某公司辦公用房建筑設(shè)計(jì)

摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目總建筑面積2739m2，建筑層數(shù)為4層，為某公司辦公用房。抗震設(shè)防烈度為6度，防火設(shè)計(jì)的建筑分類為丙類，耐火品級(jí)為二級(jí)。在設(shè)計(jì)時(shí)第一考慮建筑的利用功能，利用好現(xiàn)有的空間，讓各類的利用功能取得最大的發(fā)揮。在建筑外觀設(shè)計(jì)方面，溶入了一些中國(guó)傳統(tǒng)元素，屋面采納坡屋面和平屋面相結(jié)合，從立面上給人以層次轉(zhuǎn)變，從利用上又比較有效，營(yíng)造了一個(gè)既溫馨舒適又平安有效的辦公環(huán)境?！┕そM織設(shè)計(jì)中將要緊分部份項(xiàng)工程施工方式、工程質(zhì)量操縱方法、平安生產(chǎn)保證方法、文明施工及環(huán)境愛(ài)惜方法、降低本錢(qián)方法、工程技術(shù)資料治理、本錢(qián)操縱、材料采購(gòu)和工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、平安、文明、高速完成全數(shù)施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。…………關(guān)鍵詞：空間；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；質(zhì)量、平安保證方法第一部份建筑設(shè)計(jì)一、建筑設(shè)計(jì)要求本工程為某公司辦公用房，要求具體如下：一、外墻：外墻面掛貼花崗巖，檐口及腰線刷高級(jí)外墻涂料，二至三層外飾柱鋁塑板飾面。二、內(nèi)墻：洗手間貼1800mm高瓷磚墻裙；其余內(nèi)墻混合砂漿打底，紙筋灰面，面層刷高級(jí)白色內(nèi)墻涂料。3、樓地面：洗手間地面鋪300×300防滑地磚；其余房間地面采納拋光磚地面；樓梯間采納花崗巖地面，銅質(zhì)防滑條。4、頂棚：洗手間采納條形鋁扣板吊頂；樓梯間刷高級(jí)白色內(nèi)墻涂料；其余房間采納輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂后刷高級(jí)白色內(nèi)墻涂料。五、門(mén)窗及油漆：門(mén)采納木門(mén)，窗采納塑鋼窗，5mm厚白玻。所有木門(mén)內(nèi)外面油漆為一底二度本色聚脂漆。六、屋面：（1）上人屋面：水泥砂漿找平—水泥聚苯板保溫隔熱層—水泥砂漿找平—C30鋼筋砼防水層。（2）不上人屋面：水泥聚苯板保溫隔熱層—現(xiàn)澆砼屋面板—水泥砂漿找平—煙灰油氈瓦。二、設(shè)計(jì)思路我選的課題是某公司辦公樓設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)時(shí)第一考慮建筑的利用功能，利用好現(xiàn)有的空間，讓各類的利用功能取得最大的發(fā)揮。一、平面設(shè)計(jì)A．展現(xiàn)廳一層為展現(xiàn)廳，第一要充分考慮公司產(chǎn)品的性能、特點(diǎn)，依照其規(guī)格性能合理安排房間布局，使其能充分展現(xiàn)產(chǎn)品亮點(diǎn)，展現(xiàn)企業(yè)形象。B．辦公層辦公層第一是要讓工作人員在現(xiàn)有的空間生活得較為舒適感，大開(kāi)間設(shè)計(jì)能增進(jìn)員工與員工之間的溝通和交流，玻璃隔間更增加了房間的通透性。二、立面設(shè)計(jì)在建筑外觀設(shè)計(jì)方面，外墻面富有現(xiàn)代感，而在屋面設(shè)計(jì)方面溶入了一些中國(guó)傳統(tǒng)元素，使其在整個(gè)立面中顯現(xiàn)出鋼中帶柔的成效。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求一、基礎(chǔ)：采納鉆孔灌注樁，樁直徑700，樁、基礎(chǔ)承臺(tái)采納C25混凝土，墊層采納C10混凝土。3棟采納M5水泥砂漿砌MU30毛石基礎(chǔ)及C20鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（放大腳部份混凝土為C25）。二、上部結(jié)構(gòu)材料：要緊采納磚混結(jié)構(gòu)，局部為框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土柱KZ1．KZ2采納C25混凝土，其余梁、柱、板為C20混凝土。3、墻體：要緊繁重墻體為240mm厚，部份距離墻為120mm厚，底層及二層墻體用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚，三層以上各層采納M5混合砂漿砌MU15多孔磚。4、愛(ài)惜層厚度：樁基礎(chǔ)50mm，基礎(chǔ)梁35mm，地面以上柱30mm，梁25mm，板15mm.五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容A．地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采納獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。B．鋼筋混凝土框架設(shè)計(jì)采納全框架結(jié)構(gòu)。C．樓梯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采納雙跑平行樓梯.D．樓面屋面墻體做法屋面按上人屋面設(shè)計(jì)，采納卷材剛性雙防水屋面。墻體采納粉煤灰輕質(zhì)砌塊砌筑，樓面屋面采納現(xiàn)澆持續(xù)板。

E．荷載及組要組合形式風(fēng)荷載

KN/㎡

雪荷載

㎡屋面荷載

（上人）

㎡樓面活荷栽m第二部份施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明說(shuō)明一、編寫(xiě)好的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；二、在施工期間，如設(shè)計(jì)發(fā)生變更或其它條件發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)，必需適當(dāng)修改施工方案，以保證質(zhì)量和工期的要求；而因修改施工方案造成進(jìn)度或其它方面的阻礙，應(yīng)制定具體的補(bǔ)救方法。3、本施工組織設(shè)計(jì)如與施工圖紙有出入，應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)一、工程建設(shè)施工合同；二、浙科院（函授）07土木工程系班設(shè)計(jì)號(hào)為001的某公司辦公樓全套施工圖紙，和圖紙會(huì)審記錄。3、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。4、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、現(xiàn)行浙江省有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。六、現(xiàn)行浙科院有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、平安治理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理文件。7、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。八、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工治理體會(huì)。九、依照工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在深圳地域的工程施工體會(huì)。編制原那么一、認(rèn)真貫徹國(guó)家和地址有關(guān)本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國(guó)家和地址的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程完工工期。二、實(shí)行施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署。3、采納流水施工方式和進(jìn)度打算技術(shù)組織有節(jié)拍、均衡和持續(xù)施工。4、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，在平安生產(chǎn)的原那么下，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化治理和實(shí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制。五、做好人力物力的綜合平穩(wěn)調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭(zhēng)均衡生產(chǎn)。六、貫徹“節(jié)約節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好文明施工。7、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；利用運(yùn)算機(jī)輔助工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價(jià)的操縱。八、踴躍利用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料，科學(xué)地確信施工方案。第二章工程概況工程概況本工程位于中心區(qū)某大道以北、*路與*路之間，總建筑面積為2739㎡，建筑總長(zhǎng)度，中區(qū)最大寬度，總高度。本工程要緊建筑技術(shù)指標(biāo)：建筑類別為二類，耐火品級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)利用年限為50年，屋面防水品級(jí)為三級(jí)，按六度抗震烈度設(shè)防。結(jié)構(gòu)平安品級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂痕操縱品級(jí)為三級(jí)，構(gòu)件耐火極限為：柱，梁，板，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。水電供給情形依照甲方統(tǒng)一安排，水電可利用建筑物原有水電線路供水、供電，體會(huì)算，可知足正常生產(chǎn)需要。第三章施工部署及資源保證方法施工部署施工組織本工程施工中，為了確保業(yè)主的利益，我公司將組織高效、精干的治理班子，依照項(xiàng)目法施工治理模式，采納科學(xué)的治理手腕及先進(jìn)的施工工藝，精心組織施工。我公司將組建工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)作為企業(yè)法人在本工程中的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)工程的全面工作，同時(shí)設(shè)項(xiàng)目副領(lǐng)導(dǎo)二名和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，其中項(xiàng)目副領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排、機(jī)械設(shè)備及人員調(diào)度及各專業(yè)的和諧治理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、平安和內(nèi)業(yè)資料等方面的治理。以上為該工程的領(lǐng)導(dǎo)層，負(fù)責(zé)工程的打算、和諧、監(jiān)督與操縱。下設(shè)質(zhì)量員、平安員、施工員各1名和各專業(yè)工長(zhǎng)，將對(duì)工程的工期、質(zhì)量、平安等進(jìn)行高效率、全方位的治理與操縱。工地治理人員必需按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部的用意具體組織施工，認(rèn)真負(fù)責(zé)各自專業(yè)范圍內(nèi)的治理工作。項(xiàng)目作業(yè)層由公司統(tǒng)一安排，抽調(diào)具有較好操作技術(shù)和操作體會(huì)的工人組成。施工治理目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)保證一、施工治理目標(biāo)針對(duì)本工程具體情形，為保證平安、低耗、優(yōu)質(zhì)、高效地完本錢(qián)工程的施工任務(wù)，擬從質(zhì)量、平安、工期、本錢(qián)四方面著手，制定如下施工治理目標(biāo)：⑴質(zhì)量目標(biāo)：合格。⑵平安目標(biāo)：無(wú)重大傷亡，傷亡事故，輕傷事故率操縱在1‰以下，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)）。⑶工期目標(biāo)：依照甲方有關(guān)要求，并結(jié)合我單位施工力量，工期操縱在184天內(nèi)（詳見(jiàn)附圖表1—施工進(jìn)度打算表）。⑷本錢(qián)目標(biāo)：通過(guò)增強(qiáng)治理，減少?zèng)]必要要開(kāi)支等方法，力爭(zhēng)工程施工本錢(qián)較預(yù)算本錢(qián)下降3%。⑸消防目標(biāo)：排除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患。