廠房鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工組織設(shè)計

廠房鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工組織設(shè)計目錄一、工程概況1.1工程概況1.2施工組織設(shè)計目標1.3編制依據(jù)1.4建設(shè)地點環(huán)境和施工條件二、工程重難點分析及施工部署2.1工程重難點分析2.2工程部署2.3施工部署2.3施工部署2.3.1臨時用地表2.3.2垂直、水平運輸2.3.3砼攪拌2.3.4測量2.3.5基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及管理三、施工方法和技術(shù)措施3.1施工流水段的劃分3.2施工程序3.3施工方法3.3.1主要土建工程施工方法3.3.2鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工方法3.4主要分項工程施工工藝及有關(guān)流程圖四、確保質(zhì)量的組織和技術(shù)措施4.1施工質(zhì)量管理體系4.1.2施工質(zhì)量管理組織4.1.2質(zhì)量管理職責4.2、質(zhì)量保證措施4.2.1質(zhì)量控制組織措施4.2.2質(zhì)量控制技術(shù)措施4.2.3質(zhì)量控制環(huán)境措施五、確保安全的組織和技術(shù)措施5.1安全管理目標5.2保證安全組織措施5.3安全組織機構(gòu)5.4安全管理制度5.5安全教育5.6保證安全技術(shù)措施5.6.1臨時用電安全措施5.6.2機械設(shè)備安全措施5.6.3鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施5.7消防保衛(wèi)措施5.7.1現(xiàn)場安全消防組織機構(gòu)5.7.2防火教育5.7.3消防安全措施5.8治安保衛(wèi)措施5.8.1治安保衛(wèi)管理組織5.8.2治安保衛(wèi)措施5.8.3治安保衛(wèi)教育5.8.4現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查5.8.5門衛(wèi)值班記錄5.9安全控制要點六確?，F(xiàn)場文明施工的組織和技術(shù)措施6.1文明施工目標6.2文明施工保證體系6.3文明施工管理措施6.3.1文明施工技術(shù)措施6.4環(huán)境保護具體措施6.4.1施工現(xiàn)場防大氣污染措施：6.4.2施工現(xiàn)場的水污染防止措施6.4.3施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施七、施工總進度計劃7.1施工總進度計劃7.2工期控制點7.3施工進度計劃保證措施7.3.1施工進度計劃組織保證措施：7.3.2施工進度計劃技術(shù)保證措施：八、施工管理技術(shù)人員、勞動力計劃、主要材料、機械機具設(shè)備用量計劃8.1勞動力安排計劃表8.2勞動力安排計劃表8.3三大材、構(gòu)件及半成品的計劃8.4水平、垂直運輸機械及主要機具用量計劃8.4.1水平、垂直運輸機械的確定8.4.2擬投入的主要施工機械設(shè)備表

一、工程概況1.1工程概況本工程為車身廠內(nèi)飾車間儀表總成工藝合件臨時雨棚工程，位于車身廠廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)單位是東風有限公司商用車車身廠，設(shè)計單位為東風設(shè)計研究院有限公司。本工程總建筑面積121.5平方米。1.2施工組織設(shè)計目標工期目標：22日歷天完成該工程。質(zhì)量目標：合格安全施工：無人員死亡及重傷，輕傷在3‰以內(nèi)文明施工：xx市項目工程文明施工工地1.3編制依據(jù)1.3.1、施工現(xiàn)場地質(zhì)環(huán)境及周圍情況。1.3.2、施工藍圖1套1.3.3、國家現(xiàn)行法律、法規(guī)，包括《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招投標法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》及其它國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)。1.3.4、國家最近頒發(fā)的新版施工質(zhì)量驗收規(guī)范與新版《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準及省市有關(guān)規(guī)定。1.3.5、國家現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程，省市有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定。1.3.6、我單位的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全三體系《程序文件》、《管理制度》和《管理手冊》。1.3.7、企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營能力。1.3.8、類似工程項目施工經(jīng)驗。1.4建設(shè)地點環(huán)境和施工條件1、建設(shè)地點環(huán)境本工程在40廠車身廠廠區(qū)內(nèi)，施工場地較寬敞，便于現(xiàn)場平面布置及組織生產(chǎn)。2、施工條件施工場地平整，道路暢通，水電易落實，需提前安排好采購供應(yīng)計劃，做到滿足施工、均衡供料。二、工程重難點分析及施工部署2.1工程重難點分析1、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進行有組織運輸、有計劃堆放。2、防水要求高：壓型鋼板屋面由于接縫多，密封膠容易老化，致使防水節(jié)點多，防止?jié)B漏水是關(guān)鍵。3、工期緊：本工程計劃工期為25日歷天，工期較緊。4、工種多：必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上施工重點，我單位將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，順利完成該工程的建設(shè)任務(wù)。2.2工程部署根據(jù)本工程的施工特點，我們將進行重點管理，按照項目法施工，選擇強硬的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。項目部配備項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預算、財務(wù)、材料、機械、后勤保衛(wèi)等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預結(jié)算等工作。施工組織機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理材料物資部辦公室設(shè)備部安全部技術(shù)質(zhì)量部合約部工程部裝飾施工隊鋼結(jié)構(gòu)施工隊安裝施工隊土建施工隊技術(shù)負責人

