一建《市政》知識點(diǎn)歸納匯總

PAGEPAGE162022紅色字體加粗、著重號（歷年出題考點(diǎn)-詞眼） 紫色字體加粗、單下劃線（高頻考點(diǎn)）藍(lán)色字體加粗（一般考點(diǎn)、口訣、拓展內(nèi)容等） 綠色字體加粗（歷年真題年份、題型）1：

1K411000 城鎮(zhèn)道路工程路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限道路等級路面結(jié)構(gòu)類型瀝青路面水泥混凝土路面快速路1530主干路1530次干路1520支路10202：道路結(jié)構(gòu)由：面層、基層、路基組成?；鶎硬牧蠚w納1、剛性基層普通混凝土基層材料歸納1、剛性基層普通混凝土貧混凝土鋼筋混凝土連續(xù)配筋混凝土2、半剛性基層（水泥石灰二灰）穩(wěn)定（土、砂礫、碎石、礫石）3、柔性基層級配砂礫、級配礫石4：（一）墊層在溫度和濕度狀況不良的環(huán)境下，水泥混凝土道路應(yīng)設(shè)置墊層，以改善路面的使用性能。水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路基土濕度較大時(shí)，宜設(shè)置排水墊層。路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)，宜加設(shè)半剛性墊層。150mm。防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料。半剛性墊層宜采用低劑量水泥、石灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料或土類材料。5：混凝土道路橫、縱向接縫橫縫縱縫脹縫（滿足膨脹變形）真200m一道縫必安傳力桿（光圓鋼筋，一端固定、一端滑動(dòng)）縮縫（滿足收縮變形）假3-5m假，必安拉桿（螺紋鋼筋，兩端固定）真施工縫在脹縫，同脹縫一樣在縮縫，做成真縫，雖是真縫（4-6mm）真，必安拉桿（螺紋鋼筋，兩端固定）必安傳力桿拉桿、傳力桿的作用和區(qū)別拉桿：螺紋鋼筋（HRB，熱軋帶肋鋼筋）H、R、B、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）。防止路面錯(cuò)動(dòng)而產(chǎn)生橫向位移。傳力桿：光圓鋼筋。板塊之間傳遞荷載。防止縱縫間隙擴(kuò)大。（縱縫不允許擴(kuò)大）6：在自由邊處90°雨水口和地下設(shè)施的檢查井周圍，應(yīng)配筋補(bǔ)強(qiáng)。7：材料要求（全書通用）一、“三標(biāo)準(zhǔn)”1、應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)2、規(guī)范（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）3、設(shè)計(jì)要求二、“三證”1、產(chǎn)品合格證2、廠家檢測報(bào)告3、質(zhì)量證明書/使用說明書三、復(fù)驗(yàn)并經(jīng)復(fù)驗(yàn)（見證取樣）合格8：一、結(jié)構(gòu)組成與分類（一）材料組成組成，有的還加入聚合物和木質(zhì)纖維素拌合而成；這些不同質(zhì)量和數(shù)量的材料混合形成不同的結(jié)構(gòu)，并具有不同的力學(xué)性質(zhì)。（3）瀝青混合料的力學(xué)強(qiáng)度：主要由礦物顆粒之間的內(nèi)摩阻力和嵌擠力，以及瀝青膠結(jié)料及其與礦料之間的粘結(jié)力所組成。9：按級配原則構(gòu)成瀝青混合料序號結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)代表1懸浮-密實(shí)結(jié)構(gòu)（膠漿多）黏聚力較大AC2骨架-空隙結(jié)構(gòu)（粗骨料多）黏聚力較小AMOGFC3骨架-密實(shí)結(jié)構(gòu)黏聚力較大SMA10：施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層、結(jié)構(gòu)變形縫。11：（一）施工特點(diǎn)多、各專業(yè)管線縱橫交錯(cuò)；專業(yè)之間及社會之間配合工作多、干擾多，導(dǎo)致施工變化多。尤其是舊路改造工程，交通壓力極大，地下管線復(fù)雜，行車安全、行人安全及樹木、構(gòu)筑物等保護(hù)要求高。12：（整體思路/措施/實(shí)施/注意事項(xiàng)/交通安全）（二）交通導(dǎo)行措施嚴(yán)格劃分警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過度區(qū)、終止區(qū)范圍。統(tǒng)一設(shè)置各種交通標(biāo)志、隔離設(shè)施、夜間警示信號。嚴(yán)格控制臨時(shí)占路時(shí)間和范圍，特別是分段導(dǎo)行時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行獲準(zhǔn)方案。對作業(yè)工人進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、考核，并應(yīng)與作業(yè)隊(duì)簽訂《施工交通安全責(zé)任合同》。依據(jù)現(xiàn)場變化，及時(shí)引導(dǎo)交通車輛，為行人提供方便。（三）保證措施和社會交通的疏導(dǎo)工作；減少由于施工造成的交通堵塞現(xiàn)象。件。13：總結(jié)：既有地下管線措施1、查資料向建設(shè)單位、管線產(chǎn)權(quán)單位、管線管理單位查詢管線資料。2、配合會建設(shè)單位組織相關(guān)單位參加調(diào)查配合會。3、坑探施工單位在管理單位的監(jiān)督下進(jìn)行坑探。4、保護(hù)對管線進(jìn)行拆遷、改移、加固保護(hù)。5、兩標(biāo)注現(xiàn)場位置做好標(biāo)注。6、其它措施現(xiàn)場專人檢查、監(jiān)督；制定應(yīng)急預(yù)案。14：新建地下管線施工原則：必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。15：1：5300mm1.0m。16：500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。1、500mm以上：機(jī)械填土、機(jī)械夯實(shí)；2、500mm以下：人工填土、人工夯實(shí)或小型機(jī)夯，且分層、 對稱、高差不超標(biāo)。17：（一）填土路基妥善處理墳坑、井穴、樹根坑的坑槽，并分層填實(shí)至原地面高。18：（二）挖土路基（3）挖土?xí)r應(yīng)自上向下分層開挖，嚴(yán)禁掏洞開挖。機(jī)械開挖時(shí)，在距1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖；在距2m范圍內(nèi)必須采用人工開挖。挖方段不得超挖，應(yīng)留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量。19：二、路基壓實(shí)施工要點(diǎn)（一）試驗(yàn)段在正式進(jìn)行路基壓實(shí)前，有條件時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)段，以便取得路基施工相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)?zāi)康闹饕校簤簩?shí)方式（工）、壓實(shí)遍數(shù)（工）虛鋪厚度（料）、預(yù)沉量值（料）、機(jī)具組合（機(jī)）20：（三）路基壓實(shí)壓實(shí)方法（式）：重力壓實(shí)（靜壓）和振動(dòng)壓實(shí)兩種。?！眽郝窓C(jī)最快速度不宜超過4km/h。碾壓應(yīng)從路基邊緣向中央進(jìn)行，壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離。碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)，防止漏夯，要求夯擊面積重疊1/4～1/3。水泥穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定土二灰穩(wěn)定土板體性水泥穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定土二灰穩(wěn)定土板體性良好良好良好水穩(wěn)性最好抗凍高于石灰土最低高于石灰土早期強(qiáng)度高中＜5℃強(qiáng)度不增長低＜4℃強(qiáng)度不增長干縮性/溫縮性最小抵抗開裂穩(wěn)定土22：適用范圍如何選擇1、基層可分為基層（上）和底基層2、基層（上）：無機(jī)結(jié)合料不能有石灰、粒料不能有土3、底基層：無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料都行23：城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)（一）材料與拌和（二）運(yùn)輸與攤鋪（三）壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)24：一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層（一）材料與拌合料配比設(shè)計(jì)。不得使用路拌方式；以保證配合比準(zhǔn)確且達(dá)到文明施工要求。應(yīng)根據(jù)原材料含水量變化、集料的顆粒組成變化、施工溫度變化、運(yùn)輸距離及時(shí)調(diào)整拌合用水量。（5）宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合應(yīng)均勻。25：（二）運(yùn)輸與攤鋪（1）拌成的穩(wěn)定土類混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。3h。（備注解釋：時(shí)間過長，水泥初凝，影響混合料的壓實(shí)度和骨料之間的粘結(jié)）26：（三）壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。攤鋪好的石灰穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的允許偏差范圍內(nèi)。水泥穩(wěn)定土宜在水泥初凝前碾壓成活。直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓?？v、橫接縫（槎）均應(yīng)設(shè)直槎。27：它可置于巖土或其他工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部、表面或各結(jié)構(gòu)層之間，具有加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離等功能。28：（二）臺背路基填土加筋臺背填料應(yīng)有良好的水穩(wěn)定性和壓實(shí)性能，以碎石土、礫石土為宜。土工合成材料與填料之間應(yīng)有足夠的摩阻力。（三）施工程序：請地表-地基壓實(shí)-錨固土工合成材料、攤鋪、張緊并定位-分層攤鋪、壓實(shí)填料至下一層土工合成材料的鋪設(shè)標(biāo)高。