T梁負(fù)彎矩張拉技術(shù)交底

第第1頁(yè)共8頁(yè)負(fù)彎矩張拉技術(shù)交底〔鄂渝界〕T程施工任務(wù)，特?cái)M定負(fù)彎矩張拉施工方案如下：一、施工方案一〕總體方案程的施工人員、設(shè)備及材料。每一道工序都嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求合理地安排施工，并報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方進(jìn)展下一道工序。二〕工藝流程[1]、負(fù)彎矩鋼束張拉、壓漿現(xiàn)澆層澆筑后〔預(yù)留張拉工作段，且混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)適合橋面作業(yè)強(qiáng)度。Ⅰ、張拉前預(yù)備工作：①孔道檢查——檢查時(shí)，一般用大小不一的兩種直徑通孔器〔相差10右作以標(biāo)記。對(duì)僅能通過(guò)小直徑的孔道可承受螺旋紋鋼筋在空內(nèi)通搗〔或來(lái)回拉孔，假設(shè)覺(jué)察孔道堵塞，應(yīng)去除孔道內(nèi)雜物，為鋼束穿孔制造條件。BM15-5扁錨埋于高位置時(shí)必需把握高度，不得侵入橋面鋪裝層。③穿束——穿束前應(yīng)全面檢查錨墊和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，假設(shè)錨墊板移位，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時(shí)，應(yīng)用楔形墊板加以訂正；制好的鋼絲束應(yīng)檢查其綁扎是否結(jié)實(shí)、端頭有無(wú)彎折現(xiàn)象；鋼絲束長(zhǎng)度和孔拉編號(hào)，穿束時(shí)核對(duì)長(zhǎng)T及定位鋼筋布置圖>；穿束工作承受人工直接穿束，或者借助一根細(xì)鋼絲作為引線，用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)展穿束。穿束工作在墩頂混凝土澆筑前進(jìn)展，將鋼絞線端頭位置合攏，并用膠帶紙纏絞線穿插造成應(yīng)力集中。壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)實(shí)行防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿?？諝鉂穸却笥诳諝鉂穸却笥?0%或鹽分過(guò)大時(shí)7d空氣濕度40%~70%時(shí)15d空氣濕度小于4%時(shí)20d下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件四周進(jìn)展電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)展保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。鋼絞線上并推至喇叭管處，對(duì)中至口固定；安裝完錨墊板后應(yīng)保證鋼絞線兩端各外露30cm工作長(zhǎng)度；錐孔中，用手推不動(dòng)為止，再用鋼管搗實(shí)；Ⅱ、張拉鋼束準(zhǔn)要求。且在橫橋向?qū)ΨQ(chēng)于橋軸線均勻張拉，并雙控引伸量。③待墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段與橋面現(xiàn)澆接縫所用混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%N2→N1中間后兩端”的張拉挨次。④負(fù)彎矩鋼束承受φS15.2mmf=1860Mpa,張拉把握力pkδ=0.75fcon pk0N2100%，N1100%，兩端對(duì)稱(chēng)、均勻張拉。負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序：2min〕→δcon〔錨固〕δcon〔包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)10%δcon兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂降壓、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)根本全都。負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)值計(jì)算與要求：再連續(xù)進(jìn)展張拉。計(jì)算：A、預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算PP=P〔1-ekLμθ〕/(kL+μθ)式中：PP 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力N；P 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力〔N；L 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度〔m；θ 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道局部切線的夾角之和k 孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；μ 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。B、后張法理論伸長(zhǎng)量△L計(jì)算公式：△L=PL/ApEp 即：△L=PL〔1-e-(kL+μθ)〕/[ApEp(kL+μθ)]式中：Ep 預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量Mpa；Ap mm21’當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋和孔道為直線時(shí)〔θ=0：計(jì)算公式：△L=P〔1-e-kL〕/kApEp后疊加，在計(jì)算時(shí)應(yīng)將每段兩端扣除孔道的摩阻損失后的拉力求出，然后再按準(zhǔn)確法或簡(jiǎn)化法計(jì)算每段的張拉伸長(zhǎng)值。C、伸長(zhǎng)量的測(cè)量及計(jì)算δ0，10%，再開(kāi)頭張拉。加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值〔對(duì)后張法，混凝土在張拉過(guò)程中的彈性壓縮一般可省略：△L=△L1+△L2△L1 從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量；△L2 的關(guān)系為依據(jù)3〕液壓千斤頂a、保養(yǎng)工作液壓千斤頂用油和預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵處于同一油路中,對(duì)油品、雜質(zhì)要求一樣，油液應(yīng)留意清潔，常常精細(xì)過(guò)濾，防止在安裝油管時(shí)把污垢、泥砂、棉絲帶入油缸，造成缸體拉毛，摩阻增加，甚至損壞油缸。