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文檔簡介
加油站工程施工組織設(shè)計(jì)第一章前言一、施組說明本施工組織設(shè)計(jì)是為************工程編制的技術(shù)指導(dǎo)性文件,并作為施工依據(jù)進(jìn)行貫徹實(shí)施。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)以************工程*******建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范等為依據(jù),結(jié)合本公司的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行編制。三、適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)僅適用************工程。四、工程總體目標(biāo)充分發(fā)揮公司技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢、成熟的土建及大型鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及在類似工程上的經(jīng)驗(yàn),組織高效生產(chǎn)、科學(xué)施工、嚴(yán)格履行合同,以一流的項(xiàng)目管理,一流的工程質(zhì)量,一流的安全生產(chǎn)與文明施工,圓滿完成本工程的土建、鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作及安裝,確保工程優(yōu)良的品質(zhì),讓業(yè)主滿意,讓業(yè)主放心。1、質(zhì)量目標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)文件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),并力爭創(chuàng)“雙優(yōu)”工程。2、工期目標(biāo)確保在合同簽定之日起按施工合同規(guī)定的工期完成承包施工圖的施工項(xiàng)目,確保工程于年月日完工。第二章工程概況一、工程簡介************工程,擬建在廣東省**************,建設(shè)單位:*******,包括有表演臺和加油站兩個(gè)工程。其中表演臺包括土建工程及周邊附屬配套,表演臺為地上兩層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋及斜拉式鋼結(jié)構(gòu)雨棚,建筑物總高度為11.5m,基底面積:平方米,建筑物總面積:平方米。加油站包括有加油棚、值班室、倉庫、車庫、庫區(qū)道路和專業(yè)加油設(shè)備安裝,均為單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋,站備油料間建筑高度5.7米,建筑面積平方米,加油棚建筑高度8.2米,建筑面積平方米,值班室建筑高度4.4米,建筑面積平方米。本項(xiàng)目包括有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋及斜拉式鋼結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,建筑抗震設(shè)防為丙類建筑,抗震設(shè)防烈度為六度。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用天然地基上的鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ),持力層分別為表演臺粉質(zhì)粘土層,加油站可塑狀殘積粉質(zhì)粘土,地基承載力特征值分別為:表演臺fak=150KN/m,加油站fak=170KN/m?,F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、梁、板強(qiáng)度等級均C25,鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為HPB235、HPB335、HPB400。鋼結(jié)構(gòu)型鋼、鋼板采用Q235B,焊條采用E43xx(用于焊接Q235的鋼材)及E50xx(用于焊接HRB335~400及RRB400的鋼材)。±0.000以上墻用MU10砌塊M5砂漿砌筑。二、工程特點(diǎn)分析施工環(huán)境屬于較偏遠(yuǎn)地區(qū),材料運(yùn)輸及施工人員的調(diào)配較困難,極大的增加了現(xiàn)場的施工難度。本工程為多工種,多專業(yè)穿插施工,能否優(yōu)質(zhì)、快速的建成,關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,須配備具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理必須有總體協(xié)調(diào)能力,有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時(shí)穿插作業(yè),有效把握本工程的質(zhì)量、工期、進(jìn)度。三、工程制造規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、、土建工程(1)、《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002(2006年版)(2)、《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997(3)、《鋼制臥式容器》JB4731(4)、地埋鋼質(zhì)油罐管道環(huán)氧煤瀝青防腐層標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0447-96)(5)、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)(6)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(7)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)(8)、普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T-55-2000)(9)、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203—2002)(10)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)(11)、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)(12)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)(13)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(14)、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301—88)(15)、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99)(16)、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46—88)(17)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107—87)(18)、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50206—2002)(19)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210—2001)2、、閱兵臺鋼結(jié)構(gòu)雨棚工程將按下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制造。GB/T11263-98《熱軋H型和部分T型鋼》GB/T700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T5313《厚度方向性能鋼板》GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T5117《碳鋼焊條》GB5118-95《低合金鋼焊條》GB8110-95《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8162-87《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB10045-95《碳鋼藥芯焊絲》GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB12470-85《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T14957-94《熔化焊接用鋼絲》GB/T14958-94《氣體保護(hù)焊接用鋼絲》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、工程施工指導(dǎo)方針本工程為加油站工程,為了讓建設(shè)單位放心,讓社會滿意是我公司的首要目標(biāo)和任務(wù)。優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗地建設(shè)好本工程,為建設(shè)單位提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品和提供良好的保修、售后服務(wù),是我司奉獻(xiàn)于社會,回報(bào)社會的初衷。我司本著以人為本的思想,提出:以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品、以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓業(yè)主滿意。二、施工管理模式若我司有幸中標(biāo),在本工程的實(shí)施過程中,我司將繼續(xù)推行國家建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任管理,組成高效精干的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子,按照工程項(xiàng)目內(nèi)在規(guī)律、嚴(yán)密組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、設(shè)備、安全等生產(chǎn)要素部門對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。針對本工程的特點(diǎn)。我司對該工程將實(shí)施三級管理,即公司級管理、分公司級管理、項(xiàng)目級管理。針對該工程,我司委派具有類似工程豐富實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)且具備很強(qiáng)的施工管理能力的同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理,并主持日常工作,另外配備項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦工長、鋼筋工長、木作工長、機(jī)電設(shè)備安裝工長、項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)員、成本員、勞資員、試驗(yàn)員、測量員、材料員、機(jī)械員、質(zhì)安員、項(xiàng)目書記等管理人員分管各項(xiàng)專業(yè)工作。公司建立以公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組,對項(xiàng)目經(jīng)理部的人、財(cái)、物進(jìn)行動態(tài)管理。通過公司內(nèi)部的勞動力、材料、設(shè)備租賃、資金等對項(xiàng)目生產(chǎn)要素合理配置。明確各要素市場甲、乙雙方的權(quán)利、義務(wù),并通過經(jīng)濟(jì)合同確定下來,以利各方有章可循,保障工程的順利實(shí)施。同時(shí),公司工程質(zhì)安部、人勞部、設(shè)備租賃公司、經(jīng)營部等各職能部門將歸口對項(xiàng)目部各專業(yè)工作進(jìn)行管理,提供各類保障。施工作業(yè)班組管理是施工生產(chǎn)管理的一個(gè)重要方面,我公司按技術(shù)水平,責(zé)任心、安全生產(chǎn)、文明施工等擇優(yōu)錄取班組,實(shí)施班組集體競爭上崗,保障班組精兵強(qiáng)將上項(xiàng)目。施工班組進(jìn)出場根據(jù)工程施工需要進(jìn)行動態(tài)管理。項(xiàng)目對班組劃分任務(wù),各崗位管理人同按專業(yè)對相應(yīng)班組進(jìn)行管理。對班組結(jié)算工資,同時(shí)監(jiān)督班組工資的分配,體現(xiàn)多勞多得,按勞分配,定期組織班組進(jìn)行技術(shù)比武,技術(shù)練兵,科技練兵,科技攻關(guān),安全生產(chǎn)例會等活動,加強(qiáng)班組的質(zhì)量意識,建立職工活動之家,做好后勤保障,豐富職工的業(yè)余文化生活。三、施工組織機(jī)構(gòu)1、如我公司有幸中標(biāo),將針對本工程特點(diǎn),立即下令本工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員全部上崗到位,著手開始各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,并同時(shí)按計(jì)劃把需要的設(shè)備、機(jī)具、模具、周轉(zhuǎn)架料調(diào)動到位。