粉塵車間培訓(xùn)課件

粉塵車間安全要求粉塵車間安全要求12012年11月20日上午10時40分許，寶安區(qū)松崗街道東方社區(qū)深圳市信新宇五金制品有限公司發(fā)生一起鋁粉塵爆燃事故，造成7人不同程度燒傷，其中4人傷勢較重，事故發(fā)生后傷者均已第一時間送至市二醫(yī)院救治。

事故發(fā)生地點位于松崗街道東方大田洋工業(yè)區(qū)13小區(qū)第二棟，這個企業(yè)主要是生產(chǎn)五金制品（自行車配件），發(fā)生爆燃部位為該公司的打磨車間，主要從事鋁制配件的打磨拋光作業(yè)。經(jīng)現(xiàn)場勘查分析，事故原因初步判斷為員工打磨作業(yè)產(chǎn)生了大量鋁粉塵，抽排時因采集管道內(nèi)粉塵濃度過高達(dá)到極限后，遇靜電引發(fā)爆燃。

2012年11月20日上午10時40分許，寶安區(qū)松崗街道東方21、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害及發(fā)生的原因1、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害及發(fā)生的原因31.1、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害1.1、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害4信新宇公司廠房信新宇公司廠房5信新宇公司廠房外墻信新宇公司拋光房1號排風(fēng)管2號排風(fēng)管信新宇公司廠房外墻信新宇公司拋光房1號排風(fēng)管2號排風(fēng)管6信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片二樓拋光房發(fā)生事故的拋光房面積約42平方米第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物上的粉塵發(fā)生的爆炸信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片二樓拋光房發(fā)生事7國務(wù)院安委辦（2012）38號通知要求，凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)置獨立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。國務(wù)院安委辦（2012）38號通知要求，凡達(dá)不到以下要求的，8“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場的電氣、線路、開頭、照明均不防爆。拋光房1號集塵槽拋光機及受傷嚴(yán)重工人作業(yè)位置拋光機及受傷嚴(yán)重工人作業(yè)位置“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場的電氣、線路、開頭、照明均不防9信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽玻璃窗被爆炸氣浪炸開發(fā)生事故的拋光房面積約42平方米信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽10信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽拋光房中部的集塵槽蓋板被爆炸氣浪炸開集塵槽的吸塵口拋光機及受嚴(yán)重工人作業(yè)位置拋光機及受嚴(yán)重工人作業(yè)位置信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽11信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽拋光機及受嚴(yán)重工人作業(yè)位置集塵槽的吸塵口信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽12拋光機拋光輪嚴(yán)重?zé)龤膾伖鈾C布輪觀測拋光砂粒為150目，由此推斷該工序為打磨加工工序。拋光機拋光輪嚴(yán)重?zé)龤膾伖鈾C布輪觀測13信新宇公司鋁制品加工電氣、線路不防爆電氣線路及電氣開關(guān)箱嚴(yán)重?zé)龤判掠罟句X制品加工電氣、線路不防爆電氣線路及電氣開關(guān)箱嚴(yán)重14爆炸氣浪炸開排風(fēng)管道下端與排風(fēng)機出風(fēng)口聯(lián)接的彎管部位爆炸氣浪炸開排風(fēng)管道下端與排風(fēng)機出風(fēng)口聯(lián)接的彎管部位15爆炸氣浪炸開排風(fēng)管出風(fēng)口爆炸氣浪炸開排風(fēng)管出風(fēng)口16“11、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積粉塵爆炸，是沉積在管道和豎井內(nèi)的粉塵發(fā)生的爆炸，第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物及設(shè)備設(shè)施上的粉塵發(fā)生了爆炸）。

鋁粉屬于遇濕易燃品，屬危險化學(xué)品名錄（2008版）所列危險化學(xué)品，(危險貨物編號43013)

第4類易燃固體、易燃物品和遇濕易燃物品

第3項遇濕易燃物品

本項貨物系指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸?！?1、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積17

鋁粉的危險性：a大量粉塵遇潮濕、水蒸氣能自燃。b與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。c與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。d與酸類或與強堿接觸也能產(chǎn)生氫氣，引起燃燒爆炸。

粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達(dá)到一定濃度時,遇火星會發(fā)生爆炸。根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92附錄四指出：鋁粉粉塵云引燃溫度是590度、爆炸下限濃度37-50g/m3,屬于爆炸性粉塵。鋁粉的危險性：181.2、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故發(fā)生的原因1.2、松崗“11·20”191號集塵槽的抽風(fēng)機突然發(fā)生故障①粿粒大的粉塵積聚在集塵槽內(nèi)，棵粒細(xì)小及純度高的鋁粉塵被吸入豎直的排風(fēng)管道內(nèi)。②排風(fēng)機突然發(fā)生故障，排風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)，使排風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)送風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)沒有足夠的由下至上的送風(fēng)氣流，排風(fēng)管內(nèi)又自燃形成煙囪效應(yīng)，將打磨拋光的鋁粉塵從7臺打磨拋光作業(yè)的吸塵口，吸入豎直設(shè)置的排風(fēng)管，并與排風(fēng)管內(nèi)殘存的鋁粉塵混合，產(chǎn)生了鋁粉塵沉降，鋁粉塵在沉降過程中與空氣摩擦產(chǎn)生靜電并在局部產(chǎn)生粉塵層，靜電積聚到一定程度放電點燃粉塵層，引發(fā)管道內(nèi)的鋁粉塵發(fā)生第一次爆燃。1號集塵槽內(nèi)的大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時第3次巨大爆燃的爆炸能量1、通風(fēng)系統(tǒng)沒有除塵裝置；2、爆炸時正是生產(chǎn)作業(yè)2小時后的粉塵濃度較高時段。1號集塵槽的抽風(fēng)機突然發(fā)生故障①粿粒大的粉塵積聚在集塵槽內(nèi)，20從現(xiàn)場照片看粉塵未及時清理是事故主要隱患1號集塵槽內(nèi)的大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時第2次巨大爆燃的爆炸能量從現(xiàn)場照片看粉塵未及時清理是事故主要隱患1號集塵槽內(nèi)的大量積21③受煙囪頂端空氣中氣流的影響，風(fēng)管內(nèi)間斷產(chǎn)生的抽吸風(fēng)效應(yīng)②排風(fēng)機突然發(fā)生故障①集塵槽內(nèi)大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時巨大爆燃的爆炸能量⑤鋁粉塵在沉降過程中與空氣摩擦產(chǎn)生靜電并在局部產(chǎn)生粉塵層，靜電積聚到一定程度放電點燃粉塵層④粿粒大的粉塵積聚在集塵槽內(nèi)，棵粒細(xì)小及純度高的鋁粉塵被吸入豎直的排風(fēng)管道內(nèi)①集塵槽內(nèi)大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時巨大爆燃的爆炸能量爆燃②爆燃③③受煙囪頂端空氣中氣流的影響，風(fēng)管內(nèi)間斷產(chǎn)生的抽吸風(fēng)效應(yīng)②排222、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故排風(fēng)系統(tǒng)的主要事故隱患2、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故排風(fēng)系統(tǒng)的主要事故隱患23

