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17/17新北區(qū)衡山路拓寬改造工程錨桿及樁柱柱間土支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案常鑫路橋工程有限公司衡山路白改黑項(xiàng)目經(jīng)理部2011年10月1日
目錄第一章概況 31.1編制依據(jù) 31.2邊坡情況 3第二章邊坡支護(hù)概況 32.1錨桿施工 32.2柱間土處理(詳見(jiàn)附圖) 3第三章施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 33.2物資準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 43.3管理人員及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 43.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5第四章各項(xiàng)工程施工方案 54.1施工工序的總體部署 54.2柱間處理施工(詳見(jiàn)附圖) 64.3錨桿擋墻施工 7第五章雨季施工措施 115.1雨季施工準(zhǔn)備工作 115.2雨季施工技術(shù)措施 11第六章質(zhì)量保證措施 116.1質(zhì)量保證組織措施 116.2質(zhì)量保證技術(shù)措施 126.2.1質(zhì)量管理程序 12第七章安全文明施工 137.1安全文明施工組織保證體系 137.2安全施工管理措施 137.3文明施工 147.4安全技術(shù)交底 14第八章工程應(yīng)急預(yù)案 158.1預(yù)案處理權(quán)限 158.2指揮機(jī)構(gòu) 158.3小組激活時(shí)間 168.4聯(lián)絡(luò)方式公示 168.5應(yīng)急救援的職責(zé)與分工 168.6緊急處理措施 168.6.1緊急處置措施 168.6.2工程搶險(xiǎn)措施 178.6.3醫(yī)用急救措施 17第一章概況1.1編制依據(jù)1.常州市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院《新北區(qū)衡山路拓寬改造工程施工圖設(shè)計(jì)》2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99);3.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002);4.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);5.其他國(guó)家及省市現(xiàn)行的有效設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集1.2邊坡情況1.本次工程位于新北區(qū)衡山路,滬蓉高速上跨衡山路的橋?yàn)闃吨綐蚨?,樁基接蓋梁式橋臺(tái),現(xiàn)為配合通道南北側(cè)道路的拓寬,現(xiàn)通過(guò)開(kāi)挖原有橋臺(tái)錐坡,降低道路縱坡,將下穿通道的斷面進(jìn)行調(diào)整。2.開(kāi)挖原有的橋臺(tái)錐坡后需采用錨桿檔土墻進(jìn)行支護(hù),在錐坡開(kāi)挖過(guò)程當(dāng)中,需進(jìn)行樁柱間的土的臨時(shí)支護(hù),防止擋土墻施工過(guò)程中邊坡土方塌方,影響安全,本方案采用柱間土釘墻支護(hù)。第二章邊坡支護(hù)概況2.1錨桿施工在每根肋柱上布置2層錨桿,上排錨桿距離肋柱頂1.1米,上下錨桿間距3米,上下錨桿長(zhǎng)13米、17米。第一排錨桿采用直徑28的鋼筋,第二排錨桿采用直徑32鋼筋。錨桿二次注漿,注漿體為水泥砂漿,砂采用中細(xì)砂,砂子粒徑小于2mm,水泥采用PC32.5水泥,注漿強(qiáng)度采用M30,灰砂比1:1.5,水灰比0.4。2.2柱間土處理(詳見(jiàn)附圖)橋樁柱之間內(nèi)做柱間處理,通過(guò)柱間的插筋與直徑8鋼筋網(wǎng)焊接后固定鋼筋網(wǎng)片@200*200,對(duì)樁間進(jìn)行三排注漿土釘(@1000L6000)施工,編網(wǎng)后進(jìn)行噴漿處理,砼強(qiáng)度C20,噴漿厚度80mm,水泥采用PC32.5標(biāo)號(hào)水泥。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形和水文地質(zhì)及周邊情況3.1.23.1.33.1.3.2物資準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.2.13.2.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率用于施工部位1空壓機(jī)12m31臺(tái)中國(guó)110KW/臺(tái)樁間處理2混凝土噴射機(jī)PZ-5B1臺(tái)中國(guó)/樁間處理3鋼筋調(diào)直機(jī)/1臺(tái)中國(guó)/樁間處理6錨桿鉆機(jī)1臺(tái)中國(guó)/錨桿7注漿泵BW-250/501
