框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房工程施工方案

范文范例指導(dǎo)參考word版整理1編制說(shuō)明和依據(jù)1.1編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-20092、樁基結(jié)構(gòu)施工圖3、地質(zhì)勘察報(bào)告4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20056、現(xiàn)行國(guó)家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：7、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20018、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20119、《大直徑擴(kuò)定灌注樁技術(shù)規(guī)范》JGJ/T225-201010、《工業(yè)建筑防腐朽設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-200811、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGB106-201412、《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范地基基礎(chǔ)分冊(cè)》2009年版13、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200214、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要及工程圖紙；15、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；16、湖南省人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定；17、我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定；18、現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)地踏勘情況；范文范例指導(dǎo)參考2工程概況與特點(diǎn)2.1工程概況1、本項(xiàng)目為康庭園二期二標(biāo)2#~4#、14#~19#棟工業(yè)園工程，由9棟四至六層的多層框架結(jié)構(gòu)廠房組成，總建筑面積約48000m2。位于長(zhǎng)沙市雨花區(qū)環(huán)?？朴?jì)產(chǎn)業(yè)園，由5棟四層的多層廠房，分別為15~19#棟；由三棟六層的多層廠房，分別為2~4#棟；一棟二層帶地下室一層14#棟，其中15#棟帶一層地下室，共9棟廠房。該項(xiàng)目由湖南省南庭投資有限公司籌建，中鹽勘查設(shè)計(jì)院有限公司勘察，湖南省建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，長(zhǎng)沙市雨花區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，長(zhǎng)沙市雨花區(qū)建筑工程安全監(jiān)察站進(jìn)行安全監(jiān)督，湖南中機(jī)國(guó)際設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理，湖南建工集團(tuán)第三公司承建.2.2工程特點(diǎn)2.2.1工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與質(zhì)量目標(biāo)特點(diǎn)本工程廠房為多層框架結(jié)構(gòu)，對(duì)質(zhì)量的要求為優(yōu)良，如何在較短的工期條件下，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是本工程的重點(diǎn)。我們采取的施工對(duì)策如下：組織保證：我單位將本工程列為企業(yè)的重點(diǎn)工程，走短、平、快的線路。選派一套精干、高效的項(xiàng)目班子和配備一支作風(fēng)好、技術(shù)精，能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。制度保證：我單位對(duì)質(zhì)量控制的各要素從項(xiàng)目班子組織、原材料采購(gòu)、施工過(guò)程、竣工后的回訪服務(wù)形成一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，按照過(guò)程精品，動(dòng)態(tài)管理，節(jié)點(diǎn)考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰的原則，確保每個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良。分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo)，使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實(shí)可行的日常管理之中，通過(guò)對(duì)各個(gè)分解目標(biāo)的控制來(lái)確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制、消除質(zhì)量通?。横槍?duì)同類工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)立若干質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)，推行過(guò)程全面質(zhì)量管理，進(jìn)行QC活動(dòng)，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。2.2.2環(huán)境特點(diǎn)該建筑物位于湖南省長(zhǎng)沙市，環(huán)境要求方面我單位仍將根據(jù)環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)《環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)》，建立針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，并設(shè)立環(huán)保專用基金，采取一系列可行的措施減少各種污染，最大程度上降低施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。范文范例指導(dǎo)參考3工程實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)合理地組織土建及安裝、裝飾等各專業(yè)的交叉作業(yè)，承諾全面、高速完成該工程施工，并達(dá)到以下目標(biāo)：3.1工程管理目標(biāo)本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，遵循行業(yè)質(zhì)量管理、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，確保各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，保障現(xiàn)場(chǎng)施工文明有序，管理工作有條不紊。3.2工程質(zhì)量目標(biāo)我單位在充分研究了本工程特點(diǎn)后，結(jié)合自身施工力量，將質(zhì)量目標(biāo)定為：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率達(dá)到100%，杜絕質(zhì)量事故。確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。3.3工期目標(biāo)業(yè)主計(jì)劃工期為320天，我單位結(jié)合工程具體情況，將本工程總工期目標(biāo)定為240天。為此，我單位將進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)密的管理及施工安排，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4施工組織管理與施工部署4.1指導(dǎo)思想和方針目標(biāo)盡管對(duì)相同結(jié)構(gòu)類型的工程我單位有著長(zhǎng)期積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，但建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產(chǎn)品質(zhì)量和為業(yè)主服務(wù)的道路上是沒(méi)有止境的，我們正不懈努力著。本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，以產(chǎn)品的質(zhì)量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，滿足用戶需要；以業(yè)主的利益為根本，實(shí)施科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，為優(yōu)質(zhì)高效地完成益的最大化”。為達(dá)到我單位所確定的目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部決定從現(xiàn)場(chǎng)管理著手，從思想觀念著手，從落實(shí)規(guī)范著手，在施工中突出“嚴(yán)”、“細(xì)”二字，精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。4.2施工組織機(jī)構(gòu)為快速、安全完成廠房工程，我單位組建“康庭園二期二標(biāo)項(xiàng)目部”，負(fù)責(zé)對(duì)該工程按項(xiàng)目法進(jìn)行總承包管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理，一名項(xiàng)目工程師，兩名項(xiàng)目副經(jīng)理（其中一名主管安裝工程），設(shè)工程部、技術(shù)部、物資部、質(zhì)量安全部四個(gè)職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，在上級(jí)單位的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下履行施工總承包合同的權(quán)利和義務(wù)，代表法人全面履約，實(shí)行項(xiàng)目法管理，負(fù)責(zé)該工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制。項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理均選派一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目工程師選派一名工程師擔(dān)任，項(xiàng)目管理人員均選派綜合素質(zhì)高施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員擔(dān)任，項(xiàng)目勞務(wù)層由綜合素質(zhì)高，承擔(dān)過(guò)同類型工程施工任務(wù)且長(zhǎng)期在該地區(qū)施工的專業(yè)施工隊(duì)組成。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師安裝副經(jīng)理工程部技術(shù)部物資部質(zhì)量安全部4.3崗位職責(zé)劃分1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權(quán)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面負(fù)責(zé)；科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關(guān)系，做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)。深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同2、項(xiàng)目工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的科技工作，保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo)，做好管理基礎(chǔ)工作；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，主持編制施工方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定和送驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)“QC”活動(dòng)，督促指導(dǎo)“QC”小組活動(dòng)的開(kāi)展；全面管理，控制項(xiàng)目信息化施工系統(tǒng)的運(yùn)行。3、項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的生產(chǎn)管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)，組織好現(xiàn)場(chǎng)的施工員進(jìn)行安全文明施工，處理解決施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)問(wèn)題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、土建配合進(jìn)行具體協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息化施工基礎(chǔ)信息收集工作的落實(shí)。