安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

..專業(yè)資料整理分享完美WORD格式編輯安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：安裝工程監(jiān)理細(xì)則報(bào)審表工程名稱致總監(jiān)理工程師：我專業(yè)監(jiān)理工程師已完成了XX市東城逸家建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段工程安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制?，F(xiàn)將此工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則上報(bào),請(qǐng)予以審批。附：安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：日期：總監(jiān)理工程師審批意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：審批人：審核日期：目錄工程概況細(xì)則編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作的方法及措施各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則給排水工程采暖工程電氣工程空調(diào)與通風(fēng)工程消防工程智能建筑工程安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治..一、監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)理重點(diǎn)：履行合同條款中工程師應(yīng)履行的所有責(zé)任和義務(wù),并按照國家實(shí)施工程監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定,對(duì)本工程質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全、環(huán)?？刂?并進(jìn)行工程項(xiàng)目合同管理和信息管理,協(xié)助發(fā)包人進(jìn)行工程協(xié)調(diào)工作。二、細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》方法：審核質(zhì)量保證資料方法：審核質(zhì)量保證資料到廠家考察進(jìn)場材料檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位使用合格承包單位使用安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位施工單位審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師簽署整改意見簽署整改意見簽署合格意見簽署合格意見監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師返工或整改返工或整改安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案退貨合格N退貨合格Y同意使用同意使用半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格通知監(jiān)理,送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單通知監(jiān)理,送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求,現(xiàn)場抽樣檢查按規(guī)范要求,現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見填寫檢查意見YN合格一合格施工單位試驗(yàn)N施工單位試驗(yàn)返工返工Y同意進(jìn)入下道工序自檢同意進(jìn)入下道工序自檢返工返工簽署試驗(yàn)記錄合格簽署試驗(yàn)記錄合格通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同,本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo),針對(duì)工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況,質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見監(jiān)理規(guī)劃。進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為1000天,以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度,搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外,協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系,要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃,逐層搞好工序間的交叉與配合。投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控制內(nèi)容操作方法確定投資控制目標(biāo),并細(xì)分目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)〔概算書工程風(fēng)險(xiǎn)分析,制定防范索賠措施督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測、分析建議、提醒事中控制控制內(nèi)容操作方法嚴(yán)格工程計(jì)量,合理支付進(jìn)度款嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證掌握有關(guān)定額及市場材料信息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作,力求減少索賠工程費(fèi)用超支分析,制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控制內(nèi)容操作方法看竣工圖審核工程總結(jié)算書確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整公正處理索賠事項(xiàng)對(duì)照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核監(jiān)理工作的方法及措施質(zhì)量控制"百年大計(jì),質(zhì)量第一"是我國工程建設(shè)的一貫方針,日前,對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合,嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施,確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,了解設(shè)計(jì)意圖,審查各專業(yè)施工圖的相互配合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失,堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí),注意檢查參加施工的管理人員,關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書,同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位,不得隨意更換或抽調(diào),如有必須更換的,事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意,項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前,由施工單位提出產(chǎn)品資料,經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場,材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證,材料試驗(yàn)單等資料,并報(bào)我單位,經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后,方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書,符合試驗(yàn)要求。4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào),主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查,同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對(duì)專業(yè)施工方案進(jìn)行審查,確保方案在技術(shù)上可行,在經(jīng)濟(jì)上合理,有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。進(jìn)度控制對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況,規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo),并合理安排各階段人員配合工作。調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性,對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制,做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。由于本項(xiàng)目工程量大,工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多,要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃,并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中,以便及時(shí)分析問題,解決問題。〔三、投資控制1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值,在施工過程中進(jìn)行跟蹤,及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較,并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測。2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì),積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案,合理建議,節(jié)約開支,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付,對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量,并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更,對(duì)所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用,節(jié)約資金,必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效,否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集,整理工作,建立完善的檔案,為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則〔一給排水工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝〔鍍鋅鋼管、無縫鋼管〔1管道、管件和閥門必須有出廠合格證書,其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?！?鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤,注意壁厚負(fù)差?！?閥門配件安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)收以每批〔同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn),強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。