汽車制造工藝學-第5章裝配尺寸鏈

汽車制造工藝學第5章裝配尺寸鏈韓愛國1裝配精度在產(chǎn)品設計和制造中是如何經(jīng)濟、可靠的保證？2零件標注公差和裝配精度有什么關系？零件制造過程中起設計尺寸和各工序尺寸之間的關系如何？第5章尺寸鏈原理及應用需要用尺寸鏈原理來解決!第5章尺寸鏈原理及應用裝配精度在產(chǎn)品設計和制造中是如何經(jīng)濟、可靠的保證？零件標注公差和裝配精度有什么關系？零件制造過程中起設計尺寸和各工序尺寸之間的關系如何？第5章尺寸鏈原理及應用主要內(nèi)容:尺寸鏈計算的基本公式（統(tǒng)計法）尺寸鏈的應用:裝配尺寸鏈復習尺寸鏈的定義、特征及其組成增減環(huán)判斷方法尺寸鏈的分類尺寸鏈計算任務極值法解算尺寸鏈6一、直線尺寸鏈的計算對于角度尺寸鏈：與直線尺寸鏈的方法類似；對于平面尺寸鏈：利用投影方法轉(zhuǎn)換成直線尺寸鏈，再運用直線尺寸鏈的方法；兩種方法：極值法和統(tǒng)計法；尺寸鏈方程：計算封閉環(huán)與組成環(huán)基本尺寸之間關系的公式；5.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法極值法的特點分析優(yōu)點：簡便、可靠。即使組成環(huán)均按極限尺寸或極限偏差進行加工，封閉環(huán)的極限尺寸和極限偏差也能保證。缺點：會造成加工

。在封閉環(huán)公差較小、組成環(huán)環(huán)數(shù)較多時，對組成環(huán)必須規(guī)定較小的公差，從而造成加工

，增加制造成本。應用：主要用于封閉環(huán)公差要求較小，組成環(huán)環(huán)數(shù)也較少的尺寸鏈，或者封閉環(huán)公差要求較大，組成環(huán)環(huán)數(shù)相對稍多的尺寸鏈。5.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法75.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法800-+AiESAiTAi

/2EIAi

TAi

/2i

XiAia

Aim在大批生產(chǎn)中，零件的加工實際尺寸一般都呈正態(tài)分布是指實際尺寸（測量所得）的平均值分布范圍與公差帶寬度一致TAi

6i95.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法統(tǒng)計法計算封閉環(huán)極限尺寸、公差及極限偏差mA0

i

Aii15.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法k

mA0

Az

Ajz

1

j

k

1用傳遞系數(shù)表示101、基本尺寸計算公式2、封閉環(huán)公差的計算（1）組成環(huán)尺寸按正態(tài)分布時封閉環(huán)公差的計算當多環(huán)組成環(huán)尺寸（誤差）均為正態(tài)分布時，封閉環(huán)尺寸（誤差）也為正態(tài)分布。且滿足：1）分布范圍與公差帶寬度一致； 6

i2）

T

A

i2n1i1AiTTA

0封閉環(huán)的公差可用下式計算：5.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法n111i10iA

Ai

T2或

TA

（2）組成環(huán)尺寸不符合正態(tài)分布時封閉環(huán)公差的計算根據(jù)概率論理論，只有當組成環(huán)數(shù)足夠大（大于6），引入相對分布系數(shù)后，可近似認為封閉環(huán)尺寸為正態(tài)分布。封閉環(huán)公差為：n

1

2

2i

Aii1k

TTA

0ki組成環(huán)尺寸（誤差）的相對分布系數(shù)。不同形式的分布曲線，取值不同。0-

0

+AiAim

TAi

/

2

TAi

/

2iAiaiXiei

(TA

/

2)5.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法n

112i1A02

2

2Ai

i

AiT

k

T或3、封閉環(huán)上、下偏差的計算（1）組成環(huán)尺寸（或誤差）按對稱分布計算假定中間偏差與平均偏差重合，組成環(huán)實際尺寸為對稱分布，對應的中間尺寸與平均尺寸也相等。則，封閉環(huán)的平均尺寸：00-

+AiEIAiESAiTAi

/2TAi

/2ii

XAia

Aimjj

A

A

z

zz

1k

n1j

k

1A0

A0m

A0

0

kzz

1n1

jj

k

10即：所以：ESA0

0

(TA0

/

2)EIA0

0

(TA0

/

2)與極值法算式相同135.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法（2）組成環(huán)尺寸（或誤差）按不對稱分布計算當組成環(huán)實際尺寸分布不對稱時，實際尺寸的平均值和平均偏差與組成環(huán)中間尺寸和中間偏差發(fā)生偏移。0-