4、技術(shù)員的職責(zé)在項(xiàng)目項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作，負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)鋼筋鐵件翻樣工作，提出各種材料需用計(jì)劃，編制各種半成品加工計(jì)劃，編制施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時(shí)匯總上報(bào)。5、項(xiàng)目施工員的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或提請(qǐng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人解決；負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底。6、項(xiàng)目安全員職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察責(zé)任，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。7、項(xiàng)目材料員的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)管理，現(xiàn)場(chǎng)材料及倉(cāng)庫(kù)管理；負(fù)責(zé)單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負(fù)責(zé)各種物質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的收集與整理。8、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。4.4施工部署4.4.1施工程序本項(xiàng)目分為三施工段，分別為2#、3#、4#棟為一施工段；17#、18#、19#棟為二施工段；14#、15#、16#棟為三施工段，依次組織流水段施工。廠房施工程序如下：場(chǎng)地平整→人工挖孔樁→土方開(kāi)挖→破樁頭→基槽清理→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→土方回填→框架結(jié)構(gòu)施工→屋面系統(tǒng)施工→砌體工程→內(nèi)外粉砂工程→裝飾施工→安裝工程→附屬工程→工程竣工驗(yàn)收。4.5施工準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備工作對(duì)施工的順利開(kāi)展影響重大，在正式開(kāi)工前就必須組建完善高效的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)管理制度，合理組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備，以保證工程順利開(kāi)工。4.5.1前期準(zhǔn)備中標(biāo)后立即辦理施工許可證等各種手續(xù)，并與電力、市政、電訊、公安等相關(guān)部門建立聯(lián)系，同時(shí)做好以下各種準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作接到圖紙及有關(guān)資料后，項(xiàng)目有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真、閱讀熟悉圖紙，及時(shí)將設(shè)計(jì)疑問(wèn)以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，并組織好圖紙的會(huì)審，和深化設(shè)計(jì)工作。2、編制施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)由公司和項(xiàng)目共同編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)和特殊分部、分項(xiàng)工程的施工方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司審批后作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。4、做好各類原材料的檢驗(yàn)工作。各類材料堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求和材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作好采購(gòu)、檢驗(yàn)，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，并做好鋼材的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格把好水泥、砂、石的質(zhì)量關(guān)。5、做好前期各類技術(shù)交底工作。為了確保本工程的高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況；場(chǎng)內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況；《施工組織設(shè)計(jì)》的主要內(nèi)容；各關(guān)鍵工序、特殊工序的《施工作業(yè)指導(dǎo)書》交底；本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長(zhǎng)和操作工人。4.5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求及我單位環(huán)境與安全職業(yè)衛(wèi)生管理程序文件，制定科學(xué)的平面布置和管理措施。具體準(zhǔn)備工作如下：1、與業(yè)主辦理好坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的移交及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。2、對(duì)施工場(chǎng)地臨時(shí)施工道路、材料堆場(chǎng)等區(qū)域進(jìn)行硬化；根據(jù)施工總平面圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置好材料堆場(chǎng)、布置施工機(jī)械。完善臨時(shí)圍墻，并在明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及施工許可證號(hào)。4.5.3管理制度建立按照公司有關(guān)管理文件的規(guī)定，建立一整套項(xiàng)目管理制度。具體如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織及人事管理制度2、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度3、項(xiàng)目安全管理制度4、項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度5、項(xiàng)目技術(shù)管理制度6、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度7、項(xiàng)目設(shè)備租賃管理制度8、項(xiàng)目料具管理制度9、項(xiàng)目試驗(yàn)管理制度10、項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度11、項(xiàng)目總承包管理制度12、項(xiàng)目環(huán)境衛(wèi)生管理制度

4.6人員、設(shè)備及材料計(jì)劃由于本工程總工期短，、質(zhì)量目標(biāo)要求高，需選派高素質(zhì)的管理人員和勞務(wù)隊(duì)伍、配備足夠的模板、周轉(zhuǎn)架料等，以保證工程各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.6.1勞動(dòng)力計(jì)劃我項(xiàng)目將選擇素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教育、技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種做到持證上崗。4.6.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃工程采用商品混凝土。其它設(shè)備詳見(jiàn)下表土建主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1鋼筋對(duì)焊機(jī)DN1252臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GJ40-12臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)GW-40-12臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)一套5電渣壓力焊機(jī)2臺(tái)6振動(dòng)式打夯機(jī)6臺(tái)7挖掘機(jī)反鏟1臺(tái)0.7m38木工機(jī)械3套9插入式振搗器20套

4.6.3材料計(jì)劃把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。從我單位材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇合格的有實(shí)力的材料供貨商，滿足生產(chǎn)的需要。進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)工程分層預(yù)算書和施工進(jìn)度要求，及時(shí)提出材料的總體需用計(jì)劃及月度需用計(jì)劃，項(xiàng)目材料人員三天內(nèi)組織材料進(jìn)場(chǎng)。主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃見(jiàn)下表：主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管Φ48×3.0150噸2扣件6萬(wàn)套扣件按三種類型備齊3支撐架5000套3普通模板1830×918×18mm10000平方米九層木膠合板4木枋50×100mm50立方米5竹架板12000塊6安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)50000平方米7安全帶60副8手推車30輛范文范例指導(dǎo)參考5施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃為滿足業(yè)主需要，我們擬定本工程計(jì)劃于2016年11月1日開(kāi)工，2017年7月15日竣工，工期為255日歷天。根據(jù)施工部署，為確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將總工期分解為3個(gè)階段工期目標(biāo)（即3個(gè)工期目標(biāo)控制點(diǎn)）基礎(chǔ)施工階段：廠房基礎(chǔ)施工在2016年11月1日至2017年1月30日。主體施工階段：主要集中2017年2月、4月，主體在4月30日完成。裝修工程和安裝工程在2017年6月30日完成。之后進(jìn)行工程技術(shù)資料整理歸檔、室內(nèi)外清掃、工程驗(yàn)收等工作。5.2工期保證措施工程工期是業(yè)主關(guān)注的焦點(diǎn)，亦是我單位關(guān)注的焦點(diǎn)，為完成總工期255天目標(biāo)，我單位將采取足夠、可靠的措施，確保承諾的施工工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。因此，我方在廠房基礎(chǔ)施工階段流水作業(yè)，分三施工段。5.2.1管理措施1、本工程按本單位較成熟的項(xiàng)目管理體系，建立規(guī)范化的項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程實(shí)施計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能。充分對(duì)項(xiàng)目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度。每星期一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況找問(wèn)題定措施，布置下周計(jì)劃安排。每天組織召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會(huì)，落實(shí)解決當(dāng)天施工中的問(wèn)題。3、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對(duì)建筑工程的復(fù)雜性，及時(shí)檢查驗(yàn)收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。5、充分發(fā)揮總承包綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢(shì)，對(duì)各專業(yè)承包商進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制我們將以合約為控制手段，調(diào)動(dòng)各施工隊(duì)伍的積極性，使各專業(yè)承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。5.2.2計(jì)劃管理1、采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。合理安排施工順序，作好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)保證各施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、建立完善的計(jì)劃保證體系是控制施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃的分級(jí)管理保證體系，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5.2.3施工物資、施工機(jī)械及勞動(dòng)力保證根據(jù)工期需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制。