沉井工程施工組織設(shè)計(jì)方案(工作井、接收井)

沉井施工方案一、沉井施工方案（工作井、接收井）本標(biāo)段施工的濱緯一路延伸段工作井有W75W77W79W81W83W85、W76W78W80W82W84W86W88W106、W108、W110、W112、W114、W116、W118、W120、W122、W124、W126、W128、W130W132W134，接收井有W105W107W109W111W113W115W117、W119、W121、W123、W125、W127、W129、W131、W133、W135；工作井和接收井均采用沉井施工。20CM作到頂。待頂管施工完成后再進(jìn)行頂板的施工。（一）沉井施工準(zhǔn)備1、沉井施工前應(yīng)根據(jù)施工需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，收集有關(guān)資料，包括工程用地、現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、交通運(yùn)輸?shù)惹闆r；施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電與排水條件；工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；氣象資料。2、施工前做好放線和測(cè)量工作（二）沉井制作1、基坑基坑的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)確定1.0—2.0m；30×30（cm）的排水溝，并接入基坑的集水井中，集水井至少應(yīng)比集水溝深50cm，用排水泵將集水井的水排到遠(yuǎn)離基坑以外處，集水井經(jīng)常保持最低水位，直到集水井廢除時(shí)止。基坑開挖的深度，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場(chǎng)施工條件而，一般為1.5M?；油诔龅耐吝\(yùn)出沉井施工場(chǎng)地。2、砂墊層制作60CM30CM，并用基底層構(gòu)1：1為30CM，30CM.。每層攤鋪完畢后，與時(shí)采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行拖拉直至該98％以上為止。3、素砼墊層鋪設(shè)素砼墊層?16CM，寬按刃腳寬的兩邊各挑出30CM。素砼墊層采用C15混凝土，施工中需振搗密實(shí)，墊層表面應(yīng)保持平整，4、分節(jié)制作沉井采用兩次制作一次下沉的方法進(jìn)行施工，第一節(jié)制作到刃腳上方20CM處，第二節(jié)制作到頂。沉井制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：斷面尺寸：長(zhǎng)、寬大 ±0.5%,且不大于100MM井壁?度: ±15MM井壁隔墻垂直: 1%預(yù)埋件預(yù)留孔位: 5、鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有原材料質(zhì)保單,并按規(guī)與批量進(jìn)行原材料試驗(yàn),合格后方可使用。502530d500MMΦ165050%。300MM300MM3CM鋼筋綁扎主要質(zhì)量控制受力鋼筋間距→±10MM受力鋼筋排距→±5MM箍筋、橫向鋼筋間距→±20MM焊接預(yù)埋件中心線位置→3MM水平高差→±3MM受力鋼筋保護(hù)層（梁、柱）→±5MM板、墻→±3MM6、腳手架施工沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Φ48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。外腳手架堅(jiān)管均座落在井基坑，堅(jiān)管下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.5—1.8M，頂層底面走道板低于砼澆搗面約0.5M，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1.1M。為了讓施工人員上下腳手架方便起見30°--40壁方向設(shè)置斜撐。在沉井第一次制作時(shí)搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層加0.4M扣件式鋼管等安裝之用。外腳手架與模板脫離分開。腳手架在對(duì)砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模板走動(dòng)等不良情況。腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測(cè)量標(biāo)志、搭設(shè)沉井外扶梯等準(zhǔn)備工作。拆卸扣件鋼管腳步手架順序是自上而下逐層拆卸。