PHC預(yù)應(yīng)力管樁作業(yè)指導(dǎo)書

PHC一、編制目的PC相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)PHC型預(yù)應(yīng)力管樁作業(yè)施工。二、適應(yīng)范圍式PHC型預(yù)應(yīng)力管樁地基處理的施工。三、材質(zhì)要求外購預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)場后，應(yīng)依據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、正式施工前必需先打試驗樁，其數(shù)量不少于2根，以檢驗管樁施工工藝、機(jī)認(rèn)。四、人員配備本工程作業(yè)工地人員配置依據(jù)施工隊要求配置〔1。表1管樁施工主要作業(yè)人員配置表序號序號工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)工作3樁機(jī)操作手4負(fù)責(zé)樁機(jī)操作4吊車司機(jī)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場倒運(yùn)管樁5安全員1全面負(fù)責(zé)施工中的安全6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量7試驗人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的試驗工作8測量2全面負(fù)責(zé)施工中的量測工作9現(xiàn)場施工旁站人員1負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的記錄工作10修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理11電工1負(fù)責(zé)施工用電12普工6負(fù)責(zé)現(xiàn)場的其他關(guān)心施工合計20位正式職工擔(dān)當(dāng)。五、主要施工設(shè)備本工程主要承受震驚錘擊式和靜壓式沉樁，本工程主要機(jī)械配置〔見表2：表2PHC管樁施工主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地1震驚錘擊機(jī)DCB80-184國產(chǎn)2靜壓機(jī)ZYJ801國產(chǎn)3汽車吊25T1國產(chǎn)4全站儀2國產(chǎn)5電焊機(jī)BX1-40016國產(chǎn)備注吊管樁及施工材備注吊管樁及施工材料施工放樣樁頭對接焊接〔一、施工工藝PHC1?！捕?、測量定位放線對樁位進(jìn)展準(zhǔn)確測放樣，做好樁頂標(biāo)高把握工作。Ф8好標(biāo)識：鋼筋〔或竹筷〕端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周，便于對位、插樁。下，承受網(wǎng)格進(jìn)展把握，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)把握樁，以便復(fù)核?！踩?、沉樁挨次原則施打；依據(jù)樁位與即有構(gòu)筑物距離宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)展施打。開始開始樁架走道立樁架或安設(shè)吊機(jī)和導(dǎo)向設(shè)備整備并布置好沉樁機(jī)具及起重設(shè)備移樁架對位吊裝、插樁移樁架對位吊裝、插樁樁位及樁體斜度符合要求是下沉否首節(jié)樁體斜度符合要求是是接 樁最終階段錘擊或靜壓到達(dá)沉樁完畢把握條件是結(jié)束結(jié)束〔四〕、樁基就位

1PHC打樁挨次，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直?！参濉?、管樁檢驗管樁的進(jìn)場驗收將不符合要求的管樁清退出場。管樁外觀質(zhì)量檢查工程參見錯誤!未找到引用源。，管樁的尺寸允許偏差表見錯誤!未找到引用源。，外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法見錯誤!未找到引用源。。工程合格品質(zhì)量要求工程合格品質(zhì)量要求粘皮和麻面粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)5mm300mm，累計樁身合縫漏漿長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部磕碰磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外外表露筋不允許不得消滅環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋或內(nèi)壁浮漿層外表裂縫中的收縮裂紋不在此限樁端面平坦度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高于端板平面斷筋，脫頭不允許樁套箍凹陷5mm500mm2內(nèi)外表混凝土塌落不允許5mm1/6，且接頭和樁套箍與漏漿應(yīng)修補(bǔ)樁身結(jié)合面空洞和蜂窩不允許表4管樁的尺寸允許偏差表工程工程合格品允許偏差L±%L端部傾斜≤%DD〔mm〕≤600+5-2t+200保護(hù)層厚度〔mm〕+50樁身彎曲度≤L/1000外側(cè)平面度外徑0-1樁端板〔mm〕內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計圖紙為基準(zhǔn)。檢查工程檢查工具與檢查方法測量工具精度〔mm〕檢查工程檢查工具與檢查方法測量工具精度〔mm〕長度1mm用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，外徑1mm用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁壁厚1mm樁端部傾斜兩端支承，將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，準(zhǔn)確至1mm板緊靠，測其最大間隙處，準(zhǔn)確至1mm將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最樁身彎曲度1mm用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的兩處不同部保護(hù)層厚度位，準(zhǔn)確至漏漿長度1mm漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，準(zhǔn)確至裂縫寬度2〕預(yù)制樁施工過程中應(yīng)進(jìn)展以下檢驗:打入深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)及樁身〔架〕垂直度檢查；接樁質(zhì)量、接樁間歇時間及樁頂完整狀況；高等。、管樁的堆放、吊運(yùn)及插樁1〕管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平坦堅實，承受軟墊(木墊)在垂直于樁長度方向的地2錯誤未找到引用源。，時，不宜超過4層，底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；當(dāng)在樁位四周預(yù)備以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生過失。2二點支撐示意圖保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。管樁吊運(yùn)及插樁錯誤未找到引用源。。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。3管樁起吊示意圖依據(jù)需要焊接開〔閉〕口型樁尖，然后將樁插入土中～2雙向把握樁的垂直度，條件不具備也可承受兩個線度符合要求后打樁〔壓樁〕?！擦场⒊?壓)樁1)①沉樁時，管樁的傾斜率應(yīng)嚴(yán)格把握，第一節(jié)管樁就位插入地面后，應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得大于20mm，樁身垂直度偏差不得20~30cm使管樁緩慢下沉。