29：瀝青混合料路面施工工藝包括：（一）拌和、運(yùn)輸（二）攤鋪、壓實(shí)（三）接縫、開放交通30：總結(jié)：涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑部位1、運(yùn)料車車廂板2、攤鋪機(jī)受料斗3、壓路機(jī)鋼輪（還可用霧狀水，嚴(yán)禁柴油）31：城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，其表面層宜采用多機(jī)全幅攤鋪，以減少施工接30-60mm寬度的搭接，200mm以上。32：0.5～1h100℃。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，上面層宜采用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式。33：（一）壓實(shí)成型合料溫度情況嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）時(shí)機(jī)。壓實(shí)層最大厚度不宜大100mm，各層壓實(shí)度及平整度應(yīng)符合要求。初壓目的：找平復(fù)壓目的：增加密實(shí)度終壓目的：消除輪跡1/3～1/2輪寬。對粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。34：（二）接縫最好形成熱接縫，如形成冷接縫處理辦法：毛槎-清縫-刷粘層油-鏟走被軟化舊料-跨縫碾壓橫縫：清除厚度不符要求的部分（3m直尺檢查）-刨毛槎-清縫-刷粘層油-鏟走被軟化舊料-先橫向碾壓-再縱向碾壓35：瀝青混合料面層主控項(xiàng)目原材料壓實(shí)度95%。10001檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)記錄（馬歇爾擊實(shí)試件密度，試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度）。面層厚度-5～+10mm。10001檢驗(yàn)方法：鉆孔或刨挖，用鋼尺量。彎沉值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定。1檢驗(yàn)方法：彎沉儀檢測。36：水泥混凝土道路面層施工技術(shù)澆筑施工、接縫、養(yǎng)護(hù)切縫：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度等級；切縫時(shí)候切割機(jī)刀片不能使混凝土產(chǎn)生非邊的時(shí)候才能切縫。37：該知識點(diǎn)雖然被刪除，但依然為重點(diǎn)混凝土配合比參數(shù)的計(jì)算應(yīng)符合下列要求：水膠比中水灰比的確定應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性兩者要求的水灰比中取小值。水灰比=水的質(zhì)量/水泥質(zhì)量；=水的質(zhì)量/所有膠凝材料的質(zhì)量。膠凝材料包括：水泥、粉煤灰等。根據(jù)粗骨料種類和適宜的坍落度，按規(guī)范的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算單位用水量，并取計(jì)算值和滿足工作性要求的最大單位用水量兩者中的小值。混凝土工作性：流動(dòng)性、保水性、粘聚性等。根據(jù)水膠比計(jì)算確定單位水泥用量，并取計(jì)算值與滿足耐久性要求的最小單位水泥用量中的大值。38：模板安裝應(yīng)符合：支模前應(yīng)核對路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌模板；使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專用鋼制軌模；模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。39：（六）開放交通在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后，可允許行人通過?；炷镣耆_(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度且填縫完成前，不得開放交通。40：一、微表處理工藝（一）適用條件微表處理工程施工基本要求如下：對原有路面病害進(jìn)行處理、刨平或補(bǔ)縫，使其符合要求。寬度大于5mm的裂縫進(jìn)行灌縫處理。路面局部破損處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。深度15～40mm的車轍、壅包應(yīng)進(jìn)行銑刨處理。41：（三）基底處理要求基底處理方法有兩種：一種是開挖式基底處理，即換填基底材料；另一種是非開挖式基底處理，即注漿填充脫空部位的空洞。工藝簡單，修復(fù)也比較徹底，但對交通影響較大，適合交通不繁忙的路段。初凝時(shí)間、注漿流量、漿液擴(kuò)散半徑等參數(shù)。這是城鎮(zhèn)道路大修工程中使用比較廣泛和成功的方法。處理前應(yīng)采用探地雷達(dá)進(jìn)行詳細(xì)探查，測出路面板下松散、脫空和既有管線附近沉降區(qū)域。42：（一）雨期施工基本要求不下雨時(shí)施工。調(diào)整施工步序，分段施工。在料場和攪拌站搭雨棚，或施工現(xiàn)場搭可移動(dòng)的罩棚。建立完善排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時(shí)疏通。道路工程如有損壞，及時(shí)修復(fù)。橋梁的上部結(jié)構(gòu)橋跨結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)橋梁的上部結(jié)構(gòu)橋跨結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)墩臺基礎(chǔ)支座系統(tǒng)支座附屬設(shè)施橋面系橋面鋪裝防水排水系統(tǒng)

1K412000城市橋梁工程燈光照明等伸縮縫橋頭搭板錐形護(hù)坡2：4、橋梁高度指橋面與低水位之間的高差，或指橋面與橋下線路路面之間的距離，簡稱橋高。6、橋下凈空高度設(shè)計(jì)洪水位、計(jì)算通航水位或橋下線路路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。8、建筑高度橋上行車路面（或軌頂）標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。3：（一）按受力特點(diǎn)分1、梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)。由于外力的作用方向與承重結(jié)構(gòu)的軸線接近垂直，故與同樣跨徑的其他結(jié)構(gòu)體系相比，梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大。3、剛架橋的主要承重結(jié)構(gòu)是梁或板和立柱或豎墻整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu)。梁和柱的連接處具有很大的。4：模板構(gòu)件名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模板④+⑤⑤基礎(chǔ)、墩臺等厚大建筑物的側(cè)模板⑤+⑥⑤①模板、拱架和支架自重；↓②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力；↓③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載；↓④振搗混凝土?xí)r的荷載；↓←→⑤新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力；←→⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載；←→⑦設(shè)于水中的支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力；↓⑧其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬期施工保溫設(shè)施荷載等?！?：模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。6：二、模板、支架和拱架的制作與安裝支架和拱架搭設(shè)之前，應(yīng)按要求預(yù)壓地基合格并形成記錄。支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。7：支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)樁、限高架及安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。8：（11）模板工程及支撐體系施工屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)方案；超過一定規(guī)模（1K420053條）還應(yīng)對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行專家論證。模板工程及支撐體系①各類工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模、隧道模等工程。及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/㎡及以上。③承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受7kN及以上。9：（二）專家組成員構(gòu)成專家應(yīng)當(dāng)從專家?guī)爝x取，符和專業(yè)要求且人數(shù)不得少于5名。與本工程有利害關(guān)系的人員不得以專家身份參加專家論證會。10：由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順序卸落。11：（一）一般規(guī)定作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期體檢，不適合高處作業(yè)者，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)。進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。12：三、模板支架、腳手架拆除模板支架、腳手架拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界設(shè)警示標(biāo)志，并由專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（全書通用）模板支架、腳手架拆除采用機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮。模板支架、腳手架拆除應(yīng)按施工方案或?qū)ｍ?xiàng)方案要求由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。嚴(yán)禁拋擲模板、桿件、配件。拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放。13：65MPa。歸納：起重吊運(yùn)（全書通用）方案編制專項(xiàng)施工方案＋專家論證檢查地基的平整度、承載力；被吊物體的穩(wěn)定性、安全性；②起吊設(shè)備距高壓線安全距離；使用前檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；使用中定期檢查、維修、保養(yǎng)。