企業(yè)5S推廣實施方案

企業(yè)5S推廣實施方案********************************5S制作：吳述亮版頁5S為適應公司日益壯大，向更高層次發(fā)展，在國際市場有更強的競爭力，迎接新的挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新輝煌的需要。建議***在你下轄各部門全面推行5S運動，并長期、持久的推行下去，同時也為公司將來對ISO及QS等各種認證奠定基礎。首先，我們將有關5S之概念和有關資料裝訂出來，使各部門干部進行學習、領會，并貫徹到以后的工作中去，再以標語、口號、標示等形式，使每一位員工都能夠領會到5S的氛圍和好處，并在每個部門組織全員學習。依據(jù)各部門現(xiàn)場實際情況，按5S精神不折不扣地推行，讓每一個人知道該怎么做，不該怎么做及為什么這么做。全員參與5S運動，就可達到事半功倍之效果。最后組織成5S稽查小組，對各部門進行定期不定時之查驗，并將結果示以評比，是以考核各部門干部和員工之因素。建議各部門積極組織學習，全面行動起來，將5S運動完美的、徹底的推行下去，使公司永立潮頭、永遠不敗。吳述亮021002序頁5S到過日本的人，第一個感覺就是工作步調緊湊，工作態(tài)度嚴謹。參觀過日本工廠，印象又是特別強烈。從廠的外環(huán)花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。進入廠內又是一種詫異，不論是辦公場所、工作車間、儲物倉庫、，從地板、墻板、地上到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。人們井然有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在戰(zhàn)后二三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟強權的道理嗎？在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認為，整潔清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎工程。我在國內從事企業(yè)管理的工作接近五年，因工作的關系，看過相當多的工廠，時有看到的是工廠門口的馬路坑坑洼洼，雖然有不少的工廠重視廠內綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場所燈顯的昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件、文具隨意擺放，如此的辦公場所【效率】豈會自天而降。再看廠內車間，機器設備定位不流暢，且布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線管線象個破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動??等等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓或是實施整理不徹底所致。我們從幾個不良現(xiàn)象加以剖析：1．儀容不整或穿著不整的工作人員,有礙瞻矚，影響工作場所氣氛,缺乏一致性，不易塑造團隊精神,看起來懶散，影響工作士氣,易生危險,不易識別，防礙溝通協(xié)調2．機器設備擺放不當,作業(yè)流程不暢,增加搬運距離,虛耗工時增多3．機器設備保養(yǎng)不良,不整潔的機器就如同開或坐一部臟亂的汽車；開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。,機器設備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質就隨著不講究。,機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質無法提升。,故障多，減少開機時間及增加修理成本。4．原料、半成品、成品、整修品及報廢品隨意擺放,容易混料 品質問題,要花時間去找要用的東西 效率問題,管理人員看不出物品到底有多少 管理問題,增加人員走動的時間 秩序與效率問題,易造成堆積 資金問題5．工具亂擺放,增加找尋時間 效率損失,增加人員走動 秩序混亂,工具易損壞6．運料通道有擋,工作場所不流暢,增加搬運時間,易生危險7．工作人員座位或坐姿不當,易生疲勞—降低生產(chǎn)效率增加品質不良之機遇,有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣1頁,易產(chǎn)生工作場所秩序問題從以上種種不良現(xiàn)象，足以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括：a．資金的浪費（總）b．場所的浪費c．人員的浪費d．士氣的浪費e．形象的浪費f．效率的浪費g．品質的浪費h．成本的浪費因此如何成為一個有效率、高品質、低成本的企業(yè)；第一步就是要重視【整理、整頓、清潔】的工作，并徹底的把它做好。[5S]5S說明書現(xiàn)代人易的現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是5S現(xiàn)代病的克星。