2023年一建機(jī)電實務(wù)案例背誦重點答題

2022年一建機(jī)電實務(wù)重點問答題背誦1.母線槽選用要求①因存在煙囪效應(yīng),空氣型母線槽不能用于垂直安裝。（案例改錯題）②高層母線槽的垂直輸配電應(yīng)選用緊密型母線槽；應(yīng)急電源應(yīng)選用耐火型母線槽。2.并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)組成：光伏電池組件、并網(wǎng)逆變器、公共電網(wǎng)、監(jiān)控系統(tǒng)等。3.標(biāo)高基準(zhǔn)點一般有兩種：一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點，作為獨立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點，用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時使用。連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能共用一條縱向基準(zhǔn)線和一個預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點。（案例改錯題）4.起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。多機(jī)抬吊，吊裝計算載荷Qj=k1×k2×Q；采用雙機(jī)抬吊時，宜選用同類型或性能相近的起重機(jī)，負(fù)載分配應(yīng)合理，通常單機(jī)載荷不得超過額定起重量的80%。5.鋼絲繩的主要技術(shù)參數(shù)：鋼絲繩的強(qiáng)度極限；鋼絲繩規(guī)格、鋼絲繩直徑。若采用2個以上吊點起吊時，每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°。鋼絲繩安全系數(shù)：拖拉繩：不小于3.5；卷揚機(jī)走繩、系掛繩扣，不小于5；捆綁繩扣，不小于6；載人吊籃，不小于14.6.地錨設(shè)置和使用要求①地錨結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質(zhì)條件設(shè)計和選用。②埋入式地錨基坑的前方，纜風(fēng)繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應(yīng)有地溝、線纜、地下管道等。③埋入式地錨在回填時，應(yīng)用凈土分層窮實或壓實，回填的高度應(yīng)高于基坑周圍地面400mm以上，且不得浸水。地錨設(shè)置完成后應(yīng)做好隱蔽工程記錄。④埋入式地錨設(shè)置完成后，受力繩扣應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉緊。7.焊接工藝評定要求（案例考查）焊評試件檢驗項目至少應(yīng)包括：外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗和彎曲試驗。焊接工藝評定過程中應(yīng)做好記錄，焊評完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報告，并經(jīng)企業(yè)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。8.焊縫表面無損檢測①設(shè)計文件無規(guī)定時，焊縫表面無損檢測可選用MT或PT方法。②除設(shè)計文件另有規(guī)定外，現(xiàn)場焊接的管道和管道組成件的承插焊焊縫、支管連接焊縫（對接式支管連接焊縫除外）和補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫、密封焊縫、支吊架與管道直接焊接的焊縫，以及管道上的其他角焊縫，其表面應(yīng)進(jìn)行MT或PT。9.焊縫內(nèi)部無損檢測技術(shù)要點：①立式圓筒形鋼制焊接儲罐壁鋼板最低標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa時，焊接完畢后至少經(jīng)過24h后再進(jìn)行無損檢測。②對有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測，但是，該材料制造的球罐，應(yīng)當(dāng)在焊接結(jié)束至少36h后進(jìn)行無損檢測。③對有再熱裂紋傾向的材料，應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測。10.機(jī)械設(shè)備安裝程序施工準(zhǔn)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→工程驗收11.齒輪軸向錯位：齒寬B≤100mm時，軸向錯位≤5%B；齒寬B＞100mm時，軸向錯位≤5mm?；瑒虞S承裝配：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2～1/3。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。瓦背與軸承座孔的接觸要求、上下軸瓦中分面的接合情況、軸瓦內(nèi)孔與軸頸的接觸點數(shù)，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。對于厚壁軸瓦，在未擰緊螺栓時，用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞入深度應(yīng)不大于接合面寬度的1/3;對于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不應(yīng)塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。12.補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差：汽輪機(jī)、干燥機(jī)在運行中輸送介質(zhì)或物料因素，溫度比與之連接的發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)高，在對這類機(jī)組的聯(lián)軸器裝配定心時，應(yīng)考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。