2.3施工部署材料物資部辦公室設(shè)備部安全部技術(shù)質(zhì)量部合約部工程部裝飾施工隊鋼結(jié)構(gòu)施工隊安裝施工隊土建施工隊技術(shù)負責人2.3.1臨時用地表為了保證工程施工過程中車輛的行駛，根據(jù)現(xiàn)場情況布置本著施工方便、就位方便、管理方便的原則進行布置。2.3.2垂直、水平運輸1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，確定本工程的垂直運輸機械使用一臺汽車吊，完全能滿足本工程的需要。2、場內(nèi)配6臺手推車作為場內(nèi)砂漿、混凝土及其它材料的運輸工具。2.3.3砼攪拌砼采用1臺JS－350攪拌機，完成砂漿、混凝土的攪拌。2.3.4測量現(xiàn)場設(shè)置固定的測量放線標樁及水準點。開工時，根據(jù)設(shè)計提供的總平面布置圖，測出建筑物軸線，引出軸線控制樁至安全部位，建好半永久性測量控制點，以利于基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段的軸線測量及檢查。2.3.5基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及管理封閉式管理對現(xiàn)場現(xiàn)場施工人員核發(fā)胸卡，我方將對施工現(xiàn)場進行封閉式管理，無胸卡不得進入施工現(xiàn)場，來客必須理由充分并進行登記?，F(xiàn)場占用1、所有現(xiàn)場占用應(yīng)按平面布置計劃進行，平面布置計劃應(yīng)及時根據(jù)工程情況調(diào)整。2、各施工的臨時住所、臨時倉庫、臨時堆料地點等場所占用必須事先向業(yè)主申請空間和時間范圍，并堆放整齊?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)的管理1、前述設(shè)施的提供和維護。2、上述管理基礎(chǔ)工作的維持。3、現(xiàn)場公共區(qū)域和施工垃圾的清掃、清理、清運以及整個現(xiàn)場衛(wèi)生的管理。4、廁所的每日沖洗、清掃、清運，蚊蠅的防治和滅殺，隨地大小便的禁止以及工地其他區(qū)域的蚊蠅防治和滅殺。5、對外排水、噪聲、灰塵、垃圾等環(huán)境保護工作。6、所有料具堆放必須整齊安全并不妨礙他人工作和通過。7、施工現(xiàn)場保持整潔、文明。三、施工方法和技術(shù)措施3.1施工程序工程總施工程序:基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌筑鋼結(jié)構(gòu)門窗裝飾竣工驗收屋面工程安裝程 基礎(chǔ)工程施工程序：定位放線→土方開挖→砼墊層→獨立基礎(chǔ)鋼筋→獨立基礎(chǔ)模板→獨立基礎(chǔ)砼。主體結(jié)構(gòu)施工程序：全鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)安裝→屋面板安裝→墻面彩板安裝→門窗安裝→裝飾、地面工程→墻面油漆涂料→地面面層施工。3.2施工方法3.2.1雨棚主要土建工程施工方法3.2.1.1施工測量1、測量控制以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各分項工程控制點的加密和放樣工作。2、測量儀器根據(jù)本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精密水準儀，軸線控制采用電子經(jīng)緯儀，（主要技術(shù)參數(shù)見下表）主要測量器具一覽表儀器名稱型號數(shù)量精度用途經(jīng)緯儀J2-212″角度測量精密水準儀Ni005A1±0.5mm/1km沉降觀測水準儀DS22001±2mm/1km水準測量鋼卷尺50m2經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘4垂直度控制注：儀器均為計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。3、控制測量基礎(chǔ)控制測量：根據(jù)矩形控制網(wǎng)和基礎(chǔ)圖，進行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標出。在離開挖邊線約0.5～1.0m處方向線上打入定位木樁，釘上小釘標示中線方向，供修坑、立模之用。結(jié)構(gòu)施工控制測量：當土方工程施工至結(jié)尾時，利用經(jīng)緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點，利用水準儀控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始墊層施工。墊層施工時，依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出?？刂戚S線在施工前用木樁釘設(shè)標定，當一部分墊層施工完后直接在墊層上彈墨線。木樁釘設(shè)的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前先校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的矩形控制網(wǎng)全部引測到基坑內(nèi)，基礎(chǔ)施工完畢后，下一步測量時首先進行外圍軸線、標高控制點的復核。確認控制點無誤后，利用Ni005A精密水準儀和經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點。外部控制點經(jīng)常檢驗復核，保持系統(tǒng)的精確度。高程控制測量：土方開挖前先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)，本工程首級水準控制網(wǎng)由四個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進行基礎(chǔ)施工后四周地面會有一定程度的沉降，故另行在場區(qū)外側(cè)較遠的建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎(chǔ)施工全過程中定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，以確保準確。基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。結(jié)構(gòu)施工至一定高度后，即將建筑物±0.000標高引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工時再從下至上引測，用鋼卷尺丈量。沉降觀測：根據(jù)《工程測量規(guī)范》、《建筑物變形測量規(guī)程》（JGJT8-97）的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，在建筑物相應(yīng)位置布設(shè)沉降觀測點，觀測點標高為0.5m，在建筑物周圍各布設(shè)兩個水準點作為工作基點，在結(jié)構(gòu)施工時在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測點，并保證觀測點牢固不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。沉降點布置好后，按水準測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，待符合精度后，再進行誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，主體結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測（移交業(yè)主）：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。特殊情況需增加觀測次數(shù)，并及時整理實測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料歸檔。根據(jù)設(shè)計要求，本工程施工檢測工作(建筑物垂直物觀測、建筑物沉降觀測)必須由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)工種檢測資質(zhì)的單位承擔，檢測單位隨工程進展情況，及時向設(shè)計等有關(guān)單位提供檢測情況資料。3.3.1.2基礎(chǔ)工程施工方法基礎(chǔ)工程施工順序：測量放線→土方開挖→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→模板支設(shè)→螺栓預留預埋→基礎(chǔ)砼澆筑1、土方開挖本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，考慮基礎(chǔ)量少采用人工基坑，基坑開挖嚴格控制標高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖?；娱_挖盡量避開雨水天氣。根據(jù)施工時天氣狀況，開挖后的基坑四周設(shè)排水槽，基坑內(nèi)積水及時用潛水泵抽除干凈。根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況考慮基坑坡頂有動載，按1:0.33放坡。挖土留作回填土，部分堆土坡腳至坑邊距不小于1.5m。在土方開挖過程中，施工做到及時清理，及時驗槽，及時澆筑墊層，所有基坑開挖后需經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、勘察單位及監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行下一步工程施工；如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)勘察報告不符或其它特殊情況會同建設(shè)單位、設(shè)計及勘察單位協(xié)商處理。在基坑開挖后，必須按以下步驟進行后，才能進入基礎(chǔ)施工：根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)必須置于老土層。當基礎(chǔ)持力層標高低于設(shè)計標高時，若超挖不超過300mm可用C10素砼填至設(shè)計標高：若超挖超過300mm可將基礎(chǔ)底標高降至持力層處，基礎(chǔ)高度變化可在基礎(chǔ)短柱上調(diào)整。2、土方回填在基礎(chǔ)驗收合格后，即可以開始土方回填。施工方法工序：抽排積水→清出雜物→分層回填粘土。土方回填采取人工回填，小面積（靠近基礎(chǔ)邊緣）采用蛙式打夯機夯實。獨立基礎(chǔ)范圍內(nèi)回填素土，在獨立基礎(chǔ)兩個方向同時對稱回填，并分層夯實?；靥钔林胁荒芎胁莞扔袡C雜質(zhì)，回填時進行土的含水量測定，超過最佳含水量的土不用，小于最佳含水量的土均勻拌水，以免碾壓時出現(xiàn)彈簧土或干容重達不到設(shè)計要求，如局部出現(xiàn)彈簧土換填干土?；靥钔撩繉犹撲伜?00～250mm，壓實厚不大于150mm。虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計標高每層均以鋼筋樁來控制標高。3、鋼筋工程施工準備：提前組織技術(shù)人員編制計劃用料表，上報物資部門，以便采購。同時編制作業(yè)指導書，并組織班組召開技術(shù)交底會。鋼筋均采用國家大型廠家生產(chǎn)的鋼材。每批進場時，均有鋼材出廠合格證，并在監(jiān)理或甲方人員見證下，按規(guī)范要求抽取試驗樣品，送具有一定資質(zhì)的試驗室檢驗，檢驗合格后方可使用。制作和堆放：鋼筋制作根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制詳細的配料單；班組嚴格按配料單制作，制作好后，按規(guī)格、型號進行分類堆放，并掛牌標記；堆放鋼筋墊設(shè)150mm厚木方。鋼筋綁扎：綁扎時嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行，滿足搭接長度和錨固長度的要求，鋼筋綁扎時要畫線定位，對于支座鋼筋密集處，在綁扎前放樣，以保證質(zhì)量。本工程采用的是獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)鋼筋綁扎分兩部分：鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。短柱鋼筋的綁扎：柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進行。先立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋。鋼筋接長：本工程鋼筋通長筋盡量避免接頭，如局部配料出現(xiàn)接頭，優(yōu)先采用機械接頭，連接點為鋼筋受力最小的部位。鋼筋驗收：鋼筋綁扎完成后，要檢查鋼筋的規(guī)格、型號、根數(shù)、間距是否正確。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，保護層厚度是否符合要求，綁扎是否松動，鋼筋是否清潔。在檢查無誤的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師進行驗收，并做好隱蔽工程記錄，做為交工資料整理保存。4、模板工程模板材料：本工程獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)模板采用竹膠模板，鋼管與周邊土體支撐牢固。在基礎(chǔ)鋼筋、構(gòu)件和預留筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和相關(guān)單位全面驗收合格后封模，模板表面刷脫模劑。工藝流程：抄平、放線（彈線）→模板加工或預拼裝→模板安裝→校正加固施工要點：放線：將控制模板標高的水平控制點引測至基坑（槽）壁上，在混凝土墊層上彈出軸線和基礎(chǔ)外邊線；獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，由下逐層向上安裝。先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐加固，核對模板墨線及標高，綁扎鋼筋及護層墊塊。再進行上一階模板安裝，上階模板可采用轎杠架設(shè)在兩端支架上，如基礎(chǔ)較大時可在基礎(chǔ)上方設(shè)橫桿，將上階模用吊桿吊在上方橫桿上，重新核對各部位標高尺寸，并用斜撐、水平支撐以及拉桿加以固定、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。短柱模板支設(shè)：矩形短柱采用木板作模板時，預先加工成型。木模板內(nèi)側(cè)刨光，以保證柱四角拼縫嚴密。木模板宜采用豎向拼接，拼條采用100×50方木，間距300mm，木板接頭設(shè)置在拼條處；柱上梁的寬度小于柱寬時，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設(shè)擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴密。柱截面較大（邊長大于700mm）時在柱中設(shè)置?14對拉螺栓間距600mm。柱模的固定采取用鋼管井字支架固定。施工注意事項：模板支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板；為了保證基礎(chǔ)寬度，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一定距離加設(shè)臨時木條支撐，澆筑混凝土時拆除。當混凝土強度≥1.2Mpa，且拆除時不會對砼表面造成損害時，即可以拆除側(cè)模板；基礎(chǔ)梁底模板需待砼達到設(shè)計強度的100%后才能拆除。