公司安全培訓資料

公司安全培訓資料公司安全培訓資料公司安全培訓資料V:1.0精細整理，僅供參考公司安全培訓資料日期：20xx年X月公司安全培訓講義安環(huán)部2017年8月1日一、安全培訓制度第一條

為貫徹安全第一、預防為主的方針，加強公司員工安全培訓教育工作，增強員工的安全意識和安全防護能力，避免傷亡事故的發(fā)生，制定本制度。第二條

公司所有員工必須定期接受安全培訓教育，堅持先培訓、后上崗的制度。第三條

安全教育主要內容包括安全生產思想、知識、技能、事故、法制等方面的教育。第四條入職的新員工必須進行公司級、車間級、班組級三級教育，嚴把新員工安全生產素質關，入職的新員工必須經考試合格后方能上崗，并做好新員工入職前三級教育記錄并存檔。第五條安全教育考核管理。新車間員工進公司上崗前，必須經過三級安全教育。廠級安全教育考核合格后，分配到部門，再進行部門級安全教育，再次合格后進行班組安全教育。只有公司級、車間級和班組級安全教育考核都合格后才能上崗。公司級教育：由安環(huán)部門組織，安全人員配合實施。安全生產方面的教育主要包括黨和國家有關安全生產的方針、政策、法律、法規(guī)、標準、規(guī)定及公司的安全生產管理制度；本企業(yè)安全生產形勢及歷史上發(fā)生的重大事故教訓；發(fā)生事故后如何搶救、排險、保護現(xiàn)場和及時報告等。部門級：本部門、本崗位的安全操作規(guī)程、事故案例剖析、勞動紀律紀律講解。班組級教育：由班組長或班組安全員進行。教育的主要內容包括本班組作業(yè)特點、安全操作規(guī)程及崗位責任，班組安全活動及紀律，愛護及正確使用安全防護設施及個人勞保防護用品，易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策等。第六條特殊工種作業(yè)人員，包括電工、焊工、司爐工、起重機械司機、廠內機動車駕駛員等。特種作業(yè)人員須取得特種作業(yè)操作證方能上崗。第七條實行安全培訓教育登記制度。公司必須建立員工的安全培訓教育檔案，沒有接受安全培訓教育的員工，不得在施工現(xiàn)場從事作業(yè)或者管理工作。第八條安全培訓的實施主要分為內部培訓和外部培訓。內部培訓是指公司的有關專業(yè)人員或公司騁請的專業(yè)人士對員工的一種培訓；外部培訓是指安環(huán)部委托培訓單位對部分員工進行培訓，取得上崗證或是繼續(xù)教育，提高業(yè)務水平。第九條安全教育培訓的形式采取多種形式進行。如：安全知識講座、報告會、智力競賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報、墻報、簡報等等。安全教育要講究實效，并要堅持經?；?、制度化。第十條對事故責任者及違章冒險作業(yè)者、嚴重違犯安全生產規(guī)章制度者，要根據(jù)情節(jié)，由所在部門進行安全知識教育，總結經驗，吸取教訓。并作好記錄。防止類似的事情發(fā)生。第十一條凡進行檢修和日常特殊檢修，都必須進行檢修前的安全教育，并做好記錄，做到教育面達100%。第十二條在搞好上述教育的同時，做好事故案例、現(xiàn)場和經常性的安全教育工作，不斷豐富安全技術知識，提高操作技術水平和處理事故的應變能力。第十三條參觀人員、來我公司培訓、安裝等工作人員均應進行進廠前安全培訓。負責接待公司部門人員必須進行參觀、培訓人員登記，并通知安全人員進行培訓。在工作過程中陪同人員并有責任提醒參觀人員安全事宜。二、安全生產的意義和任務安全生產是指為預防在生產及施工過程中發(fā)生人身、設備等各類事故，保護工作人員安全和健康而采取的各種措施。它既包括對勞動者的保護，也包括對設備、環(huán)境的保護。安全生產是安全和生產的統(tǒng)一，其宗旨是“安全促進生產，生產必須安全”。搞好安全工作，改善勞動條件，可以調動員工的生產積極性，減少傷亡事故，減少勞動力的損失，減少財產損失，增加企業(yè)效益，促進生產的發(fā)展。