5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心現(xiàn)代人易的現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是使用?！境煞帧空怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)現(xiàn)代病的克星?！拘Ч恐纹髽I(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有效【用法】后續(xù)說明5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心※注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。5S的效能：使用。（一）提升企業(yè)形象【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引客戶?！拘Ч恐纹髽I(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有效,由于口碑相傳，會成為學習的對象。（二）提升員工的歸宿感【用法】后續(xù)說明,人人變成有素養(yǎng)的員工,員工有尊嚴，有成就感※注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。，易帶動改善的意愿，對自己的工作易付出愛心與耐心（三）減少浪費，人的浪費減少,場所浪費減少,時間浪費減少,以及以上所述的幾種浪費,減少浪費就是降低成本,當然就是增加利潤（四）安全有保障,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品當然安全就會有保障（五）效率提升,好的工作環(huán)境,好的工作氣氛,有素養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序，不用找尋效率自然會提升（六）品質有保障,品質保障的基礎在于做任何事都要【講究】不【馬虎】，5S就是要去除馬虎，品質就有保障。2頁5S20世紀末。［日本制］的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落，許許多多的經(jīng)濟專家及管理學者不緊要問，他們是怎么啦？當然這其中的因素很多，有因緣際會的機遇，但更大的原因應該是他們不斷的追求效率，不斷的追求品質，不斷的研究發(fā)展，也因不斷的研究發(fā)展才能爭取更大的市場空間。也因不斷的追求效率與品質，才能降低成本，創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤。在追求的過程中有兩個特色：1．循序漸進從基礎做起，如5S運動的產(chǎn)生。2．全員參與從基礎做起，如QCC活動，提案改善活動等?！?S〗對某些人來講也許不屑一顧，其認為很簡單，但是再簡單的事不去做，或不徹底去實施，就不會有效果。再者實施5S。如缺乏實施前的規(guī)劃與準備，加上推動及實施人員具有的共識與決心，往往也會流于虎頭蛇尾，所以實施5S就讓其：等到到了習慣化后，一切事情就變成了那么自然，也成了企業(yè)內活動的一種準則（標準）了。3頁5S（一）5S定義整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。,騰出空間，空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場所注意：要有決心，不必要的物品應斷然的加以處置，這是5S的第一步整頓（SEITON）把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標示。目的：,工作場所一目了然,消除找尋物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品注意：這是提升效率的基礎清掃（SEISO）將工作場所內看的見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：,穩(wěn)定品質,減少工業(yè)傷害清潔（SEIKETSU）維持以上3S的成果素養(yǎng)（SHITSUKE）每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事培養(yǎng)主動積極的精神,培養(yǎng)好習慣，遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神※以上的5S為日語英文拼音的第一個字母。（二）實施的要決1．整理如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來做：（1）不能用不用放儲存室（2）不再使用（3）可能會再使用很少用放儲存室（4） 6個月到1年左右用一次（5） 1個月到3個月左右用一次少使用放儲存室（6） 每天到每周用一次經(jīng)常用放工作場所邊以上的第（1）（2）應急時清除工作場所，作廢棄處理第（3）（4）（5）應急時清除工作場所，改放儲存室；第（6）項留在工作場所的近處?！词吕担?） 