工作保養(yǎng)措施：①通常在半年或使用千斤頂油嘴連接，應(yīng)預(yù)先清洗并經(jīng)油泵輸出的油液沖洗干凈前方可使用；④卸下油管后，千斤頂及油泵的油嘴應(yīng)加防塵螺帽，防止污泥混入；⑤使用聚氨酯制造的防塵圈和密封圈時(shí)，應(yīng)留意防水、防潮；⑥閑置不用的油管也應(yīng)用防塵堵頭封住接頭；⑦千斤頂使用前和使用中應(yīng)當(dāng)進(jìn)展標(biāo)定。b、留意事項(xiàng)1以防止在使用中發(fā)生意外事故；2．的或久置的千斤頂，因油缸內(nèi)存有較多空氣，開(kāi)頭使用時(shí)活塞可能消滅微小的突跳現(xiàn)象，可將千斤頂空載往復(fù)運(yùn)行二、三次，以排解內(nèi)腔的空氣；3．千斤頂在工程過(guò)程中，加、卸荷應(yīng)力求平穩(wěn)，避開(kāi)沖擊；4．千斤頂帶壓工作或試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方向制止站人，危急地段應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。千斤頂帶有壓力時(shí)，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零部件；5．千斤頂?shù)耐饴豆ぷ魍獗沓３２潦?，保持清潔，工作完畢后?yīng)將活塞回程到底，閑置時(shí)應(yīng)加罩防塵放于室內(nèi)，室外臨時(shí)放置時(shí)，應(yīng)做到防塵、防雨、防曬。搬動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)留神輕放，防止碰撞；6．定期進(jìn)展修理、清洗等保養(yǎng)工作。在使用中如覺(jué)察有漏油、活塞外表劃傷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停頓使用，分析緣由，必要進(jìn)應(yīng)進(jìn)展拆檢和更換零部件。c、壓力表單位面積所受的壓力，壓力表讀數(shù)與張拉力關(guān)系按下式計(jì)算：Pn=Ny/An式中：Pn 表讀數(shù)，Mpa；Ny 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，N；An 張拉油缸活塞受力面積，mm2。為了保證壓力表的安全，壓力表的最大是量程應(yīng)為Pn1.5~2.01.6d、設(shè)備檢校波浪管等都經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)了有關(guān)部門(mén)的標(biāo)定。其性能均符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求。依據(jù)施工中所需的材料，我部在工程開(kāi)工前已對(duì)其協(xié)作比、原材料及其外加劑檢驗(yàn)進(jìn)展了相關(guān)的試驗(yàn)。4〕安全操作留意12出傷人。3動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。4母時(shí)，應(yīng)停頓開(kāi)動(dòng)千斤頂。5的夾緊力氣，防止錨具夾具不牢而滑出。6防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。78故。Ⅲ、孔道壓漿孔道壓漿承受真空灌漿技術(shù)。SQ45—3漿。能實(shí)行邊出料邊進(jìn)料的方法，攪拌好的水泥漿須一次用完。并將錨板、夾片、外露鋼絞線錢(qián)部包裹，掩蓋層大于15mm，封錨后36—48真空灌漿。確?？椎罆惩?、清潔、干爽；同時(shí)清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順當(dāng)。④灌漿 -0.06~-0.1Mpa且保持穩(wěn)定同時(shí)對(duì)拌制好存儲(chǔ)罐中漿體承受1.2mm的篩網(wǎng)過(guò)濾后參與灌漿泵中，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體稠度到達(dá)要求稠度時(shí)，灌漿泵上的輸送管接到錨墊板上引出管上，開(kāi)頭灌漿。灌漿過(guò)程中保持真空泵連續(xù)工作，待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門(mén)，稍后翻開(kāi)排氣閥，當(dāng)漿體從排氣閥順暢流出且稠度與灌入的漿體同時(shí)，關(guān)閉抽真空端的全部閥門(mén)。灌漿泵連續(xù)工作，并沿著管道的由高到低將排氣孔打開(kāi)，待排氣孔流出的漿體稠度與灌入的漿體稠度一樣時(shí)，由低到高關(guān)閉排氣孔，在1~2撤除外接收及各種附件，清洗空氣濾清器及閥門(mén)等。⑤壓力和速度 在0.5~0.7Mpa灌漿時(shí)速度一般把握在5~15m/min。〔包括灌漿孔數(shù)和位置〕應(yīng)做好記錄，以防漏灌。同時(shí)每一工作班31、質(zhì)量目標(biāo)本工程總體質(zhì)量目標(biāo)，確保宜巴高速優(yōu)工程。工序、分部、單位工程質(zhì)量合格率100%。工程質(zhì)量到達(dá)合格等級(jí)2、質(zhì)量保證體系：崗位責(zé)任制?，F(xiàn)。員、施工操作人員均持證上崗。準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展重點(diǎn)復(fù)核檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展復(fù)試及材料檢驗(yàn)工作。⑸工程實(shí)行專(zhuān)業(yè)化施工，配備張拉專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。做到準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)、齊全。3.技術(shù)保證⑴嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)治理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到崗位和個(gè)人。制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。合格的材料不準(zhǔn)使用。保證各種試驗(yàn)、計(jì)量等器具的精度符合施工生產(chǎn)的需要。2、文明施工措施好的企業(yè)形象，做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和環(huán)境保護(hù)的宣傳工作，營(yíng)造良好的施工氣氛。在工程部文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合本工程特點(diǎn)和實(shí)際狀況，明確職責(zé)分工，認(rèn)真落實(shí)工程治理處、總監(jiān)辦及工程部有關(guān)文明施工環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)規(guī)章制度。識(shí)。在施工過(guò)程中，與當(dāng)?shù)卣?、居民搞好關(guān)系，共建