加強安全生產是我國的一項基本政策，是發(fā)展社會主義經濟的重要條件，是企業(yè)管理的一項基本原則，具有重要的意義。三、安全教育的基本內容安全思想教育安全生產思想教育主要包括安全生產方針政策教育、法制教育、典型經驗及事故案例教育。安全知識教育安全生產知識教育包括一般生產技術知識、一般安全技術知識和專業(yè)安全技術知識教育。通過教育提高生產技能，防止錯誤操作。掌握一般員工必須具備的、最起碼的安全技術知識，對于特殊工種則需進一步掌握專門的安全技術知識，防止受特殊危險因素的傷害。一般生產技術知識是人類在生存過程中積累起來的知識，技能和經驗。主要包括：企業(yè)的基本生產概況、生產過程、作業(yè)方法或工藝流程，與生產技術過程和作業(yè)方法相適應的各種機具設備的性質和知識。一般安全技術知識是企業(yè)所有員工必須具備的基本知識。主要包括：企業(yè)內的危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項，有關電氣設備的基本安全知識，起重機械和廠內運輸有關知識，生產中使用的有毒有害原材料或可能散發(fā)的有毒有害物質的安全防護基本知識，企業(yè)中一般消防制度和規(guī)則，個人防護用品的正確使用。專業(yè)安全生產技術知識是指某一作業(yè)的職工必須具備的專業(yè)安全知識。包括安全生產技術知識、工業(yè)衛(wèi)生技術知識以及根據(jù)這些技術知識和經驗制定的各種安全生產操作規(guī)程等，內容涉及鍋爐、壓力容器、起重機械、電氣、焊接、防爆、防塵、防毒、噪聲控制等。安全技能教育安全生產技能是指人們安全完成作業(yè)的技巧和能力。它包括作業(yè)技能、熟練掌握安全裝置設施的技能，以及在應急情況下，進行妥善處理的技能。安全生產技能教育是對員工進行的安全作業(yè)實踐能力的訓練。知識教育，解決了應知的問題，而技能教育，著重解決應會的問題，已達到我們通常所說的應知應會的要求。這種能力教育，對企業(yè)更具有實際意義，是安全教育的側重點。技能與知識不同，知識主要用頭腦去理解，而技能要通過人體全部感官，經過復雜的生物控制過程才能達到。安全教育類型和方法安全教育的類型很多，一般分為干部安全教育、新員工三級安全教育、特種作業(yè)人員的安全教育、四新安全教育、復工安全教育、工種變更安全教育、安全活動月教育、日常安全教育等八類。常見的主要有新員工上崗前的三級安全教育、四新教育和變換崗位教育、經常性教育三種類型。四新教育是指在新工藝、新技術、新設備、新產品投產前按新的安全操作規(guī)程，教育和培訓參加操作的崗位工人和有關人員。安全教育方法與一般教訓方法一樣，各有特點。在實際應用中，要以生動活潑的方式來完成安全生產這一嚴肅的課題。做到集體教育和個人教育相結合，安全教育和安全懲罰相結合。四、我國安全生產法律法規(guī)到目前為止，我國已制定和頒布的有關安全生產方面的法律、行政法規(guī)有幾十部，加上各種安全生產規(guī)章和安全標準等數(shù)以千計。這些現(xiàn)行的安全生產法律法規(guī)，對我國安全生產發(fā)揮了重要的作用。其中與員工切身利益相關的法律法規(guī)主要有《安全生產法》、《勞動法》、《職業(yè)病防治法》、《工傷保險條例》。五、新員工安全教育的目的和作用新員工安全教育的目的就是提高安全意識、掌握安全知識1、提高新員工安全意識。安全意識不強，違章操作、違章指揮現(xiàn)象就會頻頻發(fā)生。只有加強安全意識的宣傳教育，和牢固樹立安全第一，預防為主的思想，才能把安全工作落到實處。2、提高新員工的安全知識水平和實際操作技能有人對某市傷亡事故進行調查，結果顯示，目前該市70%以上的傷亡事故是安全培訓教育不夠，勞動保護不到位造成的。六、公司安全概述電氣安全觸電事故的分類公司在生產過程中使用了較多的電氣設備，易發(fā)生觸電事故。