伊利乳業(yè)純牛奶工藝流程圖

伊利乳業(yè)純牛奶工藝流程圖伊利乳業(yè)純牛奶工藝流程圖伊利乳業(yè)純牛奶工藝流程圖伊利乳業(yè)純牛奶工藝流程圖編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:伊利乳業(yè)純牛奶工藝流程圖原奶檢驗(yàn)過濾冷卻儲(chǔ)存預(yù)熱分離巴氏殺菌單效降膜濃縮入庫儲(chǔ)存包材消毒UHT滅菌冷卻無菌輸送無菌灌裝運(yùn)輸銷售裝箱入庫暫存包材采購保溫檢驗(yàn)前儲(chǔ)罐預(yù)熱脫氣、均質(zhì)預(yù)保溫UHT系統(tǒng)滅菌壓蓋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化原奶檢驗(yàn)過濾冷卻儲(chǔ)存預(yù)熱分離巴氏殺菌單效降膜濃縮入庫儲(chǔ)存包材消毒UHT滅菌冷卻無菌輸送無菌灌裝運(yùn)輸銷售裝箱入庫暫存包材采購保溫檢驗(yàn)前儲(chǔ)罐預(yù)熱脫氣、均質(zhì)預(yù)保溫UHT系統(tǒng)滅菌壓蓋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化螺桿氨壓縮機(jī) 瑞典利樂天津巴氏寧波樂惠德國斯托克德國康美一、工藝規(guī)程收奶系統(tǒng)：（原奶過磅→原奶檢驗(yàn)→過濾→冷卻）→貯存→標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)：（預(yù)熱→凈乳→濃縮→巴氏殺菌→冷卻）→貯存→UHT工藝段：（預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→預(yù)保溫→UHT滅菌→冷卻）→無菌輸送→無菌灌裝→噴碼→裝箱→碼垛→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠二、工藝說明1、收奶系統(tǒng)：原奶檢驗(yàn)：依據(jù)《生鮮牛乳》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要針對(duì)感官、酸度、脂肪、全乳固體、摻假（水、堿、淀粉、鹽、亞硝酸鹽）、酒精實(shí)驗(yàn)、煮沸實(shí)驗(yàn)、蛋白質(zhì)等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。過濾：原奶經(jīng)過雙聯(lián)過濾器除去一些較大雜質(zhì)。收完奶后要將過濾器拿下檢查并清洗。冷卻：經(jīng)過板換用冰水將收來的新鮮牛乳降溫到1－4℃以貯存：牛奶在原奶罐中暫存，在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡早用于生產(chǎn)，如超過24小時(shí)則應(yīng)進(jìn)行感官指標(biāo)、酸度、酒精實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)：預(yù)熱：預(yù)熱溫度約為50℃標(biāo)準(zhǔn)化：用凈乳機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行雜質(zhì)分離。濃縮：如果全乳固體低于標(biāo)準(zhǔn)則要對(duì)其進(jìn)行濃縮。濃縮后純牛奶全乳固體應(yīng)符合《林甸伊利純牛奶半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。巴氏殺菌：要求殺菌條件為80℃-90℃，冷卻：通過板換用冰水將牛奶冷卻至1-8℃3、貯存：牛奶在奶倉中暫存，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡早用于生產(chǎn)，如超過12小時(shí)則每隔2小時(shí)進(jìn)行感官指標(biāo)、酸度、酒精實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。4、UHT工藝段：預(yù)熱：超高溫殺菌工藝段預(yù)熱溫度為65℃真空脫氣：在脫氣罐中進(jìn)行，脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等。均質(zhì)：均質(zhì)溫度為70-75℃，均質(zhì)壓力為250bar（先調(diào)二級(jí)壓力手柄，調(diào)至50bar，再調(diào)一級(jí)壓力手柄，調(diào)至250bar預(yù)保溫：要求90-95℃UHT殺菌：要求137℃-142℃，a、脫氣前的溫度:70b、脫氣罐壓力：c、UHT殺菌溫度：137℃-142℃冷卻：用循環(huán)冷卻水將牛奶冷卻至20℃-255、無菌灌裝：蒸汽滅菌：主供應(yīng)蒸汽溫度125-165℃；蒸汽障閉溫度102-145℃；蒸汽噴射溫度115-145℃無菌空氣供應(yīng)：無菌風(fēng)壓力28-32mbar；廢氣壓力：滅菌時(shí)為0；生產(chǎn)時(shí)。成型桿：上底部加熱器溫度250-300℃；下底部加熱器溫度250-300℃；H2O2：濃度為33-35%；預(yù)熱、干燥區(qū)：預(yù)熱溫度195-205℃；干燥溫度155-165℃。超聲波：焊接時(shí)間US250ms；蒸汽噴射循環(huán)時(shí)間140ms。耳翼加熱器：耳翼加熱溫度350-450℃；耳翼加熱器風(fēng)壓21-25mbar。6、噴碼噴碼內(nèi)容按《產(chǎn)品打印標(biāo)識(shí)規(guī)定》打印要求位置正確