5、預埋螺栓螺栓施測、復核：負責施測、復核的人員分為兩組，互相不交叉兼職，保持放線、復核的獨立性。放線、復核使整個建筑物相同的兩條互相垂直的軸線為基準線進行放線、復核。根據(jù)結(jié)構(gòu)分區(qū)情況，每區(qū)的軸線（螺栓中心線）要閉合，閉合差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。整個建筑物預埋螺栓的標高從同一基準點引出?；c大體設(shè)置在建筑物的中心處，以減少測量儀器引起的誤差。螺栓預埋標高在基礎(chǔ)模板上做出標記。螺栓固定：固定螺栓前根據(jù)預埋螺栓制作井字式定型木架，木架采用100×50木枋釘制而成，木架上彈出螺栓中心線，并在螺栓位置鉆出固定螺栓孔，以此為模具安放螺栓。螺栓下部采用設(shè)計圖示用環(huán)形扁鐵將螺栓點焊固定，一般每50cm設(shè)置一道。通過上下對螺栓的固定，使其成為一個整體，安放在基礎(chǔ)的正確位置即可。固定前，先將木模具及螺栓放在基礎(chǔ)面上粗對中，然后按螺栓所在位置將上口木架固定在基礎(chǔ)模板上。然后將木模具及螺栓精對中，控制標高，將螺栓下部與基礎(chǔ)鋼筋焊死。砼澆筑后，取出上部固定木架，以便周轉(zhuǎn)使用。施工過程中嚴禁乙炔氣吹、割螺栓及設(shè)計原有鋼筋。混凝土澆筑時嚴格按操作規(guī)程施工，澆筑前處理好施工縫，振動棒禁止緊靠模板振搗，避免跑模導致螺栓移位。6、混凝土工程砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收，模板安裝完畢沖洗濕潤后進行。混凝土的試配與選料：為了確保工程質(zhì)量，嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好，各項指標符合要求的砂石材料，水泥選用同品種，同標號產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為好。現(xiàn)場技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用中粗砂。碎石率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5左右為佳。為了防止內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護工作大為重要，砼采取保溫、保濕養(yǎng)護法，在砼表面覆蓋兩層塑料薄膜以防水份的蒸發(fā)，覆蓋時間以及砼初凝時間為宜。短柱養(yǎng)護采取涂刷養(yǎng)生液。側(cè)模在保證不損壞砼棱角的情況下拆除，基礎(chǔ)梁底模必須待砼強度等級達到90%后拆除。每次砼澆筑前，工長對施工隊作技術(shù)交底，加強管理，固定砼澆筑人員外，嚴格控制砼的坍落度、運輸速度，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。砼強度檢測：按國家現(xiàn)行有關(guān)檢測抽樣標準100%的實行見證取樣檢測。其中30%的見證取樣試塊送建設(shè)行政主管部門指定的檢測單位進行監(jiān)督檢測。3.3.2鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工方法本工程主要構(gòu)件有門式鋼架，門式鋼架的制作主要有鋼柱的制作和屋架梁的制作。1、準備工作組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真研究圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定合理加工工藝標準。根據(jù)加工工藝流程合理地安排機具設(shè)備。根據(jù)構(gòu)件的加工工藝要求，制作裝配平臺，焊接、胎具、組裝胎具等。組織各工種的操作人員，認真學習各自的操作工藝標準，了解工程質(zhì)量要求。采購工程所需的鋼材，焊接材料、防火涂料、油漆等。對進場材料要做相關(guān)檢驗的工作，以保證各種材料在投入使用前是合格的。2、下料階段鋼板平整：鋼板在放樣劃線之前要經(jīng)多輥平板機往復輥軋矯平，以便消除鋼板在軋制和運輸過程中造成的變形和應(yīng)力。放樣劃線：放樣劃線的工作在鋼平臺上進行。放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實際劃線，并根據(jù)工藝要求預留切割余量、加工余量和焊接收縮余量。放樣劃線的允許偏差：長度和寬度+10，-10；矩形對角之差不大于1mm。切割：主要采用數(shù)控等離子切割機床加工，節(jié)點板、加勁板則采用剪板機剪切加工。切割的質(zhì)量要求：切割截面與鋼材表面垂直度不大于鋼板厚度的10%且不大于2.0mm；剪板機剪切的零件，剪切線與號料線的允許偏差為2.0mm，斷口處的截面上不應(yīng)有裂紋和大于1.0mm的缺棱。3、型鋼加工焊接H型鋼是構(gòu)成剛架的主要桿件，且部分為變截面焊接H型鋼。在拼裝前，將下好料的鋼板用平板機平整以消除在切割過程中由于熱加工引起的變形和應(yīng)力。將鋼板運至裝配胎上進行組裝，復核裝配尺寸后，點焊固定，定位焊高度不超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度為30~40mm，間距300左右。為防止轉(zhuǎn)運過程中翼緣板與腹板之間角度發(fā)生變化，可設(shè)置幾個臨時角鋼斜撐。將裝配好的H型鋼運至轉(zhuǎn)動焊接胎具上進行焊接，焊接位置采用船形位置焊，焊接方法采用CO2氣體保護焊，焊絲采用H08Mn2Si，焊接工藝參數(shù)見下表：焊接直徑(mm)電流(A)電壓(V)焊速(m/h)伸出長度(mm)氣體流量(L/min)φ1.6260~28027~2920~2618~2016~18焊前需將焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等污物清除干凈。為盡量減少焊接變形和焊接應(yīng)力，兩臺焊工同時由中間向兩邊退步焊方法，四條角焊縫的焊接順序見。H型鋼矯正，對于焊接后翼緣板的角變形的矯正采用矯正胎加壓矯正。將矯正后符合要求的H型鋼兩端的端部用銑床銑平，在銑削過程中要注意端面與桿件軸線的垂直度，同時要嚴格控制桿件銑削后的長度，其長度偏差為±1.0mm。根據(jù)圖紙上螺栓孔的位置，用搖臂鉆床加工H型鋼翼緣板及腹板上的安裝孔。4、裝配焊接剛架的裝配工序在專用鋼平臺上進行。節(jié)點板的加工采用剪板機剪切加工，節(jié)點板的鉆孔采用成對鉆孔的方法，以利裝配，而柱與梁的連接孔采用模鉆的方法提高鉆孔的質(zhì)量。裝配剛架過程中，先將再塊節(jié)點板用定位銷與螺栓堅固在一起。將成對裝配在一起的節(jié)點板安裝到相應(yīng)的節(jié)點位置并與梁或柱定位焊固定。復核尺寸無誤后，再安裝加勁板并點焊固定。復核整個剛架的裝配尺寸符合要求后，將節(jié)點板上的螺栓與沖銷卸下，將桿件運至焊接場所待裝配好加勁肋之后完成焊接工作。焊接方法采用CO2氣體保護焊。5、焊縫質(zhì)量檢驗H型鋼焊縫必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）規(guī)定的二級焊縫標準，并按規(guī)定進行外觀質(zhì)量和內(nèi)部缺陷檢查。凡標準坡口聯(lián)接的對接T型，角型及十字型接頭焊縫必須符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GBJ81-91）規(guī)定的二級焊縫標準，并按并按規(guī)定進行外觀質(zhì)量和內(nèi)部缺陷檢查。6、摩擦面處理采用手工打磨的方法，打磨時角向磨光的打磨方向要與受力方向垂直。7、除銹、涂裝鋼構(gòu)件的涂裝工作須在焊接質(zhì)量檢驗合格后，方可進行。涂裝前須將構(gòu)件表面進行拋丸處理，其質(zhì)量標準符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級，角鋼質(zhì)量標準應(yīng)符合ST3級。涂裝工作地點溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定。如無規(guī)定時，工作地點的溫度應(yīng)的5℃~38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴防雨淋。涂裝使用的涂料為鐵紅環(huán)氧改性樹脂底漆及醇酸改性氧化橡膠瓷漆面漆，涂裝為兩底兩面，涂層厚度各為60μm。施工圖中不涂裝的部位及安裝焊縫處50mm寬的范圍，均不應(yīng)涂刷，高強螺栓的摩面范圍內(nèi)不得涂裝。涂料每層涂刷，須在前一層涂料干燥后進行。鋼構(gòu)件的最后一層涂裝在安裝現(xiàn)場進行。對運輸及安裝過程中受損傷的涂層和安裝焊縫處，均應(yīng)按要求進行補涂。為便于質(zhì)量跟蹤，對同一構(gòu)件有若干數(shù)量時，在構(gòu)件號后面加尾號，標在相應(yīng)的構(gòu)件上。出廠成品檢驗單每根構(gòu)件一份。工廠刷一道面漆，第二道面漆工廠派人到工地在梁柱安裝完后現(xiàn)場刷，但涂裝前除銹必須符合要求。8、鋼架的出廠運輸構(gòu)件在出廠前需預拼裝，以檢查有無失誤的地方，盡量避免將制作中的問題帶到安裝現(xiàn)場。由于鋼架的長度較長，但構(gòu)件重量較小，因而采用平板車運輸方法，由于鋼架板材較薄，運輸過程中采取措施墊平綁穩(wěn)，防止運輸搬運中擠壓變形，并且采取措施防止劃傷油漆。3.3.1.4鋼架安裝1、吊裝布置總體安裝順序：柱子吊裝→柱間支撐、吊車梁安裝→柱間剛性支撐安裝→鋼梁吊裝→鋼梁之間的剛性支撐安裝→安裝水平支撐。柱子吊裝時，從有柱間支撐的這一節(jié)間向兩端進行，以便柱子在縱向形成一個較為穩(wěn)定的狀態(tài)，在吊裝推進的過程中將剛性支撐同時安裝完畢。屋架梁的吊裝則由廠房一端向另一端推行，在推進過程中，應(yīng)將屋架梁之間的支撐系統(tǒng)同時安裝完畢。2、具體的吊裝方案準備工作：學習施工圖紙，核對構(gòu)件的空間就位尺寸和互相間的關(guān)系。計算吊裝構(gòu)的數(shù)量，單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。進行細致的技術(shù)交底。檢查構(gòu)件的穩(wěn)定性，根據(jù)起吊節(jié)點位置，驗算屋架梁吊裝時構(gòu)件穩(wěn)定性。吊裝機具的檢查、準備。檢查吊裝用的起重機具、配套機具、工具和繩索等是否齊全、完好。構(gòu)件運輸和起重機吊裝開行的臨時道路要平整、堅實、暢通，并做好排水設(shè)置。柱子吊裝：彈出三面中心線、柱頂面中心線與+50cm線，在柱腳上彈好軸線位置。開鑿安裝柱底板所需的槽口。柱子吊裝采用一點綁扎，位置在柱頂下部。柱子斜向布置，柱頂朝向跨內(nèi)，起吊時待柱身成直立狀態(tài)時，將柱吊離地面500mm左右，轉(zhuǎn)向基礎(chǔ)，待就位后緩緩落下。鋼柱安裝測量：鋼柱安裝前的準備工作：對基礎(chǔ)面上的軸線及其間距，基礎(chǔ)頂面標高進行復核，符合設(shè)計要求后，才可以進行安裝工作。把每根鋼柱按軸線位置進行編號，并檢查鋼柱的尺寸是否符合圖紙的尺寸要求：如柱長、斷面尺寸等無誤后才可進行彈線。在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記，并精確量出各標記間的距離。根據(jù)基礎(chǔ)面上標高修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計標高與柱子長度算出墊板厚度。安放墊板要用水準儀配合抄平，使其符合設(shè)計標高。鋼柱安裝時的測量：鋼柱安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計要求，柱身垂直。鋼柱在基礎(chǔ)上就位后，使鋼柱中線與基礎(chǔ)面上的中線對齊。鋼柱立穩(wěn)后，即用水準儀觀測±0.000點標高是否符合設(shè)計要求，其允許誤差為±3mm。鋼柱垂直度校正：用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為柱高的1.5倍，先照準柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示鋼柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐等方法使鋼柱子垂直。經(jīng)校正后，鋼柱的中線與軸線偏差不得大于5mm。柱子垂直度容許誤差≤1/H(H為柱高，且不大于20mm)。屋架梁的吊裝由于屋架梁拼裝節(jié)點多，因此其穩(wěn)定性較差，為保證吊裝過程中構(gòu)件的安全性，采用鐵扁擔的吊裝方法。屋架梁的拼裝。采用立式拼裝的方法，拼裝過程嚴格檢查屋架梁的拱度及側(cè)向彎曲。屋架梁的吊裝采用四點綁扎吊裝法。屋架梁在起吊過程中為避免與柱間支撐（或柱間剛性支撐）相碰，用麻繩綁扎在屋架梁的兩端，由地面上的操作人員控制屋架梁與廠房縱軸之間的夾角，待屋架梁高于柱頂高度時，再將屋架梁扶正，并與柱頂就位連接。高強度螺栓連接與檢查：高強度螺栓的連接：連接部分的磨擦表面，采用噴砂處理，必須清理除去銹痕、毛刺、灰塵、油污、油漆等。表面抗滑移系數(shù)為0.50（Q345）、0.45（Q235）。螺栓貯放在庫房內(nèi)，在使用時方可拿出，安裝前螺栓必須用布擦凈。安裝時兩連接板用梢子或安裝螺栓（即普通螺栓），使連接部件定位。高強度螺栓在使用時要在螺栓根部及螺母下面各放一個墊圈，墊圈的斜面必須對著螺母，擰緊螺母時，要使螺桿不轉(zhuǎn)動。帶有幾個螺栓的連接件，要從中間的螺栓開始擰緊，然后按照對稱的次序，從中心向外側(cè)擰。高強度螺栓的擰緊方法：通常在鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整以后，高強度螺栓分兩次擰緊。螺栓初擰終擰扭矩值的50%。高強度螺栓的檢查：運到工地的大六角頭高強度螺栓副元及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標準偏差。檢驗結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB1231）規(guī)定，合格后方準使用。對制造廠提供的與構(gòu)件同一材質(zhì)、同一磨擦面處理工藝的三組試件，進行磨擦面的抗滑移系數(shù)μ值的試驗（μ值應(yīng)不低于設(shè)計值）。安裝使用的扳手要校核檢驗，采用電動扭力扳手或人工測力扳手。高強度螺栓的檢驗在螺栓終擰1小時以后，24小時以內(nèi)進行。擰緊的螺栓有20%要作檢驗，對于要檢驗的螺栓，用一支粉筆在連接部件劃出螺栓的位置，然后擰松螺母至少1/6圈），而螺栓頭保持不動，當螺栓再次擰回到絲扣的第一次位置的擰緊力，必須在設(shè)計值的90%~110%之間。如果一個螺栓沒有擰好，必須對連接件上的所有螺栓進行檢驗。柱腳固定及油漆：所有構(gòu)件安裝完畢，檢查主體結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量。主要內(nèi)容有：剛架垂直度、標高及軸線偏移，剛架的平面外變形，高強螺栓是否有漏擰，欠擰或終擰的現(xiàn)象，普通螺栓需要打毛是否都已經(jīng)打毛等。將柱腳與基礎(chǔ)的地腳螺栓充分擰緊后，用C40微膨脹細石混凝土澆灌柱底板與基礎(chǔ)間縫隙，并確保密實。對運輸、安裝過程漆層被破壞的地方要將金屬表面清理干凈，并按要求分層補漆。對高強螺栓節(jié)點接觸面進行密封處理。3.3.3主要施工準備工作流程圖編制施工機具、設(shè)備需用計劃編制施工機具、設(shè)備需用計劃編制勞動力需用量計劃熟悉圖紙、圖紙會審、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查工藝流程及作業(yè)指導書編制年、月、周施工進度計劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計劃安全技術(shù)交底臨時供水、供電計劃編制施工準備工作計劃施工總平面布置審批經(jīng)濟承包與核算

鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖否否鋼筋質(zhì)量證明書、力學試驗報告熟悉設(shè)計文件學習操作規(guī)程及驗收標準明確質(zhì)量目標全體操作人員參加焊件力學試驗報告嚴格按施工圖及配件存單綁扎砼澆灌時留專人看管鋼筋定點施工、掛牌操作監(jiān)理單位建設(shè)單位檢驗評定鋼筋代用單隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架書面交底嚴格按鋼筋料表加工每一編號的鋼筋均有標識牌班組自檢工長、質(zhì)檢員中間檢查和砼工序交接檢查專職質(zhì)檢員檢查、評定清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄、三檢記錄施工前準備技術(shù)交底鋼筋制作現(xiàn)場綁扎質(zhì)量評定是否符合設(shè)計及驗收規(guī)定辦理隱蔽驗收簽證資料整理分類歸檔鋼筋質(zhì)量證明、力學試驗報告鋼筋焊接、焊工須有上崗證鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖辦理與上道工序交接辦理與上道工序交接手續(xù)上道工序的問題及整理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準不合格的返工處理質(zhì)量評定記錄鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底執(zhí)行檢驗標準班組自檢記錄施工日記焊接試件試驗保護層厚度墊寬與予埋件放置柱鋼筋綁完后不準蹬踏板負筋綁完后不準在其上行走綁鋼筋時不準碰動予埋件及洞口模涂模板隔離劑時不準污染鋼筋學習圖紙和技術(shù)資料準備工作材料準備工具準備施工人員準備檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層清理認真按操作工藝進行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量，搭接位置和長度，彎鉤角度，彎點位置按方案進行分段施工按工藝順序進行綁扎技術(shù)交底綁扎施工安裝水電管理時不得任意切斷或移動鋼筋砼澆注時設(shè)專人修理鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明成品保護質(zhì)量評定資料匯總

