現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉學(xué)習(xí)講座40

現(xiàn)澆箱梁梁預(yù)應(yīng)力力張拉學(xué)學(xué)習(xí)講講座二0一一年四四月二十十八前言言當(dāng)當(dāng)今今國內(nèi)公公路預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼橋橋梁中，，大部分分為后張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼橋橋梁。后后張法橋橋梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉是待砼砼達到一一定強度度和拆模模后，在在梁體預(yù)預(yù)留孔道道中穿入入預(yù)應(yīng)力力筋（鋼鋼絞線）），安裝裝錨具，，用千斤斤頂張拉拉錨固，，使預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋對對梁體施施加應(yīng)力力。下面面結(jié)合正正在施工工的主線線1#橋左幅第第四聯(lián)箱箱梁，對對后張法法張拉控控制數(shù)據(jù)據(jù)的計算算及張拉拉施工工工藝做一一簡單介介紹，以以供參考考。目錄錄1、張拉前前期準備備工作2、張拉實實際伸長長值的量量測及計計算3、張拉工工藝及要要求4、提高鋼鋼絞線張張拉質(zhì)量量的控制制措施5、張拉其其他問題題探討1、張拉前前期準備備工作1.1、張拉控控制力的的計算設(shè)計圖紙紙已提供供縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨下控制制應(yīng)力σK（1395MPa）,錨下張拉拉控制力力根據(jù)公公式：P=A×σK求得（式式中：A為鋼束截截面面積積，理論論面積為為140mm2，σK為設(shè)計錨錨下控制制應(yīng)力。。），因因此，主主線1#橋左幅第第四聯(lián)第第一施工工段張拉拉控制力力為：腹腹板鋼鋼束（N5、N6、N7）每束19根鋼絞線線，則P=140*19*1395=3710700N,即3710.7KN；

底板板鋼束（（N8）、頂板板鋼束（（T）每束均均為7根，則P=140*7*1395=1367100N,即1367.1KN1.2、張拉理理論伸長長值的計計算設(shè)計圖紙紙已初步步提供各各種編號號鋼束理理論伸長長值（即即表內(nèi)延延伸量）），但為為確保鋼鋼絞線張張拉時達達到張拉拉力和伸伸長值的的雙控目目的，我我們必須須對每束束鋼束進進一步進進行復(fù)核核計算。。理論伸伸長值△L（mm）按如下公公式計算：式中：Pp—預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的平平均張拉拉力，N；直線筋筋取張拉拉端的拉拉力，曲曲線筋計計算方法法見JTJ041-2000橋規(guī)中的的附錄G-8中的公式式，見下下頁；L—預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的長長度，m；Ep－預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的彈彈性模量量，MPa；Ap—預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋截面面面積，，mm2。