金工實(shí)習(xí)熱處理實(shí)習(xí)報(bào)告

Word———金工實(shí)習(xí)熱處理實(shí)習(xí)報(bào)告我為你整理了多篇《金工實(shí)習(xí)熱處理實(shí)習(xí)報(bào)告》范文，盼望對(duì)您的工作學(xué)習(xí)有關(guān)心。

（一）實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年5月27日至6月5日。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠。

實(shí)習(xí)單位：電氣工程系11電本一班。

（二）實(shí)習(xí)過(guò)程概述

回顧五天的金工實(shí)習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并把握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過(guò)，金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐課，對(duì)于平常成天待在課室學(xué)理論課的我們來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是新奇的，所以我們很有熱忱。其次，作為高校為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課，這更是一個(gè)熬煉我們動(dòng)手力量的好機(jī)會(huì)。

當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時(shí)候，老師叫我們班的人排成四列，開(kāi)頭點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過(guò)來(lái)。人到齊后，老師說(shuō)，我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到實(shí)習(xí)中心，要準(zhǔn)時(shí)，將來(lái)假如我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作崗位的重要性。接下來(lái)，老師讓我們先看視頻。

（三）實(shí)習(xí)內(nèi)容

車工

轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回旋體表面的工種。老師安排人說(shuō)，機(jī)加工過(guò)程操作步驟要正確，特殊要留意平安，機(jī)加工實(shí)習(xí)由于機(jī)器產(chǎn)生的力氣大，很簡(jiǎn)單造成重大事故。聽(tīng)到這里，看著旁邊一臺(tái)臺(tái)浩大的機(jī)器，我們提心吊膽的，都仔細(xì)的聽(tīng)老師講留意事項(xiàng)。之后老師開(kāi)頭安排人員，我跟兩個(gè)同學(xué)安排在23號(hào)車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來(lái)移動(dòng)刀架：站在車床前，掌握橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向左移動(dòng)1mm；掌握縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移0。04mm；橫向的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移動(dòng)0。04mm。之后老師叫我們先練習(xí)一下，練習(xí)完就下班時(shí)間了。剛開(kāi)頭我們都收忙腳亂的，但是在三個(gè)人的共同合作下終于摸清晰了基本操作。

老師開(kāi)機(jī)示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，并說(shuō)了評(píng)分要求，零件長(zhǎng)

度為30±0。1mm，每差0。1mm扣一分，零件直徑要求為9。75\9。85mm，每差0。01mm扣一分！所以嫻熟并精確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行，首先要進(jìn)行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉(zhuǎn)速，Ⅱ4檔；精車用67轉(zhuǎn)速，Ⅰ，4檔?；臼熳R(shí)了操作過(guò)程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開(kāi)動(dòng)了機(jī)器。由于鐵棒未進(jìn)行加工，所以表面是不規(guī)章的，必需加工出一個(gè)規(guī)章面。由于第一步是粗車，所要留余量進(jìn)行精車。由于我們要加工直徑為14mm（公差為0。1mm）的零件，所以要加工到4。2mm，多留0。2mm進(jìn)行精車。首先要對(duì)刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后漸漸調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對(duì)好刀后就手動(dòng)調(diào)整刀架位置，加工出一個(gè)規(guī)章面，用游標(biāo)卡尺測(cè)量后，再進(jìn)行計(jì)算，算出得到指定直徑時(shí)，手柄需要轉(zhuǎn)動(dòng)的格數(shù)。第一次車，由于操作不嫻熟，測(cè)量得也不太精確，所以我們一下子把直徑車到了13。8mm！

磨工

接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟識(shí)磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能自立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來(lái)到磨床面前，具體介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過(guò)程中必需留意的問(wèn)題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)潔到簡(jiǎn)單，剛開(kāi)頭聯(lián)系開(kāi)車、停車，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最終的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來(lái)，我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何掌握切削液的流速，如何掌握?qǐng)A周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何掌握磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)潔的了解。在磨工實(shí)習(xí)中，也有一些需要留意的問(wèn)題。磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必需專心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起平安事故。由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我信任我們學(xué)得一樣好。

銑工

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)

部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅(jiān)固等，檢查四周有無(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必需停車。更換銑刀時(shí)，要認(rèn)真檢查刀具是否夾持堅(jiān)固，同時(shí)留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當(dāng)心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必需等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

刨工

現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床，這讓我對(duì)刨工產(chǎn)生了很大的愛(ài)好。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論學(xué)問(wèn)。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對(duì)于龍門(mén)刨床，只是做簡(jiǎn)潔的了解。通過(guò)他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟識(shí)了牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。其實(shí)每次實(shí)習(xí)最感動(dòng)的便是自己操作的時(shí)候了，主要的是由于只有當(dāng)你自己利用所學(xué)學(xué)問(wèn)運(yùn)用到實(shí)踐中那種感覺(jué)特殊好，不僅可以滿意自己的對(duì)那些浩大的機(jī)器的奇怪心，也可以驗(yàn)證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個(gè)奇異的一刻。其次天下午，期盼已久的刨工實(shí)習(xí)（自己動(dòng)手環(huán)節(jié)）最終拉開(kāi)序幕了。老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步具體地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教育我們?nèi)绾握{(diào)整行程的起始位置等調(diào)整機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍?？赐昀蠋煹牟僮?，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀，對(duì)刀這工作并不是一件簡(jiǎn)單的事情，別看老師操作起來(lái)那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來(lái)，也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀勝利以后，只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯?；蛟S是覺(jué)得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完善，所以我們漸漸來(lái)，絲毫不敢馬虎。由于老師的細(xì)心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所留意的問(wèn)題都牢記于心，對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師供應(yīng)了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們最終拿下了第一個(gè)目標(biāo)，雖然有誤差量，還好，

