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CNCSYSTEMSOSP-U100LOSP-U10L機(jī)床操作手冊(cè)第2版出版號(hào)NO.4196-E-R1(LE32-065-R2)2000-7上海一陽五金制造有限公司總工程師辦公室翻譯：沈友兵批準(zhǔn)：劉保良安全預(yù)防措施本機(jī)器裝備安全設(shè)備用于保護(hù)由于某些不可預(yù)見的事故造成員工和機(jī)器本身損傷。然而操作工不能僅依靠這些安全設(shè)備，其必須十分熟悉下面列出的安全制度，以確保無故障操作。1．機(jī)床安裝過程中的預(yù)防措施(1)為保障機(jī)床保證的精度，安裝機(jī)床的地基周圍條件為：－周圍環(huán)境溫度：17°C～25°C。－工廠濕度：在20°C時(shí)40％～70％(非壓縮空氣)。－地基處不能陽光直接照射或震動(dòng)過大；周圍應(yīng)無塵、無酸、腐蝕性氣體和鹽霧環(huán)境。(2)主供電源條件－電壓：200V－電壓波動(dòng)：最大±10％－頻率：50/60Hz－主電源不能同其它主要噪音源(如電焊機(jī)、變壓接在同一配電柜上，否則會(huì)造成NC單元故障。－機(jī)床接地端不能同其它設(shè)備接地端公用。如不得以需同其它設(shè)備工共用接地端，該種設(shè)備不能是大的噪音源(如電焊機(jī)、變壓器)。(3)安裝環(huán)境安裝電控柜時(shí)遵循以下幾點(diǎn)：－保證NC單元不受陽光直接照射。－保證電控柜不被濺上切屑、水或油。－保證電控柜和操作面板不受大的晃動(dòng)或震動(dòng)。－電控柜周邊環(huán)境溫度允許變化范圍0°C～40°C。－電控柜周邊濕度允許變化范圍30％～95％(非壓縮空氣)。－電控柜使用最大海拔高度1000m。2．上電前檢查項(xiàng)(1)關(guān)上電控柜和操作面盤上的所有門，以防水、切屑、和塵埃進(jìn)入。(2)在操作機(jī)床前必須保證機(jī)床可動(dòng)件周圍無人，以及機(jī)床周圍無障礙物。(3)上電前先接通主電源，接著合上操作面板上”控制開”。3．手動(dòng)操作和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)防措施(1)一直遵從操作手冊(cè)指導(dǎo)。(2)任何安全罩(前防護(hù)門、卡盤罩等)拆除后不能操作蓋機(jī)床。(3)在才是操作機(jī)床前關(guān)上前防護(hù)門。(4)新程式未經(jīng)通過檢查前禁止運(yùn)行?？ūP上不夾裝工件運(yùn)行程式確認(rèn)不出現(xiàn)干涉，然后在”單節(jié)執(zhí)行”模式下切削工件。如為未發(fā)現(xiàn)故障即可在自動(dòng)運(yùn)行模式下切削工件。(5)執(zhí)行如主軸轉(zhuǎn)動(dòng)或軸運(yùn)動(dòng)等操作之前應(yīng)確保操作安全。(6)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止接觸切屑或工件。(7)禁止試圖用手或其它任何物體停止轉(zhuǎn)動(dòng)的物體。(8)檢查卡盤壓爪安裝條件、液壓油壓力和最大許用最大主軸轉(zhuǎn)速。(9)檢查刀具安裝和布置。(10)檢查刀具偏移設(shè)定。(11)檢查零點(diǎn)偏移設(shè)置。(12)確認(rèn)NC操作面板上的主軸轉(zhuǎn)速超越率和進(jìn)給超越率置于100％位。(13)在移動(dòng)刀塔前，檢查X軸和Z軸行程設(shè)定和行程緊急位置開關(guān)，保證(14)檢查刀塔編號(hào)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。同卡盤和尾座不出現(xiàn)干涉。(15)檢查尾座位置。(16)確認(rèn)在許用傳遞功率和扭矩范圍內(nèi)執(zhí)行切削操作。(17)確認(rèn)工件在卡盤或固定裝置上安全裝夾。(18)檢查切削液嘴位置正確。4．加工工作結(jié)束(1)加工工作結(jié)束后，清潔機(jī)床周圍環(huán)境。(2)刀塔退回至預(yù)先設(shè)定位置。(3)在離開之前斷開機(jī)床電源。(4)首先斷開操作面板上的電源，然后斷開連接的開關(guān)主電源。5．出現(xiàn)故障時(shí)維修檢查時(shí)采用的預(yù)防措施為防止不可預(yù)見的故障對(duì)機(jī)床造成損壞，進(jìn)行維修檢查或出現(xiàn)故障時(shí)檢修應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：(1)出現(xiàn)故障時(shí)按機(jī)床上的緊急制動(dòng)按鈕停止機(jī)床。(2)咨詢維護(hù)負(fù)責(zé)人員決定需采用何種糾正措施。(3)如需兩個(gè)以上人員協(xié)同工作時(shí)，制訂交流信號(hào)，在進(jìn)行每一步操作之前應(yīng)有安全保障。(4)使用規(guī)定的配件和保險(xiǎn)絲。(5)在開始檢修或更換零部件之前斷開電源。(6)在檢修或修理零部件時(shí)如需拆除零件，應(yīng)用相同零件替換，并同螺紋正確緊固。(7)在檢修時(shí)如需用量具，如電壓表。應(yīng)保證這些量具正確校正。(8)禁止在電控柜或終端箱內(nèi)遺留易燃材料或金屬。(9)檢查電纜和電線未損壞，否則會(huì)造成漏電和電擊。(10)維修電控柜內(nèi)設(shè)備時(shí)：a)在開啟電控柜門之前斷開主電源。b)即使斷開主電源后，伺服放大器和主軸驅(qū)動(dòng)裝置中仍殘余部分電流，此時(shí)只允許服務(wù)人員檢修檢修這些設(shè)備，并遵循下列預(yù)防措施：－伺服放大器斷開內(nèi)部斷路器后應(yīng)放殘余電壓一分鐘。－主軸驅(qū)動(dòng)單元斷開主電源開關(guān)后應(yīng)放殘余電壓一分鐘。c)電控柜包含NC單元，該單元印刷電路板存儲(chǔ)器儲(chǔ)存加工程式、參數(shù)等。為保證斷電之后仍保留該程式，存儲(chǔ)器由干電池供電。存儲(chǔ)器根據(jù)電路板故障而遭到破壞，此時(shí)只有專業(yè)服務(wù)人員才能處理這些電路板。(11)電控柜定期檢修a)清潔散熱裝置電控柜內(nèi)散熱裝置起防止電控柜溫度過高，提高NC單元可靠性。每三個(gè)月檢修以下幾項(xiàng)。－冷卻裝置風(fēng)扇馬達(dá)是否工作?如有強(qiáng)風(fēng)流則馬達(dá)工作正常。－外部空氣吸入口是否阻塞?如阻塞吸入口用壓縮空氣清潔。6．一般預(yù)防措施(1)保持機(jī)床及其周邊環(huán)境清潔有序。(2)工作時(shí)著裝合適，并遵從經(jīng)培訓(xùn)人員指導(dǎo)。(3)保證衣物和頭發(fā)不被轉(zhuǎn)入機(jī)床。機(jī)床操作員穿著安全，如穿裝勞保鞋和手套。(4)機(jī)床操作員在操作機(jī)床之前應(yīng)仔細(xì)閱讀指導(dǎo)手冊(cè)，并認(rèn)可這些步驟。(5)記住緊急制動(dòng)按鈕位置，以便在任何時(shí)候任何位置均能立即按下緊急制動(dòng)按鈕。(6)由于控制面板、變壓器、電機(jī)等為高壓終端設(shè)備，禁止進(jìn)入這些設(shè)備和其它相當(dāng)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)部。(7)如需兩個(gè)以上人員協(xié)同工作時(shí)，制訂交流信號(hào)，在進(jìn)行每一步操作之前應(yīng)有安全保障。7．手冊(cè)中使用標(biāo)識(shí)的含義手冊(cè)中使用下面警告標(biāo)識(shí)提請(qǐng)需注意的特別重要信息，仔細(xì)閱讀這些標(biāo)識(shí)的指示并予以遵循。危險(xiǎn)：表明突然出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，如不能避免會(huì)導(dǎo)嚴(yán)重致傷亡事故。警告：表明出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，如不能避免會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡事故。警覺：表明出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，如不能避免會(huì)導(dǎo)致輕微受傷或損壞設(shè)施/設(shè)備。注意：需采取預(yù)防措施。介紹Okuma感謝您選用OSPCNC系統(tǒng)，為您成為Okuma用戶家族中之一員而自豪。本手冊(cè)包含OSPCNC型號(hào)機(jī)床安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)簡(jiǎn)明內(nèi)容。為長(zhǎng)時(shí)間利用其優(yōu)良性能，本機(jī)床必須安裝正確，其操作和維護(hù)程序必須理解清晰和認(rèn)真遵守。鼓勵(lì)在機(jī)床安裝之前仔細(xì)學(xué)習(xí)本指導(dǎo)手冊(cè)，并形成文件以備今后參考。內(nèi)容分類Ⅰ.綜述Ⅱ.操作Ⅲ.數(shù)據(jù)操作Ⅳ.參數(shù)Ⅴ.附錄Ⅰ.綜述第一部分前言在閱讀本手冊(cè)之前，請(qǐng)閱讀前言。本部分講述機(jī)床NC特點(diǎn)、本手冊(cè)內(nèi)容結(jié)構(gòu)及閱讀時(shí)需注意項(xiàng)?！綨C特點(diǎn)】(1)多CPU系統(tǒng)允許CNC機(jī)床功能擴(kuò)展本NC采用安裝多CPU(可達(dá)7枚)系統(tǒng)。a)功能強(qiáng)大、性價(jià)比高可適用先進(jìn)刀具高速、高進(jìn)度切削。b)CNC系統(tǒng)擴(kuò)展功能使其適用于任何型號(hào)機(jī)床和CPU結(jié)構(gòu)規(guī)范。c)內(nèi)置PLC結(jié)構(gòu)用于機(jī)床控制(2)可靠性和緊湊性采用創(chuàng)新硬件UCMB、I/O接口和伺服系統(tǒng)接口，實(shí)現(xiàn)NC緊湊時(shí)具備高可靠性。用閃存實(shí)現(xiàn)OSP”多樣化軟件”功能。安裝在用戶車間后，升級(jí)OSP滿足用戶新的要求(3)NC操作面板提供下列三種型號(hào)可選操作面板：－14”彩色CRT顯示屏操作面板－緊湊型超薄單色顯示屏操作面板－緊湊型超薄彩色顯示屏操作面板根據(jù)NC規(guī)范，某些操作面板不可選。(4)加工管理功能(MacMan)NC強(qiáng)大的管理功能允許有效使用NC功能。管理功能主要目標(biāo)為小批量多型號(hào)的工件和定量生產(chǎn)多型號(hào)的工件產(chǎn)生利潤(rùn)。(a)減少調(diào)整時(shí)間－當(dāng)小批量生產(chǎn)工件時(shí)，加工數(shù)據(jù)需經(jīng)常變化。為應(yīng)付這種費(fèi)時(shí)且易于出錯(cuò)的工作，相同的操作步驟Okuma引入不同的軟盤格式，并在目錄下選擇文件名。－工件調(diào)整工作所必須的指令信息可顯示在NC單元顯示屏上。(b)了解實(shí)際加工狀態(tài)加工狀態(tài)和機(jī)床工況可顯示在NC單元顯示屏上。(c)解決故障的時(shí)間解決故障的必需信息可用適當(dāng)格式準(zhǔn)確快速地顯示出來，如打印或復(fù)制到軟盤。此管理功能詳情參考”MacMan指導(dǎo)手冊(cè)”。(5)幫助功能出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，按幫助鍵在屏幕上顯示報(bào)警信息。未出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，按幫助鍵在屏幕上顯示報(bào)警信息歷史記錄，也可顯示規(guī)定報(bào)警編號(hào)的信息?！臼謨?cè)內(nèi)容】手冊(cè)由下面五部分組成Ⅰ.綜述本章講述NC特點(diǎn)、規(guī)格表單和OSP操作流程圖表。Ⅱ.操作本章講述下面項(xiàng)目：NC操作面板功能、機(jī)床信息顯示、機(jī)床手動(dòng)造作方法、MDI、機(jī)床自動(dòng)模式運(yùn)行和其它操作功能。Ⅲ.數(shù)據(jù)操作本章講述下面項(xiàng)目：程式操作方法、頂點(diǎn)偏移和刀具偏移設(shè)定、數(shù)據(jù)輸入/輸出和文件編輯方法。Ⅳ.