〔4管道為螺紋連接時(shí),螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲、缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí),管道與法蘭應(yīng)為雙面焊,內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面,墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟,無老化變質(zhì),表面無折損,皺紋等缺陷的橡膠墊圈?！?鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接,管材與配件不得"黑、白"混用?！?管道支吊架的安裝,在安裝前必須作防腐處理,并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板,噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN〔mm1520253240506580100125150200250300支架最大間距〔m保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。〔1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件,必須有質(zhì)保單、合格證,否則一律不得使用。〔2、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,按國家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號(hào)要求?！?、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。〔4、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫,不得有鋅層損傷的跡象。〔5、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心?！?、管端、管螺紋清理加工后,進(jìn)行防腐、密封處理?！?、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件?！?、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯〔PVC-U管材安裝〔1、進(jìn)入現(xiàn)場的塑料排水管及配件,必須有質(zhì)保單、合格證,否則一律不得使用?！?、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)?！?、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限,并必須有出廠合格證和說明書?！?、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%,管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚?！?、管材與管件顏色應(yīng)一致,無色澤不勻及分界變色線,管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷,管端面必須平整垂直于軸線,管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于0.3%?！?、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超度40℃的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上,支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米,外懸端部不應(yīng)超過0.5米,堆置高度不得超過1.5米,管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過高?！?、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100~150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工?！?、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架,管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙,夏季為5-10mm,冬季為15-20mm,橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑〔mm2025324050637590110水平管〔mm5005506508009501100120013501550立管〔mm90010001200140016001800200022002400〔9、安裝立管時(shí),一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向,以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向?！?0、順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度?！?1、PVC管穿越樓板之部位,要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑,樓板孔洞填補(bǔ),先采用水泥搗漿,再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)?！?2、最底層排水管出口使用的彎頭,其彎頭底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝〔1、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求?！?衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證,器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機(jī)械損傷?！?水表前應(yīng)設(shè)閥門,兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭,平整牢固,表前后超過300mm時(shí),應(yīng)煨彎。〔4、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差：單獨(dú)器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢查〔5、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固,與器具接觸應(yīng)緊密?！?、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑〔mm管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208婦女衛(wèi)生盆40~500.2009飲水器25~500.01~0.02〔6、衛(wèi)生器具給水配件的安裝,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?！?、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確,必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后,再安裝衛(wèi)生器下部的排水管?！?、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管,施工時(shí)注意配裝的正確性。5、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則本細(xì)則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。室內(nèi)給水管道及配件安裝中,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242－2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項(xiàng)目1給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水不平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1mm全長25m以上＞25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m全長25m以上＞25mm鑄鐵管每m2mm全長5m以下＞25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm全長5m以上＞8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長5m以上＞8mm鑄鐵管每m3mm全長5m以上＞10mm成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242－2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1排水栓與地漏安裝第7.2.1條2衛(wèi)生器具滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)第7.2.2條3衛(wèi)生器具給水配件第7.2.3條一般項(xiàng)目1衛(wèi)生器具安裝允許偏差坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單獨(dú)器具＋15mm成排器具＋10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2給水配件安裝允許偏差高、低水箱角閥及截止閥、水嘴＋10mm淋浴器噴頭下沿＋15mm浴盆軟管淋浴器持鉤＋20mm3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝第7.2.4條、第7.2.5條4衛(wèi)生器具的支、托架第7.2.6條5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第7.3.3條室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242－2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)第6.2.1條2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝補(bǔ)償器第6.2.2條3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗第6.2.3條一般項(xiàng)目1管道安裝坡度設(shè)計(jì)規(guī)定2溫度控制器和閥門安裝第6.2.5條3管道安裝允水平管道縱橫方向彎曲鋼管每m1mm全長25m以上＞25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m＞25mm3mm許偏差全長5m以上＞8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長5m＞8mm4成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm保溫層允許偏差厚度＋0.1δ－0.05δ表面平整度卷材5mm10mm室外給水管道安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50240－2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1埋地管道覆土深度第9.2.1條2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第9.2.3條4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條6埋地管道的防腐第9.2.6條7管道的沖洗和清毒第9.2.7條一般項(xiàng)目1管道和支架的涂漆第9.2.9條2閥門產(chǎn)、水表安裝位置第9.2.10條3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距第9.2.11條4管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求第9.2.12.13.14.15.16.17.