催化重整裝置施工組織設(shè)計(jì)

催化重整裝置施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)一)、編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時(shí)對該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。二)、現(xiàn)行建筑施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)：1、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；2、《建筑用碎石、卵石》（GB/T14685—2001）；3、《建筑用砂》（GB/T14684—2001）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；5、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119—2003）；6、《普通混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）；7、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）8、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）；9、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）；10、《鋼筋焊接接頭驗(yàn)收方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27—2001）；11、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）；12、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》(GB50025-2004)13、《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》（GB50348-2004）14、《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-2003）15、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ114-2003）16、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）17、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）18、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）19、《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）20、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T77-2003）21、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2004）22、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1．《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ22-2000）2．《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-1986）3．《架子工程施工工藝操作規(guī)范》（DBJ25-63-1995）4．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-1999）5．《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）6、《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50078-2008)

三)、有關(guān)工程施工的法規(guī)和使用條例：1．《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》2．《甘肅省建筑工程文明施工管理暫行規(guī)定的通知》3．《甘肅省建設(shè)工程項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收暫行辦法》4．《關(guān)于實(shí)施[甘肅省建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收暫行辦法]的補(bǔ)充》5．建設(shè)部《房屋建筑和市政工程竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法》及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況一）工程建筑規(guī)模：本工程為搬遷改造項(xiàng)目-工藝裝置-催化重整裝置-設(shè)備及建構(gòu)筑物土建基礎(chǔ)工程，催化重整主要工程量：100m煙囪及集合煙道聯(lián)合基礎(chǔ)，四合一爐、圓筒爐基礎(chǔ)，鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)，砼室外設(shè)備基礎(chǔ)，鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)（含混凝土墊層及土方）。二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級：鋼筋混凝土為C30，混凝土為C20.混凝土墊層C10、其它現(xiàn)澆構(gòu)件均為C25。該工程基礎(chǔ)地基采用強(qiáng)夯處理，機(jī)械挖土方至擬定標(biāo)高以上20cm后改用人工挖至擬定標(biāo)高。對基槽不再進(jìn)行二次夯實(shí)。鋼筋采用為ф示HPB235，Φ示HRB335。焊條：焊接螺栓采用E43型焊條。焊接Ⅱ級鋼筋采用E507三)、施工條件和工程特點(diǎn)1、主要施工條件：1）、本工程項(xiàng)目包括搬遷項(xiàng)目以內(nèi)的二聯(lián)合設(shè)備及建構(gòu)筑物，工藝裝置，催化重整及柴油加氫改質(zhì)裝置及設(shè)備土建施工工程。2）、建設(shè)項(xiàng)目在業(yè)主的大力支持的情況下，積極組織施工人員進(jìn)場展開基礎(chǔ)施工作業(yè)。3）、具有良好的施工機(jī)械設(shè)備及施工機(jī)具。4）、“三通一平”已完成，具備開工條件。2、工程施工特點(diǎn)1）、施工現(xiàn)場周圍較為開闊，交通便利。2）、要求工期：開工時(shí)間為合同簽訂后甲方通知時(shí)間為準(zhǔn)，計(jì)劃開工日期為2009年3月15日，竣工日期為2009年10月30日，施工總工期為229日歷天。工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。一、項(xiàng)目參建各方建設(shè)單位:*****石化公司設(shè)計(jì)單位:**集團(tuán)工程設(shè)計(jì)公司**分公司(柴油加氫裝置)**天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院(催化重整裝置)監(jiān)理單位:吉林****監(jiān)理公司施工單位:甘肅****安裝(集團(tuán))有限責(zé)任公司(一）、地理位置本項(xiàng)目位于甘肅省東部慶陽市**區(qū)**鎮(zhèn)，北部與寧夏回族自治區(qū)銀南地區(qū)和陜西省榆林地區(qū)接壤南部與陜西省咸陽市、銅川市和甘肅省平?jīng)龅貐^(qū)接界，東部與陜西省延安地區(qū)相逢西部與寧夏回族自治區(qū)固原地區(qū)毗底鄰。介于東經(jīng)106045//，—108045//，與北緯35010//，—37020//，之間，坐落在平坦寬闊的董志原中部。地勢開闊平坦，地面標(biāo)高約為1350.00m-1361.30m。(二）、地形狀況施工區(qū)地形平坦，地面標(biāo)高約為1350.00m-1361.30m。本次施工區(qū)域設(shè)在朱莊與新莊之間，其周圍道路已形成，交通及公用工程條件良好。該項(xiàng)目目前有完善的交通網(wǎng)，基本上能夠滿足公用工程需求量。1、氣象條件擬建廠區(qū)地處中緯度地帶，深居內(nèi)陸，屬大陸性氣候，冬季常刮西北風(fēng)，夏季多行東南風(fēng)，冬冷多晴，夏熱豐雨；年平均氣溫70C—100C；年日照時(shí)數(shù)2250—2600小時(shí)；2、抗震條件擬建場區(qū)穩(wěn)定，可劃為建筑抗震有利地段，場區(qū)的建筑類別屬于Ⅱ類，場地環(huán)境類別為Ⅲ類，場地土類型為中性土，場地卓越周期值為0.31s，設(shè)計(jì)特征周期為0.45S，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第三組。3、工程的設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑量大，形狀復(fù)雜，且安裝設(shè)備的預(yù)埋螺栓的施工質(zhì)量直接影響后續(xù)設(shè)備安裝的進(jìn)度的質(zhì)量。三、施工大綱一）、施工部署為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。(一)、施工管理體制的設(shè)置原則1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。(二)、項(xiàng)目法施工集團(tuán)公司總經(jīng)理何維彪對此工程特別重視，在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，由集團(tuán)公司管理經(jīng)驗(yàn)、組織能力及施工經(jīng)驗(yàn)豐富的副總經(jīng)理安永山親自掛帥并擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。(三)、組建項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。二）、施工管理組織機(jī)構(gòu)本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程部：由各分項(xiàng)工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部：現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。資料室：資料整理，材料送檢。水電部：水電施工現(xiàn)場指揮。材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。