參數(shù)本章講述NC單元所使用的參數(shù)及其設(shè)定步驟。Ⅴ.附錄本章講述機(jī)床操作面板開關(guān)和狀態(tài)指示燈外觀布置。1．OSP規(guī)格(1)基本功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10LOSP100L控制軸數(shù)車床：X軸和Z軸(兩軸同時(shí))多功能：X軸、Z軸和C軸(3軸同時(shí))4軸最大同時(shí)可控制軸數(shù)目3軸3軸可控制軸最大數(shù)目裝載臂控制軸18軸2軸可控制最大軸數(shù)目6軸可控制軸總數(shù)位置編碼控制系統(tǒng)數(shù)目6軸OSP絕對(duì)位置編碼(無需回參考零點(diǎn))主軸1－刀塔1主軸1－刀塔2主軸2－刀塔1主軸2－刀塔224軸●●同時(shí)可控制軸最大數(shù)目1系統(tǒng)2系統(tǒng)可控制軸最大數(shù)目2主軸獨(dú)立控制輸入最小增量2系統(tǒng)×4系統(tǒng)○公制系統(tǒng)：X軸和Z軸1umC軸0.001°英制系統(tǒng)：●●X軸和Z軸0.0001in.C軸0.001°輸入最大增量輸入單位設(shè)置進(jìn)給功能±99999.999mm(8位十進(jìn)制)0.001mm0.01mm1mm●●●●●●進(jìn)給率范圍：機(jī)床規(guī)范表中規(guī)定進(jìn)給超越率：0～200％暫停：0.01～99999.99s14種語言-英語,德語,法語,中文等顯示功能緊湊型超薄單色顯示屏操作面板緊湊型超薄彩色顯示屏操作面板14”彩色CRT顯示屏操作面板×●○●●○(2)操作功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10OSP100LL程序選擇調(diào)度程序程序段序號(hào)檢索MID－自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)模式下允許手動(dòng)干預(yù)。選擇一存儲(chǔ)的程序存儲(chǔ)的多個(gè)程序調(diào)度運(yùn)行順序從規(guī)定的程序段號(hào)起開始切削加工●●●●●●●●模式&自動(dòng)重啟多任務(wù)過程程式操作手動(dòng)干預(yù)結(jié)束后從干預(yù)位置程序重啟自動(dòng)模式加工過程中允許新建/編輯程式和編程加工交互操作允許由編輯器邊際程式，讀帶時(shí)確認(rèn)和列出結(jié)果允許主軸轉(zhuǎn)動(dòng)(前轉(zhuǎn)、后轉(zhuǎn)、寸動(dòng))，選擇刀具、手輪模式、手動(dòng)進(jìn)●●●●●●手動(dòng)模式給(3)編程功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10LOSP100L●程式格式ISO/EA代碼自動(dòng)識(shí)別●N4G3X＋53Z＋53I＋53K＋53S4T4M3基本插補(bǔ)刀具補(bǔ)償功能快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)刀具偏移，刀尖半徑補(bǔ)償最大偏移量±99999.999mm●●●●標(biāo)準(zhǔn)：23組其它偏移補(bǔ)償量－64組－96組刀尖半徑補(bǔ)償2B車床自動(dòng)編程功能(LAP4)○○●○在任何直線、曲線切削時(shí)自動(dòng)糾正刀尖半徑補(bǔ)償通過輸入粗加工條件給精加工程式自動(dòng)執(zhí)行粗加工到精加工操作。由于生成的刀具路徑與工件毛坯形狀相符，加工效率高。進(jìn)給率單位允許組合使用mm/rev和mm/min設(shè)定參數(shù)允許使用英制和公制編程允許按要求的角度倒角(C、R)簡(jiǎn)化編程●○mm/min編程In/mm單位選擇任何角度自動(dòng)倒角功能圓弧角度直接編程功能●○●●●○●●用半徑命令字(L)和斷點(diǎn)命令字(X/Z)執(zhí)行圓弧插補(bǔ)圓錐斜角直接編程功能螺紋切削功能用與Z軸夾角和端點(diǎn)(X或Z)命令字執(zhí)行直線插補(bǔ)可賦值螺紋導(dǎo)程0.001~1000.000、頭數(shù)、變導(dǎo)程螺紋、倒直角、螺紋固定循環(huán)切削、螺紋非固定循環(huán)切削●●●●圓弧螺紋切削沿圓弧進(jìn)行螺紋切削允許除螺紋非固定循環(huán)切削外螺紋切削進(jìn)給保持○●○○●●●○●螺紋切削進(jìn)給保持螺紋非固定循環(huán)切削(G34/G35)允許進(jìn)給保持螺紋匹配切削特殊固定循環(huán)G代碼零點(diǎn)偏移○工件裝卸后允許螺紋切削螺紋切削、槽加工切削、鉆孔加工切削用程式命令字移動(dòng)原點(diǎn)○●●●用戶自設(shè)任務(wù)1可用GOTO和FOR語句和算術(shù)運(yùn)算，全局變量、局部變量、系統(tǒng)變量、(機(jī)床操作變量)全局變量1000個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)200個(gè)用戶自設(shè)任務(wù)2○○函數(shù)運(yùn)算功能程式可用I/O控制自程式功能、函數(shù)運(yùn)算功能、邏輯運(yùn)算功能○○○○輸入/輸出變量(4)多軸加工編程功能(具備該M功能機(jī)床)●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10OSP100LL固定循環(huán)鉆孔坐標(biāo)轉(zhuǎn)換輪廓生成功能平面車削鉆孔、深孔鉆、鏜孔、點(diǎn)鉆○○○○○○○○用X－Y命令字代替X－C命令字編程在生成面用X軸和C軸執(zhí)行直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)機(jī)床主軸和刀具軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)完成平面車削(5)交互式編程功能(車床自動(dòng)編程功能)●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10OSP100LL一次加工IGF在一次加工行程內(nèi)輸入應(yīng)加工部分形狀，CNC自動(dòng)決定加工要素－工藝、使用的刀具、加工條件允許操作員根據(jù)顯示屏上的指導(dǎo)信息輸入數(shù)據(jù)簡(jiǎn)化編程，不需采用特殊的NC語言?！稹稹稹稹稹餓GF－L3LGF轉(zhuǎn)化用IGF編程或IGF－L3程式中不含LAP和刀尖補(bǔ)償功能(6)程式存儲(chǔ)*不適用于OSP10項(xiàng)目說明OSP10LOSP100L程式存儲(chǔ)-320M-640M-1280M-2560M-5120M-10240M標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)160M320M操作緩存-320M-640M-1280M標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)160M320M(7)加工管理(MacMan)功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10LOSP100L收集和顯示加工管理信息加工報(bào)告收集和顯示選擇的主程序操作過程狀態(tài)●●操作報(bào)告收集和顯示機(jī)床工作狀態(tài)(電源開時(shí)間、切削時(shí)間等)操作歷史記錄故障信息加工管理信息輸出每10min收集和顯示機(jī)床工作狀態(tài)收集和顯示機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)CNC狀態(tài)和操作歷史記錄輸出加工管理信息(加工報(bào)告、操作報(bào)告、操作歷史記錄、故障信息)至軟盤或打印機(jī)。OSP730軟盤輸入/輸出功能需單獨(dú)選擇允許通過網(wǎng)絡(luò)(DNC-P1/P2/P3/T1/T2/T3)輸入/輸出加工管理信息(加工報(bào)告、操作報(bào)告、操作歷史記錄、故障信●○●○網(wǎng)絡(luò)功能*需詳細(xì)的技術(shù)咨詢(8)監(jiān)測(cè)功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10OSP100LL循環(huán)時(shí)間計(jì)算模擬功提供程式檢查模擬功能，該功能快速模擬程式加工，并估算循環(huán)○○○○○○能時(shí)間負(fù)載檢測(cè)CNC檢測(cè)軸向(X軸、Z軸)和主軸電機(jī)負(fù)載，并用圖形顯示在屏幕上，如檢測(cè)到過載該功能停止刀具壽命管理計(jì)算加工工件數(shù)或切削時(shí)間，如計(jì)算值達(dá)到預(yù)設(shè)定刀具壽命值換備用刀具操作結(jié)束蜂鳴循環(huán)時(shí)間超過檢測(cè)卡盤故障檢測(cè)潤(rùn)滑馬達(dá)在執(zhí)行M02、M00、或M01結(jié)束操作發(fā)出蜂鳴響聲如未在預(yù)設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成循環(huán)加工，出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)檢測(cè)卡盤故障○○○○○○-B-1-B-2-C-1-C-2標(biāo)準(zhǔn)A-標(biāo)準(zhǔn)A-11NC操作檢測(cè)顯示每個(gè)NC狀態(tài)累計(jì)時(shí)間－切削、運(yùn)行、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)、外部輸出等，如累計(jì)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定時(shí)間可能出現(xiàn)報(bào)警。根據(jù)用戶的需要該功能可用于不同的場(chǎng)合?！稹餘C工件計(jì)數(shù)計(jì)算并顯示M02執(zhí)行的次數(shù)。如計(jì)算值達(dá)到預(yù)設(shè)定的值會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，根據(jù)用戶需要可提供4個(gè)計(jì)數(shù)器?！稹鸢惭b工件計(jì)數(shù)器NC操作計(jì)算器操作結(jié)束燈(黃)報(bào)警燈(紅)可選擇循環(huán)停止，加工計(jì)數(shù)溢出循環(huán)啟動(dòng)無效計(jì)算電源開啟時(shí)間，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，CNC運(yùn)行等執(zhí)行M02、M00或M01指示燈亮表明操作結(jié)束出現(xiàn)報(bào)警時(shí)指示燈亮表明此時(shí)機(jī)床出現(xiàn)故障三種顏色指示燈－操作結(jié)束指示燈、報(bào)警燈、加工進(jìn)行指示燈○○○○○○○○○○狀態(tài)指示燈(3層)(9)測(cè)量功能(略)(10)外部輸入/輸出和通信功能(略)(11)自動(dòng)和無人操作功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能項(xiàng)目說明OSP10LOSP100L○自動(dòng)操作M代碼○卡盤自動(dòng)開關(guān)M指令壓爪自動(dòng)開合(和卡盤夾持確認(rèn)功能)卡盤高/低壓選擇尾座自動(dòng)前進(jìn)后退尾座軸推力高低選擇護(hù)罩自動(dòng)開/合氣壓準(zhǔn)備功能(預(yù)熱)主軸定位功能外部程式選擇M指令卡盤油壓系統(tǒng)壓力高/低變化M指令尾座軸自動(dòng)前進(jìn)和后退M指令尾座軸推力高/低變化M指令護(hù)罩自動(dòng)開合(和門鎖緊)M指令向卡盤和尾座軸加氣壓該功能在預(yù)設(shè)時(shí)間開啟電源并準(zhǔn)備操作由M指令主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一指定角度A：按鍵式(8按鍵)B：轉(zhuǎn)盤式(8位置)C1：三位數(shù)字開關(guān)(2位BCD碼)C2：外部輸入方式(4位BCD碼)執(zhí)行M02或出現(xiàn)報(bào)警時(shí)電源自動(dòng)斷開功能B型C型D型E型○○○○○○電源自動(dòng)斷開功能機(jī)器人/裝載臂/刀桿接口*需詳細(xì)的技術(shù)咨詢減少循環(huán)時(shí)間功能○○○○○○用M指令執(zhí)行程序取消應(yīng)答信號(hào)*需詳細(xì)的技術(shù)咨詢主軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間卡盤開合主軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間尾座軸前進(jìn)/后退○○○○(12)高速切削和高精度功能●：標(biāo)準(zhǔn)功能○：可選功能×：不可選功能*OSP10不可選項(xiàng)目說明OSP10LOSP100L絕對(duì)比例檢測(cè)1/10um控制螺距絲杠誤差補(bǔ)償－XA軸－ZA軸－XB軸*－ZB軸*軸向移動(dòng)單位為1/10um滾珠絲杠誤差補(bǔ)償功能○○○○○○(13)其它(略)2．