①調(diào)整兩軸心徑向位移：溫度高的一端低于溫度低的一端；②調(diào)整兩軸線傾斜：上部間隙小于下部間隙；③調(diào)整兩端面間隙：選擇較大值13.變壓器交接試驗重點要求：（易考案例）電力變壓器新裝注油以后，大容量變壓器必須經(jīng)過靜置12h才能進(jìn)行耐壓試驗。對10kV以下小容量的變壓器，一般靜置5h以上才能進(jìn)行耐壓試驗。變壓器交流耐壓試驗不但對繞組，對其他高低耐壓元件都可進(jìn)行。進(jìn)行耐壓試驗前，必須將試驗元件用搖表檢查絕緣狀況。14.架空線路導(dǎo)線連接要求：①每根導(dǎo)線在每一個檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導(dǎo)線和避雷線均不得有接頭。②不同材料、不同截面或不同捻回方向的導(dǎo)線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。③接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90％。電阻不超過同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍。④耐張桿、分支桿等處的跳線連接，可以采用T形線架和并溝線夾連接。⑤架空線的壓接方法：鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。15.線路試驗：（1）測量絕緣子和線路的絕緣電阻：①每片懸式絕緣子的絕緣電阻值，不應(yīng)低于300MΩ;②35kV及以下的支柱絕緣子的絕緣電阻值，不應(yīng)低于500MΩ;③采用2500V兆歐表測量絕緣子的絕緣電阻值，可按同批產(chǎn)品數(shù)量的10%抽查；④棒式絕緣子不進(jìn)行此項試驗。16.電纜線路絕緣電阻的測量：1kV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。電纜線路耐壓試驗：①耐壓試驗用直流電壓進(jìn)行試驗，試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。②在進(jìn)行直流耐壓試驗的同時，用接在高壓側(cè)的微安表測量泄漏電流。三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)一般不大于2。對于10kV及以上的電纜，若泄漏電流小于20μA，其三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)不作規(guī)定。17.防靜電接地裝置的要求（易考案例改錯）設(shè)備、機(jī)組、儲罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、儲罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。容量為50m3及以上的儲罐，其接地點不應(yīng)少于兩處，且接地點的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體相連，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。18.管道連接時，不得強(qiáng)力對口，端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除。（易案例考查）19.管道試運行時，熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)符合下列規(guī)定：（易案例考查）①鋼制管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，如工作溫度大于350℃時，一次熱態(tài)緊固溫度為350℃，二次熱態(tài)緊固溫度為工作溫度；如工作溫度低于-70℃時，一次冷態(tài)緊固溫度為-70℃，二次冷態(tài)緊固溫度為工作溫度。②熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在達(dá)到工作溫度2h后進(jìn)行。③緊固螺栓時，鋼制管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定。當(dāng)設(shè)計壓力≤6.0MPa時，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.3MPa;當(dāng)設(shè)計壓力＞6.0MPa時，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.5MPa，冷態(tài)緊固應(yīng)在卸壓后進(jìn)行。20.閥門安裝安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量21.補(bǔ)償裝置安裝要求兩個補(bǔ)償器之間（一般為20～40m）以及每一個補(bǔ)償器兩側(cè)（指遠(yuǎn)的一端）應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個支架應(yīng)為活動支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點0.5～1m處，此處不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。22.泄漏性試驗①輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗。②應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。③試驗壓力為設(shè)計壓力；可結(jié)合試車一并進(jìn)行。④試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點有無泄漏。23.塔器水壓試驗：在塔器最高與最低處且便于觀察的位置，各設(shè)置一塊壓力表。