四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況公司、工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施工程總施工組織計(jì)劃編制（施工階段）、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部分急需材料進(jìn)場、施工勞動(dòng)力進(jìn)場與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比委托、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。五、施工組織計(jì)劃本工程的施工以確保工程質(zhì)量和合同總工期為目標(biāo)，強(qiáng)化施工計(jì)劃和現(xiàn)場管理工作。配足各項(xiàng)資源，滿足施工進(jìn)度的要求，嚴(yán)格按照施工程序組織施工，搞好工程質(zhì)量，實(shí)行交叉流水作業(yè)，確定節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以此保證工程質(zhì)量和總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一）、施工組織機(jī)構(gòu)為了強(qiáng)化該工程的全過程管理，為此成立慶陽石化公司搬遷改造集中加工項(xiàng)目二聯(lián)合土建基礎(chǔ)施工項(xiàng)目部，領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理安永山、副經(jīng)理安永川組成，下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)量組、施工組、材料組，配備相應(yīng)人員，按業(yè)務(wù)管理職能，各自負(fù)責(zé)完成對內(nèi)對外業(yè)務(wù)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程全面管理的第一人，即對項(xiàng)目負(fù)有全面的責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工、質(zhì)量、進(jìn)度及安全和文明施工管理工作。項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一組織下，負(fù)責(zé)土建工程的施工、質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工、成本綜合控制，項(xiàng)目部成立管理、質(zhì)量、安全和文明施工管理體系。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：工長：工長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：機(jī)管理員機(jī)管理員安全員預(yù)算員材料員信息員資料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員 安全員預(yù)算員材料員信息員資料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員施工各班組施工各班組質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置材料負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)(材料質(zhì)量責(zé)任人)專業(yè)工長(單項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任)材料員(材料入場質(zhì)量責(zé)任)班組質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理(質(zhì)量第一責(zé)任人)質(zhì)量負(fù)責(zé)(工程質(zhì)量責(zé)任人)施工負(fù)責(zé)(施工質(zhì)量責(zé)任人)安全員(專職安全責(zé)任人)技術(shù)負(fù)責(zé)(技術(shù)責(zé)任人)安全環(huán)保組織機(jī)構(gòu)設(shè)置材料負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)(材料安全責(zé)任))專業(yè)工長(單項(xiàng)安全責(zé)任))材料員(入場安全責(zé)任))班組安全員項(xiàng)目經(jīng)理(安全第一責(zé)任)安全負(fù)責(zé)(工程安全責(zé)任人)施工負(fù)責(zé)(施工安全責(zé)任)安全員(專職安全責(zé)任人)項(xiàng)目安全文明施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負(fù)責(zé)(技術(shù)安全責(zé)任)二）.工程施工的階段劃分及任務(wù)安排(一)土建及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)施工流水段及資料檢驗(yàn)批的劃分在本工程的結(jié)構(gòu)施工中,采用流水施工技術(shù)。根據(jù)工程實(shí)際情況，對主要的單位工程施工分別劃分了施工流水段。檢驗(yàn)批的填寫與流水段劃分要一致。其具體劃分如下：（1）根據(jù)工作面和數(shù)量劃分為三個(gè)施工段，每個(gè)施工段根據(jù)設(shè)備量和建設(shè)方的要求及圖紙位的情況后劃分為若干個(gè)流水。（2）催化重整裝置：加熱爐基礎(chǔ)---煙囪基礎(chǔ)---集合煙道基礎(chǔ)---剛結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)---塔器設(shè)備基礎(chǔ)---容器類設(shè)備基礎(chǔ)—冷換類設(shè)備基礎(chǔ)--壓縮機(jī)及廠房基礎(chǔ)—機(jī)泵類設(shè)備基礎(chǔ)。（3）柴油加氫裝置：加熱爐基礎(chǔ)---剛結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)---構(gòu)-1、構(gòu)-2、構(gòu)-3基礎(chǔ)---加氫精裝置---容器類設(shè)備基礎(chǔ)---冷換類設(shè)備基礎(chǔ)---壓縮機(jī)及廠房基礎(chǔ)—機(jī)泵類設(shè)備基礎(chǔ)（二）、任務(wù)安排根據(jù)本工程的規(guī)模，成立土方機(jī)械組、鋼筋組、模板組、混凝土組等班組完成。三）、施工部署（一）、工程施工總計(jì)劃安排根據(jù)建設(shè)方對該工程工期的要求,結(jié)合該工程特點(diǎn),確定由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織,協(xié)調(diào)安排施工,各施工作業(yè)隊(duì)平行、交叉作業(yè)，統(tǒng)一執(zhí)行總的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（各專業(yè)按實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整）。具體安排如下：催化重整裝置：2009年3月17日至2009年9月30日。柴油加氫裝置：2009年3月15日至2009年8月20日?，F(xiàn)場配電及儀表控制室:2009年7月9日至2009年10月30日。四）、施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械一覽表及施工機(jī)具進(jìn)場時(shí)間序號機(jī)械裝備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注1砂漿攪拌機(jī)HJ-4002臺杭州20022×2砌筑工程開工即進(jìn)2挖掘機(jī)DH22LC-V2臺鄭州20011×35土方開工即進(jìn)3卷揚(yáng)機(jī)SK1352臺蘭州20041×25廠房主體開工即進(jìn)4表面振動(dòng)器PZN204臺安陽20004×2鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)5插入式振動(dòng)器ZN5015個(gè)蘭州20016×2.2鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)6電焊機(jī)BX3—6306臺上海20001×29KW鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)7鋼筋切斷機(jī)GQ-603臺太原20031×7.5鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)8鋼筋彎曲機(jī)GJ7/403臺合肥20021×3鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)9鋼筋調(diào)直機(jī)4-143臺成都20021×9.5鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)10直螺紋套絲機(jī)2臺洛陽2001鋼筋砼結(jié)構(gòu)開工即進(jìn)11翻斗車1.06輛蘭州2001基礎(chǔ)土方開工即進(jìn)12水泵HW-204臺蘭州20041×5整個(gè)過程開工即進(jìn)13電鋸MJ-12臺蘭州20001×3整個(gè)過程開工即進(jìn)14人力翻斗車12輛蘭州2002整個(gè)過程開工即進(jìn)15蛙式打夯機(jī)HW-704臺蘭州20034×3基礎(chǔ)土方開工即進(jìn)16臺秤4臺天津2004整個(gè)過程開工即進(jìn)17切割機(jī)3臺山東2004裝飾裝修開工即進(jìn)18反鏟挖掘機(jī)PC-2003臺山東2000基礎(chǔ)土方開工即進(jìn)19自卸汽車5T4臺湖南2002基礎(chǔ)土方開工即進(jìn)20裝載機(jī)ZL50G3臺山東2000基礎(chǔ)土方開工即進(jìn)25汽油式打夯機(jī)HDC2004臺蘭州2002土方開工即進(jìn)備注:全部施工機(jī)具準(zhǔn)備在2009年3月10日進(jìn)場,預(yù)計(jì)在2009年6月二十日全部退去現(xiàn)場.五）、勞動(dòng)力安排日期工種三月份四月份五月份六月份七月份八月份九月份鋼筋工26333333282424木工42455050505010混凝土工18181822222222普工18182226262626電焊工3333332架子工6668886瓦工333310126抹灰工44414161616勞動(dòng)力計(jì)劃安排六）施工管理為優(yōu)質(zhì)、高效、按期、保質(zhì)完成本工程施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工程管理，根據(jù)慶陽石化公司施工管理部要求，結(jié)合本工程安全文明施工、質(zhì)量目標(biāo)和公司項(xiàng)目管理制度，項(xiàng)目部制定有關(guān)的管理制度，包括質(zhì)量驗(yàn)收制度（即三級驗(yàn)收制度）、過程管理制度、獎(jiǎng)懲制度、質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度、技術(shù)交底制度、鋼筋砂石水泥跟蹤管理制度、施工圖自審制度、計(jì)量管理制度、安全管理制度、質(zhì)量管理制度、文明施工管理制度、物資供應(yīng)管理制度、資料管理制度、安全質(zhì)量責(zé)任制等。（一）、工程質(zhì)量管理1、施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，因此，施工項(xiàng)目必須遵守“四嚴(yán)”“五不施工”的規(guī)定：“四嚴(yán)”：嚴(yán)格按圖紙施工；嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工；嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作交底與控制；嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和質(zhì)量等級的評定?！拔宀皇┕ぁ保菏┕D紙不會(huì)審的不施工；未經(jīng)技術(shù)交底的不施工；應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)試的原材料未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的不施工；未經(jīng)技術(shù)復(fù)核的不施工；隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收方簽字的不進(jìn)行下道工序施工。2、對施工中現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，項(xiàng)目部必須堅(jiān)持“事故原因不查清、事故責(zé)任人與群眾不受教育、無防范改正措施、與事故有責(zé)任的人不查處”不放過的“四不放過”原則，必須及時(shí)上報(bào)、及時(shí)分析、認(rèn)真處理、不準(zhǔn)隱瞞、不準(zhǔn)避重就輕、不準(zhǔn)留下隱患。3、施工員根據(jù)項(xiàng)目部制定的工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)的控制，不得隨意更改，在施工中項(xiàng)目部應(yīng)組建全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)并協(xié)調(diào)創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、項(xiàng)目部要切實(shí)抓好質(zhì)量管理的三個(gè)重要環(huán)節(jié)：加強(qiáng)施工前的技術(shù)組織，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、裝飾要求和創(chuàng)優(yōu)方案，優(yōu)化選配施工、技術(shù)和質(zhì)量管理人員，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任制與落實(shí)措施；合理選擇勞務(wù)作業(yè)人員，編制科學(xué)合理、能保證工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，針對關(guān)鍵部位、復(fù)雜部位、工程細(xì)部和新材料、新工藝制訂詳細(xì)的施工工藝方案和質(zhì)量保證的技術(shù)組織措施，并派專人進(jìn)行跟班作業(yè)指導(dǎo)和檢查，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持“預(yù)防為主”的思想，在施工中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制，做好施工前的技術(shù)交底工作，大力開展治理工程質(zhì)量通病的活動(dòng)，組織好“三級驗(yàn)收”工作，組織班組開展好以“自檢”、“互檢”、“交接檢”為主要內(nèi)容的“三檢制”活動(dòng)，即“檢查上道工序質(zhì)量、保證工序質(zhì)量、為下道工序提供創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量條件”。加強(qiáng)成品保護(hù)意識，優(yōu)化工序安排，堅(jiān)持合理的施工順序，防止工序倒置，搞好成品保護(hù)，做到工完場清，采取切實(shí)可行有效的成品保護(hù)措施，以減少返工、修補(bǔ)和反復(fù)清理用工。（二）、質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量驗(yàn)收制度①目的：確保施工現(xiàn)場施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，完成合同所規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。②責(zé)任：質(zhì)量負(fù)責(zé)人是工程質(zhì)量的最終責(zé)任者，對工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)主要責(zé)任。③驗(yàn)收劃分：工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織、班組自檢、互檢、專職質(zhì)量員檢驗(yàn)的三級質(zhì)量驗(yàn)收制。④質(zhì)量報(bào)驗(yàn)：必須在三級驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行，施工員、質(zhì)量員和技術(shù)員對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)督和檢查驗(yàn)收工作，專職質(zhì)量員和技術(shù)員要在二級驗(yàn)收的基礎(chǔ)上及時(shí)做好分項(xiàng)工程質(zhì)量等級的評定、隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核，并根據(jù)獎(jiǎng)罰措施規(guī)定，負(fù)責(zé)對作業(yè)隊(duì)施工的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。⑤材料報(bào)驗(yàn)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工所用材料、半成品、成品進(jìn)行取樣，要求有見證取樣的由質(zhì)量員通知監(jiān)理工程師參加，雙方簽字認(rèn)可，試驗(yàn)完成合格后，質(zhì)檢員做好實(shí)（復(fù)）驗(yàn)報(bào)告的整理工作，及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，并提供給監(jiān)理，報(bào)驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部反映，并采取控制措施，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故隱患。⑥檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)：檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程是建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所施工區(qū)段的檢驗(yàn)批在自行檢查的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收前，資料員先填好“檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄”，并由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理在檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中相關(guān)欄目簽字。⑦隱蔽工程報(bào)驗(yàn)：需隱蔽的工序，經(jīng)自檢、專檢檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。⑧分部工程報(bào)驗(yàn)：分部工程的報(bào)驗(yàn)必須在各分項(xiàng)工程已驗(yàn)收合格且相應(yīng)的質(zhì)量控制資料文件必須完整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加驗(yàn)收。地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程還應(yīng)邀請勘查、設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)人參加。