模板工程質(zhì)量控制程序圖是是否熟悉設(shè)計文件學習操作規(guī)程及驗收規(guī)范明確質(zhì)量目標全體操作人員參加書面交底與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時留專人照看專職質(zhì)檢員檢驗清理現(xiàn)場、文明施工“三檢”記錄質(zhì)量驗評記錄施工記錄優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)引測高程、投射軸線模板涂刷隔離劑復核標高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架班組自檢工長、質(zhì)檢員中間抽查定點操作、掛牌施工優(yōu)化拆模方案重點構(gòu)件根據(jù)抗壓強度報告，確定拆模時間文明拆模、注意成品保護清理修理模板及支撐架施工前準備技術(shù)交底支模質(zhì)量評定是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范下道工序拆模資料整理分類歸檔預制結(jié)構(gòu)的底模制作

砼工程質(zhì)量控制程序圖熟悉設(shè)計文件熟悉設(shè)計文件學習操作規(guī)程及驗收標準明確質(zhì)量目標編制、優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案全體操作人員參加書面交底制定保證砼質(zhì)量措施監(jiān)督后臺計量、嚴格執(zhí)行配合比試驗人員深入現(xiàn)場調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊質(zhì)量檢驗評定記錄砼試塊試驗報告砼配合比質(zhì)檢站及建設(shè)單位評定原材料材質(zhì)證明或檢驗報告崗位分工、持牌操作開出砼配合比專業(yè)會簽模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及運輸通道砼試驗儀器及模具準備砼拌制、振搗及運輸機械準備木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量班組自查工長、質(zhì)檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液專職質(zhì)檢員檢驗、評定砼試配、優(yōu)化砼配合比施工前準備技術(shù)交底申請澆灌砼澆灌砼養(yǎng)護質(zhì)量評定清理現(xiàn)場、文明施工砼澆灌許可證砼施工記錄檢查記錄資料整理分類歸檔是否是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范