并按建設(shè)單位的要求按時(shí)破土開工。2、本工程施工組織機(jī)構(gòu)框架圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋班組木工班組混凝土班組水電班組泥水班組安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員鋼筋班組木工班組混凝土班組水電班組泥水班組安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員四、、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)(1)積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出施工實(shí)施方案。(2)參加施工圖預(yù)審和會審,協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計(jì)院提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。(3)在施工中,及時(shí)會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求,驗(yàn)收樣板間,進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。(4)會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位一起參加設(shè)備、裝飾材料、等的選型、選材和定貨,參加新材料的定樣采購。(5)協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決的問題,協(xié)助設(shè)計(jì)院解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。2、與業(yè)主代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)(1)在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)督工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在施工單位包括防腐“自檢”和總承包“專檢”的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理工程師的要求,予以整改。(2)貫徹總公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對各班組施工予以監(jiān)控,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。總公司對整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任,任何施工組工作的失職、失誤造成的嚴(yán)重后果,均由總公司負(fù)責(zé)(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等,均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料,主動遞交檢測結(jié)果報(bào)告,使所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。(4)嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則,在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、協(xié)調(diào)方式(1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的各階段時(shí)間控制,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查相應(yīng)階段實(shí)施的情況,制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。(2)由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會,每周一進(jìn)行。(3)我公司將會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查,并制定必要的獎勵(lì)制度,獎優(yōu)罰劣,直至中止合同。(4)項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位,提出工程簡報(bào),向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進(jìn)度,我們將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。五、工程奮斗目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn),我公司采取有效措施,確保實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo)(1)本工程施工質(zhì)量目標(biāo):確?!皟?yōu)良”,力創(chuàng)“雙優(yōu)”。(2)本工程全面實(shí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化,建立質(zhì)量保證體系,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,對工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。(3)總公司、分公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員,對本工程的施工質(zhì)量,都必須高度重視。在前幾個(gè)加油站工程、大型舞臺工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原則,運(yùn)用科學(xué)的管理方法,制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,做到精心組織、精心施工,將工程建成“優(yōu)良”工程。2、工期目標(biāo)結(jié)合我司施工管理水平和類似工程經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械裝備能力,將本工程工期定位90天。確保在90天內(nèi)完成業(yè)主要求的所有任務(wù)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率在3—5‰以內(nèi),創(chuàng)建《安全施工標(biāo)準(zhǔn)化》。4、文明施工目標(biāo)達(dá)到建設(shè)部《施工現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化工地》中的要求,創(chuàng)建“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。第四章工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工期進(jìn)度計(jì)劃說明本工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的實(shí)際要求,結(jié)合我公司實(shí)際生產(chǎn)能力編制。二、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附表所示。三、施工進(jìn)度保證措施為保證該項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行,并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),必須對可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析,事先采取措施,盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃的偏差,實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目工期的主動控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、及時(shí)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,對于上述影響工期的諸多因素,我們將按事前、事中、事后控制的原則,分別對這些因素加以分析、研究,制定對策,以確保工程按期完成。1、進(jìn)度控制的管理措施(1)計(jì)劃的控制管理根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系,應(yīng)用目前國內(nèi)較先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件,編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃及分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,明確關(guān)鍵線路,確定若干工期控制點(diǎn),同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃,以做到以日保周、以周保月、以月??傮w計(jì)劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期,及時(shí)對實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查,并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn),及時(shí)利用微機(jī)對實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較,及時(shí)對計(jì)劃加以調(diào)整,在具體實(shí)施時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn),一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后,則及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方法加以調(diào)整。動態(tài)控制施工進(jìn)度,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位的進(jìn)度安排并作出及時(shí)調(diào)整,保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),定期組織召開工程例會,及時(shí)分析調(diào)整、平衡工程進(jìn)度。進(jìn)行計(jì)劃動員,把計(jì)劃變?yōu)槁毠さ男袆印W龊脵z查工作,掌握各種信息,找出影響計(jì)劃完成的原因,及時(shí)研究對策,采取措施。加強(qiáng)調(diào)度工作,組織新的平衡。加強(qiáng)信息管理和統(tǒng)計(jì)分析制度。(2)確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和完好率是保證工程工工期的重要條件,我公司在本工程施工中,將最大程度地投入施工機(jī)械;嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程;嚴(yán)格做好交接班制度,做好機(jī)械保養(yǎng)工作;機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用,或隨意擴(kuò)大使用范圍,應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械說明書的規(guī)定使用;加強(qiáng)對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上,重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或部分配件備用。(3)組建好項(xiàng)目管理班子,充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢人才是施工管理的保證,是技術(shù)的保證,是質(zhì)量的保證,只有保證了工程的質(zhì)量、技術(shù)、管理才能使工程按計(jì)劃高質(zhì)量地完成。我們將充分發(fā)揮本公司的人才優(yōu)勢,在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位,制定各種規(guī)章制度,以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行,從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。(4)選用高素質(zhì)勞務(wù)隊(duì)伍本工程施工量大,施工點(diǎn)零散,質(zhì)量要求高,現(xiàn)場施工周期短,施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍,選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍上崗操作。