吊點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)要求或計(jì)算決定；對吊點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。60°；②小于時(shí)，設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力；③吊環(huán)應(yīng)順直，必須采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋。交底、培訓(xùn)、考核、持證（全書通用）。試吊吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，安全后方可起吊，起吊時(shí)工作井內(nèi)50cm聯(lián)絡(luò)工作井上、下作業(yè)時(shí)必須有聯(lián)絡(luò)信號。14：起重吊裝及起重機(jī)械安裝拆卸工程①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊100kN及以上的起重吊裝工程。解釋：非常規(guī)起重吊裝主要特征：使用人力比重較大；不使用或不依靠大型機(jī)械；多因地制宜，利用建筑結(jié)構(gòu)等完成吊裝任務(wù)。效率較低；風(fēng)險(xiǎn)較高。卸工程。15：（4）混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測其坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。（6）嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水。考點(diǎn)16：混凝土澆筑應(yīng)檢查模板、支架的承載力（強(qiáng)度）、剛度、穩(wěn)定性；檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑；制定澆筑方案。17：1、可以分層、可以停歇。連續(xù)2、運(yùn)輸、澆筑、間歇時(shí)間之和不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。澆筑3、底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。4、同一施工段的混凝土盡可能連續(xù)澆筑。（關(guān)鍵是處理施工縫）11.2MPa；2.5MPa。間斷2、必須鑿毛，縫處清理干凈。澆筑3、施工縫處應(yīng)濕潤。420-25mm砂漿（垂直施工縫處刷砂漿）。5、澆筑新混凝土。先張法預(yù)應(yīng)力施工臺座先張法預(yù)應(yīng)力施工臺座1.5；1.3。橫梁張拉橫梁（固定橫梁）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；受力后的最大擾度不得大于2mm。張拉過程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。錨板錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。（用切割機(jī)、砂輪鋸）對梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。19：先張法預(yù)應(yīng)力施工要求放張時(shí)間：放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張順序：放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)分階段、對稱、交錯(cuò)地放張，放張前，將限制位移模板拆除。20：上、下或兩側(cè)。21：埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后及時(shí)澆筑封錨混凝土（錨具上放置網(wǎng)片筋，四周涂以聚氨酯防水涂料）。80%30MPa。75%。22張拉施工質(zhì)量控制應(yīng)做到“六不張拉”預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求，張拉前交底不清，準(zhǔn)備工作不充分、安全設(shè)施未做好，23:一、基層要求80%以上，方可進(jìn)行防水層施工。（5）基層混凝土表面粗糙度處理宜采用拋丸打磨。（7）當(dāng)防水層施工時(shí)，因施工原因需在防水層表面另加設(shè)保護(hù)層及處理劑時(shí)，應(yīng)在確定保護(hù)層及處理劑的材料前，進(jìn)行瀝青混凝土與保護(hù)層及處理劑間、保護(hù)層及處理劑與防水層間的粘結(jié)強(qiáng)度模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)程要求后，方可使用與試驗(yàn)材料完全一致的保護(hù)層及處理劑。（二）混凝土基層（1）混凝土基層檢測主控項(xiàng)目是含水率、粗糙度、平整度。（2）混凝土基層檢測一般項(xiàng)目是外觀質(zhì)量。24:三、防水卷材施工卷材防水層鋪設(shè)前應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部處理，然后再進(jìn)行大面積鋪設(shè)。當(dāng)下雨、下雪和風(fēng)力≥5級時(shí)，嚴(yán)禁防水層施工。當(dāng)施工中途下雨時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。3500mm以上，嚴(yán)禁沿道路寬度方向搭接形成通縫。一致，卷材應(yīng)采用沿橋梁縱、橫坡從低處向高處的鋪設(shè)方法，高處卷材應(yīng)壓在低處卷材之上。采用熱熔法鋪設(shè)防水卷材。防水層施工現(xiàn)場檢測主控項(xiàng)目為粘結(jié)強(qiáng)度和涂料厚度。防水層施工現(xiàn)場檢測一般項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。25:2）支座安裝平面位置和頂面高程必須正確（XYZ三向），不得偏斜、脫空、不均勻受力。設(shè)計(jì)要求。26:（3）沉樁順序：根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。27:一般情況以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑、地下管線等的觀測、監(jiān)護(hù)。沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：貫入度發(fā)生巨變。樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈。樁頭或樁身破壞。4）地面隆起。 5）樁身上浮。28:護(hù)桶作用：①定位；②防止孔口坍塌；③防止鉆孔過程中的沉渣回流；④樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一。29:29:PAGEPAGE17泥漿的作用：護(hù)壁、攜渣、潤滑、冷卻。泥漿制備材料：宜選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿性能檢測：相對密度、含砂率、粘度、PH。30:100mm300mm。31:正循環(huán)泥漿從鉆桿進(jìn)入，從井口流出。護(hù)壁效果好，清渣差，功效低。反循環(huán)泥漿從井口進(jìn)入，從鉆桿吸出。護(hù)壁效果差，清渣好，功效高。32:3、人工挖孔（不含孔壁）0.8m2.5m25m。采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)50mm；每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢；24h5MPa以上后拆除。人工挖孔樁安全防護(hù)措施：在特殊條件下需人工挖孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場狀況，編制專項(xiàng)施工方案。護(hù)壁結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。施工中應(yīng)采取防墜落、坍塌、缺氧和有毒、有害氣體中毒的措施。10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，25L/s。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上線；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；電葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的同行不得對井壁的安全造成影響。33:灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，4h內(nèi)必須澆筑混凝土。05℃。當(dāng)氣溫高30℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。34:開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底300～500mm；導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)1.0m；在灌注過程2～6m。灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。35:35:PAGEPAGE18問題原因措施量過大1、清孔方法不當(dāng)；2、清孔泥漿質(zhì)量差；3、測量方法不當(dāng)造成誤判。1、選擇合適成樁方法（反循環(huán)）；2、控制好泥漿性能指標(biāo)；3、丈量鉆桿的方法。36:問題原因措施度低或混凝土離析1、水泥質(zhì)量差；2、配合比控制不嚴(yán)；3、攪拌時(shí)間不夠。1、嚴(yán)格把好進(jìn)廠水泥的質(zhì)量關(guān)；2、控制混凝土配合比；3、掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性。37:（二）柱式墩臺施工模板、支架穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。墩臺柱與承臺基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污銹。澆筑墩臺柱混凝土?xí)r，應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。柱身高度內(nèi)有系梁連接時(shí)，系梁應(yīng)與柱同步澆筑。V型墩柱混凝土應(yīng)對稱澆筑。38:（四）簡支梁、板安裝（2）裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝就位時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，75%。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時(shí)，其孔道水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)30MPa。吊裝前應(yīng)驗(yàn)收合格。（7）10d。梁、板上有預(yù)留孔洞的，其中心應(yīng)在同一軸線上，偏差應(yīng)不大于4mm。