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文檔簡介
金通?黃金海岸(36-5地塊)1#>5#、7#模板工程施X方案華升建設(shè)集團(tuán)有限公司黃金海岸項(xiàng)目部2010年10月29日模板工程施工方案一、編制依據(jù):1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002);2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99);3、國家及地方頒布的有關(guān)文件、條例。二、工程概況:本工程由浙江金通?黃金海岸置業(yè)有限公司投資建設(shè),項(xiàng)目名稱為金通?黃金海岸(36-5地塊)。本工程設(shè)計(jì)單位為華匯設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司。總承包單位為浙江華升建設(shè)集團(tuán)有限公司,監(jiān)理單位為紹興市天平建設(shè)監(jiān)理有限公司。1#、5#、7#樓為3幢地下二層地面32層的高層。地下二層層高為3米,地下一層為2.8米,標(biāo)準(zhǔn)層層高3米,建筑面積56446平方米,框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用樁基加承臺(tái)梁板。本工程設(shè)計(jì)±0.000標(biāo)高為絕對標(biāo)高6.850米,室外地坪標(biāo)高-0.15米。本工程組織施工的指導(dǎo)思想是:精心組織、精心施工,確保達(dá)到安全、保質(zhì)、按時(shí)完成施工任務(wù)。所以模板工程是本工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵。三、模板工程施工方案:(一)、模板體系的選擇1、剪力墻模板體系本工程為鋼筋混凝土剪力墻,結(jié)構(gòu)平面呈長方形模塊,轉(zhuǎn)角雖較多,但均為直角。為保證施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的要求,決定采用優(yōu)質(zhì)九夾板組裝。2、模板支設(shè)前模板翻樣員應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行翻樣,并對木工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。再由木工根據(jù)翻樣圖進(jìn)行模板排列,確定出每一個(gè)區(qū)域的合理模板拼裝,使模板排列緊湊,合理又滿足生產(chǎn)要求。3、支模工藝:模板翻樣一涂刷隔離劑(首次應(yīng)涂二遍)一模板拼裝一垂直度及平整度的校正f模板的固定一達(dá)強(qiáng)度后拆除一清理、涂刷隔離劑一重新使用。4、模板流向:基礎(chǔ)集水井、筏板模板一地下室墻柱板梯模板一一層墻柱板梯模板一二層墻柱板梯模板一標(biāo)準(zhǔn)層墻柱板梯模板一屋面板模板。5、結(jié)構(gòu)施工順序(二)、模板支撐:1、模板的制作質(zhì)量必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,支模前應(yīng)根據(jù)軸線彈好模板位置線,并根據(jù)該位置線用斷頭鋼筋焊好模板限位,模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格檢查模板的垂直度、平整度、位移和標(biāo)高。2、外墻大模的固定依靠內(nèi)模板支撐體系,通過中14螺桿將大模拉牢,并利用大模最下排孔洞螺桿固定在下層已澆搗好的混凝土墻上。大模板采用九夾板,并用二?四方木料作為加強(qiáng)筋,縱橫布置。在對拉螺桿設(shè)置的地方預(yù)開e20MM的洞,對拉螺桿采用中14。每處剪刀墻的大模根據(jù)軸線位置進(jìn)行編號,使同一編號的模板用在每層的同一位置上。3、內(nèi)墻模板支撐豎向采用二?四方木圍橡,橫向采用中48X3.25鋼管圍楝,豎向圍楝間距W300MM,橫向圍楝第一道離地250MM,第二、三、四道間距為450MM,第五道間隔為600MM。利用對拉螺桿拉接外墻大模板。內(nèi)墻模板的支撐與平臺(tái)排架相連接,成為一體。4、平臺(tái)模板為九夾板。平臺(tái)板下,橫楞采用二?四方木,支撐采用中48X3.25鋼管,立桿間距縱橫排列900—1200MM,水平橫桿離地200MM設(shè)置一道,模板底設(shè)置一道,并適當(dāng)加設(shè)剪刀撐進(jìn)行加固。5、樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高,然后安裝平臺(tái)模板,再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板,支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木,三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定,要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后,再在三角板上釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板上釘小斜撐,以保證側(cè)板的穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。