在老師要求的公差范圍之內(nèi)。短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的學(xué)問(wèn)則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)潔易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生平安事故，所以必需時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

（四）實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)；

金工實(shí)習(xí)豐富了我們高校生的生產(chǎn)和生活學(xué)問(wèn)，一些樸實(shí)的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的才智，是書(shū)本中學(xué)不到然而又更奇妙的。這其中又以平安學(xué)問(wèn)最為重要！金工實(shí)習(xí)中許多的工種都具有肯定的危急性，即便是最簡(jiǎn)潔的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危急性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的平安教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折平安規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對(duì)各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的有效方法。至今仍舊對(duì)被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃命方法記憶猶新。

最終，金工實(shí)習(xí)也為我們將來(lái)的工期作供應(yīng)了特別重要的生產(chǎn)閱歷。在將來(lái)走向工作崗位后，我們工科生總會(huì)需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精致，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會(huì)造成產(chǎn)品的無(wú)法制造，也是前功盡棄！有了這些實(shí)習(xí)閱歷。就能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到以上種種問(wèn)題，做到“閉門(mén)造車，出門(mén)和轍”了。

這幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去沒(méi)有，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用，這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。

（五）存在不足和建議

金工實(shí)習(xí)帶給我們不一般的體驗(yàn)，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗(yàn)到金工實(shí)習(xí)，并沒(méi)有能長(zhǎng)時(shí)間接觸和嫻熟把握金工實(shí)習(xí)的各種機(jī)床，這也是一點(diǎn)小小的圓滿吧，盼望我們能有更多時(shí)間與機(jī)會(huì)來(lái)完成金工實(shí)習(xí)。

為期兩周的金工實(shí)習(xí)圓滿地完成了，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次好玩且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的閱歷。在老師們的急躁細(xì)致地講授和在我們的樂(lè)觀的協(xié)作下，我們沒(méi)有發(fā)生一例損害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，究竟平安是第一位?！敖鸸?shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們初步了解并把握要求的10個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及自立制作簡(jiǎn)潔零部件力量。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手力量，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉，，去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西究竟是如何制造出來(lái)的，以下是我在實(shí)習(xí)中獲得的些許體會(huì)。

（一）工程訓(xùn)練平安學(xué)問(wèn)

眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中平安第一！這是每個(gè)老師給我們上課第一忠告。在實(shí)習(xí)的第一天，我們便被支配去看一個(gè)平安方面的錄像，了解平安留意事項(xiàng)。錄像里詳盡的播放了很多工種的實(shí)習(xí)要求和平安處理，像車床，鑄造等。假如我們精神略微麻痹或者忽視某個(gè)細(xì)節(jié)，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身平安事故。在未發(fā)生平安事故前，很多人對(duì)平安教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就許多?？赐赇浵窈螅覀?cè)谲囬g里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)平安方面的學(xué)問(wèn)。假如不把握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。平安總是第一位的，我們深深牢記于心，仔細(xì)謹(jǐn)慎操作，所以我們都平安度過(guò)了平安的兩周金工實(shí)習(xí)。

（二）線切割

第一個(gè)工種就是線切割，線切割是一種電加工機(jī)床，靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬（特殊是硬材料、行狀簡(jiǎn)單零件）。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡(jiǎn)稱WEDM），有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較便利。不過(guò)看似簡(jiǎn)潔的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫(xiě)數(shù)控車床的程序。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過(guò)編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是特別的難，老師的編程指導(dǎo)也講解得很具體明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里勝利運(yùn)行。

（三）鑄工

接下來(lái)的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合肯定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定外形、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在肯定程度上削減了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造，要讓那些沒(méi)有外形的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的急躁，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！看起來(lái)就這么簡(jiǎn)潔的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不行能得到的。一成天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里還是特殊欣慰。

（四）車工車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作力量。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車床熟識(shí)車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導(dǎo)了留意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求把握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm，長(zhǎng)10mm，小圓直徑18mm，長(zhǎng)15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，仔細(xì)認(rèn)真的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車間工人的同學(xué)的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是由于缺乏閱歷和急躁，在零件細(xì)加工的最終一步，我就由于操之過(guò)急而將零部件小圓部分的長(zhǎng)度切長(zhǎng)了0。02mm?？梢?jiàn)，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。通過(guò)車工實(shí)習(xí)，我們熟識(shí)了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本學(xué)問(wèn)，把握了肯定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實(shí)踐動(dòng)手力量，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的力量。

（五）加工中心

加工中心，簡(jiǎn)稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工簡(jiǎn)單外形工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，能自動(dòng)更換工具，對(duì)一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能掌握機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)轉(zhuǎn)變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大削減了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等幫助工序時(shí)間，對(duì)加工外形比較簡(jiǎn)單，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。在實(shí)習(xí)中，我們了解到一些留意事項(xiàng)，如必需遵守加工中心平安操作規(guī)程，工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求，仔細(xì)編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

（六）刨工

刨工實(shí)習(xí)開(kāi)頭了，和前幾次實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來(lái)，老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步具體地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教育我們?nèi)绾握{(diào)整行程的起始位置等調(diào)整機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。由于老師的細(xì)心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所留意的問(wèn)題都牢記于心，尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來(lái)，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了。老師供應(yīng)了一塊六角鐵料，由我們刨削精細(xì)的六角工件，經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們最終拿下了這個(gè)坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過(guò)實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)