梁、板之間的橫向濕接縫，應(yīng)在一孔梁、板全部安裝完成后方可進(jìn)行施工。39:（五）先簡支后連續(xù)梁的安裝2mm。PAGEPAGE52施工程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)在一聯(lián)梁全部安裝完成后再澆筑濕接頭混凝土。頭處的模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，與梁體的接觸面應(yīng)密貼并具有一定的搭接長度，各接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)連接平順，與梁體預(yù)留管道的接合處應(yīng)密封；預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)預(yù)留的張拉齒板應(yīng)保證其外形尺寸準(zhǔn)確且不被損壞。14d。序完成體系轉(zhuǎn)換。同一片梁的臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆除。40:施工流程：1、測量放線2、臨時(shí)及永久支座安裝3、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道安裝、穿筋4、澆筑濕接頭混凝土、養(yǎng)護(hù)5、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿6、拆除臨時(shí)支座7、體系轉(zhuǎn)換41:二、懸臂澆筑法懸臂澆筑的主要設(shè)備是一對能行走的掛籃。掛籃在已經(jīng)張拉錨固并與墩身連成整體的梁段上移動(dòng)。綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土、施加預(yù)應(yīng)力都在其上進(jìn)行。完成本段施工后，掛籃對稱向前各移動(dòng)一節(jié)段，進(jìn)行下一梁段施工，循序漸進(jìn)，直至懸臂梁段澆筑完成。42（三）懸澆順序及要求在墩頂托架或膺架上澆筑0號段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)；0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段；在支架上澆筑邊跨主梁合龍段；43:（四）張拉及合龍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求施做。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、最后中跨。44:連續(xù)梁（T構(gòu)）的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：合龍段的長度2m。合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。支座。合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后進(jìn)行。梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。45:（3）鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)提供下列文件：產(chǎn)品合格證；鋼材和其他材料質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告；施工圖，拼裝簡圖；工廠高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告和焊縫重大修補(bǔ)記錄；產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)吿；工廠試拼裝記錄；桿件發(fā)運(yùn)和包裝清單。三證+兩圖+焊接（螺栓連接）。46:（9）穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却?、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。擰緊：力量大，導(dǎo)致螺栓損壞。擰緊：導(dǎo)致各個(gè)螺栓受力不均。初擰-復(fù)擰-終擰，達(dá)到均衡受力。47:（五）現(xiàn)場涂裝施工規(guī)定（2）上翼緣板頂面和剪力連接器均不得涂裝解釋：因?yàn)橐秃鬂不炷料噙B，如果涂裝了，表面比較滑，不利于混凝土粘結(jié)，在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐蝕處理。三、制作安裝質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目鋼材、焊接材料、涂裝材料。高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接。高強(qiáng)螺栓的栓接板面（摩擦面）除銹處理后的抗滑移系數(shù)。焊縫探傷檢驗(yàn)。涂裝檢驗(yàn)。483）在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)傳剪器，二者共同工作。傳剪器作用：連接作用、抗滑移作用。49:-混凝土結(jié)合梁施工（一）基本工藝流程鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器→架設(shè)鋼梁→安裝橫梁（橫隔梁）及小縱梁（有時(shí)不設(shè)小縱梁）→A：安裝預(yù)制混凝土板并澆筑接縫混凝土50:（二）施工技術(shù)要點(diǎn)拼接荷載外，應(yīng)同時(shí)計(jì)入混凝土結(jié)構(gòu)和施工荷載。（4）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮性混凝土。，應(yīng)采用原漿抹面成活，并在其上直接做防水層。不宜在橋面板上另做砂漿找平層。解釋：另作砂漿找平層與混凝土面板結(jié)合不是整體，容易空鼓、開裂。51:二、現(xiàn)澆拱橋施工（一）一般規(guī)定（2）裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%。（4）拱圈（拱肋）封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜在當(dāng)?shù)?～10℃時(shí)進(jìn)行。52:（二）在拱架上澆筑混凝土拱圈，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時(shí)，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫，最后澆筑隔縫混凝土?？鐝酱笥诨虻扔?6m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。分段位置，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、0.5～1m。75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且接合面按施工縫處理后再進(jìn)行。53:二、拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)要點(diǎn)（4）遇有地下水時(shí)，應(yīng)先將地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至工程完成到地500mm以上且具有抗浮及防滲漏能力方可停止降水。拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)、對稱施工。?；靥顣r(shí)，兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，300mm。54:二、工藝流程與施工技術(shù)要點(diǎn)（一）工藝流程現(xiàn)場調(diào)查→工程降水→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤滑隔離層→箱涵制作→頂進(jìn)設(shè)備安裝→既有線加固→箱涵試頂進(jìn)→吃土頂進(jìn)→監(jiān)控量測→箱體就位→拆除加固設(shè)施→拆除后背及頂進(jìn)設(shè)備→工作坑恢復(fù)。55:三、季節(jié)性施工技術(shù)措施1:

1K413000 城市軌道交通工程明挖法蓋挖法優(yōu)點(diǎn)工程質(zhì)量、工程造價(jià)低。1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形小，能夠有效控制周圍土物和構(gòu)筑物；2小，施工安全；3、盡快恢復(fù)路面，對道路交通影響較小。缺點(diǎn)受自然因素影響大1、施工縫的處理較為困難；2、暗挖難度大、費(fèi)用高；3、后期開挖土方不方便；4、作業(yè)空間小，施工速度較明挖法慢、工期長。包括不放坡：圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)開挖，場地狹窄及地下水豐富的軟弱圍巖地區(qū)。市中施工采用最多的是蓋挖逆作法。2:三、降水（一）降水的作用截住坡面及基底的滲水。增加邊坡的穩(wěn)定性，并防止邊坡或基底的土粒流失。減少被開挖土體含水量，便于機(jī)械挖土、土方外運(yùn)、坑內(nèi)施工作業(yè)。有效提高土體的抗剪強(qiáng)度與基坑穩(wěn)定性。減小承壓水頭對基坑底板的頂托力，防止坑底突涌。3:0.4m0.3m。排水明溝的底面應(yīng)比面低0.3～0.4m。集水井底面應(yīng)比溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。明溝0.3%，溝底應(yīng)采取防滲措施。4:輕型井點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑槽）寬6m（槽4m，一般留在地下水下游方向。輕型井點(diǎn)宜采用金屬管，井管距坑壁不應(yīng)小于1.0～1.5m（距離太小易漏氣）。井點(diǎn)間距一般為溝、槽）0.9～1.2m，井點(diǎn)管的埋置深度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。1m。5:（五）基坑的隔（截）水帷幕與坑內(nèi)外降水位置：降水井布置于坑內(nèi)。位置：降水井布置于坑外。承壓水含水層中井點(diǎn)降水目的：如果基坑開挖較淺，坑底未進(jìn)入承壓水含水層，降低承壓水水頭為目的；前期以降低承壓水水頭為目的，后期以疏干承壓含水層為目的。位置：降水井布置于坑內(nèi)。6:鋼板樁：①成品制作，可反復(fù)使用；②施工簡便，但施工有噪聲；③剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，在軟弱土層中也可采用；（鋼板樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)在其上口及支撐位置需用鋼圍檁連接成整體，并根據(jù)深度設(shè)置支撐或拉錨）7:鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)①剛度大，可用在深大基坑；②施工對周邊地層、環(huán)境影響?。虎坌杞邓蚝椭顾胧┡浜鲜褂?，如攪拌樁、旋噴樁等；④成孔時(shí)噪聲低，適于城區(qū)施工，在地鐵基坑和高層建筑深基坑施工中得到廣泛應(yīng)用。