6、梁的底模和側(cè)模采用九夾板,首先在地坪上彈出梁的位置線,并寫上梁的編號和斷面尺寸,然后在線的兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距800MM,梁的側(cè)模采用二道水平圍楝,垂直圍模間距400MM,垂直圍模處用45°斜撐與排架連接,梁與剪刀墻交接處要求平整、牢固、嚴(yán)密不漏漿。(三)、基礎(chǔ)底板模板1、電梯井等坑中坑加深處的內(nèi)模,用9夾板做成箱體(箱底應(yīng)留設(shè)100X100的氣孔。亦可利用該洞對坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí),用事先準(zhǔn)備的200X200九夾板對該洞進(jìn)行封閉)。為使模有足的強(qiáng)度,內(nèi)邊應(yīng)用方木支撐牢固。箱體放在底板上層鋼筋上,為防止箱體上浮,應(yīng)采用不小于614的鋼筋焊接在工程樁鋼鋼筋上,上面用鋼管軋住。如圖所示電梯井坑中坑支模示意圖凹坑、凹槽深處的內(nèi)模,用九夾板做成箱體,支墊在底板上層鋼筋上用鋼管或方木支撐。整個(gè)模板由鋼筋支架焊限位穩(wěn)固,并與鋼筋支架形成一個(gè)整體,解決底模的抗浮?;炷翝矒v結(jié)束后,模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層,待一定時(shí)段后方可拆除。2、基礎(chǔ)承臺(tái)、承臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁和底板的外模采用磚胎模。四周邊模擬砌與基礎(chǔ)同高,240厚磚墻用M7.5水泥砂漿砌筑。超過3m,每3m長加
370厚附墻柱或用木撐撐牢于坑邊邊坡上。3、施工縫與止水帶施工:底板與剪力墻連接處,在澆筑底板佐同時(shí)澆筑高300的剪力墻導(dǎo)墻(施工縫),水平施工縫處中間埋3厚300寬的鋼板止水帶。止水帶應(yīng)四周環(huán)通,且焊縫不滲水。四周外墻上翻施工縫處支模,采用九夾板支模,以砂漿墊塊支墊在底板上層鋼筋上,用帶止水板的對拉螺栓固定,止水螺桿離基礎(chǔ)底板面120。如圖:,3厚300,3厚300寬止水鋼板鐵釘基礎(chǔ)底板y墻板施工縫支模示意圖4、所有模板支撐時(shí)均應(yīng)做到橫平豎直,牢固穩(wěn)定。上口標(biāo)高準(zhǔn)確,而且用水準(zhǔn)儀復(fù)測無差錯(cuò)。模板支好后,自查合格,填寫技術(shù)復(fù)核單,報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn),方可進(jìn)行下道工序。(四)、地下室模板施工1、地下室內(nèi)外墻板均采用九夾板加方木拼裝而成,豎肋為二?四方木、水平圍楝均為雙根048鋼管組成,間距不大于600。2、地下室柱剪力墻板中間設(shè)①14穿墻螺栓固定,外墻穿墻螺桿當(dāng)中設(shè)50X50止水片,兩端用50X50止水片焊限位,再套16厚九夾板墊圈固定,控制墻身厚度。梁高大于600時(shí),梁當(dāng)中增設(shè)穿墻螺桿固定,以確保梁的截面尺寸符合要求。3、墻板模設(shè)斜拋撐,與排架體系相連,增強(qiáng)鋼度和穩(wěn)定性。4、墻板、梁底模支撐系統(tǒng)采用中48鋼管扣件排架系統(tǒng)支撐,鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間一般不大于1100,在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密。梁寬度不大于250,高度不大于800,立桿間距不大于800;梁寬度大于250,M800-1000,立桿間距不大于750;對于主梁部位立桿間距不大于800。頂板模擱柵用二?四方木間距300,同時(shí)增設(shè)剪刀撐,以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。5、排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。底部設(shè)掃地桿,每間距不大于1800設(shè)水平牽桿,排架立桿縱橫對齊,平臺(tái)模牽杠用鋼管,小于900,擱柵用木料,擱柵不得大于300,水平牽杠與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊,當(dāng)單間跨度大于3000時(shí)設(shè)剪刀撐,剪刀撐角度45?60度,每一間縱橫方向均不少于二道。6、現(xiàn)澆混凝土梁當(dāng)跨度大于4000的梁底模板應(yīng)按1/1000跨長起拱。下面有墻的梁不起拱。8、模板必須做到定位正確,支撐牢固,模板平整、垂直,專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好,梁柱及節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用50厚木板,嚴(yán)禁用薄板。9、模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板,在模板安裝前必須涂刷水性脫模劑,以便拆模及增加模板使用壽命。10、碎澆搗完畢后,強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)方可回收穿墻螺桿并重復(fù)使用。拆模時(shí)注意不得硬碰,猛敲對拉螺栓,以免損傷混凝土體。(五)、上部結(jié)構(gòu)模板施工方法1、本工程采用鋼管扣件排架支撐支模系統(tǒng)。墻、梁、板、梯的模板全部采用九夾板,擱柵采用二?四方木。短肢剪力墻外墻外模和電梯井筒體模板采用定型大模板組成爬模工藝。