由于本工程工期緊，時(shí)間短，因此我單位將投入大量的勞動(dòng)力，高峰期勞動(dòng)力人數(shù)將接近200人，按兩班全天候作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、本工程一旦中標(biāo)將列為我單位重點(diǎn)工程，指派有過(guò)同類型建筑施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目整體進(jìn)場(chǎng)，避免重新組建項(xiàng)目需要的磨合期，全面建立強(qiáng)有力的管理班子，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目諸項(xiàng)要素的管理。2、我單位本身?yè)碛懈鞣N齊全、性能先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本項(xiàng)目投入足夠的機(jī)械設(shè)備（見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表）。合理組織施工，降低成本。5.2.4技術(shù)措施1、技術(shù)措施、施工方案的保障編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)全面的、有可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2、廣泛采用“四新”技術(shù)、新材料、新工藝通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。我單位針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用多項(xiàng)先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝（詳見(jiàn)2.2.5）可在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上大幅度提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。例如：（1）在測(cè)量施工中，應(yīng)用水準(zhǔn)儀快速抄平技術(shù)，可加快樓地面施工速度，采用全站儀可迅速、準(zhǔn)確的完成空間測(cè)放；（2）在結(jié)構(gòu)施工中，采用混凝土泵送工藝，加快砼澆筑速度；樓面采用一次性找平，根據(jù)需要粗壓光，節(jié)約基層施工時(shí)間3、現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性做好成品保護(hù)，杜絕返工、返修現(xiàn)象。4、采用過(guò)程控制，施工過(guò)程中全方位，多角度控制施工質(zhì)量，保證一次交驗(yàn)合格，避免因整改返工而影響工期。5、合理優(yōu)化布置現(xiàn)場(chǎng)總平面，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省人力、物力，加快施工進(jìn)度。5.2.5安裝工程工期保證措施為確保工程的如期完工，我們結(jié)合實(shí)際在施工和管理上制定如下措施：為了保證總工期，同時(shí)便于管理，對(duì)工程實(shí)行分區(qū)管理，各自調(diào)整好作業(yè)面以減少誤工。以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，打好主體交叉作業(yè)仗。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收配合階段預(yù)埋，預(yù)留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴(yán)格與土建同步。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人專項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。6施工方案6.1施工測(cè)量測(cè)量控制是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此本測(cè)量方案在施工準(zhǔn)備期間，制定施測(cè)方案，布置有效控制點(diǎn)為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，因此，測(cè)量工作的重點(diǎn)在平面控制上，同時(shí)還要兼顧高程控制。為保證施測(cè)精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1全站儀ZeissEltaC10全站儀1臺(tái)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)2光學(xué)經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)設(shè)軸線3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)標(biāo)高控制4鋼卷尺50m2把量距、細(xì)部放線以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格。6.1.1平面控制為保證場(chǎng)區(qū)各建筑物的相對(duì)位置準(zhǔn)確，采用控制網(wǎng)的分級(jí)布設(shè)的原則。根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)采用全站儀在場(chǎng)區(qū)定出一“十”字形控制線，再根據(jù)該控制線對(duì)各單位工程分別布設(shè)次一級(jí)的平面控制網(wǎng)。1、放線測(cè)量：根據(jù)業(yè)主提供的各測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)確定該工程的角點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行距離和角度閉合核對(duì)，再按設(shè)計(jì)要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)龍門樁，作好標(biāo)志。在底層平面布置進(jìn)行閉合，形成矩形測(cè)量控制網(wǎng)。2、測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)將全站儀或經(jīng)緯儀設(shè)于選定的控制點(diǎn)，投點(diǎn)于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無(wú)誤后將各控制點(diǎn)基線和點(diǎn)準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點(diǎn)。樓層測(cè)量點(diǎn)位放線，利用±0.000層控制基點(diǎn)，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150×150mm通光孔，每個(gè)通光孔中線四邊設(shè)200×200×8mm鐵板，用于刻基線和固定測(cè)量標(biāo)板用?；顒?dòng)標(biāo)板用有機(jī)玻璃制作，尺寸為200×200×5mm，在有機(jī)玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動(dòng)標(biāo)板上的正交點(diǎn)上，并將標(biāo)板暫時(shí)固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標(biāo)板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。6.1.2高程控制1、依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，為方便施工，在建筑物的四角布設(shè)四個(gè)高程控制點(diǎn)（為提高控制精度，控制點(diǎn)采用Zeiss(DINI11)電子精密水準(zhǔn)儀施測(cè)）。經(jīng)往返聯(lián)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作為施工高程控制點(diǎn)并根據(jù)施工需要進(jìn)行加密。在以后的施工中應(yīng)每隔半月檢查一次有否變動(dòng)，防止被破壞。2、施工過(guò)程中，采用鋼尺配合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳遞至作業(yè)層，在固定位置設(shè)立三個(gè)以上的高程控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合無(wú)誤后，作為各層施工的依據(jù)。首層墻柱模板拆除后，將標(biāo)高引測(cè)到建筑物外立面上，不得少于三個(gè)點(diǎn)并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點(diǎn)豎直量取，量取時(shí)對(duì)鋼尺進(jìn)行拉力、尺長(zhǎng)、溫度等改正。3、在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑0.5米線或結(jié)構(gòu)0.5米線。(0.5米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。6.1.3沉降觀測(cè)為了掌握工程地基的沉降情況，應(yīng)在施工期內(nèi)按期進(jìn)行沉降觀測(cè)，了解地基下沉量，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)的加工和埋設(shè)按設(shè)計(jì)圖加工埋設(shè)。觀測(cè)周期安排：施工期間，主體施工時(shí)每上一層主體觀測(cè)一次，砌體及裝修階段每月進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，封頂后觀測(cè)一次，裝修完觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)分別埋設(shè)在建筑物上和外適當(dāng)位置上，不易破壞并砌磚保護(hù)，上面用預(yù)制砼蓋板蓋上。每次觀測(cè)完后，應(yīng)及時(shí)整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀測(cè)結(jié)果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。6.1.4觀測(cè)精度測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)是施工測(cè)量放線的依據(jù)，因此各基準(zhǔn)點(diǎn)必須精確投出，用經(jīng)緯儀按兩個(gè)測(cè)回測(cè)出，兩測(cè)回之差不大于2mm，取中數(shù)為正確控制線，各控制基準(zhǔn)點(diǎn)投出后，應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、距離和方向相互關(guān)系，角度90°±5″，距離1/15000，各測(cè)量控制基線三點(diǎn)應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于2mm，標(biāo)高精度為4mm，沉降觀測(cè)精度其閉合差不大于0.6mm，若超出就進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，使之符合設(shè)計(jì)要求。6.2人工挖孔樁施工6.2.1、施工機(jī)具設(shè)備要求：提升設(shè)備包括：人工絞架配提升金屬架與軌道、吊桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運(yùn)輸工具包括：雙輪手推車、砼輸送泵等。掘進(jìn)設(shè)備包括：電動(dòng)空壓機(jī)、風(fēng)鎬。其他機(jī)具設(shè)備包括：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯、井內(nèi)外照明設(shè)施、送風(fēng)機(jī)及輸風(fēng)管、污水泵、泥漿泵及膠皮軟管等。6.2.2、場(chǎng)地測(cè)量：6.2.2.1、我們將在施工圖基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)業(yè)主提供平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，以及業(yè)主提供的施工圖，采用導(dǎo)線測(cè)量法建立施工平面控制網(wǎng)，按Ⅱ級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行測(cè)設(shè)，其精度要求：邊長(zhǎng)精度1/20000直線角誤差±15〃，測(cè)角中誤差±8〃，導(dǎo)線相對(duì)閉合差1/13000。按以上精度則要求全站儀采用2測(cè)回4次讀數(shù)，鋼尺檢定的中誤差不超過(guò)±0.2mm。6.2.2.2、測(cè)量樁、點(diǎn)的保護(hù)：工程開(kāi)工前，施工區(qū)域的紅線樁需經(jīng)市規(guī)劃部門檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可動(dòng)工。工程開(kāi)工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁測(cè)放土石方挖填上下口白灰線。機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此土石挖填范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架以保護(hù)。6．2.2.3、施工測(cè)量控制網(wǎng)建立：核算勘測(cè)部門測(cè)量報(bào)告中各施工點(diǎn)坐標(biāo)（Y，X）于其邊長(zhǎng)（D），右?jiàn)A角（β）是否對(duì)應(yīng)。