8:SMW工法樁（型鋼水泥土攪拌墻）SMW工法樁擋土墻是利用攪拌設(shè)備就地切削土體，然后注入水泥類混合液攪拌形成均勻的水泥土攪拌墻，最后在墻中插入型鋼，即形成一種勁性復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)。型鋼水泥土攪拌墻中三軸水泥土攪拌樁的直徑宜采用650mm、850mm、1000mm；內(nèi)插的型鋼宜采用H型鋼。密插型、插二跳一型和插一跳一型2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免設(shè)在支撐位置1m，且型鋼接2m。9:6）地下連續(xù)墻①剛度大，開挖深度大，可適用于所有地層；②強(qiáng)度大，變位小，隔水性好，同時(shí)可兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分；③可鄰近建筑物、構(gòu)筑物使用，環(huán)境影響?。虎茉靸r(jià)高。10:導(dǎo)墻主要作用擋土在挖掘地下連續(xù)墻溝槽時(shí)，地表土松軟容易坍陷，因此在單元槽段挖完之前，導(dǎo)墻起擋土作用。導(dǎo)墻作為測量地下連續(xù)墻挖槽標(biāo)高、垂直度和精度的基準(zhǔn)。承重載。20cm，并高出地下水位1m，以穩(wěn)定槽壁。其他（構(gòu)）筑物很近時(shí)，在施工時(shí)還起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。11:圍護(hù)結(jié)構(gòu)缺陷造成的滲漏一般采用下面方法處理：在缺陷處插入引流管引流，然后采用雙快水泥封堵缺陷處，等封堵水泥形成一定強(qiáng)度后再關(guān)閉導(dǎo)流管。如果滲漏較為嚴(yán)重直接封堵困難時(shí)，則應(yīng)首先在坑內(nèi)回填土封堵水流坑外打孔灌注聚氨酯或水泥-水玻璃雙液漿等封堵再繼續(xù)向下開挖基坑。12:二、支撐結(jié)構(gòu)類型（一）支撐結(jié)構(gòu)體系在軟弱地層的基坑工程中，支撐結(jié)構(gòu)承受圍護(hù)墻所傳遞的土壓力、水壓力。支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻→圍檁（冠梁）→支撐；在地質(zhì)條件較好的有錨固力的地層中，基坑支撐可采用土錨和拉錨等外拉錨形式。13:在深基坑的施工支護(hù)結(jié)構(gòu)中，常用的支撐系統(tǒng)按其材料可分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐體系和鋼支撐體系兩類。材料特點(diǎn)支撐澆制和養(yǎng)護(hù)時(shí)間長，圍護(hù)結(jié)構(gòu)處于無支撐體位移大，如對控制變形有較高要求時(shí)，需對被動(dòng)區(qū)軟土加固。施工期長，拆除困難，爆破拆除對周圍環(huán)境有影響。鋼結(jié)構(gòu)裝、拆除施工方便，可周轉(zhuǎn)使用，支撐中可加預(yù)應(yīng)力，可調(diào)整軸力而有效控制圍護(hù)墻變形；施工工藝要求較高，如節(jié)點(diǎn)和支撐結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)，或施工支撐不及時(shí)不準(zhǔn)確，會造成失穩(wěn)。14:基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形過大或較為危險(xiǎn)的“踢腳”變形時(shí)，可以采用坡頂卸載，適當(dāng)增加內(nèi)支撐或錨桿，被動(dòng)土壓區(qū)堆載或注漿加固等處理措施。15:放坡基坑穩(wěn)定措施1、2、坡面：①坡度：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度放坡，基坑較深時(shí)分級放坡。分級放坡時(shí)，宜設(shè)置分級過渡平臺，平臺寬度應(yīng)根0.5m1.0m。下級放坡坡度宜緩于上級放坡坡度。②護(hù)坡：坡面疊放砂包或者土袋；錨桿噴射混凝土；塑料膜或土工織物覆蓋坡面。3、坡腳壓重：坡腳疊放砂包或土袋。4、基坑降排水：保持基底和邊坡干燥。5、縮短基坑暴露時(shí)間。6、加強(qiáng)監(jiān)測：嚴(yán)密監(jiān)測坡頂位移。16:（2）出現(xiàn)異常停挖支護(hù)結(jié)構(gòu)變形達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制值或變形速度持續(xù)增長且不收斂。支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力超過其設(shè)計(jì)值或突然增大。圍護(hù)結(jié)構(gòu)或止水帷幕出現(xiàn)滲漏，或基坑出現(xiàn)流土、管涌現(xiàn)象。開挖暴露出的基底出現(xiàn)明顯異常。圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生異常聲響。邊坡出現(xiàn)失穩(wěn)征兆?；又苓吔ǎ?gòu)）筑物變形過大或已經(jīng)開裂。17:（二）基坑的變形控制控制基坑變形主要方法有：增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度。增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度。加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體。加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者結(jié)合的形式。減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時(shí)間。通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。18:適用于作方便。適用于或其他方法對地基摻入一定量的固化劑或使土體固結(jié)，以提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力為主。19:水泥土攪拌法加固軟土技術(shù)具有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：最大限度地利用了原土；周圍原有建筑物及地下溝管；根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的需要，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式；與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價(jià)。20:淺埋暗挖法：“十八字”方針：管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測。適用條件適用條件取超前小導(dǎo)管注漿加固。管身布設(shè)鋼管：鋼管或水煤氣管（鍍鋅鋼管）；直徑：40-50mm；管長：宜為3-5m；端頭封閉成錐狀，尾端設(shè)鋼筋加強(qiáng)箍，管身梅花型6-8mm的溢漿孔。間距由設(shè)計(jì)單位根據(jù)地層特性確定；水平支撐搭接長度≥1m。注漿材料普通水泥單液漿、改性水玻璃漿、水泥—水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥。注漿工藝砂卵石地層：宜采用滲入注漿法；砂層：宜采用擠壓、滲透注漿法；黏土層：宜采用劈裂、電動(dòng)硅化注漿法。其他要求30L/min。22:組成鋼管和鋼格柵拱架組成適用條件適用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強(qiáng)膨脹性地層、強(qiáng)流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，并對地層變形有嚴(yán)格要求的工程。管身布設(shè)焊接鋼管或無縫鋼管；80～180mm。鋼管沿300-500mm；搭接長度應(yīng)≥3m。注漿材料水泥砂漿或者灌混凝土。施工流程測放孔位→鉆機(jī)就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)或管周圍土體）→封口。其他要求2、鉆孔順序應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。3、管棚頂進(jìn)過程中，應(yīng)用測斜儀控制上仰角度。23:24:（三）環(huán)形開挖預(yù)留核心土施工順序1、開挖環(huán)形拱部； 2、架鋼支撐；3、掛鋼筋網(wǎng)； 4、噴混凝土；5、初襯保護(hù)下開挖核心土和下臺階；6、接長鋼支撐+噴混凝土+封底；7、依據(jù)監(jiān)測看初襯是否穩(wěn)定；穩(wěn)定：防水隔離層+二次襯砌。25:26優(yōu)缺點(diǎn)：雙側(cè)壁導(dǎo)坑法雖然開挖斷面分塊多，擾動(dòng)大，初次支護(hù)全斷面閉合的時(shí)間長，但每個(gè)分塊都是在開挖后立即各自閉合的，所以在施工中間變形幾乎不發(fā)展?，F(xiàn)場實(shí)測結(jié)果表明，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法所引起的地表沉1/2。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工較為安全，但速度較慢，成本較高。27：仰拱的作用1、傳遞荷載作用2、封閉作用3、支撐作用28：（一）主要材料噴射混凝土應(yīng)采用（速凝更合適嚴(yán)禁選用具有堿活性集料。使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間≤5min，終凝時(shí)間≤10min。（三）噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層自下而上依次進(jìn)行，分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴射時(shí)，應(yīng)先噴格柵拱架與圍巖間的混凝土，之后噴射拱架間的混凝土。（9）噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在終凝2h后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d；當(dāng)環(huán)境潮濕有水時(shí)，可根據(jù)情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間。29：（二）格柵加工及安裝格柵拱架、鋼筋網(wǎng)片加工制作應(yīng)符合下列要求：格柵拱架組裝焊接應(yīng)從兩端均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行，以減少應(yīng)力變形。主筋和‘8’字筋之間、主筋與連接板之間應(yīng)雙面焊連接。5mm。連接板應(yīng)與主筋垂直3mm。首榀格柵拱架應(yīng)進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收合格后方可批量加工。（10）在自穩(wěn)能力較差的土層中安裝格柵拱架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在拱腳處打設(shè)鎖腳錨管，以防止拱架下沉。30：（二）復(fù)合式襯砌與防水體系初期（一次）支護(hù)、防水層和二次襯砌所組成。