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QA(三)01—2015電(扶)梯作業(yè)指導書編制:賈建軍審核:趙志東批準:胡海軍呼和浩特市廣泰隆樓宇設(shè)備有限責任公司2015年12月15日電梯安裝焊接作業(yè)指導書編制:審核:批準:受控狀態(tài):版次:第二版呼和浩特市廣泰隆樓宇設(shè)備有限責任公司2015年12月15日呼和浩特市廣泰隆樓宇設(shè)備有限責任公司呼和浩特市廣泰隆樓宇設(shè)備有限責任公司電梯安裝焊接作業(yè)指導書1目的為了規(guī)范焊接作業(yè)行為,獲得優(yōu)質(zhì)焊縫,同時使焊接后質(zhì)量得到有效的檢驗和控制。2范圍適用于電梯安裝的焊接作業(yè)。3職責工程部負責焊接工藝評定、焊工培訓及焊條的烘干和焊接作業(yè)的實施。質(zhì)量控制部負責按設(shè)計要求及本工藝的要求進行檢驗。4焊接工藝評定所有第一次焊接的材料,必須要有相應(yīng)的焊接工藝評定。5焊工培訓取證所有參加焊接工作的焊工必須取得相應(yīng)的焊接資格證。6焊接材料選擇焊接時,按焊接方法和母材的不同的焊接材料。附錄1僅提供常用焊接材料。6.1焊材儲存及焊條烘干規(guī)范6.1.1焊材儲存要求見《焊接控制程序》。6.1.2焊條烘干規(guī)范焊條烘干規(guī)范以廠家的技術(shù)說明書為準;如果廠家未提供,按下表規(guī)范執(zhí)行。名稱牌號烘干溫度恒溫時間存放溫度備注碳鋼焊條J422120?150°C1小時80?100C碳鋼焊條J507350?450C2小時100?150C不銹鋼焊條E316L200?250C2小時100?120C7焊接工藝方法見附錄27.1.1焊接環(huán)境條件一般要求:A)環(huán)境溫度不低于0C;B)風速不大于8m/s;C)相對濕度不大于90%;D)無雨、無雪天氣;焊接前準備A)下料加工采用機械方法加工,也可以采用氧氣乙快切割,但必須除凈其表面的氧化皮,否則將影響焊接質(zhì)量。B)不銹鋼加工采用機械方法;C)壁厚相同的材料組對時,應(yīng)使內(nèi)壁平齊,其錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%且不大于1mm;D)不同壁厚的材料組對時,當壁厚差大于1.5mm時應(yīng)將厚度較大者打磨或緩形過渡,過渡區(qū)長度小于4倍厚度差;E)焊□組對前應(yīng)用手工或機械方法清理其內(nèi)外表面,在20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接有害的物質(zhì);F)如果采用手工電弧焊焊接不銹鋼,兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂白堊粉或其它防粘污劑以防焊接飛濺沾污焊件;G)根部點固焊-即點焊,應(yīng)與正式焊接的工藝要求相同,點焊的長度為10~15mm,高為2~4mm,且不超過壁厚的2/3;H)點焊的焊肉不得有裂紋及其它缺陷,點焊兩端應(yīng)磨成緩坡形;工藝要求A)不得在焊件表面引弧,焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷;B)不銹鋼焊接時,如轎廂、廳門焊接時,應(yīng)在保證焊透及熔合良好的情況下采用短電弧、小電流、快速度和多層多道焊工藝,層間溫度不應(yīng)過高,一般控制在60°C以下,每層焊道接頭應(yīng)錯開。表面質(zhì)量要求見附錄3,焊接焊縫表面質(zhì)量標準內(nèi)部質(zhì)量要求A)按設(shè)計和合同規(guī)定的規(guī)范要求等級進行檢查;B)同一焊縫返修次數(shù)不得超過二次;C)每名焊工的同材質(zhì)、同規(guī)格焊接檢查、抽查數(shù)量不少于10%且不少于一個焊口;7.1.6焊接工藝規(guī)定A)焊工必須嚴格按照評定合格的焊接工藝進行焊接;B)焊工無證不得上崗操作;C)不合適的坡口和間隙不焊;D)不明材質(zhì)、不明工藝要求的不焊;E)焊件口未清理之前不焊;F)不得隨便在產(chǎn)品上打火起?。