為保證本工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度,在本公司的職工中抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、工人,組建好一個(gè)善于管理能打硬仗的施工隊(duì)伍。(5)嚴(yán)格質(zhì)量管理,確保一次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)保證各分部分項(xiàng)工程盡量不用返修及報(bào)廢,從而可以贏得工期保證進(jìn)度,所以控制質(zhì)量和保證工期是相輔相承的。本公司將根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求,結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,確保構(gòu)件一次驗(yàn)合格率達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施過程中采取各種有效措施,如開展勞動競賽,開展群眾性QC活動和合理化建議,設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項(xiàng)目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性,采取以人為本的策略,以確保按合同工期完成。(6)嚴(yán)格安全管理,杜絕重大事故發(fā)生安全事故會打擊企業(yè)職工的生產(chǎn)積極性,使職工和企業(yè)的利益受到損失,使企業(yè)的形象受到損害,重大安全事故將會被責(zé)令停工整頓,這將使工期受到重大損失。因此杜絕重大安全事故發(fā)生是工程按計(jì)劃順利完成的的強(qiáng)有力保證。本工程施工開始前,由項(xiàng)目部制定嚴(yán)格的安全管理制度,并發(fā)放至下屬各職能部門和生產(chǎn)班組;同時(shí),將結(jié)合本工程的具體情況,制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程,并在施工中狠抓落實(shí),杜絕重大安全事故發(fā)生。2、進(jìn)度控制的經(jīng)濟(jì)措施(1)資金使用計(jì)劃管理資金是項(xiàng)目順利進(jìn)行的保障。為確保本工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),編制與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資金使用計(jì)劃和資金保障計(jì)劃。保證本工程業(yè)主方支付的資金專款專用,嚴(yán)禁挪作其它工程使用,項(xiàng)目資金出現(xiàn)困難,本公司及時(shí)協(xié)助解決。每月按時(shí)向甲方報(bào)送當(dāng)月完成工作量和下月計(jì)劃完成工作量,協(xié)助甲方作好付款和備款計(jì)劃。(2)經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施在本工程的工程預(yù)算中設(shè)立加快工程進(jìn)度所需要的資金,其中包括為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)將要采取的經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所需要的費(fèi)用。建立建全完善的經(jīng)濟(jì)資歷制度,做到有獎有罰,責(zé)任分明,從而充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。3、工程進(jìn)度控制的技術(shù)措施(1)編制科學(xué)合理的施工組織方案施工組織方案對工程的工期保障至關(guān)重要。針對本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點(diǎn),在充分發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢的同時(shí),加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系,工廠加工前對本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究,充分理解設(shè)計(jì)意圖;根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出多種施工方案,通過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求,又能縮短工期的科學(xué)合理的施工組織方案。(2)積極應(yīng)用新技術(shù),發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢先進(jìn)的施工技術(shù)可以保證工程質(zhì)量,縮短工程工期。在本工程施工中,根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書,對參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作,從而做到在技術(shù)上加以保證。(3)技術(shù)管理:A、成立健全項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)管理小組,確定重大技術(shù)措施,檢查督促技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)施落實(shí)。B、建立技術(shù)崗位的崗位責(zé)任制,技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工藝的實(shí)施,持證上崗,獎懲分別。C、嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律,并及時(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理歸擋管理工作,抓住關(guān)鍵技術(shù),組織科學(xué)功關(guān),制定科學(xué)的施工方案。D、施工資料準(zhǔn)確,及時(shí)完成,,工程竣工后及時(shí)匯總成竣工資料以利于及時(shí)通過驗(yàn)收,進(jìn)入下道工序施工。4、施工階段工期保證(1)材料準(zhǔn)備:充分發(fā)揮和利用我公司多年來與全國各材料供應(yīng)商建立的良好的合作關(guān)系,嚴(yán)格按材料采購計(jì)劃執(zhí)行材料采購,并且要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做好材料采購工作,保證工程按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)入加工階段。(2)各種施工、加工機(jī)具準(zhǔn)備:嚴(yán)格按投入本工程的機(jī)具清單進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備,協(xié)調(diào)其它工程與本工程的生產(chǎn)按排,在本工程進(jìn)入加工階段前完成主要工機(jī)具有維修和保養(yǎng)工作。(3)場地準(zhǔn)備:公司保證本工程的所需材料不受天氣的影響,保證質(zhì)量和工期,在進(jìn)入施工階段前將本工程需要的場地進(jìn)行合理安排。5、構(gòu)件加工階段工期保證(1)我公司多年來積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn),擁有強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)力量,配有足夠的專業(yè)設(shè)備和后勤支持,確保滿足工程進(jìn)度。(2)推行項(xiàng)目管理制,組織有力的指揮系統(tǒng),進(jìn)行合理施工部署,統(tǒng)籌確定施工流程,編制確實(shí)可行的施工方案,制作工藝,技術(shù)措施,通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工,控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。(3)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理技術(shù),實(shí)行周計(jì)劃,月計(jì)劃和總包定期協(xié)調(diào)的例會制度,并用高峰線法檢查工程進(jìn)度,及時(shí)處理和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾,提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)正點(diǎn)率。(4)來料檢驗(yàn)、取樣工作及時(shí)進(jìn)行,以利于配料工作的正??焖匍_展。(5)根據(jù)來料情況,進(jìn)行合理配料,為使原材料最大限度的提前投入施工生產(chǎn)。(6)根據(jù)工藝要求,制定切實(shí)可行的施工順序和工藝,交叉進(jìn)行作業(yè),合理按排施工,最大限度的減少窩工現(xiàn)象。(7)為加快施工進(jìn)度,充分利用工作面,在上下工序確實(shí)需要的情況下,采用二班或三班作業(yè)。(8)充分利用各部門配合,提高機(jī)械化作業(yè)水平,加快施工進(jìn)度,保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。(9)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,提前做好車輛按排工作,保證分部分項(xiàng)工程順利完工并通過驗(yàn)收。(10)運(yùn)用獎懲制度,充分利用經(jīng)濟(jì)手段,充分調(diào)動制作人員的積極性,確保工期按時(shí)完成。第五章施工現(xiàn)場總布屬一、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路根據(jù)本工程現(xiàn)場情況,施工臨時(shí)道路從現(xiàn)場的大門起修至現(xiàn)場內(nèi)攪拌棚處,道路寬為3.5m。場內(nèi)的堆場均做成硬性場地,攪拌機(jī)前后臺部分,也做成硬地施工,先鋪一層100mmC15砼,趕平壓光,一來可減少材料的損失,二來可為文明施工創(chuàng)造有利的條件。二、施工臨時(shí)給排水及排污消防1、施工用水設(shè)計(jì)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)情況、所需勞動力人數(shù)、施工機(jī)械等情況,對施工用水作如下設(shè)計(jì):(1)施工用水量計(jì)算A、施工用水按每小時(shí)澆筑12m3砼計(jì)=8.9L/S=1.05×q1=K=8.9L/S=1.05×q1=K1其中:q1——施工工程用水量(L/S)Q1——每班計(jì)劃完成的工程量N1——施工用水定額N1=1700K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),K1取1.05K2——現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù),K2=1.5B、機(jī)械用水=0.05L/Sq2==0.05L/Sq2=K1ΣQ2N2其中:q2——機(jī)械用水量Q2——同一種機(jī)械臺數(shù)N2——施工機(jī)械臺班用水定額N2=300K1——用水修正系數(shù)K1=1.1K3——施工機(jī)械不均衡系數(shù)K3=2.0C、現(xiàn)場生活用水=0.6L/Sq3==0.6L/Sq3=其中:q3——施工現(xiàn)場生活用水量p1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)200人N3——施工現(xiàn)場生活用水定額=60K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)b——每天工作班組數(shù)D、消防用水量Q消=10L/S總用水量因Q總=q1+q+2+q3=8.9+0.05+0.6=9.6L/S<Q消,故Q總?cè)?0L/S。=d==0.07(m)(5)水源管徑計(jì)算=d==0.07(m)4Q總4×10π.υ×10003.14×2.5×1000其中:d——配水管道徑Q總——總用水量υ——管內(nèi)水流速度(2)現(xiàn)場臨時(shí)給水管布置從現(xiàn)場的水源處接一管徑為DN50×32的主管布置至消防栓處,其余支管為DN25,位置詳見附后的施工現(xiàn)場臨時(shí)給、排水及消防平面布置圖?,F(xiàn)場臨時(shí)消防栓設(shè)2個(gè),具體位置詳附后施工現(xiàn)場臨時(shí)給排水、排污平面布置圖。2、現(xiàn)場排污管布置設(shè)計(jì)施工污水從管道井內(nèi)有組織地排入地面水溝內(nèi),所有施工廢水都經(jīng)兩級沉淀后,才能經(jīng)排水溝,有組織的排至現(xiàn)場外。三、施工臨時(shí)用電設(shè)計(jì)現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN—S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算,總用量為50KVA,從建設(shè)單位指定的電源引入現(xiàn)場的臨時(shí)配電房中。1、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN—S系統(tǒng)),以保證安全用電。2、施工電源由建設(shè)單位提供,直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。