1.3、平均張張拉力的的計算采用JTJ041-2000橋規(guī)中的的附錄G-8中的公式式，即：：式中：PP—預(yù)應(yīng)力筋筋平均張張拉力，，N；P—預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端端的張拉拉力，N；x—從張拉端端至計算算截面的的孔道長長度，m；θ—從張拉端端至計算算截面曲曲線孔道道部分切切線的夾夾角之和和，rad；k—孔道每米米局部偏偏差對摩摩擦的影影響系數(shù)數(shù)；（設(shè)設(shè)計提供供0.0015）μ—預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋與孔孔道壁的的摩擦系系數(shù)。（（設(shè)計計提供0.25）!注意：當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力力筋為直直線時，，PP=P.張拉理論論伸長值值及平均均張拉的的計算一一般采用用EXCEL電子表套套用普通通函數(shù)進進行分段段計算，，表格形形式根據(jù)據(jù)計算方方便可以以自定，，見附件件1：（FK0匝道橋第第三施工工段鋼絞線（（腹板N1鋼束）理理論伸長長值計算算）N1鋼束布置置及分段段示意圖圖1.4、張拉設(shè)設(shè)備的選選擇1)千斤頂?shù)牡倪x擇。。對于夾夾片式錨錨具的張張拉，目目前采用用較為廣廣泛的為為穿心式式千斤頂頂進行張張拉。根根據(jù)鋼束束張拉控控制力和和鋼束張張拉伸長長量選擇擇千斤頂頂?shù)膹埨托行谐?。主線1#橋左幅第第四聯(lián)第第一施工工段腹板鋼束束張拉力力為3710.7KN，所以采采用不小小于400T千斤頂；；頂板及及底板鋼鋼束張拉拉力為1367.2KN，所以采采用不小小于150T千斤頂。。YCD穿心式千千斤頂示示意圖及及各項參參數(shù)兩種噸位位的千斤斤頂，行行程均為為20cm2)張拉油泵泵的選擇擇：應(yīng)與與張拉千千斤頂配配套，根根據(jù)鋼束束最大張張拉控制制力P和千斤頂頂油缸活活塞受力力面積A進行選擇擇。油泵泵與千斤斤頂配套套實質(zhì)為為壓力表表與千斤斤頂配套套，壓力力表一般般都固定定在油泵泵上。3）其他配配件的選選擇：主主要為限限位板，，限位板板根據(jù)千千斤頂型型號、鋼鋼絞線支支架一般般從廠家家訂做，，需嚴格格控制其其孔眼直直徑及槽槽口深度度，確保保鋼絞線線張拉端端鋼絞線線表面只只有夾片片的牙痕痕而無刮刮傷。限位板油泵兩個壓力力表：主主表和副副表，分分別為施施壓時和和回油時時用對于19根鋼絞絞線鋼鋼束，，張拉拉力為為3710.7KN,若采用用編號號為0320的千斤斤頂進進行張張拉，，標定定后一一元回回歸方方程為為：（見標標定證證書））按其公公式算算得張張拉至至設(shè)計計噸位位后油油表讀讀數(shù)為為：51.35MP1.5、千斤斤頂及及油表表的標標定千斤頂頂和油油表必必須配配套標標定，，即一一個千千斤頂頂編號號對應(yīng)應(yīng)一個個油表表編號號（主主表）），一一般送送往有有檢測測資質(zhì)質(zhì)的機機構(gòu)進進行標定，，如市市地級級計量量所等等。標定的的目的的:得出一一元回回歸方方程中中的的參數(shù)數(shù)a、b值。式中：：ｙ為為油表表讀數(shù)數(shù)(MPa)；ｘ為為張拉拉力(kN)。