YK5180B3技術協(xié)議范本

9技術 協(xié)議〔本范本適用于YK5180BX3三軸數(shù)控型機床，紅色局部為專用內(nèi)容，應針具體狀況分別填寫〕甲方：乙方：宜昌長機科技有限責任公司YK5180BX31了充分的溝通，形成如下技術協(xié)議：一、機床概況YK5180BX3800mm數(shù)控插齒機的根底上，經(jīng)過屢次重大改進后的定型產(chǎn)品，現(xiàn)已廣泛應用于加工各類盤齒、軸齒及斜齒等，特別適合于工程機械、礦山機械、汽車、拖拉機和航空等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)使用，也可供機械制造業(yè)中單件或小批量的加工，并可根據(jù)用戶的需求供給相應的附件，用以加工斜齒圓柱齒輪、齒扇、鼓形齒等，承受特別刀具和專用刀具，還可進展多邊輪廓、特別結合子等的加工。機床系縱向布局的立式插齒機，由床身、中床身、工作臺、立柱、刀架、驅動箱等主要部件組成，并配備單獨的液壓站和磁性排屑器，獨立的落地式電氣柜置于機床一側。,CNC軸兩聯(lián)動數(shù)控機床。機床承受立柱移動(Y軸),實現(xiàn)機床的徑向進給及快退,在立柱前面裝有刀架局部,頂面裝有驅動箱局部,刀軸的旋轉(數(shù)控CB整刀具的加工位置(刀位)。加工時可任意設定進給速度、循環(huán)次數(shù)和切削深度；在粗、精加工轉換時，實現(xiàn)自動變速。機床通過凸輪、滾子帶動刀架搖擺，實現(xiàn)內(nèi)外齒徑向讓刀，機床同時具有斜向讓刀、刀具自動上停和刀具微調(diào)等機構，并可依據(jù)用戶需要配備工件自動夾緊裝置。機床構造合理，傳動鏈短、剛性好、精度牢靠、功能全、適應性廣，操作使用便利。機床具有的主要運動有：1、主運動，即刀具上下往復運動〔變頻無級〕2、刀具圓周分齒運動〔溝通伺服C〕3、工作臺圓周分齒運動〔溝通伺服B〕4、立柱徑向進給運動〔溝通伺服Y〕5、刀具空行程時的讓刀運動6、工作臺快速回轉運動7、刀具上停運動二、主要技術規(guī)格及參數(shù)〔基型〕1、最大工作直徑外齒/內(nèi)齒 800/1100mm2、最大模數(shù)12mm3、最大齒寬250mm4、插齒刀最大沖程長度270mm5、插齒刀主軸沖程數(shù)30～300str/min6、插齒刀行程位置調(diào)整量50mm7、圓周進給量0.02～0.9mm/str8、徑向進給量0～1000mm/min9、插齒刀讓刀量≥0.5mm10、插齒刀安裝軸頸直徑31.743mm11、工作臺面直徑900mm12、工作臺孔徑320mm13、插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離0～750mm14、插齒刀安裝端面至工作臺面距離(基型)280～600mm15、機床總功率27KW16、外型尺寸〔長×寬×高〕3000mm×2023mm×3200mm17、重量16000kg三、主要技術特點1、機床剛性好，抗振性強，動態(tài)精度高本機床承受國際流行的立柱進給方式，大慣量的立柱進給相對于小慣量的工作臺進給能保證機床具有更高剛性，機床的主要部件如床身、立柱、刀架等均承受優(yōu)質灰鑄鐵，壁厚適宜，筋格布局合理，整體具有足夠質量，大大提高了機床的剛度和抗振性能，最終保證了機床具有較高的動態(tài)精度。2、機床的傳動精度高，工作精度好。機床傳動鏈簡潔，各主要運動均承受國內(nèi)外最先進的傳動機構，如徑向進給運動承受周密滾珠絲杠傳動，其定位精度和重復定位精度高；工作臺和刀軸的旋轉運動則承受高精度的蝸桿和蝸輪傳動，分度精度高，運行平穩(wěn)；機床導軌承受優(yōu)質的TF的爬行現(xiàn)象，同時又為系統(tǒng)供給了適宜的阻尼，是目前數(shù)控插齒機使用的型構造。簡潔牢靠的傳動保證了機床的工作精度穩(wěn)定牢靠，一般機床加工精76〔GB10095-2023〕3、防護考慮周全，操作修理便利本機床為立式縱向布局構造，配備單獨電氣柜〔承受操作臺附著在電氣柜側的布局構造，有效地提高了機床空間利用率、液壓站、潤滑站和磁性排屑機，機床構造布局合理，工作區(qū)防護安全，操作便捷，維護簡潔。