0

+AiAimiTAi

/

2

TAi

/

2AiaiXiei

(TA

/

2)偏移量由概率理論，當組成環(huán)數(shù)大于6時，封閉環(huán)的實際尺寸將接近于正態(tài)分布。即，對稱分布，其中間偏差近似為：14

j

j j

Az

eTk

n1TA0z

i2

e2z

1j

k

1封閉環(huán)的上、下偏差即可求出：ESA0

0

(TA0

/

2)EIA0

0

(TA0

/

2)5.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法154、統(tǒng)計法應用分析優(yōu)點：在尺寸鏈為多環(huán)時（大于6），統(tǒng)計法的合理性很高，可以得到較高的封閉環(huán)精度。缺點：計算較為復雜，必須已知組成環(huán)實際尺寸的分布規(guī)律。在應用統(tǒng)計法計算尺寸鏈時，必須知道組成環(huán)實際尺寸的分布規(guī)律。而影響這一規(guī)律的因素很多，因此：要分析計算某一零件的尺寸鏈，就必須熟悉實際加工尺寸（誤差）的分布規(guī)律。如汽車生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)時，一般實際加工尺寸（或誤差）一般呈正態(tài)分布，等等。進行公差校核時較為容易，進行公差設計時難以把握。5.1

尺寸鏈的基本計算方法-統(tǒng)計法16在汽車總成或部件的設計階段，根據(jù)裝配精度和汽車總成或部件的結(jié)構(gòu)，建立相應的裝配尺寸鏈，并決定采用相應的保證裝配精度的方法，正確地計算裝配尺寸鏈，以期合理地標注零件設計尺寸及其極限偏差等。在進行裝配工藝準備中也需要根據(jù)裝配精度要求和相關零件的設計尺寸及其極限偏差等資料，對裝配尺寸鏈進行計算，核算相應零件設計尺寸及其極限偏差規(guī)定的正確性。進行以上設計計算工作，都需要首先建立裝配尺寸鏈，裝配精度是建立的依據(jù)。5.2

裝配尺寸鏈的建立17一、裝配精度機械產(chǎn)品或裝配部件在裝配后不同零件表面間形成的幾何要素（尺寸、位置公差）及工作性能與理想值的接近程度。屬于尺寸鏈的封閉環(huán)。5.2

裝配尺寸鏈的建立常見的裝配精度18①軸和孔配合的間隙或過盈量②旋轉(zhuǎn)零件與固定不動零件間的軸向間隙常見的裝配精度③為避免零件間互相碰撞，須在不同旋轉(zhuǎn)速度零件間設置軸向間隙19常見的裝配精度④某些零件在機構(gòu)中需要軸向定位而規(guī)定一定的軸向間隙20常見的裝配精度⑤

使用軸用或孔用彈性擋圈固定零件的軸向位置和鎖環(huán)，為便于裝于槽中而規(guī)定一定的軸向間隙。21常見的裝配精度⑥

為保證齒輪正常嚙合傳動，對圓柱齒輪副和蝸桿副中心距極限偏差

要求。⑦

為保證蝸桿副正確嚙合接觸，對蝸桿副提出蝸輪中間平面對蝸桿回轉(zhuǎn)中心的偏移要求22常見的裝配精度⑧為保證錐齒輪副的正確嚙合傳動，對錐齒輪齒圈提出齒圈軸向位移極限偏差要求。23常見的裝配精度⑨為保證活動件運動自如，活動件相對于固定件間應留有一定的間隙值。24常見的裝配精度⑩滾動軸承安裝時，應有一定軸向預緊位移量，保證適當?shù)妮S向預加載荷。25常見的裝配精度11

在某些總成中，要求運動的可動件與固定件應保證一定的間隙，并應具有一定的可調(diào)整量。26常見的裝配精度產(chǎn)品設計時規(guī)定的某些性能參數(shù)往復運動件的行程位置?？偝苫虿考慵砻娴奈恢霉畹取?7二、尺寸鏈最短原則定義：裝配尺寸鏈所包含的組成環(huán)數(shù)目最少。組成環(huán)平均公差大組成環(huán)數(shù)少封閉環(huán)一定28組成環(huán)公差一定加工成本低封閉環(huán)公差小組成環(huán)數(shù)少裝配精度高兩種情況5.2