條5管道安裝坐標(biāo)鑄鐵管埋地100mm敷設(shè)在溝槽內(nèi)50mm鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100mm5允許偏差坐標(biāo)鋼管、塑料管、復(fù)合管敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40mm標(biāo)高鑄鐵管埋地＋50mm敷設(shè)在地溝內(nèi)＋30mm鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地＋50mm敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空＋30mm水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段〔25m以上起點(diǎn)－終點(diǎn)40mm鋼管、塑料管、復(fù)合管直段〔25m以上起點(diǎn)－終點(diǎn)30mm、采暖工程監(jiān)理細(xì)則1、建筑采暖安裝施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容：1、審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)議：審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中的差錯(cuò)和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文件,送建設(shè)單位,及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議,并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控工作。2、審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底單：施工單位編制的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn),施工方必須認(rèn)真執(zhí)行,不得擅自改動(dòng)。必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3、對(duì)工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核；4、安裝開始之前,應(yīng)對(duì)主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行校驗(yàn)；2、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定,使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求：管材：碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均勻等缺陷；管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不正等缺陷；各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷,鑄造無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,手輪無損傷；附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書；散熱器〔鑄鐵、鋼制：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼,對(duì)口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,整組爐片不翹楞；散熱器的組對(duì)零件和管件要配套,要符合質(zhì)量要求,無偏扣、亂扣、方扣、和斷扣,絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜〔不超過1.5mm厚,符合使用壓力要求。太陽能熱水器的類型符合設(shè)計(jì)要求,成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,集熱器的材料符合要求：透明罩要求用對(duì)短波太陽輻射的透過率高,對(duì)長波熱輻射的反射和吸收率高,氣候適應(yīng)性強(qiáng),耐熱性能好,質(zhì)輕、強(qiáng)度好、含鐵量少的鋼化玻璃,其厚度宜采用3-5mm厚。集熱管、集熱板,要求用導(dǎo)熱系數(shù)高,不易腐蝕,不污染水質(zhì),強(qiáng)度高,易加工,耐久性好的材料,管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管：板材宜采用鋁合金板、鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強(qiáng)度高的外殼殼體材料。3、在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)：監(jiān)理工程師針對(duì)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程,消除通病。施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)管道作業(yè)：位于地溝內(nèi)的干管,在地溝基面符合設(shè)計(jì)要求,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝：位于頂層或樓板下的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)入安裝層的1-2層以后進(jìn)行安裝；立管安裝必須先確定準(zhǔn)確的各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,核對(duì)接往各散熱器支管預(yù)留口的位置正確,標(biāo)高符合要求后進(jìn)行。屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Ｗo(hù)層后安裝；陽臺(tái)上安裝的太陽能熱水器應(yīng)在陽臺(tái)欄板安裝后有安全防護(hù)措施時(shí),方可進(jìn)行。安裝時(shí)要注意土建成品保護(hù)工作。室外供熱管道安裝的作業(yè)條件無地溝管道,必須在溝底找平、夯實(shí),沿鋪設(shè)位置無雜物,對(duì)溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對(duì)后進(jìn)行安裝；管溝內(nèi)干管安裝,應(yīng)在管溝砌完,未蓋溝蓋板之前,托吊架裝好后進(jìn)行；安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確,管道要平直,坡度要符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度；安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計(jì)要求,干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn),鋼管焊接嚴(yán)守操作規(guī)程,焊后保證管道平直。鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規(guī)定；工程直徑<mm>1520253240507080100125150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝,層高小于或等于5m,每層須安裝一個(gè)；層高大于5m,每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度,距地面為1.5-1.8m,2m以上管卡可均勻安裝。立管安裝前,要核對(duì)各層預(yù)留洞位置是否垂直；立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等應(yīng)準(zhǔn)確、平正。支管安裝前,要核對(duì)散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤,管子距墻尺寸應(yīng)符合規(guī)定。安裝伸縮器,應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計(jì)無要求,套管伸縮器預(yù)拉長度,應(yīng)符合下表的規(guī)定：方形伸縮器預(yù)拉長度等于△x/2。預(yù)拉長度允許偏差：套管＋5mm,方型＋10mm,要做好預(yù)拉伸記錄。套管伸縮節(jié)與拉長度表伸縮器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963安裝管道,應(yīng)有坡度。如無設(shè)計(jì)要求,其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度一般為0.0003,但不得小于0.002。汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于500mm,坡度值為5mm,大于500mm為10mm。當(dāng)一根立管接往兩跟支管,任其一根超過500mm,其坡度值均為10mm。所有管道安裝前應(yīng)注意清膛,各種型號(hào)接口符合操作規(guī)程,絲扣外露,麻頭清理干凈。散熱器的安裝各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器的對(duì)組工作,應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)圖紙要將對(duì)組好并做好水壓試驗(yàn)合格的散熱器送到房間進(jìn)行安裝；散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；依照設(shè)計(jì)圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)〔一般運(yùn)用于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝開箱核對(duì)熱水器的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。按照?qǐng)D紙進(jìn)行支座或支架的安裝。集熱器的安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,或按下述原則進(jìn)行：在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15度；安裝傾角,當(dāng)僅在夏季使用時(shí),傾角小于當(dāng)?shù)鼐暥?0度；夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗤?；全年或僅在冬季使用時(shí),傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0度。儲(chǔ)熱水箱,配線管路〔自然循環(huán)、機(jī)械循環(huán)的安裝要符合設(shè)計(jì)圖紙要求,管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,最小不低于0.5Mpa,系統(tǒng)試壓后要認(rèn)真做好管路沖洗,按照設(shè)計(jì)要求做好防腐,保溫施工,于交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表,而后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。通過集熱器的水溫,一般溫升在3-5℃即可認(rèn)為符合要求,而后辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)直埋管道安裝,核對(duì)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、管破、管基要符合設(shè)計(jì)要求,防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。焊接管道分段施工焊接,每段長度25-35m,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽邊0.6-1.0m,管道焊接必須先清理管膛,找平調(diào)直,閥門、配件、補(bǔ)償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好,管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。辦理隱蔽檢查試壓手續(xù)后,應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。管道試壓合格后,方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道防腐和保溫或補(bǔ)做保溫。成品保護(hù)安裝好的管道不允許用做吊拉負(fù)荷,不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好,竣工時(shí)統(tǒng)一安裝好。管道配件和設(shè)備防止裝修時(shí)污染毀壞。防止散熱器組對(duì)、試壓后在搬運(yùn)堆放中受損壞,生銹、未刷油前應(yīng)防雨防銹。鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染；蓋溝蓋時(shí)防溝蓋碰撞損壞管道、閥門及其他設(shè)備。要按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管的回填,以防止管道受損。