常常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身傾斜率超過%時，應(yīng)找出緣由并設(shè)法訂正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。時進(jìn)展接樁。靜壓法50cm壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并把握壓樁速度，做好原始記錄。相適應(yīng)的樁帽和硬木墊層。打樁時具體、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。〔七〕、接樁～節(jié)樁段應(yīng)保持順直，上、下節(jié)樁應(yīng)接直焊牢，錯位偏差不宜大于2mm。管樁對接〔JGJ81-2023〕的規(guī)定，焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4~68min，嚴(yán)禁承受水冷卻或焊好即施打。1/4，接頭過長，而造成樁身阻力增大，增加施打難度?！舶恕场⑺蜆痘蚪貥懂?dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必需進(jìn)展送樁，送樁深度不宜大于2m。送觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。根管樁施工。送樁后遺留的樁孔應(yīng)馬上回填或掩蓋。1〕錘擊法2mm樁深度還未到達(dá)設(shè)計要求時應(yīng)查明緣由，承受換錘等措施。措施使樁尖到達(dá)設(shè)計高程。出入時，應(yīng)與設(shè)計部門爭論停錘把握標(biāo)準(zhǔn)。2〕靜壓法2mm七、常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施現(xiàn)象可能是樁身發(fā)生斷裂。緣由中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。產(chǎn)生了曲折平、爛泥、積水多，造成壓樁時機(jī)身不平穩(wěn)。3〕預(yù)防措施的堆放、吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程；③施工前應(yīng)對樁位下的障礙物進(jìn)展清理，必要時對每個樁位用釬探了解；不晃動。樁頂裂開現(xiàn)象在沉樁過程中，樁頂消滅砼掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。緣由或者樁頂鋼筋網(wǎng)片缺乏，主筋距樁頂面距離過小。②樁預(yù)制時，砼協(xié)作比不良，施工把握不嚴(yán)，振搗不密實等。協(xié)同工作，樁頂簡潔嚴(yán)峻碎裂。受集中應(yīng)力而碎裂。荷載。預(yù)防措施②應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及外形，合理地選擇樁錘?？墒褂?。工。3〕沉樁達(dá)不到設(shè)計深度〔1〕現(xiàn)象(2〕緣由法沉到設(shè)計深度；差異很大，樁沉入到該層時，砂層越擠越密，最終會有沉不下的現(xiàn)象。預(yù)防措施及壓樁挨次。(1〕現(xiàn)象在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。(2〕緣由①樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；②兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生彎曲；的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。(3〕預(yù)防措施曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用；同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程操作；開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散狀況來確實?！捕踌o壓法1)擠土效應(yīng)和振動影響緣由不當(dāng)，每天沉樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。預(yù)防措施跳打法，但在施工工程中嚴(yán)禁形成封閉樁。30樁量進(jìn)展必要的把握。置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消退擠土效應(yīng)。施工，造成沉樁困難。同時，應(yīng)避開在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合沉樁時遇到淺層障礙無法連續(xù)沉樁緣由由于地質(zhì)勘查報告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分部深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時遇到淺部〔3～4m〕的老根底、大孤石，較深部〔20m左右〕的硬塑老粘土和格外密實砂層、沙礫石層等狀況無法施工。預(yù)防措施然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏?？斩粗秀@孔，將障礙物鉆穿后連續(xù)沉樁。機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。斜樁緣由①靜壓樁機(jī)機(jī)械修理不準(zhǔn)時，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；機(jī)簡潔產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；③施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一條直線上；④接樁時樁身、樁帽不在同始終線上；樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動。⑥沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；⑦樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應(yīng)；使樁身彎曲變形。預(yù)防措施①靜壓樁樁機(jī)施工前留意機(jī)械設(shè)備的修理，以避開影響施工質(zhì)量；中產(chǎn)生不均與沉降，靜壓樁樁機(jī)對施工現(xiàn)場要求較高，由于樁機(jī)及配重達(dá)280使其到達(dá)靜壓樁施工要求。差不得超過樁長的%，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同始終線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進(jìn)展校準(zhǔn)。3。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的%。垂直度的把握。⑥當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)準(zhǔn)時排解后再進(jìn)展沉樁；沉樁時法線不垂直應(yīng)準(zhǔn)時糾避開發(fā)生斷樁，應(yīng)實行其他措施。⑦承受預(yù)鉆孔法時，嚴(yán)格把握垂直度。3⑨樁基施工后應(yīng)在停留期后再進(jìn)展基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)展樁基工程的樁身構(gòu)造的完整性。樁身破壞緣由中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。②樁機(jī)施工壓力值超高。斷裂；施工完畢后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。④