3、在臨時(shí)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的保護(hù)接地裝置,專用接零保護(hù)線,在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地,接地電阻≤10歐姆。4、配電房低壓配電柜分3個(gè)回路(P1—P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、木工房、攪拌棚及施工工作面等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×35+2×25mm2。P2回路供施工現(xiàn)場照明,導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè),過大門時(shí),穿鋼管保護(hù)。第四節(jié)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí),盡量將它與生活臨時(shí)設(shè)施分開設(shè)置,以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地的情況,現(xiàn)場設(shè)水泥庫、攪拌棚、木工房、鋼筋加工棚、機(jī)修、工具房、材料庫、配電房、辦公室、門衛(wèi)、具體布置詳附后平面布置圖。5、生活臨時(shí)設(shè)備的布置現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)宿舍、辦公室、材料庫等生活臨時(shí)設(shè)施。四、施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃及保障措施1、垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇我司以滿足工程的材料運(yùn)輸量的需要并使機(jī)械設(shè)備合理又不浪費(fèi)的原則,確定主體施工和裝飾施工時(shí)采用B100型四繩提升架為垂直運(yùn)輸設(shè)備。2、砼攪拌棚的設(shè)備及砼振搗設(shè)備。采用現(xiàn)場集中攪拌攪拌機(jī),2臺250L砂漿攪拌機(jī),砼振搗設(shè)備,配備4臺平板振動器,6臺插入式振動器,10根φ35振動棒。3、主要施工機(jī)具投入計(jì)劃表編號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)權(quán)臺數(shù)計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1JDY350砼攪拌機(jī)22250L砂漿攪拌機(jī)23B100四繩提升架24電焊機(jī)45砼切縫機(jī)16MJ225圓盤鋸47500kg臺秤28J2經(jīng)緯儀29N2水平儀210插入式振動器611HW-250哇式打夯機(jī)212潛水泵413KDZ-50鋼筋調(diào)直機(jī)24、、鋼筋加工機(jī)械(1)機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)楔緊行走輪。(2)加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不任意推拉。(3)鋼筋切斷機(jī)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓堅(jiān)固,防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪齒合間隙,調(diào)整切刀間隙,機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切斷。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)維修。作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。(4)彎曲機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。五、勞動力計(jì)劃保障措施1、、主要勞動力安排本工程現(xiàn)場施工人員(操作工人)均由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工種的配備和組織安排,根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃,隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,靈活調(diào)動,動態(tài)管理。抽調(diào)經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的人員作為本工程的主要施工力量。結(jié)合本工程特點(diǎn),根據(jù)勞動定額和施工進(jìn)度計(jì)劃,對本工程施工分基礎(chǔ)部分,地上主體結(jié)構(gòu),裝飾裝修三個(gè)階段配備各階段勞動力,采取以下措施:(1)、施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理做到全盤考慮,認(rèn)真研究施工階段所需投入的人力,做到心中有數(shù),以減少盲目性,避免造成人力的不足或浪費(fèi)。(2)、用人采取競爭上崗制度優(yōu)化組合,動態(tài)管理。并在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)熟練的職工參加本工程施工,以確保上崗人員的質(zhì)量。(3)、對于農(nóng)民工的使用問題,還是按照公司以往的慣例,在當(dāng)?shù)赜薪M織有計(jì)劃的大批使用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工和部分當(dāng)?shù)丶夹g(shù)工種。暫時(shí)計(jì)劃培訓(xùn)和使用30個(gè)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工。2、、勞動力投入計(jì)劃表工種人數(shù)目前在何工地上崗計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃退場時(shí)間鋼筋工模板工砼工架工電焊工防腐工電工機(jī)械工機(jī)操工機(jī)修工磚抹工測量工試驗(yàn)工材料工鉗工涂料工保安普工合計(jì)六、主要材料來源及供應(yīng)計(jì)劃1、主要材料來源計(jì)劃表序號名稱規(guī)格備注1234567891011121314151617181920212223242526272829302、主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號名稱單位數(shù)量供應(yīng)地首批到場時(shí)間首批到場數(shù)量末批到場時(shí)間備注123456789101112131415161718192021222324252627282930七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部方針及目標(biāo)TC"三、項(xiàng)目部方針及目標(biāo)"\fC項(xiàng)目部方針是:信守合同、科學(xué)管理、精益求精、保證質(zhì)量、爭分奪秒搶進(jìn)度。項(xiàng)目部的主要目標(biāo)是:各分部質(zhì)量必須優(yōu)良,確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”,開展全方位的經(jīng)濟(jì)核算。2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)TC"四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)"\fC(1)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工員:質(zhì)檢員:安全員:施工員:質(zhì)檢員:安全員:泥工班組電焊工班組鋼筋工班組木工班組電工班組泥工班組電焊工班組鋼筋工班組木工班組電工班組(2)75215部隊(duì)營建工程加油站及閱兵臺工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員(惠陽建筑工程總公司)姓名本工程擬任崗位性別年齡專業(yè)/學(xué)歷專業(yè)工作年限現(xiàn)任職務(wù)/職稱安排上崗起止時(shí)間保證到位率%(日歷天)另附附表7-1項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表附表7-1技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表附表7-1項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表姓名年齡專業(yè)畢業(yè)學(xué)校畢業(yè)時(shí)間職稱資質(zhì)及等級擬在本工程中擔(dān)任職務(wù)經(jīng)歷年/月—年/月參加過施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職務(wù)備注注:以上工程業(yè)績中已列入資信業(yè)績并提供了證明材料的項(xiàng)目,在“備注”欄打“*”。附表7-2技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表姓名年齡專業(yè)畢業(yè)學(xué)校畢業(yè)時(shí)間職稱資質(zhì)及等級擬在本工程中擔(dān)任職務(wù)經(jīng)歷年/月—年/月參加過施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職務(wù)備注注:以上工程業(yè)績中已列入資信業(yè)績并提供了證明材料的項(xiàng)目,在“備注”欄打“*”。第六章主要施工方法第一節(jié)測量放線該工程成立由測量工程師和技術(shù)員等3人組成的測量小組,專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測放,保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前,應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施工。一、工程的定位放線該工程的定位根據(jù)設(shè)計(jì)總平中業(yè)主給定的控制樁建立方格網(wǎng)圖,然后采用直角坐標(biāo)法將控制軸線測出,以此為準(zhǔn),再利用直角坐標(biāo)法將其余的軸線一一測出。二、基礎(chǔ)的測控根據(jù)建立的方格網(wǎng)圖,用經(jīng)維儀將基礎(chǔ)軸線位置測定,然后再根據(jù)基礎(chǔ)軸線及基礎(chǔ)的實(shí)際尺寸放樣。三、±0.00以上標(biāo)高的測控各施工層的標(biāo)高控制均以±0.00相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞,傳遞時(shí)至少由3處向上引測,以便相互校核和分段施工。引測步驟如下:1、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.00水平線,在各引測點(diǎn)處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線。2、用100m專用大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層,并畫出正(+)米數(shù)的水平線,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。3、將水準(zhǔn)儀安置到施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差在±3mm以內(nèi)。在各層抄平時(shí),應(yīng)后視兩條水平線以作校核。四、觀測中應(yīng)注意的問題1、觀測時(shí)盡量做到前后視線等長,測水平線時(shí),最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度,使后視時(shí)的視線正對準(zhǔn)水平線,前視時(shí)則可直接用筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2、由±0.00水平線向下或向上量高差時(shí),所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定,量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力。第二節(jié)基礎(chǔ)施工方案一、土方開挖本工程的油罐基礎(chǔ)埋深較深,根據(jù)場地自然標(biāo)高及基礎(chǔ)類型,需開挖的基坑長、寬、深等要求,故采取人工配合機(jī)械開挖進(jìn)行。土方開挖放坡系數(shù)取1:0.5m。機(jī)械開挖至一定深度,再采用人工清理至設(shè)計(jì)深度。二、驗(yàn)槽及基底處理基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用木樁訂出控制軸線位置,及時(shí)邀請甲方現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理、地勘單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站共同參加驗(yàn)槽,確認(rèn)基坑底持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求,基坑開挖位置是否符合設(shè)計(jì)及施工要求。