⑨單位工程報(bào)驗(yàn)：單位工程完工后，項(xiàng)目部首先要依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙等組織有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員進(jìn)行自檢，并對檢查結(jié)果進(jìn)行評定，符合要求后向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告和完整的質(zhì)量資料，請建設(shè)單位組織驗(yàn)收。2、施工過程管理制度①重視做好施工準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部要將策劃和施工工作的比重進(jìn)行調(diào)整，并將策劃的時(shí)間大大提前，以利于工程有序而高效地進(jìn)行。開工前及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，認(rèn)真進(jìn)行方案優(yōu)化，確定合理而先進(jìn)的施工方案，同時(shí)結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件進(jìn)一步編制作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)策劃進(jìn)行施工，確保施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)密而有序進(jìn)行。②單位工程在開工前由技術(shù)員根據(jù)單位工程中關(guān)鍵的、復(fù)雜的、特殊的分部工程或分項(xiàng)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行交底，單位工程驗(yàn)評項(xiàng)目由質(zhì)檢員編制質(zhì)量等級計(jì)劃，對分項(xiàng)中的關(guān)鍵、主要部位進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督。③認(rèn)真做好施工區(qū)域測量坐標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)的保護(hù)和復(fù)測工作，做到定期檢查和隨機(jī)抽查相結(jié)合，并做好記錄，以確保工程控制點(diǎn)的正確性，并做好結(jié)構(gòu)工程的沉降觀測工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范埋置沉降觀測點(diǎn)，進(jìn)行階段性觀測和定期觀測。④認(rèn)真對每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，重點(diǎn)做好以下工作：1）由質(zhì)檢員做好取樣試驗(yàn)的見證取樣試驗(yàn)工作，包括砂、石、鋼材等材料，并建立好相應(yīng)的取送樣臺帳，便于對批次材料合格與否的查對。2）定位記錄工作，包括軸線、工程控制點(diǎn)，必須由專職測量員進(jìn)行，并通過甲方、監(jiān)理復(fù)核確定。3）質(zhì)檢員做好隱檢工作，包括鋼筋工程、砼、磚基礎(chǔ)工程、防水工程、二次灌漿等隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目。隱蔽驗(yàn)收工程在隱蔽前須經(jīng)內(nèi)部檢查合格，再經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，確定符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。4）施工員組織、技術(shù)員和質(zhì)量員參加搞好技術(shù)復(fù)核工作，包括測量定位的軸線、標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)及基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高，模板的鋼度、尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高，與結(jié)構(gòu)表面的平整度、預(yù)埋螺栓的中心位置、垂直度、標(biāo)高以及安裝牢固程度，磚砌墻的墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格、皮數(shù)桿等。5）在施工過程中如出現(xiàn)不合格品或質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照公司質(zhì)保手冊和程序文件處理，堅(jiān)持“三不放過”的原則。若砼出現(xiàn)了蜂窩、麻面或孔洞時(shí)，作業(yè)班組不允許自行修補(bǔ)，必須經(jīng)過施工員和質(zhì)檢員驗(yàn)證，接到質(zhì)檢員通知后方可按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修補(bǔ)，否則誰自行修補(bǔ)就由誰負(fù)一切責(zé)任，返工重補(bǔ)。若發(fā)現(xiàn)較大的質(zhì)量事故應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定報(bào)項(xiàng)目部及工程監(jiān)理部，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查分析并研究修補(bǔ)方案，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后，方可修補(bǔ)或返工處理。無論質(zhì)量事故大小，施工員要記錄好事故記錄，包括質(zhì)量事故部位、事故程度、修補(bǔ)或返工措施、時(shí)間等內(nèi)容的書面資料存檔備查。6）做好成品保護(hù)工作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際制定保護(hù)計(jì)劃和具體措施，抓住過程保護(hù)和成品保護(hù)兩個(gè)環(huán)節(jié)。過程保護(hù)做到本道工序?qū)ι系拦ば虻谋Ｗo(hù)，為下道工序創(chuàng)造條件，如澆搗砼時(shí)對已綁扎好的鋼筋進(jìn)行保護(hù)，拆模時(shí)應(yīng)對已成型的砼進(jìn)行保護(hù)等。成品保護(hù)做到對完成的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識或提示標(biāo)識，并進(jìn)行有效保護(hù)，如對地腳螺栓絲扣進(jìn)行涂油包扎，對預(yù)埋套管做臨時(shí)封閉，對易損棱角進(jìn)行包角等等，以保證移交給甲方和安裝單位的產(chǎn)品的完好性。7）特殊工序過程的控制，包括防水、焊接、防腐應(yīng)重點(diǎn)做到以下幾點(diǎn)：A、由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織編寫該項(xiàng)特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)對參加該特殊過程的操作人員、施工員、質(zhì)量員以及其他有必要參加的人員進(jìn)行交底、進(jìn)行特殊工程能力的評定。B、特殊過程所用的設(shè)備、儀器和工具必須建立嚴(yán)格的管理制度，由專人負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)，并執(zhí)行《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》，特殊過程的操作者必須持證上崗，在管理中對操作質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查。⑤工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收評定檢查和驗(yàn)收工程質(zhì)量等級依據(jù)國家頒布的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工工序操作規(guī)程和施工圖紙。質(zhì)量驗(yàn)收評定分：分項(xiàng)工程驗(yàn)評、分部工程驗(yàn)評和竣工工程單位驗(yàn)評三種。質(zhì)量等級驗(yàn)評分：一級驗(yàn)收——班組自檢、二級驗(yàn)收——班組互檢、三級驗(yàn)收——技術(shù)、質(zhì)量專檢查、四級驗(yàn)收——監(jiān)理公司檢查。施工作業(yè)中，班組工人應(yīng)根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃的要求，按規(guī)程隨時(shí)進(jìn)行自檢，控制操作質(zhì)量，每日完工和分項(xiàng)工程完工后，由班組長組織自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量計(jì)劃所規(guī)定的要求時(shí)，及時(shí)糾正或處理，確保自評質(zhì)量能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工序（班組間）交接檢查：質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織，施工員和有關(guān)班組的班組長參加，發(fā)現(xiàn)問題要分析原因和責(zé)任，及時(shí)糾正處理，并辦理工序的交接手續(xù)。專職跟蹤檢查：施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對班組的操作質(zhì)量進(jìn)行檢查，特別是對關(guān)鍵部位、復(fù)雜部位和質(zhì)量難點(diǎn)的檢查，協(xié)助班組解決好操作中的技術(shù)問題，及時(shí)阻止和糾正可能造成質(zhì)量問題的不良施工和操作行為。定期聯(lián)合檢查：項(xiàng)目部至少每周一次，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員參加。聯(lián)合檢查的主要內(nèi)容是：查質(zhì)量現(xiàn)狀、查質(zhì)量責(zé)任制、查質(zhì)量管理的規(guī)章制度的落實(shí)執(zhí)行情況，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷與問題，指令制定措施，限期糾正或處理。并且形成檢查記錄。⑥質(zhì)量檢查月度質(zhì)量大檢查及質(zhì)量獎(jiǎng)評制度。在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，對施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，每月進(jìn)行一次大檢查，對質(zhì)量好的作業(yè)隊(duì)予以表揚(yáng)，對檢查出的問題發(fā)質(zhì)量問題整改通知單，限期進(jìn)行整改，并在下周質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)核實(shí)是否徹底整改。專職跟蹤檢查制。項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員和施工員，應(yīng)堅(jiān)持在施工現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督檢查作業(yè)隊(duì)的操作質(zhì)量，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋質(zhì)量動(dòng)態(tài)及出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)意見，避免發(fā)生重大質(zhì)量問題。對明顯質(zhì)量問題，應(yīng)指令施工操作人員整改，并向質(zhì)量負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。整改通知書制。在月度質(zhì)量大檢查和專職跟蹤檢查中對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和工程隱患，以通知書形式下發(fā)各作業(yè)隊(duì)，限期整改，并跟蹤復(fù)查。對拖延不改或整改不認(rèn)真、不及時(shí)的，追究作業(yè)隊(duì)的責(zé)任，并給予必要的經(jīng)濟(jì)處罰。獎(jiǎng)罰制度。實(shí)行獎(jiǎng)罰公開制，制定詳細(xì)、切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰制度和細(xì)則，貫穿工程施工的全過程，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對在施工作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測實(shí)量，對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行處罰。3、技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的。使施工人員了解工程的規(guī)模、特點(diǎn)，明確施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，要求未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。技術(shù)交底工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，各級質(zhì)量負(fù)責(zé)人或施工負(fù)責(zé)人參加。施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方法，有必要變更時(shí)應(yīng)取得交底人同意。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、進(jìn)度要求、主要施工方法、安全質(zhì)量措施、對重要施工圖紙的解釋、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)做好技術(shù)記錄內(nèi)容和分工等。4、鋼材、砂石、水泥跟蹤管理制度質(zhì)量負(fù)責(zé)人和材料員對進(jìn)場的鋼材、砂石和水泥要進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，并進(jìn)行委托，報(bào)請監(jiān)理公司進(jìn)行見證取樣，供貨方應(yīng)隨進(jìn)場的鋼材和水泥提供出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告等。凡屬于不合格的材料，不能運(yùn)到現(xiàn)場，材料管理人員要加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)的學(xué)習(xí)，掌握材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，搞好物資的識別工作。合格證與化驗(yàn)單與物資的型號、批號要相符，把好物資質(zhì)量關(guān)和跟蹤關(guān)，具體工作應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：對加工好的成品、半成品要有明顯的標(biāo)識記錄，按施工平面布置和施工順序，合理堆放，減少倒垛或二次搬運(yùn)，做到對號入座，井然有序，布局合理，并且?guī)つ壳宄?、帳物相符，制度要?yán)密。加強(qiáng)鋼材、水泥、砂石的“四驗(yàn)工作”，即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量。加強(qiáng)材料的報(bào)驗(yàn)工作，沒有報(bào)驗(yàn)的材料不能使用，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、質(zhì)量不符合要求等情況，要立即查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)處理。對使用到工程上的成品、半成品，在運(yùn)輸或施工過程中要根據(jù)圖紙或料單詳細(xì)的內(nèi)容標(biāo)識，避免用錯(cuò)。（三）、施工計(jì)劃管理編制施工工程進(jìn)度計(jì)劃，在確保工期和質(zhì)量的前提下，配備適當(dāng)?shù)氖┕と藛T數(shù)量，運(yùn)用合理可靠的施工機(jī)械設(shè)備、施工材料、施工工藝和技術(shù)措施，滿足合同要求的施工進(jìn)度，在施工過程中，通過編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃、施工機(jī)械需求計(jì)劃、各工種勞動(dòng)力平衡計(jì)劃、外加工配制計(jì)劃、中小型預(yù)制構(gòu)件制作計(jì)劃和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃等，及時(shí)平衡和解決計(jì)劃在執(zhí)行全過程中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)的全面完成，及時(shí)對勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、周轉(zhuǎn)料具進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)，解決矛盾，滿足施工需要。每天一次碰頭會(huì)，每半周一次進(jìn)度調(diào)度會(huì)，就現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況進(jìn)行分析，及時(shí)解決影響施工進(jìn)度的問題。（四）、施工技術(shù)管理1、三級技術(shù)管理建立項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、副經(jīng)理、單位工程技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的三級技術(shù)管理責(zé)任制，對保證工程質(zhì)量、創(chuàng)精品工程負(fù)技術(shù)責(zé)任，施工中堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”和“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，生產(chǎn)班組貫徹“誰操作誰負(fù)責(zé)”的原則，做到凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、工程資料管理施工資料是工程質(zhì)量的一部分，是施工質(zhì)量和施工過程管理情況的綜合反映，是證明工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，是評價(jià)工程質(zhì)量的主要依據(jù)，也是建筑企業(yè)管理水平的體現(xiàn)，對工程技術(shù)資料的收集、整理、審核、保管建立完整的臺帳，設(shè)專職資料員馬國強(qiáng)負(fù)責(zé)資料的收集、整理，以保證工程技術(shù)資料滿足規(guī)定要求，做到齊全、準(zhǔn)確、工整、同步。3、施工圖紙自審管理項(xiàng)目部接到施工圖紙后，應(yīng)根據(jù)工程大小和復(fù)雜程度，在3～15天內(nèi)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，組織項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、預(yù)算員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員進(jìn)行自審，并將發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，形成圖紙會(huì)審的書面意見。