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后造成銹蝕浪費(fèi)。7Φ12MM—Φ16MM因有抗?jié)B要求，在螺栓中間設(shè)止水板。澆筑砼之前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查時(shí)應(yīng)按圖紙仔細(xì)核對(duì)控制尺寸固定可靠；對(duì)較大的孔洞底部增設(shè)助搗孔，便于搗實(shí)孔底砼。8、澆筑砼0.530CM混凝土從開始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)澆注過程中混凝土應(yīng)按一定?度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過2M，若超過節(jié)M時(shí)，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管、串筒要裝有減速裝置，以防混凝土分離?；炷练謱訐v固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5CM。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件?；炷翝仓霸诰乃慕悄０迳显O(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便與時(shí)發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過程中由于自重重造成的不均勻沉降，采取措施，指導(dǎo)在澆筑過程中混凝土澆筑的部位與順序，與時(shí)罅在澆筑過程中沉井造成的偏差，影響質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，選用有施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任組長(zhǎng)，指導(dǎo)砼的振搗。井上有專人負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作，進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。9、拆模（視當(dāng)時(shí)氣溫而定M147CM拆除后的鋼模板、鋼管腳手、五金配件，應(yīng)與時(shí)清理，堆放整齊，對(duì)彎曲變形的鋼模要與時(shí)整理。模板拆除后在井的四角噴涂測(cè)量水準(zhǔn)標(biāo)志，在井的頂端處噴涂測(cè)量沉井位移標(biāo)志。現(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移底板 10MM墻梁 5MM高程 ±5MM平面尺寸L≤20M（底板和長(zhǎng)寬）±10MM垂直度≤5M5MM5M<H≤20M H/1000MM表面平整度 5MM預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移 3MM預(yù)留孔中心位移 5MM相鄰兩表面高低差 2MM10、砼養(yǎng)護(hù)214突變天氣，應(yīng)與時(shí)加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。若遇高溫季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。每次澆筑砼時(shí)，都應(yīng)按砼的方量制作相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B試塊，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，使砼試塊可以在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。11、施工縫處理由于井壁分節(jié)制作，節(jié)間施工縫采用“凸“形接口。老砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新砼澆筑前應(yīng)清理垃圾，并灑水濕潤(rùn)新老砼接縫處。同時(shí)在澆搗前在施工縫處應(yīng)先鋪一層與砼級(jí)配相同的水泥砂漿。施工縫處井壁外面，在縫的上、下各20CM1：2（三）沉井下沉175%時(shí)方可拆除下沉?xí)r能抵抗土壓力和水壓力的要求，還要考慮便于拆除。444好，數(shù)量是否能滿足要求。2、沉井下沉的施工方法沉井下沉的施工方法根據(jù)沉井所通過地層和地下水的情況，沉井施工可采用排水挖土下沉，不排水挖土下沉、配重下沉、振動(dòng)下沉、中心島式下沉等施工方法。本工程采用排水挖土下沉。排水方法在沉井離刃腳2m左右挖一圈排水溝，視沉井在大小設(shè)一個(gè)或幾個(gè)集水井，深度比地下水位深1—1.5m，排水溝與集水井隨沉井挖土的進(jìn)度同時(shí)加深，并在井或井壁上設(shè)水泵，將水抽出井外排走。