辦公區(qū)及料倉的物品（2） 辦公桌、文件柜、置物架之物品（3） 過期的表單、文件、資料（4） 私人物品（5） 生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之物品4頁2．整頓把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點定位放置，除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理。做法如下（1） 空間騰出后（2） 規(guī)劃放置場所及位置（3） 規(guī)劃放置方法（4） 放置標示（5） 擺放整齊、明確效果：（1） 要用的東西隨手可取（2） 不光是使用者知道，其它人也能一目了然〈事例〉（1） 個人的辦公桌上、抽屜（2） 文件檔案分類、編號或顏色管理（3） 原材料、零件、半成品、成品之堆放及標示（4） 通道、走道暢通（5） 消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放3．清掃工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源做法：（1）從地面到臺面到天花板所有物品（2）機器工具徹底清理（3） 發(fā)現(xiàn)臟污問題（4） 杜絕污染源※領導者帶頭來做事例〉（1）辦公桌面紊亂、粉塵、水漬（2）垃圾、廢品未處理（3）玻璃門窗不干凈（4）水管漏水，噪音污染處理（5）破損的物品修理4．清潔貫徹上面3S通常運用手法：（1）紅色標簽（2）3UMEMO（3）目視管理（4）查核表5．素養(yǎng)5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)一切的活動靠人，假如“人”缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易維持。提升素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的教育訓練認識企業(yè)、參與管理、才能收到效果。素養(yǎng)的實踐始自內心而形之于外，有外在的表現(xiàn)再去塑造內心。整理：從心中就有“應有與不應有”的區(qū)分，并把不應有的去除的觀念。整頓：從心中就有“將應有的定位”的想法。清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法。清潔：心中隨時保持做人處事應有態(tài)度的想法。素養(yǎng)：心中有不斷追求完美的想法。5頁〈事例〉,員工應確實遵守作息時間，按時出勤,工作應保持良好狀況（如不可隨意談天說笑，離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食??等不良情況）。,服裝整齊，戴好識別卡,待人接物誠懇有禮貌,愛護公物，用完歸位,不可亂扔紙屑果皮,樂于助人心變則態(tài)度變態(tài)度變則行為變行為變則習慣變要推行5S的先了解5S所產(chǎn)生的影響，要推行5S更要有“心”去做，這個“心”要的是“決心”。6頁5S（一）消除意識障礙5S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是“人”對它的認識，所以要順利推行5S第一步就的先消除有關人員意識上的鄣礙。不了解的人認為5S太簡單，芝麻小事沒什么意義雖然工作上問題多多，但與5S無關工作已經(jīng)夠忙的了，那有時間去做5S4．現(xiàn)在比以前已經(jīng)好多了，有必要嗎？5.5S既然很簡單又要勞師動眾，有比要嗎？6．就是我想做好，別人呢？7.做好了有沒有好處？這一系列的意識鄣礙，應事先利用訓練的機會，先于消除，才易于推行。（二）成立推行組織，設置推行委員會設定推行目標擬定活動計劃及活動辦法教育訓練之實施推行的方法考核方法7頁5S（一）紅牌作戰(zhàn)在5S活動開展的過程中，紅牌作戰(zhàn)是個很重要的活動工具之一。1.紅牌目的運用醒目的“紅色”標簽標明問題之所在實施方法（1） 整理：清楚的區(qū)分“要”與“不要”的東西找出需要改善的事、地、物（2） 整頓：將不要的東西貼上［紅牌］將需要改善的地、事、物用紅牌加以標示（3）清掃：將有油污、不清潔的設備貼上紅牌臟污零亂的辦公室的死角貼上紅牌辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌（4）清潔：減少紅牌的數(shù)量（5） 素養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌有人努力減少紅牌附記：1.看到紅牌時不可生氣2.掛紅牌對象可以是材料、產(chǎn)品、機器、設備、空間、辦公桌、文件、檔案，但是人不可掛紅牌（二）目視管理目視管理為管理上很簡單、又很有效率的一種管理方法；其定義為：一看便知。假如每個人都能“一看便知”，最起碼方便太多，不必浪費找尋，當然工作效率自會提高舉幾個例子：1.馬路上的行車線假如馬路上不劃行車線，那就不方便多了2.郵筒綠色的郵筒代表可以投遞普通信件郵筒-顏色紅色的郵筒代表可以投遞緊急信件公告欄表示有事情傳達的地方看板或標示牌如有個平面示意圖或標示牌標示著XX部如銀行柜臺窗口之標示其標示著3號窗口，為活期儲蓄。8頁整理檢查表項次檢查項目得分檢查狀況0有很多東西，或臟亂雖能通行，但要避開，臺車不能過去。