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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2016-10-13 頒布
  • 2017-05-01 實施
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GB/T 33084-2016大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件_第1頁
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GB/T 33084-2016大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件_第3頁
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文檔簡介

ICS7714085

J32..

中華人民共和國國家標準

GB/T33084—2016

大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件

Heavyalloystructuralsteelforgings—Technicalspecification

2016-10-13發(fā)布2017-05-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T33084—2016

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

訂貨要求

3…………………1

制造工藝

4…………………1

冶煉

4.1…………………1

鍛造

4.2…………………1

熱處理

4.3………………1

機械加工

4.4……………1

缺陷清除和補焊

4.5……………………2

技術(shù)要求

5…………………2

化學成分

5.1……………2

力學性能

5.2……………5

硬度

5.3…………………11

無損檢測

5.4……………11

檢驗規(guī)則和試驗方法

6……………………11

化學成分分析

6.1………………………11

力學性能試驗

6.2………………………12

硬度檢驗

6.3……………14

復試

6.4…………………14

重新熱處理

6.5…………………………14

驗收和質(zhì)量證明書

7………………………14

標志和包裝

8………………15

圖實心軸類方形和長方形鍛件取樣位置

1、……………13

圖空心筒體鍛件取樣位置

2……………13

圖圓盤鍛件取樣位置

3…………………13

圖環(huán)形鍛件取樣位置

4…………………14

表化學成分

1………………2

表成品化學成分允許偏差

2………………4

表力學性能

3………………5

表級別及檢驗項目

4……………………12

GB/T33084—2016

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

本標準由全國大型鑄鍛件標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC506)。

本標準起草單位二重集團德陽重型裝備股份有限公司

:()。

本標準主要起草人游衛(wèi)

:。

GB/T33084—2016

大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件

1范圍

本標準規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的訂貨要求制造工藝技術(shù)要求檢驗規(guī)則和試驗方法驗收和質(zhì)量

、、、、

證明書及標志和包裝等

。

本標準適用于一般用途的大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的訂貨制造和檢驗

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

所有部分鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T223()

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T229(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)

金屬材料布氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T231.11:(GB/T231.1—2009,ISO6506-1:

2005,MOD)

3訂貨要求

31需方應在訂貨合同中規(guī)定鍛件的名稱級別材料牌號交貨狀態(tài)和供貨數(shù)量

.、、、。

32需方應提供訂貨圖樣

.。

33當需方有補充要求時應經(jīng)供需雙方商定

.,。

4制造工藝

41冶煉

.

鍛件用鋼應采用堿性電爐冶煉經(jīng)需方同意也可采用保證質(zhì)量的其他方法冶煉

。,。

42鍛造

.

鍛件應采用鋼錠或鋼坯鍛造成形鋼錠兩端應有足夠的切除量確保鍛件本體無縮孔和嚴重的偏

。,

析鍛件應在有足夠能力的鍛壓設(shè)備上鍛造成形確保鍛透和組織均勻鍛

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