兩塊壓力表的量程應(yīng)相同，且校驗合格并在有效期內(nèi)。壓力表量程不低于1.5倍且不高于3倍試驗壓力。③試驗充液前應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。24.塔器產(chǎn)品焊接試板的試驗項目至少包括拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗，不合格項目應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。25.金屬儲罐的焊接工藝儲罐常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、氣電立焊、雙面氬弧焊等罐底焊接順序：中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫罐壁焊接工藝原則：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。26.罐底預(yù)防焊接變形的措施罐底與罐壁連接的角焊縫先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角縫，再焊外側(cè)環(huán)形角縫。由數(shù)對焊工對稱均勻分布，同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法27.充水試驗項目①罐底嚴(yán)密性試驗；②罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗；③固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗；④固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗；⑤浮頂、內(nèi)浮頂罐升降試驗28.球形罐焊后整體熱處理球形罐整體熱處理方法：國內(nèi)一般采用內(nèi)燃法，保溫材料宜采用巖棉或超細(xì)玻璃棉。熱處理過程應(yīng)控制的參數(shù)：熱處理溫度、升降溫速度和溫差。29.鍋爐機(jī)組在整套啟動前應(yīng)完成的工作鍋爐機(jī)組在整套啟動以前，必須完成鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機(jī)械和各附屬系統(tǒng)的分部試運行；鍋爐的烘爐、化學(xué)清洗；鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗；鍋爐的熱工測量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗工作。30.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝①轉(zhuǎn)子安裝可分為：轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心。②轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用有制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索；③轉(zhuǎn)子測量應(yīng)包括：軸頸橢圓度、不柱度的測量、推力盤晃度、瓢偏度測量、轉(zhuǎn)子彎曲度測量。④對轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行葉片靜頻率測試。⑤轉(zhuǎn)子如有中心孔，應(yīng)有廠內(nèi)的探傷檢查報告，并應(yīng)提供質(zhì)量合格證明。31.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝工作要求：①必須在完成機(jī)務(wù)（如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準(zhǔn)備工作）、電氣與熱工儀表的各項工作后，會同有關(guān)人員對定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行②轉(zhuǎn)子穿裝常用的方法有滑道式方法、接軸的方法、用后軸承座作平衡重量的方法、用兩臺跑車的方法等。

32.光伏設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試主要包括光伏組件串測試、跟蹤系統(tǒng)調(diào)試、逆變器調(diào)試、二次系統(tǒng)調(diào)試、其他電氣設(shè)備調(diào)試。33.機(jī)艙、葉輪與機(jī)艙螺栓緊固：用力矩扳手、電動扳手和2次液壓扳手按要求的擰緊力矩分四次擰緊螺栓。34.系統(tǒng)灌水試驗★①室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降,管道及接口無滲漏為合格。②安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。35.系統(tǒng)通球試驗排水管道主立管及水平干管安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗。通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。36.散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍；但不小于0.6MPa。試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。37.金屬導(dǎo)管施工要求①導(dǎo)管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚≥2mm的鋼導(dǎo)管，不得采用套管熔焊連接。②鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不得熔焊連接。