挖土的方法本工程采用人工挖土，吊車垂直提升運(yùn)土，翻斗汽車運(yùn)土。挖土?xí)r要有專人指揮，統(tǒng)一操作。（A）普通土層。應(yīng)分層挖掘，每層?度約為30cm，中央部分的土面應(yīng)30cm20cm2m沉井下沉?xí)r，按平面軸線的位置逐層沿外邊四周挖去土臺(tái)。當(dāng)土臺(tái)經(jīng)不住沉20cm（糾偏時(shí)除外（B）當(dāng)挖至刃腳若不下沉，則可按平面布置分段對(duì)稱挖空刃腳，并挖至10cm層削掉回填的小卵石，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。3、沉井下沉的觀測(cè)1/3井刃腳踏面高程下沉到距設(shè)計(jì)高程約2m測(cè)。、觀測(cè)要點(diǎn)時(shí)糾正。沉井下沉過程中，應(yīng)對(duì)沉井的位置、標(biāo)高（沉降值）行測(cè)量，每臺(tái)班至少測(cè)量?jī)纱危ò嘀信c每次下沉后，并作好記錄。之。、沉井井筒垂線傾斜度的觀測(cè)4觀測(cè)一次。、沉井刃腳踏面高程與下沉量的觀測(cè)沉井刃腳踏面高程與下沉量的觀測(cè)方法為井筒傾斜的方向與傾斜程度。一般上述觀測(cè)在每次下沉前、后各一次。、用水準(zhǔn)儀或激光水平儀測(cè)量沉井下沉量和下沉中的刃腳踏面高為在沉井下沉過程中較精確地測(cè)量動(dòng)態(tài)的刃腳踏面高程，測(cè)算井筒傾斜4（前后兩次高程之差即是下沉量—井筒的傾斜角（″；A—井筒外壁的直徑；B′—兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)的高程差4、沉井的糾偏（沉井垂直度歪斜超過允許限度）（沉井軸線產(chǎn)生位移、沉井傾1）原因分析①沉井四周土質(zhì)軟硬不均；②沒有均勻挖土，使沉井土面高差懸殊；③刃腳一側(cè)被障礙物攔?。虎艹辆饷嬗袟壨粱蚨盐?，井上附加荷重分布不均造成對(duì)井壁的偏壓。2）糾正傾斜的方法①沉井四周土質(zhì)軟硬不均與挖土不當(dāng)引起的沉井傾斜的糾偏方法有320cm1/2，促使該側(cè)下沉。同時(shí)在下1/2可按上述的方法重復(fù)進(jìn)行，至符合規(guī)定誤差為止。而后按正常下沉挖土。采用下沉較一側(cè)的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水，使該處的土成為泥促使沉井較高一的側(cè)迅速下沉。當(dāng)糾偏接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填充。沉質(zhì)量的關(guān)鍵。采用什么方法糾偏，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、井筒斷面大小、傾斜程度與現(xiàn)場(chǎng)條件而定。②因刃腳一側(cè)被障礙物攔住引起沉井傾斜面的糾偏方法為：③因井外棄土或堆物以與井上附加荷重分布不均造成的傾斜。其糾偏方法為：將井外棄土或堆物清除；調(diào)整井上附加荷重的位置，使其荷載均勻。、沉井位1）原因分析沉井下沉中發(fā)現(xiàn)位移，大多是由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正斜時(shí)，井身常向一側(cè)的下部增加較大壓力，因而產(chǎn)生一定位移。位移的大小隨土質(zhì)情況與向一側(cè)傾斜的次數(shù)而定。2）糾正位移的方法①控制沉井不再偏移的方向傾斜。②有意使沉井向偏移的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置。5、防止沉井下沉過快的措施（、原因分析1）嚴(yán)重的不挖土也下沉。2）、預(yù)防措施與處理方法沉井一般在剛開始下沉與沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的1/4控制下沉量。改為不排水下沉，增加沉井的浮力。6、沉井下沉中防止流砂涌入井的措施（、原因分析1）涌入井。刃腳處開挖過深，使井外土、砂涌入井。、預(yù)防措施與處理方法1）外頭差控制在1.5—2.0m之間。2）避免將刃腳下掏空，以防流砂涌入。入土層。7、沉井下沉施工記錄沉井下沉施工記錄是將沉井過程中測(cè)量的結(jié)果與觀察分析的有關(guān)情況準(zhǔn)確無誤地記錄下來，并與進(jìn)通報(bào)給有關(guān)人員。該記錄的作用是與時(shí)準(zhǔn)確地提供沉井下沉施工質(zhì)量和土層、地下水等變化的信息，據(jù)此控制沉井下沉過程中的質(zhì)量，并作為技術(shù)檔案?jìng)洳?。沉井下沉的施工記錄是?dòng)態(tài)的施工記錄。主要記載沉井下沉過程中刃腳踏面各點(diǎn)不同計(jì)算出相應(yīng)的下沉深度與偏斜；描述沉井糾偏與土層、地下水變化情況；記錄沉井施工至封底前出現(xiàn)的問題與采取的解決問題的措施和效果。