使用坐標(biāo)反算法進(jìn)行核對(duì)。6.2.2.4、現(xiàn)場(chǎng)校測(cè)施工點(diǎn)坐標(biāo)：各個(gè)施工點(diǎn)盡量保證相互通視，用全站儀實(shí)測(cè)各邊邊長(zhǎng)，測(cè)各點(diǎn)的右?jiàn)A角，取實(shí)測(cè)值與通過(guò)報(bào)告計(jì)算的數(shù)值做比較。6.2.2.5、校測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)：（1）根據(jù)建設(shè)部門提供的施工水準(zhǔn)點(diǎn)，引至施工場(chǎng)內(nèi)，進(jìn)行閉合測(cè)量以保證精度。（2）平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測(cè)定后應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護(hù)措施，并對(duì)其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測(cè)量標(biāo)志的教育。首先根據(jù)樁位布置圖計(jì)算出各樁位的坐標(biāo)值，再根據(jù)建設(shè)方提供的放線回單及現(xiàn)場(chǎng)已知坐標(biāo)點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司及業(yè)主復(fù)核驗(yàn)收合格后根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑大小制作不同規(guī)格半徑的圓規(guī)，畫出每樁包括護(hù)壁在內(nèi)的開(kāi)挖斷面，同時(shí)用原點(diǎn)在樁心的正十字架確定每根樁在兩個(gè)互相垂直軸線方向的四個(gè)控制樁，以利測(cè)量校正控制樁位。第一節(jié)護(hù)壁做好后，將軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)在護(hù)壁上。標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。在成孔過(guò)程中，每節(jié)測(cè)校樁位中心及垂直度，垂直度采用十字架吊錘測(cè)量。6.2.3、施工順序該工程采取由南向北施工，挖孔采取跳挖，砼的澆灌亦按挖樁順序施工。6.2.4、施工要點(diǎn)：6.2.4.1、施工程序：場(chǎng)地平整→放線、定樁位及復(fù)核→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、泥漿泵、送風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→清理樁孔，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二模板，澆灌第二砼護(hù)壁→重復(fù)上述工作；循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)持力層→驗(yàn)收持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，排除積水，對(duì)樁孔直徑、深度擴(kuò)底尺寸和持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→制安鋼筋籠就位→澆灌樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。6.2.4.2、挖孔方法：土質(zhì)較為軟弱時(shí)用鋤鍬掘進(jìn)，遇土質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)改用風(fēng)鎬掘進(jìn)，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，再挖周邊，允許尺寸偏差為2cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄土裝入擴(kuò)底吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸用人工絞架提升至井口邊1.5m以外。樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。在開(kāi)挖前先在建筑物兩端各選取1個(gè)有代表性的樁進(jìn)行開(kāi)挖，以驗(yàn)證持力層中是否存在軟弱夾層，確保樁樁底坐落在密實(shí)的角礫層內(nèi)。為使挖孔人員操作安全，在有軟弱土的樁內(nèi)采用鋼板護(hù)壁進(jìn)行防護(hù)，護(hù)壁內(nèi)徑為樁成孔直徑，隨樁挖土深入分段插入。第一節(jié)護(hù)壁安放時(shí)，地基應(yīng)平整，護(hù)壁垂直、不傾斜，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)測(cè)控樁垂直度，以保證樁的垂直度準(zhǔn)確。樁擴(kuò)底時(shí)應(yīng)注意防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土護(hù)底措施，留一部分土作為支撐，待澆灌混凝土前再挖，當(dāng)樁中心距小于3000mm時(shí)，應(yīng)采取間隔跳挖方法施工，先開(kāi)挖其中一根樁，待其砼澆筑完畢7天后，再開(kāi)挖另一根樁，以防止井壁因相鄰樁澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力造成井壁坍塌。樁成孔后應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。嚴(yán)格要求使樁孔垂直度、直徑、擴(kuò)大頭直徑及嵌入持力層深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收后才能澆灌混凝土，按砼級(jí)配控制好坍落度，將混凝土分層下料，振搗密實(shí)，要一氣呵成，不準(zhǔn)留施工縫。為防止地下毒氣傷人和空氣稀薄，樁開(kāi)挖時(shí)，配有鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)塑料管。在樁施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采取套管防護(hù)。挖孔注意事項(xiàng)：樁孔必須按平面布置圖要求采取跳挖孔的方法，以避免垮井現(xiàn)象而造成人員傷亡事故發(fā)生。樁孔的挖掘深度應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定，不能只按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L(zhǎng)參考數(shù)據(jù)終止挖掘。挖到持力層時(shí)經(jīng)地勘等質(zhì)量檢測(cè)部門確認(rèn)后方可擴(kuò)底。擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處坍方，可采取間隔擴(kuò)底挖土措施，留一部分土方作支持，待灌注砼前再挖除。勞動(dòng)組織：采取30班連續(xù)作業(yè)，每樁2人。井上井下人員每半個(gè)班輪換一次。6.2.4.3、護(hù)壁施工：樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度100~150mm，施工時(shí)第一節(jié)挖深約1000mm，安裝護(hù)壁鋼模板，人工振搗澆灌混凝土護(hù)壁。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)。一般情況下，每節(jié)高度為1000mm，如遇特殊地質(zhì)情況，每節(jié)高度為300～500mm，為保證護(hù)壁安全，護(hù)壁均應(yīng)按圖中要求配筋。為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留池水孔，并在澆灌前予以堵塞。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中位置及垂直度。混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa即可拆模。6.2.4.4、鋼筋籠制作和安裝：縱向鋼筋、通長(zhǎng)配筋為HRB400Φ14·18,螺旋箍用HPB300Φ8,加勁箍采用HPB300Φ16?？v向鋼筋的搭接采用單面電弧焊接，搭接倍數(shù)10d接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋的焊接接頭面積百分率≤50%，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠制作與安裝具體施工順序?yàn)椋褐谱鞣娇颉鹘畹孛孢B接→人工井口架立主筋焊接固定加勁筋→在加勁筋和方框之間固定下放繩索→焊接螺旋筋→下放鋼筋籠→循環(huán)至樁底→校正設(shè)計(jì)標(biāo)高后井邊臨時(shí)固定。其施工要點(diǎn)為：eq\o\ac(○,1)平整井口邊土方，然后根據(jù)各樁徑大小用A48mm鋼管制作方框。鋼筋籠就在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要牢靠。eq\o\ac(○,2)保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形、被泥漿污染。eq\o\ac(○,3)鋼筋籠主筋采取在現(xiàn)場(chǎng)平地單面焊接，焊接長(zhǎng)度為10d，其焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭數(shù)量應(yīng)符合GB50204－2002的要求。eq\o\ac(○,4)螺旋形箍筋的制作如下：按劃分線逐根放在主筋上并用點(diǎn)焊連接，螺旋形箍筋與主筋按梅花形電弧焊點(diǎn)固定，在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)A40mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持50mm。⑤鋼筋籠安裝采用汽車吊放，因其較長(zhǎng)，起吊時(shí)要選好吊點(diǎn)，采用一長(zhǎng)一短兩根鋼絲繩起吊，以減少鋼筋籠的變形。（第一吊點(diǎn)約在全長(zhǎng)的1／3處，第二吊點(diǎn)為樁頂。兩鋼絲繩長(zhǎng)度約三米即可滿足要求）。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。⑥鋼筋籠入孔時(shí)須慢吊慢放，專人指揮，嚴(yán)禁鋼筋籠碰撞孔壁，安裝就位后即時(shí)校正設(shè)計(jì)標(biāo)高并進(jìn)行鋼筋籠臨時(shí)固定。

⑦鋼筋籠放到設(shè)置位置時(shí)，應(yīng)立即固定。6.2.4.5、樁芯混凝土澆筑①砼的制備：本工程樁芯采用商品砼C30砼，配比嚴(yán)格按商品砼試驗(yàn)室的試配進(jìn)行，砼澆灌采用汽車泵。②砼澆筑：樁孔挖至孔底持力層時(shí)，通知建設(shè)方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，確保沉渣厚度為零及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底混凝土及樁身混凝土。如因條件限制延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土表面。當(dāng)樁擴(kuò)大頭間凈距小于1m時(shí)，應(yīng)安排樁施工先后順序，確保安全。澆灌砼時(shí)必須設(shè)串筒或?qū)Ч埽隽峡诰嚯x砼面不得超過(guò)2米。砼應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗密實(shí)，每層澆灌高度不得超過(guò)0.5m，直至樁頂。③樁混凝土澆注采用串筒分層連接澆筑、機(jī)械振搗密實(shí)，分層澆筑高度控制在0.5m以內(nèi)，嚴(yán)格按砼級(jí)配施工。④樁混凝土內(nèi)插筋時(shí)，制作專用固定卡具，利用軸線控制樁，對(duì)準(zhǔn)軸線并予固定，控制基礎(chǔ)插筋的位置準(zhǔn)確，在砼終凝前進(jìn)行復(fù)核校正。⑤樁鋼筋籠四周應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊，當(dāng)混凝土澆筑至樁頂部下1.4m，必須對(duì)鋼筋籠校正一次，以保證鋼筋籠的位置準(zhǔn)確。

⑥樁混凝土要連續(xù)澆灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高中間不得留施工縫。⑦在混凝土終凝前，拉通線復(fù)核，對(duì)偏移的鋼筋及時(shí)調(diào)整復(fù)位，并搗實(shí)鋼筋移動(dòng)部位混凝土。⑧樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