③導(dǎo)管穿越密閉或防護(hù)密閉隔墻時，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋套管，預(yù)埋套管的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，套管兩端伸出墻面的長度宜為30～50mm，導(dǎo)管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒，并應(yīng)做好封堵。38.燈具安裝技術(shù)要求燈具固定應(yīng)牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木模、尼龍塞或塑料塞固定；檢查時按每檢驗批的燈具數(shù)量抽查5%，且不得少于1套。質(zhì)量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的5倍恒定均布載荷做強(qiáng)度試驗，且持續(xù)時間不得少于15min。施工或強(qiáng)度試驗時觀察檢查，查閱燈具同定裝置及懸吊裝置的載荷強(qiáng)度試驗記錄；應(yīng)全數(shù)檢查。插座安裝技術(shù)要求：①插座宜由單獨的回路配電，一個房間內(nèi)的插座宜由同一回路配電。在潮濕房間應(yīng)裝設(shè)防水插座。②插座距地面高度一般為0.3m托兒所、幼兒園及小學(xué)校的插座距地面高度不宜小于1.8m,同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。③當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，插座不得互換。不間斷電源插座及應(yīng)急電源插座應(yīng)設(shè)置標(biāo)識。插座的接線：①單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔應(yīng)與中性導(dǎo)體連接。②單相三孔插座，面對插座的右孔應(yīng)與相線連接，左孔應(yīng)與中性導(dǎo)體（N）連接，上孔應(yīng)與保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）連接。③保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。④相線（L）與中性線（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。39.金屬風(fēng)管支吊架安裝①金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長≤400mm時，支、吊架間距不應(yīng)大于4m;大于400mm時，間距不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架的間距可為5m與3.75m；薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時，應(yīng)設(shè)置至少2個固定點，支架間距不應(yīng)大于4m。40.可伸縮金屬或非金屬柔性風(fēng)管的長度不宜大于2m。柔性風(fēng)管支、吊架的間距不應(yīng)大于1500mm，承托的座或箍的寬度不應(yīng)小于25mm，兩支架間風(fēng)道的最大允許下垂應(yīng)為100mm,且不應(yīng)有死彎或塌凹。41.直徑或長邊尺寸大于等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。42..冷凍冷卻水管道安裝技術(shù)要求①管道與水泵、制冷機(jī)組的接口應(yīng)為柔性接管，且不得強(qiáng)行對口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。②設(shè)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求；管道系統(tǒng)水壓試驗后，應(yīng)及時松開波紋補(bǔ)償器調(diào)整螺桿上的螺母，使補(bǔ)償器處于自由狀態(tài)。43.冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道坡度宜大于或等于8‰，且應(yīng)坡向出水口。設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接，并應(yīng)保持暢通。凝結(jié)水系統(tǒng)采用通水試驗，應(yīng)以不滲漏、排水暢通為合格。44.水系統(tǒng)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。45.風(fēng)機(jī)盤管安裝要求①機(jī)組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。②機(jī)組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，固定應(yīng)牢固，高度與坡度應(yīng)正確。③風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值≥1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性連接，連接應(yīng)牢固。46.風(fēng)機(jī)安裝要求①落地安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減振裝置，并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。懸掛安裝時，吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。②減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差應(yīng)小于2mm。③風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。47.系統(tǒng)非設(shè)計滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容：①監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。