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唐山聚力實(shí)業(yè)有限公司發(fā)布PCV閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn):審核:編制:作業(yè)日期:目次目次PCV閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11目的規(guī)范檢修行為,確保PCV閥檢修質(zhì)量符合規(guī)范要求。本檢修企業(yè)指導(dǎo)書(shū)為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。12范圍。適用于唐山聚力實(shí)業(yè)有限公司PCV閥檢修工作。13職責(zé)。工作負(fù)責(zé)人職責(zé):工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理檢修工作票;負(fù)責(zé)設(shè)備(工器具)質(zhì)量驗(yàn)證;負(fù)責(zé)備品備件和材料的質(zhì)量驗(yàn)證;負(fù)責(zé)指定專(zhuān)人做好記錄,確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整;負(fù)責(zé)確認(rèn)檢修工作過(guò)程;負(fù)責(zé)項(xiàng)目自檢并簽證,對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé);如果需要上一級(jí)驗(yàn)收(驗(yàn)證),負(fù)責(zé)提出驗(yàn)收(驗(yàn)證)申請(qǐng)。監(jiān)護(hù)人職責(zé):監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求對(duì)參加檢修工作的每位人員的安全進(jìn)行監(jiān)督,并對(duì)被檢修設(shè)備安全、工作環(huán)境實(shí)施監(jiān)督。其他工作人員職責(zé):(包括配合工種起重工、電、火焊工)。其他工作人員在工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)按工作程序進(jìn)行工作。質(zhì)檢員(作業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長(zhǎng)、專(zhuān)工)職責(zé):質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)所有“W”、“H”點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證、簽字。14人員資質(zhì)及配備:專(zhuān)責(zé)檢修工1人:必須是經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具有下列條件之一:三年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)員以上職稱(chēng)、經(jīng)職業(yè)技能鑒定中級(jí)工以上。檢修工4名:必須是經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具備一年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級(jí)工以上。其他人員:必須是經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。起重工、電、火焊工必須持有效作業(yè)資格證書(shū)。15檢修內(nèi)容:安全閥解體。閥辯、閥座的研磨。安全閥組裝。16質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管口用專(zhuān)用膠密封,測(cè)量彈簧壓緊高度。復(fù)蓋閥體或加封條。彈簧無(wú)裂紋、變形、重皮、端部不平度<5mm,每周間距一致均勻、放在平板上,四周均勻接觸不得翹邊。