操作流程圖表(略)2－1自動(dòng)操作模式大字符顯示實(shí)際位置數(shù)據(jù)F1同時(shí)顯示實(shí)際位置和程式顯示實(shí)際位置及機(jī)床狀態(tài)和負(fù)載條件F2用于顯示實(shí)際位置坐標(biāo)翻頁同時(shí)顯示其它軸運(yùn)動(dòng)和實(shí)際位置F3(A)翻頁用于顯示工件程式顯示當(dāng)前選擇的刀塔A或B的程式F4用于顯示某一程式段中的數(shù)據(jù)同時(shí)顯示刀塔A和B的程式翻頁MDI模式下通過鍵盤輸入的數(shù)據(jù)F5顯示調(diào)度程式檢索顯示當(dāng)前執(zhí)行的程式段數(shù)據(jù)F7在路徑選擇模式下選擇工件的程式程式選擇實(shí)際位置工件程式單段數(shù)據(jù)用于選擇檢查數(shù)據(jù)檢查數(shù)據(jù)用于顯示不同的檢查數(shù)據(jù)顯示下一待執(zhí)行的程式段數(shù)據(jù)翻頁上次儲(chǔ)存在寄存器中程式段數(shù)據(jù)F8<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展顯示再下一程式段的數(shù)據(jù)F1檢索程式段號(hào)數(shù)據(jù)檢索F2程式段重啟準(zhǔn)備重啟顯示特殊數(shù)據(jù)顯示與軸相關(guān)的數(shù)據(jù)F4在路徑選擇模式下選擇工件調(diào)度程式調(diào)度程式選擇調(diào)度程式號(hào)檢索顯示刀具調(diào)用時(shí)間顯示規(guī)范號(hào)顯示進(jìn)程中測(cè)量的數(shù)據(jù)顯示MCS診斷顯示后處理測(cè)量的數(shù)據(jù)F5調(diào)度程式號(hào)選擇顯示調(diào)度程式用刀具數(shù)據(jù)F7刀具布置F8<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展F1F7顯示調(diào)度程式用刀具數(shù)據(jù)可用刀具結(jié)束顯示刀具數(shù)據(jù)退出F1用于選擇標(biāo)準(zhǔn)或放大的圖形顯示標(biāo)準(zhǔn)/放大圖形F3用于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)圖形顯示的比例F4用于設(shè)定縮放圖形顯示的比例縮放比例F5用于選擇刀具路徑/仿真圖形顯示F6用于顯示填充余量,卡盤,尾座材料填充F7用于清除圖形顯示清除圖形正常比例路徑/仿真(B)(E)(D)(C)F8<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展(E)(D)(C)(B)F1自動(dòng)設(shè)定比例自動(dòng)比例F2隨機(jī)設(shè)定比例隨機(jī)比例F7結(jié)束設(shè)定比例模式退出F1比例增大圖幅增大F2比例縮小圖幅減小F7結(jié)束設(shè)定比例模式退出顯示作用在刀具上的瞬時(shí)負(fù)載負(fù)載檢測(cè)負(fù)載圖時(shí)間軸時(shí)間單位清除負(fù)載時(shí)間關(guān)系圖清除F7<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展F2F1F8(A)2－2MDI操作模式同時(shí)顯示其它軸運(yùn)動(dòng)和實(shí)際位置顯示實(shí)際位置及機(jī)床狀態(tài)和負(fù)載條件同時(shí)顯示實(shí)際位置和程式大字符顯示實(shí)際位置數(shù)據(jù)翻頁顯示調(diào)度程式顯示MDI模式下通過鍵盤輸入的數(shù)據(jù)同時(shí)顯示刀塔A和B的程式顯示當(dāng)前選擇的刀塔A或B的程式翻頁<擴(kuò)展功能>F8擴(kuò)展用于顯示不同的檢查數(shù)據(jù)檢查數(shù)據(jù)用于選擇檢查數(shù)據(jù)F5用于顯示某一程式段中的數(shù)據(jù)F4用于顯示工件程式工件程式F3用于顯示實(shí)際位置坐標(biāo)實(shí)際位置F2在路徑選擇模式下選擇工件的程式輸入數(shù)據(jù)F1(A)顯示上次儲(chǔ)存在寄存器中程式段數(shù)據(jù)顯示再下一程式段的數(shù)據(jù)顯示下一待執(zhí)行的程式段數(shù)據(jù)顯示當(dāng)前執(zhí)行的程式段數(shù)據(jù)翻頁單段數(shù)據(jù)檢索F7(C)用于選擇標(biāo)準(zhǔn)或放大圖形顯示標(biāo)準(zhǔn)/放大圖形F1正常比例F3用于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)圖形顯示的比例縮放比例F4用于設(shè)定縮放圖形顯示的比例`(B)(E)(D)顯示后處理測(cè)量的數(shù)據(jù)顯示進(jìn)程中測(cè)量的數(shù)據(jù)顯示規(guī)范號(hào)顯示刀具調(diào)用時(shí)間顯示與軸相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示特殊數(shù)據(jù)翻頁顯示MCS診斷(B)(E)(D)用于清除圖形顯示用于顯示填充余量,卡盤,尾座用于選擇刀具路徑/仿真圖形顯示擴(kuò)展清除圖形材料填充F6路徑/仿真F8F7F5<擴(kuò)展功能>結(jié)束設(shè)定比例模式退出F7隨機(jī)設(shè)定比例自動(dòng)設(shè)定比例隨機(jī)比例F2自動(dòng)比例F1比例增大退出圖幅減小圖幅增大F7F2F1結(jié)束設(shè)定比例模式比例縮小(C)<擴(kuò)展功能>清除負(fù)載時(shí)間關(guān)系圖負(fù)載圖時(shí)間軸顯示作用在刀具上的瞬時(shí)負(fù)載擴(kuò)展清除時(shí)間單位負(fù)載檢測(cè)F8F7F2F1大字符顯示實(shí)際位置數(shù)據(jù)(A)2－3手動(dòng)操作模式翻頁顯示實(shí)際位置及機(jī)床狀態(tài)和負(fù)載條件同時(shí)顯示其它軸運(yùn)動(dòng)和實(shí)際位置同時(shí)顯示實(shí)際位置和程式檢索F7單段數(shù)據(jù)<擴(kuò)展功能>F8擴(kuò)展用于顯示不同的檢查數(shù)據(jù)檢查數(shù)據(jù)用于選擇檢查數(shù)據(jù)F5用于顯示某一程式段中的數(shù)據(jù)F4用于顯示工件程式工件程式F3用于顯示實(shí)際位置坐標(biāo)實(shí)際位置F2翻頁翻頁顯示MDI模式下通過鍵盤輸入的數(shù)據(jù)同時(shí)顯示刀塔A和B的程式顯示當(dāng)前選擇的刀塔A或B的程式顯示調(diào)度程式顯示再下一程式段的數(shù)據(jù)顯示下一待執(zhí)行的程式段數(shù)據(jù)顯示當(dāng)前執(zhí)行的程式段數(shù)據(jù)顯示上次儲(chǔ)存在寄存器中程式段數(shù)據(jù)翻頁顯示MCS診斷顯示后處理測(cè)量的數(shù)據(jù)顯示進(jìn)程中測(cè)量的數(shù)據(jù)顯示規(guī)范號(hào)顯示刀具調(diào)用時(shí)間顯示與軸相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示特殊數(shù)據(jù)(A)用于選擇標(biāo)準(zhǔn)或放大的圖形顯示標(biāo)準(zhǔn)/放大圖形F1(C)(B)用于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)圖形顯示的比例正常比例F3(B)(C)用于顯示填充余量,卡盤,尾座用于選擇刀具路徑/仿真圖形顯示用于設(shè)定縮放圖形顯示的比例擴(kuò)展清除圖形材料填充F6路徑/仿真縮放比例F8F7F5F4<擴(kuò)展功能>用于清除圖形顯示結(jié)束設(shè)定比例模式退出F7隨機(jī)設(shè)定比例自動(dòng)設(shè)定比例隨機(jī)比例F2自動(dòng)比例F1結(jié)束設(shè)定比例模式比例縮小比例增大退出圖幅減小圖幅增大F7F2F1(A)2－4刀具數(shù)據(jù)設(shè)定模式F1與當(dāng)前存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相加加F2常加F3常減參數(shù)減F4參數(shù)減指導(dǎo)開/關(guān)F5用于改變刀具數(shù)據(jù)設(shè)定項(xiàng)項(xiàng)目↑F6項(xiàng)目↓F7<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展F8數(shù)據(jù)備份強(qiáng)制保存刀具設(shè)定數(shù)據(jù)備份參數(shù)加隨刀號(hào)選擇,可設(shè)定和改變刀具偏移/刀尖半徑補(bǔ)償用于設(shè)定新數(shù)據(jù)設(shè)定新數(shù)據(jù)F3F2F1輸入刀號(hào)直接選擇刀具刀具形狀改變刀具壽命管理(刀具信息表)刀具壽命管理(刀具組表)負(fù)載檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示自動(dòng)補(bǔ)償數(shù)據(jù)并作為后處理測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果檢索執(zhí)行內(nèi)部計(jì)算,輸入值可作為實(shí)際刀尖位置坐標(biāo)值計(jì)算一次計(jì)算刀具偏移值F5F6F7F8一次計(jì)算<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展用于改變刀具數(shù)據(jù)設(shè)定項(xiàng)項(xiàng)目↑項(xiàng)目↓2－5參數(shù)設(shè)定模式用于選擇參數(shù)內(nèi)容備份參數(shù)檢索輸入值初始計(jì)算作為結(jié)果與當(dāng)前存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相加項(xiàng)目↑檢索項(xiàng)目↓計(jì)算加強(qiáng)制保存刀具設(shè)定數(shù)據(jù)備份數(shù)據(jù)備份F6F7F5F4F3F2F1強(qiáng)制保存刀具設(shè)定數(shù)據(jù)備份－工件計(jì)數(shù)－NC工作時(shí)間用戶參數(shù)卡盤/尾座軸翻頁－卡盤夾持尺寸,工裝選擇－壓爪尺寸,尾座尺寸全局變量NC工件計(jì)數(shù)翻頁－行程終點(diǎn)限位－扭矩設(shè)定值－傳感器位置－數(shù)據(jù)環(huán)位置－刀塔補(bǔ)償－原點(diǎn)位置－同步轉(zhuǎn)動(dòng)零點(diǎn)位置－同步攻絲加速/減速時(shí)間常數(shù)－編碼器位置偏移系統(tǒng)參數(shù)翻頁可選參數(shù)翻頁－系統(tǒng)單位－外部輸入－DNC-A－RS232C－過載檢測(cè)－接觸器測(cè)量－計(jì)量－計(jì)量數(shù)據(jù)打印輸出－刀具壽命管理－仿真模擬－復(fù)合加工－循環(huán)時(shí)間溢出檢測(cè)－其它(1至3項(xiàng))計(jì)量計(jì)數(shù)刀具干涉參數(shù)刀塔刀號(hào)角度機(jī)床用戶參數(shù)翻頁－最大主軸速度和鎖緊狀態(tài)允許誤差－刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