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)結(jié)施說明,如不符合要求,由設(shè)計(jì)院提出處理意見。三、砼墊層施工基槽驗(yàn)槽合格后,立即進(jìn)行砼墊層的施工。據(jù)城市水準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀、塔尺將標(biāo)高傳遞到基槽內(nèi),用φ14短鋼筋頭打入土層內(nèi)固定牢固,在地上用紅油漆標(biāo)出墊層面標(biāo)高線,間距2m,據(jù)軸線控制方格,用經(jīng)緯儀將其射至基槽內(nèi),用小木樁標(biāo)定,以此來控制墊層邊線。用打入土層的φ14鋼筋臨時(shí)固定模板,模板支撐系統(tǒng)支撐于基槽壁,端部墊墊板。砼采用溜槽輸至基坑底,坑上下用手推車運(yùn)輸砼;砼鋪開后先用平板振動器振搗密實(shí),再用2m趕枋趕平,鐵抹子拍壓抹平。砼終凝后,灑水養(yǎng)護(hù)。四、條形基礎(chǔ)及罐基礎(chǔ)的施工1、條形基礎(chǔ)、罐基礎(chǔ)施工工藝流程放線→土方開挖→人工清土→驗(yàn)槽→墊層→毛石砼基礎(chǔ)→地圈梁模板支設(shè)→隱蔽驗(yàn)收→地圈梁砼澆注。罐基礎(chǔ)→柱筋基礎(chǔ)梁支?!A(chǔ)梁扎筋→柱、基礎(chǔ)梁支模→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→彈軸線2、擴(kuò)展基礎(chǔ)施工要點(diǎn)(1)基坑驗(yàn)槽清理同鋼性基礎(chǔ),墊層砼在基坑驗(yàn)槽完后立即進(jìn)行澆筑,以免地基被擾動。(2)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將鋼筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞民,以保證位置正確。(3)在澆筑砼前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,就清理干凈,模板應(yīng)澆水加以濕潤,并保持無積水。(4)澆筑現(xiàn)澆柱上基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)先鋪滿一層同砼標(biāo)號的去石砂漿厚度為50~100MM并搗密實(shí),使柱插筋的下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再澆筑砼。(5)基礎(chǔ)砼分層連續(xù)澆筑完成,對于階梯形基礎(chǔ),每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層,每澆搗完一層應(yīng)暫時(shí)停止?jié)矒v停留0.5~1小時(shí),待其初步凝結(jié)后再進(jìn)行下一階施工,每一臺階澆搗完應(yīng)用原漿抹平。(6)對于錐型基礎(chǔ),注意保持錐體斜面坡度的正確。斜面部分的模板應(yīng)隨砼澆筑分段支設(shè)并頂壓緊,以防止模板上浮漿變形;邊角處的砼必須注意搗實(shí),嚴(yán)禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實(shí)?;A(chǔ)上部柱子后施工時(shí),可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7)條型基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,一般不留施工縫,各段各層應(yīng)相互銜接,每段長2-3M左右,做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn),澆筑時(shí)應(yīng)使砼充滿模板內(nèi)邊角,然后再澆筑中間部份,以保證砼密實(shí)。(8)基礎(chǔ)有插筋時(shí)應(yīng)保證插筋位置正確,防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生位移。砼澆筑完畢后外露面應(yīng)覆蓋澆水加以濕潤。3、罐基礎(chǔ)施工(1)鋼筋制作:鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工棚集中制作。鋼筋調(diào)直采用控制冷拉率方法進(jìn)行調(diào)直除銹,原材料離地200mm,高架空堆放,上搭棚遮蓋。配筋單經(jīng)臨理單位審核方能進(jìn)行鋼筋試制加工,待監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行批量制作,鋼筋半成品、編號牌按型號、規(guī)格整齊堆放于鋼筋半成品庫,另外還應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化下料,減少鋼筋損耗。柱預(yù)留、插筋長度按施工圖要求。A、鋼筋開料,起點(diǎn)正確,平面上沒有翹曲和不平的現(xiàn)象,鋼筋末端彎勾凈空直徑不小于鋼筋直徑的10d,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來,鋼筋彎曲成型后的全長允許偏差±10mm,彎曲鋼筋彎點(diǎn)位移偏差±20mm,彎起鋼筋的彎起高度差±5mm,箍筋邊長偏差±5mm。B、鋼筋綁扎:獨(dú)立柱筋鋼筋綁扎前在墊層上,彈出每根鋼筋位置線,每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)用鉛絲十字扣綁扎,柱預(yù)留插筋,在獨(dú)立柱基范圍用三道箍筋均分、固定,最底上層箍筋與柱主筋點(diǎn)焊,上用燈籠架固定柱預(yù)留插筋于柱基上口。梁筋綁扎時(shí),先在主筋上穿好箍筋;按已畫好的間距逐個(gè)分開→放梁架主立筋→綁主筋與箍筋→綁架主筋。梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)模板工程:采用組合鋼模支模,柱基收錯(cuò)臺處每邊用鋼板封嚴(yán)留300×200洞口;以檢查砼是否澆灌到位和插入式振動器振搗砼。錯(cuò)臺處,鋼筋用φ20鋼筋馬凳支撐,馬凳沿模板邊間路500×600mm。鋼模采鋼管環(huán)箍抱緊,用鋼管支撐,支撐強(qiáng)度、剛度符合,砼側(cè)壓力要求。梁先支底模,待鋼筋隱蔽驗(yàn)收后,關(guān)側(cè)面模板,梁底模按規(guī)范要求起拱。按同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊,強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值70%以上,方可拆梁底模。(3)砼工程A、本工程采用現(xiàn)場攪拌砼,手推車運(yùn)輸,溜槽施工砼。B、操作工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。(4)施工要點(diǎn):A、清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。B、混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間不少于90S。C、混凝土的澆筑:混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動間距不大一起振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好,再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):混凝土澆自由式完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C、評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D、對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?;卷?xiàng)目:A、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),無蜂窩麻面B、無縫隙無夾渣層。C、允許偏差項(xiàng)目D、混凝土基礎(chǔ)允許偏差如下表:序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15-10尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查E、成品保護(hù)a.在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí),方可拆除側(cè)面模板。b.在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%以后,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。c.在施工中,應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口,不得碰撞d.基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件,以避免后鑿混凝土。e.應(yīng)注意的質(zhì)量問題①混凝不密實(shí),有蜂窩麻面;主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或板縫隙漏漿等原因造成。②表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大;由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn),操作時(shí)未認(rèn)真找平,或模板支撐不牢等原因造成。③縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。④不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過長而收縮,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護(hù)不夠,或拆過早而造成。f.質(zhì)量記錄基礎(chǔ)施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:①水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。②模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。③結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室,簽發(fā)的配合比通知單。④混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。五、地圈梁的施工砌筑至地圈梁位置后,隨即進(jìn)行地圈梁扎筋支模和砼施工,地圈梁的鋼筋采用綁扎接頭,模板采用組合鋼模散拼散拆,支撐架為?48鋼管?;炷敛捎矛F(xiàn)場自拌砼,手推車運(yùn)到位,插入式振搗棒振搗密實(shí),并養(yǎng)護(hù)至少7晝夜。六、回填土施工回填土施工時(shí),采用經(jīng)試驗(yàn)合格的土方進(jìn)行回填,采用人工和蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層土虛鋪300mm,夯實(shí)至250mm,方能達(dá)到90%的密實(shí)度要求。夯實(shí)遍數(shù)不少于3—4遍?;靥詈粚?shí)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢驗(yàn),夯實(shí)干土密實(shí)度不小于95%。回填土密實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下:填料取樣填料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)填土壓實(shí)施該批料不能使用填料含水量差控填料級配控制填料虛鋪厚度控壓實(shí)遍數(shù)控制壓實(shí)密度K、n、K30值檢驗(yàn)重新壓實(shí)施工并檢驗(yàn)后續(xù)填土層壓實(shí)施結(jié)束不合格第三節(jié)結(jié)構(gòu)主體施工方案一、鋼筋工程施工要點(diǎn)1、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)和材料試驗(yàn),凡不符合設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)范要求的,一律不得用于工程中。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,由現(xiàn)場技術(shù)人員編制鋼筋配料單,由專業(yè)施工班組施工,確保鋼筋籠制作,綁扎尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)防相鄰規(guī)格鋼筋混淆和不合格鋼筋使用。3、對現(xiàn)澆板雙層配筋部位,在綁扎過程中設(shè)“[“型支撐筋和拉結(jié)筋,以保證受力鋼筋間距準(zhǔn)確。4、在鋼筋與模板間安放的砂漿墊塊充分滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求,隨時(shí)注意施工中對保護(hù)層的厚度的影響,及時(shí)糾正。5、注意不同級別的鋼筋不能混放,以免造成混亂。二、模板工程施工要點(diǎn)1、模板必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,位置正確,并且具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。