裝配尺寸鏈的建立29為達到尺寸鏈最短的目的，常采用：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，影響裝配精度的零件數(shù)目少；影響裝配精度的零件只能有一個尺寸參與裝配尺寸鏈的建立。裝配尺寸鏈中組成環(huán)的數(shù)目等于影響裝配精度相關零件的數(shù)目。5.2

裝配尺寸鏈的建立30三、裝配尺寸鏈的建立明確裝配精度的含義：封閉環(huán)，間接得到（裝配后得到）?？炊b配精度相關的裝配單元的的裝配圖樣，明了零件的裝配關系和相關零件沿封閉環(huán)尺寸方向上的裝配基準5.2

裝配尺寸鏈的建立三、裝配尺寸鏈的建立掌握建立裝配尺寸鏈的規(guī)律：查找組成環(huán)封閉環(huán)兩端零件查找影響裝配精度聯(lián)系零件在裝配基準間的尺寸同一基礎零件兩個裝配基準封閉尺寸圖形沿精度尺寸方向以相鄰零件裝配基準的聯(lián)系為線索用一個尺寸聯(lián)系兩個裝配基準兩個裝

配基準環(huán)環(huán)相接5.2

裝配尺寸鏈的建立315.2

裝配尺寸鏈的建立1—調(diào)整墊片主2—主動錐齒輪器主動錐齒輪軸承座3—圓錐滾子軸承4—軸承座

5—圓錐滾子軸承外圈

6—圓錐滾子軸承內(nèi)圈

7—墊片

8—突緣

9—緊固螺母舉例1裝配精度：為保證主動錐齒輪足夠的旋轉(zhuǎn)精度，須使圓錐滾子軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生預變形，保持壓緊負游離狀態(tài)。32A4A3A2A0A1A4

A3A0A1

A2A0=

A1

+

A2

-（

A3

+

A4

)331-前紙墊2-前蓋3-前軸承4-第一軸5-四、五速固定齒座6-襯套7-五速齒輪止推環(huán)8-第二軸承9-后軸承10-后蓋11-后紙墊12變速箱殼體13-三速齒輪止推環(huán)14-三速齒輪15-五速齒輪34例21).第一軸4的右端面和第二軸上四五速固定齒座5的左端面間，要求有一定的軸向間隙A03536轉(zhuǎn)動，其端面間2).第二軸8上的三速齒輪14也要能在軸上隙為B0B0B14

B13B88131437轉(zhuǎn)動，其端面間3).第二軸8上的五速齒輪15要能在軸上隙為C0C0C15C638例3

上例中第一軸軸承外圈、鎖環(huán)和前蓋的局部裝配圖。有以下三項裝配精度，請分別建立裝配尺寸鏈：

1.

為了防止?jié)櫥托孤?，前蓋2上的H面和鎖環(huán)4間有軸向間隙D0D0D4D2D1392.

前蓋2上的G面和軸承外圈也有軸向間隙E0E0E3E240E4E13.

鎖環(huán)4在軸承外圈3的止動槽中要有間隙F0E3E0E441例3

綜合起來，形成并聯(lián)尺寸鏈。4243注意事項滿足尺寸鏈最短原則對外購的標準組件和部件，一般以一個零件對待對于以合件進行加工的，以一個零件對待按獨立原則標注的形位公差，應以一個組成環(huán)參加裝配尺寸鏈。5.2

裝配尺寸鏈的建立445.3

保證裝配精度方法和尺寸鏈解算裝配方法解算方法一、完全互換裝配法合格的零件在進入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配就可以使裝配對象全部達到裝配精

度的裝配方法，稱之為完全互換法。實質(zhì)是用控制零件加工誤差來保證裝配精度。采用極值法解算裝配尺寸鏈。定義455.3

保證裝配精度方法和尺寸鏈解算一、完全互換裝配法條件n1TAi

TA0i1尺寸鏈封閉環(huán)的極限偏差在允許的極限偏差范圍內(nèi)。其方法是各有關零件公差之和不得大于封閉環(huán)公差。A046ES

'

ESA0EI

'

EIA0A05.3

保證裝配精度方法和尺寸鏈解算公差設計-相等公差修按各組成環(huán)公差相等的原則分配封閉環(huán)公差的方法，即：然后考慮各組成環(huán)的尺寸大小和獲得尺寸精度的難易程度，進行要調(diào)整。一、完全互換裝配法