觸電事故是人體觸及帶電體的事故，主要是電流對人體造成傷害，這是電氣事故中最為常見的事故。觸電事故的分類：電擊和電傷按照接觸帶電體的方式和電流通過人體途徑，觸電可分為以下三種情況：1、單相觸電，大部分觸電事故都是單相觸電事故。2、兩相觸電，兩相觸電是指人體兩處同時觸及兩相帶電體的觸電事故。3、跨步電壓觸電，當帶電體接地有電流流入地下時，電流在接地點周圍土壤中產生電壓降。人在接地點周圍兩腳之間出現(xiàn)的電壓即跨步電壓。電氣事故種類1、電流傷害事故即觸電事故2、電磁場傷害人體在電磁場作用下，吸收輻射能量會受到不同程度的傷害。電磁場傷害主要是引起中樞神經系統(tǒng)功能失調。表現(xiàn)為神經衰弱。如頭痛、頭暈、乏力、睡眠失調、記憶力減退等。3、雷擊傷害4、靜電事故指生產過程中產生的有害靜電釀成的事故，如石油、化工、橡膠等行業(yè)。5、電路故障電路故障本身屬于設備事故。但是有些事故總是和人身事故聯(lián)系在一起的，但是電線短路或開關爆炸可能引起火災或重大人事事故。觸電事故的原因及規(guī)律1、缺乏電氣安全知識有人觸電后不首先停電而直接去拉觸電者，用手摸破損的膠蓋閘刀開關等等。操作時，所持工具無意識觸電。2、違反操作規(guī)程帶電拉臨時線，帶電修電動工具，用濕手擰燈泡。3、設備質量差、安全性能不合格電壓方面有電器設備絕緣不合格，有的新設備就已漏電破殼，設備進線處未包扎好，裸露在外，絕緣破損。4、維護保養(yǎng)不善設備在運行中能否安全可靠運行與維修保養(yǎng)關系極大，很多企業(yè)維修制度不完善，不少設備處于無人管理的狀態(tài)。5、偶然因素6、大風刮斷架空線路而落地防止觸電的技術措施電氣事故總是不能杜絕的，原因是多方面的，除設備缺陷外，還有有關人員專業(yè)知識不足，對標準規(guī)范、規(guī)章制度沒有嚴格執(zhí)行，結果造成電氣事故，甚至觸電死亡。一、正確使用電氣安全用具電氣安全用具是用來防止電氣工作人員在工作中發(fā)生觸電、電弧灼傷、高空摔跌的重要工具。絕緣安全用具和防護安全用具。絕緣安全用具包括絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣鞋、絕緣墊。一般防護安全用具有安全帶、防護目鏡、臨時遮攔、標示牌、警告牌。二、保證與帶電設備間距在低壓操作中，人體或其所攜帶的工具等與帶電體的距離不應小于。高壓無遮攔操作中，人體與帶電體之間的最小距離：10kV時不應小于，35kV時不應小于。三、接地變壓器外殼、設備外殼應可靠接地。TN系統(tǒng)變壓器低壓側中心點應直接接地。變壓器室的門或柵欄應加鎖。室外安裝的變壓器的周圍應裝設不低于的圍欄。四、攜帶式及移動式設備采取一般的安全措施。1、接零或接地接零或接地是移動式設備的主要的安全措施之一。2、安全電壓安全電壓我們規(guī)定工頻有效值42V、36V、24V、12V、6V、為安全電壓。人體允許電流，在系統(tǒng)裝有防觸電的速斷保護裝置的情況下，人體允許的電流按30mA考慮。3、隔離變壓器可裝一臺變比為1：1的隔離變壓器，該變壓器和單相設備供電。4、采用防護用具經常使用的移動電動工具，也可采用絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊板等防護用具，使人與大地或者人與單相設備的外殼隔絕開來。低壓電氣設備檢修安全技術措施在全部或部分停電的電氣設備上工作，尤其是低壓配電線路和架空線路等電氣設備上工作，必須采取停電、驗電、裝設接地線、懸掛警告標示牌等必要的措施。一、停電：1、檢修設備停電，必須把與設備連接的各方面的電源完全斷開，任何運行的星形接線設備的中性點，必須視為帶電設備。2、與停電設備有關的變壓器和互感器，必須從高、低壓側斷開，防止向停電檢修設備反送電。3、檢修的安全距離必須滿足下列要求：否則必須停電低壓1kV及應小于。