鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)保證措施

.鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)保障措施第一章 鉆孔樁施工安全技術(shù)措施為確保樁基的安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)我項(xiàng)目部的安全目標(biāo)，對鉆孔灌注樁工程制定以下安全技術(shù)措施：一、孔口護(hù)筒制作、埋設(shè)1、孔口護(hù)筒的功能和作用孔口護(hù)筒起導(dǎo)正鉆具、控制樁位、保護(hù)孔口、隔離地表水滲漏、防止地表土雜填土坍塌、保持孔內(nèi)水頭高度、固定鋼筋籠等作用。2、護(hù)筒的制作護(hù)筒應(yīng)不漏水、內(nèi)無突出物、具有一定的剛度。每節(jié)靠近端頭應(yīng)加固（加焊鋼板），焊縫應(yīng)密實(shí)。3、護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)方法有壓重、振動(dòng)或輔助人工筒內(nèi)除土等， 筒口應(yīng)用鐵絲等固定，在灌注樁完成后拆除。二、護(hù)壁泥漿1、泥漿是鉆孔施工的沖洗液，主要作用是清洗孔底，攜帶鉆渣、平衡地層壓力以及護(hù)壁防塌，潤滑冷卻鉆頭等。鉆孔泥漿，由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。2、泥漿材料要求粘土要求造漿膠體率高、含砂率小、造漿率高。一般應(yīng)塑性指數(shù)大于25。造漿用水應(yīng)為無污染潔凈水。根據(jù)地層情況選擇不同性能泥漿，并備一定量化學(xué)處理劑。3、泥漿池可靠近樁基附近用袋裝土圍筑或地下砌筑。設(shè)置防護(hù)欄及標(biāo)識牌，以防跌入。4、泥漿性能檢測，原則上應(yīng)每班檢測兩次（每4小時(shí)一次）。根據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整。三、鉆孔1、設(shè)備安裝和就位鉆機(jī)就位前必須對樁基附近尤其是鉆機(jī)座落處平整和加固。準(zhǔn)備鉆孔機(jī)械及配備設(shè)備的安裝，水電供應(yīng)的接通。.鉆機(jī)就位后，履帶不致沉陷或偏斜、位移等。對回旋鉆機(jī)其頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，偏差小于2cm。保證成孔位置正確。2、鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度。鉆頭升降應(yīng)平穩(wěn)，不得掛碰護(hù)筒。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷。因故停鉆，應(yīng)注意加蓋保護(hù)孔口防止落物或人員墜落，且不得將鉆頭留在孔內(nèi)，防止埋鉆。開孔應(yīng)慢速推進(jìn)，使導(dǎo)向部位全部進(jìn)入土層后才可全速鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，以防鉆頭撞擊發(fā)生人身事故。夜間施工時(shí)，應(yīng)有充足的照明及警示燈。在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或無其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必須下入護(hù)筒時(shí)，應(yīng)在檢查孔內(nèi)無有害氣體，并備齊防毒、防溺、防坍埋等安全設(shè)施后，方可行動(dòng)。四、鋼筋制作及吊裝鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場集中分段制作，場地要平整，吊裝前應(yīng)用杉木等內(nèi)撐防止變形。為保證主筋接頭錯(cuò)開，鋼筋在制作時(shí)主筋端頭應(yīng)錯(cuò)開。每節(jié)鋼筋應(yīng)焊吊環(huán)，最后一節(jié)鋼筋入孔口應(yīng)焊鋼筋吊環(huán)，焊接在鋼護(hù)筒上，防止鋼筋在砼灌注中被頂升。吊裝時(shí)，吊車臂范圍嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，必須安排責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專人指揮，安全員要現(xiàn)場旁站監(jiān)督，起吊要平穩(wěn)。五、砼灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密，承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。漏斗底口應(yīng)高出孔內(nèi)水面或樁頂?shù)谋匾叨取ｍ诺臄?shù)量應(yīng)能滿足初次埋深和填完導(dǎo)管底部間隙的需要。開始灌注砼時(shí)，應(yīng)在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝，應(yīng)充分考慮導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的砼的總重及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外砼的摩擦，并有一定儲備，專人統(tǒng)一指揮吊安作業(yè)。灌注砼期間，配備水泵及吸泥機(jī)，高壓射水管等設(shè)備。導(dǎo)管應(yīng)用醒目數(shù)字依次標(biāo)記，砼灌注過程中詳細(xì)記錄拆管數(shù)量并用測錘隨時(shí)量測孔內(nèi)砼面高度。保證孔內(nèi)導(dǎo)管埋深在2--6m范圍。第二章 安全保障措施1、加強(qiáng)安全教育，提高全員安全生產(chǎn)素質(zhì)，重點(diǎn)進(jìn)行兩方面的教育，即主人翁責(zé)任感及安全第一的安全思想教育，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性，另外定期給職工上好法制課，警示員工遵紀(jì)守法。