打磨、拋光作業(yè)過程中，1號排風(fēng)管內(nèi)的抽風(fēng)機突然發(fā)生故障停止了抽排送風(fēng)，豎直安裝的排風(fēng)管道內(nèi)懸浮鋁粉塵發(fā)生沉降形成粉塵云，在粉塵云濃度達(dá)到爆炸極限時，懸浮鋁粉塵內(nèi)積聚的靜電點燃粉塵云，產(chǎn)生局部微小型爆炸后引燃了排風(fēng)管道內(nèi)底部沉積的鋁粉塵。排風(fēng)管底部彎道內(nèi)沉積的鋁粉塵持續(xù)燃燒在排風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，繼續(xù)從吸塵口吸入作業(yè)工位產(chǎn)生的微細(xì)鋁粉塵，加劇粉塵燃燒速度。燃燒的高溫導(dǎo)致排風(fēng)管被燒紅燒穿，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。打磨、拋光作業(yè)過程中，1號排風(fēng)管內(nèi)的抽風(fēng)機突然發(fā)生故24C1+（C1+C2）C1+（C2+C2）+（C2+C2+C3）+（C1+C2+C3+C4）事故發(fā)生的綜合分析:1、排風(fēng)系統(tǒng)安全性能不可靠，作業(yè)時發(fā)生故障，使鋁粉塵積聚在風(fēng)管和管道內(nèi),最終使粉塵濃度達(dá)到爆炸極限；2、除塵排風(fēng)系統(tǒng)沒有設(shè)置鋁粉塵過濾除塵裝置，棵粒細(xì)小及純度高的鋁粉塵被吸入豎直的排風(fēng)管道內(nèi)積聚,再次產(chǎn)生爆燃條件；3、除塵排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理（四臺拋光機同用一個除塵系統(tǒng)），導(dǎo)致粉塵濃度疊加。4、作業(yè)現(xiàn)場沒有通風(fēng)換氣裝置，使其室內(nèi)粉塵濃度同樣升高，當(dāng)排風(fēng)管道產(chǎn)生爆燃再次引起了作業(yè)現(xiàn)場的燃爆。C1+（C1+C2）+（C1+C2+C3）C1C1+（C1+C2）C1+（C2+C2）+（C25改進(jìn)措施:（從本質(zhì)安全化上消除鋁鎂粉塵積聚的可能）1、設(shè)置單機除塵,增加除塵排風(fēng)系統(tǒng)能力防止粉塵積聚;2、除塵排風(fēng)系統(tǒng)增加粉塵過濾除塵裝置；3、作業(yè)現(xiàn)場增加排風(fēng)裝置，保證空氣的暢通。改進(jìn)措施:26事故分析【定稿】15日下午修改稿.doc（一）直接原因

拋光房1號排風(fēng)管抽風(fēng)機突然發(fā)生故障，導(dǎo)致豎直設(shè)置的排風(fēng)管不能正常進(jìn)行排風(fēng)除塵，排風(fēng)管內(nèi)懸浮狀態(tài)的鋁粉塵達(dá)到爆炸極限并受懸浮鋁粉塵內(nèi)積聚的靜電點燃，引燃排風(fēng)管內(nèi)沉積的鋁粉塵，繼而引發(fā)鋁粉塵二次強烈爆炸，泄爆能量導(dǎo)致集塵槽內(nèi)和拋光房內(nèi)沉積的鋁粉塵揚塵(懸浮狀態(tài)粉塵)并迅速發(fā)生第三次爆炸。事故分析【定稿】15日下午修改稿.doc（一）直接原因27安全管理職責(zé)不到位（二）間接原因1.信新宇公司履行企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不到位，未能嚴(yán)格落實企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，安全管理工作存在疏漏。未及時排查并整改拋光房作業(yè)場所粉塵抽排設(shè)施存在的安全隱患，未對從業(yè)人員進(jìn)行足夠的安全教育培訓(xùn)（三級），未向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。2.信新宇公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員不具備與管理拋光房粉塵車間相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，未能充分識別鋁粉塵危險性并采取有效防范措施；未能嚴(yán)格落實公司安全管理制度，未能及時排查發(fā)現(xiàn)并消除拋光房作業(yè)場所粉塵抽排設(shè)施存在的安全隱患。（中介機構(gòu)對該廠的危險分析）安全管理職責(zé)不到位（二）間接原因28（三）事故性質(zhì)調(diào)查組認(rèn)為，本起事故是一起因拋光房排風(fēng)管內(nèi)的抽風(fēng)機突發(fā)故障，呈懸浮狀態(tài)的鋁粉塵云濃度達(dá)到爆炸極限受靜電點燃后爆炸，公司主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員未能嚴(yán)格落實公司安全管理制度，未能及時排查發(fā)現(xiàn)并消除上述安全隱患而引發(fā)的一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。（三）事故性質(zhì)293、預(yù)防鋁粉塵爆炸事故的措施3、預(yù)防鋁粉303.1當(dāng)前，預(yù)防粉塵爆炸事故的應(yīng)急措施3.1當(dāng)前，預(yù)防311.立即對粉塵除塵設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真全面的粉塵清掃。應(yīng)重點控制：