臺(tái)中國(guó)/土釘及錨桿3.3管理人員及勞動(dòng)力準(zhǔn)備3.3.1管理人員設(shè)置表序號(hào)職別姓名職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理顏安全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)2現(xiàn)場(chǎng)管理薛敏協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高亮按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工,保證工期和質(zhì)量,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的全面管理工作。4施工員李澤福負(fù)責(zé)放樣及鋼筋制作、綁扎工種管理、工程進(jìn)度和質(zhì)量。5質(zhì)量檢查員孫茂亞落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量控制措施,工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查6安全員蔣方元落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施,工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查7資料員楊新芳工程技術(shù)檔案管理:技術(shù)核定。3.3.3.3.3.4建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度,形成“交底-過(guò)程-驗(yàn)收勞動(dòng)力計(jì)劃表:工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況前期中期后期鉆孔人員4人4人4人鋼筋工4人4人4人砼工2人2人2人電焊工1人1人1人電工1人1人1人噴護(hù)人員4人4人4人雜工2人2人2人3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1根據(jù)工程需要,服從整體利益,按照施工組織設(shè)計(jì)總平面布置要求。同相關(guān)單位溝通后合理安排支護(hù)平面布置。3.4.考慮現(xiàn)場(chǎng)具體情況,充分利用現(xiàn)有的水源和電源。用電施工嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范施工,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),實(shí)行三級(jí)配電原則,開(kāi)關(guān)箱“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制原則和動(dòng)力、照明配電分設(shè)原則。3.4.3.4.4做好3.4.第四章各項(xiàng)工程施工方案4.1施工工序的總體部署6.1.1開(kāi)挖至第二排土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行2排土釘及第一排錨桿的施工,施工完畢后隨即進(jìn)行土釘墻掛網(wǎng)噴漿處理6.1.2土釘墻施工完成后(面層砼及注漿體到強(qiáng)度達(dá)70%),進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖6.1.3土方開(kāi)挖后,進(jìn)行第二排錨桿及剩余14.2柱間處理施工(詳見(jiàn)附圖)釘成孔的工作面。土方開(kāi)挖分2層開(kāi)挖,按作業(yè)順序施工,在完成上土釘墻施工順序如下表:邊坡開(kāi)挖邊坡修整定位放線成孔插筋二次注漿漿掛網(wǎng)焊接壓網(wǎng)筋噴射砼 (1)土釘墻施工方法①邊坡開(kāi)挖:采用反鏟挖土機(jī),預(yù)留20~30cm人工修坡,開(kāi)挖深度在土釘孔位下500mm,以確保土層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%,不得進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。②邊坡修整:采用人工清理,為確保噴射面層的平整,此工序必須掛線定位。=3\*GB3③定位放線:按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用直徑8長(zhǎng)30cm的鋼筋釘入每一個(gè)土釘?shù)奈恢谩?4\*GB3④成孔:根據(jù)不同土質(zhì)及施工條件適當(dāng)選擇成孔方式,可采用人工洛陽(yáng)鏟或鉆機(jī)成孔(鉆機(jī)成孔時(shí)需進(jìn)行清孔,清除泥漿)。成孔后進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即壓漿處理,并及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。⑤土釘主筋制作及安放:主筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料,主筋每隔2m焊對(duì)中支架,防止主筋偏離土釘中心;安放主筋時(shí),將注漿管與主筋捆綁在一起,注漿管離孔底0.5m左右。⑥造漿及注漿:采用攪拌機(jī)造漿,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為W/C=0.45~0.5;注漿采用注漿泵重力注漿,注漿時(shí),將注漿管緩慢均勻拔出,但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下,保證孔中氣體能全部排出。⑦掛網(wǎng)及焊接壓網(wǎng)筋:鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm,并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片借助于橫拉筋與土釘外端的⑧噴射砼:噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”(土質(zhì)松散時(shí)),噴射作業(yè)時(shí),空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓0.2~0.5MPa,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa,噴射距離控制在0.6~1.0m,通過(guò)外加速凝劑控制砼初凝和終凝時(shí)間在5~10min,噴射厚度大于等于80(2)土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)坡面平整度的允許偏差±20孔深允許偏差±50mm孔徑允許偏差±5mm土釘孔位允許偏差±100mm土釘傾角偏差±3°4.3錨桿擋墻施工4.3.1、概述由于本次錨桿擋土墻位于橋臺(tái)原有錐坡范圍內(nèi),開(kāi)挖原有橋臺(tái)錐坡后采用錨桿擋土墻進(jìn)行支護(hù),錨桿擋土墻與滬蓉高速交角為65°;為了保障施工安全及滬蓉高速公路上跨橋行駛安全,錨桿擋土墻施工采用先施工肋柱上排錨桿,開(kāi)挖面用土釘掛網(wǎng)噴漿支護(hù)。