②系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整（通風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡）。③空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整。④室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整。48.凈化空調(diào)系統(tǒng)的潔凈度等級劃分及施工技術(shù)要求①.當(dāng)空氣潔凈度等級為N1?N5級時，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應(yīng)大于80mm;當(dāng)空氣潔凈度等級為N6?N9級時，不應(yīng)大于120mm。不得采用抽芯鉚釘。②矩形風(fēng)管不得使用S形插條及直角形插條連接（普通空調(diào)風(fēng)管，S型/直角形只可用于微壓、低壓風(fēng)管）。邊長大于1000mm的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管，無相應(yīng)的加固措施，不得使用薄鋼板法蘭彈簧夾連接?？諝鉂崈舳鹊燃墳镹1?N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口連接。49.信號線纜的屏蔽性能、敷設(shè)方式、接頭工藝、接地要求等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50.安全技術(shù)防范系統(tǒng)檢測規(guī)定（1）子系統(tǒng)功能應(yīng)按設(shè)計要求逐項檢查。（2）攝像機(jī)、探測器、出入口識讀設(shè)備、電子巡查信息識讀器等設(shè)備抽檢的數(shù)量不應(yīng)低于20％，且不應(yīng)少于3臺，數(shù)量少于3臺時應(yīng)全部檢測。51.通風(fēng)空調(diào)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試檢測①對風(fēng)閥的自動調(diào)節(jié)來控制空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量以及送風(fēng)風(fēng)量的大小。②對水閥的自動調(diào)節(jié)來控制送風(fēng)溫度(回風(fēng)溫度)達(dá)到設(shè)定值。③對加濕閥的自動調(diào)節(jié)來控制送風(fēng)相對濕度(回風(fēng)相對濕度)達(dá)到設(shè)定值。④對過濾網(wǎng)的壓差開關(guān)報警信號來判斷是否需要清洗或更換過濾網(wǎng)。⑤監(jiān)控風(fēng)機(jī)故障報警及相應(yīng)的安全聯(lián)鎖控制、電氣聯(lián)鎖以及防凍聯(lián)鎖控制等。52.安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、限速器必須與其型式試驗證書相符。53.自動扶梯、自動人行道設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備技術(shù)資料必須提供梯級或踏板的型式試驗報告復(fù)印件，或膠帶的斷裂強(qiáng)度證明文件復(fù)印件；對公共交通型自動扶梯、自動人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強(qiáng)度證書復(fù)印件。54.自動噴水滅火系統(tǒng)安裝要求自動噴水滅火系統(tǒng)由灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置（水流指示器或壓力開關(guān)）、末端試水裝置、配水管道、供水設(shè)施等組成。自動噴水滅火系統(tǒng)可分為閉式系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)和噴水一泡沫聯(lián)用系統(tǒng)。閉式系統(tǒng)分為濕式、干式、干濕式、預(yù)作用。自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括：水源測試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報警閥調(diào)試；排水設(shè)施調(diào)試；聯(lián)動試驗。濕式系統(tǒng)：濕式系統(tǒng)主要由閉式灑水噴頭、水流指示器、管網(wǎng)、濕式報警閥組以及管道和供水設(shè)施等組成。該系統(tǒng)僅有濕式報警閥和必要的報警裝置。濕式噴水滅火系統(tǒng)管道內(nèi)充滿壓力水，火災(zāi)時能立即噴水滅火。濕式系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度不低于4℃且不高于70℃的建筑物。濕式報警裝置最大工作壓力為1.2MPa。

干式系統(tǒng)：干式系統(tǒng)的組成與濕式系統(tǒng)的組成基本相同，但報警閥組采用的是干式的。干式系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)平時不充水，充入有壓氣體（或氮氣），與報警閥前的供水壓力保持平衡，使報警閥處于緊閉狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，干式系統(tǒng)的噴水滅火速度不如濕式系統(tǒng)快，系統(tǒng)充水時間不宜大于lmin，干式系統(tǒng)為保持氣壓，需要配套設(shè)置補(bǔ)氣設(shè)施，因而提高了系統(tǒng)造價，比濕式系統(tǒng)投資高。干式噴頭應(yīng)向上安裝（干式懸吊型噴頭除外）。干式報警裝置最大工作壓力不超過1.2MPa，干式噴水管網(wǎng)的容積不宜超過1500L，當(dāng)有排氣裝置時，不宜超過3000L。