)理負責(zé)，對各自的職能負責(zé)。為保證方案完成，我們將選曾擔(dān)任類似工程的工程經(jīng)理擔(dān)任該工程的總工程經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選用經(jīng)驗豐富、精力充分的分工程經(jīng)理、工程技術(shù)負責(zé)人來組成工程部主要負責(zé)人。主要管理人員職責(zé)：工程總指揮：工程總指揮對該工程全面負責(zé)，協(xié)調(diào)工程各個方面關(guān)系，對工程質(zhì)量、平安、工期等全權(quán)負責(zé)?？偣こ探?jīng)理：代表我公司行使并承擔(dān)工程承包合同中的權(quán)利和義務(wù)，負責(zé)按合同規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設(shè)工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安標(biāo)準(zhǔn)、投資限額等全面完成建設(shè)任務(wù)。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持工程經(jīng)理部的工作。分工程經(jīng)理：對各自工程范圍內(nèi)工程編制工程控制程序和工程控制方案，審批設(shè)計、采購、施工進度方案，并監(jiān)督檢查進度方案的實施狀況,負責(zé)審查業(yè)主變更和內(nèi)部變更對工程費用/進度的影響提出處理意見，參加編制工程質(zhì)量方案，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質(zhì)量，組織對工程實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對工程實施和控制工作進行總結(jié)，提出整改意見，保證工程目標(biāo)的落實。技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)在工程中正確貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊，編制工程的質(zhì)量方案，建立工程質(zhì)量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質(zhì)量責(zé)任。檢查工程質(zhì)量方案的實施情況，檢查分包合同的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認設(shè)備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負責(zé)受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。工程結(jié)束時，對參加本工程質(zhì)管人員提出考核意見，組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理、歸檔，編寫工程質(zhì)量報表。3.3施工布置：本工程在總的施工布置上，一般按先主體后裝修，先下后上，要做好工程結(jié)構(gòu)與預(yù)制柱、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的交叉，提前插入預(yù)制柱制作、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，降低安裝頂峰，保持工程的均衡生產(chǎn)，以保證工程工期的順利實施。3.4施工順序定位放線根底施工預(yù)制柱主體鋼結(jié)構(gòu)制作預(yù)制柱吊裝墻體施工鋼結(jié)構(gòu)安裝裝修工程地面工程竣工清理。3.5在施工中要協(xié)調(diào)監(jiān)理公司在投資控制、合同管理、組織協(xié)調(diào)、信息管理等方面搞好工作。3.6施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工連續(xù)順利實施的重要措施和手段，在施工前，工程施工組織者要從以下幾個方面做好充分完善的準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備.施工前組織主要技術(shù)管理人員審查施工圖紙及進行圖紙會審，把設(shè)計圖紙產(chǎn)生的各種問題解決在施工之前，以便能一絲不茍的照圖施工，對于常規(guī)施工局部的結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求必須到達技術(shù)上熟練掌握的程度。.2根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計編制施工方案，特別是對結(jié)構(gòu)做法要根據(jù)圖紙技術(shù)要求編制較詳細的施工方案，以作為技術(shù)交底的依據(jù)，為保證工程質(zhì)量的監(jiān)檢依據(jù)。.3在開工前提出詳細的材料、構(gòu)配件的供給方案，并對施工組織設(shè)計的施工機具、勞動力方案進行切合我公司實際情況的調(diào)整。.4對于管理人員及作業(yè)工人要安排素質(zhì)高受過專業(yè)培訓(xùn)的，使之到達本工程對其技術(shù)素質(zhì)的相應(yīng)要求，對特使技術(shù)要求進行提前培訓(xùn)。.5組織工程造價人員對施工圖預(yù)算進行復(fù)核及提出調(diào)整清單。物資準(zhǔn)備.材料、構(gòu)配件的采購、定貨及組織進廠。.2機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)集及組織進廠。場地準(zhǔn)備按施工平面圖清理好現(xiàn)場，布置好道路及設(shè)施，并將施工用水、電管線敷設(shè)完畢，未能充分利用工期，在正式開工之前應(yīng)做好施工場地的準(zhǔn)備工作，包括臨時圍護設(shè)施等項工作。施工用水：臨時施工用水由業(yè)主安排接至現(xiàn)場并設(shè)水表，施工前由兩條主管道分別接至施工現(xiàn)場和臨建一側(cè)。勞力安排：按平均每日每車間0人計，其中：木工20人，瓦工20人，混凝土工5人，鋼筋工5人，壯工0人，電工3人，水工2人，焊工3人，吊車工4人，機械工3人，安裝工5人，按工程情況隨時增減。其他方案工作的安排3.7準(zhǔn)備投入工程的施工機具機具名稱數(shù)量用途25噸汽車吊6臺 預(yù)制柱吊裝JZ350混凝土攪拌機6臺混凝土攪拌砂漿攪拌機6臺 砂漿攪拌挖掘機 6臺 挖土方自卸汽車 2臺 運輸土方托盤 3臺場內(nèi)外周轉(zhuǎn)材料運輸電焊機 2臺電鋸 3臺電刨 3臺插入式振動器30臺平板式振動器 5臺鋼筋彎曲機 3臺鋼筋切斷機3臺經(jīng)緯儀6臺水準(zhǔn)儀 6臺四、施工平面布置4.施工現(xiàn)場平面布置原那么管理原那么根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度方案的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用方案，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸方案，同時制定方案的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲清楚、實施科學(xué)文明管理。平面管理體系由工程經(jīng)理負責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負責(zé)日常管理工作。4.2主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置生產(chǎn)設(shè)施布置.鋼筋加工及堆放場地鋼筋加工場地總共占地面積約200m2，分為兩局部：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌和檢驗狀態(tài)。.2模板加工及木料、鋼管堆放場地。模板加工、木料對方場地及鋼管堆放場地，總共占地面積約300m2。4..混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、原材料等物料放置應(yīng)在塔吊的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。生活設(shè)施布置生活區(qū)設(shè)施均在場外設(shè)置，辦公區(qū)臨建設(shè)施采用成品移動鋼板房，總共面積約360m2。現(xiàn)場大門口處設(shè)置“七牌二圖〞、宣傳欄，營造一個整潔、文明、舒心的施工環(huán)境。4.3按規(guī)定施工用地范圍內(nèi)使用彩色噴塑壓型鋼板圍擋。施工現(xiàn)場盡量壓縮其它用地，以利于現(xiàn)場構(gòu)件、材料堆放，不至于二次搬運或因備料缺乏延誤工期。現(xiàn)場的平安設(shè)備、用具等必須按照有關(guān)規(guī)定備齊備足。消防用具、觸電保護器、過道埋地管線保護及建筑臨街面護圍等必須符合要求。具體布置見施工平面布置圖。五、主要施工方法、技術(shù)措施5.定位放線施工方案根據(jù)建筑總平面圖的位置，測繪部門給出控制點后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼尺將建筑物的各線標(biāo)在引樁或龍門板釘完后，按照根底大樣圖上的基槽寬度再加上放坡尺寸、工作面尺寸，由樁中心量出相應(yīng)的尺寸，在量出的尺寸處劃出記號，然后在記號處拉通白線，在白線的位置上撒白灰，挖土就可以按此劃出的范圍進行施工。挖土采用機械開挖，用挖掘機挖至距基底0～5cm時，用人工進行基底的清理。5.2根底工程施工方案：本工程的施工需分為十二個流水段進行流水施工。每個廠房的根底分為兩個流水段，按照軸線南北兩側(cè)的根底各作為一個流水施工段，鋼結(jié)構(gòu)制作局部為一個流水施工段，預(yù)制砼排架柱作為一個流水施工段，十二個施工段在施工期間互不干擾，交叉施工。5.2.基坑開挖施工方案：.本工程土方開挖：槽底根底外邊留0.6m的工作面，基坑放坡為∶0.5。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖。當(dāng)機械挖至槽底標(biāo)高附近時，預(yù)留00至50mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應(yīng)配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能至挖掘機工作范圍以內(nèi)，用挖掘機將清出的土方裝車運走。