下面以以標定定完畢畢編號號為0320的千斤斤頂（（對應(yīng)應(yīng)油表表編號號為1053）為例例，來來張拉拉主線線1#橋左幅幅第四四聯(lián)第第一施施工段段腹板板鋼束束，求求得相相應(yīng)油油表的的讀數(shù)數(shù)：若初張張拉采采用20%張拉控控制力力（20%σk），即即3710.7××20%=742.14KN，代入公公式，，則相相應(yīng)油油表讀讀數(shù)為為：10.98MPa，同樣，，張拉拉至40%張拉控控制力力（40%σk），求得油油表讀讀數(shù)為為：21.07MPa，根據(jù)據(jù)以上上計算算結(jié)果果，列列表如如下：：序號張拉控制力（KN）油表讀數(shù)（MPa）120%σk10.98240%σk21.073100%σk51.35注意：：圖紙紙或規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定，，初張張拉一一般采采用10--15%σk，但對對于長長鋼束束，由由于其其孔道道長，，摩阻阻大，，預(yù)應(yīng)應(yīng)力損損失大大，因因此實實踐中中一般般取值值20--30%σk的初張張拉力力，以以保證證初張張拉后后鋼絞絞線處處于彈彈性變變形狀狀態(tài)。。2、張拉拉實際際伸長長值的的量測測及計計算鋼束張張拉時時實際際伸長長值的的量測測是一一項重重要的的操作作，按按要求求應(yīng)以以梁端端為基基點，，量測測張拉拉過程程中鋼鋼束的的實際際伸長長值，，以免免使滑滑絲現(xiàn)現(xiàn)象被被忽略略。但但此量量測方方法具具體操操作時時大多多較為為困難難，在在鋼絞絞線預(yù)預(yù)應(yīng)力力張拉拉時,鋼絞線線的外外露部部分，，大部部分被被錨具具和千千斤頂頂所包包裹，，鋼絞絞線的的張拉拉伸長長量無無法在在鋼絞絞線上上直接接測量量，而而仍以以量測測千斤斤頂張張拉缸缸的外外伸量量來計計算鋼鋼束的的實際際伸長長值。。預(yù)應(yīng)力力鋼束束張拉拉時的的實際際伸長長值，，應(yīng)在在建立立初應(yīng)應(yīng)力后后方可可開始始量測測，量量得的的伸長長值，，還應(yīng)應(yīng)加上上初應(yīng)應(yīng)力以以下的的推算算伸長長值，，對后后張法法尚應(yīng)應(yīng)扣除除：鋼鋼束在在錨具具和千千斤頂頂中的的工作作長度度伸長長值、、工作作錨、、工具具錨錨錨塞回回縮值值、混混凝土土構(gòu)件件在張張拉過過程中中的彈彈性壓壓縮值值，實實際伸伸長值值精確確計算算公式式如下下：式中：：△ｌ—實際伸伸長值值；△ｌ1—由初張張拉張張拉到到控制制應(yīng)力力時時，在在千斤斤頂活活塞上上量測測伸長長值；；△ｌ2—從零張張拉至至初始始應(yīng)力力時的的推算算伸長長值；；△ｌ3—鋼束在錨具具和千千斤頂頂中的的工作作長度度伸長長值；δ1—工作錨錨錨塞塞回縮縮值；δ2—工具錨錨錨塞塞回縮縮值；C—混凝土土彈性性壓縮縮值。。（一一般忽忽略不不計））2.1、推算算伸長長值（（△ｌ2）的計計算若初張張拉采采用20%的張拉拉控制制力(σk)，則從零張張拉至至初始始應(yīng)力力時的的推算算伸長長值采采用從從20%σk張拉至至40%σk的實測測伸長長值，，即張張拉至至40%σk時對千千斤頂頂穩(wěn)壓壓，量量取千千斤頂頂活塞塞行程程即為為推算算值。。以該該橋為為例，，采用用0320千斤頂頂張拉拉腹板板鋼束束（19根），，推算算伸長長值為為油表表讀數(shù)數(shù)分別別為21.07、10.98時量取取的千千斤頂頂活塞塞行程程的差差值。。