消防水泵應(yīng)設(shè)有備用泵，且流量和揚程不應(yīng)小于消防泵房內(nèi)的最大一臺工作泵的流量和揚程；應(yīng)設(shè)有兩條吸水管，當(dāng)其中一條檢修或損壞時，其余的吸水管應(yīng)仍能通過100%的用水總量；保證水箱的水用完之前(5～10min)，消防泵在5min內(nèi)啟動供水。55.高壓細(xì)水霧系統(tǒng)由供水裝置、過濾裝置、控制閥、細(xì)水霧噴頭等組件和供水管道組成。56.①材料采購合同管理履行環(huán)節(jié)包括：產(chǎn)品的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、采購合同的變更等。②設(shè)備采購合同的管理履行的環(huán)節(jié)包括：到貨檢驗、損害、缺陷、缺少的處理、監(jiān)造監(jiān)理、施工安裝服務(wù)、試運行服務(wù)等。57.編制投標(biāo)書要點—技術(shù)標(biāo)①設(shè)計方案描述（對含E的項目）：主要備選制造廠商資信、能力、技術(shù)、業(yè)績的描述及選用原則和方法；監(jiān)造方案描述，突出質(zhì)量控制計劃、措施及包裝、發(fā)運、交貨期保證措施。②設(shè)備采購（對含P的項目）；③材料采購的質(zhì)量控制方案；④施工裝備的配置；突出主要的、先進(jìn)的、關(guān)鍵的吊裝、施工機(jī)具及測量、檢測儀器。⑤施工組織設(shè)計綱要。58.不可抗力因素，如惡劣氣候條件、地震、疫情、洪水、戰(zhàn)爭狀態(tài)等。惡劣的氣候條件導(dǎo)致的索賠。分為工程損失索賠及工期索賠。在建項目未投保時，應(yīng)根據(jù)合同條款及時進(jìn)行索賠。該類索賠計算方法：在惡劣氣候條件開始影響的第一天為起算日，惡劣氣候條件終止日為索賠結(jié)束日。59.索賠成立的條件（會判斷索賠）應(yīng)該同時具備以下三個前提條件：（1）與合同對照，事件已造成了承包人工程項目成本的額外支出，或直接工期損失；（2）造成費用增加或工期損失的原因，按合同約定不屬于承包人的行為責(zé)任或風(fēng)險責(zé)任；（3）承包人按合同規(guī)定的程序和時間提交索賠意向通知和索賠報告。60.規(guī)劃管道工廠化預(yù)制場地的要求：①預(yù)制場地的確定。②預(yù)制模塊的布置。③預(yù)制設(shè)備的定位布置。61.設(shè)備采購文件的編制依據(jù)包括：工程項目建設(shè)合同、設(shè)備請購書、采購計劃及業(yè)主方對設(shè)備采購的相關(guān)規(guī)定等文件。62.停工待檢（H)點設(shè)置：壓力容器的水壓試驗就屬于停工待檢點。監(jiān)督人員須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定監(jiān)視作業(yè)，確認(rèn)該點的工序作業(yè)。63.設(shè)備驗收的主要依據(jù)及驗收內(nèi)容（1）驗收依據(jù)：設(shè)備采購合同；設(shè)備相關(guān)的技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)造大綱（2）設(shè)備驗收內(nèi)容主要包括核對驗證、外觀檢查、運轉(zhuǎn)調(diào)試檢驗和技術(shù)資料驗收四項。64.施工組織設(shè)計、施工方案、危大工程專項施工方案編制內(nèi)容施工組織設(shè)計編制內(nèi)容有哪些：施工組織設(shè)計包括工程概況、編制依據(jù)、施工部署、施工進(jìn)度計劃、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃、主要施工方法、主要施工管理計劃及施工現(xiàn)場平面布置等基本內(nèi)容。主要施工方法：對項目涉及的單位（子單位）工程和主要分部（分項）工程所采用的施工方法進(jìn)行簡要說明；對項目涉及的危險性較大的分部分項工程特別是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程（如腳手架搭設(shè)工程、起重吊裝工程等)、季節(jié)性施工等專項工程所采用的施工方案進(jìn)行必要驗算和說明，并編制相關(guān)的施工方案策劃表施工方案編制內(nèi)容有哪些：工程概況、編制依據(jù)、施工安排、施工進(jìn)度計劃、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃、施工方法及工藝要求、質(zhì)量安全保證措施等基本內(nèi)容。65.危大工程編制安全專項施工方案類別危大工程超一定規(guī)模危大工程起重設(shè)備①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN（1t）及以上的起重吊裝工程。②采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。③起重機(jī)械安裝和拆卸工程①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN（10t）及以上的起重吊裝工程。②起重量300KN（30t）及以上，或搭設(shè)總高度200m及以上，或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在200m及以上的起重機(jī)械安裝和拆卸工程③重量1000kN及以上的大型結(jié)構(gòu)整體頂升、平移、轉(zhuǎn)體等施工工藝安全專項施工方案審核、實施①專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。②危大工程實行分包并由分包單位編制專項施工方案的，專項施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加蓋單位公章。③對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專項施工方案進(jìn)行論證。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證前專項施工方案應(yīng)當(dāng)通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。