機床設計時，利用人機工程學原理，在滿足機床性能要求的同時，充分考慮操作者的工作習慣、操作疲乏極限等諸方面因素，使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作，同時機床的把握系統(tǒng)也具有強大的保護功能，在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時均馬上停機報警，確保人機安全。四、機床的主要配置1、變頻器：進口品牌2、變頻電機：國內(nèi)專業(yè)廠家3、關鍵軸承：國內(nèi)專業(yè)廠家4、液壓站：國內(nèi)專業(yè)廠家5、集中潤滑站：國內(nèi)專業(yè)廠家6、滾珠絲杠：國內(nèi)專業(yè)廠家7、電柜制冷器：國內(nèi)專業(yè)廠家五、機床部件構成床身立柱1機床構造驅動箱機床主要部件刀架體工作臺工作臺主軸2關鍵件刀軸機床關鍵部件導向套刀軸套刀架體蝸輪副3核心件機床核心部件工作臺蝸輪副液壓供油潤滑4潤滑系統(tǒng)運動速度較慢的部位承受重要系統(tǒng)集中潤滑5排屑磁力排屑器關心附件6冷卻系統(tǒng)冷卻泵單獨供油重要系統(tǒng)把握系統(tǒng)：西門子802DSL〔VALUE〕伺服電機〔1FK7、變機床核心把握7電氣把握系統(tǒng)頻電機系統(tǒng)自動開關行程開關六、機床制造主要執(zhí)行標準1、GB/T9061金屬切削機床通用技術條件2、JB/T8358 周密插齒機技術條件3、JB/T6342 數(shù)控插齒機技術條件4、GB15760 金屬切削機床安全防護通用技術條件5、JB10167 插齒機安全防護技術條件6、GB/T5226.1七、機床專用局部〔依甲乙雙方達成的共識填寫〕八、機床驗收機床驗收分兩步：預驗收和終驗收預驗收：設備制造完成后，乙方準時通知甲方派員到乙方工廠進展預驗收，并做好各項驗收記錄。驗收標準包括上述國標、部標，雙方簽訂的技術協(xié)議及乙〔專機局部的預驗收要留意明確試件數(shù)量及由誰供給，使用什么樣的夾具、刀具、加工件節(jié)拍、精度等要求、驗收方法及步驟等〕終驗收：終驗收在甲方進展，主要包括對機床的幾何精度驗收、機床工作精度驗收、機床的功能驗收等，并對機床的隨機附件及技術資料進展驗收。九、設備的安裝調(diào)試1、乙方在合同生效20天內(nèi)供給設備根底圖，甲方負責設備根底施工二次倒運、地腳二次灌漿并將設備電源引進到主令開關位置。2、乙方負責設備本體〔不含土建、根底等〕安裝、調(diào)試，甲方供給現(xiàn)場吊車及吊具〔包括操作工人〕并供給相應的設施和器具。3、機床調(diào)試用的液壓油、潤滑油由甲方解決。十、培訓和技術效勞1、培訓：為使甲方把握、操作和修理機床，技術培訓分兩次進展。預驗3～43終驗收時甲方維護、操作人員同時參與此項工作，進一步培訓機床的使用和修理。2、技術效勞：自終驗收簽字之日起，機床機械局部質保期為一年，電氣48派員到用戶現(xiàn)場，免費效勞并免費更換損壞零件。機床質保期后，乙方供給廣泛優(yōu)待的技術支持和效勞以及備件供給。十一、隨機技術文件使用說明書〔機械〕一份內(nèi)容包括機床的機械構造原理、安裝、調(diào)試及操作修理手冊，機床傳動系統(tǒng)圖、軸承安裝位置圖、傳動件明細表、液壓原理圖及元件明細表、設備地基圖、易損件、關鍵件清單等。使用說明書〔電氣〕一份內(nèi)容包括電氣把握原理及接線圖手冊、電氣原理圖、梯形圖、把握系統(tǒng)錯誤信息代碼、電柜接線圖、操作說明等。數(shù)控系統(tǒng)資料一份1內(nèi)容包括PLC，電氣使用說明書，G料等。合格證明書一份裝箱單一份十二、機床附件見附表十三、其它本協(xié)議未盡事宜，雙方準時溝通，協(xié)商解決。本協(xié)議雙方簽字后生效，并與合同具有同等法律效力。甲方： 乙方：宜昌長機科技有限責任公司代表： 代表：附：機床附件表1調(diào)整墊鐵220×120×70S83-1102四方套筒搬手YK5150D-8170113雙頭搬手12×14，17×19，22×24，27×30，S91-1A各一件4內(nèi)六角搬手YK5150D-8120215梅花搬手27×30，B-41X46 S91-616帶槽圓螺母單頭搬手45-52，55-62各一件7內(nèi)六角搬手5，6，8，10，12，14，S