本工程基坑開挖時，假設(shè)基坑開挖時基底遇石方時，基底石方采用爆破方式爆破石方，根據(jù)工程地面較厚較多，主體施工后無法現(xiàn)場爆破施工石方的具體情況，開挖時分兩步進行，第一步采用機械打孔爆破石方，第二步采用挖掘機開挖土石方，機械開挖至基底020cm標(biāo)高后采用人工配合風(fēng)鎬修整邊坡，以防止超挖超爆情況影響地基的穩(wěn)定性，如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)計要求加固。對地面灑落的余土應(yīng)用裝載機隨時清理裝車，為保證施工道路通暢和場地平整現(xiàn)場配備鏟車隨時平整場地和道路。.2回填土：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。㈠基坑在回填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基槽內(nèi)積水清凈。㈡在回填前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每m釘木樁，作為回填厚度的控制標(biāo)高。㈢基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯想連，不得漏夯。墊層采用木模板，鋼管進行加固處理。杯型獨立根底采用木模板進行支設(shè)，鋼管支撐加固。填土：為保證回填土的質(zhì)量和施工進度，同業(yè)主另行協(xié)商，購置或調(diào)進局部砂進行回填，用打夯機夯實，每層虛鋪厚度不超過30cm。5.3模板工程施工方案：模板工程是混凝土工程的先鋒，模板支撐的好壞直接影響結(jié)構(gòu)尺寸和質(zhì)量，本工程以木模模板為主，對于模板及其支架必須符合以下規(guī)定。保證工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單、裝拆方便，以便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑和養(yǎng)護等要求。接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑粘污鋼筋與混凝土接槎處。對模板及其支架應(yīng)定期維修。豎向模板和支架的支撐局部，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合下表規(guī)定：表5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差〔mm〕項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+0預(yù)留洞中心線位置0截面內(nèi)部尺寸+0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表：表52現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差〔mm〕項目允許偏差軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸根底±0樁墻梁5，+4層高垂直全高≦5米6全高>5米8相鄰兩外表低差2外表平整〔2米長度上〕5側(cè)模，在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損害后，方可撤除。木模在我單位已使用多，已有一整套成熟的施工經(jīng)驗。模板工程在具體施工前，要做詳細的模板設(shè)計及拼裝方案。對于混凝土構(gòu)件嚴格按設(shè)計要求施工，等混凝土強度到達90%前方可拆模。5.4鋼筋工程施工方案：現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)對進場的鋼筋進行規(guī)格、外觀及材質(zhì)證明的檢驗，并進行現(xiàn)場取樣試驗，合格前方可進場，分類堆放，做好標(biāo)志。鋼筋的加工廠均在現(xiàn)場加工車間進行下料加工，梁鋼筋采用對焊或綁條焊接頭。鋼筋在安裝前，要劃出鋼筋位置線及鋼筋接頭的位置標(biāo)志，從而以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，對于其安裝順序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。本工程所有鋼筋調(diào)直，加工成型均在施工現(xiàn)場加工制作。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯開，嚴格按圖紙施工。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%本工程的受力鋼筋的接頭形式主要采用對焊。在鋼筋焊接前，必須根據(jù)工程施工具體條件進行試焊，試焊合格前方可施焊。對于焊接焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，對于軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)進行焊接。普通混凝土中直徑大于8mm的鋼筋均采用焊接。本工程大梁鋼筋、柱縱筋均采用焊接。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑0倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋對焊應(yīng)注意的事項：對焊前應(yīng)去除鋼筋端頭約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等以免在鋼筋和夾具間因接觸不良而引起“打火〞。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予與調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時，應(yīng)使鋼筋端面的突出局部相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件〔不少于2個〕進行冷彎試驗，合格后，才能成批焊接。鋼筋綁扎：柱子的鋼筋在焊接加工后吊裝就位，然后支設(shè)柱模和梁底模，梁底模支好后在現(xiàn)場綁扎梁的鋼筋，綁扎完畢后支設(shè)梁側(cè)模及梁底模，然后現(xiàn)場綁扎板的鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的0倍。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做成彎鉤。直徑大于2mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩側(cè)用鐵絲扎牢。受拉鋼筋的綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表54受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度：鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25dⅡ級鋼筋45d40d35d注：當(dāng)Ⅱ級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。②當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。5.5混凝土工程施工方案：本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用商品砼：混凝土配合比設(shè)計本工程有不同強度的混凝土，為確保混凝土的質(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對混凝土的配合比設(shè)計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術(shù)指標(biāo)和施工規(guī)程?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經(jīng)現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で埃殞炷猎牧霞八渲频幕炷列阅芴岢鰣蟾婧驮囼灁?shù)據(jù)，待甲方、監(jiān)理單位認可前方可施工。原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，水泥進場后要進行復(fù)試，復(fù)試合格前方能使用。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不超過2%。細骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?的規(guī)定。粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得混入風(fēng)化顆粒。粗骨料的含泥量不應(yīng)超過%。粗骨料的最大粒徑不宜超過40mm。粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?的規(guī)定。混凝土的攪拌混凝土原材料計量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過以下限值：水泥和摻合料為為±%，粗細骨料為±2%，水及外加劑為±%?；炷恋臐仓跐仓炷燎?，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)在底部填以5000mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；混凝土澆筑層的厚度，采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的.5倍，振搗器與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，振搗器插下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm，當(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。對于混凝土的澆筑，梁高度大于米的梁，可單獨澆筑混凝土。