以結(jié)構(gòu)自防水為根本，輔加防水層組成防水體系，以變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻洞、預(yù)埋件、樁頭等接縫部位混凝土及防水層施工為防水控制的重點(diǎn)。31：（4）二次襯砌混凝土施工：二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。補(bǔ)償收縮混凝土：用膨脹水泥或在普通混凝土中摻入膨脹劑配制而成的一種微膨脹混凝土。它可以針對普通混凝土收縮變形大、易產(chǎn)生裂縫的弊病，起到相對補(bǔ)償?shù)男Ч?2：二、地表錨桿（管）段。將桿體固定。地面錨桿（管）支護(hù)，是由普通水泥砂漿和全粘結(jié)型錨桿構(gòu)成地表預(yù)加固地層或圍巖深孔注漿加固地層。（口訣：末中樞自殺。）三、凍結(jié)法固結(jié)地層用于富水軟弱地層（1）安裝凍結(jié)器（工作站）→鋪設(shè)凍結(jié)管網(wǎng)→形成凍結(jié)期（水變冰）→維護(hù)凍結(jié)期→解凍期（冰變水）。（4）凍結(jié)法主要優(yōu)缺點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)：凍結(jié)地層強(qiáng)度高；地下水封閉效果好；地層整體固結(jié)性好；對工程環(huán)境污染小。主要缺點(diǎn)：成本較高；有一定的技術(shù)難度。33：（3）豎井井口防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：豎井應(yīng)設(shè)置防雨棚、擋水墻。豎井應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄1.2m。豎井周邊應(yīng)架設(shè)安全警示裝置。34：（二）鎖口圈梁作用：保護(hù)井口，防止井口坍塌；作為起吊設(shè)備基礎(chǔ)。 35：盾構(gòu)法基本施工步驟：1、始發(fā)端和接收端各建一個(gè)工作豎井。2、盾構(gòu)在始發(fā)端工作井內(nèi)安裝就位。3、依靠盾構(gòu)千斤頂推力（作用在已拼裝好的襯砌環(huán)和反力架）將盾構(gòu)從始發(fā)工作井的墻壁開孔處推出。4、盾構(gòu)在地層中沿著設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，在推進(jìn)的同時(shí)不斷出土（泥）和安裝襯砌管片。5、及時(shí)地向襯砌背后的空隙注漿，（目的）防止地層移動(dòng)和固定襯砌環(huán)位置。6、盾構(gòu)進(jìn)入接收工作井并被拆除，如施工需要，也可穿越工作井再向前推進(jìn)。36：1、既不影響地面交通，又可減少對附近居民的噪聲和振動(dòng)影響（周圍環(huán)境）。2、施工易于管理，施工人員也較少（管理上）。施工3、施工費(fèi)用不受覆土量多少影響，適宜于建造覆土較深的隧道（造價(jià)）。隧道4、施工不受風(fēng)雨等氣候條件影響（自然因素）。優(yōu)點(diǎn)5、當(dāng)隧道穿過河底或其他建筑物時(shí)，不影響航運(yùn)（周圍環(huán)境）。6、土方及襯砌施工安全、掘進(jìn)速度快（進(jìn)度）。7、在松軟含水地層中修理埋深較大的長隧道往往具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)越性（技術(shù)+造價(jià)）。37：（二）施工現(xiàn)場平面布置與施工設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場平面布置主要包括盾構(gòu)工作井、工作井防雨棚及防淹墻、垂直運(yùn)輸設(shè)備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機(jī)修間、兩回路的變配電間等設(shè)施以及進(jìn)出通道等。2、施工設(shè)施設(shè)置工作井施工需要采取降水措施時(shí)，應(yīng)設(shè)相當(dāng)規(guī)模的降水系統(tǒng)（水泵房）。采用氣壓法盾構(gòu)施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置空壓機(jī)房，以供給足夠的壓縮空氣。采用泥水平衡盾構(gòu)施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)（中央控制室）、泥漿池。釆用土壓平衡盾構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置電機(jī)車電瓶充電間等設(shè)施。38：四要素開挖控制①確保開挖面穩(wěn)定管片拼裝②構(gòu)筑隧道結(jié)構(gòu)壁后注漿③及早填充盾尾空隙線形控制④維持隧道線形39：土壓平衡盾構(gòu)：開挖土量相平衡。渣土應(yīng)具有以下特征：1）良好的塑流狀態(tài)。開挖2）良好的粘稠度?？刂?）低內(nèi)摩擦力。4）低透水性。泥水加壓盾構(gòu)：狀況進(jìn)行調(diào)整和控制。40：1、管片類型鋼管片、鑄鐵管片一般用于負(fù)環(huán)管片或聯(lián)絡(luò)通道（設(shè)置在兩條地鐵隧道之間的一條橫向通道，起到安全疏散乘客、隧道排水及防火、消防等作用）。鋼筋混凝土管片是盾構(gòu)隧道襯砌中最常用的管片類型。按管片螺栓手孔大小分：可將管片分為箱型和平板型兩類。箱型管片是指因手孔較大而呈肋板型結(jié)構(gòu)，只有強(qiáng)度較大的金屬管片才采用箱型結(jié)構(gòu)。平板型管片是指因螺栓手孔小或無手孔而呈曲板型結(jié)構(gòu)的管片，鋼筋混凝管片多采用平板型結(jié)構(gòu)。41：2、拼裝順序鄰接（B型）管片，最后安裝楔形（K型）管片。42：使管片與圍巖之間的環(huán)形空隙盡早建立注漿體的支撐體系。確保管片初襯結(jié)構(gòu)的早期穩(wěn)定性。減少地下水直接與管片接觸的機(jī)會，提高襯砌結(jié)構(gòu)的耐久性。1、同步注漿：同步注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行。2、二次注漿：管片背后二次補(bǔ)強(qiáng)注漿則是在同步注漿結(jié)束以后。3、堵水注漿：必要時(shí)在二次注漿結(jié)束后進(jìn)行堵水注漿。43：四、地層變形的預(yù)測和施工監(jiān)測施工監(jiān)測項(xiàng)目1K413035類別監(jiān)測項(xiàng)目必測項(xiàng)目施工區(qū)域地表隆沉，沿線建（構(gòu)）筑物和地下管線變形。隧道結(jié)構(gòu)變形選測項(xiàng)目巖土體深層水平位移和分層豎向位移襯砌環(huán)內(nèi)力地層與管片的接觸應(yīng)力44：（二）制作過程質(zhì)量控制模具安裝符合要求后進(jìn)行試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)的管片中，3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)，合格后正式生產(chǎn)。合模前清理模具各部位，脫模劑涂刷應(yīng)薄而均勻，鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑。模具周轉(zhuǎn)100次必須進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷翝仓?，進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。管片強(qiáng)度和抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求。管片日15環(huán)應(yīng)1塊管片進(jìn)行檢驗(yàn)。每生產(chǎn)100環(huán)后進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)一次。45：6、管片貯存與運(yùn)輸貯存場地必須堅(jiān)實(shí)平整。可采用內(nèi)弧面向上或單片側(cè)立的方式碼放，每層管片之間正確設(shè)置墊木，碼放高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。管片運(yùn)輸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。1K414000 城市給水排水工程1：一、施工方案與流程（二）整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)。2：二、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）模板、支架施工模板及支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度、穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞穿墻套管的安裝必須牢固，位置正確。3：（七）模板及支架拆除應(yīng)按模板支架設(shè)計(jì)方案、程序進(jìn)行拆除。采用整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；1K414021規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥502<L≤8≥75>8≥1002梁、拱≤8≥75>8≥1003懸臂構(gòu)件—≥1004：栓。5：金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。池壁與底部相接處的施工縫，宜留在底板上面不小于200mm處；底板與池壁連接有腋角時(shí)，宜留在腋200mm處；200mm處；有腋角時(shí)，宜留在腋角下部。構(gòu)筑物處地下水位或設(shè)計(jì)運(yùn)行水位高于底板頂面8m時(shí)，施工縫處宜設(shè)置高度不小于200mm、厚度不小3mm的止水鋼板。6：（五）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工7：2、施工工藝流程鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千8：3、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；9：安裝時(shí)，上下相鄰兩無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋；以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段（張拉段）數(shù)量；每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度；10：4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉（1）張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m25m而錨固肋數(shù)量）11：大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設(shè)計(jì)通常采用單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊（單元）澆筑，各塊（單元）間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊（單元）42d后，再采用比塊（單元）強(qiáng)度高一個(gè)等級UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌注后澆縫帶使其連成整體。