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重型板式給料機(jī)使用說(shuō)明書(shū)唐山宇辰重型機(jī)械目 錄名目 1用途及使用范圍 2設(shè)備簡(jiǎn)圖 2主要技術(shù)參數(shù) 2工作原理 2機(jī)器的主要構(gòu)造 3安裝 3調(diào)試 4設(shè)備的潤(rùn)滑 5設(shè)備的使用與維護(hù) 5軸承清單 6配套件清單 6圖1設(shè)備簡(jiǎn)圖 7圖2驅(qū)動(dòng)裝置 8圖3主軸裝置 9圖4下托輥 10圖5上托鏈輥 11圖6承重輥 12圖7運(yùn)行機(jī)構(gòu) 13圖8尾部張緊裝置 14圖9減速機(jī)安裝示意圖〔一〕 15圖10減速機(jī)安裝示意圖〔二〕 151611.用途:重型板式給料機(jī)主要用于向裂開(kāi)機(jī)連續(xù)均勻的給料。在使用中不允許卸空物料,不允許大塊物料直接沖擊負(fù)荷鏈板〔輸送槽允許在負(fù)荷鏈板上進(jìn)展爆破破拱操作。2.設(shè)備整體布置:參見(jiàn)我公司供給的設(shè)備總圖。3.主要技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn):鏈板寬度:1400mm 1500mm 1600mm 1800mm2023mm 2200mm 2300mm 2400mm頭尾輪中心距:5000~20230mm150~1500t/h安裝傾角:=0o~25oYTP37~90KW5~50HZ減速機(jī)型號(hào):KDAB,整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)鎖緊盤(pán)把給料機(jī)主軸與減速機(jī)空心軸聯(lián)結(jié)在一起,不需另設(shè)驅(qū)動(dòng)根底。4.工作原理:負(fù)荷鏈板作直線運(yùn)動(dòng),從而到達(dá)輸送物料的目的。5.設(shè)備的主要構(gòu)造:本重型板式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸裝置、機(jī)架、上托鏈輥、承重輥、下托輥、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等主要部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置:底座的組成,見(jiàn)圖(1)。軸構(gòu)造,用鎖緊盤(pán)把空心軸和給料機(jī)主軸聯(lián)成一體。主軸裝置:主軸裝置由主軸、主動(dòng)鏈輪及軸承座組成,見(jiàn)圖(2)。機(jī)架:162機(jī)架由型鋼和鋼板組焊而成。下托輥:軸承、輥體、壓注油杯等組成,見(jiàn)圖(3)。上托鏈輥、承重輥:mm400mm1~3但與托鏈輥前后穿插布置。45)的構(gòu)造一樣,由軸、壓蓋、氈封、軸承、輥體、壓注油杯等組成。運(yùn)行機(jī)構(gòu):負(fù)荷鏈板、及連接螺栓等組成,見(jiàn)圖〔6。尾部張緊裝置:置為螺旋拉緊機(jī)構(gòu),由張緊軸承座、尾軸、張緊鏈輪、張緊螺桿、張緊螺母等組成,見(jiàn)圖〔7。安裝:安裝挨次:第一步:安裝機(jī)架其次步:安裝主軸裝置、尾部張緊裝置、下托輥、承重輥第三步:安裝運(yùn)行機(jī)構(gòu);安裝運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)可先將牽引鏈條連然后把他們連接在一起。機(jī)架的安裝:通常機(jī)架為整體構(gòu)造,假設(shè)受運(yùn)輸條件限制則分段制造。〔或用地腳螺栓把和。假設(shè)機(jī)架是分段制作,則應(yīng)當(dāng)首先找正,焊接成一體,然后安裝。主軸裝置的安裝:整體吊裝,用螺栓把合到機(jī)架上。用軸承座下面的調(diào)整螺釘調(diào)163整其安裝位置,使主軸裝置中心線對(duì)機(jī)架縱向中心線的垂直度小于1/10001/1000。尾部張緊裝置的安裝:張緊輪組,使尾部張緊裝置的軸心線對(duì)主軸裝置軸心線的平行度小0.5/10001/1000上托鏈輥、承重輥、下托輥的安裝間。托輥支架與機(jī)架之間用螺栓把合。托輥母線應(yīng)與主軸裝置軸心0.5mm0.5mm。運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝:上托鏈輥和承重輥上母線全都。然后逐一起吊分段組裝好的牽引鏈銷(xiāo)軸,并應(yīng)在此處作標(biāo)記,以便日后檢修仍從今處拆卸(活節(jié)銷(xiāo)軸比其它部位的銷(xiāo)軸的協(xié)作公差稍松一些)。條與負(fù)荷鏈板的連接螺栓,螺栓應(yīng)涂抹325或其它牌號(hào)的厭氧防松膠。驅(qū)動(dòng)裝置的安裝:(8)首先測(cè)量驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)低速空心軸孔與驅(qū)動(dòng)架上銷(xiāo)孔的中心距L,以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)并作記錄,同時(shí)將驅(qū)動(dòng)支座安裝于機(jī)架的H心距(鉸支座把合在驅(qū)動(dòng)支架的中心位置上)L1