后開(kāi)挖下排錨桿以及肋柱基礎(chǔ),施工下排錨桿,繼續(xù)掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù)。現(xiàn)澆肋柱與擋土板施工。最后用C15混凝土回填擋板與錐坡間隙。錨桿擋土墻采用柱板式,肋柱截面為“T”形。肋柱沿?fù)鯄v向方向?qū)挾葹?.5m,橫向厚度為0.3m(不包括0.2m腹板厚度),高4.5m。肋柱基礎(chǔ)采用方形基礎(chǔ)高0.5m,長(zhǎng)度為0.8m。肋柱間距根據(jù)現(xiàn)有橋臺(tái)樁柱位置設(shè)置成3m與2.5m。每根肋柱上布置兩層錨桿。肋柱采用基礎(chǔ)澆筑后,立模一起澆筑。擋土板采用整體澆筑,厚度為0.2m,長(zhǎng)度根據(jù)肋柱間距分別采用2.76m與2.26m,高度為0.49m。錨桿采用圓形孔洞錨桿,用鉆機(jī)鉆孔,插入鋼筋后,進(jìn)行高壓灌漿形成錨固體。孔洞直徑為15cm,錨桿傾角采用15°。上、下錨桿鋼筋分別采用直徑為28mm、32mmHRB335鋼筋。上錨桿距離肋柱頂1.1m,上、下錨桿間距為3.0m。上、下錨桿長(zhǎng)度分別為13m、17m。錨桿鋼筋與肋柱連接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接,采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不得小于15d。肋柱預(yù)埋鋼筋與錨桿鋼筋焊接位置需除銹、刷瀝青船體漆并用瀝青玻璃纖布纏裹兩層,最后用水泥砂漿密封。4.3.2、主要施工順序⑴、為了確保滬寧高速橋頭錐坡土方的穩(wěn)定,我部先挖除原有部分橋臺(tái)錐坡與擋土墻,挖出一個(gè)水平的平臺(tái),施工上錨桿與上部的土釘掛網(wǎng)噴漿支護(hù)。⑵、拆除原有的橋臺(tái)錐坡與擋土墻,施工下錨桿。⑶、下錨桿施工好后,緊接著澆筑肋柱基礎(chǔ)。⑷、肋柱整體澆筑。⑸、肋柱澆筑好后,整體現(xiàn)澆擋板,拆模后回填擋土板與橋頭錐坡間的空隙。鑒于錨桿擋土墻在該段落的施工中的特殊要求,我部以選擇具有專(zhuān)業(yè)施工許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量管理水平符合工程要求,有從事本類(lèi)工程業(yè)績(jī)和工作經(jīng)驗(yàn),合同履約良好的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,確保工程的質(zhì)量和安全文明施工。主要施工工藝如下:4.3⑴、在進(jìn)行錨桿施工前,應(yīng)充分核對(duì)設(shè)計(jì)條件、土層條件和環(huán)境條件。⑵、施工前,要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量,錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸下料、調(diào)直、除污、加工,并檢查原材料的主要技術(shù)性能是不是符合設(shè)計(jì)要求。⑶、為確保施工安全和施工質(zhì)量,正式施工前,必須選擇典型位置進(jìn)行抗拔試驗(yàn),具體試驗(yàn)方法見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。⑷、錨桿施工前,宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè),考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。4.1.⑴、鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,定出孔位,作出標(biāo)記。⑵、根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及巖土性質(zhì)合理選擇鉆孔機(jī)具,且性能良好。⑶、錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm;鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%,可用鉆孔測(cè)斜儀控制鉆孔方向;鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%。⑸、鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)粉塵清理干凈。⑹、安放錨桿前,濕式鉆孔應(yīng)用水沖洗,直至孔口流出清水為止。4.3.5、錨桿制作與安放⑴、組裝前鋼筋應(yīng)平直、除油和除銹;Ⅱ級(jí)鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接的搭接接頭,焊接長(zhǎng)度為30d、但不小于500mm,并排鋼筋的連接也應(yīng)采用焊接。⑵、桿體放入鉆孔前,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量,確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求。