)控制選擇縮短路徑滑道潤(rùn)滑參數(shù)計(jì)算加工時(shí)間2－6零點(diǎn)設(shè)定模式輸入值初始計(jì)算作為結(jié)果與當(dāng)前存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相加計(jì)算加用于設(shè)定數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)備份F3F2F1強(qiáng)制保存刀具設(shè)定數(shù)據(jù)備份用于選擇參數(shù)內(nèi)容備份項(xiàng)目↑項(xiàng)目↓F6F7F5零點(diǎn)偏移，零點(diǎn)移動(dòng)軸向節(jié)距螺距誤差補(bǔ)償2－7程式操作模式進(jìn)入文件數(shù)據(jù)傳遞顯示文件表(A)日期F3F2F1剩余空間列表編輯F6F5F4編輯屏幕文件目錄顯示的文件數(shù)據(jù)用于傳遞文件數(shù)據(jù)與當(dāng)前存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)相加用于設(shè)定年/月/日用于顯示屏幕上文件路徑內(nèi)容<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展F8在路徑選擇模式下輸入文件用于顯示寄存器剩余空間在路徑選擇模式下輸出文件在路徑選擇模式下驗(yàn)證文件退出數(shù)據(jù)傳遞模式驗(yàn)證輸出讀入F3F2F1復(fù)制在路徑選擇模式下復(fù)制文件F4F7退出傳遞在索引選擇操作屏幕刪除寄存器和軟盤上的文件在索引選擇操作屏幕寄存器和軟盤上的文件重命名文件保護(hù)<擴(kuò)展顯示>用于初始化寄存器和軟盤初始化用于設(shè)定時(shí)間時(shí)間F3F2F1刪除重命名F4多文檔數(shù)據(jù)傳遞用于多文檔數(shù)據(jù)傳遞F5F6用于保護(hù)寄存器和軟盤上的文件擴(kuò)展<擴(kuò)展功能>F8(C)(B)(C)(B)輸出索引選擇操作屏幕上多文檔讀入多文檔至索引選擇操作屏幕上F2F1退出輸出多文檔讀入多文檔用于退出多文檔數(shù)據(jù)傳輸模式F7<擴(kuò)展顯示>用于改變程式類型轉(zhuǎn)換紙帶F1用于選擇用機(jī)器人操作機(jī)器人操作F2F3用于選擇用裝載臂操作裝載臂操作輸入數(shù)據(jù)輸入F7F2F1輸出數(shù)據(jù)輸出退出DNC退出用于選擇DNC操作模式DNC操作F4F3輸出程式輸入程式輸出F2輸入F1用于設(shè)偏移值設(shè)偏移值驗(yàn)證文件驗(yàn)證MS-DOS操作模式退出PIP退出F7用于傳遞文件數(shù)據(jù)<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展MS-DOS文件數(shù)據(jù)F6F7F8F5文件路徑(A)于路徑選擇模式下復(fù)制文件于路徑選擇模式下文件重命名于路徑選擇模式下刪除指定的文件于路徑選擇模式下保護(hù)文件<擴(kuò)展功能>輸入程式輸出程式文件刪除F4用于顯示剩余存儲(chǔ)空間用于顯示文件路徑擴(kuò)展文件保護(hù)退出剩余空間重命名文件復(fù)制F6F7F8F5F3F2F1退出MS-DOS模式退出F8F7輸出F2輸入F1退出MS-DOS模式擴(kuò)展<擴(kuò)展功能>MacMan加工管理模式加工準(zhǔn)備用于選擇報(bào)告信息模式F4報(bào)告信息(A)用于選擇加工準(zhǔn)備模式用于選擇文檔選擇模式顯示文檔用于選擇非工作態(tài)原因非工作態(tài)F3F2F1<故障信息>用于切換至優(yōu)先設(shè)定模式用于選擇故障信息模式故障信息優(yōu)先設(shè)定F7F5(C)<優(yōu)先設(shè)定>用于顯示之前輸入的備忘文件退出文檔顯示模式備忘文件退出F7F2F1用于顯示之前輸入的工作步驟工作步驟用于在路徑模式下輸入備忘文件退出F7輸入文檔F6退出文檔/工作模式退出加工準(zhǔn)備模式退出F7用于在路徑模式下輸入加工程式輸入程式F6顯示加工報(bào)告加工報(bào)告顯示操作報(bào)告操作報(bào)告操作歷史退出報(bào)告模式顯示操作歷史記錄F7F3F2F1退出(A)用于顯示每天加工報(bào)告用于定期顯示加工報(bào)告用于顯示前天加工報(bào)告定期報(bào)告前日?qǐng)?bào)告每日?qǐng)?bào)告F3F2F1退出加工報(bào)告模式用于打印輸出加工報(bào)告數(shù)據(jù)輸出退出打印輸出F6F7F5用于輸出加工報(bào)告至軟盤(B)(B)顯示存儲(chǔ)NC狀態(tài)報(bào)警清單NC狀態(tài)報(bào)警表打印輸出F6F7F5輸出至軟盤打印輸出數(shù)據(jù)輸出退出退出報(bào)警狀態(tài)選擇/取消當(dāng)前NC狀態(tài)列表選擇/取消退出輸出至軟盤數(shù)據(jù)輸出F7F6打印輸出打印輸出F5F1報(bào)警歷史記錄操作歷史記錄當(dāng)前NC狀態(tài)F4F5F3F2變量歷史記錄擴(kuò)展退出F7F8<擴(kuò)展功能>顯示NC狀態(tài)清單顯示報(bào)警歷史記錄顯示變量歷史退出故障信息模式顯示操作歷史記錄F1退出NC狀態(tài)顯示模式顯示變量B史記錄顯示變量C記錄F4數(shù)據(jù)輸出退出打印輸出變量C變量B變量AF6F7F5F3F2F1退出操作歷史記錄模式打印輸出操作歷史記錄顯示變量A歷史記錄顯示變量D記錄變量D顯示操作歷史記錄顯示操作歷史記錄顯示操作歷史記錄操作面板輔助操作數(shù)字輸出退出打印輸出打印輸出I/O信號(hào)F3F2F1F6F7F5輸出至軟盤退出操作歷史記錄模式操作歷史記錄輸出至軟盤顯示系統(tǒng)版本信息翻頁輸入程式系統(tǒng)設(shè)置顯示內(nèi)存和主板信息退出故障顯示顯示主板和通信信息<擴(kuò)展功能>顯示伺服處理器信息擴(kuò)展F8退出F7F1顯示伺服處理器和VAC馬達(dá)信息(A)打印輸出退出F7輸出程式輸入程式F6F5退出故障顯示模式數(shù)據(jù)輸出<優(yōu)先級(jí)設(shè)定顯示>建機(jī)器名、打印設(shè)備等報(bào)告打印機(jī)I/O信號(hào)F4輸出數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)F3F2F1翻頁輸入設(shè)備名稱(C)每日加工報(bào)告每日操作報(bào)告建立缺省的路徑名建立缺省的文件名翻頁輸出設(shè)備名稱定期加工報(bào)告報(bào)警歷史記錄翻頁I/O信號(hào)優(yōu)先級(jí)<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展退出F7F8退出優(yōu)先級(jí)設(shè)定模式操作歷史記錄變量歷史記錄VAR－D變量設(shè)定退出F7取消設(shè)定值設(shè)定新值取消F5F1有效/無效屏幕設(shè)置輸入設(shè)置保存設(shè)定值,離開優(yōu)先級(jí)設(shè)定模式輸出設(shè)置樣本循環(huán)和數(shù)據(jù)設(shè)定模式F7F8F3F2F1用于設(shè)定樣件循環(huán),規(guī)格及屬性用于設(shè)定樣件循環(huán),規(guī)格及屬性變量D擴(kuò)展退出加工報(bào)告模式<擴(kuò)展功能>用于設(shè)定樣件循環(huán),規(guī)格及屬性用于設(shè)定樣件循環(huán),規(guī)格及屬性F4退出變量C變量B變量A設(shè)定地址,規(guī)格及屬性翻頁(A)保存設(shè)定值,離開優(yōu)先級(jí)設(shè)定模式退出F7取消設(shè)定值設(shè)定新值取消F5設(shè)定F1<文件索引選擇顯示>在下圖顯示的圖表中，如按下”文件索引選擇顯示”功能鍵，屏幕上即顯示有關(guān)文件索引選擇操作。如按下功能鍵【F7】(取消)，或選擇程式及文檔，當(dāng)前模式會(huì)返回到上級(jí)模式。在選擇程式操作模式，按下文件編輯功能鍵即可顯示下列文件編輯屏幕項(xiàng)。結(jié)束路徑選擇用于選擇路徑F4取消索引號(hào)F6F7F5F3F2F1用于選擇寄存器1路徑軟盤0索引號(hào)用于選擇軟盤0路徑覆蓋/插入選擇刪除字符寄存器1索引號(hào)取消選擇命令取消F6F7取消F6用于顯示命令歷史記錄命令歷史記錄返回退出命令歷史記錄用于選擇覆蓋/插入模式用于刪除一個(gè)字符命令取消<文件編輯顯示>用于搜索字符串復(fù)制F4改變查找F3F2F1查找刪除字符F4整行刪除整行擦除F3F2F1用于改變字符串擦除一行并空行刪除規(guī)定的號(hào)行刪除復(fù)制規(guī)定的行至其它規(guī)定位置處,并保留該行刪除一個(gè)字符移動(dòng)規(guī)定的行至其它規(guī)定位置處,并清除該行移動(dòng)插入字符插入來自其它處規(guī)定的數(shù)據(jù)安排順序號(hào)提取F6F5退出插入一行F6F7F8F5<擴(kuò)展功能>退出文件編輯模式在兩字符之間插入一字符在兩行之間插入一行擴(kuò)展整行刪除并由后面行填充該行用于搜索字符串重安排順序號(hào)F7<擴(kuò)展功能>擴(kuò)展F8查找F1插入用于搜索字符串切換至覆蓋模式切換至插入模式退出編輯模式<擴(kuò)展功能>保存已編輯文件退出F4擴(kuò)展F6F7F8F5覆蓋保存Ⅱ.操作第一部分操作1．操作面板基本結(jié)構(gòu)機(jī)床提供下列四種人機(jī)接口：(1)NC操作面板NC操作面板除用于手動(dòng)模式外還用于操作機(jī)床。其可用于文件操作和數(shù)據(jù)設(shè)定。(2)機(jī)床操作面板開關(guān)和手動(dòng)操作主要按鍵布置于機(jī)床操作面板之上。(3)選擇面板根據(jù)選擇要求提供其它按鍵和指示燈的選擇面板。此按鍵和指示燈根據(jù)選擇要求不同而變化。(4)腳踏板腳踏板用于提供諸如卡盤開/合，尾座軸前進(jìn)和后退操作。根據(jù)面板形狀和其上的控制按鍵布置方式不同，機(jī)床可提供多種操作面板。本手冊(cè)附錄中提供操作面板外觀。2．操作面板控制概述2－1操作模式選擇按鍵(1)自動(dòng)運(yùn)行按鍵如用已存儲(chǔ)的程式操作機(jī)床可選擇自動(dòng)模式按鍵。(2)MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入按鍵需從NC操作面板上輸入數(shù)據(jù)，按程序段執(zhí)行操作可選擇MDI模式。(3)手動(dòng)操作模式需選用操作面板上的開關(guān)時(shí)可選用手動(dòng)操作模式。2－2數(shù)據(jù)設(shè)定模式按鍵(1)編輯按鍵操作程式文件和數(shù)據(jù)文件時(shí)選擇程式操作模式。在程式操作模式可編輯、輸入/輸出、顯示和刪除文件。(2)參數(shù)按鍵當(dāng)設(shè)定、改變和顯示NC控制參數(shù)時(shí)選擇操作模式。(3)零點(diǎn)設(shè)定按鍵當(dāng)設(shè)定、改變或檢查零點(diǎn)偏移數(shù)據(jù)和定義編程坐標(biāo)系零點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，選擇零點(diǎn)設(shè)定模式。(4)刀具數(shù)據(jù)按鍵當(dāng)設(shè)定、變化或顯示刀具偏移數(shù)據(jù)和刀尖半徑補(bǔ)償、刀具形狀數(shù)據(jù)和負(fù)載檢測(cè)數(shù)據(jù)。(5)MacMan加工管理按鍵按【MacMan】鍵使用加工管理功能。2－3NC狀態(tài)指示燈(1)運(yùn)行指示燈機(jī)床在自動(dòng)模式或MDI模式下工作，運(yùn)行指示燈亮。(2)S.T.M指示燈當(dāng)操作輔助功能時(shí)，如主軸變速、換刀具、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)等，S.T.M指示等亮。當(dāng)軸向運(yùn)動(dòng)指令與S、T和(或)M指令安排在同一程序段中，僅在S、T和(或)指令執(zhí)行完成后才開始執(zhí)行軸向運(yùn)動(dòng)指令。如在用手動(dòng)干預(yù)功能執(zhí)行主軸變速指令、主軸速度指令、換刀指令(按【MIDAUTOMANUAL】鍵)，S.T.M指示燈閃爍。(3)滑動(dòng)(進(jìn)給)保持指示燈機(jī)床在自動(dòng)模式和MDI模式下工作，按【SLIDEHOLD】鍵進(jìn)給保持指示燈亮。