⑹環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到ISO14001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求。⑺完工回訪和質(zhì)量保修打算：依照我公司對(duì)業(yè)主效勞的許諾，每一年按期對(duì)用戶進(jìn)行回訪，嚴(yán)格執(zhí)行保修合同內(nèi)容。資源保證方法勞動(dòng)力打算本公司擬投入本工程的勞動(dòng)力打算見(jiàn)表3-1《擬投入的要緊勞動(dòng)力表》。勞動(dòng)力保證方法一、公司投入充沛的治理人員，依照項(xiàng)目施工生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)需要，及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)治理人員，增強(qiáng)項(xiàng)目治理力量。二、與有關(guān)勞動(dòng)治理機(jī)構(gòu)簽定長(zhǎng)期合同，依照施工需要，合理安排勞動(dòng)力的配備。3、在綜合辦公室的統(tǒng)一治理下，把握和引導(dǎo)項(xiàng)目施工人員思想，做好有關(guān)思想工作，提高項(xiàng)目員工的工作踴躍性，發(fā)揮最大的施工效益。材料保證方法一、由材料部成立有關(guān)材料的合格分供方名單，成立各類材料物資的規(guī)格、供給單位、質(zhì)量情形、信息價(jià)錢(qián)，銷售條件和售后效勞態(tài)度檔案，按此檔案進(jìn)行材料的采購(gòu)。二、項(xiàng)目部成立材料采購(gòu)專項(xiàng)資金，保證充沛的材料資金需要。3、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)有關(guān)材料做質(zhì)量查驗(yàn)，合格的材料方可投入建設(shè)利用。4、在場(chǎng)材料物資，需作好嚴(yán)格的防雨防潮方法。資金保證方法一、本項(xiàng)目設(shè)備絕大部份是自身設(shè)備，只有少量購(gòu)買(mǎi)，設(shè)備購(gòu)買(mǎi)資金不大。二、成立材料采購(gòu)專項(xiàng)資金，保證材料購(gòu)買(mǎi)需要。3、業(yè)主的工程進(jìn)度款撥付到位后，優(yōu)先撥付生產(chǎn)用款。擬投入施工機(jī)械設(shè)備本公司擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)表3-2《擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表》。第四章施工預(yù)備與施工總平面布置及治理施工預(yù)備施工預(yù)備工作打算工程項(xiàng)目施工預(yù)備分為技術(shù)預(yù)備、物資預(yù)備、生產(chǎn)預(yù)備和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工預(yù)備工作，增強(qiáng)對(duì)其檢查、必需依照各項(xiàng)施工預(yù)備的內(nèi)容時(shí)刻和人員，編制施工預(yù)備工作打算。技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備是施工預(yù)備的核心，任何技術(shù)的過(guò)失或隱患都可能引發(fā)人身平安和質(zhì)量事故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必需認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)預(yù)備工作。具體有以下內(nèi)容：一、施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，把握施工圖紙的全數(shù)內(nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)用意、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)成效，提出合理化建議。二、會(huì)同有關(guān)單位弄好現(xiàn)場(chǎng)接下班作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，熟悉場(chǎng)地情形，包括場(chǎng)地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)、種植條件等。3、編制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，招投標(biāo)文件，合同條款編寫(xiě)詳細(xì)施工圖預(yù)算，它是簽定合同、工程結(jié)算、進(jìn)度撥款、本錢(qián)核算、材料打算編制、增強(qiáng)經(jīng)營(yíng)治理的重要依據(jù)。4、編制施工組織設(shè)計(jì)：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，說(shuō)明施工工藝和要緊項(xiàng)目的施工方式、勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安、文明施工的保證方法，搜集以前施工的各類體會(huì)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，和建設(shè)單位的要求，編制切實(shí)可行的施工方案。五、技術(shù)交底：在工程動(dòng)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。物資預(yù)備物資預(yù)備工作包括材料預(yù)備、施工機(jī)具預(yù)備和平安防護(hù)用品的預(yù)備。一、材料預(yù)備：依照工程內(nèi)容確信需用量，確信好貨源，簽定購(gòu)買(mǎi)合同，據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)打算，組織好運(yùn)輸。對(duì)要緊建筑材料，應(yīng)依如實(shí)際情形做好材料采購(gòu)打算，分批進(jìn)場(chǎng)，對(duì)各類材料的入庫(kù)、查驗(yàn)、保管和出庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時(shí)增強(qiáng)防盜、防火的治理。二、施工機(jī)具預(yù)備：依照施工工藝的需要，編制施工機(jī)械利用打算，工程進(jìn)度要求，確信進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)刻，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提早檢修，保養(yǎng)好，關(guān)于需租賃的大型設(shè)備，提早簽好租賃合同。生產(chǎn)預(yù)備進(jìn)場(chǎng)后，將用電負(fù)荷報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審定后由建設(shè)治理方負(fù)責(zé)聯(lián)系水電接口，然后進(jìn)行水電接駁，并與業(yè)主辦理交接手續(xù)。一、施工用電臨時(shí)用電系統(tǒng)依照各類用電設(shè)備的情形，采納三相五線制樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的配電方式。干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采納統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。二、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原那么上利用樓內(nèi)的給水系統(tǒng)。施工期間產(chǎn)生的污水，能經(jīng)二級(jí)沉淀處置的能夠排入市政污水管網(wǎng)。不能凈化的污水將外運(yùn)處置。3、施工擾民問(wèn)題施工期間要緊為樓內(nèi)作業(yè)，施工時(shí)阻礙外界的要緊為噪音及運(yùn)輸，因此在此施工期間，施工時(shí)刻要緊放在白天作業(yè)，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的平安文明施工治理及工人治理。施工總平面布置會(huì)同各有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交、接下班作，重點(diǎn)是項(xiàng)目場(chǎng)地紅線，施工測(cè)量放線點(diǎn)，施工廠地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖布置施工平面（施工總平面布置圖見(jiàn)附圖表2）：安排好生活、辦公場(chǎng)所，材料堆場(chǎng)，成品、半成品倉(cāng)庫(kù)等用地。踴躍與業(yè)主、監(jiān)理單位就工程項(xiàng)目施工治理方面聯(lián)系。施工總平面治理為了減少各類材料的運(yùn)距，幸免無(wú)效勞動(dòng)，有效地組織現(xiàn)場(chǎng)的平面交叉作業(yè)，更好地利用處地，確保做到文明施工，施工平面治理工作設(shè)有專業(yè)人負(fù)責(zé)分片分項(xiàng)包干治理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。一、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)備各工種進(jìn)度操縱圖，做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志；并加以妥帖愛(ài)惜，任何人不得損壞。3、所有臨時(shí)設(shè)施必需甲方的計(jì)劃要求辦，按質(zhì)量要求辦，不能馬虎湊合降低標(biāo)準(zhǔn)，必然要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o(wú)阻。五、對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和維持，治理人員要常常催促并落實(shí)到實(shí)處。第五章要緊工程項(xiàng)目施工方式土方工程1、機(jī)械選擇：依如實(shí)際施工順序及現(xiàn)場(chǎng)情形，采納大型反鏟挖機(jī)一臺(tái)，12t自卸汽車5輛。2、挖運(yùn)土施工預(yù)備（1）地上、地下障礙清除；（2）測(cè)量放線，土方工程動(dòng)工前，要依照施工圖紙軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開(kāi)挖的邊線。3、挖土施工方式采取分段開(kāi)挖，分段驗(yàn)槽，分段做承臺(tái)基礎(chǔ)(按國(guó)家規(guī)定樁基與主體別離招標(biāo)的項(xiàng)目,在做基礎(chǔ)工程時(shí),業(yè)主必需要提交樁基驗(yàn)收合格證件)。設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm~30cm的土方采納人工開(kāi)挖，其余部份人工細(xì)部修整。4、土方回填土方回填前應(yīng)先清除坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時(shí)，要采納降水方法。回填時(shí)，采納挖掘機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順序與挖土順序相反，依照工程實(shí)際情形，采納小型打夯機(jī)夯實(shí)。5、降排水方法整個(gè)基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在坑頂離坑邊1m處周圍設(shè)置排水溝，寬30cm，深30cm（最淺處），坡向場(chǎng)地排水系統(tǒng)處?；娱_(kāi)挖后，基坑四布設(shè)集水井70cm×70cm×100cm，采納潛水泵將水抽出基坑至排水溝。鉆孔灌注樁一、施工前預(yù)備工作1）場(chǎng)地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。2）設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求精度，體會(huì)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)一樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在澆混凝土護(hù)壁時(shí)會(huì)被破壞，因此樁位點(diǎn)確信以后，再放兩個(gè)以上的愛(ài)惜樁。用愛(ài)惜樁校核護(hù)壁的準(zhǔn)確性。保證樁位點(diǎn)的誤差符合要求。測(cè)量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。3）挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、預(yù)備合格粘土或膨潤(rùn)土。4）接通水、電源。5）機(jī)架就位：機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一樣樁機(jī)下墊枕木。鉆孔進(jìn)程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。6）泥漿指標(biāo)：密度~左右。