CNC及雕刻機常用G代碼

GG代碼3G稱-功能簡述G00 G01 直線插補G02 順時針方向圓弧插補G03 逆時針方向圓弧插補G04 定時暫停G05 通過中間點圓弧插補G07------Z插補G08 進給加速G09 進給減速G10 數(shù)據(jù)設(shè)置G20 子程序調(diào)用G22 半徑尺寸編程方式G220 系統(tǒng)操作界面上使用G23 直徑尺寸編程方式G230 系統(tǒng)操作界面上使用G24 子程序完畢G25 跳轉(zhuǎn)加工G26 循環(huán)加工G30 倍率注銷G31 倍率定義G32 等螺距螺紋切削，英制G33 等螺距螺紋切削，公制G54 設(shè)定工件坐標系一G55 設(shè)定工件坐標系二G56 設(shè)定工件坐標系三G57 設(shè)定工件坐標系四G58 設(shè)定工件坐標系五G59 設(shè)定工件坐標系六G60 準確路徑方式G64 連續(xù)路徑方式G70------英制尺寸寸G71------公制尺寸毫米G74------)G75 返回編程坐標零點G76 返回編程坐標起始點G81G81 外圓固定循環(huán)G331 螺紋固定循環(huán)G90 確定尺寸G91 相對尺寸G92 預制坐標G94 進給率，每分鐘進給G95 進給率，每轉(zhuǎn)進給功能詳解G00格式：G00X(U) Z(W) 過程中不得對工件進展加工。，而其他軸連續(xù)運動，(4)G00G0G0U-25W-100AZ75BG01格式：G01X(U) Z(W) F (mm/min)F(2)G01也可以寫成G1G01X40Z20F150兩軸聯(lián)動從G02格式1：G02X(u) Z(w) I K F 說明：〔1〕X、ZG90G91圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論 G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。用其他格式編程。G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。機床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。G02也可以寫成G2格式2：G02X(u) Z(w) R〔+\－〕＿＿F＿＿說明：〔1〕不能用于整圓的編程〔2〕RRR180“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。〔3〕它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于 直線代替圓弧。G02X60Z50R20F120格式3：G02X(u) Z(w) CR＝＿＿〔半徑〕F 格式4：G02X(u) Z(w)＿＿D＿＿〔直徑〕F 這兩種編程格式根本上與格式2一樣G03說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與 G04—定時暫停格式：G04 F 或G04 K 說明：加工運動暫停，時間到后，連續(xù)加工。暫停時間由 據(jù)指定。單位是秒。G05格式：G05X(u) Z(w) IX IZ F 〔1XZIXIZ相像例：G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09/減速G08速度將增加10％，如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。G22(G220)G22數(shù)值也是以半徑為準的。G23(G230)—直徑尺寸編程方式G23數(shù)值也是G25G25LXXX說明：當程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。 序段號)。G26G26LXXXQXX說明：當程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開頭到本 一個循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由G30G30說明：在程序中單獨占一行，與協(xié)作使用，注銷G31G31格式：G31F 格式：G32/G33X(u) Z(w) F 說明：〔1〕X、ZF〔2〕G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋?！?〕X〔4〕使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。G50/設(shè)定主軸最高〔低〕轉(zhuǎn)速格式：G50S Q G54G54說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標系，位置數(shù)值在機床參數(shù)中設(shè)定。G55—設(shè)定工件坐標二同上G56同上G57同上G58同上G59同上G60G60說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進展G64G64說明：相對G60而言。主要用于粗加工。G74G74XZ說明：〔1〕本段中不得消滅其他內(nèi)容。G74后面消滅的的座標將以X、Z依次回零。使用G74前必需確認機床裝配了參考點開關(guān)。也可以進展單軸回零。G75G75XZ說明：返回編程坐標零點G76G76說明：返回到刀具開頭加工的位置。G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)格式：G81 X(U) Z(W) R I K F (1)XZU，W為終點相對于當前點的增量值。(2)RIKI、K應一樣。符號商定如下：由外向中心軸切削(車外圓X，Z，R打算外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。F(mm/min)加工完畢后，刀具停頓在終點上。K-1F100加工過程：1：G012I(第一刀為I，最終一刀為I+K精車)，進展深度切削：2：G01兩軸插補，切削至終點截面，假設(shè)加工完畢則停頓：3：G01I4：G00快速進刀到高工面II進展下一步切削加工，重復1。G90—確定值方式編程G90為基準的。(2)GN0010G90G92x20z90N0020G01X40Z80F100N0030G03X60Z50I0K-10N0040M02GG代碼7G91G91來計算例：N0010G91G92X20Z85N0020G01X20Z-10F100N0030Z-20N0040X20Z-15N0050M02G92—設(shè)定工件坐標系格式：G92X Z 說明：(1)G92只轉(zhuǎn)變系統(tǒng)當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，到達設(shè)定坐標原點的目的。(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設(shè)定值 (3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。G94—進給率，每分鐘進給G20格式：G20L N 后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把NN后面只允許帶數(shù)字1~99999999G24G24(2)G24G20G24P10M03S1000G20L200GG代碼10M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24M03S1000N100G20L200N101G20L200N105G20L200M02N200G92X50Z100G01X40F100Z97G02Z92X50I10K0F100G01Z-25F100G00X60Z100G24G331格式：G331X Z I K R p (2)Z是螺紋切完后在(4)RKKMM提示：1、每次進刀深度為R÷p2、內(nèi)螺紋退尾依據(jù)沿XI3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。例子：M3G4f2G0x30z0G0x30z0G331z-50x0i10k2r1.5p5G0z0M05留意事項補充一下:1、G00G01削加工G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點， 于切削加工2、G02G03插補插補3、G04(〕一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽4、G17G18G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-YG18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有 指定G19:Y-Z5、G27G28G29參考點指令G28:〔經(jīng)過中間點〕G29:G286、G40G41G42半徑補償G40刀具半徑補償先給這么多，晚上整理好了再給7、G43G44G49長度補償G43G44：長度負補償G49刀具長度補償8、G32G92G76G32G92G769、G70G7172、G73：精加工復合循環(huán)G72徑向粗車循環(huán)G7310、銑床、加工中心：環(huán)加工循環(huán)G83G81G82G7611、編程方式G90G9112、主軸設(shè)定指令G50