高壓無遮攔的操作中，距離不應小于下列數(shù)值10kV及以下20-35kV1m二、驗電1、驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器2、驗電前，應將驗電器在有電設備上進行試驗，確認驗電器良好，以確保檢修工作人員安全。三、裝設接地線1、當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備接地并三相短路。2、裝設接地線必須兩個人進行，裝設接地線的順序，必須先接接地端，后接導體端，必須接觸良好。拆除接電線的順序，必須先拆導體端，后拆接地端。裝拆接地線均應使用絕緣棒、戴絕緣手套。3、接地線應用多股軟裸導線，不小于25mm2四、懸掛標示牌和裝設遮攔部分停電的工作，當未停電設備和人體距離小于規(guī)定安全距離時，應裝設臨時遮攔，臨時遮攔應牢固，并懸掛“止步，高壓危險”。銅芯絕緣導線的載流量1mm2塑料絕緣銅芯導線的明敷時安全載流量為19A16mm2塑料絕緣銅芯導線的明敷時安全載流量為105A本數(shù)據(jù)的含義是指環(huán)境溫度為25℃，導線最高允許溫升70k時的安全載流量。一般選低，系數(shù)可以為，根據(jù)實際情況有不同。（參見有關標準）安全色的含義色別含義用途紅色禁止、停止禁止標志藍色指令、必須遵守的規(guī)定指令標志黃色警告、注意警示標示、警戒標示綠色安全、通行安全標志、通行標志、提示標志機械傷害生產過程中會使用大量的手動和自動機械設備。造成機械傷害的主要原因有：機械設備制造質量不合格或設計上本身就存在缺陷。工人操作失誤則容易引起夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等機械傷害事故。設備和金屬板材的尖角和棱邊也易使員工產生劃傷和碰傷。設備控制系統(tǒng)失靈，造成設備誤動作，導致事故發(fā)生。電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不便立即停車；另一種是幾臺機械設備開關設在一起，極易造成誤開機引發(fā)事故。機械設備有故障不及時排除，設備帶故障運行。在機械運轉中違章清理物料等工作。在檢修和正常工作時，機器突然被別人隨意啟動。不具備操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械設備。在與機械相關聯(lián)的不安全場所停留、休息。任意進入機械運行危險區(qū)域。違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進行操作，如在有旋轉部件的設備旁穿著肥大服裝等。機械操作基本安全要求要保證機械設備不發(fā)生事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程必須正確穿戴好個人防護用品。該穿的必須穿，不該穿戴的就一定不穿戴。例如機械加工時要求女工戴防護帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將手套絞進去，將手絞傷。操作前要將機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉試驗，確認正常后，方可投入運行。機械設備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查，特別是檢查緊固的物件是否由于震動而松動，以便重新緊固。機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事。機械設備的安全裝置必須按照規(guī)定正確使用，不準將其拆掉不用。機械設備使用的刀具，工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。