標(biāo)準(zhǔn)層相同結(jié)構(gòu)的梁、墻柱也可組成定型模板上下反轉(zhuǎn)使用,以加快進(jìn)度、降低消耗。上部結(jié)構(gòu)墻柱模配置二套,樓板及梁模配置三套周轉(zhuǎn)使用。樓梯踏步模的制作,應(yīng)先支好樓梯斜底模,經(jīng)過樓層標(biāo)高的踏步計(jì)算,精心制作踏步三角板,而踏步與墻板連接處三角步的部位,采用鉛絲網(wǎng)網(wǎng)襯,確保墻板碎的澆搗質(zhì)量。柱梁墻模板的緊固以設(shè)置對拉螺栓為主,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況,對拉螺栓采用①14的對拉螺栓按@600—800mm的間距設(shè)置,個(gè)別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時(shí)對于柱和高度較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐,以保證其垂直度和穩(wěn)定性。梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。每只扣件螺栓必須擰緊,要求扭力距控制在4—5kg.m?,F(xiàn)澆板的主擱柵,采用048x3.25鋼管,次擱柵采用二?四方木,立桿間距按1000mm設(shè)置,水平橫桿高度按1700mm設(shè)置,并設(shè)剪刀撐。2、模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm,對于墻柱豎向模板與樓面縫隙,采用低標(biāo)號砂漿嵌滿。此外,除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外,該縫另用牛皮紙或舊報(bào)紙,也可用薄木板堵縫,防止漏漿和模板上浮。在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時(shí)直接沖擊模板,柱混凝土采用分層澆筑的原則,使模板系統(tǒng)受力均勻,以免受集中荷載而變形、脹模。3、每層樓面澆完終凝后,應(yīng)立即進(jìn)面彈線定位工作,要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣,并遵循先整體,后局部,上步工作不復(fù)驗(yàn),不得進(jìn)行下步測量的原則,使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。4、梁、樓板模板安裝:(1)采用多層支架支模時(shí),支頂應(yīng)垂直,上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上,而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)碎樓面排架間距:板厚20CM,立桿間距1000;板厚15CM,立桿間距1100;板厚12CM,立桿間距1200。樓面梁排架間距:梁高小于700,立桿間距900;梁高大于700小于1000,立桿間距800;梁高大于1000,立桿間距700。當(dāng)梁高大于700以上者必須設(shè)置對拉螺栓,其規(guī)格為①14o(3)支頂與龍骨的排列間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,一般情況下支頂間距為800—1200mm,大龍骨間距為600—1200mm,小龍骨間距為300—400mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(4)、通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。(5)、樓板模板采用九夾板,鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。(6)模板安裝前,在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側(cè)采用1:2水泥砂漿做好模板的平整度的找平層。(7)柱根部位置的控制采用①10鋼筋焊接成T字型;在墻、柱根部(樓面以上5-10CM)按輪廓線焊接控制點(diǎn)。(8)樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。模板安裝前必須涂刷脫模劑,以便拆模及增加模板壽命。(9)拆模時(shí)注意不得硬碰,猛敲對拉螺桿,以免損傷碎體。(10)樓板模板及鋼管扣件排架按規(guī)范及每平方米荷載計(jì)算搭設(shè)。(六)、模板的拆除1、不承重的模板(如墻、暗柱、梁側(cè)模等),其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí),方可拆除。2、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(M)達(dá)到設(shè)計(jì)的佐立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板<2250>2,W8275>8>100梁排殼W8?75>82100懸壁構(gòu)件21003、在模板拆除前,必須有申請報(bào)告、有試驗(yàn)室的混凝土抗壓報(bào)告,并經(jīng)過監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的隱患時(shí),應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥善處理,實(shí)際佐強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。