12：（二）預(yù)制構(gòu)件安裝。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號。壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求。13：二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细?，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵；必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點(diǎn)如下：14：壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段1.5m；要求時(shí)，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級；250mm，并應(yīng)采用機(jī)械振搗，配合人工搗固；養(yǎng)護(hù)措施。15：二、水池滿水試驗(yàn)與流程（一）試驗(yàn)流程試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定→整理試驗(yàn)結(jié)論。16：（二）試驗(yàn)要求1、池內(nèi)注水向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3。對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時(shí)水位上升速度2m/d24h。2、水位觀測利用水位標(biāo)尺測針觀測、記錄注水時(shí)的水位值。1/10mm。24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。24h。測定時(shí)間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測定兩次以上；測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長觀測。延長觀測的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)止。17：一、沉井的構(gòu)造刃腳：沉井井筒的下部，形狀為內(nèi)刃環(huán)刀，其作用是使井筒下沉?xí)r減少井壁下端切土的阻力。然下沉，一般在較大的沉井井筒內(nèi)設(shè)置。有連接底板的企口凹槽。18：（2）分節(jié)制作沉井固定時(shí)，其對拉螺栓的中間應(yīng)設(shè)置防滲止水片；鋼筋密集部位和預(yù)留孔底部應(yīng)輔以人工振搗，保證結(jié)構(gòu)密實(shí)。19：五、沉井封底（一）干封底施工的沉井應(yīng)繼續(xù)降水，0.5m。對超挖部分應(yīng)回填砂石至規(guī)定標(biāo)高。采用全斷面封底時(shí)，混凝土墊層應(yīng)一次性連續(xù)澆筑；有底梁或支撐梁分格封底時(shí)，應(yīng)對稱逐格澆筑。鋼筋混凝土底板施工前，井內(nèi)應(yīng)無滲漏水且新、老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈。降水。20：三、當(dāng)構(gòu)筑物無抗浮設(shè)計(jì)時(shí)，雨期施工過程必須采取抗浮措施雨期施工時(shí)，采用的抗浮措施如下：基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝）和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。水等外來水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無水位差，以減小其浮力，使構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)免于破壞。1K415000 城市管道工程1：（二）確定溝槽底部開挖寬度溝槽底部的開挖寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定：B=D0+2×（b1+b2+b3）式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D0—管外徑（mm）；b1—管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；150～200mm；b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm）。管道的外徑D0（mm）管道一側(cè)的工作面寬度b1（mm）混凝土類管道金屬類管道化學(xué)建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500<D0≤1000剛性接口500400柔性接口4001000<D0≤1500剛性接口600500柔性接口5001500<D0≤3000剛性接口800～1000700柔性接口600考點(diǎn)2：（一）地基處理（8）原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合下列規(guī)定。管道種類/管外徑砂墊層厚度（mm）D0≤500500≤D0≤1000D0＞1000柔性管道≥100≥150≥200柔性接口的剛性管道150--200考點(diǎn)3：（4）采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行；電熔連接、熱熔連接時(shí)操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的內(nèi)、外翻邊；接頭檢驗(yàn)合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。考點(diǎn)4：（一）熱熔連接15%的100%的接頭卷邊切除檢驗(yàn)。補(bǔ)充解釋：（1）翻邊對稱性檢驗(yàn)：接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度（A）不應(yīng)低于管材表面。接頭對正性檢驗(yàn)：焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量（V）不應(yīng)超過管材壁厚的10%。驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：翻邊應(yīng)是實(shí)心、圓滑的，根部較寬。翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。50mm180°的背彎試驗(yàn),不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。（二）電熔連接聚乙烯管材的連接在下列情況下應(yīng)采用電熔連接：不同級別（PE80與PE100）；熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差值≥0.5g/10min（190℃，5kg）；焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR：公稱外徑與公稱壁厚的比值）不同；90mm6mm。補(bǔ)充解釋：在規(guī)定溫度和壓力條件下，熔體每10分鐘流過標(biāo)準(zhǔn)口模的克數(shù)，以g/10min表示?？键c(diǎn)5：（5）金屬管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)外防腐施工和施做陰極保護(hù)工程。補(bǔ)充解釋：犧牲陽極陰極保護(hù)法。腐蝕：金屬與周圍的電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從原子變成離子的過程。犧牲陽極：是將活性不同的兩種金屬連接后，處于同一電解質(zhì)中，活性強(qiáng)的金屬失去電子，受到腐蝕，活性差的金屬得到電子受到保護(hù)。考點(diǎn)6：（二）防腐1、防腐層（含現(xiàn)場補(bǔ)口）的外觀質(zhì)量，抽查防腐層的厚度、粘結(jié)力，全線檢查防腐層的電絕緣性。燃?xì)夤こ踢€應(yīng)對管道回填后防腐層的完整性進(jìn)行全線檢查。（下溝后）、回填后。防腐前：管道防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測量，具體項(xiàng)目包括：彎曲度、橢圓度、焊縫表面、管材表面。有效期。防腐前要除銹。如在防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。100%的外觀檢查。100%電火花檢漏（包含補(bǔ)口）。回填后：必須對防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。施工工法密閉式頂管盾構(gòu)淺埋暗挖定向鉆夯管施工工法密閉式頂管盾構(gòu)淺埋暗挖定向鉆夯管工法優(yōu)點(diǎn)施工精度高施工速度快適用性強(qiáng)施工速度快施工速度快成本較低工法缺點(diǎn)施工成本高施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低適用于鋼管適用范圍給水排水管道綜合管道給水排水管道綜合管道給水排水管道綜合管道柔性管道鋼管適用管徑（mm）φ300φ4000φ3000φ1000φ300φ1000φ200φ1800施工距離較長長較長較短短條件各種土層均質(zhì)地層各種土層地層不適用用砂卵石地層困難8:一、壓力管道的水壓試驗(yàn)（一）基本規(guī)定分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)。9:3、管道內(nèi)注水與浸泡應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間規(guī)定：球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）、鋼管（有水泥砂漿襯里）、化學(xué)建材管不少于24h；內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于72h；內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于48h。10:二、無壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)（一）基本規(guī)定污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。擇閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。11:全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時(shí)，或不開槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，除達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，管渠的混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級也應(yīng)檢驗(yàn)合格，可采用內(nèi)滲法測滲水量，可不必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段。