施工圖紙自審的主要內(nèi)容如下：設(shè)計(jì)是否完善、正確，與地基基礎(chǔ)條件是否吻合；設(shè)計(jì)圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致；設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否適應(yīng)，如土建和安裝交叉作業(yè)方式是否可行、安全和可靠；構(gòu)件加工和分段要求是否符合施工能力；各專業(yè)施工圖之間是否協(xié)調(diào)，如設(shè)備外形尺寸與基礎(chǔ)尺寸、預(yù)留孔洞及埋件與安裝圖紙要求是否一致等；各施工圖之間，總、分圖之間，說明與尺寸有無矛盾；設(shè)計(jì)采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)與施工應(yīng)用及物資供應(yīng)上的可行性等。（五）、計(jì)量管理工程計(jì)量管理由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工員負(fù)責(zé)管理。1、施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報(bào)表，必須采用法定計(jì)量單位。2、測量、試驗(yàn)、施工、質(zhì)量評定、驗(yàn)收等使用的計(jì)量器具，其規(guī)格及精度均應(yīng)符合國家施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、凡新購置、修復(fù)、在用的計(jì)量器具，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。（六）、試驗(yàn)管理1、金屬材料、水泥、砂、石、磚及空心磚、防水、防腐、外加劑、焊接材料、保溫材料、涂料等各類建筑材料必須有合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件方可進(jìn)場，并按要求提出材料復(fù)試委托申請單，并配合監(jiān)理進(jìn)行跟蹤見證取樣。試驗(yàn)合格后方可用于工程上，不合格的不能發(fā)放和使用。2、施工試驗(yàn)：由質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收需要，提前進(jìn)行申請，委托試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目不同，提前一個(gè)月、半個(gè)月或幾天，確保試驗(yàn)單位有充足的時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)工作。（七）、砼攪拌系統(tǒng)管理本工程所用砼主要由項(xiàng)目部集中攪拌站供應(yīng)。（八、）設(shè)計(jì)變更（補(bǔ)充）管理設(shè)計(jì)變更（補(bǔ)充）包括圖紙、設(shè)計(jì)修改通知單等均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)接收，由技術(shù)員根據(jù)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分類，并分別建立登記臺帳，便于管理和查閱。項(xiàng)目部提出的工作聯(lián)系單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，報(bào)甲方、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位批復(fù)后實(shí)施，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員登記備案。由于現(xiàn)場材料與設(shè)計(jì)不符，要求代用的材料必須辦理材料代用手續(xù)，由技術(shù)員或材料員根據(jù)現(xiàn)場材料具體的規(guī)格、級別、型號、數(shù)量等和擬代換的材料性能提出代換方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人交業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行會(huì)簽批復(fù)，同意后方可使用。技術(shù)員收到批復(fù)文件后及時(shí)發(fā)放到有關(guān)部門及人員，并辦理領(lǐng)用登記手續(xù)。技術(shù)員接到變更后，應(yīng)將變更內(nèi)容標(biāo)注到圖紙相應(yīng)位置，并監(jiān)督變更的實(shí)施情況，實(shí)施完后要進(jìn)行臺帳登記，必要時(shí)做好影像記錄。六、施工方案一）、定位放線1、作業(yè)技術(shù)依據(jù)⑴、《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；⑵、本工程設(shè)計(jì)圖紙；⑶、甲方提供的坐標(biāo)和高程點(diǎn)。2、測量方案為確保本工程建筑平面位置的準(zhǔn)確及高程控制的精度，施工測量應(yīng)嚴(yán)格遵守測設(shè)和復(fù)核程序，一般流程見圖6.1施工測量流程示意圖。坐標(biāo)樁復(fù)核平面控制定位放線垂直傳遞項(xiàng)目工程師下達(dá)指令測量員執(zhí)行指令項(xiàng)目工程師復(fù)核監(jiān)理工程師抽查水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核建立高程控制點(diǎn)高程控制沉降觀測3、定位放線⑴、構(gòu)筑物的定位按總平面圖所提示的定位控制尺寸進(jìn)行定位放線。施工前應(yīng)根據(jù)總平面圖所提示的本擬建建筑的定位控制尺寸結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，對建筑的定位進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測，并會(huì)同現(xiàn)場業(yè)主代表和原測量定位單位辦理移交簽證手續(xù)。⑵、如果發(fā)現(xiàn)總平面圖所提示的定位控制尺寸與現(xiàn)場實(shí)際情況有較大誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場業(yè)主代表和原測量定位單位商討調(diào)整方案，對建筑物重新定位。待定位放線完畢并經(jīng)復(fù)核無誤后，邀請業(yè)主代表和各有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)線并加以簽證，歸入文檔。⑶、本構(gòu)筑物定位根據(jù)總平面圖所提示的定位控制尺寸，并經(jīng)測量流程反復(fù)測量和復(fù)核，在精度滿足要求后，設(shè)置控制樁，標(biāo)出各主要軸線，并由業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和有關(guān)部門驗(yàn)收簽證后為準(zhǔn)。最后再放出其余各個(gè)軸線，放樣的同時(shí)，應(yīng)做好主控軸線標(biāo)樁的設(shè)置。4、平面控制定位經(jīng)定位簽證后，為有效、正確控制平面位置，本工程擬選擇合適的軸線作為建筑物平面控制軸線，建立控制網(wǎng)，并按規(guī)定做好標(biāo)志或標(biāo)樁，并加以保護(hù)，以確保測量工作自始至終的一致性和準(zhǔn)確性。標(biāo)樁的設(shè)置位置應(yīng)與施工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷、破壞。5、高程控制⑴、現(xiàn)場測量員由已知水準(zhǔn)點(diǎn)引測至現(xiàn)場，經(jīng)精測、復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)立控制施工的高程控制樁。控制樁應(yīng)設(shè)在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響范圍以外，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)不少于3個(gè)，以便在高程存疑時(shí)，樁與樁之間的校核。⑵、土方開挖階段，可從現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測至基坑（槽）內(nèi)側(cè)壁上，應(yīng)采用小竹樁標(biāo)定并控制開挖深度。開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下一道工序施工。⑶、上部結(jié)構(gòu)水平標(biāo)記，應(yīng)按各不同設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算后用鋼卷尺丈量。應(yīng)在周圍外角主控軸線處設(shè)置水平標(biāo)記。設(shè)置水平標(biāo)記時(shí)，首先用水平儀復(fù)核各標(biāo)高丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各標(biāo)高的控制。6、測量精度的控制及誤差范圍⑴、構(gòu)筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確地測量。并應(yīng)保護(hù)好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位。平面網(wǎng)中主控軸線的測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20″。⑵、測量豎向垂直度時(shí)，垂直度測量偏差不應(yīng)超過±3mm。建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過±15mm。⑶、建筑的標(biāo)高控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)引測，引測高程可采用符合測法或往返測法，閉合差不應(yīng)超過±5√nmm（n為測站數(shù)）。7、工程測量復(fù)核方案⑴、測量復(fù)核過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正，保證測量精度。⑵、測量工作及復(fù)測工作均由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)，做到設(shè)專人操作、專用儀器、專人保管。⑶、軸線平面控制復(fù)測：建筑物軸線控制測量采用極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)測量法來復(fù)核軸線。極坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，再用直角坐標(biāo)測量法進(jìn)行互相之間校核，同時(shí)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果的偏差，及時(shí)調(diào)正、平差。⑷、建筑豎向高程復(fù)測：以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至平臺上，用卷尺通過支架平臺向上引測，然后用普通水準(zhǔn)儀引測至所需部位。8、主要測量設(shè)備 ⑴、1臺中緯ZTS600全站儀，精度：2″±（2mm+2ppm）；⑵、1臺J2-1經(jīng)緯儀，精度：±2″；(3)、1臺DSZ2普通水準(zhǔn)儀，精度：±2.5mm╱km；(4)、4把50m鋼卷尺，精度：50m±10.3mm；(5)、4套多功能檢測工具；二)、土方工程施工基坑土方的開挖，力爭機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動(dòng)并加快施工速度。（一）、單斗挖土機(jī)施工挖土機(jī)是基礎(chǔ)基坑開挖中最常用的一種機(jī)械，根據(jù)其工作裝置不同，可采用正鏟、反鏟兩機(jī)械。1、正鏟挖土機(jī)施工正鏟挖土機(jī)的挖土特點(diǎn)是：“前進(jìn)向上，強(qiáng)制切土”。其挖掘力大，生產(chǎn)率高，能開挖停機(jī)面以上的I-IV級土，宜用于開挖高度在于2m的干燥基坑，但需設(shè)置上下坡道。（1）開挖方式根據(jù)挖土機(jī)的開挖路線與運(yùn)輸工具的相對位置不同，可分為正向挖土側(cè)向卸土和正向挖土后主卸土兩種。正向挖土側(cè)向卸土，就是挖土機(jī)沿前進(jìn)方向挖土，運(yùn)輸工具停在側(cè)面裝土。此法挖土機(jī)卸土?xí)r，動(dòng)臂回轉(zhuǎn)角度小，運(yùn)輸工具行駛方便，生產(chǎn)率高，采用較廣。正向挖土側(cè)向卸土，就是挖土機(jī)沿前進(jìn)方向挖土，運(yùn)輸工具停在挖土機(jī)后面裝土。此法所挖的工作面較大，但回轉(zhuǎn)角度大，生產(chǎn)率低，運(yùn)輸工具倒車開入，一般只用來開挖施工區(qū)域的進(jìn)口入，以及工作面狹小且較深的基坑。（2）、開行通道根據(jù)挖土機(jī)的工作面尺寸與基坑的橫斷面尺寸，就可劃分挖土機(jī)的開行通道。2、反鏟挖土機(jī)施工反鏟挖土機(jī)的挖土特點(diǎn)是：“后退向下，強(qiáng)制切土”。其挖掘力比正鏟小，能開挖停機(jī)面以下的I-II級土，宜用于開挖深度不大于4m的基坑。（二）、基坑邊坡穩(wěn)定基坑邊坡的穩(wěn)定，主要是靠土體的內(nèi)摩阻力和粘結(jié)力來保持平衡的。一旦土體失去平衡，邊坡就會(huì)塌方。邊坡塌方會(huì)引起人身事故，同時(shí)會(huì)妨礙基坑開挖或基礎(chǔ)施工，有時(shí)還會(huì)危及附近的建筑物。防止邊坡塌方的措施：放足邊坡本工程為經(jīng)強(qiáng)夯的堅(jiān)硬的黏土，在天然濕度的土中開挖基坑，可作成直立壁而不放坡，但不得超過2m。當(dāng)基坑深度大于以上數(shù)值，則應(yīng)放坡。在土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)良好且無地下水時(shí)，深度在5m以內(nèi)的基坑邊坡坡度。粘性土的邊坡可陡些則應(yīng)平緩些。如果開挖深度大、施工時(shí)間長、坑邊有停放機(jī)械等情況，邊坡應(yīng)平緩些。1、場地設(shè)計(jì)標(biāo)高的確定1、設(shè)計(jì)標(biāo)高選擇，需考慮以下因素：（1）、滿足生產(chǎn)工藝和運(yùn)輸?shù)囊?；?）、盡量利用地形，以減少挖方數(shù)量；（3）、盡量使場內(nèi)的挖方量與填方量達(dá)到平衡，以降低土方運(yùn)輸費(fèi)用；（4）、需有一定的泄水坡度（≥20‰），使能滿足排水要求；（5）、考慮最高洪水位的要求。（三）土方開挖注意事項(xiàng)1、土方開挖的標(biāo)高要由專人負(fù)責(zé)測定，控制準(zhǔn)確，不得超挖。為防止機(jī)械超深開挖而擾動(dòng)原狀土，基底考慮預(yù)留20－30cm厚土方采用人工修整。2、基坑（槽）開挖的基坑底面尺寸以基底結(jié)構(gòu)尺寸每邊加放1.00～1.20m施工操作面。3、若基槽開挖后，發(fā)現(xiàn)樁位偏移超出規(guī)范所規(guī)定的范圍或樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)即通知設(shè)計(jì)院，征求處理方案，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提出的方案施工。4、基礎(chǔ)開挖的土方嚴(yán)禁堆放在基槽邊緣（應(yīng)堆放在基槽邊1.20m以外），以防雨后塌方。5、土方開挖應(yīng)設(shè)專人指揮，避免挖機(jī)的意外事故。三）基礎(chǔ)工程施工（一）、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工流程：人工挖土石（槽）處理→澆筑砼墊層→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)放線、支模、鋼筋綁扎、澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→回填土。施工時(shí)，將軸線和標(biāo)高投射到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸，支設(shè)墊層邊線模板。2、墊層：支設(shè)模板，打梅花形小鋼筋樁控制標(biāo)高。①、施工時(shí)，將軸線和標(biāo)高投射到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板。②、槽底和兩側(cè)如有孔、洞、溝、井等應(yīng)加以填補(bǔ)。③、在溝槽底設(shè)好泄水坡度和積水坑，泄水坡向積水坑，確保槽、坑底無積水。④、墊層混凝土按設(shè)計(jì)級配配置。各幢槽、坑底墊層應(yīng)分塊鋪設(shè)，在鋪設(shè)前，應(yīng)先確定好標(biāo)高及軸線尺寸。（3）、基礎(chǔ)鋼筋①、核對成品鋼筋直徑形狀，尺寸和數(shù)量是否與料單掛牌相符，如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。②、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，減少綁扎困難。③、墊塊綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有誤差。④、鋼筋施工：鋼筋必須綁扎牢固，以防振搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。鋼筋不得接觸模板。（4）、基礎(chǔ)混凝土施工①、混凝土澆灌前，先經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收槽、坑后，方可施工。軸線、基槽尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。槽內(nèi)浮土、積水、淤泥雜物等應(yīng)清除干凈，局部不合格的墊層應(yīng)修補(bǔ)。②、墊層達(dá)到一定的強(qiáng)度，其表面平整。然后在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋底部用混凝土保護(hù)層同厚的砂漿墊塊墊牢，以保證位置正確。③、在灌注混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。④、基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成，對獨(dú)立柱形基礎(chǔ)，每一段高度內(nèi)應(yīng)分段澆搗。每澆搗完一個(gè)施工段應(yīng)稍停0.5至1h，使其初步獲得沉實(shí)，再澆灌上層，以防止上下層之間出現(xiàn)混凝土分層現(xiàn)像。每一段澆筑完，設(shè)備應(yīng)保持標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸。⑤、澆搗完畢后，要校核鋼筋并加以固定，保證插筋位置正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r產(chǎn)生移位，混凝土外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工工程中120萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置設(shè)備、重整裝置中四合一爐基礎(chǔ)集合煙道基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)的特點(diǎn)是底面積大，混凝土方量亦較大，若按每步澆筑混凝土高度為0.5m、混凝土初凝時(shí)間為4.5h計(jì)算，則混凝土澆筑速度需達(dá)到105m3／h，故需大量調(diào)用商品混凝土方可解決混凝土供應(yīng)問題；或者盡可能推遲混凝土的初凝時(shí)間可有效降低混凝土施工對攪拌站供應(yīng)量的壓力。（1）、澆筑方案的確定