二、鉆孔1）鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深之內(nèi)，不超過(guò)2m/h，以后不要超過(guò)3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開(kāi)孔時(shí)要慢，孔深之內(nèi)，不超過(guò)h。2）鉆進(jìn)進(jìn)程中，常常測(cè)試泥漿指標(biāo)轉(zhuǎn)變情形，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。3）常常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺(jué)異樣情形當(dāng)即查清緣故，及時(shí)處置。鋼絲繩和潤(rùn)滑部份必需每班檢查一次。4）小工具如扳手、鎯頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，避免掉入孔內(nèi)。5）常常注意觀看鉆孔內(nèi)周圍地面有無(wú)開(kāi)裂或樁架是不是傾斜。當(dāng)顯現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺等異樣情形時(shí)，應(yīng)當(dāng)即停車檢查，查找緣故，采取相應(yīng)方法處置好。6）嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿轉(zhuǎn)變。7）鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員一起判定并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。3、清孔1）鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。2）清孔方式是用原漿換漿法清孔，當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出，（或以手觸泥漿，無(wú)顆粒感覺(jué)）即能夠?yàn)榍蹇滓押细瘛?）清孔時(shí)應(yīng)維持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位~避免塌孔。4）清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，澆筑混凝土，再進(jìn)行下道工序。4、鋼筋籠制作與安裝1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可利用。2）鋼筋籠制作必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。一樣鋼筋籠用焊接方式，個(gè)別連接點(diǎn)用綁扎。要保證主鋼筋愛(ài)惜層厚度。3）鋼筋籠的增強(qiáng)箍必需與主筋焊牢，焊條一樣用5字頭型號(hào)，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝進(jìn)程中不能變形。4）鋼筋籠用起落機(jī)吊放，且人工扶正。5）鋼筋籠頂端要焊懸掛筋，高出樁孔頂部。五、澆筑水下混凝土1）用法蘭盤(pán)連接導(dǎo)管澆筑水下混凝土。導(dǎo)管利用前試拼，并做封鎖水實(shí)驗(yàn)（），15min不漏水為宜。認(rèn)真檢查導(dǎo)管的焊縫和隔水栓。2）導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底30~50cm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度2~3m，最深不超過(guò)4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢，要幸免碰動(dòng)鋼筋籠。3）開(kāi)管前要備足相應(yīng)的混凝土數(shù)量以知足導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求。4）混凝土落度為16~20cm，以防堵管。5）混凝土要持續(xù)澆筑，中斷時(shí)刻不超過(guò)30min，澆筑進(jìn)程中要采取有效方法避免鋼筋籠上浮。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高以上。6）施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可處處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。7、樁頭處置采納空壓機(jī)風(fēng)鎬的方式破碎樁頭。先將標(biāo)高線準(zhǔn)確測(cè)出，在樁上做出明顯的標(biāo)記，破碎樁頭時(shí)不得超過(guò)標(biāo)記線，處置后的樁頭表面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。模板工程依照我公司建筑施工體會(huì)，模板體系的選擇，直接阻礙到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。咱們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采納優(yōu)質(zhì)膠合板，木支撐模板體系來(lái)作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要方法之一。一、模板的支設(shè)方式(1)方柱模板本工程方柱、支模全數(shù)采納膠合板、支設(shè)方式為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用一樣方式組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到必然高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對(duì)角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定。柱模板全數(shù)安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或周圍支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：1）柱模與梁連接處的處置方式是:保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部份放到節(jié)點(diǎn)部位處置。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，避免跑漿。4）柱模的澆筑口和打掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2)梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪子撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定雙側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時(shí)，起拱%，懸挑構(gòu)件按懸臂長(zhǎng)度的%起拱)。安裝順序如下:復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→安裝雙側(cè)梁模→按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸，位置→與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接專門(mén)重要，一樣可采納角模拼接或用方木、木條鑲拼2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3)樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：1）單塊就位組拼時(shí)，每一個(gè)跨從周圍先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。3）檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，當(dāng)即與梁模板連接。二、模板的拆除模板的拆除，非繁重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(大于mm2)方可拆除，繁重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方式，應(yīng)依照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非繁重部位、后繁重部位和自上而下的原那么，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1．柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下慢慢拆除。2．梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部份水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)劑螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安處，以避免發(fā)生平安事故。待該片段模板全數(shù)拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3．拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地址堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的要緊受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必需對(duì)鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格操縱，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有材質(zhì)合格證明書(shū)，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可利用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求咱們從鋼筋的制作到綁扎必需認(rèn)真細(xì)致緊密配合，做到既要知足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場(chǎng)積存。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各類構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各類成品鋼筋必需嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。1．鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2．彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。(2)所用的鋼筋表面應(yīng)干凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。(3)調(diào)直鋼筋時(shí)，采納_級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，_級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(4)_級(jí)鋼筋結(jié)尾做180°彎鉤，其彎曲直徑不該小于鋼筋直徑的倍，平直部份長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。_、_級(jí)鋼筋結(jié)尾作90°或135°彎曲時(shí)，_級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不該小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋結(jié)尾應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸許諾誤差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置許諾誤差為±20mm。二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是不是有出入，認(rèn)真檢查成品尺寸、形狀是不是與下料表相符。查對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采納20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號(hào)鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1．柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要彼此成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線操縱垂直度，并嚴(yán)格操縱主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4)基層柱的豎向鋼筋露出樓臉部份，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上基層柱截面有轉(zhuǎn)變時(shí)，其基層柱鋼筋的露出部份，必需在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2．