12:管道的試驗(yàn)長度試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)；若條件允許可一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段。1/3在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。13:（三）試驗(yàn)過程與合格判定1、閉水試驗(yàn)2m10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。14:為保證管道安裝工程質(zhì)量，焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員。應(yīng)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。15:（三）支架吊架的分類及安裝要點(diǎn)根據(jù)支架對管道的約束作用不同，可分為活動(dòng)支架和固定支架。1、固定支架和附件旁。16:接，嚴(yán)禁與固定支架結(jié)構(gòu)焊接。固定支架管道 固定角板固定角板作用：限制管道膨脹產(chǎn)生位移。目的：防止形成“死點(diǎn)”；“死點(diǎn)”限制管道伸縮，易發(fā)生爆管。17:（四）管溝及地上管道安裝施工要點(diǎn)管道對口焊接前，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置等。18:（六）管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、無損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。19:（8）采用偏心異徑管（大小頭）時(shí)，蒸汽管道的變徑應(yīng)管底相平（俗稱底平）安裝在水平管路上，以便于排出管內(nèi)冷凝水；熱水管道變徑應(yīng)管頂相平（俗稱頂平）安裝在水平管路上，以利于排出管內(nèi)空氣。20:一、供熱管網(wǎng)附件及安裝要點(diǎn)（一）補(bǔ)償器（1）補(bǔ)償器的作用：供熱管網(wǎng)的介質(zhì)溫度較高，供熱管道本身長度又長，管道產(chǎn)生的溫度變形量就大，其熱膨脹的應(yīng)力也會很大。因此，設(shè)置于管道上的補(bǔ)償器的作用是：補(bǔ)償因供熱管道升溫導(dǎo)致的管道熱伸長，從而釋放溫度變形，消除溫度應(yīng)力，避免因熱伸長或溫度應(yīng)力的作用而引起管道變形或破壞。2、補(bǔ)償器類型及特點(diǎn)自然補(bǔ)償器：自然補(bǔ)償，是利用管路幾何形狀所具有的彈性來吸收熱變形。自然補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn)是管道變形時(shí)會產(chǎn)生橫向的位移，而且補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芎艽?。自然補(bǔ)償器分為L形（管段中90°-150°彎管）和Z形（管段中兩個(gè)相反方向90°彎管）。方形補(bǔ)償器：由管子彎制或由彎頭組焊而成，利用剛性較小的回折管撓性變形來消除熱應(yīng)力及補(bǔ)償兩端直管部分的熱伸長量。其優(yōu)點(diǎn)是制造方便，補(bǔ)償量大，軸向推力小，維修方便，運(yùn)行可靠；缺點(diǎn)是占地面積較大。波形補(bǔ)償器：是靠波形管壁的彈性變形來吸收熱脹或冷縮量。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補(bǔ)償器相比占據(jù)空間位置小；缺點(diǎn)是制造比較困難，耐壓低，補(bǔ)償能力小，軸向推力大。上述補(bǔ)償器中，自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器是利用補(bǔ)償材料的變形來吸收熱伸長的，而填料式補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器則是利用管道的位移來吸收熱伸長的。21:強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)康模涸囼?yàn)管道本身與安裝時(shí)焊口的強(qiáng)度。嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康模涸诟鞴芏螐?qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)該是管道安裝內(nèi)容全部完成，這個(gè)試驗(yàn)是對管道的一次性全面檢查。22:項(xiàng)目試驗(yàn)方法和合格判定檢驗(yàn)范圍聲響、無壓力降為合格。每個(gè)試驗(yàn)1.25件及設(shè)備等無滲漏，固定支架無明顯的變形等。全段及站內(nèi)1h內(nèi)，壓力降不大于0.05MPa；為合格。二級管網(wǎng)30min內(nèi)，壓力降不大0.05MPa，為合格。23:二、燃?xì)夤艿婪诸惖蛪褐袎捍胃邏焊邏築ABABA<0.010.01≤P≤0.20.2＜P≤0.40.4＜P≤0.80.8＜P≤1.61.6＜P≤2.52.5＜P≤4.0聚乙烯管鋼管或鑄鐵管鋼管鋼管取低24:2）穿越鐵路的燃?xì)夤艿赖奶坠?，?yīng)符合下列要求：①套管埋設(shè)的深度：套管頂部距鐵路路肩不得小于1.7m，并應(yīng)符合鐵路管理部門的要求。②套管宜采用鋼管或鋼筋混凝土管。③套管內(nèi)徑應(yīng)比100mm以上。④套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管。⑤套管2.0m。25：三、燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流（1）當(dāng)條件允許時(shí)，可利用道路、橋梁跨越河流，并應(yīng)符合下列要求：利用道路、橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿?，其管道的輸送壓?.4MPa。（BA）當(dāng)燃?xì)夤艿离S橋梁敷設(shè)或采用管橋跨越河流時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。26：（5）出現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停止作業(yè)，待問題解決后方可繼續(xù)作業(yè)：設(shè)備無法正常運(yùn)行或損壞，鉆機(jī)導(dǎo)軌、工作井變形。鉆進(jìn)軌跡發(fā)生突變、鉆桿發(fā)生過度彎曲。回轉(zhuǎn)扭矩、回拖力等突變，鉆桿扭曲過大或拉斷。坍孔、縮孔。待回拖管表面及鋼管外防腐層損傷。遇到未預(yù)見的障礙物或意外的地質(zhì)變化。地層、鄰近建（構(gòu)）筑物、管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值。27:三、凝水缸與放散管（一）凝水缸凝水缸作用是排除燃?xì)夤艿乐械睦淠褪桶樯鷼夤艿乐械妮p質(zhì)油。管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定坡度，以便在低處設(shè)凝水缸，將匯集的水或油排出。（二）放散管放散管是一種專門用來排放管道內(nèi)部的空氣或燃?xì)獾难b置。氣，防止在管道內(nèi)形成爆炸性的混合氣體。28:管道吹掃管道及其附件組裝完成并在試壓前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣體吹掃或清管球清掃。每次吹掃管道的500m；當(dāng)管道長度500m時(shí)，宜分段吹掃。用貼有紙或白漆的木靶板置于吹掃口檢查，5min內(nèi)靶上無鐵銹臟物則認(rèn)為合格。29：二、強(qiáng)度試驗(yàn)管道類型設(shè)計(jì)壓力PN（MPa）試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力（MPa）鋼管PN＞0.8清潔水1.5PNPN≤0.8壓縮空氣1.5PN≮0.4球墨鑄鐵管PN1.5PN≮0.4鋼骨架聚乙烯復(fù)合管PN1.5PN≮0.4聚乙烯管PN（SDR11）1.5PN≮0.4PN（SDR17.6）1.5PN≮0.230：（二）氣壓試驗(yàn)當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力≤0.8MPa時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為空氣，試驗(yàn)壓力為1.50.4MPa，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)1h，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認(rèn)為合格。31：（三）水壓試驗(yàn)當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力＞0.8MPa時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水，試驗(yàn)壓力不得低于1.5倍設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步緩升，首先50%，1h30min，無壓力降為合格。32：三、嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后、管線全線回填后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（一）試壓壓力應(yīng)滿足下列要求設(shè)計(jì)壓力＜5kPa時(shí)，20kPa。設(shè)計(jì)壓力≥5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得低于0.1MPa。（二）試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備向所試驗(yàn)管道充氣逐漸達(dá)到試驗(yàn)壓力，升壓速度不宜過快。0.8MPa30%60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓力穩(wěn)定后開始記錄。24h1次133Pa為合格。33：一、綜合管廊定義與斷面布置（二）綜合管廊分類（2）綜合管廊一般分為干線綜合管廊、支線綜合管廊、纜線綜合管廊三種。34：干線綜合管廊1、用于容納城市主干工程管線，采用獨(dú)立分艙方式建設(shè)。2、宜設(shè)置在機(jī)動(dòng)車道、道路綠化帶下面。支線綜合管廊1、用于容納城市配給工程管線，采用單艙或雙艙方式建設(shè)。2、宜設(shè)置在道路綠化帶、人行道或非機(jī)動(dòng)車道下。纜線綜合管廊纜。2、宜設(shè)置在人行道下。35：（三）綜合管廊斷面布置天然氣管道應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)。熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)。熱力管道不應(yīng)與電力電纜同倉敷設(shè)。（4）110kV給水管道與熱力管道同側(cè)布置時(shí)，給水管道宜布置在熱力管道下