建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú∮捎诘孛鏄?biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗啟閉。暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),施工審圖不細(xì),造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用。管道穿墻樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞,切斷主筋后,未采取有效措施處理,有防水層的地面,管道周圍防水處理不好,造成滲露。豎向管道井無分層隔斷,不符合消防要求。防水層做完后,又剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水管。地漏埋設(shè)未考慮廁所間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成地面流水倒坡,不入地漏。水、暖、衛(wèi)生間的共性通病固定支架的位置,構(gòu)造及固定做法不符合要求。支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢,不平不正,與固定接觸不好,制作粗糙。管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求。管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的便數(shù)不夠,及局部漏刷。給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。管道坡度超偏差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎。管道連接存在的質(zhì)量問題不允許焊接而采用焊接,焊口不平直,加強(qiáng)面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有時(shí)雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求,灰口不飽滿密實(shí),間隙偏差過大,甚至用水泥抹口。水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題：程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全；試驗(yàn)部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng),對(duì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門等,要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的暖風(fēng)機(jī)、輻射板等及爐片安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量、組對(duì)質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn),有缺項(xiàng)。主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠合格證；無進(jìn)場檢驗(yàn)手續(xù)。采暖安裝通?。汗艿肋B接方法不當(dāng)不應(yīng)采用焊接接頭的采用了焊接,要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,高溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任〔應(yīng)采用法蘭,水平管變徑合理,不用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處,不符合偏心焊接要求,變徑位置不對(duì),管道坡向不利于泄水和排氣。在對(duì)口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎的部位焊接支管,焊口距起彎點(diǎn)或支架距離小于50mm。設(shè)備組對(duì)和安裝不合理散熱片組對(duì)采用橡膠墊,墊片外露,組對(duì)不嚴(yán)不平,甚至用雙層墊；片數(shù)超過規(guī)定時(shí)不加拉條,不按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn)；進(jìn)出水〔汽管標(biāo)高不對(duì),坡度不符合要求。閥門型號(hào)、規(guī)格及試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,安裝位置及方向不對(duì)。集氣管制作安裝不符合要求；安裝位置不利于泄水及排氣。吊頂內(nèi)安裝自動(dòng)跑風(fēng),不采取引出措施。套管材質(zhì)及安裝不當(dāng),立管穿越有防水層的樓板處沒設(shè)鋼質(zhì)套管；套管位置固定不好,下端伸出樓板底面；上端伸出地面不足20mm；要求填塞縫隙者不填塞；過墻套管過短或過長,與墻面不平齊。伸縮器安裝位置不當(dāng),不按要求預(yù)拉伸。管道設(shè)備〔膨脹水箱、集氣管等不按規(guī)定保溫,保溫材質(zhì)和方法不符合規(guī)范規(guī)定,時(shí)間和程序不符合要求,不做滿水和水壓試驗(yàn)。鋼管彎曲半徑,橢圓率及褶皺不平度超出規(guī)定。鑄鐵散熱器安裝不牢固或漏水。采暖干管甩口不準(zhǔn),坡度不適當(dāng),支托架失效或管道堵塞。管道除銹防腐不良及管道保溫不良。建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求本細(xì)則包括：室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝、散熱器及太陽能熱水器安裝、室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程附屬設(shè)備安裝、室外熱水管道工程。室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程、質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242-2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條5平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝第8.2.3條、第8.2.4條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝5管道及金屬支架防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲〔mm每m管徑≤100mm1管徑＞100mm1.5全長25m以上管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯25立管垂直度〔mm每m2全長5m以上≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10%管徑＞100mm8%褶皺不平度〔mm管徑≤100mm4管徑＞100mm57管道保溫層允許偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度〔mm卷材5mm涂抹10mm注：δ為保溫層設(shè)計(jì)厚度。室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器及金屬輻射板安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242-2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)第8.3.1條2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第8.4.1條3金屬輻射板安裝第8.4.2條、第8.4.3條4水泵、水箱安裝第8.3.2條一般項(xiàng)目1散熱器的組對(duì)第8.3.3條、第8.3.4條2散熱器的安裝第8.3.5條、第8.3.6條3散熱器表面防腐涂漆第8.3.8條散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內(nèi)表面的距離5mm與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm散熱器的試驗(yàn)壓力〔Mpa散熱器型號(hào)60型、M130型、M150型、柱型、圓翼型扁管型板式串片工作壓力≤0.25＞0.25≤0.25＞0.25≤0.25＞0.25試驗(yàn)壓力0.40.60.60.80.750.41.4要求試驗(yàn)時(shí)間2~3分鐘,不滲漏為合格輻射板試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力加0.2Mpa,但不應(yīng)低于0.4Mpa。室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242-2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1水泵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求2水泵試運(yùn)行的軸承溫升第4.4.2條3敞開水箱滿水試驗(yàn)和密閉水箱〔罐水壓試驗(yàn)第4.4.3條一般項(xiàng)目1水箱支架或底座安裝第4.4.4條2水箱溢流管和泄放管安裝第4.4.5條3立式水泵減震裝置第4.4.6條4安裝允許偏差〔mm靜置設(shè)備坐標(biāo)15標(biāo)高±5垂直度〔每m5離心式水泵立式垂直度〔每m0.1垂直垂直度〔每m0.1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜〔每m0.8徑向位移0.15保溫層允許偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度〔mm卷材2涂抹10注：δ為保溫層設(shè)計(jì)厚度。室外給水管道安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242-2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1埋地管道覆土深度第9.2.1條2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第9.2.3條4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條5管道的水壓實(shí)驗(yàn)第9.2.5條6埋地管道的防腐第9.2.6條7管道的沖洗和消毒第9.2.7條一般項(xiàng)目1管道和支架的涂漆第9.2.9條2閥門、水表安裝位置第9.2.10條3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距第9.2.11條4管道連接應(yīng)符合規(guī)范要求第9.2.12-13-14-15-16-17條5管道安裝允許偏差㎜坐標(biāo)鑄鐵管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40標(biāo)高鑄鐵管埋地±50敷設(shè)在地溝內(nèi)±30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空±30水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段〔25mm以上起點(diǎn)~終點(diǎn)40鋼管、塑料管、復(fù)合管直段〔25mm以上起點(diǎn)~終點(diǎn)30室外供熱管道及配件安裝工程,《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50242-2002規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試第11.2.1條2直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固第11.2.2條3補(bǔ)償器位置和預(yù)拉伸、支架位置和構(gòu)造第11.2.3條4檢查井、入口管道布置方便操作維修第11.2.4條5直埋管道及接口現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理第11.2.5條6管道系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)第11.3.1條、第11.3.4條7管道沖洗第11.3.2條8通熱試運(yùn)行調(diào)試第11.3.3條一般項(xiàng)目1管道的坡度第11.3.1條、第11.3.4條2除污器構(gòu)造、安裝位置第11.2.7條3管道的焊接第11.2.9條、第11.2.10條4管道安裝對(duì)應(yīng)尺寸位置第11.2.11-12-13條5管道防腐第11.2.14條6管道安裝允許偏差㎜坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20埋地50標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10埋地±15水平管道縱橫方向彎曲每m管徑≤100mm1管徑＞100mm1.5全長25m以上管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯25彎管橢圓率管徑≤100mm8%管徑＞100mm5%褶皺不平度〔mm管徑≤100mm4管徑125~2005管徑250~40077管道保溫層允許偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度〔mm卷材5涂抹10注：δ為保溫層設(shè)計(jì)厚度。