梁與板(1)縱向受力鋼筋顯現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁那么箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要避免被踩下；專門(mén)是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，在板根部與端部必需加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(5)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分濃密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要?；炷凉こ袒炷凉こ淌墙Y(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接阻礙到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需具有出廠(產(chǎn)品)合格證或查驗(yàn)報(bào)告，不然不得利用。施工時(shí)必需按配合比，常常檢查坍落度，嚴(yán)格操縱攪拌時(shí)刻，每班設(shè)專人值班，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。一、混凝土的拌制1．依照配合比確信的每盤(pán)各類材料用量，均要過(guò)稱。2．裝料順序：一樣先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3．混凝土攪拌的最短時(shí)刻依照施工標(biāo)準(zhǔn)要求確信，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。二、混凝土運(yùn)輸1．混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采納手推車。2．混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地址，延續(xù)時(shí)刻不能超過(guò)初凝時(shí)刻。在運(yùn)輸進(jìn)程中，要避免混凝土離析、水泥漿流失、坍落度轉(zhuǎn)變和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地址有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3．混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，假設(shè)有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。三、混凝土澆筑1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗?；炷翝仓?，柱和墻根部先澆筑30─50cm厚一層同品級(jí)水泥砂漿。2．梁板澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對(duì)每層的洗手間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫顯現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3．在不同混凝土強(qiáng)度品級(jí)構(gòu)件相交處，采納延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。4．施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確信，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處置時(shí)刻不能過(guò)早，以避免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于時(shí)方可進(jìn)行，處置方式如下:(1)清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并維持充分濕潤(rùn)但不能殘余有積水。(2)在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿。(3)施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。四、混凝土振搗采納平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1．斜插和直插兩種方式，做到快插慢拔。2．插點(diǎn)采納"行列式"或"交織式"，間距不該大于振動(dòng)半徑的倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3．振動(dòng)時(shí)刻為20～30秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣8~-9h)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻很多于7日夜，頭3d在無(wú)積水的情形下白天2h澆水一次，夜間至少兩次，3d后適當(dāng)減少，對(duì)每層洗手間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)很多于14d，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采納D48×鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門(mén)，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。砌體工程一、技術(shù)要求1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可利用。砌筑前應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，假設(shè)咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩頭彎勾。砌體的端部（無(wú)混凝土柱時(shí)）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔500mm在柱寬內(nèi)預(yù)留26mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm4．砌塊墻體上的門(mén)過(guò)梁，采納C20混凝土，過(guò)梁長(zhǎng)度為洞口寬度+2a（洞頂離梁底距離）小于混凝土過(guò)梁高度時(shí)，過(guò)梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱施工時(shí)在過(guò)梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。二、操作工藝1．拌制砂漿砂漿采納機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸要緊采納井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。(1)依如實(shí)驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精準(zhǔn)度操縱在2％之內(nèi)；砂、石灰膏等配料精準(zhǔn)度操縱在±5％之內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采納機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)刻自投料完畢算起，不得少于。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需別離在拌成后3h和4個(gè)時(shí)內(nèi)利用完畢。2．組砌方式(1)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一樣為10mm，但不該小于8mm，也不該大于12mm。(2)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在相互連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)刻斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必需做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不該小于50cm，結(jié)尾應(yīng)有90°彎鉤。3．砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必需補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。(1)排磚撂底：一樣外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。依照已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，查對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是不是符合排磚模，如假設(shè)不合模數(shù)時(shí)，那么要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)選砌塊：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格大體一致的磚。(3)盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)覺(jué)誤差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，操縱好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線。若是長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌筑：砌磚宜采納擠漿法，或采納三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并順手將擠出的砂漿刮去。混凝土砌塊與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作進(jìn)程中，以分段操縱游丁走縫和亂縫。常常進(jìn)行自檢，如發(fā)覺(jué)有誤差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采納撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)刻斷處，留搓的做法必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處置，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確信；洞口高度在之內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一樣在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻散布。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)門(mén)窗過(guò)梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處置。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采納在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩頭伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。外腳手架施工1、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處置、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立平安網(wǎng)、布兜網(wǎng)。

由于其要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)A、搭接長(zhǎng)度不該小于1米，很多于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件

至桿件的邊緣不得少于100mm。B、開(kāi)始設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固