檔備查。其記錄表格如下表：沉井下沉施工記錄表工程項(xiàng)目名稱：沉井外形尺寸：刃腳踏面設(shè)計(jì)高程：軸線氣糾偏與土層、時(shí)間踏面各點(diǎn)實(shí)沉井各點(diǎn)下沉沉井距設(shè)計(jì)高平候地下水變化，年月測(cè)高程深度程差面偏氣下沉情況描日（m）（m）差溫述時(shí)分A時(shí)分ABCD記錄：（簽名）（簽名）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽名）①、沉井下沉施工時(shí)，每次下沉前、后都應(yīng)進(jìn)行量測(cè)，并認(rèn)真填寫本表；②、A、B、C、D各點(diǎn)是預(yù)先設(shè)定的沉井軸線上的4個(gè)固定點(diǎn)；③、沉井各點(diǎn)的下沉深度，指每次下沉各點(diǎn)相對(duì)的深度；19、沉降下沉施工中常見問題，原因分析、預(yù)防措施與處理方法常遇問題常遇問題原因分析預(yù)防措施與處理方法沉井傾斜 1．沉井刃腳下的土軟硬 1．加強(qiáng)下沉過程中的觀測(cè)和資料不均勻 析，發(fā)現(xiàn)傾斜與時(shí)糾正沒有對(duì)稱地抽除承 對(duì)稱均勻抽出承墊木與時(shí)墊木或沒有與時(shí)回填夯 砂或砂礫回填夯實(shí)實(shí)并外四周的回填土夯 在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土低實(shí)不均勻 一側(cè)少挖或不挖土，待正位后再均勻沒有均勻挖土使井 分層取土土面高差懸殊 在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂4．刃腳下掏空過多， 或石塊，延緩下沉速度沉井突然下沉易產(chǎn)生傾 不排水下沉在靠近刃腳低的一斜 側(cè)適當(dāng)回填砂石在井外射水或開挖刃腳一側(cè)被障礙物 增加偏心壓載以與施加水平外擱住未與時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理排水開挖時(shí)，井涌砂并上附加荷重分布不均勻，造成對(duì)井壁的偏壓沉井偏移1．大多由于傾斜引起，1．控制沉井不再回偏移方向偏移當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到部產(chǎn)生一個(gè)較大壓力，因正確位置或有意使沉井向偏位的一方而伴隨產(chǎn)生一定的位移，傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃位移大小隨土質(zhì)情況與腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或向一邊傾斜的次數(shù)而定接近時(shí)，再將傾斜糾正2．測(cè)量定位發(fā)生差錯(cuò)3．加強(qiáng)測(cè)量的檢查復(fù)核工作沉井下沉1．遇軟弱土層，土的耐1．用水垛在定位墊架處給以支承，并過快壓強(qiáng)度小，使下速度超過重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分挖土速度 不挖土長(zhǎng)期抽水或因砂的2流動(dòng)，使并壁與土之間摩沉，增加浮力阻力減少 3．在沉井外壁與土壁間填粗糙材3．沉井外部土體液化料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，增加摩可填碎石進(jìn)行處理沉井下 1．井壁與土壁間的摩阻 繼續(xù)澆灌混凝土增加自重或在并頂沉極慢或 力過大 均勻加荷重停沉 2．沉井自重不夠，下 挖除刃腳下的土或在并繼續(xù)進(jìn)行沉系數(shù)過小3

第二層“鍋底”狀破土；用小型藥包爆破震動(dòng)，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳應(yīng)用草墊等防護(hù)清除障礙物發(fā)生流砂1．井“鍋底”開挖過1．采用排水法下沉，水頭宜控制在深，井外松散土涌入井1.5～2.0m井表面排水后，井挖土避免在刃腳下掏挖以防外地下水動(dòng)水壓力將土砂大量涌入中間挖土也不宜挖“壓入井 底”形爆破處理障礙物時(shí)，3井外土受震動(dòng)后進(jìn)入井使沉井刃腳切入土層5．采用不排水法下沉沉井，保證井水位高于井外水位，以避免涌入流砂沉井下沉井下沉局部遇孤石、1．遇較小孤石，可將四周土掏空后沉遇障礙大塊卵石、地下暗道、溝取出；遇較大孤石或大塊石、地下暗物槽、管線、鋼筋、木樁、樹根等造成沉井?dāng)R置、懸掛道、溝槽等，可用風(fēng)動(dòng)工具或用松動(dòng)腳不少于500mm面平行；藥量不得超過0.2kg,并設(shè)鋼板防護(hù),不得裸露爆破；鋼管、鋼筋、型鋼等可用氧氣燒斷后取出；木樁、樹根等可拔出爆