根據(jù)工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，本工程基礎(chǔ)澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑法，汽車泵縱向輸送泵管沿軸線平行布置，這樣每層混凝土的最大澆筑方量為150m3，按混凝土入模后初凝時(shí)間為5h計(jì)算，則混凝土攪拌站供應(yīng)量為30m3／h，采用斜面分層澆筑法可滿足對混凝土供應(yīng)量的要求。（2）、施工要點(diǎn)①、混凝土的振搗

因采用斜面分層法進(jìn)行澆筑，斜面坡度為1：6，所以在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，必須沿斜面依次進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)漏振?；炷潦┕r(shí)，每臺拖式泵必須配備1組振搗人員，作業(yè)人員要配足，必須同時(shí)滿足：操作人員3人，配合混凝土振搗人員3人。每個(gè)澆筑施工小組配備3臺50mm和1臺30mm插入式振搗器，振搗器沿斜坡均勻布置，遇鋼筋密集時(shí)使用30mm振搗器。振搗器插點(diǎn)間距為400～500mm，并應(yīng)插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)距離模板、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓孔不得小于200mm，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。

為避免溫度裂縫的產(chǎn)生和確保模板的剛度，混凝土構(gòu)件縱橫方向按12＠600設(shè)對拉螺栓。在地上混凝土拆模的同時(shí)，將對拉螺栓外露部分截?cái)嗖⒂檬殖稚拜啓C(jī)將其磨平，然后用灰色防銹漆進(jìn)行防銹處理。②、泌水處理將混凝土表面的泌水和浮漿及時(shí)收集并排出混凝土構(gòu)件體外。eq\o\ac(○,3)