后，方可根據(jù)情況拆除。C、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)當(dāng)即設(shè)置連墻件。3、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)A、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采納直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一樣宜采納對(duì)拉扣件連接，也可采納搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交織布置，不該設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不該小于500mm，并應(yīng)幸免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不該小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不該小于100mm。B、橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必需設(shè)置一橫向水平桿，并采納直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不該大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不該大于500mm。4、搭設(shè)連墻件、剪子撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可略微下斜，不允許向上翹起。B、每道剪子撐跨越立柱的根數(shù)宜在5~7根之間，每道剪子撐寬度不該小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間;剪子撐桿的接頭采納搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不該大于150mm。C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型持續(xù)布置，斜桿應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。5、扣件安裝的注意事項(xiàng):A、扣件螺栓擰緊扭力不該小于40N·m，并非大于65N·m。B、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪子撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不該大于150mm。C、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上朝內(nèi)。D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不該大于100mm。6、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):A、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不該大于150mm。B、采納搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一樣設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采納兩根橫向水平桿，并將腳手板兩頭與其靠得住固定，以防傾翻。腳手板宜采納平鋪，宜采納對(duì)接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采納直徑鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng):A、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。B、上欄桿上皮高度米，中欄桿居中設(shè)置。C、擋腳板高度不該小于150mm。輕質(zhì)隔間工程輕鋼龍骨隔間的施工要求與木龍骨隔間相似，它的施工也分為龍骨施工及罩面板安裝兩部份。一、龍骨安裝①?gòu)椌€：彈出輕鋼龍骨隔間的位置線(墻體厚度線、厚度的中心線)，在厚度中心線上標(biāo)出龍骨與墻地面相接處的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)按500-1000mm的間距來(lái)定，并使固定點(diǎn)與豎向龍骨的位置錯(cuò)開(kāi)。同時(shí)在位置線上標(biāo)出隔間中的門(mén)窗位置。②下料：按隔間的尺寸、罩面板的規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情形進(jìn)行放樣下料。按所需尺寸用切割機(jī)切割輕鋼龍骨，切割時(shí)應(yīng)按先大料后小料的原那么。骨架下料后可進(jìn)行骨架的裝配工作。③安裝：裝配時(shí)用電鉆在樓地面上鉆出10mm的孔洞，孔洞深45mm左右。并在孔內(nèi)放入M8的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設(shè)置的龍骨上鉆孔，使膨脹螺栓穿入孔內(nèi)，并用螺母固定。安裝前應(yīng)保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。沿頂、沿地及沿墻龍骨的固定也可采納連接件。加鋼釘進(jìn)行安裝。固定沿頂龍骨時(shí)，用吊錘操縱，使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘?shù)确绞脚c沿頂、沿地龍骨連接。連接時(shí)應(yīng)保證豎向龍骨的垂直度符合要求。再用支撐卡按50mm左右的間距卡在豎向龍骨的開(kāi)口槽內(nèi)，以提高其側(cè)向剛度。用角托和卡托將豎向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。在隔間的門(mén)窗洞口處須用橫撐龍骨進(jìn)行固定。隔間龍骨體系安裝后，應(yīng)檢查其強(qiáng)度、穩(wěn)固性及安裝尺寸等是不是符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求填塞吸音棉。龍骨內(nèi)如需安裝管線時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管線穿入其中，并將設(shè)備用固定件牢固地安裝在骨架上。二、罩面板安裝罩面板在安裝前應(yīng)預(yù)排，依照預(yù)排尺寸將板裁好，再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固定在龍骨上，釘距為150mm左右，使螺釘?shù)尼斆边M(jìn)入板內(nèi)左右，釘眼用石膏膩撐龍骨、豎向龍骨及相應(yīng)的配件組成。輕鋼龍骨隔間用石膏板面板、膩?zhàn)幽ㄆ健０宀墓贪磿r(shí)，須保證板的四邊與龍骨間能有效地固定。在隔間的丁字或十字相交的陰角處和板縫處用膩?zhàn)忧稘M并用接縫膠帶貼縫。隔間端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處置，從而使隔間與建筑的接觸面緊密相連。抹灰工程本工程為中級(jí)抹灰，做法要求為：陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰表面應(yīng)干凈，線角順直，清楚，接槎平整。有防水要求的墻面采納聚合物防水砂漿。為使抹灰砂漿與大體表面粘結(jié)牢固，避免抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)付磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%‘107’膠拋毛處置。表面上的塵埃、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤(rùn)。對(duì)穿墻管道的洞孔和樓板洞門(mén)窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等裂縫均應(yīng)用1：3水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門(mén)洞口側(cè)壁的陽(yáng)角、柱角等易于受碰撞的地方，用強(qiáng)度較高的1：2水泥砂漿制作護(hù)角，其高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。對(duì)磚砌體基體，應(yīng)付砌體充分沉實(shí)后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中，對(duì)基體表面的平整度要加以操縱，并為操縱抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔必然距離交叉劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的粘結(jié)。抹灰抹好后應(yīng)增強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免抹灰空鼓和干裂。樓地面工程石材樓地面一、施工前的預(yù)備工作石板材的地面施工，一樣在頂棚、立面完成后進(jìn)行。施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪貼臉部位有無(wú)水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是不是阻礙施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺點(diǎn)等，將板塊分類碼放。預(yù)備工序包括：⑴基層的處置有防水要求的洗手間地面聚合物涂膜防水層施工完畢，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收并閉水實(shí)驗(yàn)合格。板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并把握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后打掃基層并用水刷凈，如是滑膩的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面。并提早10小時(shí)澆水濕潤(rùn)基層表面。⑵找規(guī)矩依照設(shè)計(jì)要求，確信平面標(biāo)高位置。一樣水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)操縱在10~15毫米，砂結(jié)合層厚度為20~30毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為2~5毫米。將確信好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上，依照板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點(diǎn)，拉十字線。與走廊直接相同的門(mén)口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對(duì)稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界限應(yīng)放在門(mén)口門(mén)扇中間處。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。⑶試拼依照標(biāo)準(zhǔn)線確信鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每一個(gè)房間的板塊，應(yīng)按圖案顏色，紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放好。⑷試排在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪條干砂，其寬度大于板塊。依照設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的裂縫（板塊間的裂縫如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1毫米），查對(duì)板塊與墻面、柱管線洞口等的相對(duì)位置，確信找平層砂漿的厚度（關(guān)于如浴室、茅廁等有排水要求的地面，應(yīng)找好泛水）。依照試排結(jié)果，在房間要緊部位彈上相互垂直的操縱線，并引至墻上，用以檢查和操縱板塊的位置。二、施工工藝⑴板塊浸水石材板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿厚度一樣在10~15毫米之間，如利用干燥板塊，那么鋪粘后水分專門(mén)快補(bǔ)板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而阻礙砂漿凝結(jié)硬化，阻礙砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，因此，施工前應(yīng)將石材板塊灑水濕潤(rùn)。鋪砌時(shí)，以面內(nèi)濕面干為準(zhǔn)。⑵攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）①鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂痕。為此，要求找平層利用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）為~厘米，即以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。為了保證粘結(jié)成效，基層表面濕潤(rùn)后，還要刷以水灰比為~的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。②攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1米以上，寬度要超出寬度20~30毫米，攤鋪砂漿厚度為10~15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出3~5毫米，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門(mén)口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊反面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。