（1）粉塵除塵設(shè)備的吸風(fēng)管道、除塵過濾裝置及排風(fēng)管道內(nèi)的粉塵清掃；

（2）對積聚在電氣箱、電氣開關(guān)、照明燈、電機及電源導(dǎo)線上的粉塵清掃。2.立即檢查所有排風(fēng)機是否運行正常，必須保證管道排風(fēng)有足夠的風(fēng)量，同時，要注意風(fēng)機風(fēng)葉運轉(zhuǎn)時是否與風(fēng)罩等物件產(chǎn)生磨擦，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)禁止使用。1.立即對粉塵除塵設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真全面的粉塵清掃。應(yīng)重32

3.爆炸性粉塵環(huán)境作業(yè)場所內(nèi)電源導(dǎo)線嚴(yán)禁接駁并不得使用電工膠布纏繞絕緣。4.爆炸性粉塵環(huán)境作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)及使用白熾燈等高溫幅射的光源。5.室外排風(fēng)管道必須有防雨水進(jìn)入的遮擋措施。

3.爆炸性粉塵環(huán)境作業(yè)場所內(nèi)電源導(dǎo)線嚴(yán)禁接駁并不得使333.2、針對鋁鎂制品機加工企業(yè)編制安全檢查指引3.2、針對鋁鎂制品機加工企業(yè)343.2.1、依據(jù)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》3.2.1、依據(jù)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加35

本次專項治理的范圍是從事鋁、鎂材加工過程中，采用壓鑄、拋光、打磨工藝，產(chǎn)生鋁鎂粉塵，容易發(fā)生鋁鎂粉塵爆炸事故的有關(guān)企業(yè)、單位和場所。

（一）凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)置獨立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。

（二）凡達(dá)不到以下要求的，要立即停產(chǎn)整改，整改合格后方可復(fù)產(chǎn)。（11項）

1.建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所應(yīng)當(dāng)有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。本次專項治理的范圍是從事鋁、鎂材加工過程中，采用壓362.通風(fēng)除塵：安裝相對獨立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置。收塵器設(shè)置在建筑物外，并有防雨措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲存在獨立干燥的堆放場所。3.清潔制度：每天對生產(chǎn)場所進(jìn)行清理，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。及時對除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機等通風(fēng)除塵設(shè)備）進(jìn)行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。4.禁火措施：生產(chǎn)場所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進(jìn)行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5.器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護(hù)用品。粉塵燃燒時必須使用消防砂滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。（氯化鈉、碳酸鈉、硼砂化學(xué)于粉滅火器）2.通風(fēng)除塵：安裝相對獨立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置376.電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備。7.檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。8.規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴(yán)格落實。

9.教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。6.電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套3810.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做好記錄。11.應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。10.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做393.2.2、檢查依據(jù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)<<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>>(2)<<中華人民共和國勞動法>>(3)<<中華人民共和國消防法>>(4)<<中華人民共和國職業(yè)病防治法>>(5)<<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>>(6)<<生產(chǎn)安全事故報告調(diào)查處理條例>>(7)<<生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定>>(8)<<廣東省安全生產(chǎn)條例>>(9)<<國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知>>安委辦（2012）38號3.2.2、檢查依據(jù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)<<中華人民40(10)<<可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備>>GB/T11651--2008(11)<<勞動防護(hù)用品選用規(guī)則>>GB12476.1--2000(12)<<粉塵爆炸泄壓指南>>GB/T15605-2008(13)<<粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則>>GB/T17919-2008(14)<<監(jiān)控式抑爆裝置安全技術(shù)要求>>GB/T18154-2000(15)《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007(16)<<建筑設(shè)計防火規(guī)范>>GB50016-2006(17)<<爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范>>GB50058-92(18)<<建筑防雷設(shè)計規(guī)范>>GB50057-2010(19)<<建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范>>GB50140-2005(20)<<防止靜電事故通用導(dǎo)則>>GB12158-2006(21)<<安全標(biāo)志>>GB2894-2008(22)<<低壓配電設(shè)計規(guī)范>>GB50054-2011(23)<<鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程>>GB17269-2003(10)<<可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備>>41深圳市鋁鎂制品機加工企業(yè)安全檢查指引本指引分為兩大部分68項內(nèi)容（2個否決項目）第一，基礎(chǔ)安全管理的檢查由2部分組成，分為12項目內(nèi)容；第二，生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查由4個部分組成，分為56項內(nèi)容。在編制此指引的檢查表中，將安全管理放在檢查內(nèi)容的首位，以提示安全管理的重要性；在生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查中設(shè)置了2項否決的檢查內(nèi)容，是按國務(wù)院安委辦（2012）38號通知要求，凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)置獨立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。此指引在編制中還注重本質(zhì)安全化，對通風(fēng)系統(tǒng)的安裝和設(shè)置提出的相關(guān)的要求，目的是將事故消滅在萌芽狀態(tài)。深圳市鋁鎂制品機加工企業(yè)本指引分為兩大部分68項內(nèi)容（424、幾種有效的粉塵防爆措施4、幾種有效432010年2月24日16時許，河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉四車間發(fā)生爆炸。該事故已造成19人死亡，49人受傷(其中8人重傷)。2010年2月24日16時許，河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公44粉塵車間培訓(xùn)課件45粉塵車間培訓(xùn)課件46

4．1粉塵爆炸原理：

就是粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。4．1粉塵爆炸原理：47

4．2粉塵爆炸種類：

凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)以下七類物質(zhì)的粉塵具有爆炸性：金屬（如鎂粉、鋁粉金屬排列方式特點先發(fā)熱后燃爆）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草、亞麻、中藥材）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。4．2粉塵爆炸種類：48