對(duì)于雙拖板機(jī)床，如一拖板進(jìn)入進(jìn)給保持狀態(tài)，而另一拖板在自動(dòng)模式下一已完成單節(jié)執(zhí)行操作時(shí)此指示燈亮。(4)程式停止指示燈在自動(dòng)模式和MDI模式下，執(zhí)行程式停止功能(M02)或選擇性停止功能(M01)時(shí)程式停止指示燈亮。執(zhí)行G04暫停功能，此指示燈閃爍。(5)行程限位指示燈亮X軸或Z軸到達(dá)可變行程限位位置，行程限位指示燈亮。對(duì)于雙拖板機(jī)床，如XA軸、ZA軸、XB軸和ZB軸中任何一軸達(dá)到行程限位位置，此指示燈亮。如實(shí)際主軸速度達(dá)到齒輪變速的最大速度值或最小速度值，或用主軸速度達(dá)到最大主軸速度限定功能G50速度時(shí)，指示燈閃爍。(6)報(bào)警指示燈當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障或輸入不正確程式時(shí)，報(bào)警指示燈亮。如計(jì)算機(jī)不能正常工作時(shí)指示燈亦亮。表1－1狀態(tài)指示燈亮/閃爍條件狀態(tài)指示燈指示燈亮之條件指示燈閃爍之條件運(yùn)行－自動(dòng)或MDI模式下機(jī)床正常運(yùn)行(除進(jìn)－程序選擇指令在執(zhí)行調(diào)給保持模式和程式停止模式)－機(jī)床等待M指令完成(如主軸轉(zhuǎn)速，主－手動(dòng)干預(yù)模式時(shí)變動(dòng)下度程序S,T,M軸變速等)－主軸速度指令S－刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)指令T兩項(xiàng)：刀號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/主軸變速指令僅適用多軸切削模式－等待多軸切削M指令完成(C軸、刀具軸轉(zhuǎn)動(dòng)等)僅適用多軸切削模式C軸聯(lián)動(dòng)C軸夾緊－刀具主軸速度指令SB刀具軸轉(zhuǎn)動(dòng)/變速－C軸制動(dòng)壓力開關(guān)置高位或低位僅適用ATC模式－機(jī)床等待完成MG、MT或TN指令－自動(dòng)和MDI模式下按進(jìn)給保持鍵－一拖板進(jìn)入進(jìn)給保持狀態(tài)，而另一拖板在自動(dòng)模式下一已完成單節(jié)執(zhí)行操作－自動(dòng)或MDI模式下執(zhí)行M00或M01－X軸或Z軸到達(dá)行程限位位置進(jìn)給保持×程式停止行程限位－暫停G04－主軸速度達(dá)到選定的變速限制速度－主軸速度達(dá)到最大主軸速度限定功能G50限定速度－主軸定位完成后主軸位置控制(DIFF)－主軸定位后刀具軸定位控制報(bào)警－任何錯(cuò)誤操作(A、B、C和D級(jí))×2－4NC操作面板上其它控制按鍵(1)功能鍵：F1～F8NC操作面板上8個(gè)F功能鍵。當(dāng)操作員選擇期望的操作模式時(shí)，在屏幕顯示屏底部一行示該模式必須的操作功能。每個(gè)操作功能對(duì)應(yīng)一個(gè)功能鍵(F1~F8)，選擇應(yīng)需執(zhí)行的功能并按下對(duì)應(yīng)的功能鍵。如選擇的操作模式全部功能不能同時(shí)顯示，F(xiàn)8鍵顯示擴(kuò)展信息。此時(shí)按【F8】鍵顯示其余功能。(2)?幫助鍵此鍵為幫助鍵，在功能鍵【F1】左側(cè)。該鍵用于顯示在機(jī)床操作時(shí)出現(xiàn)的報(bào)警描述和報(bào)警歷史記錄。(3)顯示屏顯示屏信息顯示區(qū)為64字符×24行。可顯示位置數(shù)據(jù)、工件程式數(shù)據(jù)、單段數(shù)據(jù)、零點(diǎn)偏移置、刀具偏移置、參數(shù)和報(bào)警描述等。屏幕顯示布置基本如下：第1行：當(dāng)前選擇的模式(指導(dǎo)顯示、題頭顯示第2行：報(bào)警內(nèi)容第3行至第18行：顯示數(shù)據(jù)第19行至第22行：控制欄顯示輸入數(shù)據(jù)第23行至第24行：每功能鍵有效功能(4)寫入鍵按操作鍵選擇某個(gè)操作，以及確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)。(5)BS相后刪除功能輸入錯(cuò)誤數(shù)據(jù)時(shí)，每按一次【BS】鍵刪除前一次輸入的字符。顯示文件索引和清單時(shí)該鍵可用于翻頁。(6)CAN整行刪除鍵輸入錯(cuò)誤數(shù)據(jù)時(shí)，每按一次【CAN】鍵整行數(shù)據(jù)刪除。(7)刀塔A/B選擇鍵雙刀塔或雙拖板機(jī)床，該功能用于選擇NC控制刀塔或拖板。(8)光標(biāo)鍵四個(gè)光標(biāo)鍵用于移動(dòng)屏幕上顯示的光標(biāo)。(9)翻頁鍵如調(diào)用信息顯示超過一頁時(shí)，用該鍵翻頁顯示。(10)運(yùn)算符鍵程序編輯或設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)需用運(yùn)算符時(shí)按這些鍵。(11)字符鍵輸入字符數(shù)據(jù)、程式操作、文件操作時(shí)可用字符鍵。(a)輸入按鍵右上角的字符時(shí)用【UPPERCASE】(字符切換鍵)+相應(yīng)鍵。(b)按【CAPSLOCK】鍵(大寫鍵)，其左上角指示燈亮?？奢斎階～Z大寫字符，如未按該鍵則輸入對(duì)應(yīng)按鍵的小寫字符(a～z)。(12)數(shù)字鍵輸入字符數(shù)據(jù)、程式操作、文件操作時(shí)可用數(shù)字鍵。(13)顯示調(diào)整鍵(僅適用于單色顯示屏)此鍵用于顯示屏比較調(diào)整。2－5機(jī)床操作面板控制鍵操作面板上的平鍵功能取決于其上是否提供指示燈。<帶指示燈的平鍵>指示燈表明該功能鍵是否有效。指示燈亮表明該功能鍵有效。指示燈滅表明該功能鍵無效。<不帶指示燈的平鍵>該功能鍵僅在按下時(shí)有效，如松開則該功能鍵無效。(1)控制開開關(guān)在接通機(jī)床主電源后，【控制開】按鍵用于接通NC單元控制電源。控制電源接通時(shí)控制開開關(guān)指示燈亮，如按【緊急停機(jī)】則該開關(guān)指示燈滅。按【控制開】從緊急停機(jī)狀態(tài)恢復(fù)。(2)控制關(guān)開關(guān)【控制關(guān)】用于斷開NC單元的控制電源，在斷開主電源之前首先應(yīng)按【控制關(guān)】斷開NC控制單元電源。(3)重置/復(fù)位鍵按【重置】鍵可重置NC單元，該鍵用于從報(bào)警狀態(tài)中恢復(fù)操作。(4)NC面板開關(guān)(a)松開位置NC和機(jī)床操作面板全部操作控制有效。(b)編輯鎖緊位置顯示程式操作和參數(shù)設(shè)定模式。(c)鎖緊位置NC操作面板全部操作控制無效。(5)循環(huán)啟動(dòng)按鍵根據(jù)命令行內(nèi)容，【循環(huán)啟動(dòng)】鍵用于啟動(dòng)機(jī)床操作。按該鍵后松開發(fā)出循環(huán)啟動(dòng)信號(hào)。(6)進(jìn)給保持按鍵按【進(jìn)給保持】鍵X軸、Z軸和C軸立即停止移動(dòng)，按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵恢復(fù)軸向移動(dòng)。未出現(xiàn)軸向移動(dòng)時(shí)按此鍵，僅在【進(jìn)給保持】鍵按下執(zhí)行的程序段或下一個(gè)軸向移動(dòng)完成后該功能有效。(7)緊急停機(jī)按鍵出現(xiàn)緊急狀態(tài)時(shí)按【緊急停機(jī)】鍵。按下該鍵斷開NC單元的供電源，松開【緊急停機(jī)】鍵并按【控制開】鍵釋放緊急停機(jī)狀態(tài)。(8)寸動(dòng)進(jìn)給按鍵這些鍵用于在手動(dòng)模式下軸寸動(dòng)。該鍵僅在按下有效，此時(shí)寸動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給超越率有效。：根據(jù)機(jī)床的規(guī)格進(jìn)給超越率有所不同，一些特殊型號(hào)的機(jī)床其進(jìn)給模式同下文示例有所不同(a)非平板車床(b)平板車床(9)進(jìn)給超越率撥盤進(jìn)給超越率在0～200％范圍內(nèi)分15種規(guī)格指定進(jìn)給率。：自動(dòng)模式下單節(jié)執(zhí)行操作關(guān)，進(jìn)給超于率不適用于快速進(jìn)給G00。螺紋切削加工進(jìn)給超越率無效。(10)脈動(dòng)手輪X鍵用手輪操作時(shí)按該鍵操作X軸。(11)脈動(dòng)手輪Z鍵用手輪操作時(shí)按該鍵操作Z軸。(12)脈動(dòng)手輪1/1鍵手輪操作時(shí)按該鍵每脈動(dòng)軸向移動(dòng)單位距離。(13)脈動(dòng)手輪10/1鍵手輪操作時(shí)按該鍵每脈動(dòng)軸向移動(dòng)10倍單位距離。(14)脈動(dòng)手輪50/1鍵手輪操作時(shí)按該鍵每脈動(dòng)軸向移動(dòng)50倍單位距離。(15)脈動(dòng)手輪脈動(dòng)手輪用于手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的脈動(dòng)信號(hào)按倍率移動(dòng)選定的軸。(16)刀號(hào)選用鍵【刀號(hào)選用】鍵用于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀塔，如該鍵保持按下則刀塔會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。(17)主軸停止按鍵用主軸停止鍵手動(dòng)停止主軸，在多軸加工模式該鍵也可用于停止刀具軸。(18)主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)按鍵該鍵用于啟動(dòng)主軸順時(shí)針(向前)轉(zhuǎn)動(dòng)，在多軸加工模式該鍵也可用于驅(qū)動(dòng)刀具軸順時(shí)針(向前)轉(zhuǎn)動(dòng)。(19)主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)按鍵該鍵用于啟動(dòng)主軸逆時(shí)針(向后)轉(zhuǎn)動(dòng)，在多軸加工模式該鍵也可用于驅(qū)動(dòng)刀具軸逆時(shí)針(向后)轉(zhuǎn)動(dòng)。(20)主軸寸動(dòng)按鍵【主軸寸動(dòng)】按鍵用于主軸以已設(shè)定速度參數(shù)寸動(dòng)，該鍵保持按下主軸寸動(dòng)。在多軸加工模式該鍵也可用于刀具軸寸動(dòng)。(21)主軸變速鍵機(jī)床裝備變速器時(shí)，按該鍵用于操作主軸驅(qū)動(dòng)齒輪。齒輪變速輸入和輸出確認(rèn)相等時(shí)左上角指示燈亮?xí)r，不等時(shí)指示燈閃爍。(22)主軸變速中位鍵機(jī)床裝備變速器時(shí)，按該鍵時(shí)主軸在中位。(23)主軸轉(zhuǎn)速超越率撥盤該鍵用于在主軸轉(zhuǎn)速50％～200％范圍內(nèi)分10種規(guī)格指定主軸轉(zhuǎn)速。如主軸速度達(dá)到許用速度或超過G50限定的速度時(shí)，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速限定在許用轉(zhuǎn)速或限定的速度。(24)手動(dòng)切削液鍵如【手動(dòng)切削液】有效，該鍵左上角指示燈亮，切削液獨(dú)立于操作模式供給?！臼謩?dòng)切削液】有效時(shí)【自動(dòng)切削液】無效。(25)自動(dòng)切削液鍵如【自動(dòng)切削液】有效，該鍵左上角指示燈亮。切削液由自動(dòng)模式或MDI模式的切削液指令供給。【手動(dòng)切削液】有效時(shí)【自動(dòng)切削液】無效。(26)照明燈該件用于機(jī)床工作照明燈。(27)顯示屏開關(guān)鍵該鍵有效時(shí)(左上角指示燈亮)，用于關(guān)閉顯示屏。(28)負(fù)載檢測(cè)－檢測(cè)/自動(dòng)該鍵用于裝備負(fù)載檢測(cè)機(jī)床。(29)壓縮空氣鍵按下該鍵用于供給壓縮空氣，適用裝備該功能的機(jī)床。(30)防護(hù)門開/關(guān)鍵用于開關(guān)裝備該功能機(jī)床的防護(hù)門。