2.2、千斤斤頂工工作長長度伸伸長值值（△ｌ3）的計計算鋼絞線線在千千斤頂頂中的的工作作長度度，一一般為為工作作錨和和工具具錨之之間的的直線線長度度，不不同型型號的的千斤斤頂和和錨具具，其其工作作長度度也不不同，，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場采用用的千千斤頂頂來確確定。。其伸伸長值值計算算按直直線段段鋼束束來計計算，，式中：：P—張拉端端的張張拉控控制力力，N；L—千斤頂頂工作作長度度，m；Ep－預(yù)應(yīng)力力鋼束束的彈彈性模模量，，MPa；Ap—預(yù)應(yīng)力力鋼束束截面面面積積，mm2。2.3、工作作錨錨錨塞回回縮值值（δ1）的量量測目前鋼鋼絞線線預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉施施工以以使用用YCW型液壓壓千斤斤頂為為主，，該千千斤頂頂與工工作錨錨接觸觸處，，設(shè)有有一塊塊限制制工作作錨夾夾片在在張拉拉過程程位移移的限限位板板，鋼鋼絞線線在張張拉時時工作作錨夾夾片跟跟隨鋼鋼絞線線的拉拉伸，，向后后移動動至限限位板板凹槽槽的底底部，，對鋼鋼絞線線失去去約束束，當(dāng)當(dāng)千斤斤頂將將鋼絞絞線張張拉至至設(shè)計計控制制張拉拉力，，在回回油放放松鋼鋼絞線線的瞬瞬時，，鋼絞絞線彈彈性收收縮，，工作作錨夾夾片跟跟隨收收縮向向錨環(huán)環(huán)孔內(nèi)內(nèi)位移移，隨隨即將將鋼絞絞線錨錨固，，這就就是工工作錨錨錨塞塞回縮縮的全全過程程。張張拉完完畢卸卸掉千千斤頂頂后，，在工工作錨錨處測測量工工作錨錨夾片片在錨錨環(huán)處處的外外露長長度a2，當(dāng)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線由由很多單根根組成時應(yīng)應(yīng)每根量測測，取其平平均值，一一般至少測測量三處，，千斤頂限限位板凹槽槽深度已知知為a1，則工作錨錨錨塞回縮縮量：δ1=a1-a2工作錨錨塞塞回縮量除除與錨具硬硬度等有關(guān)關(guān)外，還與與鋼絞線直直徑有關(guān)，，工作錨回回縮量大小小與鋼絞線線直徑大小小成反比。。工作錨錨塞塞回縮不僅僅對伸長值值有影響，，還將引起起鋼絞線張張拉力的減減小，其影影響值可按按下式計算算：ΔP=P/ΔL××δ1式中：ΔL：理論計算算伸長值；；P：為設(shè)計計控制張張拉力；；δ1：工作錨錨回縮量量?。?！注注意：為補償該該部分預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失及其其他預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失失（如張張拉時梁梁體混凝凝土彈性性壓縮等等），在在實際施施工中，，需考慮2.5%的張拉力力進行預(yù)預(yù)應(yīng)力補補償，因因此控制制張拉力力為設(shè)計計的1.025倍。注意！1.025倍控制張張拉力不不屬于超超張拉，，而是對對損失應(yīng)應(yīng)力進行行補償。。