壓力管道巡檢維護(hù)實(shí)操考試

壓力管道巡檢維護(hù)實(shí)操考試一、壓力管道超壓、超溫的處理方法和步驟？10分答：1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)回報(bào)。2、立即通知工藝運(yùn)行設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。3、超壓和超溫情況有可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓，直至停車。4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件，相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。5、詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。⑴遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作。⑵加強(qiáng)巡查，注意觀察，記錄相關(guān)儀表的顯示。⑶加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)、熟悉掌握工藝流程，操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。二、壓力管道泄漏的處理方法和步驟？15分答：1壓力管道操作人員按工藝規(guī)程、操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車。2、如有人受傷應(yīng)立即報(bào)告119火警電話。3、切斷受影響電源、介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品撞擊等，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆。4、做好消防和防毒準(zhǔn)備，同時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，對(duì)介質(zhì)泄漏周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散。5、封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒線。6、人員對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)導(dǎo)入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理。7、查明泄漏原因、緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。8、應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)做好疏散工作。⑴遵守工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作。⑵加強(qiáng)巡查、注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示。⑶加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)、熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。⑷按相關(guān)規(guī)程要求、按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。三、實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？15分答：實(shí)際操作遇到突發(fā)事件危機(jī)壓力容器操作人員應(yīng)按照安全及及工藝操作規(guī)程中處理緊急情況應(yīng)急預(yù)案采取措施，并迅速上報(bào)，使事態(tài)向有利于安全方向發(fā)展。四、壓力管道的工藝流程和各輸配系統(tǒng)是什么？答：利用壓力管道將流體輸送并分配到各相關(guān)設(shè)備，或者從各接受點(diǎn)將流體收集起來(lái)輸送到指定點(diǎn)的過(guò)程成為壓力管道工藝流程。各輸送系統(tǒng)有：1、壓縮空氣輸配系統(tǒng)；2、氧氣輸配系統(tǒng)；3、燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)。五、壓力管道識(shí)別色、識(shí)別符和安全標(biāo)識(shí)？10分答：識(shí)別色。用于識(shí)別工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)種類的顏色。標(biāo)準(zhǔn)給出了八種基本識(shí)別色，對(duì)應(yīng)八類基本物質(zhì)。識(shí)別符號(hào)用以識(shí)別工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)名稱和狀態(tài)的記號(hào)。工業(yè)管道的識(shí)別符號(hào)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。安全標(biāo)識(shí)失職標(biāo)識(shí)工業(yè)管道內(nèi)物質(zhì)為“危險(xiǎn)化學(xué)晶”的危險(xiǎn)性標(biāo)識(shí)，稱危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。六、壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組件是什么？10分答：壓力管道主要用于輸送介質(zhì)，某些管道還可作為介質(zhì)的儲(chǔ)存和熱交換等?；竟ぷ髟硎抢媒橘|(zhì)本身的壓力，或者外界的動(dòng)力，使輸送的介質(zhì)從開始端流向終點(diǎn)。壓力管道的基本結(jié)構(gòu)一般由管道組成件、管道支承件、安全裝置和附屬設(shè)施等三大部分組成。七、管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作作為管道操作工應(yīng)該如何操作10分答、方法和步驟：1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)，并按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置進(jìn)行調(diào)整；2、原因不明或安全閥起跳后不能正?；刈鶗r(shí)，應(yīng)立即降壓、直至停車；通知維修查明原因，消除隱患；3、安全閥起跳后正?；刈模瑧?yīng)檢查安全附件是否完好；安全閥起跳后不能正?；刈?，應(yīng)重新進(jìn)行4、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正預(yù)防措施：1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案八、管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況管道操作工應(yīng)該如何處理15答：方法和步驟：1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車；2、立即通知維修查明原因，消除隱患；3、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周圍環(huán)境大氣中，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5、6、7條。預(yù)防措施：加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。九、壓力管道巡檢人員發(fā)現(xiàn)管道異常振動(dòng)應(yīng)如何處理15分答：方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,