大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱宜留置在根底的頂面，梁的下面。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，以澆筑的混凝土其抗壓強度不應(yīng)小于.2N/mm2。在已硬化的混凝土外表上，應(yīng)去除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土。并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。對以澆筑完畢的混凝土應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的2小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。混凝土的養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7天。5.6砌體工程施工方案：墻體砌筑前，應(yīng)進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開／2砌塊長，并不應(yīng)小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必須遵守“反砌〞原那么，即使砌塊底面向上砌筑。按設(shè)計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴格核對門窗的位置。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—2mm的前提下綜合考慮，設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去3mm，便于裝修階段抹灰。盤角、掛線。每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。嚴格對照底盤線，皮樹干的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一〔0mm〕，盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線〞，此挑線點應(yīng)以兩段盤點貫穿穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到上跟線，下跟棱。砌磚。砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于80%。砌塊應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準(zhǔn)確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平〞。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。保證砌體本身的砌筑質(zhì)量，需按磚砌體的操作規(guī)程進行施工，以皮數(shù)桿控制磚的累計高度，保證預(yù)留門窗洞口的尺寸，做到一絲不茍。加強工序之間的穿插，滿足工程進度的要求。施工方案預(yù)制構(gòu)件的制作翻身及運輸預(yù)制柱的現(xiàn)場制作：根據(jù)本工程特點，我們采用在現(xiàn)場進行預(yù)制柱的制作。這樣不僅防止了場外制作再運至施工現(xiàn)場在運輸過程中可能對柱子的損壞，又可節(jié)約一批運輸費用。制作方法如下：⒈場地平整、夯實：由于本工程場地局部為垃圾回填土、局部為原土，以致在現(xiàn)場有軟弱局部場地，對于軟弱局部場地的處理，我們將軟弱土挖除，然后用三七灰土分層夯填，場地的其他部位采用素土夯實。⒉按照圖紙要求及柱子平面布置圖進行放樣：首先用水平儀進行抄平，對于場地內(nèi)不平整的地方采用鏟車整平，壓實，使場地大致水平。⒊磚胎膜的制作：用:3或:4的混合砂漿砌筑，底部兩層比柱子寬度大20mm,上部一層按柱子寬度砌筑。然后用:.5水泥砂漿進行抹面、壓光，在正常溫度下至少要養(yǎng)護4天方可進行涂刷隔離劑。隔離劑采用水性脫模劑，待脫模劑枯燥后撒上薄薄一層滑石粉。要求用作模板的胎膜應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。⒋柱子鋼筋綁扎與預(yù)埋件的安裝：柱子鋼筋綁扎前，先復(fù)查胎膜尺寸是否符合要求。按圖示尺寸放置預(yù)埋件，在胎膜上標(biāo)示出來。由于預(yù)制柱的含鋼量較高，鋼筋的間距、排距較小，柱子的主筋采用對接焊接〔閃光對焊〕，牛腿處縱、橫向箍筋及網(wǎng)片采用焊接，其他部位采用綁扎連接。鋼筋的保護層厚度采用商品混凝土墊塊進行控制。重點控制主筋上下兩層保護層厚度。預(yù)埋件的制作要按照圖紙要求進行焊接，安裝時應(yīng)盡量防止與柱子的鋼筋相碰，可采用先放置預(yù)埋件，后放置鋼筋的方法。使其位置的中心線控制在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。柱子的錨拉筋采用在木模板上鉆孔后插入的方法。⒌預(yù)制柱混凝土的澆筑：按混凝土配合比的要求進行，混凝土C30，混凝土上面用鐵抹子壓平、收光。預(yù)制柱尺寸的允許偏差：長度：+5，—0mm；寬度、高度：±5mm；側(cè)向彎曲：L/750且≤20mm預(yù)埋件：0mm；主筋保護層厚度：+0，5mm外表平整度：5mm；吊鉤預(yù)埋位置：±20mm；⒍柱子彈線與找平：預(yù)制柱需三面彈線，按柱的兩邊中量取，吊車梁牛腿處標(biāo)高最為重要，從吊車梁牛腿處向柱腳方向量取，來確定±0.000的標(biāo)高，從±0.000到柱腳的距離來確定杯口找平的厚度。預(yù)制柱澆筑完成后根據(jù)要求定期進行養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況對預(yù)制柱進行遮蓋。當(dāng)預(yù)制柱的強度到達設(shè)計要求的00%時，才可以對預(yù)制柱進行移動。預(yù)制柱應(yīng)在到達設(shè)計強度00%后，采用起重機將柱身翻轉(zhuǎn)90°,清理柱外表的雜物、彈線。由于現(xiàn)場施工場地范圍比較大，分散預(yù)制柱耗用本錢比較高，故構(gòu)件的預(yù)制采用現(xiàn)場集中預(yù)制，所以這就給預(yù)制柱的吊裝就位帶來了一定的麻煩，需在預(yù)制柱翻身就位時，先采用QY25汽車起重機將集中預(yù)制的預(yù)制柱吊離，以便于預(yù)制柱就位。由于采用現(xiàn)場集中預(yù)制，因此約有95%的預(yù)制構(gòu)件不能一次就位，需要進行現(xiàn)場二次倒運。構(gòu)件堆放時依序號安裝順序進行就位和集中、堆放，應(yīng)注意構(gòu)件的方向，邊柱置于跨外，構(gòu)件堆放對應(yīng)場地平整壓實，并做好排水措施，構(gòu)件按使用時的受力情況放在墊木上，重疊構(gòu)件也要加墊木，上下層墊木要在同一垂直線上，構(gòu)件之間有0.2m的空隙，以免吊裝時互相碰壞。構(gòu)件不管上車運輸或卸車堆放，均應(yīng)按設(shè)計要求進行，疊放在車上或堆放在現(xiàn)場上的構(gòu)件，構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上，且厚度相等。吊裝順序預(yù)制柱吊裝將按以下順序分階段綜合吊裝，吊裝所有柱子，沿縱向每兩排柱子為一單元綜合吊裝。預(yù)制柱安裝工序：杯口底部水泥砂漿找平，調(diào)整標(biāo)高→柱吊裝→預(yù)制柱就位→杯口灌注無收縮灌漿料→校正柱位置吊裝方法：本工程邊柱采用進行跨外吊裝，吊車的行走道路采用圖紙設(shè)計的縱向車行地坪的道路路基，行走路線邊緣離吊裝柱軸線最少要2m。對于選擇吊車，吊車幅度、臂長、起重量、起升高度均滿足要求時，方能起吊。根據(jù)本工程特點，預(yù)制柱長度都在9m左右，應(yīng)選擇QY25型吊車較為經(jīng)濟適用。現(xiàn)場施工道路的要求：根據(jù)選用的汽車吊的性能要求，現(xiàn)場施工道路寬度為6m，東西施工道路中心線與軸線的距離控制在5m以內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量減少施工道路，因此采用兩條軸線之間修一條施工道路，吊車每經(jīng)過一次吊裝兩條軸線位置的預(yù)制柱，且為確保路基不被壓塌，路基按鋪設(shè)300mm厚碎石墊層。構(gòu)件復(fù)測校對工作：a．吊裝前對杯基進行復(fù)測，其內(nèi)容：杯底標(biāo)高、杯基尺寸及縱橫軸線的尺寸。對所有預(yù)制構(gòu)件進行外形尺寸進行復(fù)測，對預(yù)制柱進行分中、彈線；柱預(yù)埋件位置及尺寸核對，預(yù)埋件外表的砂漿進行清理；對所有預(yù)制構(gòu)件混凝土的標(biāo)號進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方和設(shè)計部門提出；待處理前方可吊裝。b、杯底找平和根底放中心線根據(jù)設(shè)計要求，施工時杯底混凝土一般比柱底標(biāo)上下5cm左右，吊裝前要對杯底標(biāo)高和柱子長短進行一次實測，然后根據(jù)它們的偏差，抹上找平層對杯底進行調(diào)整，使柱子安裝后，其牛腿標(biāo)高能符合要求。還需把柱距中心線引到杯口，以此作為柱子吊裝時對中的依據(jù)。c、杯口壁槽和預(yù)制柱插入深度面鑿毛，以及所有柱、梁連接點〔需二次澆筑〕均需在地面鑿毛，待吊裝機械進場，構(gòu)件翻身后，再將另一面鑿毛。d、吊裝前預(yù)先加工墊鐵、鋼楔及木楔，鋼楔及木楔用于臨時固定和調(diào)整垂直度，斜墊鐵用于在柱子牛腿面預(yù)埋件平整度偏差時調(diào)整其平整度，以確保梁底標(biāo)高一致、梁身的垂直度符合要求。構(gòu)件吊裝預(yù)制柱吊裝就位柱子翻身脫模就位采用兩點起吊，具體綁扎點已經(jīng)按照圖紙設(shè)計位置，預(yù)埋了一級鋼冷彎而成的吊環(huán)，吊環(huán)嚴禁進行冷拉。吊環(huán)的形式與構(gòu)造，見設(shè)計圖紙所示。吊環(huán)的埋入深度不應(yīng)小于30d，并與主筋鉤牢。埋深不夠時，可焊在受力鋼筋上。吊環(huán)露出混凝土的高度，應(yīng)滿足穿卡環(huán)的要求；但也不宜超過00mm，以免遭到反復(fù)彎折。柱的吊裝采用一點垂直起吊，吊點的選擇同樣考慮到預(yù)制所承受的彎矩最小的原那么，柱子在此吊點吊裝時，由自重力產(chǎn)生的最大正彎矩等于最大負彎矩。