4．3粉塵爆炸危害4．3．1具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。如1952—1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出，各為46起。聯(lián)邦德國1965—1980年發(fā)生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴(yán)重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分別占32%和25%。近幾年來，我國每年發(fā)生粉塵爆炸的頻率為：局部爆炸150-300次系統(tǒng)爆炸1-3次，且呈增長趨勢。我國發(fā)生的這些粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了嚴(yán)重?fù)p失，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟損失882萬元4．3粉塵爆炸危害492012年8月5日16時50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個體鋁鎖拋光加工場發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致加工場及相連民房共5間房屋相繼倒塌并起火，爆炸燃燒面積約200平方米，造成13人死亡、15人受傷（其中6人重傷）。據(jù)初步調(diào)查，該加工場是從2011年9月開始租用當(dāng)?shù)孛穹块_設(shè)的生產(chǎn)、儲存、住宿等混合的“多合一”家庭式作坊，無相關(guān)證照。在鋁制門把手拋光過程中積累的鋁粉塵發(fā)生爆炸，是一起典型的非法違法重大事故。依據(jù)有關(guān)規(guī)定，國務(wù)院安委會已對該起事故的查處實行掛牌督辦，查處結(jié)果將及時向社會公布。2012年8月5日16時50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個體50此外，近年來還有3起較大以上鋁粉塵爆炸事故，分別是：2009年3月11日，承建滬寧城際鐵路工程的中國鐵道建筑總公司二十四局集團(tuán)有限公司下屬的安徽公司在江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽市呂城鎮(zhèn)租住的生活用房，為原制造鋁粉的廢棄廠房，在工人入住后，廢棄廠房殘留的鋁粉因受潮熱積累的原因發(fā)熱，并導(dǎo)致爆炸，造成11人死亡、20人受傷。2011年4月1日，浙江省麗水市縉云縣東渡鎮(zhèn)浙江宏威車業(yè)有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成6人死亡。2011年5月20日，四川省成都市鴻富錦精密電子（成都）有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成3人死亡、15人受傷。此外，近年來還有3起較大以上鋁粉塵爆炸事故，分別是：200951造成這些事故的主要原因:一是：部分鋁鎂制品機加工企業(yè)對鋁鎂粉塵爆炸危險性認(rèn)識不足，安全管理規(guī)章制度不健全，現(xiàn)場安全管理混亂，隱患排查治理不及時；二是：安全投入不到位，未能嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)、除塵（11.”20”）、防火防爆等安全設(shè)備設(shè)施不完善；三是：安全教育培訓(xùn)工作不力，從業(yè)人員缺乏鋁鎂粉塵防爆安全知識和基本安全操作技能，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重；四是：鋁鎂制品拋光工藝簡單、行業(yè)準(zhǔn)入條件低，大量家庭作坊式生產(chǎn)企業(yè)存在于居民居住區(qū)；五是：部分地區(qū)對鋁鎂粉塵防爆安全工作重視不夠，監(jiān)督管理存在薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，打擊和取締非法違法生產(chǎn)經(jīng)營行為措施不力、工作落實不到位等。(國務(wù)院安委辦（2012）38號通知下發(fā)后我市是如何落實的)造成這些事故的主要原因:524．3．2容易產(chǎn)生二次爆炸（危害）

第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補進(jìn)來，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機內(nèi)部發(fā)生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中，揚起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵，又發(fā)生了爆炸（三次爆炸），“11、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積粉塵爆炸，是沉積在管道和井內(nèi)的粉塵發(fā)生的爆炸，第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物上的粉塵發(fā)生的爆炸）。4．3．2容易產(chǎn)生二次爆炸（危害）534．3．3能產(chǎn)生有毒氣體（危害）

一種是一氧化碳；

另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。

毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。4．3．3能產(chǎn)生有毒氣體（危害）544．4、八個方面的防爆措施4．4、八個554.4．1.倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的防爆措施

在設(shè)計筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設(shè)二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應(yīng)設(shè)獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。4.4．1.倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的防爆措施564.4．2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施

原則是工藝設(shè)計合理，設(shè)備選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自動報警、自動停車等保護(hù)裝置，設(shè)計制造儲運設(shè)備時應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機和其他輸送機的線速度，減少破損，在原糧輸送機上安裝永久性磁鐵，清除糧中的金屬物。4.4．2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆574.4．3.減少產(chǎn)、揚塵點，控制環(huán)境粉塵濃度

對于儲運生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵或揚塵崗位，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚塵點，控制粉塵擴散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m3，我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。4.4．3.減少產(chǎn)、揚塵點，控制環(huán)境粉塵濃度584.4．4.除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施

對于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點，提高風(fēng)速，或分級削減粉塵濃度。

在這里應(yīng)強調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的，因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi)，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險源，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場證明的一點。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi)，又是一個較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。4.4．4.除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施59在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟的，我們只能提高運行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機和防爆電機，消除引火點，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險情預(yù)報和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險情時將自動停止主機工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動前10分鐘啟動除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟的，我們只604.4．5.清除積塵防止爆炸

防止產(chǎn)塵車間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強車間的清掃，消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式最好采取負(fù)壓吸附式清掃法，這可避免粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵

在一定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。

對積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險的塵源，對于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。

所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。4.4．5.清除積塵防止爆炸614．4．6.泄爆、抑爆與隔爆措施

對于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時無法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會減輕或控制爆炸所造成的損失。

在生產(chǎn)有易燃易爆危險物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上，都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口（11。20風(fēng)管彎關(guān)處發(fā)生了泄爆），有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。

抑爆即在爆炸初始階段，探測爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展，控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器，它通過兩個紅外線探頭，同時接到粉塵爆炸的光訊號，可立即啟動聲、光報警器，在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備，其動作時間小，為防止二次爆炸贏得了時間，也可用爆炸壓力探測器和溫度探測器。

