集缺陷檢測(cè)及定位方式 表面缺陷輪廓儀

客制化測(cè)量解決方案工業(yè)測(cè)量軟件定制服務(wù)客制化測(cè)量解決方案工業(yè)測(cè)量軟件定制服務(wù)/400-6171-355/400-6171-355缺陷檢測(cè)及定位方式表面缺陷輪廓儀目前，在線自動(dòng)化的表面缺陷裝備已經(jīng)在各工業(yè)領(lǐng)域廣泛替代人工肉眼檢測(cè)，基于激光原理的表面缺陷檢測(cè)儀更是被廣泛的用于長(zhǎng)形鋼材的在線檢測(cè)當(dāng)中。圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長(zhǎng)材產(chǎn)品均可檢測(cè)，對(duì)軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進(jìn)行定性和定量的檢測(cè)。同時(shí)通過(guò)對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算可測(cè)量產(chǎn)品的外輪廓特征尺寸，例如：圓形截面的外徑、方形截面的邊長(zhǎng)、角鋼的邊長(zhǎng)及壁厚、圓角半徑等等。輪廓測(cè)量?jī)x采用均布的4只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，真正做到無(wú)盲區(qū)測(cè)量。缺陷檢測(cè)輪廓儀具有強(qiáng)大的缺陷檢測(cè)功能，傳感器掃描得到的軋材表面輪廓點(diǎn)云數(shù)據(jù)和圖形可以準(zhǔn)確的反映出軋材的表面缺陷，圖是軋材表面點(diǎn)云圖形中的凹坑和凸起形態(tài)。測(cè)量軟件通過(guò)對(duì)表面缺陷的定義和識(shí)別，能夠檢測(cè)到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、錯(cuò)輥、折疊等多種表面缺陷。另外，測(cè)量軟件還可以通過(guò)設(shè)定缺陷的最小長(zhǎng)度、寬度、深度或高度等，可以將不影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷按正常狀態(tài)放行。除了主要的缺陷檢測(cè)，還能對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，如直徑、橢圓度、邊長(zhǎng)、邊厚、圓角和中心圓角等多種類型尺寸，根據(jù)軋材的種類樣式不同，可測(cè)量不同的幾何尺寸信息。一臺(tái)輪廓儀相當(dāng)于一臺(tái)多種幾何尺寸檢測(cè)儀+表面缺陷檢測(cè)儀，功能多，檢測(cè)數(shù)據(jù)齊全，真正實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)測(cè)量，效率相比傳統(tǒng)檢測(cè)工具可提升數(shù)千倍。缺陷定位對(duì)于軋材表面缺陷的定位，輪廓儀采用藍(lán)鵬公司自主研發(fā)的局部平衡算法，將某個(gè)被檢測(cè)點(diǎn)與局部區(qū)域進(jìn)行比較，當(dāng)深度差超過(guò)給定閾值時(shí)標(biāo)定為缺陷點(diǎn)。然后利用八連通算法對(duì)區(qū)塊進(jìn)行計(jì)算、分割、標(biāo)號(hào)，以最終確定軋材在被測(cè)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到的缺陷大小、位置、數(shù)量等參數(shù)，并在輪廓圖形上作相應(yīng)的標(biāo)記。表面缺陷檢測(cè)能檢測(cè)的數(shù)