2.4、工具錨錨錨塞回回縮值（（δ2）的量測測在鋼絞線線開始張張拉，當(dāng)當(dāng)千斤頂頂張拉力力，達到到鋼絞線線張拉至至初始拉拉力（設(shè)設(shè)計控制制拉力的的10～15%），已把把松弛的的預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線拉緊，，此時應(yīng)應(yīng)將千斤斤頂充分分固定，，精確量量取從千千斤頂工工具錨錨錨環(huán)外露露端面至至鋼絞線線外露端端頭的長長度b1，當(dāng)千斤斤頂張拉拉力達到到鋼絞線線預(yù)應(yīng)力力張拉設(shè)設(shè)計控制制拉力時時，再量量取從千千斤頂工工具錨錨錨環(huán)外露露端面至至鋼絞線線外露端端頭的長長度b2，工具錨錨錨塞回回縮量即即為：δ2=b1-b2當(dāng)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線由很多多單根組組成時應(yīng)應(yīng)每根量量測，取取其平均均值進行行計算，，最少不不得少于于三根。。注意：此回縮的的出現(xiàn)僅僅對張拉拉伸長值值的計算算有影響響，不引引起張拉拉力的減減小。3、張拉工工藝及要要求3.1、張拉工工藝流程程此兩步為為預(yù)制時時采用，，現(xiàn)澆時時同鋼筋筋綁扎一一起完成成1)張拉前檢檢查：a、檢查梁梁體缺陷陷處理情情況，確確認不影影響張拉拉質(zhì)量；；b、檢查梁梁體砼強強度是否否達到設(shè)設(shè)計張拉拉強度，，本標段段箱梁為為達到90%的設(shè)計強強度才能能張拉；；c、檢查錨錨具，確確認已按按規(guī)定檢檢驗合格格，且無無污物；；d、檢查鋼鋼絞線，，確認有有技術(shù)合合格證并并已按規(guī)規(guī)定檢驗驗合格，，且外表表無損傷傷、扭結(jié)結(jié)、油污污等；e、檢查孔孔道情況況，確認認無積水水和污物物；f、檢查錨錨墊板平平面，確確認干凈凈且與孔孔道軸線線垂直；；g、檢查張張拉設(shè)備備，確認認運轉(zhuǎn)正正常，且且千斤頂頂和油表表均已配配套校驗驗標定并并在有效效期內(nèi)。。2)鋼絞線下下料、編編束及穿穿束及錨錨具安裝裝：對于現(xiàn)澆澆箱梁該該工序同同鋼筋綁綁扎一起起完成，，即在箱箱梁混凝凝土澆筑筑前完成成。錨具具安裝在在砼澆筑筑后鋼絞絞線張拉拉前完成成。鋼絞線下下料長度度等于孔孔道凈長長加兩端端的預(yù)留留長度，，預(yù)留長長度為工工作錨長長、千斤斤頂工作作長度、、工具錨錨長及鋼鋼絞線露露出錨具具的長度度(取10~20cm)之和。一一般兩端端張拉時時每端取取60～120cm；一端張張拉時，，錨固端端預(yù)留長長度為錨錨具長度度加3cm。鋼絞線可可單根穿穿入孔道道，也可可整束同同時穿入入孔道。。單根穿穿人時，，應(yīng)防止止出現(xiàn)扭扭結(jié)現(xiàn)象象；整束束入束時時，應(yīng)理理順編束束，同時時沿長度度方向每每隔2～3m用鐵絲捆捆扎一道道，并在在鋼束前前端安裝裝特制的的牽引頭頭。鋼束束較短時時，可采采用人工工穿束，，較長時時則采用用穿束機機。張拉端錨錨固體系系構(gòu)造圖圖固定端錨錨固體系系構(gòu)造圖圖張拉端錨錨具與千千斤頂安安裝示意意圖張拉前錨錨具安裝裝示意圖圖連接器錨錨固構(gòu)造造圖施工縫位位置張拉拉示意圖圖喇叭形鑄鑄鐵墊板板三分式夾夾片錨具具錨板兩分式夾夾片鋼絞線夾片錨板錨板錨板夾片夾片式錨錨具示意意圖3)張拉順序序及步驟驟:對稱張拉拉，梁中中線左、、右鋼束束之差不不得超過過一束，，按先中中間后兩兩邊、先先下后上上的順序序張拉：：①確認認孔道內(nèi)內(nèi)的鋼絞絞線根數(shù)數(shù)后，安安裝與之之配套的的錨板及及夾片，，并用短短鋼管套套在鋼絞絞線上，，沿著鋼鋼絞線將將夾片敲敲擊整齊齊，然后后安裝限限位板;②用手拉支支架上的的倒鏈滑滑鏈吊裝裝千斤頂頂，使之之與孔道道中心對對中。