表面處理

混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后隨即用木刮尺刮平，待混凝土初凝前在用木抹子搓壓平整。④、

砼養(yǎng)護(hù)

混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾各1層，對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫；塑料薄膜必須對混凝土頂面、側(cè)面、底面進(jìn)行全面嚴(yán)密覆蓋，塑料薄膜接縫可采用熱黏合或搭接(搭接長度≥300)。應(yīng)注意大體積混凝土嚴(yán)禁直接澆冷水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，若在混凝土上表面進(jìn)行施工應(yīng)采取措施防止塑料薄膜被破壞。當(dāng)混凝土構(gòu)件中心最高溫度降至與自然環(huán)境溫度差不大于25℃時(shí)，方可停止保溫養(yǎng)護(hù)。⑤、施工縫的處理

若因客觀原因造成混凝土不能及時(shí)澆筑或供應(yīng)量不能滿足要求，應(yīng)在筏板基礎(chǔ)中間部位留置水平施工縫，并在混凝土初凝前留置插筋，插筋采用長600mmФ16＠500，插入混凝土300mm，外露300mm。在再次澆筑混凝土前，原混凝土表面必須鑿毛并刷素水泥漿１道。⑥、施工注意事項(xiàng)

a.本方案對施工組織和外部環(huán)境要求很高，故在混凝土澆筑前，必須對天氣狀況、攪拌站混凝土供應(yīng)情況、作業(yè)人員、設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行充足的考慮和安排。

b.所用混凝土配比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行嚴(yán)格配比確定，混凝土初凝時(shí)間必須保證在7h以上以避免出現(xiàn)施工縫。

c.施工前必須編制詳細(xì)的施工方案，認(rèn)真組織好機(jī)具和人員并對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