砼施工工藝流程圖模板的檢查與復核模板的檢查與復核鋼管、埋件、埋管的檢驗砼施工前的交底與現(xiàn)場施工準備砼布料就位攪拌砼簽發(fā)砼澆灌令坍落度測試、砼試塊試件布料砼養(yǎng)護砼澆澆搗結(jié)束清理現(xiàn)場及推車

鋼結(jié)構(gòu)工程制作過程工藝圖除銹除銹制孔機械方式砂輪打磨涂漆編號堆放檢查驗收合格可返工不可返工無損檢驗外觀檢驗焊接報廢刨掉、補焊矯正邊緣加工彎曲矯正組裝尺寸檢驗下料號料放樣檢查接料噴砂

鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序圖鋼材、焊條準備、出具合格證鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號持牌保證焊接質(zhì)量中間抽查自檢材料代用核定單材料合格證準備工作技術(shù)交底下料制作焊接試驗記錄學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加制作拼裝模架或大樣拼裝辦進隱蔽部位簽證焊接試件試驗不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工辦理出廠合格證執(zhí)行驗評標準自檢記錄出廠合格證明質(zhì)量評定記錄施工記錄質(zhì)量評定資料整理

鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證克服上道工序不足的補救焊條、焊劑，出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格測量定位中間抽查焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證自檢記錄施工記錄測量記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復檢書面交底操作人員交底焊接試件安裝標高注意構(gòu)件安裝標高和平面位置注意焊縫高底、長度及焊瘤、夾碴、氣孔、裂縫等缺陷不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標準準備工作安裝質(zhì)量評定資料整理技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制檢查程序圖焊條、焊劑準備，出具合格證焊條、焊劑準備，出具合格證焊條烘焙焊接機具、焊接檢驗工具準備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能試驗厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm的低合金鋼要預熱和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄不合格的處理（返工）禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧注意焊縫長度.厚度及質(zhì)量缺陷準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復查級裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況辦理上道工序交接檢查中間抽查自檢清除熔碴及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印代號清理現(xiàn)場，文明施工技術(shù)交底焊接質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗評標準