再再安裝工工具錨，，夾緊鋼鋼絞線，，務(wù)必使使鋼絞線線順直無無扭結(jié);③千斤頂緩緩慢進油油至初始始油壓，，在此過過程中撥撥正千斤斤頂，使使千斤頂頂與錨具具對中，，確?？卓椎馈㈠^錨具、千千斤頂三三者同心心，兩端端張拉盡盡量同步步;④張拉到初初始應(yīng)力力時停止止進油，，檢查夾夾片情況況，量測測孔道口口至工具具錨的長長度、活活塞及工工具錨夾夾片外露露值，然然后千斤斤頂緩慢慢進油張張拉;3)張拉順序序及步驟驟:⑤張拉至控控制應(yīng)力力時停止止進油，，并持荷荷5min，量測千千斤頂活活塞伸長長值及夾夾片外露露值;⑥計算實際際伸長值值，并與與理論伸伸長值比比較，誤誤差應(yīng)在在±6%范圍內(nèi)。。否則應(yīng)應(yīng)退錨，，待查明明原因、、確定對對策后，，重新張張拉;⑦確認伸長長值符合合要求后后，千斤斤頂回油油，夾片片自動錨錨固;⑧檢查有無無滑絲、、斷絲現(xiàn)現(xiàn)象，確確認符合合要求后后，退除除張拉設(shè)設(shè)備，該該鋼束張張拉結(jié)束束。量測千斤斤頂活塞塞延伸量量，以此此作為計計算實際際伸長值值的依據(jù)據(jù)4)端頭鋼絞絞線切割割鋼束全部部張拉完完且確認認符合要要求后，，切割端端頭鋼絞絞線。切切割處距距錨具30～40mm，使用手手提砂輪輪機切割割，嚴禁禁使用氣氣焊。施工縫位位置錨固固示意圖圖鋼絞線錨錨固后外外露長度度一般為為30~40mm3.2張拉質(zhì)量量要求1)張拉實際際伸長值值不超過過理論伸伸長值的的±6%。2)全梁斷面面斷絲之之和不超超過該斷斷面鋼絲絲總數(shù)的的1%，并不得得位于梁梁體同一一側(cè)，且且不影響響整根鋼鋼絞線拉拉斷；每每束滑絲絲或斷絲絲數(shù)不超超過一絲絲。注意！鋼鋼絞線斷斷絲是指指單根鋼鋼絞線內(nèi)內(nèi)鋼絲的的斷絲。。3.3鋼束滑絲絲的判斷斷及滑絲絲、斷絲絲的處理理1)滑絲的判判斷：張拉前先先將所有有鋼絞線線尾端切切割成一一個平面面或采用用與鋼絞絞線顏色色反差較較大的顏顏料標出出一個平平面，鋼鋼束張拉拉錨固后后若工作作錨回縮縮量大于于8mm，則說明鋼鋼絞線束束出現(xiàn)了了整體滑滑絲，應(yīng)應(yīng)更換工工具錨夾夾片或限限位板后后再行張張拉。工作錨回回縮值可可按下列列公式計計算：δ1=限位板深深度—工作錨夾夾片的外外露量。再檢查鋼鋼絞線尾尾端標記記是否仍仍為一個個平面，，如平面面出現(xiàn)變變化，說說明有個個別鋼絞絞線出現(xiàn)現(xiàn)了滑絲絲現(xiàn)象，，必須采采取措施施及時處處理。限位板由由廠家特特制，槽槽口深度度與不同同千斤頂頂型號有有關(guān)張拉錨固固卸完千千斤頂后后量測錨固后夾夾片外露露量可用用直尺量量測2)滑絲的處處理：將將卸錨座座支承在在錨具上上，用YC250前卡式小小千斤頂頂放張滑滑絲鋼絞絞線，直直到將滑滑絲夾片片取出，，換上新新夾片，，再張拉拉至設(shè)計計控制力力。如遇遇嚴重滑滑絲或在在滑絲過過程中鋼鋼絞線受受到嚴重重損傷，，應(yīng)將錨錨具上的的鋼絞線線全部卸卸荷、退退錨。3)斷絲的處處理：常常用方法法：卸荷荷→退錨→換鋼束→重新張拉拉。也可可采取提提高其他他鋼絞線線或其他他鋼束的的控制張張拉力以以補償斷斷絲損失失應(yīng)力的的方法進進行處理理。