(31)門鎖緊開/關(guān)鍵該鍵用于選擇門鎖功能是否有效，據(jù)此選擇防護(hù)門開/關(guān)狀態(tài)。詳情請(qǐng)參考門鎖緊功能手冊(cè)。2－6模式選擇鍵可用程序按提供的多種模式操作機(jī)床。(1)單段執(zhí)行模式鍵(a)【單段執(zhí)行】有效其左上角指示燈亮，程式按單段執(zhí)行，執(zhí)行下一單段按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵。(b)【單段執(zhí)行】無效其左上角指示燈滅，程式段連續(xù)執(zhí)行。(2)單段跳過模式鍵(a)【單段跳過】有效其左上角指示燈亮，忽略”/”和”ER”之間的命令。斜杠/必須置于程式段開始或緊接在程式段號(hào)(程式段名)之后。(b)【單段跳過】無效其左上角指示燈滅，執(zhí)行斜杠”/”之后的程序段指令。(3)選擇性停止鍵(a)【選擇性停止】有效其左上角指示燈亮，執(zhí)行程式種的M01指令后停止操作。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切削液停止供給。按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵恢復(fù)上次狀態(tài)，程式繼續(xù)執(zhí)行。(b)【選擇性停止】無效其左上角燈滅，即使執(zhí)行M01后程式仍繼續(xù)執(zhí)行。(4)空運(yùn)行鍵(a)【空運(yùn)行】有效其左上角指示燈亮，軸進(jìn)給率按G00和手動(dòng)進(jìn)給率執(zhí)行進(jìn)給。(b)【空運(yùn)行】無效其左上角指示燈滅，軸按指定的進(jìn)個(gè)率執(zhí)行進(jìn)給。【補(bǔ)充】按下【鎖緊】鍵并保持，再按【空運(yùn)行】鍵切換空運(yùn)行有效/無效。(5)機(jī)床鎖緊鍵(a)【機(jī)床鎖緊】有效其左上角指示燈亮，執(zhí)行工件加工全部指令，而機(jī)床不運(yùn)動(dòng)。實(shí)際位置數(shù)據(jù)和程式段數(shù)據(jù)隨程式執(zhí)行更新，NC重置時(shí)顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)上一次狀態(tài)。(b)【機(jī)床鎖緊】無效其左上角指示燈滅，工件加工全部指令按正常執(zhí)行。【補(bǔ)充】按下【鎖緊】鍵并保持，再按【空運(yùn)行】鍵切換空運(yùn)行有效/無效。(6)刀塔A和刀塔B單獨(dú)執(zhí)行模式鍵該功能僅適用雙拖板型號(hào)機(jī)床。雙拖板型號(hào)機(jī)床允許四軸同時(shí)加工，用該鍵可選用下列模式。(a)刀塔A單獨(dú)執(zhí)行模式在自動(dòng)或MDI模式，只選用刀塔A加工。【上刀塔A】鍵有效左上角指示燈亮?！鞠碌端﨎】鍵無效左上角指示燈滅。(b)刀塔B單獨(dú)執(zhí)行模式【上刀塔A】鍵無效左上角指示燈滅。【下刀塔B】鍵有效左上角指示燈亮。(c)刀塔A/刀塔B執(zhí)行模式在自動(dòng)或MDI模式下，根據(jù)工件加工程式同步代碼指令而交替選擇刀塔A和刀塔B。【上刀塔A】鍵有效左上角指示燈亮。【下刀塔B】鍵有效左上角指示燈亮。(d)正常操作模式根據(jù)工件程序執(zhí)行四軸同時(shí)加工?！旧系端嗀】鍵無效左上角指示燈滅?！鞠碌端﨎】鍵無效左上角指示燈滅?！狙a(bǔ)充】按下【鎖緊】鍵并保持，再按【上刀塔A】鍵或【下刀塔B】切換刀塔A/刀塔B執(zhí)行模式。(7)程序段重啟鍵該鍵用于從指定程序段處重啟工件程式。(8)MID自動(dòng)手動(dòng)干預(yù)鍵在自動(dòng)或MDI模式下執(zhí)行手動(dòng)操作按【MID自動(dòng)手動(dòng)】鍵。(9)鎖緊鍵用于切換空運(yùn)行、機(jī)床鎖緊、刀塔A和刀塔B單獨(dú)執(zhí)行模式有效與無效，在切換時(shí)按住該鍵和對(duì)應(yīng)功能鍵。該鍵亦可用于從選定的程式段執(zhí)行程式重啟。該鍵僅在按下時(shí)有效。2－7附加面板控制鍵(C軸面板)多軸加工機(jī)床提供附加面板。(1)銑刀軸鍵【銑刀軸】有效左上角指示燈亮，【軸停止】、【軸順時(shí)針】、【軸逆時(shí)針】和【軸寸動(dòng)】及【主軸超越率撥盤】對(duì)刀具軸有效。(2)C軸鍵此鍵有效可用脈動(dòng)手輪動(dòng)操作C軸，該鍵僅在C軸控制模式下工作。(3)C軸夾緊鍵該鍵用于手動(dòng)夾緊C軸，僅在C軸控制模式下工作。在夾緊狀態(tài)時(shí)此鍵左上角的指示燈亮。(4)C軸松開鍵該鍵用于手動(dòng)松開C軸，僅在C軸控制模式下工作。在松開狀態(tài)時(shí)此鍵左上角的指示燈亮。(5)C軸寸動(dòng)鍵該鍵按下時(shí)手動(dòng)模式C軸寸動(dòng)有效，可用進(jìn)給超越率撥盤設(shè)置C軸進(jìn)給。此鍵僅在C軸控制模式下工作。2－8腳踏板除操作面板之外，還可用腳踏板操作機(jī)床。(1)檢查腳踏板開/合有兩種型號(hào)腳踏板用于開合卡盤。一種為用同一踏板開/合卡盤，另一種為雙踏板腳踏板一踏板用于開啟卡盤另一踏板用于合攏卡盤。(2)尾座前進(jìn)/后退腳踏板該腳踏板用于尾座前進(jìn)/后退操作以及尾座軸寸動(dòng)。3．電源開關(guān)3－1合上電源<步驟>(1)合上控制箱上的主電源開關(guān)。(2)按下NC操作面板上的【控制開】。(3)從存儲(chǔ)器加載NC控制軟件，開始啟動(dòng)NC。加載到內(nèi)存時(shí)在屏幕上顯示文件名。(4)SBP6－AV＊.＊＊-＊(???)MEMERY：0000BOOTDEVFR0A：OPERATINGSYSTEMPROGRAMV＊.＊＊-＊(???)OKUMA1997.＊＊.＊＊＊＊＊＊＊加載NC應(yīng)用軟件文件名＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊PUBFILEONLOADINGFIRMWEREFILEONLOADINGGRAPHICDATAONINITIALPROCESSOR3－2斷開電源<步驟>(1)確認(rèn)操作指令結(jié)束，機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。(2)如有連接在機(jī)床上的外設(shè)(打印機(jī)等)，斷開外設(shè)。(3)按下機(jī)床NC操作面板上的【控制關(guān)】，斷開電源。(4)斷開控制箱上的主電源。NC控制數(shù)據(jù)和模式信息按預(yù)設(shè)時(shí)間間隔備份至存儲(chǔ)器，因此會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)發(fā)生改變后立即斷開未備份數(shù)據(jù)情況。在數(shù)據(jù)發(fā)生改變后在斷開電源之前應(yīng)按【備份】功能鍵。3－3緊急停機(jī)(1)緊急停機(jī)機(jī)床出現(xiàn)緊急情況時(shí)按【緊急停機(jī)】按鈕，此時(shí)機(jī)床會(huì)立即停止。(2)從緊急停機(jī)狀態(tài)恢復(fù)【緊急停機(jī)】按鈕按下后一直處于鎖緊狀態(tài)，根據(jù)按鈕上的箭頭符號(hào)方向松開該按鈕。松開【緊急停機(jī)】按鈕后，按下操作面板上的【控制開】按鍵，機(jī)床即可從緊急停機(jī)狀態(tài)恢復(fù)。第二部分手動(dòng)操作在手動(dòng)操作模式可進(jìn)行下列功能操作(1)主軸相關(guān)操作(2)軸向進(jìn)給操作(X軸、Z軸和C軸)(3)刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)(4)卡盤開/和操作(5)尾座定位(6)尾座軸操作(7)刀具軸操作(8)C軸夾緊/松開操作(9)切削液(10)壓縮空氣1．主軸相關(guān)操作1－1主軸轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)備(1)設(shè)定允許的卡盤轉(zhuǎn)速設(shè)定安裝在機(jī)床上卡盤允許的轉(zhuǎn)速參數(shù)。(機(jī)床參數(shù))(2)輸入最大主軸速度在MDI操作模式輸入最大的主軸速度。＝ING50S____【寫入】【循環(huán)啟動(dòng)】(3)輸入主軸速度在MDI模式輸入主軸的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。＝INS____【寫入】【循環(huán)啟動(dòng)】(4)輸入變速范圍對(duì)如裝變速器的機(jī)床，在MDI模式輸入的變速范圍必須同輸入的主軸速度相符。＝INM4__【寫入】【循環(huán)啟動(dòng)】1－2主軸轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針/逆時(shí)針<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)在機(jī)床操作面板上按【主軸－順時(shí)針】或【主軸－逆時(shí)針】。<補(bǔ)充>1．設(shè)定主軸超越率撥盤位置規(guī)定主軸速度。2．按下【主軸－順時(shí)針】或【主軸－逆時(shí)針】一次后松開，主軸按選定的方向以規(guī)定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。3．轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，卡盤必須保持在合攏狀態(tài)。4．如實(shí)際轉(zhuǎn)速超過卡盤許用轉(zhuǎn)速的20％，出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)。5．中心對(duì)成工件，尾座必須位于合適位置。6．防護(hù)門處于關(guān)閉狀態(tài)。1－3停止主軸<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)在機(jī)床操作面板上按【主軸－停】。1－4主軸寸動(dòng)<步驟>(1)在機(jī)床操作面板上按【主軸－寸動(dòng)】。<補(bǔ)充>1．主軸寸動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度作為機(jī)床參數(shù)設(shè)定。2．主軸寸動(dòng)僅在【主軸－寸動(dòng)】保持按下動(dòng)作。3．主軸寸動(dòng)時(shí)【主軸超越率撥盤】設(shè)定數(shù)據(jù)無效。2．軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(X-，Z-和C-軸)可安下面任何一種方法即可進(jìn)行軸移動(dòng)操作：(1)用進(jìn)給保持按鍵。(2)用脈動(dòng)手輪。2－1進(jìn)給保持按鍵<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)對(duì)于雙刀塔機(jī)床，按刀塔選擇鍵選用該刀塔拖板動(dòng)作。(3)確定要求對(duì)應(yīng)的軸向進(jìn)給方向按進(jìn)給保持鍵。注意：按鍵上的箭頭符號(hào)表明拖板的運(yùn)動(dòng)方向，與其在編程坐標(biāo)系中的正向和負(fù)向無關(guān)?！綜軸寸動(dòng)】鍵上無箭頭符號(hào)，但有”＋”和”－”，其表明在編程坐標(biāo)系中的正方向和負(fù)方向。<補(bǔ)充>1．僅當(dāng)【進(jìn)給保持】鍵按下才可執(zhí)行軸向移動(dòng)。2．拖板僅能在變量行程位置限制參數(shù)賦值確定的范圍內(nèi)移動(dòng)。3．其進(jìn)給率可由【進(jìn)給超越率撥盤】位置設(shè)定參數(shù)調(diào)節(jié)。刀塔A-X軸正方向4．下圖闡明拖板移動(dòng)方向。刀塔B-X軸負(fù)方向Z軸負(fù)方向Z軸正方向進(jìn)給保持刀塔B-X軸負(fù)方向刀塔A-X軸正方向－注意軸移動(dòng)方向同下列型號(hào)LH35、LH55、LS30有所不同。2－2脈動(dòng)手輪<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)對(duì)于雙刀塔機(jī)床，按刀塔選擇鍵選用該刀塔拖板動(dòng)作。(3)在機(jī)床操作面板上選擇【X軸脈動(dòng)】或【Z軸脈動(dòng)】移動(dòng)軸。