應(yīng)特別注意,雖然混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度,但強(qiáng)度尚不都承受上部施工荷載,應(yīng)保留部分支撐。4、拆模要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先搭后拆、后搭先拆的原則,先拆墻柱,后排架,再梁、樓板的拆模順序進(jìn)行。拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆模時(shí)必須隨拆除隨整理,以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線,操作人員應(yīng)站在安全的地方,拆模下方不得站人。拆除模板向上運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng),一次性連續(xù)拆除完。不能采取猛撬以至大面積塌倒的方法。并派人員監(jiān)護(hù)督促,做好監(jiān)護(hù)記錄。5、樓板、梁模板拆除應(yīng)先將支柱上的可調(diào)上托松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,接著再用鋼釬撬動(dòng)模板,拿下模板和龍骨,然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。6、傘型帽內(nèi)置式穿墻螺桿一拆除,就要清孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰,并用同標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。7、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。(七)、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞1、本工程的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞數(shù)量較多,在施工前應(yīng)和安裝班組詳細(xì)核對無誤后方可進(jìn)行施工。2、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收,減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。4、碎澆搗時(shí),要派專人對預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校正。確保預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。(八)、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板在施工過程中,應(yīng)注意維修保養(yǎng)。每一次使用前,均應(yīng)前面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后涂刷一遍無色的脫模劑(隔離劑)或廢機(jī)油。模板零星件應(yīng)妥善保存,設(shè)置專用零件箱,避免造成不必要的損失或者運(yùn)輸過程中掉落傷人。2、模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油嵌膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到?xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可后方可進(jìn)行。模板在校正或拆除時(shí),絕對不允許用棒撬或大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板拆下后,若發(fā)現(xiàn)板面翹曲不平時(shí),應(yīng)及時(shí)修正、更換,從而提高混凝土施工質(zhì)量。3、模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度垂直度及平整度,檢查模板間連接接點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須整修合格后方能使用。4、對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。鋼管圍楝翹曲不直的不得使用。模板表面有脫皮,有變質(zhì)的不得使用。5、模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì),繪出模板排列圖。木工翻樣和技術(shù)員必須共同對模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對運(yùn)到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。6、模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置正確。接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。特別是柱梁結(jié)點(diǎn),一定要制作準(zhǔn)確、牢固,模板安裝的偏差值不得超過范圍,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得移漏,要安裝牢固,位置正確,模板安裝制作前,支撐、扣件在使用前均逐一檢查,模板排列、限位要嚴(yán)格按照翻樣圖施工。