對整根柱子說來，這種情況下產(chǎn)生的彎矩絕對值最小。柱的就位和臨時固定：柱腳插入杯口后，先使其懸空進行就位，用八只楔塊從柱的邊沿插入杯口，并用撬棍撬動柱腳，使柱子的安裝中心線對準(zhǔn)杯口的安裝中心線，并使柱身根本保持垂直，即可落鉤，將柱腳放到杯底，并復(fù)查對線。隨后，由兩人面對面打緊楔子，并用堅硬石塊將柱腳卡死，特別注意在寬面范圍卡緊，以防發(fā)生柱子傾倒事故，杯口之間空隙太大時，應(yīng)增加楔塊厚度，不得將幾個楔塊疊合使用。本工程柱子較重，起重機的起重桿仰角很大有時到達80°，一般機后還增加配重，起重機脫鉤后，前輕后重，容易發(fā)生機身傾倒事故，因此，起重機吊柱時，應(yīng)先落起重桿，再落吊鉤，以保持機身的穩(wěn)定性。柱的校正：柱子的校正有平面位置的校正和垂直度的校正。前者在臨時固定時已對準(zhǔn)中心線，校正時如發(fā)現(xiàn)走動，可用敲擊楔塊的方法〔一側(cè)放松，另外一側(cè)必須卡牢〕進行校正，為便于在校正時使柱腳移動，插柱前可在杯基底放少量粗砂，垂直度用兩臺經(jīng)緯儀從柱子相鄰兩面觀測中心線是否垂直，觀測點與柱軸線夾角小于5°，水平距離應(yīng)盡量在5m以外。假設(shè)垂直度不滿足要求，那么用螺旋千斤頂校正。SHAPE由于陽光照射對柱子產(chǎn)生的溫差影響在校正時，也要考慮陰陽兩面應(yīng)溫差影響會是柱頂產(chǎn)生水平位移，所以宜在早晨或陰天進行校正。柱的最后固定：灌縫工作在校正后立即進行，灌縫前，應(yīng)將杯口空隙內(nèi)屑等垃圾去除干凈，用水濕潤柱身與杯壁，澆搗混凝土?xí)r，不得碰動楔塊。如柱腳與杯底有較大空隙時，先灌一層砂漿坐實。無收縮灌漿料澆灌分兩次進行，第一次先澆至楔塊下端，當(dāng)所澆混凝土強度到達25%設(shè)計強度時，即可拔去楔塊，澆第二批混凝土，將杯口灌滿。在澆灌過程中，還應(yīng)對柱子的垂直度進行觀測。發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正。構(gòu)件安裝驗收要求柱構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法柱中心線對定位軸線位置偏移5尺量檢查垂直度＞5m0用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查牛腿上外表和柱頂標(biāo)高≤5m＋0，5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查＞5m＋0，8墻板兩端上下差±5二次灌漿柱杯口接頭采用無收縮灌漿料澆筑，混凝土澆筑前，嚴格按照材料說明書進行拌和；由于無收縮灌漿料的流動性好，無需進行振搗，這樣減少了作業(yè)的工序，大大提高了二次灌漿的質(zhì)量；由于設(shè)計要求二次灌漿的強度到達設(shè)計強度的70%，方可吊裝上部構(gòu)件，無收縮灌漿料的強度成長迅速，能在～2d內(nèi)強度上升到C30～C40，這樣就可以大大節(jié)省養(yǎng)護時間，為構(gòu)件吊裝贏得了珍貴的時間，更為工程的整個實施工期的實現(xiàn)提供了技術(shù)保障；鋼結(jié)構(gòu)分部施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構(gòu)件運輸→預(yù)埋件復(fù)驗→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→驗收構(gòu)件制作.鋼材、鋼構(gòu)件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。.3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓〔機械型和化學(xué)式劑型〕、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力〔預(yù)拉力〕的檢驗報告。.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。.5設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法?GB35或?鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級?GB3323的規(guī)定。.6鋼梁腹板下料時應(yīng)注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端留有加工余量。.7鋼梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。.8制孔時，所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，制孔精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。.9防腐涂裝：采用拋丸除銹，到達ST2級。構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂〔特別是摩擦連接面〕、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。.0構(gòu)件出廠前要進行檢驗和編號，編號時一般要標(biāo)注軸線列號，超重超長構(gòu)件有時還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。運輸和堆放.要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。.2堆放場地要堅實、平整，排水良好。.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生剩余變形為限。.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。鋼構(gòu)件的安裝.復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認預(yù)埋件砼的齡期。對照圖紙，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計的一致性，防止錯裝。.2勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。.3安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴孔，高強螺栓不能替代臨時螺栓使用。.4選用25T輪式起重機作為吊裝機械。.5鋼梁采用兩點起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進行臨時固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。.6整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差以內(nèi)。.7鋼框架經(jīng)核對無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。屋面工程.對進場的C型檁條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經(jīng)嚴重變形的檁條，退場調(diào)換。.2檁條安裝時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。.3對進場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴重、涂層劃傷等嚴重缺陷的，退場調(diào)換。.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或假設(shè)干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時板。.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60mm，其連接件間距不大于250mm。搭接處填密封膠。.7天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。施工方案：地面基層素土夯實，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣試驗，以防止地面由于不均勻沉降出現(xiàn)的裂縫，地面整平之后，用壓路機壓實再澆筑砼地面。地面需作出樣板間，經(jīng)業(yè)主和質(zhì)檢部門認可前方可大面積施工，并嚴格按照操作規(guī)程要求操作。每道工序完畢，均要由質(zhì)檢人員驗收合格前方可進行下道工序施工，以保證地面施工質(zhì)量。如何防止地面起鼓、裂紋是施工中的關(guān)鍵，施工應(yīng)嚴格執(zhí)行公司關(guān)于解決地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的技術(shù)措施文件，并按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，地面面層施工完畢后，要做好成品保護工作。地磚面層.材料要求：地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂紋、掉角和外表的地磚，應(yīng)予剔除，品種不同的地磚不得混雜使用。.2施工要點：a鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合粘結(jié)層；地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻出用砂漿填補代替面磚。b面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。C地磚鋪貼完畢后，用：稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以去除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，在將面層清洗干凈。.3操作方法a在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰頂，用：3干硬砂漿〔砂為粗砂〕沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。b鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水。