〔三、電氣工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)〔1、鋼管必須有質(zhì)保書,并注明規(guī)格、數(shù)量、品種?！?、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤?！?、鋼管彎曲度每米不大于3mm,螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫,允許有輕微毛刺?！?、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理,另外場所應(yīng)作防腐處理,處理方法按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)按規(guī)范要求?！?、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接?！?、暗配焊接鋼管與盒〔箱連接,應(yīng)采用焊接管口高出盒〔箱內(nèi)壁3~5mm,焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆?！?、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒〔箱連接,并與電線管鋼管進(jìn)行跨接,盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固,管子露盒〔箱內(nèi)壁宜2~3絲扣,管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋,盒子必須進(jìn)行固定以防偏位?！?、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi),端部應(yīng)采用金屬軟管,再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。〔9、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接,焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍,暗配鋼管連接宜采用套管連接,套管長度為連接管外徑的1.5~3.0倍,連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。〔10、明配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離〔mm吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)〔1、塑料管應(yīng)有合格證,其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。〔2、塑料管及其配件,必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)?！?、塑料管管口應(yīng)平整、光滑,管路連接采用插入法,連接處采用膠粘劑粘接,插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.1~1.8倍,接口應(yīng)牢固密封。〔4、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí),墻上開槽用切割機(jī)切割平直,采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不小于15mm?！?管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象,彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D有二個(gè)及以上彎≥6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑〔mm15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量〔6、配線管路較長或有彎頭時(shí),宜在適當(dāng)長度處設(shè)接線盒,兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：管線沒有彎頭時(shí),不超過30米。管線有一個(gè)彎頭時(shí),不超過20米。管線有二個(gè)彎頭時(shí),不超過12米。管線有三個(gè)彎頭時(shí),不超過8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí),也可適當(dāng)加大管徑?！?、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線〔1、所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證?！?、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm,在配電箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2,導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為1.5米,公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷而直接穿過?！?、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。〔4、在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃,以保證管內(nèi)無積水及雜物,并用鋼絲抽拉,將管內(nèi)毛刺打光,以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈,導(dǎo)線接頭絕緣可靠。〔5、在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口,操作謹(jǐn)慎,每穿一路線即套上護(hù)口,并將線頭彎起,選用合格的接線鉗,線蕊長度適當(dāng)?！?、截面10mm2及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。〔7、截面為2.5mm2及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子,再與設(shè)備、器具連接?！?、截面大于2.5mm2的多股線,其終端除設(shè)備自帶插接端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接?！?、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密?！?0、配線時(shí),相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色,L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色?！?1、單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí),必須采用"三點(diǎn)抱壓式"壓接鉗?！?2、不同電壓等級(jí),不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子?！?3、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)?！?4、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測試,照明回路必須大于0.5mΩ,動(dòng)力回路不小于1mΩ。〔15、管路中的導(dǎo)線,每超過下列長度時(shí),應(yīng)在接線盒中加以固定。導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m。導(dǎo)線截面70~95mm2為20m。導(dǎo)線截面120~240mm2為18m。4、照明器具及配電箱〔1、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。〔2、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證?！?、燈具及配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷?！?、燈具固定安裝牢固,吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié),以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故,當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^3KG時(shí),應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載試驗(yàn)?！?、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有裕度,固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上?！?、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直,其中心線偏差小于5mm?！?、燈具安裝距地小于2.4m,其金屬外殼可帶電部份均須接地?！?、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí),應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上?！?、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管?！?0、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí),其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí),其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔,不得用電焊沖孔?！?1、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱?！?2、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式,并有明顯標(biāo)志,插頭與插座均不能互相插入?！?3、單相三孔插座接線時(shí),面對(duì)插座左孔接工作零線,右孔接相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線,嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時(shí),面對(duì)插座左孔接A相相線,大孔接B相相線,右孔接C相相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線?！?4、同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致?！?5、暗裝插座應(yīng)有專用盒〔暗盒,蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。〔16、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,一般向上為"合",向下為"分"。〔17、開關(guān)安裝距門框?yàn)?.15~0.20米,同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面?！?8、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線〔PE線匯流排,零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接?！?9、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線〔鍍鋅扁鋼在引入箱內(nèi)必須明露,用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接?！?0、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下,垂直度≤1.5mm箱高50CM以上,垂直度≤3.0mm〔21、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān),插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地〔1建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接,二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通?！?