對(duì)于多軸加工，在附加操作面板上選擇【C軸】。(4)在機(jī)床操作面板上選擇【脈動(dòng)1/1】、【脈動(dòng)10/1】或【脈動(dòng)50/1】鍵，執(zhí)行每次脈動(dòng)移動(dòng)的軸向距離?？潭萴m單位直動(dòng)軸In.單位轉(zhuǎn)動(dòng)軸度單位(°)1/11mm/脈動(dòng)10mm/脈動(dòng)50mm/脈動(dòng)0.0001In./脈動(dòng)0.001In./脈動(dòng)0.005In./脈動(dòng)0.001°/脈動(dòng)0.01°/脈動(dòng)0.05°/脈動(dòng)10/150/1(5)轉(zhuǎn)動(dòng)脈動(dòng)手輪如脈動(dòng)手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)軸在編程坐標(biāo)系內(nèi)沿正向移動(dòng)，沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)軸則沿逆時(shí)針移動(dòng)。<補(bǔ)充>1．用脈動(dòng)手輪移動(dòng)軸，每次不能選用一個(gè)以上的軸移動(dòng)。2．用脈動(dòng)手輪移動(dòng)C軸，在MDI模式下首先選用C軸有效。3．＝INM110【W(wǎng)RITE】【循環(huán)啟動(dòng)】3．刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)<步驟>(1)拖板移動(dòng)至刀塔可轉(zhuǎn)動(dòng)位，機(jī)床型號(hào)不同該位置亦有所不同。(2)雙刀塔、雙拖板機(jī)床，用刀塔選擇鍵選用需要轉(zhuǎn)動(dòng)的刀塔。(3)按機(jī)床操作面板上的【刀號(hào)選用】鍵選用刀號(hào)。<補(bǔ)充>1．如保持按下【刀號(hào)選用】鍵刀塔會(huì)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。2．選用刀號(hào)之前在MDI模式下設(shè)定刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)方向。如未設(shè)定刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)方向，刀塔按刀盤號(hào)增加方向旋轉(zhuǎn)。對(duì)立式車床(LH系列)3．轉(zhuǎn)動(dòng)刀塔應(yīng)滿足下面條件(略)4．卡盤開合用腳踏板開合卡盤。(1)標(biāo)準(zhǔn)腳踏板操作步驟踩腳踏板開合卡盤，每次踩腳踏板卡盤開啟和合攏狀態(tài)交替進(jìn)行。(2)雙踏板操作步驟(1)合攏卡盤，踩合攏腳踏板。(2)開啟卡盤，踩開啟腳踏板。5．尾座定位(略)6．尾座軸前進(jìn)/后退操作7．動(dòng)力頭主軸操作7－1動(dòng)力頭主軸啟動(dòng)準(zhǔn)備(1)改變主軸為C軸模式在MDI模式下啟動(dòng)C軸操作。＝INM110【寫入】【循環(huán)啟動(dòng)】(2)設(shè)定動(dòng)力頭主軸速度在MDI模式下輸入動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速。＝INSB＝____【寫入】【循環(huán)啟動(dòng)】(3)選擇變速范圍(裝備變速器)在MDI模式下輸入M指令，選擇變速范圍符合動(dòng)力頭主軸速度。＝INM4__【寫入】【循環(huán)啟動(dòng)】7－2動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)刀具軸)<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)按C軸操作附加面板上【銑刀軸】鍵，其左上角指示燈亮。(3)按【主軸－逆時(shí)針】或【主軸－順時(shí)針】轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭主軸.<補(bǔ)充>1．主軸超越率撥盤適用于動(dòng)力頭主軸操作。2．【主軸－逆時(shí)針】或【主軸－順時(shí)針】按鍵不需一直處于按下狀態(tài)。按下后，即使在釋放該鍵動(dòng)力頭主軸一直轉(zhuǎn)動(dòng)。3．在啟動(dòng)動(dòng)力頭主軸之前關(guān)上防護(hù)門。7－3停止動(dòng)力頭主軸<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)按C軸操作附加面板上【銑刀軸】鍵，其左上角指示燈亮。(3)按機(jī)床操作面板上【主軸－?！俊?－4動(dòng)力頭主軸寸動(dòng)<步驟>(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)按C軸操作附加面板上【銑刀軸】鍵，其左上角指示燈亮。(3)按機(jī)床操作面板上【主軸－寸動(dòng)】。<補(bǔ)充>1．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度為機(jī)床設(shè)定的參數(shù)。2．【主軸－寸動(dòng)】?jī)H在該鍵按下執(zhí)行。3．主軸超越率撥盤不適用于動(dòng)力頭主軸操作。8．C軸夾緊/松開操作用C軸附加操作面板提供的【C軸夾緊】和【C軸松開】鍵夾緊和松開C軸。(1)夾緊C軸步驟(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)按C軸附加操作面板【C軸夾緊】鍵，C軸夾緊。(2)松開C軸步驟(1)在NC操作面板上按【手動(dòng)】鍵，選擇手動(dòng)操作模式。(2)按C軸附加操作面板【C軸松開】鍵，C軸松開。<補(bǔ)充>(1)在夾緊或松開C軸之前，主軸控制模式切換至C軸模式。(2)移動(dòng)C軸過程中禁止松開C軸。9．切削液<步驟>(1)在機(jī)床操作面板上按【切削液－手動(dòng)】，其左上角指示燈亮，供給切削液(2)再按【切削液－手動(dòng)】，其左上角指示燈滅，切削液停止供給。<補(bǔ)充>使用【切削液－自動(dòng)】時(shí)(左上角指示燈亮)，禁止再選用【切削液－手動(dòng)】。如選用【切削液－手動(dòng)】，【切削液－自動(dòng)】無效，同樣【切削液－手動(dòng)】有效時(shí)選用【切削液－自動(dòng)】，【切削液－手動(dòng)】無效10．壓縮空氣(略)第三部分手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入MDI操作操作員可通過面板輸入指令而非紙帶指令操作機(jī)床，這種操作模式稱為手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入MDI。MDI可有效用于簡(jiǎn)單車削加工，如軟爪成形加工、簡(jiǎn)單外形工件和車削工件待裝卡部分。按【循環(huán)啟動(dòng)】之前，檢查輸入命令準(zhǔn)確無誤。執(zhí)行軸移動(dòng)指令之前，進(jìn)給超越率撥盤置0％位。按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵后確認(rèn)機(jī)床工作正確，進(jìn)給超越率撥盤置較大值位。<步驟>(1)在NC操作面板上按【MDI】鍵，選擇手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入操作模式。(2)雙刀塔車床，用【刀塔A】鍵和【刀塔B】鍵選擇哪個(gè)刀塔執(zhí)行輸入指令。(3)提示符”＝IN”出現(xiàn)在MDI數(shù)據(jù)輸入行，表明NC處在輸入準(zhǔn)備狀態(tài)。輸入指令程序段。(4)按【寫入】鍵，釋放該鍵輸入數(shù)據(jù)寄存到緩存器。(5)按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵。釋放該鍵緩存器中的數(shù)據(jù)寄存到當(dāng)前區(qū)，接著執(zhí)行這些指令。<補(bǔ)充>1．雙刀塔車床，在MDI模式首先用G13(刀塔A)或G14(刀塔B)選用刀塔。2．按功能鍵【F3】(工件程式)，緩存器和當(dāng)前區(qū)數(shù)據(jù)可顯示在MDI－當(dāng)前區(qū)/緩存器屏幕上進(jìn)行檢查。第四部分自動(dòng)操作按程式中的指令操作機(jī)床稱為自動(dòng)操作，本部分講述下面與自動(dòng)操作相關(guān)的項(xiàng)。(1)自動(dòng)操作中使用的開關(guān)鍵(2)程式文件(3)程式操作(4)調(diào)度程式操作(5)子程式(6)程式段重啟(7)從需要的程序段啟動(dòng)程式(8)自動(dòng)操作中使用的各種功能1．自動(dòng)操作中使用和開關(guān)鍵1－1循環(huán)啟動(dòng)鍵按【循環(huán)啟動(dòng)】選擇的程式開始執(zhí)行。按下該鍵(開)在其釋放(關(guān))時(shí)確認(rèn)【循環(huán)啟動(dòng)】執(zhí)行。(1)選擇程式時(shí)，程式段號(hào)搜索、搜索返回、【循環(huán)啟動(dòng)】等鍵無效。(2)按下【進(jìn)給保持】，【循環(huán)啟動(dòng)】鍵無效。(3)NC工作時(shí)，除機(jī)床處于進(jìn)給保持狀態(tài)時(shí)，NC操作面板上運(yùn)行指示燈亮。(4)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)中斷程式執(zhí)行，【循環(huán)啟動(dòng)】鍵無效。(5)執(zhí)行搜索返回如按下【循環(huán)啟動(dòng)】出現(xiàn)故障。搜索返回執(zhí)行完成，按【程序段重啟】鍵開始執(zhí)行指令。1－2進(jìn)給保持鍵按【循環(huán)啟動(dòng)】啟動(dòng)操作機(jī)床后，按【進(jìn)給保持】鍵可暫緩軸進(jìn)給或程式執(zhí)行。<功能鍵進(jìn)給保持>－軸進(jìn)給軸移動(dòng)時(shí)如按下【進(jìn)給保持】，在軸停止之前如需要可減速停止。如在到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)之前停止，機(jī)床處于進(jìn)給保持狀態(tài)；如在到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)之后軸停止，在該程式段執(zhí)行完成之后機(jī)床處于啟動(dòng)保持狀態(tài)。－暫停狀態(tài)立即中斷暫停功能執(zhí)行，機(jī)床進(jìn)入進(jìn)給保持狀態(tài)。<其它功能鍵進(jìn)給保持>多數(shù)功能鍵進(jìn)給保持功能無效，但進(jìn)給保持功能指示燈亮。這些功能鍵完成執(zhí)行后，機(jī)床停止進(jìn)入啟動(dòng)保持狀態(tài)。(1)機(jī)床處于進(jìn)給保持狀態(tài)，指示燈亮。雖然進(jìn)給保持狀態(tài)為機(jī)床工作狀態(tài)之一，機(jī)床【運(yùn)行】指示燈滅。(2)按【進(jìn)給保持】鍵如機(jī)床進(jìn)入啟動(dòng)保持狀態(tài)，【進(jìn)給保持】和【運(yùn)行】指示燈滅。<補(bǔ)充>啟動(dòng)保持：表明執(zhí)行軸移動(dòng)指令之前或之后機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。1－3重置/復(fù)位鍵NC重置表明NC內(nèi)部狀態(tài)初始化操作，因此NC執(zhí)行時(shí)重置，機(jī)床立即停止，NC同時(shí)初始化。在下列情況之下NC重置/復(fù)位(a)NC操作面板上按下【重置】鍵。(b)輸入外部重置/復(fù)位信號(hào)。(c)機(jī)床操作面板上的【機(jī)床鎖緊】鍵開/關(guān)。(d)按【MDI】鍵或【手動(dòng)操作】鍵，NC操作狀態(tài)從自動(dòng)模式切換到MDI模式或手動(dòng)操作模式。(e)按【MDI】鍵或【自動(dòng)操作】鍵，NC操作狀態(tài)從手動(dòng)模式切換到MDI模式或自動(dòng)操作模式。(f)NC操作狀態(tài)從手動(dòng)模式切換到數(shù)據(jù)設(shè)定模式，NC不重置。