d.注意對上部混凝土的二次振搗，防止出現(xiàn)塑性裂縫。大體積混凝土的控溫措施必須經(jīng)過科學(xué)詳細(xì)的計(jì)算并嚴(yán)格按即定方案執(zhí)行，養(yǎng)護(hù)期注意混凝土內(nèi)部、表面、大氣溫度的測控，及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫。e.通過過程控制和控溫養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆筑順利，未出現(xiàn)施工縫和溫度裂縫，混凝土外觀質(zhì)量良好完全符合規(guī)范要求，達(dá)到預(yù)期效果。四）、現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方案1、施工順序模板設(shè)計(jì)→模板翻樣及制作→定位放線→模板支承排架搭設(shè)→鋼筋安裝及驗(yàn)收→預(yù)埋安裝及驗(yàn)收→板模板安裝及驗(yàn)收→砼施工→定位放線→……按工序流程循環(huán)→模板拆除。2、設(shè)備基礎(chǔ)模板體系的設(shè)計(jì)與選擇本工程設(shè)備基礎(chǔ)模板采用竹膠板配置，按設(shè)備基礎(chǔ)規(guī)格型號進(jìn)行配制，一個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)配置一套定型模板。1）、模板體系的設(shè)計(jì)：設(shè)備基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)模板施工前，應(yīng)按設(shè)圖（正式的施工圖）進(jìn)行模板設(shè)計(jì)（主要包括：模板體系計(jì)算、模板制作及安裝排列圖等），施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板制作和安裝。2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板體系的選擇：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)計(jì)算書，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱模板、頂板、基礎(chǔ)主次梁模采用18厚木膠合板模板；3、設(shè)備基礎(chǔ)模板的骨架及支撐體系采用：①、膠合板模骨架采用50×100木楞；柱圍檁采用ф48×3.5雙根鋼管；②、設(shè)備基礎(chǔ)、底板等模板支承系統(tǒng)均采用ф48×3.5鋼管扣件排架支撐。4、模板的制作、安裝、拆除的原則與要求①、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，考慮現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼模板均按清水砼標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制作、安裝。②、模板制作前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉和充分領(lǐng)會(huì)施工圖紙精神，細(xì)心翻樣，模板制作過程中應(yīng)嚴(yán)格按模板翻圖進(jìn)行模板的制作；③、施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，確定各部位軸線的定位方法（包括細(xì)部尺寸）和標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高引測到位。同時(shí)按圖把柱、梁梯等各自的位置線彈測在相應(yīng)地面或樓面上（即放實(shí)樣）在經(jīng)過細(xì)致的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工。④、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收；對模板系統(tǒng)，應(yīng)對其支承體系的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密等等進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；⑤、模板及其支撐體系要有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，制作的定型木模其幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，裝配時(shí)要注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板支撐前，應(yīng)通過計(jì)算，確定支撐方案，進(jìn)行書面技術(shù)交底。⑥、予埋件：模板工程中涉及到所需的埋件、埋筋、予埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其要求進(jìn)行予埋或予留，不遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確。5、模板支承排架搭設(shè)：①、模板支撐體系采用ф48×3.5鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系；②、支撐排架的縱橫水平系桿步高不大于1800，掃地桿離地250～300，且均縱橫互相牽通（注：與每根立桿）；③、剪力撐設(shè)置：沿縱橫排架兩側(cè)設(shè)連續(xù)剪力撐，剪力撐設(shè)角度為等于450～600，以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；④、支承排架立桿間距的設(shè)置依據(jù)模板設(shè)計(jì)算確定；原則上對梁截面≥0.30m2≤0.52m2的，其模板支承三立桿，間距?。?00×900(即450+450)；對梁截面≥0.55m2以上的，其模板支承四立桿間距取＠900×900(即300+300＋300)；對樓板厚度≥200的，其模板支承立桿間距?。?00×900；立竿設(shè)在土上時(shí)，在立竿下設(shè)腳手架板通長鋪設(shè)。⑤、共享空間及高大空模板支承體系應(yīng)作為專項(xiàng)單獨(dú)制定施工方案，施工時(shí)必須嚴(yán)格按方案操作；⑥、支撐排架體系除按設(shè)計(jì)計(jì)算確定外，仍需滿足下列搭設(shè)要求：樓面向下第一步內(nèi)立桿不允許有接頭；立桿接頭位置應(yīng)盡量錯(cuò)開，在同一步內(nèi)立桿接頭數(shù)量不得超過50％；立桿接頭采用搭接形式時(shí)，搭接長度不得小于500，并用二個(gè)扣件扣牢；接頭如接在橫桿處時(shí)，上下立桿位置應(yīng)盡量靠近，并且必須交叉搭接一個(gè)步距；擰緊扣件螺栓時(shí)，要求力矩不小于40N·m；作業(yè)完成后班組自檢---施工員（黃廷福）平行檢查---質(zhì)檢員（安航）專檢---安全員（安太清）對對架體進(jìn)行安全檢查。 模板體系參考表梁截面≤0.20m2>0.20m2<0.30m2≥0.30m2≤0.52m2≥0.30m2≤0.52m2立桿間距：GLY×GLS＠900×900＠900×800＠900×900(即450+450)＠900×1000(即300+300＋300)橫桿間距：L=GLY＠900＠900＠900＠900側(cè)楞間距：L側(cè)=GLY＠900＠900＠900＠900側(cè)楞斜撐：L斜=GLY＠900＠900＠900＠900梁側(cè)模立楞間距：≤@300截面為50×100樓板厚≤200≥200≤300板模立桿及縱橫間距間距≤＠1000×＠1000≤＠900×＠900板下木楞間距≤@300截面為50×100木楞下鋼管橫楞距≤@500墻板厚≤300≥350≤1000板后木楞間距≤@300≤@300水平圍檁間距雙鋼管、≤＠500×＠500雙鋼管≤＠450×＠450對拉螺栓直徑及間距M14、≤＠500×＠500M14、≤＠450×＠4506、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝：①施工順序：定位放線→結(jié)構(gòu)模板支承架搭設(shè)→柱鋼筋修整、安裝及驗(yàn)收／預(yù)埋安裝及驗(yàn)收→柱、設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝、校整、加固及驗(yàn)收→柱砼施工→以下各道工序施工→定位放線→……按工序流程循環(huán)。②鋼筋砼結(jié)構(gòu)柱、獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)模板a、工藝流程：抹找平層作定位墩→彈柱、設(shè)備基礎(chǔ)位置線→安柱、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋→安裝柱、設(shè)備基礎(chǔ)模板→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。b、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱、設(shè)備基礎(chǔ)軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，按照放線位置，在柱設(shè)備基礎(chǔ)四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。c、安裝柱、設(shè)備基礎(chǔ)模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子設(shè)備基礎(chǔ)大小，成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。d、安裝柱、設(shè)備基礎(chǔ)箍：柱、設(shè)備基礎(chǔ)箍用鋼管制成。柱、設(shè)備基礎(chǔ)箍應(yīng)根據(jù)柱模大小、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。e、將柱、設(shè)備基礎(chǔ)模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。f、為了保證柱、設(shè)備基礎(chǔ)砼質(zhì)量，確定柱、設(shè)備基礎(chǔ)模板采用定型標(biāo)準(zhǔn)模板。我公司已在施工中應(yīng)用，在模板設(shè)計(jì)上有豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠確保質(zhì)量要求。所有柱、設(shè)備基礎(chǔ)模事先在現(xiàn)場配成若干整塊編好后運(yùn)至需要安裝柱子的位置進(jìn)行拼裝,柱設(shè)備基礎(chǔ)模圍箍及支撐利用滿堂架主桿和橫桿安裝。方柱模板支撐示意模板設(shè)計(jì)計(jì)算7、設(shè)備基礎(chǔ)、短柱模板的計(jì)算。①、本工程圓形設(shè)備基礎(chǔ)、矩形設(shè)備基礎(chǔ)短柱模板擬采用配置竹膠板，高度按3.9m高度配制，計(jì)算有關(guān)參數(shù)按3.9m高計(jì)取。新澆砼對設(shè)備基礎(chǔ)模板的側(cè)面向壓力為：式中則：另：即：砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為砼對模板的側(cè)向壓力設(shè)計(jì)值為：砼采用泵送技術(shù)，順倒時(shí)產(chǎn)生的水平荷載按2KN/m2計(jì)取，其設(shè)計(jì)荷載值：荷載組合：②、模板背肋驗(yàn)算。豎向鋼背肋截面特征為：荷載計(jì)算③、抗彎強(qiáng)度計(jì)算本模板豎向背肋按條跨連續(xù)梁計(jì)算，則：抗彎承載能力：滿足要求。④、撓變驗(yàn)算滿足要求。模板驗(yàn)算①、荷載計(jì)算，模板及支架荷載250N/M2；鋼管支250N/m2；現(xiàn)澆砼自重2500N/m2；施工人員、設(shè)備施加的荷載1000N/m2。荷載組合：②、強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算鋼管支撐內(nèi)外楞十字交叉處，每格面積（最大）為：1.55×1.25=1.94m2每根立桿承受荷載：5000×1.49=9700n，Ф48鋼管截面積：A=3.36cm2，回轉(zhuǎn)半徑查得：V=15.79m，采用立柱20根，立柱間雙向水平支撐，碗扣架，查表強(qiáng)度滿足要求。8、模板拆除①、模板拆除必須以砼拆模試塊的試壓數(shù)值為依據(jù)，并接到現(xiàn)場監(jiān)理開出的書面拆模通知單，方可拆除模板。②、建筑的梁和樓板模板，其底模和立桿的拆除時(shí)間應(yīng)對所用砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板和梁能安全承載。③、拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。頂板應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。④、結(jié)構(gòu)承重板模板拆除時(shí)，保留后澆帶兩側(cè)模板及支撐體系不得松動(dòng)或拆除，而必須在后澆帶部的模板必需在其砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除后澆帶部位的模板。⑤、梁模板拆除時(shí)，保留懸臂結(jié)構(gòu)的模板及支撐體系不得松動(dòng)或拆除，而懸臂結(jié)構(gòu)的模板必需在其砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除懸臂結(jié)構(gòu)的模板。⑥、拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。收規(guī)范（GB50204-2002）”執(zhí)行構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥1009、模板施工注意事項(xiàng)①、測量定位放線是否準(zhǔn)確決定模板施工的定位精度，故在測量施工前，要制定科學(xué)合理、便于操作的測量方案；在測量過程中，要細(xì)心操作，確保精度；同時(shí)注意保護(hù)原始復(fù)合坐標(biāo)；②、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。③、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。④、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。⑤、支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位正確。⑥、柱箍、楞木規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算選用，柱子四角應(yīng)采用拉桿和支撐固定。⑦、與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。⑧、拆除模板時(shí)要輕輕橇動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠撬，防止碰壞混凝土。⑨、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。⑩、模板安裝和澆筑混凝時(shí)，對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)牛異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。eq\o\ac(○,⑾)、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。eq\o\ac(○,⑿)、必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)境條件不好時(shí)，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和標(biāo)高線。五）、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)鋼筋工程（1）、砼結(jié)構(gòu)鋼筋施工工流程鋼筋翻樣／制作／運(yùn)輸→定位放線→模板支承排架搭設(shè)→柱、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋安裝及驗(yàn)收→以下各道工序施工及驗(yàn)收→柱、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋安裝及驗(yàn)收→預(yù)埋件安裝→以下各道工序施工及驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收→下道工序進(jìn)入（2）、鋼筋砼工程鋼筋放樣、制作及鋼筋連接①、鋼筋放樣、制作及鋼筋連接：A、原材料：對每批進(jìn)場的鋼筋及所采用的機(jī)械連接接頭，應(yīng)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等實(shí)施把關(guān)，所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，抽樣需填寫委托單并經(jīng)監(jiān)理簽字后，方可送試驗(yàn)室，復(fù)驗(yàn)合格后才能用于工程中。B、施工前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是否符合要求，其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，予以糾正。