7、模板施工過程中均必須進(jìn)行垂直度、水平度,牢固性檢查,并派專人進(jìn)行模板質(zhì)量糾正,碎澆搗時(shí)專人看護(hù)、修整模板。8、梁、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸,模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫21mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘,跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱1%。。9、模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗碎前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。10、孔洞、埋件應(yīng)正確留置,建議在翻樣圖上自行編號防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。11、每層模板施工完畢后,必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作,達(dá)到要求方可澆碎。12、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范’和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意,不得隨意拆?!,F(xiàn)場增加碎拆模試塊,必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓,以保證質(zhì)量和安全。13、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑,并保持表面的平整和清潔。(九)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁、板模板:常見問題:梁、板底不平、下?lián)稀⒘簜?cè)模板不平直、梁上下口漲模。防治的方法:梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。2、柱模板:①漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。②柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。③軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項(xiàng)技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。3、墻模板:①墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。②墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。③門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻?;驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。(十)、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程模板施工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的要求執(zhí)行施工。具體要求如下:模板安裝1、一般規(guī)定:1)、模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2)、在澆筑混凝土前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行曲觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3)、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2^主控項(xiàng)目:1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3、一般項(xiàng)目1)、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:①模板的接槎不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有盡有積水;②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;③澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢杳數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1。00~3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔、洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0中心線位置10預(yù)留洞尺寸+10,0檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。4)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢查應(yīng)符合下表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3件。