如下次NC操作狀態(tài)從手動(dòng)模式切換到自動(dòng)模式或MDI模式，NC重置有效。(1)軸移動(dòng)時(shí)如按下【重置】鍵，會(huì)減速停止。軸停止后NC重置。(2)即使連續(xù)按下【重置】鍵，重置操作只執(zhí)行一次。2．程式文件本部分講述四種文件，這些文件用于管理NC數(shù)據(jù)。每個(gè)文件按工件名保存，如齒輪、軸或法蘭等命名。文件名由”主文件名”和”擴(kuò)展名”組成。主文件名………由16個(gè)字符組成的字符串，且首字符為字母。擴(kuò)展名………由3個(gè)字符組成的字符串，且首字符為字母。注意：可指定的文件名字符有字母、數(shù)字和連字符，在主文件和擴(kuò)展名之間必須輸入句號(hào)作為分界符。文件類型：－主程式文件…………….SUB－子程式文件…………….SSB－系統(tǒng)子程式文件……….SDF－調(diào)度程式文件………….MIN16個(gè)字符組成的字符串，且首字符為字母16個(gè)字符組成的字符串，且首字符為字母16個(gè)字符組成的字符串，且首字符為字母16個(gè)字符組成的字符串，且首字符為字母擴(kuò)展文件名主文件名2－1主程式文件文件由一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)展名為”MIN”的主程式組成，用下面兩種方法確定主程式文件。－按工件類型分如齒輪、軸和法蘭等。－每個(gè)工件程式均指定一個(gè)文件名。2－2子程式文件工件需經(jīng)常重復(fù)的切削加工模式，如V形槽和切斷加工循環(huán)等可用子程式形成文件來準(zhǔn)備工件加工程式。子程式文件可由一個(gè)或多個(gè)子程式組成，其文件名為主文件名后加擴(kuò)展文件名"SUB”。如主程式中調(diào)用子程式，可調(diào)用這些子程式的子程式文件。2－3系統(tǒng)子程式文件系統(tǒng)子程式文件基本同上面所述子程式文件，該文件為用戶各自需經(jīng)常使用的系統(tǒng)子程式文件。系統(tǒng)子程式文件包含一個(gè)或多個(gè)子程式文件，其文件名由主文件名后加擴(kuò)展文件名”SSB”。存儲(chǔ)在堆棧中的程式可用主文件調(diào)用，亦即不必調(diào)用系統(tǒng)子程式文件。2－4調(diào)度程式文件該文件用于控制為滿足幾個(gè)工件的生產(chǎn)計(jì)劃而準(zhǔn)備的程式。調(diào)度程式文件包含一個(gè)調(diào)度程式，其文件擴(kuò)展名為”SDF”。2－5程式名編號(hào)程式名或編號(hào)由下面組成：－程式名……地址字O和和4個(gè)字母數(shù)字字符組成(首字符為字母)。－程式編號(hào)……地址字O和四個(gè)數(shù)字字符組成。根據(jù)文件類型對(duì)應(yīng)四種類型程式名和程式編號(hào)。(1)主程式主程式以”程式編號(hào)”開頭，以M02或M30結(jié)尾。(2)字程式子程式以”程式編號(hào)”開頭，以”RTS”結(jié)尾。(3)系統(tǒng)子程式系統(tǒng)子程式以”程式編號(hào)”開頭，以”RTS”結(jié)尾。(4)調(diào)度程式調(diào)度程式中的所有數(shù)據(jù)組成調(diào)度程式。3．程式操作3－1程式選擇在自動(dòng)模式下執(zhí)行工件程式，首先應(yīng)選擇該程式，存儲(chǔ)在寄存器中的程式都有文件名。從存儲(chǔ)該程式的路徑中讀出該程式，然后在NC內(nèi)存中搜索該程式中調(diào)用的子程式。下面講述的文件索引選擇功能，該操作功能詳情參考”第二部分文件索引選擇”。通過按程式選擇屏幕上的功能鍵調(diào)用該功能。3－2索引選擇移動(dòng)屏幕上的光標(biāo)至需要的程式路徑上選擇程式，包括選擇調(diào)度程式。<步驟>(1)按【自動(dòng)】鍵選用自動(dòng)工作模式。(2)該鍵左上角指示燈亮，屏幕顯示內(nèi)容切換至自動(dòng)操作模式。按功能鍵【F1】程式選擇，屏幕切換至文件索引選擇模式，此時(shí)屏幕顯示”程式選擇”和提示符”PS”。(3)按功能鍵【F2】。(MD1:INDEX)(4)平屏幕切換至索引選擇，顯示存儲(chǔ)的主程式。(文件擴(kuò)展名MIN)(5)移動(dòng)光標(biāo)至需要的文件名處，按【寫入】鍵。(6)再按【寫入】鍵，選擇光標(biāo)處的程式，并返回上級(jí)屏幕。(7)按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵開始執(zhí)行選擇的程式。(1)上面步驟(4)和步驟(5)除翻頁鍵和光標(biāo)鍵外，其它按鍵無效。(2)程式選擇時(shí)，僅主程式文件”＊.MIN”可選。(3)由于不能指定主程式名，如指定的主程式文件包含一個(gè)以上的主程式時(shí)，自動(dòng)選擇該文件中的第一個(gè)主程式。(4)由于不能指定子程式名，主程式中使用的子程式只限為：a)系統(tǒng)子程式”＊.SSB”b)生產(chǎn)商寫入的子程式””＊.MSB”(5)內(nèi)存中無主程式文件或調(diào)度程式文件，屏幕上顯示”未找到主程式文件”或”未找到調(diào)度程式文件”。3－3直接指定文件也可直接輸入文件名和程式名選擇程式，此時(shí)內(nèi)存中必須存儲(chǔ)該程式。<示例>文件名程式名備注A.MINOMIN1OMIN2工件程式1工件程式2軸1程式SHAFT.MINOSHT1OSHT2軸2程式下面以上述示例解釋如何直接指定文件<步驟>(1)按【自動(dòng)】鍵選用自動(dòng)工作模式。(2)按功能鍵【F1】程式選擇，屏幕切換至文件索引選擇模式，此時(shí)屏幕顯示”程式選擇”和提示符”PS”。(3)輸入文件名和程式名，用逗號(hào)隔開。＝PSSHAFT.MIN，OSHT2(4)按【寫入】鍵選擇的待執(zhí)行文件及其內(nèi)容顯示在屏幕上，文件名和程式名顯示在屏幕上端。(5)按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵此時(shí)文件SHAFT.MIN中的程式OSTH2開始執(zhí)行。<補(bǔ)充>1．文件名和程式名省略－執(zhí)行的文件擴(kuò)展名”MIN”，該擴(kuò)展名可省略。－文件名省略，自動(dòng)選定A.MIN為文件名。－程式名省略，自動(dòng)選定指定文件中的第一個(gè)程式名。2．如內(nèi)存中無指定的文件名和程式名，出現(xiàn)報(bào)警。此時(shí)上次選定的程式無效。有效的文件名和程式名顯示在屏幕上方，確認(rèn)檢查所選擇的程式。3．所選擇程式一直有效，直到選擇新的程式。電源開/關(guān)對(duì)已選擇的程序無影響。如出現(xiàn)此種操作會(huì)在程式名和文件名后出現(xiàn)”□”符號(hào)。在MDI模式，選擇自動(dòng)模式未按重置鍵，執(zhí)行程式時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。4．程式選擇操作時(shí)，選擇的程式長(zhǎng)度(包含子程式)按程式長(zhǎng)度規(guī)定嚴(yán)格限制。5．MacMan模式在加工準(zhǔn)備時(shí)，如讀入文件擴(kuò)展名為”MIN”，在自動(dòng)操作模式下自動(dòng)讀未輸入無文件名的程式。3－4子程式操作選用的主程式調(diào)用子程式，可在程式選擇操作模式下選擇該程式。雖然可省略程式名，但必須輸入分界符”，”。＝PS【主文件名】，【程式名】，【子程式名】4．調(diào)度操作連續(xù)加工不同種類的工件，調(diào)度操作非常重要。調(diào)度操作中，加工工件程式、控制工件裝載/卸載、指定程式加工順序和次數(shù)都予以指定。按照調(diào)度程序可執(zhí)行連續(xù)操作。調(diào)度程式編程詳見編程手冊(cè)。4－1調(diào)度程式選擇(1)路徑顯示選擇<步驟>(1)按【自動(dòng)】鍵選用自動(dòng)工作模式。(2)按【F3】(工件程式)和翻頁鍵切換成調(diào)度程式選擇。(3)按【F8】顯示調(diào)度程式選擇功能。(4)按【F4】(選擇調(diào)度程式SP)屏幕切換至索引選擇模式，出現(xiàn)調(diào)度程式選擇和提示符”SS”。(5)按【F2】(MD1:INDEX)平屏幕切換至索引選擇，顯示存儲(chǔ)的調(diào)度程式。(文件擴(kuò)展名SDF)(6)移動(dòng)光標(biāo)至需要的文件名處，按【寫入】鍵。(7)再按【寫入】鍵，選擇光標(biāo)處的程式，并返回上級(jí)屏幕。確認(rèn)已選擇要求的調(diào)度程式。(8)【循環(huán)啟動(dòng)】鍵開始執(zhí)行已選擇的調(diào)度程式。(2)直接指定調(diào)度程式直接輸入文件名和調(diào)度程式名，選用調(diào)度程式，此時(shí)調(diào)度程式應(yīng)存儲(chǔ)在內(nèi)存中。<示例>文件名備注<步驟>(1)按【自動(dòng)】鍵選用自動(dòng)工作模式。(2)按【F8】顯示調(diào)度程式選擇功能。(3)按【F4】(選擇調(diào)度程式SP)(4)輸入調(diào)度文件程式名。＝SSA.SDF(5)按【寫入】鍵執(zhí)行選擇的調(diào)度程式，在程式顯示屏幕上確認(rèn)已選擇要求的程式。(6)按【循環(huán)啟動(dòng)】鍵執(zhí)行調(diào)度程式A.SDF。<補(bǔ)充>1．選擇調(diào)度程式時(shí)可使用通配符(?、*)。2．NC重置后才能選用調(diào)度程式，如在NC運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)度程式選擇，出現(xiàn)報(bào)警3．選擇調(diào)度程式后，執(zhí)行正常操作。4．單段執(zhí)行開時(shí)執(zhí)行調(diào)度程式，調(diào)度程式首先選擇主程式，其后NC等待循環(huán)啟動(dòng)。按【循環(huán)啟動(dòng)】NC在單段執(zhí)行模式下正常工作。5．調(diào)度程式模式下連續(xù)執(zhí)行時(shí)按【重置】鍵，中斷程式從起始位置恢復(fù)執(zhí)行。調(diào)度程式中規(guī)定主程式執(zhí)行次數(shù)，不計(jì)算中斷循環(huán)次數(shù)。程式中執(zhí)行M02或M30時(shí)計(jì)算程式執(zhí)行次數(shù)。6．循環(huán)停止循環(huán)停止開關(guān)開時(shí)，執(zhí)行該功能。NC處于循環(huán)啟動(dòng)等待狀態(tài)，按【循環(huán)啟動(dòng)】繼續(xù)執(zhí)行操作。該功能適用于機(jī)床裝備機(jī)器人或進(jìn)給裝置。程序結(jié)束(執(zhí)行M02或M30)外部輸入NC循環(huán)停止信號(hào)機(jī)床處于循環(huán)啟動(dòng)等待狀態(tài)。5．程序段重啟NC重置及刀具破損或卷入切屑引起故障按【緊急停機(jī)】鍵程式執(zhí)行中斷，程序段重啟功能允許程式可從操作中斷處前一程式段重啟。5－1從指定程序段號(hào)處重啟<步驟>(1)選擇手動(dòng)模式，刀塔退回要求的位置。(2)更換破損的刀片或清理卷入的切屑。如程式需從切削內(nèi)圓程序段處重啟，應(yīng)仔細(xì)退回刀塔防止刀夾與工件干涉。(3)選擇自動(dòng)操作模式(4)按功能鍵【F3】屏幕上顯示工件程式。(5)按功能鍵【F8】屏幕上顯示重啟功能。(6)按【單段執(zhí)行】鍵其左上角指示燈亮，用進(jìn)給超越率撥盤選用一較小進(jìn)給倍率。(7)讀出需重啟的程式段位置編號(hào)。(8)按功能鍵【F2】重啟。(9)鍵盤輸入程式段編號(hào)，然后按【寫入】鍵。<補(bǔ)充>輸入程式段編號(hào)時(shí)，首0不能省略。地址字指針》移至步驟(9)中規(guī)定的程式段號(hào)處。(10)按機(jī)床操作面板上的【程序段重啟】鍵讀出程序段號(hào)后立即從指定的位置處重啟操作。程序以G00快速定位至重啟點(diǎn)位置處，忽略程式中的指令。<補(bǔ)充>程式中如程式段編號(hào)指定幾個(gè)程式段，需按下面格式指定程序段重啟點(diǎn)。【F2】程式段號(hào)，順序號(hào)【寫入】從程式起始位置計(jì)算順序，確定重啟位置。5－2指定程序段計(jì)數(shù)處重啟在自動(dòng)操作模式，控制單元計(jì)數(shù)執(zhí)行的程序段數(shù)，首程序段計(jì)為1。應(yīng)此