2、施工時(shí),根據(jù)工程情況,框架梁側(cè)模、柱模采用整體鋼模板,框架梁底模,組合柱及不規(guī)則部位采用木模或小鋼模,現(xiàn)澆板底模采用竹膠合板模。3、模板安裝前,特別要檢查預(yù)埋件,拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊位置、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。4、支模時(shí),柱模板底部留置100×100清掃口,便于清理柱接搓處雜質(zhì)。現(xiàn)澆柱模在半柱高處留一個(gè)裝料搗固口,防止傾落砼高度過高而造成砼分層離析。構(gòu)造柱一律先砌墻后支模以保證結(jié)構(gòu)的整體性。墻面正對構(gòu)造柱一側(cè),應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎,先退后進(jìn),砌墻時(shí)每隔500mm高度留置60×60mm洞口,用于固定拉模。5、梁板模板支模時(shí)要注意起拱,起拱高度為跨度的1/200。模板接縫嚴(yán)密、平整,并在其背面接縫處兩側(cè)加釘60×80方木加勁肋。正面處加貼粘膠帶,防止接縫處漏漿。模板支撐系可靠穩(wěn)定,模板間緊實(shí)密貼,杜絕跑模變形現(xiàn)象。6、所有模板在施工時(shí)均刷專用脫模劑,以保證脫模順利和砼表面密實(shí)、光潔。7、模板拆除滿足施工規(guī)范要求。三、砼工程施工要點(diǎn)1、正式施工前,必須根據(jù)現(xiàn)場材料的情況設(shè)計(jì)出配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主認(rèn)可后,方可施工,若施工中由于材料性質(zhì)的改正,應(yīng)修正配合比,并同樣應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可。2、所用的水泥、碎石、砂等必須符合工程設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)定。注重砂石料選擇和砼配合比的優(yōu)選,掌握好砼的拌合和嚴(yán)格控制水灰比。雨季施工期間要及時(shí)測定粗細(xì)骨料含水量,及時(shí)調(diào)整施工配合比。3、混凝土必須采用機(jī)械計(jì)量、機(jī)械拌合,并保證攪拌時(shí)間,根據(jù)有關(guān)要求及時(shí)作好混凝土試壓塊,對砼澆注高度超過2m的部位,采用串筒分層澆注,以防止空洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。柱混凝土澆注前先鋪筑一層5-10cm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿結(jié)合層然后再進(jìn)行砼澆注。4、混凝土搗固應(yīng)堅(jiān)持快插慢拔的原則(指用搗固棒搗固時(shí)),采用梅花基柱的布點(diǎn)從一端進(jìn)行到另一端,在澆注樓面砼時(shí)必須采用平板振動器搗固,勻速直線前進(jìn),縱橫兩方面垂直搗固,兩行之間應(yīng)保持一定的重復(fù),不應(yīng)有漏震現(xiàn)象,并加強(qiáng)砼板標(biāo)高控制,確保砼板厚度。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑后10-12小時(shí)后進(jìn)行,并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,每2小時(shí)灑水一次。不能因?yàn)楣て诘男枰我饪s短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,同時(shí)為了保證養(yǎng)護(hù)效果,應(yīng)采用薄膜、草袋等覆蓋,防止水份快速蒸發(fā)而影響砼強(qiáng)度。四、砌磚墻工藝流程1、砌磚施工工藝流程:施工層立皮數(shù)桿→綁構(gòu)造柱鋼筋→一步架少量→磚搭設(shè)腳手架→二步架砌磚→安裝過梁→支構(gòu)造柱圈梁模板→補(bǔ)磚找平支現(xiàn)澆樓板模板、綁鋼筋→水電安裝配管→現(xiàn)澆板砼澆筑→灌板縫。2、砌體施工勞動力進(jìn)度安排以磚工砌筑進(jìn)度為主、木工鋼筋工及砼按構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆按工作量配備力量,利用磚工砌筑流水作業(yè)空間穿插支模,鋼筋綁扎,支承腳手架搭設(shè)。3、砌筑工程施工(1)工藝流程:抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺底磚、鋪底灰→砌大角、掛線→鋪灰砌砌塊→清理墻面。(2)材料質(zhì)量要求:施工用的砌塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)場并按要求的外觀、幾何尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收,在砌筑前1-2天,應(yīng)將磚澆水濕潤,以免干磚過多地吸收砌筑砂漿中水分,造成砌筑困難,并影響砂漿的粘接力。(3)材料運(yùn)輸:在施工過程中砌塊,砂漿用砌塊吊藍(lán),吊斗工具采用機(jī)械作水平和垂直運(yùn)輸,人工裝卸。(4)砌筑用腳手架:內(nèi)墻砌砌塊采用工具式高登和架板。內(nèi)墻腳手架使用荷載不得超過2.5MPa,即腳手架板上最多堆碼三層磚,門窗兩側(cè)3/4砌塊和轉(zhuǎn)角上1/4砌塊范圍內(nèi),均不得留設(shè)腳手架眼。(5)樓層放線:為各樓層墻身軸線的重合并基礎(chǔ)定位軸線一致,利用經(jīng)緯儀將底層控制軸線投測到各層墻柱上,為防止出現(xiàn)誤差,再采用通長線垂對幾大角復(fù)核,經(jīng)校核有誤后再拉鋼尺排出各間軸線和墻邊線,并按設(shè)計(jì)圖紙畫出門窗洞口的位置。校正后再開始該層的其它工序施工。(6)樓層標(biāo)高的控制與傳遞:每層樓板或墻身完成后將由下層引上的標(biāo)高點(diǎn)引至室內(nèi)磚墻上,樓層標(biāo)高傳遞是在上下貫通的樓梯間采用鋼尺工具按設(shè)計(jì)層高的室內(nèi)樓地面標(biāo)高+50mm標(biāo)高線可作為該層樓地面、室內(nèi)裝修、門窗安裝的控制標(biāo)高依據(jù)線。(7)立皮數(shù)桿:皮數(shù)桿是作每層每匹砌塊砌筑位置,灰縫厚度、圈梁層高、門窗、預(yù)留洞口的控制線桿,每層砌筑必須提前派人操測標(biāo)高,設(shè)立固定,皮數(shù)桿立于四大角和中間間隔距離約不超過15米的縱橫墻交接處。每層劃線皮數(shù)桿誤差控制在0-10mm以內(nèi),不允許提高。(8)立門窗框(樘):門窗框安裝采用后塞口方法施工,砌砌塊施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各部位門窗框規(guī)格尺寸預(yù)留孔洞,在木門洞口兩側(cè)按下二上三磚砌皮數(shù)和正中高度位置各預(yù)埋涂有瀝青的木磚3塊,以便將來固定門框。(9)砌砌塊手法:每塊砌塊砌筑手法采用“三一”砌筑法,即一鏟灰,一塊磚、一擠揉。水平灰縫根據(jù)皮數(shù)桿的劃線,厚度控制在8-12mm;豎縫寬10mm,墻體砌筑要求達(dá)到橫平豎直,砌縫交錯(cuò),灰漿飽滿,接槎可靠,墻均應(yīng)雙面掛線。(10)外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)墻T字墻體處砌法:外墻大角和內(nèi)外墻交角處要同時(shí)砌筑,對不能砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,每步留槎砌成斜槎到頂,或留成馬牙槎,并按規(guī)定在墻內(nèi)每500mm高度增設(shè)水平接結(jié)筋,設(shè)數(shù)量墻厚120為1Φ6、240為26,370為3Φ6,兩端接結(jié)筋埋置墻內(nèi)長度≥1000,馬牙槎留置高度為300mm,(五層磚),1.8米即一步架高度,待一步架全部封口砌平后再繼續(xù)向上砌筑。接處砌筑前應(yīng)先清除里面砂漿,碎塊等雜物,并澆水濕潤。(11)墻體與構(gòu)造交接處砌法:交接面的幾方磚墻要按五進(jìn)五退收30mm砌法留槎,進(jìn)退要標(biāo)準(zhǔn)整齊,以保證構(gòu)造柱斷面尺寸,留槎磚墻內(nèi)均按每500mm高度增設(shè)接結(jié)筋,接結(jié)筋一端埋入墻內(nèi)1000mm。(12)梁、樓板下口砌法:墻砌至梁或樓板下口即最上一匹磚,磚要砌成條磚,以便梁模板緊貼墻面,減少跑漿和樓板安裝穩(wěn)固。(13)墻面內(nèi)敷設(shè)暗管暗線:水電設(shè)置專人在砌筑前按施工圖確定的準(zhǔn)確位置,提前斷料配合土建埋設(shè),確保砌筑墻體的整體穩(wěn)定性,嚴(yán)禁事后開槽、開洞。4、砌體質(zhì)量(1)砌塊的品種,強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求;(2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同品種,同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk。(3)砂漿配合比應(yīng)采用重量比,其每盤精度誤差;水泥為±2%,砂漿灰膏為±5%以內(nèi),機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。(4)砂體砂漿必須密實(shí)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%。(5)內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合砌體規(guī)范規(guī)定。(6)砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、磚垛應(yīng)無包心砌法,窗間墻及墻面無通縫;混水墻每間外不得有4匹磚的通縫。(7)砌塊砌體接槎處灰漿密實(shí),灰縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度不應(yīng)小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。(8)埋墻拉接結(jié)筋的數(shù)量,長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,拉結(jié)筋末端應(yīng)加90度彎鉤。四、屋面及防水分部工程施工1、屋面工程屋面工程具體施工順序?yàn)?鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→保溫層→基層處理劑→防水層→保護(hù)層(面層)?;鶎淤|(zhì)量的好壞,對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后,按圖紙要求施工保溫層,水泥珍珠巖應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固,找坡正確,并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后,施工找平層,找平層采用20mm厚、配合比為1:2.5的水泥砂漿(水泥標(biāo)號不低于32.5號),找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100~150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂,找平層留分格縫,縫寬一般為20mm,縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處,其縱縫最大間距小于6m,并于縫口上空鋪一層寬200~300mm的油氈條,用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋,防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。2、屋面防水工程(1)應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作,按工程設(shè)計(jì)要求,檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量,核查出廠證明。同時(shí),按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格方可使用。(2)進(jìn)場材料應(yīng)分類存放,遠(yuǎn)離火源。(3)基層要求A、結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實(shí)。B、屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),無空鼓松動和起砂、掉皮。C、屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排水管口周圍做凹坑。D、突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。E、屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí),可采用排氣屋面,在找平層上留排氣道,與大氣連通,排氣道應(yīng)貫通每36㎡設(shè)置一個(gè)。F、基層的含水率小于9%后,方可進(jìn)行施工,基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。