2—3小時〔至無氣泡放出為止〕，再取出，陰干后使用。c在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的邊界點。d鋪磚應(yīng)先鋪好即鑲邊局部，留出一面做出、入口，往后再沿磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鑲邊，最后鋪鑲邊外面的素面磚，為了嚴格控制磚縫，宜用尼龍線掛線。注意控制粘結(jié)層，砂漿厚度，盡量減少敲擊在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚，用石材切割機套割。e鋪完后用隨即用小木錘拍打一遍，將縫調(diào)直，再拍打一遍，再撥縫。F貼踢腳線。地面鋪完后，再貼踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。J嵌縫養(yǎng)護。水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用：稀水泥砂漿〔水泥：細砂〕填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工后4小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。但必須特別強調(diào)，完工3～4天內(nèi)不得上人踩踏。施工方案：裝飾工程在施工前需作出樣板間，經(jīng)業(yè)主和質(zhì)檢部門檢驗合格前方可大面積施工。5.0．2抹灰.外墻面抹灰為使門窗洞口及墻面陰陽角，上下垂直順線，外表垂直平整，用鉛絲自外墻頂至底部自外墻頂部至底部，在每一處窗口邊、墻角邊，掛好垂直通線。掛線前，先用經(jīng)緯儀投垂直控制點，以此點為基準(zhǔn)，線點重合確保上下順直?；鶎忧逅⒁槐?，砼基層預(yù)先甩漿，磚墻澆水濕透。找規(guī)矩吊垂直、套方、拉上下左右通線貼灰餅、沖筋。抹底子灰：底子灰抹好后進行罩面。為保證外觀線條清晰美觀，外檐裝飾工程一律做好七條線：檐口通線、腰線通線、四大角通線、勒角通線、陰角通線、分格條通線、陽臺窗套通線。.2內(nèi)墻面抹灰內(nèi)墻面在抹灰前將基層灰塵、污垢等清理干凈，對砼墻面進行鑿毛或甩漿處理，砌塊墻面撒水濕潤?；妆仨毐３譂駶櫋Ｈ缓蟮醮怪?、套方；拉通線貼灰餅沖"日"字筋，為防止墻面出現(xiàn)空鼓和溫度裂縫等質(zhì)量通病，結(jié)合層保證噴水養(yǎng)護。檢查墻面垂直度和平整度交活。5.腳手架工程施工方案：本工程在主體施工時，梁板采用早拆支撐體系，局部采用鋼管滿堂腳手架，外腳手架采用雙排鋼管腳手架。架子的地基應(yīng)平整夯實〔或作根底〕，并抄平后加設(shè)墊木或板，不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接到達要求。腳手架要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架搭設(shè)。搭設(shè)時，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起每隔0米左右設(shè)一組剪刀撐，其斜桿與地面夾角為45度～60度，并沿全高度布置，在轉(zhuǎn)角和兩端必須設(shè)置。雙排腳手架里立桿離墻面的距離為0.35～0.5米。小橫桿里端離墻面的距離或插入墻體的長度為0.5～0.2米，雙排腳手架內(nèi)外立桿橫距為0.8.2米。立桿縱距為.5米，步距為.8米，立桿橫距為.2米橫向水平桿間距為.0米，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點的橫向距離為3倍立柱縱距，豎向間距為2倍縱向水平桿步距。腳手架的撤除.撤除腳手架前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合平安要求.2腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。.3撤除時應(yīng)進行專門平安交底，撤除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。.4有連接件應(yīng)隨腳手架隨層撤除。不允許將連墻件多層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差不應(yīng)大于二步，如高差大于二步增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當(dāng)位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。.5當(dāng)腳手架采取分段、分立面撤除時。對不撤除的腳手架兩端，應(yīng)根據(jù)情況，先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。2防水工程施工方案2.防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認可方可施工。防水材料、基層膠粘劑、卷材膠粘集進場后要分類專設(shè)倉庫存放，存放地點要標(biāo)識并設(shè)置消防器材。2.22.2.要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和工程部的施工進度方案2.2.2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)、平安2.22.22.32.3.防水基層應(yīng)堅硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷進行處理，使其外表2.3.2防水基層外表必須枯燥、干凈，含水率不大于9%，其檢測方法為m22.3.3為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在5352.3.4為保證防水質(zhì)量，應(yīng)滿足以下條件方可施工：防水的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對其主要性能指標(biāo)復(fù)驗合格“2.4施工程序、施工要點及2.4基層檢查——彈線—涂刷基層膠粘劑—鋪貼卷材—打封口膠—清理、檢查、修補—質(zhì)量檢查〔蓄水試驗〕—報驗驗收—保護層施工。2.4為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配制，轉(zhuǎn)角盡量減少接縫。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的常向與流水坡度成垂直。并依據(jù)卷材幅度及搭接縫尺寸，在基層上將線彈出。將卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為00n，將卷材接縫用丁基橡膠膠粘劑或其它粘結(jié)劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結(jié)面上，枯燥5分鐘左右〔以手感判斷根本枯燥〕即可進行粘合，粘合后用手持鐵輥順序的認真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化后，即可用07膠水泥砂漿壓縫封閉。搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的外表擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可：又如管根部位，在管徑較小的情況下，卷材口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍500mfn內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料作增強處理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢查合格后，及時按設(shè)計要求做保護層，這是非常重要的，同時也可防止卷材老化。2.4.3施工a防水卷材的缺點是延伸率小,耐刺穿性差,因此須采用相應(yīng)的措施予以彌補。b選用適當(dāng)工藝,屋面工程防水根據(jù)不同部位以選用空鋪、條粘及點粘工藝,這樣同滿貼法比較,增加了卷材參與變形的面積,相對增大了卷材的絕對伸長值,從而有效地彌補卷材延伸率小,易遭變形拉裂的弊端。c采取施工措施:防水層檢驗合格后,及時做好保護層,可以彌補卷材穿刺性差的缺陷,但必須引起注意的是不得因施工戳破卷材防水層,否那么必須修補嚴密,不留隱患,再做保護層。d在防水層施工時還應(yīng)注意,施工人員應(yīng)加強質(zhì)量意識,勿使器具損傷卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工,防水層施工后,兩天內(nèi)不得上人。e材料運輸及存儲時應(yīng)立放,并應(yīng)嚴禁煙火及烈日暴曬,堆放處應(yīng)遠離熱源及易燃品。f施工溫度以025°C最正確，不宜小于5°g施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特別是使用膠粘劑時應(yīng)特別注意防火。2.52.52.5.2在培管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。采用支頂式模板而不應(yīng)選用吊?！卜乐顾氐踅z下滲〕用加有膨脹劑的細石砼認真搗實，澆搗至／2板厚時蓄水24小時測試其滲漏性，試驗合格前方可繼續(xù)澆搗上半局部。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺〔注意美觀〕。在有套管的部位除按以上補洞方案外，其套管上端必須高出地面2cm本措施同樣適用地漏、下水口、大便器立管處。2.6衛(wèi)生間防水工程。衛(wèi)生間樓面基層必須清理干凈，先抹:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2％的泛水，地面與立墻交接出抹成R=5～20mm的圓角，并做防水加強層。當(dāng)基層含水率小于8%時，即可涂刷聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度250mm為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔定型模板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細石砼至板面下0～20mm處，做防水加強層，用聚胺脂澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。