6.3土方工程6.3.1土方開(kāi)挖該工程主要為人工挖孔樁承臺(tái)基礎(chǔ)及條形梁基礎(chǔ)，14#、15#棟為帶地下室擋土墻結(jié)構(gòu)，需采取土方大開(kāi)挖，其余棟號(hào)基礎(chǔ)埋深淺，因此不考慮大開(kāi)挖。由于現(xiàn)場(chǎng)條件允許可在現(xiàn)場(chǎng)事先平整一塊場(chǎng)地作為回填土堆放場(chǎng)地，預(yù)先均衡調(diào)配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程基礎(chǔ)獨(dú)立柱承臺(tái)基坑及基礎(chǔ)基槽土方均采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工修整。其具體步驟如下：1、土方開(kāi)挖前，應(yīng)向有關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應(yīng)及時(shí)同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門共同協(xié)商處理。確定無(wú)障礙物后方可進(jìn)行開(kāi)挖。2、場(chǎng)地表面要清理平整，并做好排水措施。根據(jù)總平面布置確定好開(kāi)挖土方的運(yùn)送路線。3、布設(shè)建筑物定位控制線（樁），及水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，及基槽的灰線尺寸，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4、施工前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和所有參加土方施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。在施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育。5、做好基坑的測(cè)量放線定位，對(duì)軸線控制點(diǎn)及時(shí)引出。6、考慮到人工挖運(yùn)土方，動(dòng)荷載較大，對(duì)基坑周邊邊坡穩(wěn)定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數(shù)進(jìn)行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴(yán)格按所放灰線進(jìn)行開(kāi)挖，并按設(shè)計(jì)要求放坡，邊坡采用人工修整。7、測(cè)量工隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行測(cè)量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動(dòng)。如有超挖，經(jīng)請(qǐng)示后可用砂墊層進(jìn)行局部處理。8、土方開(kāi)挖完成后，沿整片基礎(chǔ)的最外邊緣設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護(hù)鋼管，鋼管外側(cè)設(shè)排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預(yù)留的積水坑內(nèi)用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時(shí)覆蓋、保護(hù)。6.3.2土方回填在獨(dú)立柱基和帶形基礎(chǔ)施工完畢，有足夠的強(qiáng)度，并將磚基礎(chǔ)砌筑完成后立即進(jìn)行基坑、基槽土方回填工作；施工機(jī)械選用3臺(tái)蛙式打夯機(jī)；大面采用蛙式打夯機(jī)分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實(shí)。1、施工工藝流程工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收2、填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無(wú)雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；粒徑控制務(wù)必經(jīng)過(guò)鋼絲網(wǎng)篩過(guò)篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4、分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡形，每層錯(cuò)開(kāi)0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。5、回填土須采用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，其方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采用200的環(huán)刀取樣法。技術(shù)指標(biāo)：要求取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；6、回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無(wú)積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。7、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。8、夯壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。9、回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)高樁，特別應(yīng)保護(hù)好地腳螺栓。6.2.3安全施工措施1、土方施工前對(duì)參加土方人工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。2、土方施工機(jī)械和運(yùn)輸手推車在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。4、禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。5、土方開(kāi)挖后，按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在整片基礎(chǔ)的最外圍邊緣搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，并張掛安全網(wǎng)，懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。6、夜間施工時(shí)應(yīng)有充足合理的照明以利于施工。7、施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。8、土方回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，打夯機(jī)要配備一機(jī)一閘一漏，二人配合作業(yè)。

6.3施工腳手架6.3.1外腳手架1、搭設(shè)腳手架材料要求鋼管：搭設(shè)腳手架應(yīng)采用Φ48×3.0鋼管?？奂簯?yīng)采用按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有出廠合格證明的扣件。腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm，寬度20—25cm，板長(zhǎng)3—6m：腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道2、搭設(shè)腳手架操作要點(diǎn)（1）搭設(shè)腳手架的地基要平整、堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水措施，不得有積水。（2）腳手架底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設(shè)墊板，墊板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、不懸空。（3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管，禁止不同規(guī)格鋼管混合使用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相臨立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相臨立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（4）開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（5）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不應(yīng)小于500mm并應(yīng)避免設(shè)在跨中。（6）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作腳手板的需要等間距設(shè)置。（7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)。（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網(wǎng)側(cè)封，每隔三層結(jié)構(gòu)高度滿鋪腳手板，下設(shè)兜網(wǎng)防護(hù)（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統(tǒng)一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。（9）梁板支撐腳手架采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移動(dòng)式腳手架。3、腳手架搭拆措施（1）腳手架搭設(shè)前需制定單項(xiàng)技術(shù)方案，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。（2）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。（3）驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后由架子工操作。（4）腳手架在使用過(guò)程中，操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和維修。（5）腳手架拆除前，首先對(duì)腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進(jìn)行全面檢查，然經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（6）腳手架拆除時(shí)，要提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)。（7）拆除腳手架應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。（8）拆除下來(lái)的構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔。（9）所有架子工均需持證上崗。6.3.2內(nèi)腳手架框架結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據(jù)本工程實(shí)際需用量進(jìn)行配置。

6.4鋼筋混凝土工程6.4.1鋼筋加工該工程使用的鋼筋加工以在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的加工棚內(nèi)集中加工為主?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)加工棚，布置一套鋼筋加工機(jī)械。鋼筋加工時(shí)，必須嚴(yán)格按鋼筋翻樣料表進(jìn)行加工制作。1、鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn)采購(gòu)嚴(yán)格按我單位對(duì)分供方進(jìn)行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選1～2家。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定在甲方代表或監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行試件取樣，經(jīng)送檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，不合格立即清退出場(chǎng)。2、鋼筋加工該工程柱縱筋d≥16時(shí)采用電渣壓力焊，每一接頭位置接頭面積≤50%。兩接頭位置距離≥900；其余采用搭接連接。梁上部所有貫通筋，當(dāng)≥18時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊焊接，位置在跨度中間1/3內(nèi)，每一接頭位置的接頭面積≤50%。兩接頭位置距離≥1000。下部角筋在支座處接頭。其余水平鋼筋采用搭接。各種焊接接頭須按規(guī)定取樣送檢。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，保證鋼筋橫平豎直，間距準(zhǔn)確。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，先用油漆在墨線邊作出標(biāo)記，防止遺漏。（2）為保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的墊塊。用與保護(hù)層等厚度加強(qiáng)墊塊將底鐵墊起，梅花形布置，墊塊間距為每平方米一塊。（3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。為注意防止鋼筋在澆筑混凝土?xí)r側(cè)向跑位，柱插筋應(yīng)固定牢固并在其頂端設(shè)一道定位框。（4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序?yàn)椋寒嫻拷铋g距→在主次梁模板上口鋪數(shù)根橫桿→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋→綁扎次梁箍筋→抽出橫桿落骨架于梁模內(nèi)。鋼筋接頭宜設(shè)置在受壓區(qū)，采用綁扎接頭時(shí)在搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)搭接筋要錯(cuò)開(kāi)50%。（5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。并每隔1m用Ф16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋保守工，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（6）墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度和端部錨固長(zhǎng)度。