退錨、放放張常用用的前卡卡式手持持千斤頂頂4、提高鋼鋼絞線張張拉質(zhì)量量的控制制措施梁體內(nèi)建建立的最最終有效效預(yù)應(yīng)力力是通過過預(yù)應(yīng)力力鋼束的的實測伸伸長值來來校核的的，特別別是對于于逐段現(xiàn)現(xiàn)澆施工工的連續(xù)續(xù)箱梁來來說，要要使其長長鋼束的的張拉質(zhì)質(zhì)量滿足足要求，，更必須須從影響響鋼束伸伸長值的的各個因因素、各各個環(huán)節(jié)節(jié)出發(fā)，，即從施施工前的的準備階階段、孔孔道成型型留設(shè)階階段以及及預(yù)應(yīng)力力鋼束的的張拉階階段采取取措施加加以控制制，下面面從以下下措施加加以控制制：(1)施工前前把好好設(shè)備備關(guān)。。千斤斤頂與與油泵泵及壓壓力表表應(yīng)定定期或或根據(jù)據(jù)張拉拉次數(shù)數(shù)配套套校驗驗標定定，建建立起起張拉拉力與與壓力力表讀讀數(shù)的的曲線線關(guān)系系。在在施工工過程程中，，張拉拉設(shè)備備出現(xiàn)現(xiàn)反常常現(xiàn)象象或發(fā)發(fā)生與與前期期標定定時的的正常常狀態(tài)態(tài)不同同時，，均應(yīng)應(yīng)重新新標定定，以以保證證張拉拉力準準確性性。張張拉設(shè)設(shè)備設(shè)設(shè)專人人使用用和管管理，，做好好千斤斤頂和和油壓壓表的的編號號，保保證張張拉設(shè)設(shè)備的的配套套使用用。(2)施工前前把好好材料料關(guān)。。箱梁梁鋼束束較長長，換換束工工作難難度相相當(dāng)大大，應(yīng)應(yīng)避免免因為為使用用不合合格的的鋼絞絞線而而進行行換束束，且且長束束張拉拉增加加了千千斤頂頂?shù)膹垙埨鼗爻毯秃湾^具具的臨臨時錨錨固次次數(shù)，，必須須加強強對原原材料料錨固固能力力的檢檢驗，，避免免因原原材料料不合合格而而造成成張拉拉失敗敗。(3)提高長長束孔孔道的的成型型精度度。這這一點點對于于分階階段現(xiàn)現(xiàn)澆施施工的的連續(xù)續(xù)箱梁梁橋來來說，，鋼束束孔道道的成成型精精度顯顯得尤尤為關(guān)關(guān)鍵。?？椎赖缹嶋H際線形形與設(shè)設(shè)計線線形偏偏差大大，無無端增增加了了預(yù)應(yīng)應(yīng)力損損失，，直接接影響響了梁梁體建建立的的有效效預(yù)應(yīng)應(yīng)力，，降低低結(jié)構(gòu)構(gòu)的應(yīng)應(yīng)力儲儲備，，嚴重重者將將出現(xiàn)現(xiàn)鋼絞絞線拉拉斷的的現(xiàn)象象。因因此更更應(yīng)重重視孔孔道的的成型型質(zhì)量量，做做好如如下幾幾個方方面的的工作作：②孔道道與普普通鋼鋼筋發(fā)發(fā)生位位置干干擾時時，可可適當(dāng)當(dāng)移動動或彎彎折普普通鋼鋼筋，，避免免孔道道發(fā)生生局部部彎曲曲現(xiàn)象象。③嚴格格控制制波紋紋管的的接管管連接接質(zhì)量量，特特別是是梁段段分段段處孔孔道的的連接接質(zhì)量量，嚴嚴禁孔孔道在在分段段處出出現(xiàn)折折角的的不平平順連連接。。④保證證孔道道與端端部喇喇叭管管的順順直度度，絕絕不允允許有有折角角存在在。安安裝封封頭模模板時時，必必須按按喇叭叭管張張拉平平面的的準確確傾角角進行行固定定。⑤混凝土土澆筑筑時，，在波波紋管管的兩兩側(cè)應(yīng)應(yīng)盡量量對稱稱下料料，振振動棒棒不可可碰撞撞到波波紋管管，注注意控控制波波紋管管上浮浮現(xiàn)象象的發(fā)發(fā)生，，避免免孔道道的局局部變變形、、偏擺擺。