模板拆除1、一般項(xiàng)目側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2、模板拆除時(shí),不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(十一)、模板工程產(chǎn)品保護(hù)1、模板安裝時(shí),不得隨意開孔,穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90度與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢,另一端用鐵絲綁牢,從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面,拆模后再拉出。2、模板豎向安裝時(shí),加勁肋的凹面須向下安裝。3、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。4、操作和運(yùn)輸過程中,不得拋擲模板。5、在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí),必須用石棉板或薄鋼板隔離;泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。6、拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。模板每次拆除后,必須進(jìn)行清理,涂刷脫模劑,分類堆放。7、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時(shí),應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。8、預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。9、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(十二)、模板支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)算一、板厚2001、荷載計(jì)算:佐自重: 0.2X24=4.80KN/m2鋼筋自重: 0.2Xl.l=0.22KN/m2木模板及配件自重:0.2X0.75=0.15KN/n?靜載小計(jì): =5.17KN/m2X1.2=6.20KN/m2施工人員及設(shè)備荷載: =1.5KN/m2傾倒佐沖擊荷載:0.2X24X0.2=0.96KN/m2 (按佐自重20%計(jì))振搗碎荷載: =2KN/m2活載小計(jì) =4.46X1.4=6.24KN/m2
2、板模驗(yàn)算:板模采用九夾板,其下用木擱柵支承,其間距設(shè)為X,則其最大彎距為:(按五跨連系梁計(jì))Mn1ax=0.105ql2=0.105X(6.20+6.24)X2=1.31X29夾板容許應(yīng)力:fw=13N/mm2E=9000N/mm2fc=12N/mm2 I=l/12bh3=l/12X1000X183=486000ft=8.5N/mm2fv=1.5N/mm29夾板截面矩:W=l/6bh2=l/6X1000X182=54000mm3若按以上相應(yīng)強(qiáng)度計(jì)算,由b由b4—=加得:W若按70cm限制,則其抗剪強(qiáng)度為:安全7M="=至=3xl2.38x700=072N</"L2
maxIh2bh2x1000x18 '安全/=0.973xql4100E//=0.973xql4100E/=0.973x6.14x7004100x9000x486000=3.46wm<—=—=3.5mm安全250250所以用9夾板時(shí),其下擱柵間距不大于700mm是可行的。3、樓模木擱柵驗(yàn)算:木擱柵選用45X850mm,其截面計(jì)算參數(shù)如F:A=38250mm2, W=1/6X45X8502=54188mm3fw=13N/mm2, fv=1.4N/mm2, E=9000N/mm2設(shè)擱柵間距為Xo.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:荷載:板模自重:0.2X0.3X1.2=0.07KN/m?位重: 0.2X24X1.2=5.76KN/m2鋼筋重: 0.2X1.1X1.2=0.26KN/n/振搗碎荷載: 2XL4=2.8KN/m2施工荷載: 2.58X1.4=3.5KN/m2小計(jì): E=12.39KN/m2荷載組合折減系數(shù)取0.9,45X85的小龍骨間距采用750mm,則該擱柵承受的線荷栽為:q=12.39X0.9X0.70=7.81KN/m.抗彎承載力驗(yàn)算:考慮木材長度有限,按4跨連梁計(jì)算,其彎矩系數(shù)Km=-0.121
剪力系數(shù)Kv=-0.62撓度系數(shù)Kw=0.967其下大龍骨若用鋼管支承,其間距設(shè)為X。則M=Km?@2=0121?7.81x2=0.9444x2?N-mm1Tl4,M0.9444-因?yàn)閒w=一= 54.188x103x1354.188x103x13。小 =所以X=V0.9444所以膠合板的小龍骨用45X85的方料,其下大龍骨用鋼管的間距不大于0.8m是安全的。3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:V=Kv?ql=-0.62X7.81X500=2421.INr=3*3874=isvf=1_5N/mm2超過8%,符合要求,可以2bh2x45x854)撓度驗(yàn)算:荷載不包括碎振搗荷載則q=(12.39-2.8)X0.9X0.75=6.48KN/m100E/=0.967x6.48x100E/=0.967x6.48x5004=0.625mm<[<y]100x9000x720000I500,cu —rr、l = =\25mm 可以400400鋼管支架驗(yàn)算:架高按3m計(jì),步距按2m計(jì)。