對于地漏外壁堵孔不嚴易造成滲漏現(xiàn)象，施工時應(yīng)對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面0mm。六．質(zhì)量保證措施按照我公司的“質(zhì)量第一，信譽第一，平安第一，用戶第一〞的宗旨，嚴格實施公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)?并運用先進的施工技術(shù)，科學(xué)的管理，嚴禁的作風(fēng)，精心組織，精心管理，精心施工。6.建立一整套切實可行的質(zhì)量管理制度質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制度：質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制度切實實現(xiàn)“質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤〞和“獎優(yōu)罰劣〞原那么，自上而下層次分解，層層保證，確保落實，并建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，工地施工員中間控制，質(zhì)檢員中間檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建到安裝，縱向從工程經(jīng)理到各分包工程、各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。工程質(zhì)量技術(shù)交底制度：重點工程、大型工程和技術(shù)復(fù)雜的工程由總工室會同技術(shù)科、質(zhì)量科負責(zé)對重點分項進行技術(shù)交底；一般工程的分項質(zhì)量技術(shù)交底由棟號技術(shù)員向班組長交底；重要分項要形成書面材料，雙方要簽證齊全。樣板法施工制度：各分局部項工程展開前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出樣板間，經(jīng)質(zhì)量科或三方驗收到達標(biāo)準(zhǔn)后可按照樣板施工。質(zhì)量一票否決制度：管理人員所負責(zé)質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎金，施工分項沒到達規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不予撥付工程款，工程量不得確認，質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。質(zhì)量會議制度：每天開工、收工各質(zhì)量負責(zé)人進行總結(jié)匯報，找出問題，并提出糾正措施，堅持當(dāng)天完成的不能拖至下一天，每月一次大總結(jié)，工程經(jīng)理召集各方負責(zé)人進行質(zhì)量評定活動，找出差距，提出下一步工作目標(biāo)和方案。貫徹質(zhì)量墻板制、掛牌制、三檢制：上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得進入下道工序施工，并應(yīng)及時辦理隱預(yù)檢手續(xù)。實行模板撤除通知書制度：由技術(shù)員根據(jù)同條件試塊強度填寫拆模通知書，否那么任何人不得松動和撤除模板。堅持工種、工序配合制度：為切實提高工程的整體質(zhì)量，各工種應(yīng)樹立“下道工序就是用戶〞的思想，互相協(xié)作，互相配合，努力提高工程整體質(zhì)量。堅持標(biāo)準(zhǔn)化制度：對工作做法、日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，使之整齊劃一，不得人為改動，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。6.2認真執(zhí)行國家和上級主管部門頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，堅持把“百大計，質(zhì)量第一〞的宣傳教育工作貫徹在施工的全過程中，并利用現(xiàn)場觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，不斷提高全員的質(zhì)量意識，使施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽第一〞的思想，使工程質(zhì)量一次達標(biāo)，降低工程本錢，提高效益，提高企業(yè)的競爭力。6.3推行全面質(zhì)量管理，實行預(yù)測性管理，防患于未然，統(tǒng)籌安排，科學(xué)施工。6.4公司質(zhì)量科安排專人駐工地進行質(zhì)量管理。6.5對工程材料、半成品的管理：嚴把原材料、半成品的采購和驗收關(guān)，認真貫徹執(zhí)行?青島市關(guān)于對建筑原材料、半成品實行產(chǎn)品準(zhǔn)用證的試用方法?。對無產(chǎn)品?準(zhǔn)用證?的材料嚴禁采購，對無實行?準(zhǔn)用認證?的材料必須清查有無合格證，并按要求進行復(fù)試，對達不到設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品嚴禁入場，嚴禁使用不合格建材。強化計量工作，完善檢測手段。根據(jù)設(shè)計要求，配置一定計量的檢測工具，配備相應(yīng)的檢測人員，按照計量工作的管理方法，加強對計量工作的管理，強化全員計量工作意識，并定期對各種計量器具進行檢查維修、保養(yǎng)，以保證其精度，使工程質(zhì)量到達有效的監(jiān)測。特別是要加強對混凝土和砂漿的試配的計量管理，提前作出它們的配合比，并嚴格控制配合比和塌落度。安排專人負責(zé)混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護工作。加強成品、半成品的保護工作。七．施工前的質(zhì)量保證措施： 7.認真學(xué)習(xí)和審查圖紙，搞好圖紙會審和各分項工程技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，專業(yè)工種要持證上崗，對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)。7.2優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案要進行各項施工準(zhǔn)備工作，編制工程工程質(zhì)量保證方案及預(yù)防質(zhì)量通病措施。7.3正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)備、搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。7.4配備合格的勞務(wù)隊伍，定期對各勞務(wù)隊伍進行考核，對不合格的勞務(wù)隊伍堅決予以除名。八．施工及質(zhì)量檢驗的質(zhì)量保證措施：8.嚴格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴格工序管理，做好自檢、互檢、交接檢，及時組織各有關(guān)部門進行隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，簽證齊全。8.2安排專人負責(zé)做好施工記錄和技術(shù)資料的搜集整理工作，做到工程初驗前資料齊全，并及時整理歸檔。8.3嚴格作業(yè)指導(dǎo)書制度，為確保工程質(zhì)量，在每道工序施工之前均要由工長制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護措施。8.4做好測量控制，保護好測量標(biāo)志，并搞好復(fù)測，保證各軸線設(shè)置正確，對根底頂面要彈出一字交叉的中心線，嚴格按操作規(guī)程施工。8.5檢測中心要及時到施工現(xiàn)場取樣檢測，保證檢測結(jié)果的客觀性。8.6隱蔽工程驗收、主體驗收、重要部位以及質(zhì)檢站指定的工程必須經(jīng)過公司、質(zhì)量科、質(zhì)檢站、甲方代表等各方驗收。九．平安施工方案：在整個施工過程中，須嚴格遵守公司各項平安生產(chǎn)規(guī)章制度以及公司的各項平安管理條例，嚴格按照?施工組織設(shè)計?定期進行操作人員的平安教育，以提高操作人員的平安意識，熟悉身邊的平安隱患以及必要的防范措施，做到平安無事故，確保整個構(gòu)件裝配的順利進行。工程工程成立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人，由分管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責(zé)人、平安員、機械員、材料員、施工隊長等成立組成的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。詳見平安保證體系圖。公司質(zhì)安部工程經(jīng)理部公司質(zhì)安部工程經(jīng)理部吊裝工程師土建工程師安裝工程師班組組長平安生產(chǎn)責(zé)任制工程經(jīng)理是工程平安生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對其負責(zé)的工程工程的平安生產(chǎn)負全面責(zé)任。保證國家平安生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)平安生產(chǎn)規(guī)章制度在工程上貫徹落實，在編制施工方案時，必須將平安防護設(shè)備、設(shè)施同時納入方案。負責(zé)按照國家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，建立和完善工程平安生產(chǎn)管理和責(zé)任體系，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運行。貫徹執(zhí)行企業(yè)制度的平安生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保工程平安管理達標(biāo)。組織對工程各類人員進行平安思想、平安知識和平安技術(shù)教育。