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝流程圖1.氣候條件檢查；2.接頭組裝質(zhì)量檢查；1.氣候條件檢查；2.接頭組裝質(zhì)量檢查；3.坡口間隙測定、坡口形狀、角度、鈍邊和坡口面清理情況檢查，襯板角板檢查；4.焊機、工具、安全檢查，易燃易爆物防護；5.焊接材料檢查；6.氣體純度以及氣路檢查；7.安裝施焊條件檢查。確認合格檢查引弧板、熄弧板預熱預熱溫度測試、時間位置控制定位焊低氫焊條打底焊缺陷修整節(jié)點高強螺栓終擰合格操作平臺、防護架安裝操作焊條或焊絲焊接施焊順序確定、評定焊接工藝施焊順序確定、評定焊接工藝1.工藝流程、電流、電壓檢查；2.焊道清碴、層溫檢查；3.焊道質(zhì)量檢查；1.工藝流程、電流、電壓檢查；2.焊道清碴、層溫檢查；3.焊道質(zhì)量檢查；4.二氧化碳氣體流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、焊絲伸出長度檢查；導電嘴、保護氣罩檢查。焊工自檢焊縫外觀檢查填寫外觀質(zhì)量檢查記錄超聲波探傷檢測檢測報告不合格焊接場地清掃記錄、驗收返修返修返修合格返修打磨焊接完成焊中檢測鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量控制檢查程序圖學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員辦理連續(xù)隱蔽簽證手續(xù)中間抽查自檢剩余高強螺栓按批號分別存放扭矩法施工機具標定檢查高強螺栓合格證隱蔽工程中間驗收記錄和上道工序辦理中間交接手續(xù)準備工作高強螺栓準備，出具合格證構(gòu)件連接接頭檢查確定高強螺栓連接面摩擦系數(shù)扭矩法施工機具進行標定檢查在同一包裝箱中配套使用高強螺栓連接符號構(gòu)件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)高強螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)不行強行敲打執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工明施工技術(shù)交底連接質(zhì)量評定資料整理確定高強螺栓扭矩系數(shù)高強螺栓連接分兩次連接逐組復驗所附件的摩擦系數(shù)自檢記錄質(zhì)量評定記錄高強螺栓檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量控制程序圖吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復檢吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復檢克服上道工序弊病的補救措施按設(shè)計要求準備油漆，出具合格證酸洗、噴丸（砂）或機械除銹中間抽查自檢涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋油漆質(zhì)量證明技術(shù)交底準備工作施工質(zhì)量評定質(zhì)量評定自檢隱蔽驗收記錄施工記錄辦理上道工序交接手續(xù)書面交底涂漆時，相對濕度不大于85%安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標準熟悉圖紙和技術(shù)資料操作人員參加不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)清理現(xiàn)場，文明施工資料整理

四、確保質(zhì)量的組織和技術(shù)措施4.1施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。4.1.2施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將按以下的組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)生產(chǎn)調(diào)度室生產(chǎn)調(diào)度室施工生產(chǎn)施工工長各施工班組材料供應(yīng)采購員各種材料實行全過程、全面檢查監(jiān)督物資采購部項目總工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量檢查部門質(zhì)安部經(jīng)理質(zhì)量工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理4.1.2質(zhì)量管理職責根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各行其職。1項目經(jīng)理職責履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調(diào)項目部和業(yè)主之間的關(guān)系。2項目總工程師職責組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜，負責項目的技術(shù)復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定；負責項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。3項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工進度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。4質(zhì)量工程師職責對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處置權(quán)；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。5技術(shù)質(zhì)量部門職責組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。6生產(chǎn)調(diào)度室職責負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質(zhì)量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務(wù)；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實施。7施工工長職責施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。4.2、質(zhì)量保證措施4.2.1質(zhì)量控制組織措施質(zhì)量控制體系：施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。1、施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見《施工階段性質(zhì)量控制措施圖》。

施工工藝、方法落實流程圖項目總工程師項目總工程師編制過程施工工藝、方法編制繪編成冊向全體管理人員交底向施工班組交底施工過程施工完成質(zhì)量部門進行檢查落實情況報告獎勤外罰存檔有書面記錄有書面記錄檢查過程分發(fā)按要求進行交底過程按要求評定過程

施工階段性質(zhì)量控制措施圖質(zhì)量事前控制質(zhì)量事前控制施工準備工作質(zhì)量控制施工人員質(zhì)量控制工程原材料質(zhì)量控制施工所需機械設(shè)備質(zhì)量控制施工、檢驗方法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、環(huán)境質(zhì)量控制開工報告審核質(zhì)量事后控制施工過程中設(shè)計及圖紙審查施工安裝工藝過程工序控制工序間質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制竣工質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量鑒定文件竣工圖質(zhì)量檢驗評定資料質(zhì)量事中控制施工階段質(zhì)量控制（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。2、各施工要素的質(zhì)量控制措施（1）施工計劃的質(zhì)量控制作為總承包商在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。（2）施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。鋼結(jié)構(gòu)吊裝及焊接。（3）施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。（4）施工材料的質(zhì)量控制措施物資采購：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準用證》并在規(guī)定期限內(nèi)進行進場復試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》及使用說明。建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進行預審，建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負責人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。產(chǎn)品標識和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。水泥：必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。砂石：復試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標識。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。所有砼砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。所有標識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。3、重點工序質(zhì)量控制

鋼筋工程質(zhì)量程序控制表學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底鋼筋合格證鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，設(shè)專人看鋼筋操作人員參加執(zhí)行驗評標準鋼材合格證，有疑問復檢檢查腳手架、腳手板中間檢查梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄施工記錄施工準備技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝資料整理質(zhì)量評定鋼筋下料成型不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)