籊)焊后及時清理焊渣,清除熔合性飛濺,修磨不合格表面,處理表面缺陷。8焊接安全從事焊接的車間或小組,在上級領(lǐng)導下,應(yīng)制定切實可行的安全措施,最大限度地減少由于焊接與氣割所引起的各種事故。從事焊接和氣割工作的車間或小組,必須做到思想重視、措施落實,并應(yīng)組織有關(guān)人員定期對安全工作進行檢查。在焊接和切割工作場所,必須有防火設(shè)備,如消防栓、砂箱、滅火器以及盛滿水的水桶等。禁止在儲有易燃、易爆物品的房間和場地進行焊接,在可燃物品附近進行焊接作業(yè)時,必須有一定的安全距離,一般應(yīng)在5米以外。在易燃、易爆的車間或場所以及在易燃、易爆物品附近進行焊接或切割,必須取得公司安全控制部門的同意和配合,必要時必須取得市消防部門的許可。進行露天焊接或氣割時,必須采取塔設(shè)擋風設(shè)施等措施,以防火星飛濺引起火災。在風力過大時(一般認為是5級以上)不宜露天焊接。采用行燈照明時,在一般情況下,應(yīng)采用36伏電壓的行燈。焊接或氣割的工作場地,應(yīng)盡量改善通風和排除有害氣體、灰塵和煙霧。焊工應(yīng)穿干燥的工作服及絕緣膠鞋,防止混合氣體遇到明火而操作。高空作業(yè)時應(yīng)遵守高空作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。當焊接或切割工作結(jié)束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險后,才可離開現(xiàn)場。附錄1序號母材牌號焊絲牌號焊條牌號備注120#/A3/Q235+20#/A3/Q235H08Mo2SiA01.6/02.0E4303/E4315在高溫高壓或有塑性要求時,選用堿性焊條2E304+E304ER30802.0E30802.03E304L+E304LER308L02.0E308L02.04E316+E316ER31602.0E31602.05E316L+E316LER316L02.0E316L02.06E304/316+普通碳鋼ER30902.0E30902.0普通異種鋼焊條焊絲7E304L/E316L+普通碳鋼ER309L02.0E309L02.0超低碳異種鋼焊條焊絲附錄2管徑焊接方法底層電流填充封面電流管徑W057采用全氬弧焊接60?90A80?100A057V管徑W108厚度小于或等于5mm,采用全氬弧焊接60?90A80?100A厚度大于5mm,采用氬-電聯(lián)焊60?90A80?150A0108V管徑W500厚度小于或等于3mm,采用全氬弧焊接60?90A60?90A厚度大于3mm,采用氬-電聯(lián)焊60?90A80?150A管徑〉0500采用全電弧,背面清根后封面80?120A80?120A附錄3管道對接焊縫表面質(zhì)量標準焊縫寬度標準壁厚(S)GB50236-97S町501-85最窄最寬最窄最寬35.310.681046.612.18.510.757.813.79.512.169.115.210.713.5710.416.711.814.9811.618.11316912.919.814.717.21011.319.715.818.51112.3211719.71213.422.318.1211314.423.619.322.21415.424.820.423.6
附錄4標準要求單位:mm標準項目GB50236-97S町501-85焊縫級別標準要求標準要求焊縫加強高1、11焊縫W1+0.1b1且不大于3W1+0.1b1且不大于3III、W焊縫W1+0.2b1且不大于5W1+0.2b1且不大于5接頭錯位1、11焊縫V0.15S且不大于3V0.1S且不大于2III、W焊縫V0.25S且不大于3V0.2S且不大于3表面缺陷1、11焊
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