TA0n

1Tav,L47一、完全互換裝配法調(diào)整時需要注意：調(diào)整后各組成環(huán)公差之和仍不得大于封閉環(huán)要求的公差；軸承等標準件的尺寸公差，應采用其標準規(guī)定的數(shù)值；大尺寸或難加工的尺寸公差應取較大值;反之，取較小值；調(diào)整后的(n-2)個組成環(huán)的公差值應盡可能符合由于(n-2)個組成環(huán)公差采用標準公差值后，另一組成環(huán)公差就有可能不是標準公差值，這個組成環(huán)稱為協(xié)調(diào)環(huán)（或調(diào)整環(huán)）協(xié)調(diào)環(huán)的選擇原則：不用定尺寸刀具加工保證的尺寸；易于用通用量具測量的尺寸；非公共環(huán)的尺寸48一、完全互換裝配法組成環(huán)極限偏差的確定原則：標準件的極限偏差按其標準規(guī)定確定；除協(xié)調(diào)環(huán)以外的組成環(huán)極限偏差按偏差向體內(nèi)原則標注；外尺寸按基軸制內(nèi)尺寸按基孔制協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差，按計算極限偏差的公式計算確定。49例.下圖為汽車變速器第二軸上的三速齒輪組件裝配尺寸鏈，已知B8=39mm，B13=4mm，B14=35mm，為保證空套在二軸上的三速齒輪旋轉(zhuǎn)靈活，規(guī)定軸向間隙為0.1~0.35mm，試確定各組成環(huán)的公差和極限偏差。50解：由題意知B

00.35

mm0

0.101驗算各環(huán)基本尺寸B0=B8-(B13+B14)=0求各組成環(huán)的平均公差20.25n

1

3

0.083mm51

TB0Tav,l選擇B8為協(xié)調(diào)環(huán)，對其他組成環(huán)公差進行適當修正。取TB13=0.03mm(IT9)；TB14=0.10mm(IT10)，得協(xié)調(diào)環(huán)B8的公差：TB8=[0.25-(0.03+0.10)]=0.12mm(3)確定組成環(huán)極限偏差。按偏差注向體內(nèi)原則，可得協(xié)調(diào)環(huán)極限偏差：ESB8=ESB0-(EIB13+EIB14)=0.22mmEIB8=EIB0-(ESB13+ESB14)=0.10mmB

390.22

mm8

0.101300.03

14

0.100B

4

mm

B

35

0

mm52一、完全互換裝配法特點應用特點：裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，有利于組成流水生產(chǎn)、協(xié)作生產(chǎn)，同時也有利于維修和配件制造，生產(chǎn)成本低。但當裝配精度要求較高，組成環(huán)較多時，零件難以按經(jīng)濟精度制造。用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。適用于任何生產(chǎn)類型。53二、不完全互換裝配法5.3

保證裝配精度方法和尺寸鏈解算54定義是將零件尺寸公差都放大到經(jīng)濟公差大小，裝配時零件不需要挑選或改變其位置等，就能使絕大多數(shù)裝配產(chǎn)品達到裝配精度要求。也稱大數(shù)互換裝配法。此方法組成環(huán)的公差可以放n大1

倍。實質(zhì)其實質(zhì)是零件按經(jīng)濟精度制造，公差適當放大，零件加工容易，以犧牲的裝配精度（置信水平）來保證裝配精度。只會使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達不到要求，但這是小概率事情，總體經(jīng)濟可行。二、不完全互換裝配法55公差的設計計算條件：1）裝配精度給定，且一般取99.73%；組成環(huán)尺寸分布規(guī)律已知；當裝配精度

非99.73%時，通過相對分布系數(shù)來修正。步驟：；查明裝配精度要求，并根據(jù)生產(chǎn)條件確定其由

查出相對分布系數(shù)k值；3

計算各組成環(huán)的平均統(tǒng)計公差；4以所計算的平均統(tǒng)計公差為參考，再根據(jù)各組成零件的具體加工要求、制造難易程度、尺寸的大小，參考以前確定組成環(huán)制造公差的原則，合理地進行調(diào)整和修改，最后把各個組成零件的制造公差確定下來；計算與協(xié)調(diào)各組成環(huán)上下極限偏差；驗算實際的封閉環(huán)公差，看能否滿足裝配精度的初始要求；驗算裝配精度