閥桿表面無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、與密封接觸段無(wú)片狀腐蝕,閥桿彎曲度小于全長(zhǎng)的0.1/1000(必要時(shí)做金屬檢驗(yàn))。研磨后的閥辯、閥座無(wú)麻點(diǎn)、壓陷。均勻接觸達(dá)90%,并呈環(huán)形。接觸面光亮、光潔度達(dá)Δ10以上。閥體無(wú)裂紋、緩沖室內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)明顯沖刷。連接螺母緊固不松動(dòng)、止退墊圈鎖緊。法蘭四周間隙均勻、誤差<0.05mm。緊固螺栓無(wú)斷扣、亂扣,裂紋等現(xiàn)象。緊固螺栓齊全、緊固到位。熱態(tài)承壓后,重新緊固螺栓。17引用文件:大唐發(fā)電有任公司鍋爐檢修工藝規(guī)程。Q/CDT106001-2004《中國(guó)大唐集團(tuán)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)規(guī)定》。DL/T748-2001《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》。18監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)0~2530~50125單位把把把把數(shù)量123456外徑千分尺111111外徑千分尺游標(biāo)卡尺塞尺盒尺鋼直尺1002m個(gè)個(gè)30019設(shè)備和工器具匯總表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量9.1專(zhuān)用工具1研磨平板23研磨胎具機(jī)械研磨工具9.2常用工具1螺絲刀活扳手管鉗子手錘6″、8″、12″10″、12″、14″10″、12″2磅8磅10″把把把把把把把把把把把個(gè)根把332111111222112345大錘6克絲鉗子三角刮刀布剪子鐵剪子平銼圓銼導(dǎo)鏈紫銅棒毛刷712″10″12″8910111213148″、10″6″、10″2Tφ302″15161718鋼絲刷鐵鋸盒扳手力矩扳手8″把1把盒套11132件110備品備件及材料匯總表磨料粒度320微末說(shuō)明制造商品名或等同品單位合合數(shù)量1碳化硅碳化硅碳化硅312216中粗美國(guó)產(chǎn)品號(hào)2Fcrystolon中等美國(guó)產(chǎn)品號(hào)3Fcrystolon40060011細(xì)美國(guó)產(chǎn)品號(hào)A—合600crystolon研磨劑清潔溶劑PDH-6PDH-27合Kg11材料表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格#100單位張數(shù)量5備注粗研1砂布23456789透平油油酸棉絲白布紅丹粉膠皮Kg1瓶kg11kgkgkg10.21厚2mm丙酮松動(dòng)劑瓶瓶11111檢修程序:1□11.1準(zhǔn)備工作:1□11.1.1辦理檢修工作票;1□11.1.2準(zhǔn)備好專(zhuān)用工具、常用工具、材料備件準(zhǔn)備;1□11.1.3搭設(shè)工作平臺(tái);1□11.1.4通知電氣工作人員拆除電源線接頭。1□11.1.5由甲方工作負(fù)責(zé)人對(duì)所有工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,乙方單位負(fù)責(zé)人做補(bǔ)充,所有工作人員都清楚交待內(nèi)容。1□11.1.6檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所檢修設(shè)備查清缺陷并記錄,做到底數(shù)清楚;1□11.1.7檢修工作技術(shù)措施合格、檢查確認(rèn)管道內(nèi)壓力已降至零,水已放盡,與其它系統(tǒng)已可靠解列,方可進(jìn)行解體。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)(W)負(fù)責(zé)人/日期1□11.2PCV閥解體。1□11.2.1拆除排汽進(jìn)入管法蘭螺栓,保存好,檢查緊固螺栓。1□11.2.2由起重人員將正個(gè)閥體吊到檢修位置安放牢固。