②、鋼筋翻樣：a鋼筋翻樣、制作、安裝除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，還嚴(yán)格按<<O3G1O1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖>>進(jìn)行施工。b鋼筋翻樣由專業(yè)鋼筋放樣師負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的鋼筋制作任務(wù)；c鋼筋翻樣應(yīng)細(xì)心認(rèn)真，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心放樣。如在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先請?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量；d當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)、梁、柱、墻鋼筋接頭較多，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。e鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)連接的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。③、鋼筋制作：a鋼筋在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工區(qū)進(jìn)行制作（配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備）所有操作人員必須持證上崗。b鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作，以確保施工質(zhì)量。c鋼筋制作根據(jù)鋼筋翻樣單進(jìn)行下料然后成型，鋼筋加工過程中，下料、除銹、成型等各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作規(guī)程作業(yè)，制作完成的半成品應(yīng)按各房號的部位、型號、規(guī)格分批分類掛牌堆放（應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污），然后按施工計(jì)劃運(yùn)至操作面進(jìn)行安裝。所有焊接后的鋼筋按規(guī)定與監(jiān)督人員共同取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉伸、冷彎試驗(yàn)，合格后方可成批加工用于工程上。d鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。e對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。f當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。④、鋼筋連接：a框架柱鋼筋采用電渣壓力焊。b在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過全部鋼筋的50％。鋼筋接頭部位應(yīng)錯(cuò)開；焊接接頭的質(zhì)量必須滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，事先應(yīng)做好焊接試件；鋼筋等強(qiáng)度滾軋式直螺紋套筒機(jī)械連接接頭的質(zhì)量必須滿足《《JGJ107-96》的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。d鋼筋電焊連接（閃光對焊）和機(jī)械連接（鐓粗直螺紋接頭或等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接）的主要施工方法及質(zhì)要求按操作技術(shù)規(guī)程及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作施工。（3）、結(jié)構(gòu)鋼筋的安裝①、柱、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎：a工藝流程：定位放線→模板支承排架搭設(shè)→柱、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋安裝及其鋼筋保層設(shè)置→鋼筋驗(yàn)收→以下各道道工序施工及驗(yàn)收→定位放線→……按工序流程循環(huán)。柱設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，要根據(jù)測量定位放線所彈出的柱位置線，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行綁扎，并要注意校正柱位置，確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。b柱豎向鋼筋的接頭，按圖紙?zhí)崾究稍诟鲗訕敲嬉陨喜捎脵C(jī)械連接接頭；c為保證柱的位置的正確性，應(yīng)在柱在樓層或屋面層處增加ф10加強(qiáng)水平環(huán)箍，并把加強(qiáng)箍筋與板內(nèi)鋼筋電焊固定。②、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)、梁、板、柱鋼筋綁扎：a工藝流程：定位放線→模板支承排架搭設(shè)→柱鋼筋安裝及驗(yàn)收→以下各道道工序施工及驗(yàn)收→鋼筋安裝及其鋼筋保層設(shè)置→板底鋼筋安裝及其鋼筋保層設(shè)置→配套專業(yè)管線等預(yù)埋安裝→鋼筋安裝及其上下層之間鋼筋撐馬設(shè)置→梁板結(jié)筋等驗(yàn)收→柱、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋定位及點(diǎn)焊→以下各道工序施工及驗(yàn)收→定位放線→……按工序流程循環(huán)。b鋼筋綁扎時(shí)，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定。連續(xù)綁扎不得少于3～4條，以便于按順序逐條梁落放。落放時(shí)要在梁中央部位開始，以免偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。c按抗震構(gòu)造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135°彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。d現(xiàn)澆板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先開線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎，當(dāng)長度不夠時(shí)，鋼筋接頭可設(shè)在支座處。板支座面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確，彎鉤不得朝上。e底板雙層鋼筋之間均應(yīng)設(shè)置馬凳撐筋，撐筋采用Φ12鋼筋制作間距一般可控制在1.0m左右（雙向）按梅花點(diǎn)間隔布置。同時(shí)應(yīng)注意板上部負(fù)筋的位置，為防止負(fù)筋被踩下，可在負(fù)筋下設(shè)Φ12@800－1000撐馬凳。③、鋼筋保護(hù)層的設(shè)置：a為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，結(jié)構(gòu)梁等部位的底層鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先用與結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級相同的細(xì)石砼墊塊（確保墊塊強(qiáng)度能滿足承受鋼筋和上部施工荷載）；b柱、梁側(cè)面及板面層鋼筋宜使用定型高強(qiáng)塑墊塊；c墊塊的設(shè)置間距一般為每平方米1～2塊，對鋼筋荷載較重的部位，墊塊的設(shè)置間距應(yīng)適當(dāng)增加）。④、主體結(jié)構(gòu)鋼筋驗(yàn)收現(xiàn)場人員須提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。六）、鋼筋砼結(jié)構(gòu)混凝土施工方案（1）、施工順序：施工工藝流程：砼澆筑→以上各道工序施工及驗(yàn)收→底板砼施工→設(shè)備基礎(chǔ)、柱結(jié)構(gòu)鋼筋施工及驗(yàn)收→設(shè)備基礎(chǔ)、柱結(jié)構(gòu)砼施工→以下各道工序施工及驗(yàn)收→梁板結(jié)構(gòu)砼施工→以下各道工序施工及驗(yàn)收→……按工序流程循環(huán)。主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（2）、作業(yè)準(zhǔn)備：該工程基礎(chǔ)工程采用的砼采用商品砼，現(xiàn)場負(fù)責(zé)澆筑及養(yǎng)護(hù)。在施工前，要做好以下工作：①澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②、對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留管線等進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收；③、澆筑砼所用的機(jī)具設(shè)備需備齊全，對機(jī)具設(shè)備、腳手手架和馬道等的布置及支搭情況，必須進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行使用。（3）、設(shè)備基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工過程控制①、為確保砼的施工質(zhì)量，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱、設(shè)備基礎(chǔ)采用模內(nèi)振搗（采用插入式振搗棒）與模板外振搗（采用附著式振搗器）相結(jié)合的方法施工。eq\o\ac(○,2)、設(shè)備基礎(chǔ)、柱砼澆搗前，應(yīng)將施工縫用壓力水沖干凈，并用高標(biāo)號的水泥砂漿做20-25mm的結(jié)合漿，使施工縫處的新老砼結(jié)合良好。eq\o\ac(○,3)、設(shè)備基礎(chǔ)柱砼采用插入式振動(dòng)器分層分皮澆搗密實(shí)，澆筑速度可控制在1.0m/小時(shí)，柱一次澆筑高度應(yīng)小于2.0m，且應(yīng)與相鄰的柱配為一組依次澆筑。下一層砼初凝結(jié)束前應(yīng)立即進(jìn)行上層砼的澆搗，上下層之間不能形成施工縫。eq\o\ac(○,4)、設(shè)備基礎(chǔ)、柱高度超過3m時(shí)，砼澆筑應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或串筒深入柱內(nèi)，以免砼發(fā)生離析，影響砼質(zhì)量。eq\o\ac(○,5)、筏板砼采取分開間息澆灌。澆灌時(shí)砼形成1:6～1:8坡度分層斜向澆搗。板部分一次性澆筑，梁分層澆筑，厚度控制在300mm以內(nèi)，且上層砼應(yīng)超前復(fù)蓋下層砼。⑦、梁板砼布料時(shí)，應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的梁、柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)器使砼流淌，不允許對模板造成過大的側(cè)向壓力造成模板變形。⑧、澆筑順序采用后退式澆搗，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗；砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前，施工操作應(yīng)應(yīng)按砼原漿抹面的工藝要求進(jìn)行平整抹面，防止樓板表面的砼因收縮而產(chǎn)生裂縫。⑨、砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前，施工操作應(yīng)進(jìn)行二次平整抹面，把商品砼中由于振搗而泛起的浮漿基本打抹干凈，防止樓板表面的砼因收縮而產(chǎn)生裂縫。⑩、砼澆結(jié)束后12小時(shí)以后，（即在砼表面收水終凝時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)），應(yīng)派專人在砼表面覆蓋草袋等保溫材料對砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,11)、為改善砼的性能，縮短拆模時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)，可在砼內(nèi)摻加早強(qiáng)緩凝作用的復(fù)合外加劑（JM-1～3）,具體摻量按砼配合比?；A(chǔ)砼分層斜向澆筑示意短柱、設(shè)備基礎(chǔ)砼模內(nèi)振搗與模板外振搗布置示意（4）、設(shè)備基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土試塊制作①、砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按每100m3制作一組操作，在每工作臺班內(nèi)如砼澆量不滿100m3時(shí)，砼試塊要按100m3考慮制作。當(dāng)一次混凝土澆筑量超過1000m3時(shí)按每200m3制作一組操作。②、同條件養(yǎng)的砼試塊具體留設(shè)要求按“GB50204－2002中的附錄D結(jié)構(gòu)實(shí)檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)”進(jìn)行操作。（5）、設(shè)備基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)及處理措施①、設(shè)備基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)原則a設(shè)備基礎(chǔ)底板獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)不設(shè)施工縫，澆筑砼時(shí)一氣可成，設(shè)備基礎(chǔ)短柱在柱中間不留施工縫，澆筑時(shí)一氣可成，基礎(chǔ)短柱施工縫留在板頂。每層結(jié)構(gòu)柱施工縫：按規(guī)范留設(shè)在每層樓面處和上一層樓（屋）面的梁柱節(jié)點(diǎn)以下50～100處。如進(jìn)度需要，可將每層柱與上一層樓面一同澆筑砼，則施工縫僅留設(shè)在每層樓面處。b高大空間及共享空間墻柱的施工縫按相鄰的樓層面標(biāo)高進(jìn)行分段留設(shè)。c樓梯施工縫：樓梯砼一般一次澆筑二個(gè)梯段，施工縫位置留設(shè)在樓梯段1/3跨處，砼必須澆沒板端負(fù)彎矩鋼筋，并大于等于三個(gè)踏步，按規(guī)范要求留設(shè)或垂直縫。d垂直施工縫：除變形縫外，不再允許設(shè)置施工縫。若特殊原因需要設(shè)置施工縫的必須得到原設(shè)計(jì)的許可，并嚴(yán)格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）的規(guī)定執(zhí)行。②、結(jié)構(gòu)施工縫的施工措施a砼施工縫表面也可采用人工鑿毛方法，但在澆筑下一層砼前，砼表面要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗清理，表面充分濕潤，但不得積水。b澆筑下一層砼前，在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。c在施工縫連續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。d在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，施工縫處砼應(yīng)仔細(xì)振搗，使新老砼緊密結(jié)合。七）、煙囪工程施工方案（一）、施工步驟及方法1）±0.00以上筒身施工步驟:綁扎鋼筋——支外側(cè)模板——支內(nèi)側(cè)模板——調(diào)半徑——驗(yàn)收澆筑混凝土——提升架與操作架提升——拆最下層模板、模板打磨、倒運(yùn)——刷養(yǎng)護(hù)液。.2）施工方法在筒身施工前,首先根據(jù)施工圖編制筒身施工圖表,按1500mm模樓將筒身分成67節(jié),每節(jié)作為一個(gè)施工單元;圖表中反映出每節(jié)混凝土的標(biāo)高、壁厚、內(nèi)外半徑、混凝土方量、鋼筋根數(shù)、預(yù)埋件的數(shù)量及施工時(shí)間等，以此指導(dǎo)施工，做為筒身施工的主要施工數(shù)據(jù)。（筒身施工數(shù)據(jù)表另行編制）外模采1.22×1.50膠合板內(nèi)模板采用1.5m高的冷扎直角定型組合鋼模板,三節(jié)模板幾上翻,循環(huán)使用.每節(jié)模板用上下兩道帶PVC管套管的φ12對螺栓固定加PVC堵頭圍檁采用φ22的Ⅱ級鋼筋.由于筒身坡度較大,每節(jié)的收分較大,如果使用收分模板,收分不均勻,影響混凝土外觀質(zhì)量,所以采用木模代替收分,按坡度提前計(jì)算出每一節(jié)須加木模的幾何尺寸,然后進(jìn)行加工制作.木模使用＆=40mm厚的木板加工而成,木模與混凝土接觸面貼15mm的多層板,并刷清漆,這樣配制模板可以使模板接縫更加嚴(yán)密,模板線條整齊美觀。鋼筋在鋼筋加工場加工制作，人工水平運(yùn)輸，吊車垂直運(yùn)輸?；炷翞榛炷翑嚢枵炯猩a(chǎn)，罐車運(yùn)輸，泵車和吊車配合澆筑。3）27m以上筒身的施工煙道口以上筒身施工