保護(hù)層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長(zhǎng)度及其彎曲位置要百分之百的滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）必須嚴(yán)格遵守《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)鋼筋制作、連接、綁扎的規(guī)定。嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣和復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理、甲方及有關(guān)部門認(rèn)可。（2）綁扎樓板鋼筋時(shí)，注意電氣接地的預(yù)埋穿插。（3）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移。（4）控制鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確。（5）柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)；梁箍筋、板負(fù)筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。6.4.2模板工程根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量的情況下方便快捷的施工，模板全部采用覆膜木膠合板，獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模；其它單位工程框架、梁板、樓梯采用木模按設(shè)計(jì)拼制。1、模板支設(shè)廠房框架結(jié)構(gòu)梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架；模板次背楞為50×100木方，間距300mm；主背楞為100×100木方，間距1000mm。2、模板拆除模板拆除時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度在常溫時(shí)應(yīng)大于1.2MPa，以保證墻體拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，必須保證其混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%。3、質(zhì)量保證措施（1）每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構(gòu)件順利脫模(采用水性脫模劑)，且不損壞構(gòu)件。（2）模板組裝完畢后，其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且0.8～1mm裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差均不得大于0.5mm。（3）模板松開(kāi)穿墻螺栓時(shí)，必須保證砼強(qiáng)度≥1.2Mpa。（4）澆筑柱、墻砼時(shí)，必須遵照規(guī)定的要求認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以防止跑模。6.4.3混凝土工程我方在本工程的混凝土工程施工時(shí)將采用商品混凝土。1、混凝土的澆筑（1）為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。（2）基礎(chǔ)及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的秩序，移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑，面層采用插入式及平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方法，平板振動(dòng)器來(lái)回進(jìn)行振平。（3）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)大雨天氣，隨時(shí)注意氣候的變化，特別是大的降溫氣候。（4）樓板混凝土澆筑完，應(yīng)作表面處理：在混凝土澆筑后約1.5～2小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木抹抹壓，待混凝土收水后，再用拋光機(jī)壓平，以閉合收水裂縫，同時(shí)根據(jù)混凝土表面保濕情況適當(dāng)灑水，防止混凝土失水干裂。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（5）梁、樓板砼澆筑采用分段推進(jìn)澆筑法。樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器結(jié)合進(jìn)行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。（6）板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉線找平，然后分三遍進(jìn)行粗壓光，保證混凝土表面平整，以便于裝修時(shí)直接進(jìn)行面層鑲貼工作。上層施工時(shí)，上人或運(yùn)材料均應(yīng)注意保護(hù)樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。（7）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定做好取樣工作。（8）混凝土澆筑時(shí)，每條泵管出口設(shè)置4～5個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗?；炷翝仓r(shí)如發(fā)生的砼泵機(jī)械故障，則立即采用人工運(yùn)送混凝土入模，保證澆注的連續(xù)性。3、施工縫的留設(shè)及處理由于各單位工程的各樓層面積較小，梁板上不留施工縫。柱的施工縫留在梁底和柱基礎(chǔ)頂面100mm處。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不得低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(50mm-100mm厚)與混凝土成分相同的無(wú)石子水泥砂漿。4、質(zhì)量保證措施（1）為確保混凝土質(zhì)量，由我單位嚴(yán)把混凝土原材驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)拌制、澆注、振搗及養(yǎng)護(hù)關(guān)。（2）現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)、記錄，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即停止使用，嚴(yán)格按規(guī)定做好混凝土試塊的標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間嚴(yán)格以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。（3）做好施工縫的接搓處理?；炷翝沧⒑蟊仨殗?yán)格按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)保護(hù)工作。（4）做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法；頂板、梁灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d。

6.5.2.2材料供應(yīng)1、各部門職責(zé)本單位嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。1、項(xiàng)目計(jì)劃部根據(jù)庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。2、材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干保溫處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。6.6砌筑工程6.6.1施工操作1、工藝流程圖：拌制砂漿拌制砂漿墻體位置基層清理砌筑墻體基礎(chǔ)排磚撂底安放（焊接）拉結(jié)筋砌筑砌塊墻體澆筑芯柱、配筋帶及過(guò)梁驗(yàn)評(píng)拌制砂漿2、砌體墻施工：（1）將墻位置清理、濕潤(rùn)。彈出墻心中心線、立皮數(shù)桿兩天前將砌體澆水濕潤(rùn)。（2）拌制砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3h或4h使用完畢，并具有良好的和易性和保水性，砂漿稠度為70mm。（3）按規(guī)范求在墻體下部先砌筑灰砂磚作為墻體基礎(chǔ)，在-0.03米處做防潮層一道。（4）排磚撂底：墻體砌筑前，基礎(chǔ)梁和樓層等墻體位置表面應(yīng)清掃干凈，灑適當(dāng)水潤(rùn)濕，根據(jù)墻體部位情況，認(rèn)真排磚撂底，組砌方法合理，便于操作。（5）安裝（焊接）拉結(jié)筋：在墻體轉(zhuǎn)角、端部處主體砼柱上找出預(yù)先預(yù)理好或焊好的鋼板上，將拉結(jié)筋焊接于其上，拉筋采用2φ6@500。拉結(jié)筋采取沿墻體高度邊砌筑邊焊接的方式進(jìn)行。預(yù)理鋼板與主體砼柱或鋼柱的邊接如右圖所示。（6）墻體砌筑：砌塊砌筑時(shí)，不得采用與灰砂磚混合砌筑，墻體拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎，應(yīng)留斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不小于高度的2/3，另外縱橫墻交接處、墻體端部豎向無(wú)構(gòu)造柱時(shí)均應(yīng)設(shè)置芯柱，芯柱鋼筋如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定按2Ф12配置，橫向應(yīng)于灰縫內(nèi)按間距500mm設(shè)2?6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出拐角或端部長(zhǎng)度不小于700mm。砌塊應(yīng)拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整，不得砸磚修墻。砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在15~20mm之間，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體灰縫要橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎直縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，再繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砂漿表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超過(guò)1800mm。填充墻接頂做法如上圖所示：砌筑時(shí)及時(shí)做好砌體內(nèi)安裝工程的各種管、線、槽、箱、盒的留設(shè)。（7）澆筑芯柱、配筋帶及過(guò)梁：按設(shè)計(jì)要求在各墻體轉(zhuǎn)角處、端部、橫縱墻交接處及一定墻間距范圍內(nèi)設(shè)置芯柱，配筋帶和過(guò)梁根據(jù)構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)置。6.6.2施工注意事項(xiàng)1、做好砌筑前砌體的濕水工作，并注意砌體在運(yùn)輸過(guò)程中的半成品保護(hù)，盡量避免砌塊破損和缺棱掉角。2、砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯(cuò)縫砌筑，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范執(zhí)行；3、砂漿飽滿度要達(dá)到規(guī)范要求。4、嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。5、砂漿采用集中攪拌，采用翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。6、砌筑用砂漿應(yīng)隨伴隨用，拌和后3小時(shí)內(nèi)用完。7、墻面不平：砌筑時(shí)需反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。8、水平灰縫不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃緊穿平。9、皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。10、砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。11、砌塊組砌方式一定要上下層應(yīng)錯(cuò)縫，并對(duì)孔錯(cuò)搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于1/3L，當(dāng)不能保證時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋（2?6），拉結(jié)筋長(zhǎng)度不得小于700mm。12、墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在板底彈出墻頂線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.6.3質(zhì)量檢驗(yàn)1、砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。每一樓層應(yīng)制作一組試塊，每組六塊。2、砌筑過(guò)程中每步架最不抽查三處砌體的水平灰縫砂漿飽滿度其平均值不得低于80%。砌體豎向不得出現(xiàn)透明縫。3、混凝土試塊的強(qiáng)度的檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87執(zhí)行。4、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)振搗密實(shí)不應(yīng)有露筋及較多的蜂窩麻面。5、砌體的尺寸和位置的允許偏差得超過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差。