⑶、安放桿體時(shí),應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲,注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔,注漿管頭部距孔底以為5cm~10cm,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致,安裝在孔位中心。⑷、沿桿體軸線方向每隔50cm應(yīng)設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架鋼筋,并與錨桿桿體綁扎牢固。⑸、桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%,桿體安放后不得隨意敲擊,⑹、錨桿鋼筋焊接桿體自由段與肋柱預(yù)埋鋼筋焊接位置需除銹、刷瀝青船體漆并用瀝青玻璃纖布纏裹兩層,最后用水泥砂漿密封。⑺、錨桿未插入土層部分,必須按設(shè)計(jì)要求作防銹、防腐處理。4.3.6、注漿⑴、注漿前應(yīng)對(duì)錨孔進(jìn)行清孔處理,排放孔內(nèi)殘?jiān)c積水。⑵、注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定;且注漿材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥是水泥砂漿材料的主體材料,可使用普通硅酸鹽水泥,水泥必須具有抵制水和土侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性,為了防止鋼錨桿銹蝕,氯化物總含量不應(yīng)超過(guò)水泥質(zhì)量的0.1%,硫酸鹽(SO3)含量不大于水泥質(zhì)量的4%,必要時(shí)可使用抗硫酸鹽水泥。為了減少水泥本身的收縮作用,防止錨桿與砂漿接觸部分產(chǎn)生裂隙,影響抗拔力,亦可采用微膨脹水泥等,不宜采用干縮性大的火山灰質(zhì)水泥和泌水性高的砂渣水泥。水泥砂漿注漿料中采用中細(xì)砂較好,砂子粒徑一般不宜大于2mm,并要求含泥量按重量計(jì)不得大于3%,砂中云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,按重量計(jì)不得大于1%。注漿材料用水與普通水泥砂漿和混凝土拌和用水要求相同,一般凡能飲用的水均可作為拌和水,水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì),不1.0得使用污水。水灰比對(duì)水泥砂漿的質(zhì)量有重要影響,過(guò)量的水會(huì)使拌和料發(fā)生泌水并降低其強(qiáng)度,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的收縮,降低錨固體的耐久性。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,以保證注漿料具有較高的可泵性和較低的泌漿性。水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)采用M30,一般宜選用1:1~1:2的灰砂比,水灰比0.38~0.45;外摻劑的品種及摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。⑶、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,注漿壓力一般控制在0.5~0.8Mpa之間,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。⑷、注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。⑸、孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí),可停止注漿。⑹、漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。⑺、如施工條件允許建議采用二次注漿法,以提高土錨的抗拔力。二次高壓注漿的漿材宜選用水灰比為0.45~0.50的水泥凈漿。對(duì)錨固體的二次高壓注漿應(yīng)再一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa時(shí)進(jìn)行,注漿壓力和注漿時(shí)間可根據(jù)錨固體的體積確定,并分段依次由下至上進(jìn)行。⑻、砂漿錨桿安裝后,不得敲擊、搖動(dòng)。普通砂漿錨桿在3
天內(nèi),早強(qiáng)砂漿錨桿在12小時(shí)內(nèi),不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可安裝肋柱、墻板,將肋柱預(yù)埋件與錨桿鋼筋焊接,防銹處理后,用水泥砂漿密封錨桿。4.3.7、肋柱施工⑴、基礎(chǔ)施工時(shí),需確?;A(chǔ)中心線、肋柱中心線與上、下錨桿連線齊平,肋柱平置于基礎(chǔ)之上,必須使用臨時(shí)支撐肋柱才能直立。⑵、基礎(chǔ)施工過(guò)程中,必須按設(shè)計(jì)要求做好防、排水設(shè)施。⑶、按照?qǐng)D紙尺寸綁扎肋柱和肋柱基層鋼筋,錨桿鋼筋與肋柱連接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接,采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不得小于15d。⑷、鋼筋綁扎完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,及時(shí)澆筑肋柱混凝土和養(yǎng)生。4.3⑴、擋土板采用現(xiàn)澆的方法施工,確保外露面的混凝土表面無(wú)氣泡無(wú)漏漿的現(xiàn)象。⑵、用C15素砼作為肋柱、擋土板背后填料填實(shí);為保證擋土板背后填縫密實(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。4.3.9、其它注意事項(xiàng)⑴、錨桿擋土墻施工完成,需在錨桿擋墻兩側(cè)設(shè)置漿砌塊石擋土墻支擋高速公路錐坡填土,并且恢復(fù)原有護(hù)欄。