則鋼管架的有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下:鋼管選用力48x3.25腳手鋼管。1)荷載計(jì)算:底模自重:0.05X0.45X5X1.2=0.135KN/m碎自重: 24X0.4X0.7X1,2=8.064KN/m鋼筋重:1.5X0.4X0.7X1.2=0.504KN/m振搗碎荷載:小計(jì):2X0.4X1.2=0.96KN/m振搗碎荷載:小計(jì):1=9.6663KN/m乘以組合系數(shù)0.9,則q=0.9X9.663=8.697KN/m2)抗彎承載力驗(yàn)算:底下鋼管立柱間距1000中-中,按1=1000的四等跨連梁計(jì)算。其彎矩系數(shù)Km=0.121,剪力系數(shù)七=一0.62,撓度系數(shù)Kw=0.967,鋼管截面矩W=166666c則M=Kmq「=-0.121X8.697XI2=-iq52KN?ma=—=L°52三10_=6.3IN/mm2</=13A^/mm2 符合要求W1666663)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:V=-0.62x8.697x1=5.392KN3V3x8.697x10,o. 2,,川入謝必r= = =0.652N/mtn'<\ANImm'符合要求2bh2x400x504)撓度驗(yàn)算:
(o=K-—:100EZ(o=K-—:100EZ二、按板厚120=0.967x =2.315m/M< =2.5mm符合要求100x9000x4166666 40001、荷載計(jì)算:碎自重: 0.12X24=2.88KN/m2鋼筋自重: 0.12Xl.l=(M32KN/m2木模板及配件自重:0.12X0.75=0.09KN/m2靜載小計(jì): =3.102KN/m2X1.2=3.722KN/m2施工人員及設(shè)備荷載: =1.5KN/m2傾倒佐沖擊荷載:0.12X24X0.2=0.576KN/m2 (按佐自重20%計(jì))振搗碎荷載: =2KN/m2活載小計(jì) =4.076X1.4=5.706KN/m22、板模驗(yàn)算:板模采用九夾板,其下用木擱柵支承,其間距設(shè)為X,則其最大彎距為:(按五跨連系梁計(jì))Mn1ax=0/05ql2=0.105X(3.722+5.706)X2=0.99X29夾板容許應(yīng)力:fw=13N/mm2E=9000N/mm2f^=12N/mm2 I=l/12bh3=l/12X1000X183=486000ft=8.5N/mm2fv=1.5N/mm29夾板截面矩:W=1/6bh2=1/6X1000X182=54000mm3若按以上相應(yīng)強(qiáng)度計(jì)算,若按70cm限制,則其抗剪強(qiáng)度為:十VS-3V-312.38700十八,u…人?方丁麗.2100018To出5U女全
/t0.973工T0.973加700,100E/ 1009000486000T3.46mm TT3.5mm安全250250所以用9夾板時(shí),其下擱柵間距不大于700mm是可行的。3、樓模木擱柵驗(yàn)算:木擱柵選用45X850mm,其截面計(jì)算參數(shù)如下:A=38250mm2, W=1/6X45X8502=54188mm3fw=13N/mm2,fv=1.4N/mm2, E=9000N/mm2設(shè)擱柵間距為Xo1).抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:
荷載:板模自重:0.12X0.3X1.2=0.0432KN/m2佐重:0.12X24X1.2=3.456KN/n?鋼筋重:0.12X1.1X1.2=0.158KN/n/振搗碎荷載: 2X14=2.8KN/m2施工荷載: 2.58X1.4=3.5KN/m2小計(jì): X=9.957KN/m2荷載組合折減系數(shù)取0.9,45X85的小龍骨間距采用750mm,則該擱柵承受的線荷栽為:q=9.957X0.9X0.70=6.27KN/m2).抗彎承載力驗(yàn)算:考慮木材長度有限,按4跨連梁計(jì)算,其彎矩系數(shù)Km=-0.121剪力系數(shù)Kv=-0.62撓度系數(shù)Kw=0.967其下大龍骨若用鋼管支承,其間距設(shè)為X。則M=Km?qF=O121?6.27x2=0.7587x2?N-mm因?yàn)椋?—因?yàn)椋?—tW0.7587/54.188103?+54.188IO313所以XJ t928mmV0.7587所以膠合板的小龍骨用45X85的方料,其下大龍骨用鋼管的間距不大于0.9m是安全的。3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:V=Kv?ql=-0.62X6.27X500=1944N一生:319441076。.T1.5N/mm2符合要求,可以2bh24585 v4)撓度驗(yàn)算:荷載不包括碎振搗荷載q=(9.957-2.8)X0.9X0.75=4.83KN/mql4ql4+、—t0.967100E/1(X)900072(X)00T0.625,mw<38T—t—t1.25/mw可以4004004.鋼管支架驗(yàn)算:架高按3m計(jì),步距按2m計(jì),。則鋼管架的有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下:鋼管選用中48x3.25腳手鋼管。1)荷載計(jì)算:底模自重:0.05X0.45X5X1.2=0.135KN/m位自重: 24X0.4X0.7X1.2=8.064KN/m鋼筋重:1.5X0.4X0.7X1.2=0.504KN/m振搗碎荷載: 2X0.4X1.2=0.96KN/m小計(jì): X=9.6663KN/m乘以組合系數(shù)0.9,則q=0.9X9.663=8.697KN/m