G、鋪貼卷材前,基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝。A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范,編制防水工程施工方案。B、按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。C、施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。(5)質(zhì)量要求,安全措施和成品保護(hù)A、質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明,準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告,施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步,每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序。B、安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)采取下列措施:①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工,操作人員持證上崗;②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫,應(yīng)通風(fēng)良好,配備消防器材;③操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品,避免皮膚直接接觸有害材料;C、成品保護(hù)①注意保護(hù)完工的防水層,嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。②嚴(yán)禁在其上堆放重物,在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí),宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后,應(yīng)將全部雜物清理干凈,排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見附表五、腳手架工程1、腳手架的選擇該工程外架均采用雙排鋼管外腳手架,內(nèi)架為?48×3.5扣件式鋼管滿堂架。2、架子搭設(shè)要求(1)搭設(shè)參數(shù):結(jié)構(gòu)施工用的架子立桿縱距為1.5m,步距為1.8m,大橫桿步距為1.8m,剪刀撐按每框架柱之間設(shè)置一組。(2)架子所選的鋼管、扣件,要求無銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象,否則嚴(yán)禁使用。(3)所搭設(shè)的架子必須有足夠的強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性。(4)腳手架應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)剪刀撐、聯(lián)柱桿,搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。(5)為防止底層模板沉降變形,底層模板滿堂腳手支撐系統(tǒng),必須下采用木或墊塊增大受荷面積,暫時(shí)不進(jìn)行土方回填,在搭架前用蛙式打夯機(jī)將原地面夯實(shí)二遍,再搭架。3、腳手架板的鋪設(shè)和安全防護(hù):(1)操作層及人行通道腳手板必須滿鋪,板端必須擱置在小橫桿上,在同一排橫桿上搭接長度應(yīng)大200mm,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板,腳手板一律采用8#鐵絲綁扎固定。(2)操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全橫桿且設(shè)置牢固,高度為1200mm,不少于兩道鋼管。(3)在外架立桿外側(cè)用聚氯乙烯綠色密目防火安全網(wǎng)封閉,應(yīng)在結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)安全欄板,采用鋼管緊扣在鋼筋砼柱或梁上,再在鋼管欄桿上掛竹膠板,高度不少于1200mm。4、腳手架拆除腳手架使用完畢后,應(yīng)由架子工拆除,拆除應(yīng)遵守以下原則:(1)單位工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理檢查確認(rèn)可以拆除后方可拆除。拆除腳手架前必須編制拆除方案。(2)拆除腳手架時(shí),設(shè)專人看管拆除現(xiàn)場,且劃出安全區(qū)、設(shè)立警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁大量非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。(3)腳手架拆除的原則:先安裝的后拆除,后安裝的先拆除,從頂層開始,自上而下的程序進(jìn)行:拆除頂部立掛的安全網(wǎng)→拆除護(hù)身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿。(4)拆除的物體,禁止從高空往下拋擲。(5)嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁推倒、拉倒的方法進(jìn)行拆除。(6)如需保留局部腳手架時(shí),應(yīng)附加專項(xiàng)技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),安全部門驗(yàn)收,辦理簽字手續(xù)后方能使用。(7)拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)清理,維護(hù)并分類堆放以便運(yùn)輸和保管。5、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施為確保腳手架在搭設(shè),使用和拆除階段的安全,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)架子工作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格著裝制度、戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,所用材料要放平穩(wěn),上下傳物不應(yīng)拋扔。(2)腳手架的外側(cè)、斜道和上料平臺,必須綁1m高的護(hù)身欄桿和18cm高的檔腳板及掛防護(hù)欄網(wǎng),且同時(shí)隨施工高度的升高而提升。(3)隨時(shí)注意清除架子上的雜物,制止超荷載堆放材料。(4)遇暴風(fēng)雨后,應(yīng)立即對架子進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(5)外架和內(nèi)架使用期,嚴(yán)禁私自拆除任何部位的架子第四節(jié)裝飾施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì),先室內(nèi)后室外,先天棚、后內(nèi)墻、地面的施工方案。為了保證工期,應(yīng)不適時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工,內(nèi)墻的施工在門窗框安裝完,玻璃安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱,外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀,針對本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn),再著重說明以下幾項(xiàng)的施工:一、天棚抹灰的施工1、施工工藝流程:基屋處理基屋處理清掃、鑿毛材料準(zhǔn)備水泥、砂及摻合物經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合要求抹面層砂漿表面壓實(shí)溜光、有足夠強(qiáng)度、垂直、平整、不空不裂、顏色一致吊垂直、打巴出柱保證墻面垂直平整滴水線(槽)滴水線(槽)距外表面不小于40mm抹底層砂漿有一定強(qiáng)度,表面搓毛養(yǎng)護(hù)保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求2、施工要點(diǎn)(1)基層處理:樓板底面凡是有突出的砂漿或砼、均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。(2)天棚抹灰:A、在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。B、抹灰前一天將板面澆水濕透。C、抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時(shí),刷素水泥漿一遍,緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2—3d后抹找平層糙灰。D、抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰、陽角處,應(yīng)用陰、陽通直,使楞角方三、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥混合砂漿。二、內(nèi)墻面抹灰的施工1、工藝程序基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰2、施工要點(diǎn)(1)基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將砼基體表面洗刷或鑿毛,掛寬500mm(每邊250mm),厚0.8mm厚的9×25孔鋼板網(wǎng),以防抹灰開裂。(2)檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,每隔1.2—1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。(3)抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是空心磚墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。(4)抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰、陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。再做墻裙或踢腳線的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進(jìn)行局部修整,經(jīng)檢驗(yàn)合格后抹罩面灰。(5)不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于250mm。三、防滑地磚樓地面的施工1、工藝程序洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標(biāo)高→打巴、出柱→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈防滑地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的防滑地磚→鑲控制網(wǎng)內(nèi)的防滑地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。2、施工要點(diǎn)將墊層表面洗刷干凈,按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出防滑地磚分塊控制線,控制磚位置,上表面用尼龍線對照控制線的拉直并固定好,作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。凡墊層有伸縮縫的部位,磚面層必須設(shè)分格縫,重疊在墊層的伸縮縫上。大面積地面可采用“田”字形的鑲貼方法,即在縱橫方向鑲幾條控制線(標(biāo)準(zhǔn)線)每條控制線之間留4—8塊防滑地磚的距離,待控制線磚貼完后,再鑲貼控制線這間的磚。鑲貼前,將基層灑水潤濕,再刷水泥漿一道,緊接著鋪1:2低流動性水泥砂漿粘結(jié)層,用抹灰鐵板擔(dān)實(shí)抹平,接著將事先浸水2—3小時(shí)并陰干后的磚按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí),等控制線部分的防滑地磚貼完和砂漿終凝以后,再貼分格之間的防滑地磚。鑲貼時(shí)用靠尺靠平,嚴(yán)禁控制縫隙均勻,并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面四、內(nèi)墻、天棚面刷乳膠漆的施工1、乳膠漆面施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙槿槟z漆→磨光→刷第三遍乳膠漆2、施工要點(diǎn)基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào),一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平,待膩?zhàn)痈赏负?,用砂紙打磨光滑即可涂刷乳膠漆。