不銹鋼現(xiàn)場管理制度

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一．前言為切實(shí)落實(shí)“以質(zhì)量求效益，以品牌求發(fā)展”的管理工作方針，規(guī)范員工對(duì)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的產(chǎn)品。為使不銹鋼生產(chǎn)逐步納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道，特制訂以下制度。二、基本內(nèi)容2.1質(zhì)量制度2.1.1全體員工必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.2各部門、各車間對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。2.1.3各部門、各車間認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)2.1.4車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。2.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。2.1.6正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.2工藝制度2.2.1加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,2.2.32.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。2.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。2.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。2.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。2.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。2.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。2.3生產(chǎn)管理制度2.3.1不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。2.3.3不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼板移至專用場地下料，嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線和打洋沖眼。2.3.4不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無氯無硫的記號(hào)筆書寫，同時(shí)做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過程中，如發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記不清晰時(shí)，需經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)以后及時(shí)補(bǔ)寫。2.3.5不銹鋼封頭采用熱成型時(shí)，要控制爐內(nèi)溫度，嚴(yán)格控制始?jí)簻囟扰c終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。2.3.6有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制焊道層間溫度2.3.7制造不銹鋼壓力容器時(shí)，應(yīng)避免尖銳、硬性物質(zhì)擦劃傷不銹鋼表面，如進(jìn)行容器內(nèi)工作，應(yīng)采取鋪設(shè)襯墊等保護(hù)措施。2.3.8在整個(gè)拋光過程中，應(yīng)始終控制拋光溫度，預(yù)防變形和過熱，且應(yīng)注意拋光紋路的一致性。2.3.92.4定置制度2.4.12.4.22.4.2.4.42.4.52.4.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,2.5制度2.5.12.5.22.5.2做到2.5.42.5.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作2.5.6嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故2天內(nèi),重大事故2.5.7堅(jiān)持八字要求,即:三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。2.5.8設(shè)備運(yùn)行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告2.5.9操作人員離崗位要停機(jī)2.5.10保持設(shè)備清潔2.5.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)2.6工具制度2.62.6.22.6.2.6.42.6.52.7計(jì)量制度2.7.12.7.2量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。2.7.3禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。2.7.4所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。2.7.2.7.2.72.7.2.7.2.8能源制度2.8.12.8.22.8.22.8.42.8.三、安全生產(chǎn)3.1勞動(dòng)紀(jì)律3.1.1服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)3.1.23.1.2嚴(yán)格，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、3.1.43.1.53.1.63.2文明生產(chǎn)3.2.13.2.23.2.2下班提前9~103.2.33.2.4車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑3.2.53.2.63.2.73.2.83.3生產(chǎn)3.3.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)3.3.2經(jīng)常開展3.3.33.3.4按規(guī)定穿戴好勞