1□11.2.3拆除電磁鐵杠桿兩端銷(xiāo)釘,拆杠桿時(shí)應(yīng)防止電磁鐵線圈鐵芯脫落,銷(xiāo)釘拆除后,杠桿從先導(dǎo)閥端抽出。1□11.2.4拆除集水盤(pán)螺栓,取下集水盤(pán)與金屬纏繞墊。拆除緩沖室螺栓,取下緩沖壓蓋。1□11.2.5將專(zhuān)用扳手套入閥座的四方體上,將木棒從閥座內(nèi)孔插入,把閥芯向下壓,保持閥芯與閥座密合面始終脫開(kāi)狀態(tài),用大榔頭敲擊專(zhuān)用扳手,使閥座慢慢松開(kāi)(閥座螺紋為正牙)。1□11.2.6取下閥座,放置時(shí)密合面應(yīng)朝上,不得碰撞。拆出活塞及活塞套。1□11.2.7取出閥芯與彈簧,同樣閥芯放置時(shí),也應(yīng)使密合面朝上。檢查閥體、是否有裂紋、腐蝕情況,檢查閥桿彎曲、腐蝕。1□11.2.8取出閥座(噴嘴),如該閥座與閥體配合較緊,可用木柄輕輕敲下。絕不可用金屬敲擊,損壞密封圈。1□11.2.9拆除先導(dǎo)閥4只1/2〞螺栓,用螺絲刀輕輕將先導(dǎo)閥撬起取出。用鏟刀與砂布清理先導(dǎo)閥密合面及各法蘭接觸面。各螺孔與閥體內(nèi)清理干凈后,用壓縮空氣吹凈。1□11.2.10檢查先導(dǎo)閥導(dǎo)座密合面和主伐密封圈密合面,如有明顯缺陷必須進(jìn)行研磨。當(dāng)研磨先導(dǎo)閥閥座密封面時(shí),閥座的尺寸必須高于其閥體尺寸0.17mrn,否則應(yīng)更換。1□11.2.11拆卸先導(dǎo)閥支托架時(shí),調(diào)整螺栓必須按原來(lái)位置作好記號(hào)。檢查主閥彈簧應(yīng)完好無(wú)損,其它各零部件組裝前必須清理干凈。先導(dǎo)閥支托架各銷(xiāo)頂孔清理后,銷(xiāo)釘裝入時(shí),應(yīng)配合滑動(dòng)自如,不得有卡澀。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)(W))負(fù)責(zé)人/日期1□11.3閥辯、閥座研磨。1□11.3.1確定研磨方法。1□11.3.2研磨工具檢查。1□11.3.3研磨閥座1)研磨前檢查密封座表面應(yīng)平滑,沒(méi)有表面劃痕。閥座研磨時(shí),不得直接用閥座與閥瓣對(duì)磨,應(yīng)選用大小合適的研磨塊進(jìn)行研磨。研磨時(shí)必須經(jīng)常補(bǔ)充或更新研磨劑。2)研磨塊在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常在研磨塊修復(fù)平臺(tái)上檢驗(yàn),以確保研磨塊研磨面是平滑的。3)研磨時(shí),一般采用細(xì)磨、拋光兩個(gè)工序。在研磨工作量大時(shí),應(yīng)先進(jìn)行粗磨工序。粗磨采用中等研磨劑,細(xì)磨采用細(xì)研磨劑,拋光采用拋光劑。不同研磨工序應(yīng)選用新的或者是修復(fù)后的研磨塊。對(duì)著閥座用研磨塊研磨時(shí),不得同一方向持續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)研磨塊,僅能用一種往復(fù)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行。4)檢查所有的劃痕和斑點(diǎn)磨去后,進(jìn)入拋光工序。先導(dǎo)閥閥座與閥芯可在車(chē)床上用專(zhuān)用的磨坯涂上研磨劑進(jìn)行研磨,研磨后的閥芯與閥座同樣都必須達(dá)到鏡面光潔度。研磨閥芯與閥座的磨坯必須在使用時(shí)保證不使閥芯或閥座的內(nèi)外圓產(chǎn)生損傷。1□11.3.4閥座的拋光1)閥座拋點(diǎn)是將閥座研磨到微英寸的光潔度。用特殊的研磨劑PDH-6與清潔溶劑PDH-27配合使用,拋點(diǎn)步驟如下:2)在施用研磨劑前,要用丙酮或樂(lè)泰清洗劑755,來(lái)清洗研磨塊,然后用清潔、干燥的軟布,或加柔衛(wèi)生紙來(lái)擦凈。3)在研磨塊的表面上,涂抹少量拋光劑。4)將研磨塊正對(duì)著閥座,并施加輕微的向下壓力來(lái)研磨閥座。在操作過(guò)程中,拋光劑開(kāi)始可能發(fā)稠,研磨塊移動(dòng)困難,可在研磨塊上滴幾滴透平油。5)研磨后應(yīng)仔細(xì)檢查研磨面,合格后用丙酮或樂(lè)泰755進(jìn)行清洗,并擦拭干凈。