6.7防水工程本工程防水工程概況：廠房及辦公樓衛(wèi)生間、屋面均采用聚氨脂防水。6.7.1屋面及衛(wèi)生間防水施工準(zhǔn)備：（1）鋪貼防水層的基層應(yīng)施工完畢，并檢查驗(yàn)收，辦理完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。表面應(yīng)清理干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分事先清除掉，整平修補(bǔ)光滑；陰陽(yáng)角處事先作成鈍角或圓弧。（2）所有出屋面地面管道、風(fēng)道必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑不得出現(xiàn)松動(dòng)、變形、位移等現(xiàn)象。（3）基層保持干燥含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固不得有空鼓、開(kāi)裂起砂等缺陷。（4）突出屋面地面的部分附加層應(yīng)事先做好增強(qiáng)處理。6.7.2質(zhì)量保證措施1、變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。2、涂膜防水層與預(yù)埋件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象。3、本工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的防水專業(yè)企業(yè)進(jìn)行施工，防水專業(yè)隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須具有防水專業(yè)施工人員上崗證，其他施工人員必須經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)并持有企業(yè)頒發(fā)的防水施工上崗證，持證上崗。4、涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆集雜物，以免損壞防水層。

6.8裝飾工程裝飾工程根據(jù)工期要求及本工程情況安排對(duì)一般室內(nèi)裝飾工程室內(nèi)裝修施工順安裝序?yàn)椋骸跋忍炫?，后墻面、再地面”，在精裝修施工前，所有安裝配管、插座、箱盒等均應(yīng)安裝完畢，各種安裝工作為裝飾施工作好準(zhǔn)備，裝修為安裝工程提供施工條件；安裝各專業(yè)配合裝修分項(xiàng)工程順利實(shí)施，充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行管理，以保證各種裝修工程之間及裝修工程與安裝工程之間的互相配合，避免返工。對(duì)室外裝飾部分，施工順序則按從上至下的施工程序安排施工。本工程裝飾工程分項(xiàng)種類多，因工期較緊，交叉施工頻繁，因此，各工種必須密切配合，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底與過(guò)程監(jiān)控，作好成品保護(hù)，作到工完場(chǎng)清。為保證本工程內(nèi)外裝修過(guò)程中質(zhì)量體系有效運(yùn)行，裝飾分部結(jié)合本工程特點(diǎn)主要控制如下幾個(gè)方面：6.8.1材料控制材料質(zhì)量控制是裝飾工程基礎(chǔ)?，F(xiàn)階段我國(guó)建筑裝飾材料市場(chǎng)較亂，本單位將從長(zhǎng)期合作對(duì)象中擇優(yōu)選擇有實(shí)力的裝飾材料供應(yīng)商中以招標(biāo)考察的方式選取材料分供應(yīng)方，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位審定。本工程應(yīng)用的裝飾材料品種多，只有正確合理地使采購(gòu)、貯藏、使用各種裝飾材料，方能從源頭上保證本工程裝飾分部工程質(zhì)量。對(duì)業(yè)主提供的材料我單位亦按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配合。6.8.2人力資源的管理在裝飾工程勞動(dòng)力的選擇上除了按本方案生產(chǎn)準(zhǔn)備要求執(zhí)行以外，還要針對(duì)本工程裝飾工程分項(xiàng)繁多，導(dǎo)致的施工工種、班組較多、管理難度大的特點(diǎn)，本單位將嚴(yán)格按照ISO9000族國(guó)際質(zhì)量系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過(guò)程的管理、控制，并制定裝飾管理人員責(zé)任制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)按區(qū)域、裝飾分項(xiàng)劃分責(zé)任工長(zhǎng)，制定各級(jí)人員的崗位責(zé)任制，以控制裝飾施工全過(guò)程中的質(zhì)量；嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范要求執(zhí)行“三檢制”以保證各工序、各分項(xiàng)工程質(zhì)量始終處于有效控制中；采取先進(jìn)管理軟件對(duì)裝飾工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)掌握整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)裝飾部分的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人、施工班組可進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以有效對(duì)裝飾質(zhì)量進(jìn)行管理；針對(duì)有特殊要求裝修內(nèi)容施工隊(duì)伍在使用前，執(zhí)行評(píng)審程序，考察資質(zhì)、技術(shù)能力等，依據(jù)本工程總承包管理辦法進(jìn)行監(jiān)督、控制管理。6.8.3工藝工法在裝飾工程正式開(kāi)始之前，按本項(xiàng)目具體要求結(jié)合本單位成熟、經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的先進(jìn)工法編制更為詳盡的每分項(xiàng)工程施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，在廣泛交底后方可施工。本工程主要裝飾項(xiàng)目如下：內(nèi)、外墻涂料工程、輕鋼龍骨吊頂工程、輕鋼龍骨隔斷工程、地面面磚。6.8.4內(nèi)、外墻涂料1、施工準(zhǔn)備：(1)材料及主要機(jī)具均已配備齊全。(2)門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。(3)墻面基層已處理完畢，并符合要求。2、操作工藝：(1)基層處理：基層為預(yù)制墻板的要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處修補(bǔ)平整。(2)底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，滾涂厚度2~4mm。(3)滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?rùn)，澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：(1)滾涂表面顏色均勻一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。(2)注意滾涂時(shí)兩次拌合的涂料配合比一定要一致，以免產(chǎn)生接槎或顏色不均。

6.9水泥砂漿地面工程水泥砂漿地面也稱水泥地面，是目前房屋建筑中最普遍采用的一種地面。6.9.1施工流程1、基層處理2、標(biāo)筋3、面層施工4、機(jī)械收光5、養(yǎng)護(hù)6、切縫。6.9.2施工工藝1、基層施工地面基層施工前應(yīng)檢測(cè)各個(gè)房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一的水平標(biāo)高彈在各房間的四壁上。樓面基層施工時(shí)，應(yīng)作好樓板的灌縫嵌填和清理工作。地面基層施工時(shí)，應(yīng)等地下管道等工程完工后進(jìn)行?；鶎油两?jīng)夯實(shí)后表面應(yīng)平整，并用2m靠尺檢查，要求表面凹凸不大于10mm,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平偏差不大于20mm。2、墊層施工墊層施工前應(yīng)清理基層，不得粘有泥土等雜物，同時(shí)在墻四壁彈水平線控制墊層厚度，在基層上每隔2-3m左右設(shè)中間水平控制標(biāo)樁，以確保墊層的厚度和水平度。常用的混凝土墊層厚度一般為70-100mm，混凝土的強(qiáng)度不低于C10?；炷翂|層澆筑前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，待無(wú)積水時(shí)隨即攤鋪混凝土。3、面層施工水泥面層的厚度一般為15-20mm，采用425號(hào)水泥與中砂或粗砂配制。面層施工前，應(yīng)清掃墊層并灑水濕潤(rùn)，按規(guī)定沖筋，在墻面上彈出標(biāo)高控制點(diǎn)。面層施工時(shí)，先刷一道水泥漿，隨即攤鋪水泥砂漿。砂漿應(yīng)攤鋪均勻，用刮尺沿沖筋將砂漿刮平，用木抹子搓平拍實(shí)。待砂漿收水后終凝前，用鐵抹子反復(fù)壓光。4、水泥砂漿地面常見(jiàn)質(zhì)量通病與預(yù)防（1）起砂：產(chǎn)生原因：水泥用量少，標(biāo)號(hào)低，過(guò)期受潮，水灰比過(guò)大或太小，壓光時(shí)間過(guò)晚，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，不充分。預(yù)防措施：選用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格配合比，壓光時(shí)間必須控制在終凝前，加強(qiáng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不允許撒干水泥。（2）起殼：產(chǎn)生原因：墊層灰砂沒(méi)有鏟除干凈，沒(méi)有沖洗，砂漿過(guò)薄，沒(méi)有刷水泥漿等。預(yù)防措施：墊層表面清除沖洗干凈，樓面應(yīng)用刷刷至石粒顯露，充分濕潤(rùn)后刷水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥砂漿。（3）開(kāi)裂：產(chǎn)生原因：水泥安定性不好，用量過(guò)大，砂子過(guò)細(xì)，用干水泥或水泥砂吸收表面水分，墊層強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)變形、溫度變形或地基陳降等。預(yù)防措施：選用安定性好的的水泥和級(jí)配好的中砂，配合比以1：2-2.5為宜，避免單獨(dú)使用水泥或也細(xì)紗拌合的干撒料，保證墊層厚度，采取減少結(jié)構(gòu)、溫度和地基變形的措施。

6.10水暖工程衛(wèi)生潔具安裝管道的安裝支吊架安裝設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工衛(wèi)生潔具安裝管道的安裝支吊架安裝設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工圖管道的預(yù)制管道防腐安裝準(zhǔn)備支吊架的制作系統(tǒng)試壓管道與設(shè)備連接交工驗(yàn)收6.10.2預(yù)留預(yù)埋結(jié)構(gòu)施工時(shí)積極配合土建，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。土建施工過(guò)程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。1、配合階段⑴工程施工前從地下層開(kāi)始，繪制預(yù)留孔洞標(biāo)準(zhǔn)圖，標(biāo)明預(yù)留位置、孔洞尺寸、標(biāo)高；⑵編制預(yù)埋材料預(yù)算，繪制預(yù)埋件加工圖和填寫加工計(jì)劃單，及時(shí)備料；⑶在土建施工過(guò)程中核實(shí)每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高。2、套管安裝套管穿樓板時(shí)，下面與樓板齊，上面比建筑地面高20~30毫米。安裝套管用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝后要仔細(xì)核對(duì)方位和標(biāo)高，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護(hù)，避免移位和歪斜。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。6.10.3施工方法1、材料選用及連接給水埋地給水管采用PPR管，熱熔連接。排水管采用U-PVC管。室內(nèi)消防系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2、材料堆放運(yùn)輸本工程給排水專業(yè)主要為管材、閥門及其它附件、配件，材料統(tǒng)一堆放在材料庫(kù)房里，分類存放，貼明標(biāo)簽，專人管理。3、支架的制作安裝⑴鋼管水平安裝間距按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工，立管每層設(shè)管卡，安裝高度距地面1.5米。⑵參照標(biāo)準(zhǔn)圖集S161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ堋Ｋ桨惭b的管道，有水平位移，采用滑動(dòng)支架；當(dāng)管道存在垂直位移時(shí)，采用彈簧吊架。⑶支架安裝程序：拉線→描點(diǎn)→打眼→上支架→找正→擰緊。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架打眼用臺(tái)鉆。