隔爆是將爆炸通過一定裝置隔斷，防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置，在加工、提升、運輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避免引起再次爆炸。4．4．6.泄爆、抑爆與隔爆措施624．4．7.消防措施

儲運生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時，1）要避免將積塵揚起。2）不易用水滅火。水易和熱及燃燒的發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易爆混合物，同時水會使膨脹，會引起筒倉爆裂，要有完備的火災(zāi)報警裝置，機動車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。4．4．7.消防措施634．4．8.加強管理，明確制度,提高職工素質(zhì)

對安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制，應(yīng)將此項工作列入計劃，進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評比。對事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，對工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場人員防爆知識掌握和執(zhí)行情況。要進(jìn)行防爆安全教育，講解粉塵形成爆炸的機理、危害，儲運設(shè)備易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。

加強維修作業(yè)的安全操作管理，職工要懂易燃易爆現(xiàn)場作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。動火作業(yè)前，必須清除現(xiàn)場積塵，特別是設(shè)備內(nèi)外，地面墻壁，同時停車并堵住口、洞和管道，作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒有殘留火星或過熱物后，方可離開。4．4．8.加強管理，明確制度,提高職工素質(zhì)64清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。消防設(shè)施管理，對消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù)，正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé)，并堅持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識，提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識，提高對粉塵爆炸的認(rèn)識。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施，如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了，或者用大量人工代替機械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法，而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。65粉塵車間安全要求粉塵車間安全要求662012年11月20日上午10時40分許，寶安區(qū)松崗街道東方社區(qū)深圳市信新宇五金制品有限公司發(fā)生一起鋁粉塵爆燃事故，造成7人不同程度燒傷，其中4人傷勢較重，事故發(fā)生后傷者均已第一時間送至市二醫(yī)院救治。

事故發(fā)生地點位于松崗街道東方大田洋工業(yè)區(qū)13小區(qū)第二棟，這個企業(yè)主要是生產(chǎn)五金制品（自行車配件），發(fā)生爆燃部位為該公司的打磨車間，主要從事鋁制配件的打磨拋光作業(yè)。經(jīng)現(xiàn)場勘查分析，事故原因初步判斷為員工打磨作業(yè)產(chǎn)生了大量鋁粉塵，抽排時因采集管道內(nèi)粉塵濃度過高達(dá)到極限后，遇靜電引發(fā)爆燃。

2012年11月20日上午10時40分許，寶安區(qū)松崗街道東方671、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害及發(fā)生的原因1、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害及發(fā)生的原因681.1、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害1.1、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故的危害69信新宇公司廠房信新宇公司廠房70信新宇公司廠房外墻信新宇公司拋光房1號排風(fēng)管2號排風(fēng)管信新宇公司廠房外墻信新宇公司拋光房1號排風(fēng)管2號排風(fēng)管71信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片二樓拋光房發(fā)生事故的拋光房面積約42平方米第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物上的粉塵發(fā)生的爆炸信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片二樓拋光房發(fā)生事72國務(wù)院安委辦（2012）38號通知要求，凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)置獨立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。國務(wù)院安委辦（2012）38號通知要求，凡達(dá)不到以下要求的，73“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場的電氣、線路、開頭、照明均不防爆。拋光房1號集塵槽拋光機及受傷嚴(yán)重工人作業(yè)位置拋光機及受傷嚴(yán)重工人作業(yè)位置“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場的電氣、線路、開頭、照明均不防74信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽玻璃窗被爆炸氣浪炸開發(fā)生事故的拋光房面積約42平方米信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽75信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽拋光房中部的集塵槽蓋板被爆炸氣浪炸開集塵槽的吸塵口拋光機及受嚴(yán)重工人作業(yè)位置拋光機及受嚴(yán)重工人作業(yè)位置信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽76信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽拋光機及受嚴(yán)重工人作業(yè)位置集塵槽的吸塵口信新宇公司“11·20”粉塵爆燃事故現(xiàn)場照片拋光房1號集塵槽77拋光機拋光輪嚴(yán)重?zé)龤膾伖鈾C布輪觀測拋光砂粒為150目，由此推斷該工序為打磨加工工序。拋光機拋光輪嚴(yán)重?zé)龤膾伖鈾C布輪觀測78信新宇公司鋁制品加工電氣、線路不防爆電氣線路及電氣開關(guān)箱嚴(yán)重?zé)龤判掠罟句X制品加工電氣、線路不防爆電氣線路及電氣開關(guān)箱嚴(yán)重79爆炸氣浪炸開排風(fēng)管道下端與排風(fēng)機出風(fēng)口聯(lián)接的彎管部位爆炸氣浪炸開排風(fēng)管道下端與排風(fēng)機出風(fēng)口聯(lián)接的彎管部位80爆炸氣浪炸開排風(fēng)管出風(fēng)口爆炸氣浪炸開排風(fēng)管出風(fēng)口81“11、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積粉塵爆炸，是沉積在管道和豎井內(nèi)的粉塵發(fā)生的爆炸，第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物及設(shè)備設(shè)施上的粉塵發(fā)生了爆炸）。

鋁粉屬于遇濕易燃品，屬危險化學(xué)品名錄（2008版）所列危險化學(xué)品，(危險貨物編號43013)

第4類易燃固體、易燃物品和遇濕易燃物品

第3項遇濕易燃物品

本項貨物系指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸?！?1、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積82

鋁粉的危險性：a大量粉塵遇潮濕、水蒸氣能自燃。b與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。c與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。d與酸類或與強堿接觸也能產(chǎn)生氫氣，引起燃燒爆炸。

粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達(dá)到一定濃度時,遇火星會發(fā)生爆炸。根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92附錄四指出：鋁粉粉塵云引燃溫度是590度、爆炸下限濃度37-50g/m3,屬于爆炸性粉塵。鋁粉的危險性：831.2、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故發(fā)生的原因1.2、松崗“11·20”841號集塵槽的抽風(fēng)機突然發(fā)生故障①粿粒大的粉塵積聚在集塵槽內(nèi)，棵粒細(xì)小及純度高的鋁粉塵被吸入豎直的排風(fēng)管道內(nèi)。②排風(fēng)機突然發(fā)生故障，排風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)，使排風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)送風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)沒有足夠的由下至上的送風(fēng)氣流，排風(fēng)管內(nèi)又自燃形成煙囪效應(yīng)，將打磨拋光的鋁粉塵從7臺打磨拋光作業(yè)的吸塵口，吸入豎直設(shè)置的排風(fēng)管，并與排風(fēng)管內(nèi)殘存的鋁粉塵混合，產(chǎn)生了鋁粉塵沉降，鋁粉塵在沉降過程中與空氣摩擦產(chǎn)生靜電并在局部產(chǎn)生粉塵層，靜電積聚到一定程度放電點燃粉塵層，引發(fā)管道內(nèi)的鋁粉塵發(fā)生第一次爆燃。1號集塵槽內(nèi)的大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時第3次巨大爆燃的爆炸能量1、通風(fēng)系統(tǒng)沒有除塵裝置；2、爆炸時正是生產(chǎn)作業(yè)2小時后的粉塵濃度較高時段。1號集塵槽的抽風(fēng)機突然發(fā)生故障①粿粒大的粉塵積聚在集塵槽內(nèi)，85從現(xiàn)場照片看粉塵未及時清理是事故主要隱患1號集塵槽內(nèi)的大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時第2次巨大爆燃的爆炸能量從現(xiàn)場照片看粉塵未及時清理是事故主要隱患1號集塵槽內(nèi)的大量積86③受煙囪頂端空氣中氣流的影響，風(fēng)管內(nèi)間斷產(chǎn)生的抽吸風(fēng)效應(yīng)②排風(fēng)機突然發(fā)生故障①集塵槽內(nèi)大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時巨大爆燃的爆炸能量⑤鋁粉塵在沉降過程中與空氣摩擦產(chǎn)生靜電并在局部產(chǎn)生粉塵層，靜電積聚到一定程度放電點燃粉塵層④粿粒大的粉塵積聚在集塵槽內(nèi)，棵粒細(xì)小及純度高的鋁粉塵被吸入豎直的排風(fēng)管道內(nèi)①集塵槽內(nèi)大量積塵。大量積塵提供了事故發(fā)生時巨大爆燃的爆炸能量爆燃②爆燃③③受煙囪頂端空氣中氣流的影響，風(fēng)管內(nèi)間斷產(chǎn)生的抽吸風(fēng)效應(yīng)②排872、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故排風(fēng)系統(tǒng)的主要事故隱患2、松崗“11·20”鋁粉塵爆炸事故排風(fēng)系統(tǒng)的主要事故隱患88

打磨、拋光作業(yè)過程中，1號排風(fēng)管內(nèi)的抽風(fēng)機突然發(fā)生故障停止了抽排送風(fēng)，豎直安裝的排風(fēng)管道內(nèi)懸浮鋁粉塵發(fā)生沉降形成粉塵云，在粉塵云濃度達(dá)到爆炸極限時，懸浮鋁粉塵內(nèi)積聚的靜電點燃粉塵云，產(chǎn)生局部微小型爆炸后引燃了排風(fēng)管道內(nèi)底部沉積的鋁粉塵。排風(fēng)管底部彎道內(nèi)沉積的鋁粉塵持續(xù)燃燒在排風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，繼續(xù)從吸塵口吸入作業(yè)工位產(chǎn)生的微細(xì)鋁粉塵，加劇粉塵燃燒速度。燃燒的高溫導(dǎo)致排風(fēng)管被燒紅燒穿，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。打磨、拋光作業(yè)過程中，1號排風(fēng)管內(nèi)的抽風(fēng)機突然發(fā)生故89C1+（C1+C2）C1+（C2+C2）+（C2+C2+C3）+（C1+C2+C3+C4）事故發(fā)生的綜合分析:1、排風(fēng)系統(tǒng)安全性能不可靠，作業(yè)時發(fā)生故障，使鋁粉塵積聚在風(fēng)管和管道內(nèi),最終使粉塵濃度達(dá)到爆炸極限；2、除塵排風(fēng)系統(tǒng)沒有設(shè)置鋁粉塵過濾除塵裝置，棵粒細(xì)小及純度高的鋁粉塵被吸入豎直的排風(fēng)管道內(nèi)積聚,再次產(chǎn)生爆燃條件；3、除塵排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理（四臺拋光機同用一個除塵系統(tǒng)），導(dǎo)致粉塵濃度疊加。4、作業(yè)現(xiàn)場沒有通風(fēng)換氣裝置，使其室內(nèi)粉塵濃度同樣升高，當(dāng)排風(fēng)管道產(chǎn)生爆燃再次引起了作業(yè)現(xiàn)場的燃爆。C1+（C1+C2）+（C1+C2+C3）C1C1+（C1+C2）C1+（C2+C2）+（C90改進(jìn)措施:（從本質(zhì)安全化上消除鋁鎂粉塵積聚的可能）1、設(shè)置單機除塵,增加除塵排風(fēng)系統(tǒng)能力防止粉塵積聚;2、除塵排風(fēng)系統(tǒng)增加粉塵過濾除塵裝置；3、作業(yè)現(xiàn)場增加排風(fēng)裝置，保證空氣的暢通。改進(jìn)措施:91事故分析【定稿】15日下午修改稿.doc（一）直接原因