⑶對(duì)縫及鑲條①正式鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)平下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要依照拉出的對(duì)縫操縱線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長(zhǎng)寬度誤差應(yīng)在1毫米之內(nèi)，對(duì)大于此誤差的板塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。②關(guān)于銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸要求準(zhǔn)確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的裂縫略小于鑲條寬茺，然后對(duì)裂縫內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘將銅鑲敲入裂縫內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準(zhǔn)。然后擦去溢出的砂漿。⑷灌縫對(duì)無(wú)鑲條的板塊地面，應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行灌縫處置。灌縫時(shí)用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向裂縫內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以排除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。⑸踢腳板鑲貼①材料：石材踢腳板高度為150毫米，厚度為40㎜灰麻石。②施工方式：施工有粘貼法和灌漿法兩種。③施工預(yù)備：踢腳板施工前，應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提早澆水濕潤(rùn)。按需要將陽(yáng)角處踢腳板的一端，用無(wú)齒切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。④安裝順序：鑲貼時(shí)由陽(yáng)角開(kāi)始向雙側(cè)試貼，檢查是不是平直，裂縫是不是周密，有無(wú)缺邊掉角等缺點(diǎn)，合格后方可實(shí)貼。不論采取什么方式安裝，均先在墻面兩頭先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。⑹上光蠟板塊鑲鋪后24小時(shí)，需灑水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，再用清水凈洗表面，待表面干燥時(shí)，可打蠟拋光。其方式是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機(jī)研磨，或用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機(jī)上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到滑膩潔亮為止。3、石材鋪設(shè)的質(zhì)量要求任何一處獨(dú)立空間的石材顏色一致，花紋通順大體一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，干凈美觀；板塊擠靠周密，無(wú)裂縫，縫痕通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整，干凈，無(wú)磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清楚，表面干凈。墻柱面工程內(nèi)墻飾面磚工程一、施工工藝流程施工預(yù)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處置→嵌縫→擦洗。二、施工預(yù)備⑴飾面材料的驗(yàn)收對(duì)已按備料打算進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類飾面材料，必需進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原那么是：①對(duì)已到場(chǎng)的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)查對(duì)。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)照檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是不是相符，有無(wú)色差。檢查各類飾面材的規(guī)格是不是符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各類飾面材料是不是有表面缺點(diǎn)、破損情形。②依照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：檢查吸水率是不是符合標(biāo)準(zhǔn)要求。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必需開(kāi)箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部份檢查，防以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，若是有一塊不合格，那么會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與和諧。⑵作業(yè)條件預(yù)備在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必需完成下述技術(shù)預(yù)備：①施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全數(shù)飾面材料按打算數(shù)量完成驗(yàn)收入庫(kù)。②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。④管道經(jīng)檢查無(wú)漏敷，試壓完成(應(yīng)絕對(duì)合格)。墻洞封鎖；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無(wú)遺漏。⑤門(mén)窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。在上述預(yù)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工。3、找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的好壞，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，但是基層處置又是做好找平層的前提。⑴基層處置①混凝土表面處置當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部份，使基體維持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，那么需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200mm鋼板網(wǎng)，用射釘按每米很多于十顆射釘子彈固定接縫。為避免混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采納30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。②磚墻表面處置當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2～3mm。當(dāng)基體表面處置同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽(yáng)臺(tái)陰角和給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞周密，尤其滑膩的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處置，使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)(70%(即每1m2面積打點(diǎn)200個(gè))，絕不能象征性的打坑。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必需用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，避免產(chǎn)生隔離層。⑵找平層施工①貼餅、沖筋外墻面作找平層時(shí)，應(yīng)在衡宇小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮Γ恳粋€(gè)外柱邊角必需吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再依照垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗或陽(yáng)臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)專門(mén)注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必需“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)付相同水平部份拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確信抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。②抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格操縱找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必需充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ?，尤其?dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時(shí)，緊貼基體的砂漿，專門(mén)快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無(wú)強(qiáng)度，而引發(fā)基層抹灰脫殼和顯現(xiàn)裂痕而阻礙質(zhì)量?；鶎幽ɑ?即找平層抹灰)基層抹灰的質(zhì)量，要操縱好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺(tái)，腰線、陽(yáng)角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方式和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。③抹中層砂漿找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對(duì)”平整。其操作應(yīng)順手帶平。4、內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。⑴彈線分格在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)依照鑲貼墻面長(zhǎng)、寬尺寸(找平后的精準(zhǔn)尺寸)，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。⑵選磚①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必需在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對(duì)其幾何尺寸大小分選。②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采納自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚誤差又較大。⑶鋪貼大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向一一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚反面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過(guò)8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)覺(jué)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)，應(yīng)當(dāng)即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必需揭下從頭抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸不同較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最正確的調(diào)整方式是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無(wú)壓條磚時(shí)，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采納107膠砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開(kāi)槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采納滑動(dòng)格片木直尺鑲貼時(shí)，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加速工程進(jìn)度。