2)抗彎承載力驗(yàn)算:底下的鋼管立桿間距1200中-中,按1=1200的四等跨連梁計(jì)算。其彎矩系數(shù)K^O.lZl,剪力系數(shù)K、,=-0.62,撓度系數(shù)Kw=0.967,鋼管截面矩W=166666c則M=Kmql2=-0.121X8.697X1.22=1.515KN?mt—t1-51510t9.09N/mm2iftl3N/mm2 符合要求W166666 ”3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:V=-0.62x8.697x1=5.392KN3V3x8.697xIO3_ , 2,.. 2 /八曲卡t= = =0.652N/mm~<\ANImm~符合要求2bh2x400x504)撓度驗(yàn)算:100E/=0.967x8.697x1OOP4100x9000x4166666=2.315mm<^-=2.5mm
4000符合要求三、大梁側(cè)模驗(yàn)算:1)荷載計(jì)算:假設(shè)碎的溫度T=30°C 外加劑影響修正系數(shù)d=1.2碎坍落度影響修正系數(shù)100E/=0.967x8.697x1OOP4100x9000x4166666=2.315mm<^-=2.5mm
4000符合要求三、大梁側(cè)模驗(yàn)算:1)荷載計(jì)算:假設(shè)碎的溫度T=30°C 外加劑影響修正系數(shù)d=1.2碎坍落度影響修正系數(shù)%=1 澆筑速度V=2m/h①側(cè)壓力1K=0.22rj0四月y5=022x24x20030+151.2x1x/=39.82KN//F2=r77=24x0.7=16.8KN/m2取兩者較小值,即工=16.8KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)F=16.8x1.2=20.16KN/m2②振搗碎時(shí)產(chǎn)生的荷載:取4KN/n?乘以分項(xiàng)系數(shù)4X1.4=5.6KN/m2以上合計(jì):20.16+5.6=25.76KN/n?其線荷載為25.76X(0.7-0.2)X0.9=11.592KN/m其中0.7為梁高,0.2為樓板厚,0.9為荷載組合系數(shù)設(shè)側(cè)模板厚25,立檔間距@500mm,仍按四跨梁計(jì)算。2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M=-0.121x11592x052=0.351KN-mM(T=0.351x1()6-x500x2526=6.73<13N/m“23)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:V=0.62x11592x0.5=3.594KN3V3x3594xQ2bh2x500x25=0.43</(,=I.4N/mm~4)撓度驗(yàn)算:取側(cè)壓力荷載20.16KN/n?,化線荷載為20.16X0.5=10.08KN/m乘以折減系數(shù)0.9,則q=0.9XI0.08=9.07KN/m…rql, …r 9.07X5004co=0.967x———=0.967x 100£/ 100x9000x—x500x25312=0.94w/w<[<y]=—^―= =i2.5mm可L」400400.若梁底板、側(cè)板均用9夾板,小楊用40X60木材,間距400mm,仍按四跨連梁計(jì)算,則梁底板:彎矩:M=Kmql2=-0.121X8.586X0.42=0.17KN-m彎曲應(yīng)力er="=]*1°—=7.87/mm2<15A^/mm2安全叩—x400x18?6剪力:V=-0.62X8.586X0.4=2.13KN,3V3x2.13x10-八, 2 …&剪應(yīng)力:7= = =0.447V<1.27V/mm~女全2bh2x400x18包由“ “ 8.586x4004x0.967 ,ro400ir撓度:co=K = =1.68/”"?> =i.omtn100EZinn/八八14nnlo3 250100x6500x—x400x1812但小于L/200=2mm,由于計(jì)算撓度時(shí),部分臨時(shí)荷載應(yīng)予扣除而未扣,所以略有超出,但仍屬安全。梁側(cè)板:設(shè)立模板的小方用40X60,間距400mm,仍按四跨連梁計(jì)算。彎矩:M=Kmql2=-0.121XI1.592X0.42=0.224KN-m彎曲應(yīng)力 <7=以=]0.224=10=8.3TN/mm?<T5N/nun,安全叩-x500x1826剪力:V=-0.62X11.592X0.4=2.87KN剪應(yīng)力:7=3V2bh剪應(yīng)力:7=3V2bh3x2.87x10'2x500x18= <1.2N/mm2安全錢, 11592x4004x0.967 ,” 400撓度:g=K = =\&2mm> =\.6mm“OOE,100x6500x±x500xl83 25012但小于L/200=2mm,由于計(jì)算撓度時(shí),部分臨時(shí)荷載應(yīng)予扣除而未扣,所以略有超出,但仍屬安全。
.大梁下鋼管支架驗(yàn)算:1)支承梁模的小橫桿用①48X3.25鋼管,@600淇計(jì)算簡述如下:8.586(梁底板線荷載)x0.6x+=12.88KN/mM= _zM= _z)=1x12.88x
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