模板工程質(zhì)量程序控制表學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時設(shè)專人看模執(zhí)行驗評標準不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30—50m2各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑平整鋼模板、清理模板模板選擇準備工作注意保護棱角按強度曲線確定拆模時間施工記錄質(zhì)量評定記錄支模技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理拆模清理現(xiàn)場、文明施工學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋克服上道工序弊病的補救措施暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍垂直、水平運輸機械準備檢查腳手架及道路清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證試塊報告單自檢記錄模板、鋼筋、砼工序交接準備試模和塌落度筒材料準備、出具合格證申請砼配合比學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會簽砼施工記錄、事故處理記錄砼澆灌命令質(zhì)量評定記錄每個工作班不少于1組；每拌制100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組。按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1處，但均不少于3件。標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）測溫記錄準備工作技術(shù)交底養(yǎng)護質(zhì)量評定資料整理申請澆灌命令澆灌砼各施工要素的質(zhì)量控制措施：1、施工計劃的質(zhì)量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念，要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。2、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。在工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。預應(yīng)力的預埋、張拉、灌漿等。3、施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。4、施工材料的質(zhì)量控制措施1)物資采購施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準用證》并在規(guī)定期限內(nèi)進行進場復試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》及使用說明。建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項目部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進行預審，建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負責人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。2)產(chǎn)品標識和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。水泥：必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。砂石：復試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標識。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。所有砼砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。所有標識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。5、施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作，并在十堰市指定權(quán)威的計量工具檢測機構(gòu)（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按公司的計量管理文件進行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。6、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的保護工序技術(shù)負責人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。7、模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞采取保護措施，防止被損壞。8、質(zhì)量手冊：1、形成、建檔并維護質(zhì)量保證和控制體系，以保證所有材料、工藝，不論其來源均能夠符合建筑師要求的《技術(shù)要求》，符合ISO9000標準的要求。2、質(zhì)量計劃采用質(zhì)量控制手冊形式建立組織體系和檢驗驗收程序，保證全過程中所有的基本檢驗要求得到滿足和落實。3、建立共查控制手冊，包括本工程項目的所有公差范圍，施工期間提供質(zhì)量控制計劃書，遞交工程設(shè)計師和工程師備查和檢驗。計劃書的內(nèi)容包括：工程施工個階段的各類質(zhì)量控制檢驗項目、檢驗方法和手段、檢驗人員和資歷、檢驗公差記錄和備用。4、承包商的工程質(zhì)量控制計劃手冊需要得到工程是的認可和政府監(jiān)督單位的認可，并提供相應(yīng)的檢測手段和方法。5、質(zhì)量手冊包括主要項目和檢驗測試計劃，具體順序如下：即將進行的項目；即將進行項目的檢驗與測試的種類、方法和頻率；檢驗機構(gòu)；驗收標準；存檔記錄。6、檢驗測試計劃在工程項目實際開始施工前要得到相關(guān)人員和部門認可。7、質(zhì)量控制手冊包括的信息：組織和管理；設(shè)施、測量與測試設(shè)備；人員培訓與資格；文件;收據(jù)、保存、處理和運輸；材料；焊接；制造與安裝；誤差與控制；樣板；油漆與鍍層；材料與工藝的檢驗與測試；不合格項目；設(shè)計詳圖；采購材料與服務(wù)的控制；已完成的部分、檢驗與測試結(jié)果；記錄；質(zhì)量體系評估。質(zhì)量控制的方法：1、施工單位的主要工作地點固定，在其它非主要工作地點的與分包商或工程相關(guān)事務(wù)的開展均要事先通知建筑師。2、根據(jù)工程師的要求提供工程采購的部件或是服務(wù)訂單的備份。3、施工單位QC/QA計劃的組織與管理應(yīng)符合（技術(shù)要求）的要求，完整有效，利于項目建設(shè)。4、根據(jù)設(shè)備商的要求，允許任何時間以不限制的頻數(shù)檢查校準所有設(shè)施、測量與使用測試工具。5、提供工程師所用人員的培訓或資格證書。6、進場材料的收據(jù)與保存應(yīng)加以控制，便于工程師確認材料根據(jù)說明文件被正確安置在相應(yīng)的現(xiàn)場地點。7、所有材料，包括部分或全部完成的部件、焊接耗材和油漆等，都應(yīng)記錄在案，每月提供進展圖片。8、所有制造過程壓采用合理測試通過的工藝、耗材與測試程序，便于工程師確認制造的連接部位如果安裝正確，機械性能良好，沒有不可接受的缺陷，滿足說明文件要求。9、為工程師提供一份詳細的工程計劃，以便其在重要的制造階段到場。4.2.2質(zhì)量控制技術(shù)措施試驗和檢測設(shè)備：本工程所配備的試驗和檢測設(shè)備詳見一覽表。檢驗和檢測設(shè)備見檢測設(shè)備儀器一覽表序號儀器或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造廠1經(jīng)緯儀J2臺1蘇一光2精密水準儀NI005A套1德國Ziess3水準儀DS2200臺1天津4鋼卷尺50M把26砼試模15cm×15cm×15cm組17砂漿試模組18塌落度筒套19砂子標準篩個210振動臺座211磅秤中臺112過程檢驗：檢驗標準：按照招標文件規(guī)定的技術(shù)標準，并參考國家和十堰市相關(guān)標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)負責人進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標高、主體結(jié)構(gòu)等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、業(yè)主監(jiān)理工程師、設(shè)計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。停止點檢驗：本工程停止點設(shè)置為：混凝土、鋼筋、預應(yīng)力、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負責人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。最終檢驗和試驗：1、鋼筋取樣標準：原材料檢驗應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進口鋼材需另取一根做化學分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工。如試驗中有一項試驗指標達不到規(guī)范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復檢中如再有一項指標不合格，則該批鋼材就視為不合格。2、水泥取樣標準：袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號100噸為一驗收批，不足100噸也按一驗收批，分別從20個以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于12KG。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。水泥試驗每周要進行一次。判定：根據(jù)水泥各項技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。合格品：其中水泥各項技術(shù)指標要求符合標準中的規(guī)定為合格品。不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標時為不合格品。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準均為廢品。3、砂取樣標準：同平地和規(guī)格相同的砂，每400m3或600噸為一驗收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg）。同時考慮骨料中的含鹽量：細骨料小于0.08％；粗骨料小于0.04%。判定：砂檢驗要符合其相對應(yīng)的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強度試配要求，影響砂漿、砼質(zhì)量。做好技術(shù)交底工作：1、技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2、工程開工前，項目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術(shù)標準交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。3、施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。做好施工測量工作：1、工程現(xiàn)場控制樁，由項目部技術(shù)部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由項目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2、施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標高達到設(shè)計要求。3、測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4、認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。施工技術(shù)文件、資料管理：1、所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項目經(jīng)理審查后批示。所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定,施工技術(shù)資料由項目總工審定。2、由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。不允許各部門、各專業(yè)施工隊伍與建設(shè)/監(jiān)理/總包/設(shè)計等部門直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。3、文件資料發(fā)放流程設(shè)計部門設(shè)計部門業(yè)主總包監(jiān)理處理程序處理程序分包單位4、文件資料處理流程接收接收分類發(fā)放處理檢查存檔反饋5、管理措施1）在微機室設(shè)立專職資料管理員，負責文件資料收、發(fā)、存工作。2）采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。3）對文件資料的有效性進行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人，及進收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。4）工地設(shè)置資料保管設(shè)置專用辦公室，并采取防潮、防蟲措施。配置資料柜、文件夾。6、技術(shù)檔案整理要求1）工程檔案資料必須按國家檔案局和國家計委《基本建設(shè)項目檔案資料管理暫行規(guī)定》以及〈十堰城市建設(shè)檔案管理辦法〉等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。2）在工程竣工驗收后28天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復印件，以監(jiān)理單位簽認后由承包商提交業(yè)主檔案管理部門。3）工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結(jié)束。4）工程資料要求內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準確，不準后補，不得擅自修改，不準偽造，不得外借。5）資料的