通道狀況2堆放物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很暢通，又整潔0一個月以上未用的物品雜亂的放著1角落放置不必要的東西放半個月以后用的東西，雜亂2工作場所的設備、材料一周內要用的東西，且整理好4三天內使用，且整理好0不使用的物品雜亂半個月才用一次的物品也有辦公桌（作業(yè)臺）上、32一周內要用但過量下及抽屜3當日使用但雜亂桌面及抽屜內均最低限度，且整齊0雜亂存放不使用的物品料架破舊，缺乏整理4料架狀況2擺放不使用物品但整齊3料架上的物品整齊擺放4擺放為近日使用物品，很整齊0塞滿東西，人不易行走東西雜亂擺放有定位規(guī)定，沒有嚴格執(zhí)行5倉庫有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便4任何人均易了解退還也簡單小計9頁整頓檢查表項次檢查項目得分檢查狀況0破損不堪，不能使用，雜亂放置1不能使用的集中在一起設備、機器、儀器2能使用但臟亂3能使用，有保養(yǎng)，但不整齊擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài)0不能用的工具雜放勉強可以用的工具多均為可用工具，缺乏保養(yǎng)2工具工具有保養(yǎng)，有定位放置工具采用目視管理0不良品與良品雜放在一起不良品雖沒有及時處理，但有區(qū)分與標示3零件2只有良品，但保管方法不好3保管有定位標示4保管有定位，有圖示，任何人均很清楚0過期與使用的雜放在一起1不是最新的但隨意擺放4圖紙、作業(yè)標示書2是最新的但隨意擺放3有卷宗夾保管，但無次序4有目錄、有次序且整齊，任何人很快能拿到0零亂放置，使用時沒法找1雖然零亂但可以找到共同文件被定位，集中保管5文件、檔案以事物機動處理而容易檢索明確定位，使用目視管理任何人能隨便拿到小計10頁清掃檢查表項次檢查項目得分檢查狀況0有煙蒂、紙屑、鐵屑其它雜物1雖無雜物，但地面不平整1通道2水漬、灰塵不干凈3早上有清掃4使用拖把，并定期打臘，很光亮0同上1同上同上2作業(yè)場所零件、材料、包裝材料存放不妥，掉地上同上0文件、工具、零件很臟亂1桌面、作業(yè)臺面滿布灰塵3辦公桌、作業(yè)臺2桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破舊未修3桌面、臺面很干凈整齊4桌面、椅子及四周均干凈亮麗0任憑破爛1破爛但應急簡單處理4窗、墻板、天花板2亂貼掛不必要的東西3還算干凈4干凈亮麗，很是舒爽0有生銹1雖無生銹，但油污有輕微灰塵5設備、工具、儀器保持干凈使用中防止不干凈措施，并隨時清理小計11頁清潔檢查表項次檢查項目得分檢查狀況0沒有劃分1有劃分，但不流暢1通道和作業(yè)區(qū)2劃線感覺還可3劃線清楚，地面有清掃4通道與作業(yè)區(qū)感覺很舒暢0有油或水1油漬或水漬顯得不干凈2不是很平2地面3經(jīng)常清理，沒有臟物4干凈亮麗，感覺舒服0很臟亂1偶爾清理辦公桌、作業(yè)臺、椅子、32雖有清理，但還是顯得臟亂架子會議室3自己感覺很好4任何人都會感覺很舒服0容器或設備臟亂1破損未修補4洗手臺、廁所2有清理但還是有異味3經(jīng)常清理沒有異味4干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服0陰暗潮濕1陰暗潮濕，但加有通風2照明不足5儲藏室3照明適度，通風好，感覺舒服4干干凈凈，整整齊齊，感覺舒服小計12頁素養(yǎng)檢查表項次檢查項目得分檢查狀況0沒有活動1雖有清潔清掃工作，但非5S計劃工作1日常5S活動2開會有對5S宣導平常做能夠做的到的活動熱烈大家均有感受0穿著臟，破損未修補不整潔紐扣或鞋帶未弄好2服裝廠服識別證依規(guī)定穿著依規(guī)定，并感覺有活力0不修邊幅又臟1頭發(fā)胡須過長儀容2上兩項，其中一項有缺點3均依規(guī)定整理感覺精神有活力0舉止粗暴出口臟言1衣衫不整，不講衛(wèi)生4行為規(guī)范2自己的事可做好，但缺乏團隊精神3公司規(guī)則均能遵守4主動精神，團隊精神0大部分人缺乏時間觀念1稍有時間觀念但開會遲到的很多不愿時間約束，但會盡力去做5時間觀念約定時間會全力去完成約定時間會提早去做好小計13頁5S檢查表（工廠現(xiàn)場查核用）檢查人：檢查日期：（1） 是否定期實施紅牌作戰(zhàn)（清除不必要品）？5（（2）有無不用或不急用的夾治具、工具？4一（3）有無剩料及近期不用的物品？4）（4）是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？4整（5）作業(yè)場所是否明確的區(qū)別清楚？3理小計20（1）倉庫、出物室是否有規(guī)定？4（2） 料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？4（（3）治具、工具是否易于取用，不用找尋？5二（4）治具、工具有未顏色管理？4）整（5）材料有無配置放置區(qū)？5頓（6）廢棄品或不良品放置有否規(guī)定，并加以管理3小計25（1）作業(yè)場所是否雜亂？3（（2）作業(yè)臺是否雜亂？3三（3）產(chǎn)品、設備有無臟污，附著灰塵？3）（4）配置區(qū)劃線是否明確？3清（5）作業(yè)段落與下班前有無清掃？3掃小計15（1）3S是否規(guī)則化？5（（2）機器設備是否定期查驗？2