組織工程平安生產(chǎn)檢查，落實平安事故隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、平安裝置、消防設(shè)施、防護器材和急救器具處于完好狀態(tài)。建立工程應(yīng)急救援組織，落實防火措施。及時報告工程發(fā)生的平安事故，負責(zé)平安事故現(xiàn)場保護和傷員救護工作，配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查和處理。工程土建、吊裝工程師工程土建、吊裝工程師分別對工程的平安技術(shù)負全面責(zé)任。在施工生產(chǎn)過程中，認真貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)法規(guī)，嚴格落實平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。組織平安技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案平安技術(shù)措施落實情況。組織平安防護設(shè)施的交底與驗收，履行驗收手續(xù)，編制工程防火方案。對施工方案中平安技術(shù)措施的變更或采用新技術(shù)、新材料、新工藝等要及時上報，審批前方可組織實施，并做好培訓(xùn)和交底。參加平安檢查工作。參加傷亡事故調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定防范措施。工程安裝工程師在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)平安生產(chǎn)工作，協(xié)助工程經(jīng)理貫徹上級平安生產(chǎn)的指示和規(guī)定，檢查催促執(zhí)行。負責(zé)或參與制定工程有關(guān)平安生產(chǎn)管理制度、平安技術(shù)措施方案和平安技術(shù)操作規(guī)程，催促落實并檢查執(zhí)行情況。負責(zé)糾正和查處違章指揮、違規(guī)操作、違反平安生產(chǎn)紀(jì)律的行為和人員。對施工現(xiàn)場存在重大平安隱患必須停工整改的工程，有權(quán)下達停工改正的決定。發(fā)現(xiàn)直接危及人身平安的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)，并及時組織撤離現(xiàn)場。具體落實執(zhí)行工程平安生產(chǎn)獎罰規(guī)定。負責(zé)組織工程平安活動。參與平安會議，掌握工程平安動態(tài)。在有較大危險因素的施工生產(chǎn)場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的平安警示標(biāo)志。按照?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?整理工程平安管理資料，并負責(zé)保管和歸檔工作。負責(zé)平安生產(chǎn)統(tǒng)計和工作總結(jié)。負責(zé)組織工程人員的平安意識教育、平安技術(shù)教育，催促檢查班組、崗位三級平安教育。作好現(xiàn)場平安巡查，參加定期平安檢查。負責(zé)特種作業(yè)人員持證上崗的登記和管理工作。做好外部勞務(wù)施工人員登記。負責(zé)工程平安設(shè)備、防護器材、急救器具的管理。辦理平安防護用品的發(fā)放工作。如發(fā)生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄，同時參與平安事故的調(diào)查處理。施工班組長〔技術(shù)員〕認真執(zhí)行平安生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及平安操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在施工生產(chǎn)中的平安和健康負責(zé)。堅持班前平安活動，經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用勞保用品，不斷提高自保能力。認真落實平安技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險蠻干。經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場平安生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決。認真做好新工人的崗前教育。發(fā)現(xiàn)直接危及人身平安的緊急情況，有權(quán)停止作業(yè)，并立即組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)生因工傷亡或未遂事故后，要保護現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。班組平安員協(xié)助班組長開展平安工作，執(zhí)行平安管理制度，對本班組的平安生產(chǎn)負有責(zé)任。經(jīng)常對本班組工人進行平安生產(chǎn)教育，組織開展好各種平安活動。催促檢查本班組成員遵守平安操作規(guī)程，正確使用個人平安防護用品。經(jīng)常對本班組所使用機械設(shè)備、防護設(shè)施、平安裝置及作業(yè)環(huán)境進行平安檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患。及時向上級主管部門匯報平安生產(chǎn)情況。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)實現(xiàn)防止事故發(fā)生的措施。工人自覺遵守平安管理制度，嚴守平安紀(jì)律。認真學(xué)習(xí)并熟悉本工種平安操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時抵抗他人違章，對本人平安負責(zé)。認真執(zhí)行平安技術(shù)交底，積極參加各種平安活動。保護和正確使用機械設(shè)備、工具和個人防護用品。工作中做到“三不傷害〞，主動提出改進平安工作的意見和建議。有權(quán)對本單位平安生產(chǎn)中存在的問題提出批評、檢舉、控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工傷、未遂事故或事故隱患，立即向班組長報告。平安技術(shù)保障措施及施工方案防止起重機事故措施施工方案起重機操作時必須堅持“十不吊〞原那么。所有構(gòu)件的起重，由司索工負責(zé)捆綁和掛鉤，由指揮工負責(zé)指揮。起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下基坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設(shè)道木或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。嚴禁超載吊裝。在某些特殊情況下難以防止時，應(yīng)采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風(fēng)或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到與水平線夾角60°以內(nèi)。在操作時應(yīng)緩慢進行。禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體，同時為更好的杜絕構(gòu)件離開地面的快速擺動傷人或造成構(gòu)件損壞事故的發(fā)生，在預(yù)制柱的吊裝中，采用QY25汽車起重機溜尾，確保吊裝過程平安萬無一失。起重機應(yīng)防止帶載行走，如需作短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)，風(fēng)力等級及其征象標(biāo)準(zhǔn)見如下風(fēng)級表。風(fēng)級表風(fēng)級概況陸地面征象標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)風(fēng)速〔m/s〕0無風(fēng)靜，煙直上軟風(fēng)煙能表示方向，但風(fēng)向標(biāo)不能轉(zhuǎn)動2輕風(fēng)人面感覺有風(fēng)，樹葉微響，尋常的風(fēng)向標(biāo)轉(zhuǎn)動3微風(fēng)樹葉及微枝搖動不息，旌旗展開4和風(fēng)能吹起地面灰塵和紙張，樹的小枝搖動5清風(fēng)小樹搖擺6強風(fēng)大樹枝搖動，電線呼呼有聲，舉傘有困難7疾風(fēng)大樹搖動，迎風(fēng)步行感覺不便8大風(fēng)樹枝折斷，迎風(fēng)行走感覺阻力很大9烈風(fēng)煙囪及平房屋頂受到損壞〔煙囪頂部及平頂搖動〕0狂風(fēng)陸上少見，可拔樹毀屋暴風(fēng)陸上很少見，有那么必受重大損毀2颶風(fēng)陸上絕少，其摧毀力極大起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到平安地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)外表有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)予更換。在吊車作業(yè)半徑范圍以內(nèi)嚴禁非操作人員入內(nèi)，防止意外。②防止高處墜落措施施工方案操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用平安帶。平安帶一般應(yīng)高掛低用，即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。所有從事作業(yè)人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋進行高處作業(yè)。在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，那么應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水應(yīng)及時去除。雨天和遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)平安設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用；必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過處，連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm，支撐應(yīng)采用不小于L70×6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)～.5m高的扶手。