4、管道安裝⑴安裝要求管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。管道交叉安裝原則：壓力管讓重力管；小管讓大管：給水管在排水管上部通過(guò)。⑵管道的連接①熱鍍鋅鋼管的螺紋連接：1）管螺紋加工時(shí)根據(jù)管徑的不同，選用電動(dòng)套絲機(jī)加工。2）螺紋連接時(shí)，先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對(duì)正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應(yīng)同心連接，不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。3）安裝螺紋零件時(shí)按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻。5、閥門耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)備有閥門試驗(yàn)臺(tái)，閥門到場(chǎng)后，逐個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序。6、潔具安裝（1）施工程序安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)（2）衛(wèi)生潔具安裝遵照國(guó)標(biāo)90S342，要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，器具表面完整，無(wú)傾斜。1）清掃與劃線：清掃安裝潔具處地面，在安裝處劃出潔具中心“+”字線和排水口的中心“+”字線。2）確定位置標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的潔具和存水彎規(guī)格核對(duì)排水支管甩口的位置。3）根據(jù)管徑和排水支管位置修整預(yù)留孔洞，不得隨意割斷樓板結(jié)構(gòu)鋼筋，只能用手錘打洞。4）大便器安裝：將大便器試安裝在存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時(shí)墊好，核對(duì)位置和標(biāo)高要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)濕潤(rùn)的紅磚，在存水彎周圍抹拌制好的灰膏，取下大便器在承臺(tái)內(nèi)偎沙填實(shí)，重新把大便器放回穩(wěn)平找正，用油膏將大便器和存水彎連接緊密，填料要充滿整個(gè)平臺(tái)。（3）潔具及配件的檢驗(yàn)潔具及配件的規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，表面應(yīng)光滑、美觀、無(wú)裂紋、色調(diào)一致。（4）衛(wèi)生潔具的支托架防腐良好，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)。支架與潔具接觸應(yīng)緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都必須嚴(yán)密不漏。（5）安裝好的潔具應(yīng)逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，并加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用。（6）衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間制作樣板間，然后根據(jù)尺寸進(jìn)行排水支管組合安裝和衛(wèi)生潔具的安裝。（7）衛(wèi)生潔具安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)潔具10拉線、吊線和尺量檢查成排潔具5坐標(biāo)單獨(dú)潔具±15成排潔具±1器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查7、消火栓安裝⑴消防材料安裝前要檢查，所有消防產(chǎn)品都必須符合國(guó)家規(guī)范，要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及消防部門出具的準(zhǔn)銷證；⑵普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外，箱體稍微凸出墻面，以便箱門開(kāi)啟。⑶消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏且容易開(kāi)啟。8、管道試壓、通水（1）給水、消防管道試壓應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在10分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa，做外觀檢查，管道的各部位不滲不漏為合格。消防管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保持30分鐘無(wú)泄漏和變形，且壓力降不超過(guò)0.05MPa。（2）、埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)；排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；排水支管做通球試驗(yàn)，先將一個(gè)橡皮球從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。

6.11電氣工程6.11.1工藝流程1、動(dòng)力照明系統(tǒng)工藝流程預(yù)制彎管切管預(yù)制彎管切管測(cè)定箱盒位置及固定管路連接地線焊接線路檢查絕緣測(cè)試檢查開(kāi)關(guān)、燈具等器具槽鋼基礎(chǔ)配電盤柜檢查安裝箱、盒防腐處理接線安裝試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收2、接地工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地接地電阻測(cè)試隱蔽驗(yàn)收其它金屬構(gòu)件等接地接地總調(diào)試6.11.2施工方法1、電氣工程預(yù)留預(yù)埋在工程的預(yù)埋、預(yù)留中，預(yù)留的套管要大小合適、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，防水套管要加止水片，止水片的厚度與高度要合乎要求，預(yù)留的鋼管彎曲度不能大于90℃，其連接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。線路過(guò)長(zhǎng)時(shí)按要求加接線盒。施工時(shí)與各工種密切配合，設(shè)備電氣接線口標(biāo)高及座標(biāo)均應(yīng)以有關(guān)專業(yè)圖紙為準(zhǔn)，土建施工時(shí)應(yīng)特別注意在結(jié)構(gòu)柱、墻、板等處預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。2、材料堆放及運(yùn)輸本工程材料統(tǒng)一堆放在材料庫(kù)房里，分類存放，貼明標(biāo)簽，專人管理。材料垂直運(yùn)輸利用塔吊、施工電梯；水平運(yùn)輸依靠平板車和人力運(yùn)輸。3、配管鋼管管口不得有毛刺，凹陷。配線時(shí)注意不得在管內(nèi)留有接頭，所有接頭在接線盒內(nèi)連接，接頭先用黃蠟帶包扎，再用絕緣膠布包扎。4、配電箱的安裝配電箱、控制箱按甲方所定生產(chǎn)廠家的柜型，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資格，箱體及元器件采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，同時(shí)均需設(shè)工作零線和保護(hù)線端子排。①配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。②配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。③暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。④電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。5、電線、電纜的敷設(shè)電線在敷設(shè)前，先將鋼管清理干凈，同時(shí)檢查電線的絕緣后方可敷設(shè)電線。6、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝①暗裝開(kāi)關(guān)、插座工藝流程：開(kāi)關(guān)、插座接線→安裝開(kāi)關(guān)（插座）芯線或連同蓋板→安裝蓋板。②插座面板的安裝不應(yīng)傾斜，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無(wú)縫隙、孔洞。插座的接地（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作（零）線兼做保護(hù)接地（或接零）線。③燈具、開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按圖紙要求的方式安裝，接線正確，需要接地保護(hù)的應(yīng)加接地，同時(shí)燈具安裝牢固，以防脫落。開(kāi)關(guān)、插座必須按圖紙要求高度安裝，安裝牢固、水平、接線正確。7、接地系統(tǒng)本工程采用三相四線總近線，采用TN-C-S系統(tǒng)接地方式，在電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，在進(jìn)線箱旁設(shè)等單位聯(lián)結(jié)板（MEB），將PEN線與MEB端子板相接并引出PE線，將公共設(shè)施的金屬管道與MBE板連接，MEB板宜直接短捷地與本建筑用做接地的金屬（利用基礎(chǔ)鋼筋）連通，MEB線均采用40X4扁鋼在墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷，MEB端子板應(yīng)加罩，防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)。用電設(shè)備的金屬外殼、各插座的接地孔徑PE線并聯(lián)成網(wǎng)，利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)做接地裝置，MEB線與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。所有的焊接必須由持證焊工施工，焊接后用肉眼和焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)焊接質(zhì)量。6.11.3設(shè)備單機(jī)調(diào)試主要程序配電柜（箱）、控制柜設(shè)備①檢查電氣絕緣性能，②檢查接線是否正確完善。工程進(jìn)入竣工驗(yàn)收階段后，由安裝工程主要施工單位組織業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及主要設(shè)備生產(chǎn)廠家成立系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試小組，進(jìn)行安裝工程的系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。施工單位填寫、收集整理調(diào)試資料，要求簽證簽字手續(xù)齊全，規(guī)范存檔。范文范例指導(dǎo)參考7施工總平面布置最大限度地減少和避免對(duì)周邊環(huán)境的影響，搞好防火、防盜、防環(huán)境污染工作，安全生產(chǎn)、文明施工，并在此前提下合理地進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、施工管理和生活設(shè)施區(qū)的布置，以滿足施工要求，做好對(duì)總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)對(duì)總平面的使用，以及對(duì)施工區(qū)域和周邊的各種公用設(shè)施加以保護(hù)成為本次施工總平面管理的中心任務(wù)。7.1總平面布置7.1.1場(chǎng)地特征本工程位于×省×市，施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)闊，“三通一平”已基本完成?，F(xiàn)場(chǎng)交通便利，可以滿足施工需要。7.1.2施工平面布置為便于現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式施工。進(jìn)場(chǎng)后我們將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域主要道路及材料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，做好排水坡度，并在基坑周邊及圍墻周圍砌筑排水溝，根據(jù)排污口位置設(shè)置沉淀池，進(jìn)行有組織排水。同時(shí)在施工場(chǎng)地大門入口處設(shè)置洗車槽，以免揚(yáng)塵污染。臨建的布設(shè)根據(jù)甲方提供的水電位置綜合考慮，按照生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)的原則，做到不僅有利于施工生產(chǎn)，而且整體美觀。3、臨時(shí)道路寬度為4米，通過(guò)此臨時(shí)道路的布設(shè)可使施工所需的各種材料方便地運(yùn)輸至各生產(chǎn)區(qū)。各種材料依照“分區(qū)就近堆放，臨路堆放”的原則，其中鋼筋加工堆放場(chǎng)地、模板堆放場(chǎng)地等垂直運(yùn)輸困難的大宗材料堆放在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。7.2臨時(shí)用水、用電7.2.1臨時(shí)用水布置本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水