利用建筑物主筋作引下線,其主筋數(shù)量不少于2根,主筋直徑須大于Φ12?！?、避雷針〔帶鍍鋅必須完好,避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固,垂直度偏差≤3/1000?！?、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍,三面焊接,圓鋼焊接長度必須不小于圓鋼長度的6倍,雙面焊接,焊縫應(yīng)飽滿,無氣孔、裂縫等?！?、至電氣設(shè)備、裝具等的接地〔接零分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。〔6、避雷針〔帶與引下線連接必須焊接,并應(yīng)作防腐處理?！?、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接,在離地面一定高度〔設(shè)計(jì)要求設(shè)接地電阻測試點(diǎn)?！菜目照{(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、風(fēng)管安裝〔1、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求,必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工?！?、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整,光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花,輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷,熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛,每米彎曲度不大于4mm,不得有明顯扭轉(zhuǎn),玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象,邊緣應(yīng)整齊,保持疏松柔軟特性?！?、風(fēng)管咬縫處必須緊密,寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂,直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開?！?、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯(cuò)開?！?、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭?！?、風(fēng)管法蘭連接牢固,焊縫處不設(shè)螺孔,孔距不大于150mm,矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔?！?、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜,均勻?qū)ΨQ?！?、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成900的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上,用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1〔9、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密,外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。〔10、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無磨擦?！?1、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框.葉片平直整齊,外觀光滑,美觀?！?2、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記,多葉閥葉片貼合,搭接一致?！?3、罩口尺寸偏差每米不大于2mm,連接處牢固,無尖銳的邊緣。〔14、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡?！?5、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對(duì)角線之差3〔16、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)》〔T607〔17、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表,保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付〔18、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測定孔等部位?！?9、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生冷橋,吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸?！?0、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。〔21、斜管插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不應(yīng)向下拉啟?！?2、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè),墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)?！?3、風(fēng)口安裝位置正確,同一空間內(nèi)標(biāo)高一致?！?4、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制〔1、通風(fēng)機(jī)的型號(hào),規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求〔2、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí),應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平、找正后固定牢?！?、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞?！?、地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置,墊鐵設(shè)置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊?！?、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確?！?、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀,直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000〔11、保溫釘距邊的距離a≤75mm,釘與釘之間的距離b≤450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12~24h再鋪覆保溫材料。〔12、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開,表面平整密實(shí),不得有裂縫空隙。〔13、閥門保溫后,啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。〔14、保溫層平整度,厚度的允許偏差符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,-0.05δ用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查〔15、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作,調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。〔五、消防工程監(jiān)理細(xì)則火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)〔1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程?！?、感煙、感溫等探測器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置,安裝時(shí)盒口周邊無破損,探測器接線正確,外觀無損,牢固可靠?！?、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：單列布置時(shí),盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m,雙列布置時(shí),盤前操作距離不小于2m。B、值班人員經(jīng)常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長度大于4m時(shí),控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道?！?、探測器的安裝傾斜角不能大于45o,探測器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝?！?、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊,線號(hào)清楚,綁扎成束,端子號(hào)相對(duì)應(yīng),字跡清晰?！?、消防控制室工作接地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻應(yīng)小于1Ω,專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面不小于16㎜2,由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,線芯截面積不小于4㎜2。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)〔1消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)"橫平豎直",進(jìn)箱短管長度大于500mm,成雙管進(jìn)箱的,應(yīng)支架固定?！?室內(nèi)消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面1.1m,誤差不超過20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超過5mm?！?消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門參加。〔4噴頭的安裝位置,間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求,噴頭安裝必須與裝飾配合施工?！擦?、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗(yàn)收,布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況,進(jìn)度審核；網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試,根據(jù)測試結(jié)果,判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格,若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格,則敦促施工單位根據(jù)測試情況進(jìn)行修正,直至測試達(dá)標(biāo)；提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試報(bào)告；根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收；驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》〔GB/T50312-2000等相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；布線項(xiàng)目驗(yàn)收后,敦促用戶按照合同付款。〔1施工質(zhì)量控制〔檢查