1□11.3.5閥瓣研磨(參考閥座研磨即可)1□11.3.6閥瓣拋光(參考閥座拋光即可)所有閥芯與閥座研磨后,都必須無(wú)絲紋和斑點(diǎn)。拋光后的閥芯與閥座都應(yīng)達(dá)到鏡面光潔度即表面粗糙度Ra≤0.08μm。停工待檢點(diǎn)(H)負(fù)責(zé)人/日期1□11.4閥門(mén)組裝1□11.4.1PCV閥組裝前,應(yīng)重新吹掃主閥體內(nèi)壁與先導(dǎo)閥內(nèi)壁,檢查應(yīng)無(wú)雜物。1□11.4.2主閥座的螺牙及所有螺栓都必須涂上防咬劑,主閥、先導(dǎo)閥的閥芯與閥座必須涂上少許凡士林。1□11.4.3主閥的密封圈必須嚴(yán)格檢查沒(méi)有損壞并表面粗糙度Ra≤1.6μm,組裝時(shí)涂上凡士林,將閥芯與彈簧放入閥體,放入位置必須正確,不得歪斜。1□11.4.4將密封圈裝在閥體平面,用手或木棒輕輕敲到位.不可用金屬重?fù)?。密封圈是可以重?fù)使用的,但密封圈的邊緣應(yīng)予檢查,如有損壞,必須更換。1□11.4.5閥座組裝時(shí),閥芯與閥座不得相接觸,應(yīng)用木棒通過(guò)閥座的排放腔抵壓閥芯,使閥芯彈簧向下壓縮,再旋轉(zhuǎn)閥座時(shí),閥座與閥芯才不會(huì)相碰;用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊閥座后,輕輕放掉抵住閥芯的木棒。1□11.4.6組裝集液盤(pán),集液盤(pán)閥蘭密合面的纏繞墊必須放正。閥蘭螺栓用力矩扳手調(diào)整至30N·m后,均勻擰緊。1□11.4.7先導(dǎo)閥的閥芯與閥座一經(jīng)組裝后,不得旋轉(zhuǎn),以免損傷密合面與閥座密封圈;先導(dǎo)閥整體組裝前,主閥體應(yīng)重新吹掃;先導(dǎo)閥平面螺栓必須用力矩扳手?jǐn)Q緊,力矩為12N·m,用力應(yīng)均勻。停工待檢點(diǎn)(H)負(fù)責(zé)人/日期1□11.4.8將操作杠桿放入線圈支托架,并裝入銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo);提起線圈活動(dòng)鐵芯裝入線圈,當(dāng)握住鐵心時(shí),將線圈鐵芯的銷(xiāo)穿過(guò)線圈鐵芯和連接板,并裝好開(kāi)口銷(xiāo);裝好后的杠桿可用凡士林潤(rùn)滑,并用手操作線圈鐵芯,以保證自由活動(dòng)。1□11.4.9集液盤(pán)與排氣管必須有足夠的空間,以保證在熱態(tài)下自由膨脹;PCV安全閥的疏水管必須暢通無(wú)阻,應(yīng)考慮留有熱膨脹的補(bǔ)償。1□11.4.10安裝排汽管、緊固螺栓。1□11.4.11導(dǎo)汽管、疏水管焊接。(參照焊接工藝)1□11.4.12清理現(xiàn)場(chǎng)。1□11.5終結(jié)工作。1□11.5.1徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。1□11.5.2工作驗(yàn)收。1□11.5.3本工作已徹底完成,現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。甲方負(fù)責(zé)人:乙方負(fù)責(zé)人:停工待檢點(diǎn)(H)負(fù)責(zé)人/日期1□11.5.4結(jié)票。112檢修報(bào)告:項(xiàng)目名稱(chēng)檢修單位PCV閥設(shè)備編碼甲方代表人乙方工作負(fù)責(zé)人一、檢修工期計(jì)劃:年月日實(shí)際:年月日二、主要檢修工作:至至年年月日月日三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷:四、設(shè)備改進(jìn)和異動(dòng)情況:五、存在的問(wèn)題及尚未解決的原因:113技術(shù)記錄序號(hào)簽名檢查項(xiàng)目日期檢查內(nèi)容記錄人1閥桿外觀檢查閥桿彎曲度閥體檢查閥辯檢查閥座檢查緊固螺栓緊固螺母彈簧檢查法蘭結(jié)合面檢查門(mén)架檢查焊口檢查234567891011114備品備件及材料
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