是否符合所規(guī)定的允許值。56公差的設計計算（1）組成環(huán)公差的確定封閉環(huán)公差與組成環(huán)公差之間的關系

22n1

kiTAik0

TA0式中：ki

1

；k0

與裝配精度

有關。當i

1為99.73%時，為1。組成環(huán)的平均統(tǒng)計（平方）公差計算式為：Tav.Q

n

1kn12ik0

TA0

TA0i1以求得的平均統(tǒng)計公差為參考，根據(jù)組成環(huán)尺寸的加工難易程度等進行適當修正，修正的原則是：標準件的尺寸公差按標準確定；在組成環(huán)中，除協(xié)調(diào)環(huán)和標準件以外其余各環(huán)公差適當放大。一般放大至IT10或IT11級標準公差。3）協(xié)調(diào)環(huán)公差按下式確定：

TAx

2n

2i

1

0

A

0

T2Aiki

k

T(k0

1,

ki

1)57公差的設計計算組成環(huán)公差的確定12組成環(huán)極限偏差的確定組成環(huán)極限偏差的確定原則是：標準件的極限偏差按標準規(guī)定選取；標準件和協(xié)調(diào)環(huán)以外各組成環(huán)的極限偏差按偏差注向體內(nèi)原則確定，即外尺寸（被包容尺寸，如軸）按h，內(nèi)尺寸（包容尺寸）按H，孔中心距按對稱偏差確定。3

協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差利用下式確定，然后計算：k

n10

z

jz

1j

k

12iiTA2TAiEI

A

i

ES

A

i

i

xAxEI

TAx2TAx2ES

Ax

x58特點應用特點：放大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低，裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。但會有少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定的裝配精度要求，要采取另外措施。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中。二、不完全互換裝配法59例.圖示為齒輪軸向間隙裝配尺寸鏈，間隙值要求為0.1

～0.35mm，已知墊圈厚度

A1=A3=5mm，齒輪寬度A2=30mm，鎖環(huán)寬度A4=3mm，A5=43mm，分別采用P=99.73%和P=95.44%，試確定組成環(huán)的公差和極限偏差。解:1)

P

=99.73%,k0=1,ki=1av,Q

0.118mmn

1kT

n1i12ik0

TA

0

TA

0A160A2A3A4

A5A1A2A3A4

A561選擇A1為協(xié)調(diào)環(huán)。其他組成環(huán)公差：

TA2=TA4=0.075(IT11);

TA3=0.13(IT11);

TA5=0.04(IT10)。所以協(xié)調(diào)環(huán)A1的公差：TA1=0.181mm按偏差注向體內(nèi)原則，其他組成環(huán)極限偏差：A

A

50

mm2

4

0.075A

300mm

A

30

mm3

0.135

0.04A1A2A3A4

A5協(xié)調(diào)環(huán)A1的極限偏差：先計算協(xié)調(diào)環(huán)的中間偏差，然后再計算其極限偏差。所以協(xié)調(diào)環(huán)A1

：

A

430.155

mm1

0.0255

0.155mm

0.0255mm622A1EIA1

1

A1ESA1

1

2TT1

0

(2

3

4

5

)

0.065mm

0.1677mmav,ET

n

1kn12ik0TA0

k0TA0i1選擇A1為協(xié)調(diào)環(huán)。其他組成環(huán)公差：TA2=TA4=0.075(IT11);TA3=0.21(IT12);TA5=0.06(IT11)。其他組成環(huán)尺寸及偏差為：A1A2A34A

A52)

P

=

95.44%,k0=1.5,ki=1求平均當量公差A

A

50

mm

A

300

mm2

4

0.075

3

0.21所以協(xié)調(diào)環(huán)A1的公差：TA1=0.286mm5

0.06A

30

mmA

430.158

mm1

0.128

0.128mm2

0.158mm1A11A12

TA

1

TA

1EI

ES

63問題的提出5.3

保證裝配精度方法和尺寸鏈解算直徑d根據(jù)裝配技術要求，活塞銷孔在冷態(tài)裝配時，應有Y=0.0025～過盈量。運用完全互換裝配法得

Td=TD=

.0025。相當于IT2級標準公差64有時，裝配精度要求很高，以至于即使尺寸鏈環(huán)數(shù)很少，按照完全互換裝配法設計，零件公差非常小，致使加工成本很高，甚至生產(chǎn)條件難以保證要求。能否另辟蹊徑，按照常規(guī)加工方法，采用什么方法才能夠達到所要求的精度？三、選擇裝配法選擇裝配法65定義：將相配的零件制造公差放大到經(jīng)濟公差大小，裝配時挑選合適的零件進行裝配，以保證裝配精度的法。分類直接選擇裝配法:

由裝配工人憑經(jīng)驗直接從待裝配的一批零件中，挑選合適的零件進行裝配的方法。分組互換裝配法復合裝配法：先將零件測量分組，然后在組內(nèi)再直接選配。這種不增加分組數(shù)的情況下，能提高裝配精度，但裝配精度仍取決于工人的技術水平，且裝配時間不穩(wěn)定。三、選擇裝配法66將相配零件的制造公差放大到經(jīng)濟公差大小，零件加工后按其實際尺寸分成若干組別，裝配時相同組別的零件進行裝配，以保證同組零件裝配具有互換性的裝配方法。定義實質(zhì)其實質(zhì)是零件按經(jīng)濟精度制造，公差適當放大，零件加工容易，按實際尺寸測量分組，對應組完全互換裝配，達到裝配精度要求。裝配精度由零件的制造精度和裝配方法共同保證。三、選擇裝配法—分組互換裝配法67三、選擇裝配法—分組互換裝配法例：通過分組提高裝配精度－

+Ymax=0.2minY

=0軸原裝配精度為0.2mm－0.1－0.05Ⅰ

Ⅱ+0.05

+0.1Ⅰ

Ⅱ孔maxY

=0.15現(xiàn)裝配精度為0.15mm68例：通過公差放大降低零件的加工精度－

+－0.1+0.1ⅠYmax=0.269minY

=0Ⅰ

ⅡⅡ+0.1

+0.2軸孔原軸、孔的制造公差為0.1現(xiàn)軸、孔的制造公差為0.2三、選擇裝配法—分組互換裝配法特點應用特點：擴大了組成環(huán)的制造公差，零件制造不高，但可獲得高的裝配精度。裝配精度由零件的制造精度和裝配方法共同保證。但增加了零件測量、分組、、的工作量。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少的裝配尺寸鏈中。應用最廣泛的是軸（或銷）—孔的間隙（或過盈）的三環(huán)裝配尺寸鏈中三、選擇裝配法—分組互換裝配法70舉例現(xiàn)以汽車發(fā)

活塞、活塞銷和連桿組裝為例，對分組裝配法進行分析，其中活塞銷與活塞銷孔為過盈配合，活塞銷與連桿小頭孔為間隙配合。根據(jù)裝配技術要求，活塞銷孔直徑D與活塞銷直徑d在冷態(tài)裝配時,應有Y=0.0025～0.0075mm的過盈量。所以若采用完全互換法裝配，則銷與銷孔的平均極值公差僅為0.0025mm；銷孔直徑為IT2級加工精度，加工是十分的。三、選擇裝配法—分組互換裝配法0.005

0.00750

0.0025

mm，mm。

28得活塞銷直徑為

28710

0.01

280.005

0.015

28現(xiàn)采用分組互換法裝配，將它們的公差都按同方向放大四倍，d=mm，D= mm。這樣可采用高效率的無心磨和鏜分別加工活塞銷外圓和活塞銷孔，然后用精密量儀進量，并按尺寸大小分成四組，涂上不同顏色便于分組裝配。組別活塞銷直徑d/mm活塞銷孔直徑D/mm顏色

28

00.01

28

0.005

0.015I28.0000～27.997527.9950～27.9925淺藍II27.9975～

27.995027.9925～

27.9900紅III27.9950

～27.992527.9900

～27.9875白IV27.9925

～27.990027.9875

～27.9850黑72將互配零件加工尺寸的公差帶放大并分組后的情況用圖表示。可見雖然互配零件的公差擴大了四倍，但只要用對應組的零件進行互配，其裝配精度完全符合設計要求。731.公差的設計計算分組互換裝配法采用極值法解算尺寸鏈。以孔軸配合為例，產(chǎn)品設計時有兩種不同的配合要求：間隙配合或過盈配合。間隙配合時，裝配要求間隙值為：X

min過盈配合時，裝配要求過盈值為：X

0X

maxYminY

0Ymax741)確定組成環(huán)分組公差組成環(huán)平均極限公差組成環(huán)分組公差=組成環(huán)平均極限公差，即TD=Td=Tav,L2）確定組成環(huán)制造公差零件分組公差大小要適當，一般放倍數(shù)Z為3～5。Tav,L

TX

n

1

TY

n

1av,Ldav,LD

T

'

Z