施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。

1施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。

2施工質(zhì)量控制工程對(duì)象,包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱〔線盒、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。

3監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系,質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置,人員配備；檢查管理制度是否健全等。

4環(huán)境檢查〔施工前

A．對(duì)交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查B．土建已全部竣工,預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。C．檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求D．電源插座齊備并有電。E．地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。

5器材檢查〔施工前

A．智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的不得使用。B．纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等C．電纜的電氣性能抽驗(yàn),加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測試。D．查光纜合格證及檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)；必要時(shí)用光纖測試儀測試光纖衰減和光纖長度。E．接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn)：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。F．器材與鐵件的檢驗(yàn)：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

6設(shè)備安裝檢驗(yàn)

設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括：機(jī)柜、機(jī)架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T50312—2000及設(shè)計(jì)要求。

7纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)〔隱蔽工程簽證

A．光纜布放分樓內(nèi)和樓間〔室外的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。

B．樓間〔室外布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。

C．電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。

D．電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求〔例如對(duì)絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等必須符合GB/T50312—2000和設(shè)計(jì)要求。

8纜線終接檢查

包括對(duì)絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等,都應(yīng)符合GB/T50312—2000和工藝要求〔例如光纖連接損耗值要求。應(yīng)對(duì)工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理,所選設(shè)備質(zhì)量是否合格,能否達(dá)到企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成,結(jié)構(gòu)化布線是否合理；信息系統(tǒng)硬件平臺(tái)環(huán)境是否合理,可擴(kuò)充性如何,軟件平臺(tái)是否統(tǒng)一合理；應(yīng)用軟件能否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能,是否便于使用、管理和維護(hù)；對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等?！财唠娞莅惭b工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括下列資料：〔1土建布置圖；〔2產(chǎn)品出廠合格證；〔3門鎖裝置、限速器〔如果有、安全鉗〔如果有及緩沖器〔如果有的型式試驗(yàn)合格證書復(fù)印件。〔4裝箱單；〔5安裝、使用維護(hù)說明書；〔6動(dòng)力電路和安全電路的電報(bào)原理圖；〔7液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。2、土建交接檢驗(yàn)：土建交接檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)〔1液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固,缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4‰?！?液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接,且無滲漏現(xiàn)象?！?液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確?！?顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。6、轎廂：轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重：如果有平衡重,應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器,應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行電纜〔1如果有繩頭組合,必須符合本規(guī)范第條的規(guī)定。〔2如果有鋼絲繩,嚴(yán)禁有死彎。〔3當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上,其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長,為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動(dòng)作可靠。對(duì)具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯,每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求?！?隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象?！?如果有鋼絲繩或鏈條,每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5％?！?隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí),隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置：電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。11、整機(jī)安裝驗(yàn)收〔1液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定：A、必須檢查以下安全裝置或功能：1斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能：當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯(cuò)接時(shí),斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。2短路、過載保護(hù)裝置動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電影必須有過載保護(hù)裝置。3防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置,且各裝置須與其型式試驗(yàn)證書相符。4門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書相符。5上極限開關(guān)上極限開關(guān)必須是安全觸點(diǎn),在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)必須動(dòng)作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動(dòng)作,且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動(dòng)作狀態(tài)。6機(jī)房、滑輪間〔如果有、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間〔如果有、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。7液壓油溫升保護(hù)裝置當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí),溫升保護(hù)裝置必須動(dòng)作,使液壓電梯停止運(yùn)行。8移動(dòng)轎廂的裝置在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),移動(dòng)轎廂裝置必須能移動(dòng)轎廂上行或下行,且下行時(shí)還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運(yùn)動(dòng)相脫離的裝置。B、下列安全開關(guān),必須動(dòng)作可靠：

1限速器〔如果有張緊開關(guān)；

2液壓緩沖器〔如果有復(fù)位開關(guān)；

3轎廂安全窗〔如果有開關(guān)；

4安全門、底坑門、檢修活板門〔如果有的開關(guān)；

5懸掛鋼絲繩〔鏈條為兩根時(shí),防松動(dòng)安全開關(guān)?！?限速器〔安全繩安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：a、限速器〔安全繩安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠,且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí),轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí),轎廂應(yīng)載有均勻分布的125％的液壓電梯額定載重量,但該載荷不應(yīng)超過表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量；2對(duì)瞬時(shí)式安全鉗,轎廂應(yīng)以額定速度下行；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)以檢修速度下行。3當(dāng)裝有限速器安全鉗時(shí),使下行閥保持開啟狀態(tài)〔直到鋼絲繩松弛為止的同時(shí),人為使限速器機(jī)械動(dòng)作,安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作,轎廂必須可靠制動(dòng),且轎認(rèn)錯(cuò)傾斜度不應(yīng)大于5％。4當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí),使下行閥保持開啟狀態(tài)〔直到鋼絲繩松弛為止的同時(shí),人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作,安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作,轎廂必須可靠制動(dòng),且轎底傾斜度不應(yīng)大于5％。表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定載重量〔kg轎廂最大有效面積<m2>額定載重量〔kg轎廂最大有效面積<m2>額定載重量〔kg轎廂最大有效面積<m2>額定載重量〔kg轎廂最大有效面積<m2>10010.375251.459002.2012752.9518220.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1一人電梯的最小值；2二人電梯的最小值；3