⑵、在錨桿擋土墻、機(jī)動(dòng)車(chē)與非機(jī)動(dòng)車(chē)分隔位置擋墻施工完成后,對(duì)非機(jī)動(dòng)車(chē)道范圍進(jìn)行回填土進(jìn)行非機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)施工時(shí),需對(duì)回填土進(jìn)行謹(jǐn)慎壓實(shí),不得野蠻夯實(shí),以免對(duì)路側(cè)錨桿擋土墻產(chǎn)生較大的沖擊力。第五章雨季施工措施5.1雨季施工準(zhǔn)備工作5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.6做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水工作,排水坡度應(yīng)不小于3‰5.1.75.2雨季施工技術(shù)措施5.2.15.2.25.2.3第六章質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證組織措施公司總工程師公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部技質(zhì)科項(xiàng)目工程師材料供應(yīng)系統(tǒng)材料員、試驗(yàn)員支護(hù)工程施工員供貨單位質(zhì)量員施工隊(duì)質(zhì)量員各工種、班組班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事6.2質(zhì)量保證技術(shù)措施6.2.1質(zhì)量管理程序執(zhí)行崗位責(zé)任制原材質(zhì)量保證證方案保證實(shí)施中優(yōu)化方案經(jīng)審批可行施操作過(guò)程保證證機(jī)具保證周檢維修保養(yǎng)機(jī)具檢測(cè)合格使用熟悉圖紙操作:按工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料保證材料:原材檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量保證人員:基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證證執(zhí)行崗位責(zé)任制原材質(zhì)量保證證方案保證實(shí)施中優(yōu)化方案經(jīng)審批可行施操作過(guò)程保證證機(jī)具保證周檢維修保養(yǎng)機(jī)具檢測(cè)合格使用熟悉圖紙操作:按工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料保證材料:原材檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量保證人員:基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證證第七章安全文明施工7.1安全文明施工組織保證體系現(xiàn)場(chǎng)安全施工總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)項(xiàng)目工程師安全生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理安全檢查安全員安全用電安全監(jiān)護(hù)員洞口臨邊安全監(jiān)護(hù)員施工安全巡檢安全監(jiān)護(hù)員機(jī)械安全機(jī)管員分項(xiàng)安全施工分包負(fù)單位責(zé)人施工班組7.2安全施工管理措施7.2.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。班組“三上崗,一講評(píng)”7.2.27.2.37.2.47.2.5嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)區(qū)域和安全警示設(shè)置的要求,在施工區(qū)域設(shè)置“禁入”等警示標(biāo)志,在施工機(jī)械作業(yè)區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)牌,在電氣控制設(shè)備和觸電危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示,在夜間設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域紅燈警示等,對(duì)有交叉施工的區(qū)域設(shè)置“交叉施工,注意安全”7.2.67.2.77.2.87.3文明施工7.3.1場(chǎng)容場(chǎng)貌7.3.1.1場(chǎng)布圖必須根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理布置,7.3.1.2道路與場(chǎng)地建筑垃圾必須集中堆放,及時(shí)處理。施工階段,為保證白天施工產(chǎn)生的鉆孔泥漿排放,并設(shè)專(zhuān)職人員輪班管理,泥漿應(yīng)妥善處理,做到不污染環(huán)境。7.3.17.3.2文明施工與近鄰協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)大型起重設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)前,協(xié)調(diào)小組應(yīng)同業(yè)主協(xié)調(diào),使雙方合理地安排車(chē)輛進(jìn)出時(shí)間、計(jì)劃,保證施工。7.3.37.4安全技術(shù)交底7.4.1主要對(duì)象:安全管理屬于全員管理,必須對(duì)每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員進(jìn)行安全交底。