機械設備在運行時，嚴禁用手調整，也不得用手測量零件，或進行潤滑，清掃雜物等。如必須進行時，則應關停機械設備之后進行。機械設備運行時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生事故時無人處置。工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。工作區(qū)域內禁止無關人員進入。車床工作區(qū)內和打磨工作區(qū)戴防護目鏡?；馂氖鹿试诠净蚴┕がF(xiàn)場，防火防爆是一項十分重要的安全工作。因為一旦發(fā)生火災、爆炸事故，將會給公司帶來一定的破壞。防火防爆工作人人有責。公司在生產過程中要使用多種易燃易爆物質，如天然氣、汽油，如果此類物質大量泄漏后并遇明火，容易引發(fā)火災事故。電器設備在接地設施失效、線路短路、未按規(guī)定設置保護器、電器和照明不符合防爆要求等原因，可能引發(fā)電器火災。滅火基本原理燃燒的三要素是可燃物、助燃物、點火源。滅火基本方法：一旦發(fā)生火災，只要消除燃燒條件的任何一條，火就會熄滅。常用的滅火方法有隔離、冷卻、窒息，三種方法爆炸事故物理爆炸壓縮機、氣體儲罐、氣瓶、高壓管線等設備設施，因意外原因有發(fā)生容器爆炸、管線爆炸的可能。注意：應遠離空氣壓縮機站、鍋爐房等危險區(qū)域?；瘜W爆炸生產所用的部分物質本身具有易燃易爆的性質，若此類物質在貯存場所泄漏，可燃蒸氣達到爆炸極限，遇明火或靜電則易發(fā)生爆炸事故。涂裝車間的噴漆室、烘干室等易燃易爆場所通風不良會導致易燃物質的積累，蒸氣比空氣重的物質，泄漏散發(fā)出來的物料蒸氣易在地溝、下水道、凹坑、低洼處積累，如遇明火、高熱、氧化劑等也會引發(fā)火災、爆炸事故。噴涂所用的油漆及其稀釋劑等都是電阻率很高的物質，容易產生和積聚靜電，且漆料在管道內流速快，一般在3m/s以上，流速這樣快，也容易產生靜電，因此，如果噴漆設備靜電接地不良也會導致火災、爆炸事故的發(fā)生。防火防爆基本安全要求應具有一定的防火防爆知識，嚴格貫徹執(zhí)行防火防爆規(guī)章制度。禁止違章作業(yè)。嚴禁在工作現(xiàn)場和廠區(qū)內吸煙和亂扔煙頭使用、運輸、存儲易燃易爆氣體、液體和粉塵時，嚴格遵守操作規(guī)程。在工作現(xiàn)場禁止動用明火。確需使用時，必須報請主管部門審批，并做好安全防范工作。對于使用的電氣設備，如發(fā)現(xiàn)絕緣破損、老化、大量超負荷以及不符合防火防爆要求時，應停止使用，并報告領導給以解決。應學會使用一般的滅火工具器材。對于車間內配備的防火防爆工具、器材，應加以愛護起重傷害公司在生產作業(yè)過程中的起重設備為地面遙控吊鉤橋式起重機，設備使用頻繁，如果作業(yè)人員違章操作或未定期對起重設備進行檢測和日常維護，則存在發(fā)生起重傷害的危險。起重傷害事故類型有：吊物打擊、吊具打擊、倒桿、摔臂、傾翻、相撞、擠壓、觸電、端繩、繩絞（擊）、墜落等。據(jù)統(tǒng)計，吊物脫落打擊、斷繩和擠壓傷害事故是起重機機械作業(yè)過程中的多發(fā)事故。起重機常見事故原因：擠傷事故、失落事故、墜落事故、傾翻事故、臂架折斷事故、起重機觸電事故。共六種事故。造成起重傷害的主要原因有：操作人員沒有經過培訓，沒有操作證；所吊重物超過其額定能力；所吊物質為地面固定物（與地面固定的連接沒有斷開）；鋼絲繩不合格，沒有及時更換；所吊重物沒有系牢固；在起吊過程中，重物來回搖晃，造成重物墜落；指揮失誤；操作失誤等。注意事項：不準用限位器作為斷電停車手段。嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過。應劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。他人操作時，禁止第二個人員操作。否則通報批評。