①孔道道的定定位鋼鋼筋必必須牢牢固準準確，，并將將其點點焊在在穩(wěn)定定的結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋上上，孔孔道破破損處處和接接管處處須用用膠布布纏裹裹密封封，以以免引引起漏漏漿。。(4)設(shè)專人人統(tǒng)一一指揮揮，嚴嚴格按按既定定的張張拉工工藝進進行操操作。。長束束張拉拉施工工人員員多，，分布布面廣廣，容容易造造成施施工混混亂，，影響響質(zhì)量量，為為了避避免這這一現(xiàn)現(xiàn)象的的發(fā)生生，必必須設(shè)設(shè)專人人進行行統(tǒng)一一指揮揮，固固定張張拉操操作人人員，，兩端端張拉拉操作作使用用對講講機進進行清清晰聯(lián)聯(lián)系。。在張張拉過過程中中，應(yīng)應(yīng)注意意是否否有異異?，F(xiàn)現(xiàn)象如如響聲聲、油油壓表表指針針抖動動等，，精神神要集集中，，張拉拉完成成后檢檢查鋼鋼絞線線上夾夾片留留下的的咬痕痕，對對比鋼鋼絞線線束上上作標標記的的顏料料平面面，以以盡早早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有否否滑絲絲、斷斷絲問問題。。如出出現(xiàn)滑滑絲，，按上上述方方法及及時處處理。。經(jīng)常常檢查查工具具錨夾夾片和和限位位板，，以及及時進進行更更換。。(5)重視鋼鋼絞線線束伸伸長值值的量量測與與計算算。在在現(xiàn)澆澆箱梁梁長鋼鋼束的的張拉拉施工工中，，伸長長值的的量測測和記記錄尤尤為重重要。。5、張拉拉其他他問題題探討討5.1理論伸伸長值值計算算參數(shù)數(shù)的取取用Eg、k和μ的取用用對張張拉理理論伸伸長值值計算算結(jié)果果的可可靠性性影響響較大大，而而在實實際計計算中中，對對Eg、k和μ的取用用很不不一致致。對對Eg有的取取用鋼鋼絞線線抽樣樣檢測測值，，有的的取用用規(guī)范范提供供的參參考值值；對對k和μ，有的的取用用首次次張拉拉前的的檢測測值，，有的的取用用規(guī)范范提供供值。。建議議Eg計算采采用設(shè)設(shè)計提提供值值，伸伸長值值修正正時取取用鋼鋼絞線線出廠廠技術(shù)術(shù)合格格證給給出值值，k和μ若設(shè)計計已提提供則則采用用設(shè)計計值，，否則則取用用規(guī)范范提供供值。。注意：：另外外進場場鋼絞絞線每每捆附附有鐵鐵牌合合格證證，其其參數(shù)數(shù)與出出廠書書面合合格證證相對對應(yīng)，，施工工時需需做好好保存存并做做好每每捆的的跟蹤蹤記錄錄！伸長值值的修修正公公式為為：式中：：E、A為計算算采用用的鋼鋼絞線線彈性性模量量及截截面積積；E′、A′為實測測鋼絞絞線彈彈性模模量及及截面面積；E=1.95×105MPa；A=140mm2；△為計計算得得到的的伸長長值；；△′為為修修正后后的伸伸長值值。5.2錨固時時工作作錨回回縮造造成的的應(yīng)力力損失失錨固時時工作作錨夾夾片回回縮產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)力損損失。。設(shè)計計上一一般考考慮4～6mm的鋼絞絞線回回縮值值（本本橋設(shè)設(shè)計提提供為為6mm，可按按公式式δ1=限位板板凹槽槽深度度-工作錨錨夾片片的外外露量量來復(fù)核核）。。實際際施工工中易易出現(xiàn)現(xiàn)錨塞塞回縮縮超標標現(xiàn)象象，因因為錨錨塞是是靠限限位板板的限限位槽槽控制制，而而限位位板的的兩個個面分分別適適用于于不同同直徑徑的兩兩種鋼鋼絞線線，限限位槽槽深淺