2、從施工方案設(shè)計(jì)和技術(shù)交底上，充分體現(xiàn)和明確安全技術(shù)方面的內(nèi)容，重點(diǎn)在工序安全操作、有效銜接、操作規(guī)程、特殊工種等方面加大管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)力度。3、施工中加強(qiáng)對施工機(jī)具、電器設(shè)備、安全設(shè)施的檢查和維修，同時(shí)做好記錄，定時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、確保施工用電安全管理，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器。線路架設(shè)和照明度必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)，防止機(jī)械車輛損壞輸電線路。5、施工現(xiàn)場的油庫、料庫、發(fā)電機(jī)、箱變站等臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置避雷裝置，防止雷擊。6、車輛經(jīng)常檢修，保持狀態(tài)完好，建立臺帳，運(yùn)態(tài)管理。動(dòng)力機(jī)械設(shè)備必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，禁止灑后開車，開英雄車及疲勞駕駛。車輛交通道路，做好雨季水慢造成路滑、路損的修復(fù)，確保道路平整堅(jiān)固。7、建立安全崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人。凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，必須服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，禁止無安全防護(hù)作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不得穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，形成監(jiān)控體系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，并結(jié)合安全事故規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防淹沒、防機(jī)械傷害、防火災(zāi)、防交通事故等措施的落實(shí)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采用措施消除隱患，并執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。9、經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系。密切同當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，征求意見，改進(jìn)工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，共同做工好施工期間的安全工作。并經(jīng)常和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門取得聯(lián)系，進(jìn)行勞動(dòng)安全檢查，隨時(shí)下達(dá)安全隱患整改通知書。10、根據(jù)本地區(qū)的汛期特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好防汛抗洪工作，切實(shí)保證工程施工和當(dāng)?shù)厝嗣窦笆┕と藛T的生命財(cái)產(chǎn)的安全。①以“預(yù)防為主，以消為輔”為指導(dǎo)思想，結(jié)合本單位就實(shí)際情況，落實(shí)好項(xiàng)目的防洪抗災(zāi)安全工作，制定防洪應(yīng)急預(yù)案，確保施工期間安全渡汛。 ．②項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組， 工程隊(duì)成立防洪抗災(zāi)搶險(xiǎn)隊(duì)，負(fù)責(zé)施工期間安全渡汛。③汛期，注意天氣預(yù)報(bào)，做好防洪準(zhǔn)備，并有相應(yīng)的保障措施，確?，F(xiàn)場排水設(shè)施暢通，截排水設(shè)施完好有效。對本單位駐地、工地、料庫、料場等進(jìn)行全面檢查，通過氣象部門，了解水情和排水情況，查看有無災(zāi)害隱患。④做好汛期的施工機(jī)具、材料、人員等的轉(zhuǎn)移措施，防止水淹造成生命財(cái)產(chǎn)損失。⑤汛期要與當(dāng)?shù)厮蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系， 了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，能及時(shí)出部署。⑥防汛期間，領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)輪流值班。防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目要設(shè)專用通訊設(shè)施，以便及時(shí)了解現(xiàn)場情況。汛期應(yīng)準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資設(shè)備、運(yùn)輸工具及勞力等，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。第三章 文明施工、環(huán)境保障措施1、料場、材料、機(jī)具、半成品等必須分類堆放整齊規(guī)范，工完料盡，場地清。2、料場、施工場地、施工道路做到布置合理，場地平整，排水暢通。3、工地辦公設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)域和辦公區(qū)域應(yīng)有明確劃分，設(shè)標(biāo)志牌。4、施工現(xiàn)場地各種料具、機(jī)械按施工平面圖指定位置存放。