,其誤差1為±1.5mm。將驅(qū)動(dòng)支架焊于機(jī)架上,全部連接處焊縫均為檢查減速機(jī)低速軸孔、鎖緊盤(pán)、板喂機(jī)主軸的幾何尺寸是否符合圖紙要求。檢查并去除相關(guān)部位影響安裝的毛刺、磕碰等。4〕清洗干凈,不許有任何油漬。其余部位均勻涂抹少量防銹油以便檢修時(shí)易于拆卸。164起吊減速機(jī),將板喂機(jī)主軸裝入減速機(jī)軸孔內(nèi),按圖〔9〕所示方法使減速機(jī)沿軸向水平移動(dòng)到達(dá)預(yù)定位置。留意:安裝過(guò)程中嚴(yán)禁錘擊、敲打以免損壞機(jī)件。將鎖緊盤(pán)〔圖103、4、5〕之間接觸的各外表涂少量潤(rùn)滑油并裝在減速機(jī)的空心軸套〔4〕中。用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓〔件5〔41/4周,經(jīng)屢次循環(huán)后,最終使每個(gè)螺栓所受10驅(qū)動(dòng)支架的鉸支座孔內(nèi)直到推不動(dòng)為止,上好固定螺栓組擰緊,同8調(diào)試試車(chē)前的預(yù)備及有關(guān)部件進(jìn)展烘干處理。與要求相符。檢查減速機(jī)油標(biāo),以確定是否按規(guī)定的牌號(hào)注入了規(guī)定的油量。對(duì)全部潤(rùn)滑點(diǎn)按要求進(jìn)展?jié)櫥?。檢查負(fù)荷鏈板與輸送鏈條(鏈軌)的連接螺栓是否擰緊。張緊尾部張緊裝置,拉緊運(yùn)行機(jī)構(gòu),使之松緊適度。檢查地腳螺栓是否擰緊,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其他連接部位安裝是否正確、牢靠??蛰d試車(chē)減速機(jī)及電機(jī)溫升是否正常。經(jīng)確認(rèn)全部正常后,方可進(jìn)展負(fù)荷試車(chē)。負(fù)荷試車(chē)負(fù)荷試車(chē)時(shí),首先向料倉(cāng)填加碎石及粉狀物料,直至保證運(yùn)行中負(fù)2165設(shè)備的潤(rùn)滑該板式給料機(jī)軸承部位承受干油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑方式為人工加油。2#鋰基潤(rùn)脂。8.26鋰基潤(rùn)脂。2#152#鋰基潤(rùn)脂。9.設(shè)備的使用與維護(hù)重型板式給料機(jī)在使用過(guò)程中負(fù)荷鏈板上必需始終保持500mm度以上的料層,確定不允許在卸空狀態(tài)下工作。一旦發(fā)生卸空現(xiàn)象,必需首先給負(fù)荷鏈板鋪放粉、碎料,到達(dá)要求前方可正常給料(見(jiàn)排料口至負(fù)荷鏈板之間的距離不應(yīng)小于物料最大塊度的1.5-230-50mm10-20mm6mm條,也可以把其軸套旋轉(zhuǎn)一角度后再連續(xù)使用。應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作狀況,使其松緊程度適當(dāng),假設(shè)覺(jué)察352氧膠防松。每個(gè)螺栓的擰緊力矩請(qǐng)見(jiàn)下表:鏈板螺栓擰緊力矩序號(hào)螺栓規(guī)格強(qiáng)度等級(jí)擰緊力矩備注1M18×1.58.8450N..M2M20×1.58.8640N.M3M22×1.58.8880N.M4M24×28.81080N.M并排解故障前方可連續(xù)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。齒塊的更換973,2166栓連接。當(dāng)齒塊損壞時(shí),松開(kāi)螺母卸掉齒塊并將齒塊和專(zhuān)用高強(qiáng)度900~1100N.m。軸承清單序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)型號(hào)單重(㎏)數(shù)量安裝部位備注1GB286-6430037682102主軸裝置2GB286-64354044.72尾部張緊裝置3GB288-87535121.2104上托鏈輥4GB288-87535110.8440下托輥5GB288-87535110.84140承重輥主要配套件清單序 重量(㎏)號(hào)1號(hào)1電機(jī)YTP280M-61單重620總重6202減速機(jī)KDAB630-500-B1770077003牽引鏈條X216FⅠ210193990

生產(chǎn)廠商南京南調(diào)特種電機(jī)有限責(zé)任公司唐山冶金礦山機(jī)械廠咸寧工程機(jī)械

安裝備注部位驅(qū)動(dòng) 55kw裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)行P=216機(jī)構(gòu)易損件清單

生產(chǎn)廠商

安裝備注部位序名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)序名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量重量(㎏)號(hào)單重總重1齒塊TC1X03.2149.51332齒塊TC1X03.346.352.23上托鏈輥φ170×2305253.22

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