拋光房1號排風(fēng)管抽風(fēng)機突然發(fā)生故障，導(dǎo)致豎直設(shè)置的排風(fēng)管不能正常進(jìn)行排風(fēng)除塵，排風(fēng)管內(nèi)懸浮狀態(tài)的鋁粉塵達(dá)到爆炸極限并受懸浮鋁粉塵內(nèi)積聚的靜電點燃，引燃排風(fēng)管內(nèi)沉積的鋁粉塵，繼而引發(fā)鋁粉塵二次強烈爆炸，泄爆能量導(dǎo)致集塵槽內(nèi)和拋光房內(nèi)沉積的鋁粉塵揚塵(懸浮狀態(tài)粉塵)并迅速發(fā)生第三次爆炸。事故分析【定稿】15日下午修改稿.doc（一）直接原因92安全管理職責(zé)不到位（二）間接原因1.信新宇公司履行企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不到位，未能嚴(yán)格落實企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，安全管理工作存在疏漏。未及時排查并整改拋光房作業(yè)場所粉塵抽排設(shè)施存在的安全隱患，未對從業(yè)人員進(jìn)行足夠的安全教育培訓(xùn)（三級），未向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。2.信新宇公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員不具備與管理拋光房粉塵車間相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，未能充分識別鋁粉塵危險性并采取有效防范措施；未能嚴(yán)格落實公司安全管理制度，未能及時排查發(fā)現(xiàn)并消除拋光房作業(yè)場所粉塵抽排設(shè)施存在的安全隱患。（中介機構(gòu)對該廠的危險分析）安全管理職責(zé)不到位（二）間接原因93（三）事故性質(zhì)調(diào)查組認(rèn)為，本起事故是一起因拋光房排風(fēng)管內(nèi)的抽風(fēng)機突發(fā)故障，呈懸浮狀態(tài)的鋁粉塵云濃度達(dá)到爆炸極限受靜電點燃后爆炸，公司主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員未能嚴(yán)格落實公司安全管理制度，未能及時排查發(fā)現(xiàn)并消除上述安全隱患而引發(fā)的一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故。（三）事故性質(zhì)943、預(yù)防鋁粉塵爆炸事故的措施3、預(yù)防鋁粉953.1當(dāng)前，預(yù)防粉塵爆炸事故的應(yīng)急措施3.1當(dāng)前，預(yù)防961.立即對粉塵除塵設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真全面的粉塵清掃。應(yīng)重點控制：

（1）粉塵除塵設(shè)備的吸風(fēng)管道、除塵過濾裝置及排風(fēng)管道內(nèi)的粉塵清掃；

（2）對積聚在電氣箱、電氣開關(guān)、照明燈、電機及電源導(dǎo)線上的粉塵清掃。2.立即檢查所有排風(fēng)機是否運行正常，必須保證管道排風(fēng)有足夠的風(fēng)量，同時，要注意風(fēng)機風(fēng)葉運轉(zhuǎn)時是否與風(fēng)罩等物件產(chǎn)生磨擦，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)禁止使用。1.立即對粉塵除塵設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真全面的粉塵清掃。應(yīng)重97

3.爆炸性粉塵環(huán)境作業(yè)場所內(nèi)電源導(dǎo)線嚴(yán)禁接駁并不得使用電工膠布纏繞絕緣。4.爆炸性粉塵環(huán)境作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)及使用白熾燈等高溫幅射的光源。5.室外排風(fēng)管道必須有防雨水進(jìn)入的遮擋措施。

3.爆炸性粉塵環(huán)境作業(yè)場所內(nèi)電源導(dǎo)線嚴(yán)禁接駁并不得使983.2、針對鋁鎂制品機加工企業(yè)編制安全檢查指引3.2、針對鋁鎂制品機加工企業(yè)993.2.1、依據(jù)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》3.2.1、依據(jù)《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加100

本次專項治理的范圍是從事鋁、鎂材加工過程中，采用壓鑄、拋光、打磨工藝，產(chǎn)生鋁鎂粉塵，容易發(fā)生鋁鎂粉塵爆炸事故的有關(guān)企業(yè)、單位和場所。

（一）凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)置獨立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。

（二）凡達(dá)不到以下要求的，要立即停產(chǎn)整改，整改合格后方可復(fù)產(chǎn)。（11項）

1.建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所應(yīng)當(dāng)有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。本次專項治理的范圍是從事鋁、鎂材加工過程中，采用壓1012.通風(fēng)除塵：安裝相對獨立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置。收塵器設(shè)置在建筑物外，并有防雨措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲存在獨立干燥的堆放場所。3.清潔制度：每天對生產(chǎn)場所進(jìn)行清理，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。及時對除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機等通風(fēng)除塵設(shè)備）進(jìn)行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。4.禁火措施：生產(chǎn)場所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進(jìn)行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5.器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護(hù)用品。粉塵燃燒時必須使用消防砂滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。（氯化鈉、碳酸鈉、硼砂化學(xué)于粉滅火器）2.通風(fēng)除塵：安裝相對獨立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置1026.電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備。7.檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。8.規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴(yán)格落實。