⑷細(xì)部處置若是鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫(huà)上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部份剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時(shí)，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對(duì)稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進(jìn)行鑲貼。⑸嵌縫飾面磚鋪貼完畢24h后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全數(shù)封鎖縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。⑹擦洗嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過(guò)細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴(yán)峻，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。墻柱面石材飾面工程一、施工程序測(cè)量放線→設(shè)置鋼筋網(wǎng)→試拼編號(hào)→板材反面開(kāi)槽→綁扎板材→找平吊直并臨時(shí)固定→灌漿→養(yǎng)護(hù)→嵌縫。二、測(cè)量放線先測(cè)試柱子的實(shí)際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線，再依照柱子的斷面幾何尺寸，確信石材板塊的分塊和尺寸。3、墻面基層處置鑲嵌大理石或花崗石之前，要對(duì)墻面基層進(jìn)行認(rèn)真處置，對(duì)滑膩的基層面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處置，深度5-15mm，間距為不大于30mm，清理基層面上障礙物，殘留砂漿、塵土、油漆等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并清水沖洗干凈。4、選材對(duì)已加入成品的石材，應(yīng)進(jìn)行挑選，查驗(yàn)規(guī)格尺寸、顏色等，以保證其完整及顏色一致，花紋對(duì)稱等。五、施工方式采納濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預(yù)埋件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材周圍的側(cè)面鉆4-6個(gè)孔，然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，而且與鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，離墻面留20-50mm的間隙，上下口木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整板面平整，然后依次用1：2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過(guò)板材高度的1/3，靜停1-2h后，并檢查板材無(wú)移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2，依次類推，如采和淺色大理石或花崗石時(shí)，灌漿應(yīng)采納白水泥，隨時(shí)維持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。吊頂工程裝配式U型輕鋼龍骨吊頂一、施工預(yù)備⑴吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。關(guān)于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。⑵對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。3、要緊施工技術(shù)方法⑴彈線依照樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻周圍彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確信吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為900~1200mm，吊點(diǎn)散布要均勻。⑶安裝主龍骨間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑷安裝邊龍骨邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。⑸安裝次龍骨間距為400mm，次龍骨間距600mm。⑹安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采納自攻螺釘固定法，在已安裝好并體會(huì)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)下班作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健＂怂⒎冷P漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。4、質(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，干凈，無(wú)污染。邊緣切割整齊一致，無(wú)劃傷，缺楞掉角。⑵注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、懸掛處是受力的集中點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必需在龍骨上增加吊點(diǎn)。⑶所有連接件、懸掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。⑷操縱吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)散布與固定、龍骨的剛度等幾方面來(lái)考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和尺寸要求準(zhǔn)確，吊頂面的水平操縱線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采納尼龍線。關(guān)于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn)。吊點(diǎn)散布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動(dòng)不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。⑸要處置好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤(pán)、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處置不行，會(huì)破壞吊頂?shù)耐暾裕璧K美觀，故安裝燈盤(pán)與燈槽時(shí)，必然要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤(pán)和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動(dòng)噴淋頭、煙霧器時(shí)，必需安裝在吊頂平面上，自動(dòng)噴淋頭必需通過(guò)吊頂平面與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預(yù)留太短，不然自動(dòng)噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。⑥吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與懸掛件連接應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求，利用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。五、成品愛(ài)惜⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的愛(ài)惜，并配合好各專業(yè)對(duì)燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扣綁愛(ài)惜。⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、寄存、利用進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)格治理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門(mén)窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意愛(ài)惜，避免損壞。⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的懸掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取愛(ài)惜方法，避免損壞、污染。裝配式T型鋁合金龍骨吊頂一、工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同，金屬板吊頂次龍骨為Ｔ型龍骨，金屬罩面板直接放在Ｔ型龍骨上即可。二、質(zhì)量要求：⑴吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與懸掛件連接應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求，利用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。⑵吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽纾匦璺显O(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑶金屬板與龍骨連接必需牢固靠得住，不得松動(dòng)變形。⑷設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理；按條、塊分格對(duì)稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。3、鋁合金板吊頂操縱要點(diǎn)⑴吊頂起拱高度為房間短向跨度1/200，縱橫拱度均勻。⑵兩邊頂板（非整塊）尺寸正確、對(duì)稱無(wú)黑縫，與龍骨相接到位不懸空。⑶表面平整許諾誤差2mm。⑷次龍骨十字交接點(diǎn)對(duì)接齊平、接縫周密。⑸燈架安裝與頂板平整對(duì)稱、美觀，空調(diào)風(fēng)口安裝與頂板平整、對(duì)稱美觀（整體線條通順）。⑹燈架、通風(fēng)口周邊與頂棚連接平整無(wú)縫，彼此吻合達(dá)到觀感成效。門(mén)窗工程裝飾木門(mén)安裝一、質(zhì)量要求⑴安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。⑵安裝牢固、開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)固、順直周密、無(wú)回彈倒翹。⑶小五金安裝位置適宜，整齊準(zhǔn)確、牢固。⑷木門(mén)披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直滑膩、結(jié)合牢固周密、無(wú)裂縫。二、作業(yè)內(nèi)容⑴作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程已完成并體會(huì)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。②木門(mén)框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離、如有上述情形要進(jìn)行修理。③門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。④門(mén)框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門(mén)扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。⑵操作工藝①門(mén)框安裝：安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開(kāi)啟方向,對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。②砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。③因受條件限制及其他緣故留框洞時(shí)：a、在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)很多于三處，其間距不大于—。用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。b、在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm、長(zhǎng)80mm、厚—直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。c、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。⑶門(mén)扇安裝①依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確信開(kāi)啟方向和利用小五金，門(mén)鎖型號(hào)規(guī)格。②用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門(mén)扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不適合再畫(huà)線進(jìn)行修刨直至適合為止。③門(mén)扇主挺與框接合部份要刨成斜面，以不阻礙裂縫為準(zhǔn)。④門(mén)扇開(kāi)啟后不易碰墻，為固定門(mén)扇位置應(yīng)安裝門(mén)軋頭（止門(mén)器或門(mén)腳制）。⑷木門(mén)小五金的安裝①合頁(yè)鉸距門(mén)上、下端立挺高度的1/10，并躲開(kāi)上、下冒頭，安裝后開(kāi)關(guān)靈活。②小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴(yán)禁打入全數(shù)深度。采納硬木時(shí)，先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的倍。③不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。④門(mén)拉手位于門(mén)高度中點(diǎn)以下，窗拉手距地面以—，門(mén)拉手距地面以。⑤小五金要安裝齊全，位置適宜，固定靠得住。3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方式①執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；②木門(mén)安裝許諾誤差5-3。4、注意事項(xiàng)⑴避免門(mén)框與門(mén)洞裂縫過(guò)大或過(guò)小，避免不牢固及釘帽突出。⑵產(chǎn)品愛(ài)惜①安裝后應(yīng)幸免劃傷幸免重物撞擊。②嚴(yán)禁臟物污染。塑鋼窗安裝一、在塑鋼窗安裝前，應(yīng)檢查窗洞口是不是符合設(shè)計(jì)尺寸和有無(wú)誤差（視內(nèi)、外裝修而定）。還應(yīng)檢查窗所用型材、尺寸是不是符合要求，有無(wú)變形及所需用的五金配件和輔料規(guī)格是不是符合施工要求，包括所有自功螺絲的長(zhǎng)短要適宜。二、塑鋼窗安裝的位置、開(kāi)啟方面必需符合設(shè)計(jì)要求，安裝必需牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方式必需符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗框與墻體間裂縫填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，填充材料符合設(shè)計(jì)要求，安裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在其外包好塑料紙或牛皮紙，并派專人看管，嚴(yán)禁在窗上放重物和其他材料碰撞，抹灰時(shí)如砂漿掉在上面必需隨即清洗。依照設(shè)計(jì)要求與生產(chǎn)廠家配合施工。3、與墻體固定：窗與墻體固定的方式有三種，沿窗框外墻用電錘打深60mm孔，并T型Φ6鋼筋（40*60mm）銷粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥終凝后再將鐵腳與預(yù)埋件焊牢；連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊拉；用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采納哪一種方式固定，鐵腳至窗角的距離不該大于180mm，鐵件間距應(yīng)小于600mm。4、處置窗框與墻體的裂縫：窗安裝后應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求辦理與墻體裂縫，假設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定堵塞材料時(shí)，采納礦棉或玻璃氈條分層封塞裂縫，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫油膏，或在窗雙側(cè)進(jìn)行防腐處置后嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石混凝土，但應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗口周圍縫同時(shí)嵌填，嵌填時(shí)避免窗框碰撞變形。五、安裝五金配件：待交活油、噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其利用靈活。六、安裝紗門(mén)窗：繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定，其施工方式同鋼紗門(mén)窗的繃紗。油漆工程墻面、頂棚乳膠漆施工本工程部份墻柱面、天花油ICI乳膠漆四遍，抹灰表面應(yīng)干凈，線角順直，清楚，接槎平整，操作要點(diǎn)如下：一、一樣規(guī)定⑴涂料工程利用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、滑膩，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套利用。⑵室外、陽(yáng)臺(tái)等需要利用涂料的部位，應(yīng)利用具有耐水性能的膩?zhàn)?。⑶涂料的工作粘度或稠度，必需加以操縱，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂進(jìn)程中今不得任意稀釋。⑷雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，依照利用情形分批混合，并在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂進(jìn)程中，均勻充分?jǐn)嚢?。⑸施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必需在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必需在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必需結(jié)合牢固。二、混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆⑴施工預(yù)備：墻、板表面應(yīng)大體干燥，基層含水率不大于8％。外墻的內(nèi)面10㎜聚合物水泥砂漿墻面防水層施工完畢。過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提早抹灰找平。門(mén)窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度維持在5℃以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。⑵施工工藝流程依照裝飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面飾面工程，按高級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，要緊工序?yàn)椋捍驋摺钛a(bǔ)裂縫、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ?光)→第二遍乳膠漆→磨平(光)→第三遍乳膠漆→第四遍乳膠漆→成品愛(ài)惜→分項(xiàng)驗(yàn)收。⑶操作工藝要求依照涂料工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。①清理墻、板表面：第一將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處置干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②修補(bǔ)墻、板表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、裂縫補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刮膩?zhàn)樱河?07膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩?zhàn)?，采納粉粒較幼、優(yōu)質(zhì)的雙飛粉，也可加入部份滑石粉。刮膩?zhàn)忧?，須專用原子灰填補(bǔ)裂縫，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫往后可不能因伸縮而開(kāi)裂。刮膩?zhàn)右粯訛?遍底，第一遍要橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第二遍要豎向滿刮，所用材料及方式同第一遍膩?zhàn)?，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第三、四遍如上述方式操作。墻面、天花陰、陽(yáng)角刮膩?zhàn)颖匦璐怪薄⒎秸?。④刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在利用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下；乳膠漆用排筆涂刷。利用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆利用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，避免頭遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂劇時(shí)，從一頭開(kāi)始，慢慢向另一頭推動(dòng)，要上下順?biāo)?，相互銜接，后一排筆緊靠前一排筆，幸免顯現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，打掃干凈。⑤刷第二~四遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。利用前要充分?jǐn)嚢瑁羰呛艹?，不宜加水或少加水。以防露底。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第四遍乳膠漆。⑷產(chǎn)品愛(ài)惜：①墻面刮膩?zhàn)訚L刷乳膠漆進(jìn)程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋愛(ài)惜。②墻、頂棚表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得打掃地面，以避免塵土粘污墻、頂棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水，以避免沾污。③墻、頂棚面涂刷乳膠漆完成后，要妥帖愛(ài)惜，不得碰撞。④涂刷墻、頂棚面時(shí)，不得沾污地面、門(mén)窗、玻璃等已完工程。清漆飾面一、施工工藝流程：基層處置→潤(rùn)油粉→砂紙打磨→涂刷清漆→點(diǎn)漆片修色→飾面清漆→成品愛(ài)惜→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。二、材料要求：⑴材料：油漆的顏色和種類必然要按設(shè)計(jì)要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可，所有油漆必需有產(chǎn)品合格證及商檢測(cè)試報(bào)告，并在有效期內(nèi)利用。⑵工具：油漆排筆維持清潔、干凈、無(wú)異物，噴漆的緊縮機(jī)、管道和噴槍要干凈。⑶環(huán)境：油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁在封鎖的地址進(jìn)行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚積密度，必然要通風(fēng)透氣。3、工藝要求：⑴施工預(yù)備：依照?qǐng)D紙要求，先將一塊300×300㎜的裝飾面板進(jìn)行油漆并將制好的樣品交甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可。⑵面油清漆施工工藝：“清”“磨”“封”“砂“。4、注意事項(xiàng)⑴清漆油漆的施工需分層次進(jìn)行。不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同，嚴(yán)禁一次性完成。對(duì)本色清漆的裝飾面，先進(jìn)行清漆封鎖