操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。從事梁類構(gòu)件安裝時，必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺。需在梁上行走時，應(yīng)設(shè)置護欄橫桿或繩索。③防止高處落物傷人措施施工方案地面操作人員必須戴平安帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應(yīng)盡量防止在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實平安可靠，才能松鉤或撤除臨時固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。④施工現(xiàn)場臨時用電施工方案〕.電氣、機械平安操作技術(shù)措施〕平安用電平安用電技術(shù)管理施工現(xiàn)場用電須編制專項施工組織設(shè)計，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。②施工現(xiàn)場臨時用電按有關(guān)要求建立平安技術(shù)檔案。③用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理。④用電設(shè)施的運行及維護人員必須具備以下條件：a經(jīng)醫(yī)生檢查無阻礙從事電氣工作的病癥。b掌握必要的電氣知識，考試合格并取得合格證書。c掌握觸電解救法和人工呼吸法。d新參加工作的維護電工、臨時工、實習(xí)人員，上崗前必須經(jīng)過平安教育，考試合格后在正式電工帶著下，方可參加指定的工作。⑤巡視a惡劣天氣易發(fā)生斷氣、電氣設(shè)備損壞、絕緣降低等事故，應(yīng)加強巡視和檢查。b架空線路的巡視和檢查，每季不應(yīng)少于次。c配電所應(yīng)每班巡視檢查一次。d各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記入運行日志內(nèi)。e接地裝置應(yīng)定期檢查。f配電所內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等平安工具及防護設(shè)施。j供用電設(shè)施的運行及維護，必須配備足夠的常用電氣絕緣工具并按有關(guān)規(guī)定，定期進行電氣性能試驗。電氣絕緣工具嚴禁挪做它用。h新設(shè)備和檢修后的設(shè)備。應(yīng)進行72小時的試運轉(zhuǎn)，合格前方可投入正式運轉(zhuǎn)。⑥用電管理應(yīng)符合以下要求：a現(xiàn)場需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，通知電工班組進行接引。b接引電源工作，必須由電工進行，并應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。施工用電完畢后，由施工現(xiàn)場用電負責(zé)人通知維護班組，進行撤除。嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電源。C電氣設(shè)備和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。d電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志。e施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備等，設(shè)專人進行維護和管理。.2平安用電技術(shù)要求架空線路a工作零線與相線在一個橫擔(dān)架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列是：面向負荷從左側(cè)起為A、(N)、B、C、。b和保護零線在同一橫擔(dān)架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列是：面向負荷從左側(cè)起為A、(N)、B、C、(PE)。c動力線、照明線在兩個橫擔(dān)上分別加設(shè)施時，上層橫擔(dān)，面向負荷從左側(cè)起為A、B、C；下層橫擔(dān)，面向負荷從左側(cè)起為A、(B、C)、(N)、(PE)：在兩個以上橫擔(dān)上架設(shè)時，最下層橫擔(dān)面相負荷，最右邊的導(dǎo)線為保護零線(PE)．d架空線的檔距不得大于35m，線間距不得小于30mm，一般場所架空高度距地面為4m，機動車道為6m。電纜a電纜直埋時，其外表距地面的距離不宜小于0．7m；電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土，其厚度不得小于50mmb電纜與的道路交叉處應(yīng)敷設(shè)在穩(wěn)固的保護管內(nèi)。管的兩端宜伸出路基2mc低壓電纜，需架空敷設(shè)時，應(yīng)沿建筑物架設(shè)，其架設(shè)高度不應(yīng)低于2m；絕緣處應(yīng)保護良好，并應(yīng)采取防水措施，進入變電所配電所的電纜溝或電纜管在電纜敷設(shè)完成后應(yīng)將管口堵實。嚴禁沿腳手架、樹木或其他設(shè)施敷設(shè)。d架空線路最小平安操作距離〔＜KV〕：建筑物〔含腳手架〕4米、車道與架空線路垂直距離6米。2〕接地保護及防雷保護接地保護：整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)備使用漏電保護作兩級保護，即除用電設(shè)備的開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器外，還必須在總配電箱內(nèi)裝設(shè)一臺總的漏電保護器。為保證漏電保護器正常運行和保證專用保護零線不斷線，PE線的連接電前側(cè)零線嚴禁通過任何開關(guān)電器。采用具有專用保護零線的TNS系統(tǒng)中，保護零線應(yīng)專用，不得做工作零線使用。所有的電器設(shè)備的外殼和保護零線均應(yīng)與專用保護零線相連接。接零保護應(yīng)符合以下規(guī)定：接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護零線必須分開，保護零線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)可熔斷器；接引至移動式電開工具或手持電開工具的保護零線必須采用銅芯軟線，其截面不宜小于相線的／3，且不得小于2；用電設(shè)備的保護的保護地線或保護零線應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴禁串聯(lián)接地或接零；保護地線或保護零線應(yīng)采用焊接、襯接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛；保護零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同，保護零線的最小截面應(yīng)符合下表規(guī)定：相線截面〔mm2〕保護零線最小截〔mm2〕S≤6S6＜S≤386S＜35S/2②防雷保護：塔吊、提升架利用建筑物的防雷線接地系統(tǒng)作為防雷保護，接地電阻不得大于0歐姆。3〕常用電氣設(shè)備配電箱和開關(guān)箱的設(shè)置：全現(xiàn)場應(yīng)設(shè)總配電箱(或總配電室)，總配電箱以下設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下就是用電設(shè)備。配電箱及開關(guān)箱的安裝要求：配電箱、開關(guān)箱的安裝高度為箱底距地面.3～.5m，箱體材料一般應(yīng)選用鐵板，亦可選用絕緣板，不得選用木質(zhì)材料。配電箱所有開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品。不管是選用新電器還是用舊電器，必須完整無損、動作可靠、絕緣良好，嚴禁使用破損電器；開關(guān)箱與用電設(shè)備之間應(yīng)實行“一機一閘一漏一箱〞制，禁止“一閘多機〞。開關(guān)箱的開關(guān)電器的額定值應(yīng)與用電設(shè)備額定值相適應(yīng)。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)平安可靠；所有配電箱與開關(guān)箱應(yīng)在其箱門處標(biāo)注其編號、名稱、用途和分路情況。配電箱及開關(guān)箱的操作：為防止停、送電時電源手動開關(guān)帶負荷操作，以及便于對用電設(shè)備在停、送電時進行監(jiān)護，配電箱、開關(guān)箱之間應(yīng)當(dāng)遵循一個合理的操作順序。②熔斷器a熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護線路和設(shè)備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。b熔體應(yīng)有保護罩。管型熔斷器不得無管使用；有填充材料的熔斷器不得改裝使用。c熔體熔斷后，必須查明原因并排除故障前方可更換；裝好保護罩前方可送電。d更換熔體時嚴禁采用不合規(guī)格的熔體代替。e插銷和插座必須配套使用。一類電氣設(shè)備應(yīng)先用可接保護線的三孔插座，其保護端子應(yīng)與保護地線和保護零線連結(jié)。③移動式電開工具和手持式電開工具a本工程選用二類手持式電開工具。電開工具上裝設(shè)額定動作電流不大于5Ma，額定漏電動作時間小于0．的漏電保護器。b負荷線采用耐氣侯型的橡皮保護套銅芯軟電纜，不得有接頭。c手持式電開工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。d移動式電開工具通電前應(yīng)做好保護接地或保護接零。e單獨的電源開關(guān)和保護，嚴禁臺開關(guān)接2臺以上電動設(shè)備。電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。f移動式電開工具和手持電開工具應(yīng)裝高靈敏動作的漏電保護器。需移動時不得手提電源線或轉(zhuǎn)動局部。j使用手持式電開工