9.教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。6.電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套10310.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做好記錄。11.應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。10.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做1043.2.2、檢查依據(jù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)<<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>>(2)<<中華人民共和國勞動法>>(3)<<中華人民共和國消防法>>(4)<<中華人民共和國職業(yè)病防治法>>(5)<<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>>(6)<<生產(chǎn)安全事故報告調(diào)查處理條例>>(7)<<生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定>>(8)<<廣東省安全生產(chǎn)條例>>(9)<<國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知>>安委辦（2012）38號3.2.2、檢查依據(jù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)<<中華人民105(10)<<可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備>>GB/T11651--2008(11)<<勞動防護(hù)用品選用規(guī)則>>GB12476.1--2000(12)<<粉塵爆炸泄壓指南>>GB/T15605-2008(13)<<粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則>>GB/T17919-2008(14)<<監(jiān)控式抑爆裝置安全技術(shù)要求>>GB/T18154-2000(15)《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007(16)<<建筑設(shè)計防火規(guī)范>>GB50016-2006(17)<<爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范>>GB50058-92(18)<<建筑防雷設(shè)計規(guī)范>>GB50057-2010(19)<<建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范>>GB50140-2005(20)<<防止靜電事故通用導(dǎo)則>>GB12158-2006(21)<<安全標(biāo)志>>GB2894-2008(22)<<低壓配電設(shè)計規(guī)范>>GB50054-2011(23)<<鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程>>GB17269-2003(10)<<可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備>>106深圳市鋁鎂制品機加工企業(yè)安全檢查指引本指引分為兩大部分68項內(nèi)容（2個否決項目）第一，基礎(chǔ)安全管理的檢查由2部分組成，分為12項目內(nèi)容；第二，生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查由4個部分組成，分為56項內(nèi)容。在編制此指引的檢查表中，將安全管理放在檢查內(nèi)容的首位，以提示安全管理的重要性；在生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查中設(shè)置了2項否決的檢查內(nèi)容，是按國務(wù)院安委辦（2012）38號通知要求，凡達(dá)不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)置獨立廠房，且廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。此指引在編制中還注重本質(zhì)安全化，對通風(fēng)系統(tǒng)的安裝和設(shè)置提出的相關(guān)的要求，目的是將事故消滅在萌芽狀態(tài)。深圳市鋁鎂制品機加工企業(yè)本指引分為兩大部分68項內(nèi)容（1074、幾種有效的粉塵防爆措施4、幾種有效1082010年2月24日16時許，河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉四車間發(fā)生爆炸。該事故已造成19人死亡，49人受傷(其中8人重傷)。2010年2月24日16時許，河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公109粉塵車間培訓(xùn)課件110粉塵車間培訓(xùn)課件111

4．1粉塵爆炸原理：

就是粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。4．1粉塵爆炸原理：112

4．2粉塵爆炸種類：

凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)以下七類物質(zhì)的粉塵具有爆炸性：金屬（如鎂粉、鋁粉金屬排列方式特點先發(fā)熱后燃爆）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草、亞麻、中藥材）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。4．2粉塵爆炸種類：113

4．3粉塵爆炸危害4．3．1具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。如1952—1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出，各為46起。聯(lián)邦德國1965—1980年發(fā)生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴(yán)重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分別占32%和25%。近幾年來，我國每年發(fā)生粉塵爆炸的頻率為：局部爆炸150-300次系統(tǒng)爆炸1-3次，且呈增長趨勢。我國發(fā)生的這些粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了嚴(yán)重?fù)p失，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟損失882萬元4．3粉塵爆炸危害1142012年8月5日16時50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個體鋁鎖拋光加工場發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致加工場及相連民房共5間房屋相繼倒塌并起火，爆炸燃燒面積約200平方米，造成13人死亡、15人受傷（其中6人重傷）。據(jù)初步調(diào)查，該加工場是從2011年9月開始租用當(dāng)?shù)孛穹块_設(shè)的生產(chǎn)、儲存、住宿等混合的“多合一”家庭式作坊，無相關(guān)證照。在鋁制門把手拋光過程中積累的鋁粉塵發(fā)生爆炸，是一起典型的非法違法重大事故。依據(jù)有關(guān)規(guī)定，國務(wù)院安委會已對該起事故的查處實行掛牌督辦，查處結(jié)果將及時向社會公布。2012年8月5日16時50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個體115此外，近年來還有3起較大以上鋁粉塵爆炸事故，分別是：2009年3月11日，承建滬寧城際鐵路工程的中國鐵道建筑總公司二十四局集團(tuán)有限公司下屬的安徽公司在江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽市呂城鎮(zhèn)租住的生活用房，為原制造鋁粉的廢棄廠房，在工人入住后，廢棄廠房殘留的鋁粉因受潮熱積累的原因發(fā)熱，并導(dǎo)致爆炸，造成11人死亡、20人受傷。2011年4月1日，浙江省麗水市縉云縣東渡鎮(zhèn)浙江宏威車業(yè)有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成6人死亡。2011年5月20日，四川省成都市鴻富錦精密電子（成都）有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成3人死亡、15人受傷。此外，近年來還有3起較大以上鋁粉塵爆炸事故，分別是：2009116造成這些事故的主要原因:一是：部分鋁鎂制品機加工企業(yè)對鋁鎂粉塵爆炸危險性認(rèn)識不足，安全管理規(guī)章制度不健全，現(xiàn)場安全管理混亂，隱患排查治理不及時；二是：安全投入不到位，未能嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)、除塵（11.”20”）、防火防爆等安全設(shè)備設(shè)施不完善；三是：安全教育培訓(xùn)工作不力，從業(yè)人員缺乏鋁鎂粉塵防爆安全知識和基本安全操作技能，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重；四是：鋁鎂制品拋光工藝簡單、行業(yè)準(zhǔn)入條件低，大量家庭作坊式生產(chǎn)企業(yè)存在于居民居住區(qū)；五是：部分地區(qū)對鋁鎂粉塵防爆安全工作重視不夠，監(jiān)督管理存在薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，打擊和取締非法違法生產(chǎn)經(jīng)營行為措施不力、工作落實不到位等。(國務(wù)院安委辦（2012）38號通知下發(fā)后我市是如何落實的)造成這些事故的主要原因:1174．3．2容易產(chǎn)生二次爆炸（危害）

第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內(nèi)爆炸中心區(qū)會形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補進(jìn)來，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機內(nèi)部發(fā)生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中，揚起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵，又發(fā)生了爆炸（三次爆炸），“11、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積粉塵爆炸，是沉積在管道和井內(nèi)的粉塵發(fā)生的爆炸，第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物上的粉塵發(fā)生的爆炸）。4．3．2容易產(chǎn)生二次爆炸（危害）1184．3．3能產(chǎn)生有毒氣體（危害）

一種是一氧化碳；

另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。

毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。4．3．3能產(chǎn)生有毒氣體（危害）1194．4、八個方面的防爆措施4．4、八個1204.4．1.倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的防爆措施

在設(shè)計筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設(shè)二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應(yīng)設(shè)獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。4.4．1.倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的防爆措施1214.4．2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施

原則是工藝設(shè)計合理，設(shè)備選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自