額定載重量超過2500kg時(shí),每增加100kg面積增0.16m2,對(duì)中間的載重量其面積由線性插入法確定?！?層門與轎門的試驗(yàn)符合下列規(guī)定：層門與轎門的試驗(yàn)必須符合本規(guī)范第條的規(guī)定。〔4超載試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：當(dāng)轎廂載有120％額定載荷時(shí)液壓電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)。〔5液壓電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂在額定載重量工況下,按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)運(yùn)行1000次〔每天不少于8h,液壓電梯應(yīng)平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。電梯每完成一個(gè)啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停止過程計(jì)數(shù)一次?！?噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、液壓電梯的機(jī)房噪聲不應(yīng)大于85dB〔A；b、乘客液壓電梯和病床液壓電梯運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲不應(yīng)大于55dB〔A；c、乘客液壓電梯和病床液壓電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于65dB〔A?！?平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)在+15mm范圍內(nèi)?！?運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：空載轎廂上行速度與上行額定速度的差值不應(yīng)大于上行額定速度的8％；載有額定載重量的轎廂下行速度與下行額定速度的差值不應(yīng)大于下行額定速度的8％?！?額定載重量沉降量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：載有額定載重量的轎廂停靠在最高層站時(shí),停梯10min,沉降量不應(yīng)大于10mm,但因油溫變化而引起的油體積縮小所造成的沉降不包括在10mm內(nèi)?！?0液壓泵站溢流閥壓力檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓泵站上的溢流閥應(yīng)設(shè)定在系統(tǒng)壓力為滿載壓力的140％—170％時(shí)動(dòng)作?！?1超壓靜載試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：將截止閥關(guān)閉,在轎內(nèi)施加200％的額定載荷,持續(xù)5min后液壓系統(tǒng)應(yīng)完好無損?！?2觀感檢查應(yīng)符合規(guī)范第條的規(guī)定。七、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治：〔一、建筑給水排水及采暖工程1、管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)現(xiàn)象：垂直或水平管的管卡設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高,尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一,每層安裝一個(gè)管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置,應(yīng)符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定。2、管卡安裝不牢固現(xiàn)象：管卡安裝后有松動(dòng)、脫落或者變形預(yù)防措施：對(duì)管卡的材質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān),厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安裝孔洞不應(yīng)打得太小,埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于80～100㎜；嚴(yán)禁將管卡的開腳部位敲平；補(bǔ)洞應(yīng)采用水泥砂漿,不得用混合砂漿,管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)。嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或?qū)嵭拇u,可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴(yán)禁用膨脹螺栓。3、排水管道堵塞現(xiàn)象：排水管內(nèi)有雜物,造成排水不暢預(yù)防措施：施工中留出管口應(yīng)嚴(yán)密封堵,避免雜物掉入管道；衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,及時(shí)清除管道內(nèi)雜物；衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),尤其是座便器,浴缸、水盤等易受人為因素〔如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤中影響的部位。4、坐便器安裝不牢固現(xiàn)象：坐便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn),影響使用預(yù)防措施：坐便器底座的固定螺栓,應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開腳螺栓,直徑不得小于6㎜。螺栓應(yīng)落出螺帽,螺帽與瓷底坐之間應(yīng)采用軟性墊片,不得使用鋼性墊片。坐便器與水箱都有不得使用木螺釘固定；水箱一般應(yīng)緊靠墻面,不應(yīng)留有空隙。水箱與坐便器邊體安裝的,如留有空隙應(yīng)墊軟性墊塊物體〔如木條、橡皮等,使水箱穩(wěn)定可靠。坐便器底座應(yīng)與地面平齊,四周縫隙應(yīng)用水泥填平抹光,也可打上硅膠,不應(yīng)用水泥砂漿；多孔磚、輕型砌塊等墻體,嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。5、衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞現(xiàn)象：溢水孔、排水孔排水不暢預(yù)防措施：水盤、磁洗滌盤等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰,先將溢水孔內(nèi)雜物清除,將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盤的溢水孔,并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o,低部橡皮圈應(yīng)墊平整,將尼龍格令的絲扣納于〔鎖緊螺母給水排水栓擰緊,直至將油灰擠出〔注意防止油灰將溢水孔堵塞,確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；排污水管道在穿越樓層處,土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死,尤其在管道的四周,嚴(yán)禁滲漏。6、衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求現(xiàn)象：存水彎底部距地面太短預(yù)防措施：在排水立管施工中與衛(wèi)生器具連接的順?biāo)ǜ叨?從地面向上量至順?biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在300~350㎜左右。施工中控制好排水立管順?biāo)ǖ母叨?則衛(wèi)生器具排水管道存水彎底部的標(biāo)高就得到控制,存水彎底部離地面高度≥150㎜。7、水泵安裝不符合要求現(xiàn)象：采用鋼墊片受負(fù)荷的,鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴(yán)重,法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象；同心度偏差明顯,午工盤有偏心或明顯的阻滯現(xiàn)象。預(yù)防措施：熟悉施工規(guī)范對(duì)水泵安裝的要求,特別是對(duì)鋼筋墊片安裝分布的位置要掌握。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)或配備鉗工人員,按規(guī)定要求操作；水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)測。應(yīng)先安裝水泵,再與管道對(duì)口連接,嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口；水泵在運(yùn)輸?shù)跹b中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù),避免意外的碰撞〔因?yàn)樵O(shè)備在出廠前對(duì)同心度等精度都進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求方準(zhǔn)出廠的；水泵安裝完畢在試平前應(yīng)進(jìn)行盤平檢查,手工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象。否則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的間隙等進(jìn)行檢查、調(diào)整；軟接口的安裝,應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口,管道不得受應(yīng)力。軟接口的兩端法蘭高低應(yīng)一致,法蘭應(yīng)平行；泵口法蘭的墊片、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。8、地漏安裝不符合要求現(xiàn)象：地漏安裝深度超過國家規(guī)范規(guī)定,有的深度在20~30左右；地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯,有的被浴缸或小便池臺(tái)階或水盤的磚墩等砌入了一部份,既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量；地漏蓋板〔篦子頂面堵塞現(xiàn)象較多。預(yù)防措施：按照規(guī)范要求,地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面的5MM。施工中應(yīng)與土建密切配合,及時(shí)修整偏差；地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工,尤其在上下層同一軸線位置的地漏,其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入現(xiàn)象,以免影響使用功能；施工中,對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施,防止水泥漿水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏?？⒐を?yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍,對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除,以確保使用功能。內(nèi)煤氣管道的坡度及套管的設(shè)置不符合要求現(xiàn)象：引入室內(nèi)的總干管坡度不明顯,甚至有倒坡現(xiàn)象預(yù)防措施：室內(nèi)煤氣管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)做到任何情況下不得向表內(nèi)落水；同口徑管道應(yīng)坡向集水管；小口徑管坡向大口徑管；橫向管道應(yīng)有3‰~5‰的坡度,并不得有"袋水"現(xiàn)象。〔二、建筑電氣工程1、防雷接地不符合要求現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn),要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻,特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)；增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心,及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫,并及時(shí)敲掉焊渣,刷防銹；根據(jù)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長度為圓