5、鉆渣應(yīng)集中堆放及時(shí)清運(yùn)，護(hù)壁泥漿不能亂排，污染環(huán)境，應(yīng)指定地點(diǎn)排放，建筑垃圾應(yīng)運(yùn)至指定堆放場。鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)要點(diǎn)摘要：鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大，在城市軌道交通基坑圍護(hù)施工中得到了廣泛的應(yīng)用，鉆孔灌注樁的施工安全取決于施工過程中的不可缺少的主要環(huán)節(jié)的操作上。一、樁基工程的主要環(huán)節(jié)安全控制要點(diǎn)1、孔位準(zhǔn)確性是安全的基石。樁基工程，第一步是對孔位的測量與定位，第二步是實(shí)地操作挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第三步是安裝鉆機(jī)就位，第四步即是開始鉆孔。四步中存在安全隱患的關(guān)鍵就是在測量與定位過程中的偏差。盡量將成熟的技術(shù)熟練的運(yùn)用于實(shí)際操作中，安全隱患的第一步將無機(jī)可乘。2、偏差≤1％，安全≥99％。在主要環(huán)節(jié)中的垂直控制、持力層檢測、沉渣厚度控制這幾個(gè)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格定位鉆頭直徑大小，并嚴(yán)格做好記錄，在這三項(xiàng)的檢測中，需要保持偏差≤1％，才能為安全控制做好又一層嚴(yán)密保證。二、鉆孔過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施1、護(hù)筒冒水。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，如無法完成≤1％的檢測偏差，使周圍的土不密實(shí)、護(hù)筒兩側(cè)水位差太大。防治措施：在埋筒時(shí)，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)，在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使擴(kuò)筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度，鉆頭起落時(shí)，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。2、孔壁坍陷?，F(xiàn)在的樁基工程中很容易出現(xiàn)土質(zhì)松軟所造成的系列問題，如在鉆井過程中不斷有氣泡從泥漿中冒出、泥漿突然漏失。防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。其中還有一個(gè)不容忽視的問題，即泥漿的質(zhì)量，所以，在選用泥漿的時(shí)候，切忌不要貪小便宜吃大虧，不停的返工、重修，造成不必要的損失，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。3、縮頸。由于塑性土發(fā)生膨脹，使得孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑，即縮頸。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量，成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度。、鉆孔偏針。成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。 4．防治措施：先將場地夯實(shí)平整，履帶均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm，在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)，進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔，另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法，鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。5、樁底沉渣量過多。防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底10～20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致， 避免碰撞孔壁，可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度， 減少空孔時(shí)間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～40mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上。三、水下混凝土灌注過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施1、卡管。水中灌注混凝土過程中，無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的隔水性能，在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。為改善混凝土的緩凝，水下混凝土宜摻外加劑，還應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，以避免導(dǎo)管進(jìn)水，在混凝土澆筑過程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞，在施工過程中，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免機(jī)械事故的發(fā)生。2、鋼筋籠上浮。鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5～2.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度～般宜保持在2～4m，不宜大于5m和小于lm，嚴(yán)禁把