操作過程中，操作人要查看情況時，或移動位置前，一定要把控制手柄開關關掉。禁止未關開關就擅自移動。人員多是一定注意移動過程中的人員安全。起吊時，吊鉤在重物中心上。禁止偏移。車輛傷害原材料的進廠、部件的轉運、產品的外運均要經常使用車輛或叉車。造成車輛傷害的主要原因有：車況不好，剎車失靈；路況不好，路面斜度過大；無證駕駛；司機素質不高，違章駕駛；司機駕駛技能差；酒后開車；信號出現(xiàn)問題，造成誤會；受害者精神緊張過度或其它身體原因，對車沒有進行有效躲閃；車輛超載；車輛超速；車輛斜坡轉彎；違章載人等。車輛運輸安全要求駕駛員必須符合國家頒發(fā)的有關文件規(guī)定和技術要求，持有相應的駕駛證件，熟悉車輛性能，方可獨立駕駛。駕駛車輛時必須攜帶駕駛證、行車證等證件，不得無證駕駛。駕駛新類型車輛時，必須先經過專門培訓?？荚嚭细穹娇神{駛駕駛員必須執(zhí)行調度的命令，根據(jù)任務單出車。駕駛員嚴格遵守國家頒發(fā)的交通安全法令和規(guī)章制度。駕駛車輛時必須集中精神，不準閑談、吃食、吸煙等。車輛不準超載運行，如遇特殊情況需超載時，應經主管部門批準。車輛帶病運行。電線著火時，立即關閉電閘，拆掉一根蓄電池電線，斷電源。汽車在場內的行駛速度，必須嚴格遵守相關規(guī)定。裝載較大或以滾動的貨物，應用繩索綁緊栓牢。嚴禁任何人站在車鏟上或車鏟貨物上隨車行駛。物體打擊公司在生產過程中，使用的大量機械設備。在生產過程中，如果工具、附件、零部件等物件失落、飛落、墜落就可能導致物體打擊的事故。另外，在維修等其他高處作業(yè)中，由于出現(xiàn)違規(guī)作業(yè)或意外失手，使工具等物件墜落，也會發(fā)生物體打擊事故。非工作人員應遠離高空作業(yè)危險區(qū)域。高處墜落高處墜落是指作業(yè)人員在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，如從設備上、電桿上、房頂上、高處平臺墜落下來，或池邊作業(yè)不慎掉入空池中。對此要求登高作業(yè)人員必須系安全帶；高處作業(yè)平臺加裝必要的防護欄；高處施工點下面加裝安全網；上下梯子應設置扶手及護欄；現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽，非工作人員遠離現(xiàn)場等。灼燙公司的熱水器、加熱裝置等處，如有制造和安裝方面缺陷，造成泄漏或因操作人員誤接觸，都會造成人員皮膚灼燙傷害。氯酸鈉、鹽酸等物質有一定腐蝕性，對皮膚、眼睛等有傷害。如果直接接觸這些物質或不小心濺到眼睛、皮膚上，會造成化學灼傷。電氣產品在運行過程中，某些電器件會在運行時達到很高的溫度。如果觸摸會造成燙傷。必須停電后經過十幾分鐘方可進行作業(yè)。中毒窒息在生產過程中如汽油、煤油、焊機工作時產生電焊煙塵、汽車抽檢時排出的尾氣，底漆、面漆、有機溶劑蒸氣和粉塵，甲苯、二甲苯、二氧化硫及氮氧化物。有機溶劑進入人體后能迅速與含脂肪類物質作用，特別是對神經組織產生麻痹作用，產生行動和語言障礙。固定氣體滅火系統(tǒng)、二氧化碳保護焊等系統(tǒng)如果意外泄漏大量的二氧化碳氣體，則容易導致現(xiàn)場人員窒息。淹溺生活水池與消防水池，如果無圍欄或圍欄失效，則易發(fā)生淹溺事故。公司下水道井口被掀開未關閉，容易發(fā)生跌落溺亡。粉塵危害打磨機、砂輪機工作時產生的粉塵，電焊煙塵是使用焊機的過程中產生的生產性粉塵。長時間處于粉塵彌漫的場所，會造成作業(yè)人員視物不清，影響崗位人員操作；進入人的眼內，還會影響人的視力，造成眼部疾??；粉塵隨著呼吸進入肺部，會導致矽肺病等塵肺病。噪聲危害公司的主要噪聲源于石材切割機、天車及各類設備工作時產生的機械動力性噪聲。噪聲危害的預防，一方面從設備上考慮，如加強減震、密閉等措施；另一方面從管理上考慮，減少噪聲區(qū)域操作時間、佩戴護耳器等。毒物危害在生產過程中會產生氣霧和有害氣體