刷乳膠漆:涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將乳膠漆攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應(yīng)超過20%,涂刷涂料用排筆涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面應(yīng)一次完成,以避免出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后,遇用局部透底,厚薄不均,不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理,必須滿刷一遍,才能保證色澤一致。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定,至少三遍。五、墻面磚的施工1、工藝流程如下:基層處理→吊垂直、沖筋→底層糙灰→彈線、分格、排磚→選磚、浸泡→勾縫、擦縫2、施工要點(diǎn)(1)基層處理:澆水濕潤墻面,修補(bǔ)缺棱角掉角處。加氣砼墻面與砼交界處,釘一層金屬網(wǎng)再抹底灰。(2)做基準(zhǔn)點(diǎn):從頂層用線墜系鐵絲吊垂直,然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn),做灰餅,間距1.6m。(3)底層糙灰:先刷一道水泥漿,打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行,第一遍厚宜5mm,待6—7成干時(shí),可抹第二遍,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。(4)彈線、分格、排磚:基層灰六、七成干時(shí),按設(shè)計(jì)要求及外墻磚排列方式進(jìn)行分格、彈線。凡陽角處必須是整磚。(5)選磚、浸泡:鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格、一致的磚;浸泡磚時(shí),應(yīng)將磚面清掃干凈,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后方可使用。(6)粘貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,粘貼面磚將砂漿抹在磚背面3—5mm厚粘貼。(7)勾縫、擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm,勾縫應(yīng)密實(shí),以防止?jié)B水。面磚處理完后,用稀鹽酸擦洗表面,并用清水沖洗干凈。(8)質(zhì)量要求:面磚必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊,無脫層、空鼓、裂縫:表面平整、潔凈、顏色一致,接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角壓向方正;滴水線順直。六、鋁合金門窗的施工1、施工工藝程序放線→固定門、窗框→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理2、施工要點(diǎn)(1)緊固件應(yīng)采用不銹鋼件,如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離,連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)及連接方法等都要符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁將不防腐蝕鐵件直接接觸鋁合金表面。(2)鋁合金門窗安裝時(shí),四周外邊緣與墻體應(yīng)留15—25mm縫隙,內(nèi)填滿石棉氈或填塞其它輕質(zhì)防腐材料,內(nèi)外應(yīng)打膠以防水,抹窗邊墻前在貼窗四周邊用10mm厚木條隔離,抹完灰拆除木條后填塞油膏,在抹水泥砂漿或混合砂漿時(shí),測灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈,以防時(shí)間長對鋁合金表面產(chǎn)生腐蝕作用。(3)門窗框表面要用保護(hù)薄膜蓋嚴(yán)密,避免碰傷,防止水泥腐蝕鋁合金表面。3、鋁合金門窗的保護(hù):門窗的開啟、推拉要輕慢,對于較高大的大門窗扇,開啟、推拉點(diǎn)要盡量靠近扇中部,即拉手部位。(1)清潔門窗時(shí),要用細(xì)軟濕潤的布輕輕地擦試,干硬的布會使鋁材表面受損。(2)對于松動和脫落的螺釘應(yīng)及時(shí)擰牢和補(bǔ)充。(3)避免堅(jiān)硬物品與門窗磕碰磨,以免碰傷鋁材表面影響美觀。(4)防止酸、堿等化學(xué)物品與門窗接觸,以免腐蝕鋁材。七、木門工程施工工藝:施工準(zhǔn)備→標(biāo)尺定位→門制作→安裝固定門框→配合邊框縫隙用料嵌填密實(shí)→門扇安裝→清洗→復(fù)檢→交工驗(yàn)收。1、施工準(zhǔn)備:(1)安門框前要看清門框在施工圖上的位置、型號、門框規(guī)格、門窗開啟方向、門框是里平、外平或立在墻中等,按圖立口,并在墻面彈出+50線。(2)預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度,如有問題,應(yīng)及時(shí)修正。(3)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)事先修好或更換。2、施工要點(diǎn):(1)門框安裝:A、門框用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上,每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處,其間距應(yīng)不大于1.2m。B、在預(yù)留門洞口的同時(shí),留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸入磚墻、地墻部分)的缺口,在門框調(diào)整到位后,封砌缺口。C、根據(jù)±50線和墻面抹灰厚度,控制好門框安裝高度和凸出墻的厚度,并用木楔臨時(shí)固定,當(dāng)檢查門框的平整度、垂直度和對角線后,用釘子固定在預(yù)埋木磚上。(2)門扇安裝:A、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線,雙扇門要打迭(自由門除外),先在中間縫處畫出中線,再畫出邊線,并保證挺寬一致,上下冒頭也要畫線刨直。B、畫好低、寬窗線后,用粗刨刨去線外部分,再用細(xì)刨刨至光滑平直,使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。C、將扇放入框中試裝合格后,按扇高的1/8-10,在框上按合頁大小畫線,并剔出合頁槽,槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng),槽底要平。D、木門距離地面縫隙控制在5mm左右。(3)質(zhì)量要求:A、門框安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固。B、門扇安裝裁口順直,刨面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無彈和倒翹。C、實(shí)測項(xiàng)目合格率必須大于90%。D、小五金安裝、門框扇安裝留縫寬度符合施工規(guī)范。3、門窗油漆:(1)施工順序:基層處理→底漆→遍→局部找補(bǔ)膩?zhàn)?、磨光→滿刮膩?zhàn)印⒋蚰サ诙楣文佔(zhàn)幽ス狻谝槐檎{(diào)全漆→找補(bǔ)膩?zhàn)?、打磨→第二遍調(diào)合漆→打磨、第三遍調(diào)合漆。(2)施工方法首先對門進(jìn)行全面檢查,將露在木材表面的釘帽、殘留的樹脂、灰塵、污垢進(jìn)行清理,用灰刀和砂紙進(jìn)行清理打磨,在樹脂溢處、節(jié)疤等部位用蟲膠漆涂刷三遍,然后從上到下,從里到外順木紋均勻涂刷一遍底漆,底漆干后,順木紋滿膩?zhàn)?,抹平刮凈,膩?zhàn)痈珊笥蒙凹堩樐炯y來回打磨,注意不得磨穿膩?zhàn)雍湍p楞角,磨后清理干凈,再進(jìn)行第二遍滿膩?zhàn)雍湍ス夤ば?。上述工序完成后,即可進(jìn)行第一遍調(diào)和漆的涂刷工作,按照先上后下,先難后易,先內(nèi)后外順序進(jìn)行,順木紋方向刷平。刷時(shí)要多刷多理,動作敏捷,使調(diào)和漆光亮、均勻、顏色一致。待第一遍漆干燥后,用膩?zhàn)舆M(jìn)行找補(bǔ),并用細(xì)砂紙順木紋進(jìn)行表面輕度打磨,磨光磨平,但不得穿漆膜,重復(fù)上述工序,待最原形面漆施工時(shí),要刷得光亮、均勻、色澤一致,并仔細(xì)檢查及時(shí)修整。八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝1、施工準(zhǔn)備(1)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采購滿足一級耐火等級要求的涂料。(2)防火涂料選擇上海新華阻燃劑總廠的SB60-2鋼結(jié)構(gòu)裝飾型超薄防火涂料,購買前檢查批準(zhǔn)文件及技術(shù)性能。(3)高強(qiáng)膠黏劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng),按說明書使用。(4)徹底清除鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵、浮銹、油污。(5)噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護(hù)。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收3、防火涂料涂裝(1)防火涂料配料,攪拌A、防火涂料的配料按購入材料的說明進(jìn)行配料,并盡量做到隨用隨配。B、攪拌時(shí)先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后,再加膠黏劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?冾8min,使稠度達(dá)到可噴程度。(2)噴涂A、分三次噴涂,噴涂第一層后,晾干七冾八成再噴第二層,再晾干七冾八成后噴第三層,第三層達(dá)到所需厚度。每層厚度按涂料說明嚴(yán)格掌握。B、噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件,距離6冾10cm左右,噴涂氣壓保持0.4冾0.6MPa,噴完后進(jìn)行自檢,厚度不夠部分再補(bǔ)噴一次。C、正式噴涂前,試噴一施工段,經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理核驗(yàn)合格后,再大面積作業(yè)。D、檢查驗(yàn)收:噴完一個(gè)建筑層經(jīng)自檢合格后,將施工記錄送交總包,由總包、分包、建設(shè)單位(監(jiān)理)三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度,如發(fā)現(xiàn)厚度不夠,補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓,發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4、成品保護(hù)(1)防止碰撞損壞:防火涂料固化后強(qiáng)度仍不高,施工中易碰撞部位應(yīng)加臨時(shí)保護(hù),減少損壞。(2)防污染:噴涂前對半成品做好保護(hù),特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓:首先配合比要嚴(yán)格掌握,其層處理干凈是關(guān)鍵,并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。(2)裂紋:環(huán)境溫、濕度施工時(shí)要控制好,分層噴涂時(shí)通風(fēng)干燥時(shí)間要掌握好。(3)厚薄不勻:噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直,距離適宜,各層噴涂應(yīng)有一定的時(shí)間間隔,不可跟的過緊。第五節(jié)水電分部工程施工一、給排水施工要點(diǎn)1、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工程施工給水橫管宜有0.002—0.005的坡度,各用水點(diǎn),管網(wǎng)最低處,應(yīng)安設(shè)放水設(shè)置(帶絲堵的三通或管箍)。給水引入管與排水排出管的水平凈距,不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距為500毫米,交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距為150毫米。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面,如必須放在下面時(shí),應(yīng)加套管,其長度應(yīng)大于水管管徑的3倍。不隔熱的明裝給水立管和橫管,其與墻面的距離,在管徑不超過32毫米時(shí)為10~25毫米,管徑超過32毫米時(shí)為25-35毫米(指從管外皮到抹灰面或外皮)。安裝水表時(shí),前后應(yīng)有不小于300毫米的直線管段,如果是螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有8~10倍水表直徑的直線管段,明裝在室內(nèi)的水表,表外殼距墻表面不得大于30毫米,表前后直線管段長度大于300毫米時(shí),其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。2、室內(nèi)排水工程施工要點(diǎn)(1)管材。采用UPVC排水管,膠粘結(jié)連接。(2)安裝。排水管道的橫管與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。四
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