尤其是對(duì)電氣焊工等必須持證上崗,崗前培訓(xùn),使其正確認(rèn)識(shí)其崗位職責(zé)的重要性及安全危險(xiǎn)性,做到“我不傷害他人、也不被他人傷害”,把“人的不安全行為”消除掉。注意事項(xiàng):進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度,正確佩帶安全帽,正確使用安全帶等防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。不得在施工場(chǎng)所打架斗毆嬉戲,不得違章操作、違章指揮。不得擅自改變施工工藝。非施工人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)體現(xiàn)“安全第一,以人為本”的理念。7.4.2主要對(duì)象:電焊機(jī)、切斷機(jī)等注意事項(xiàng):機(jī)械設(shè)備必須驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,主要機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)程,明確負(fù)責(zé)人。7.4.3主要對(duì)象:主要是考慮生活區(qū)的防火、防煤氣和防食物中毒。7.4.4主要對(duì)象:安全用電關(guān)系到每個(gè)施工人員,不僅僅對(duì)電工交底,同時(shí)要對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行安全施工用電交底。注意事項(xiàng):組織電工、電焊工進(jìn)行培訓(xùn)。要求電工專(zhuān)職負(fù)責(zé),非電工人員不得從事接電、拆電纜的工作。按照公司要求,合理配置施工配電箱,要求用電施工嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范施工,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),實(shí)行三級(jí)配電原則,開(kāi)關(guān)箱“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制原則和動(dòng)力、照明配電分設(shè)原則。所有電氣設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。嚴(yán)禁私自接電。電焊工必須作專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底,注意二次線與一次線不得交叉接觸,電纜嚴(yán)禁搭鐵等。電纜、高壓膠管等應(yīng)盡量架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過(guò)道路時(shí),一定要采取保護(hù)措施,以免機(jī)械車(chē)輛壓壞,發(fā)生事故。各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,電工持證上崗。第八章工程應(yīng)急預(yù)案8.1預(yù)案處理權(quán)限為搞好項(xiàng)目安全和文明施工,使工程施工安全順利進(jìn)行,預(yù)防和對(duì)各類(lèi)事故迅速處理,減少或杜絕人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失,特制定本預(yù)案。本預(yù)案在緊急情況發(fā)生或邊坡位移超過(guò)限值時(shí),由項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理代表項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)實(shí)施。預(yù)案啟動(dòng)的同時(shí)迅速報(bào)告上級(jí)相關(guān)部門(mén)。預(yù)案啟動(dòng)后,由事故應(yīng)急處理指揮部統(tǒng)一指揮,項(xiàng)目部全體員工轉(zhuǎn)入安全緊急狀態(tài),全力以赴處理安全事故并請(qǐng)求必要的人力、物質(zhì)及技術(shù)支援。8.2指揮機(jī)構(gòu)成立安全事故應(yīng)急救援指揮部,指揮部人員及組成如下:指揮長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副指揮長(zhǎng):項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮部成員:現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)(現(xiàn)場(chǎng)材料組織及人員搶救)。8.3小組激活時(shí)間事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi),啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制,同時(shí)上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位。全天24小時(shí)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。事后處理報(bào)告提交業(yè)主方、政府部門(mén),48小時(shí)后,應(yīng)急狀態(tài)解除。8.4聯(lián)絡(luò)方式公示應(yīng)急工作小組人員名單及聯(lián)絡(luò)方式將在現(xiàn)場(chǎng)管理文件中和施工現(xiàn)場(chǎng)醒目部位多處公示,救護(hù)醫(yī)院的位置及聯(lián)絡(luò)方式也將予以公示。8.5應(yīng)急救援的職責(zé)與分工(1)指揮長(zhǎng):全面指揮事故發(fā)生后
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