（3）專家論證后的實施要求①論證意見為“修改后通過”的，施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報告修改完善后重新履行審批程序。②論證意見為“不通過”的，施工單位修改后應(yīng)當(dāng)重新組織專家論證。66.施工組織設(shè)計的實施施工組織設(shè)計一經(jīng)批準(zhǔn)，施工單位和工程相關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行，未經(jīng)審批不得擅自修改，施工組織設(shè)計的修改或補(bǔ)充涉及原則的重大變更，須履行原審批手續(xù)。原則的重大變更包括：工程設(shè)計有重大修改；有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實施、修訂和廢止；主要施工方法有重大調(diào)整；主要施工資源配置有重大調(diào)整；施工環(huán)境有重大改變等。67.材料進(jìn)場驗收要求在材料進(jìn)場時必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收；要求復(fù)檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報告；按驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定驗收。驗收內(nèi)容應(yīng)包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等；驗收要做好記錄、辦理驗收手續(xù)；不符合、不合格拒絕接收。68.設(shè)計變更審批手續(xù)①小型設(shè)計變更。由項目部提出設(shè)計變更申請單，經(jīng)項目部技術(shù)管理部門審核，由現(xiàn)場設(shè)計、建設(shè)（監(jiān)理）單位代表簽字同意后生效。②一般設(shè)計變更。由項目部工程師提出設(shè)計變更申請單，經(jīng)項目部技術(shù)管理部門審簽后，送交建設(shè)（監(jiān)理）單位審核。經(jīng)設(shè)計單位同意后，由設(shè)計單位簽發(fā)設(shè)計變更通知書并經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理）會簽后生效。③重大設(shè)計變更。由項目部總工程師組織研究、論證后，提交建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)一步論證、審核，決定后由設(shè)計單位修改設(shè)計圖紙并出具設(shè)計變更通知書，還應(yīng)附有工程預(yù)算變更單，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位會簽后生效。69.內(nèi)部協(xié)調(diào)管理的內(nèi)容內(nèi)部協(xié)調(diào)包括內(nèi)容：與施工進(jìn)度計劃安排的協(xié)調(diào)、與施工資源分配供給的協(xié)調(diào)、與施工質(zhì)量管理的協(xié)調(diào)、與施工安全管理的協(xié)調(diào)、與施工作業(yè)面安排的協(xié)調(diào)、與施工工程資料形成的協(xié)調(diào)。70.橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度計劃（必會）（1）橫道圖考查（教材案例題做一做）；①識別橫道圖時間；②進(jìn)度計劃被否定，識別處工序順序措施③考查工序銜接關(guān)系，工序間是否可以平行施工，是否存在制約關(guān)系橫道圖缺點：橫道圖不能反映出工作所具有的機(jī)動時間，不能反映出影響工期的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路，也就無法反映出整個過程的關(guān)鍵所在，因而不便于進(jìn)度控制人員抓住主要矛盾，不利于施工進(jìn)度的動態(tài)控制。（2）雙代號網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計劃（會計算）關(guān)鍵線路：持續(xù)時間最長的線路；關(guān)鍵工作：關(guān)鍵線路上的工作；計算工期：關(guān)鍵工作持續(xù)時間之和總時差：不影響總工期的前提下，工作可以利用的機(jī)動時間。關(guān)鍵工作：總時差為0；非關(guān)鍵工作：經(jīng)過該工作，時間最長的線路時間之和，與關(guān)鍵線路時間之和，兩者差值即為該工作的總時差考法：某工作延誤xx天，分析此延誤是否影響總工期？71.贏得值法的三個基本參數(shù)和評價指標(biāo)已完工程預(yù)算費用（BCWP)：BCWP=已完工程量×預(yù)算單價計劃工程預(yù)算費用（BCWS)：BCWS=計劃工程量×預(yù)算單價已完工程實際費用（ACWP)：ACWP=已完工程量×實際單價贏得值法的四個評價指標(biāo)費用偏差CV=BCWP-ACWP ；進(jìn)度偏差SV=BCWP-BCWS 費用績效指數(shù)CPI=BCWP/ACWP；進(jìn)度績效指數(shù)SPI=BCWP/BCWS①CV＜0、CPI＜1時，費用超支。SV＜0、SPI＜1時，進(jìn)度延誤；②CV＞0、CPI＞1時，費用節(jié)余或效率高。SV＞0、SPI＞1時，進(jìn)度提前③CV=0、SV=0、CPI=1、SPI=1，項目按計劃執(zhí)行。72.施工機(jī)械成本的控制措施。優(yōu)化施工方案；嚴(yán)格控制租賃施工機(jī)械；提高施工機(jī)械的利用率和完好率。73.應(yīng)重點進(jìn)行風(fēng)險識別的作業(yè)①不熟悉的作業(yè)，如采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的“四新”作業(yè)。②臨時作業(yè)，如維修作業(yè)、腳手架搭設(shè)作業(yè)。③造成事故最多的作業(yè)，如動火作業(yè)。④存在嚴(yán)重傷害危險的作業(yè)，如起重吊裝作業(yè)。⑤已有控制措施不足以把風(fēng)險降到可接受范圍的作業(yè)。74.安全生產(chǎn)管理協(xié)議：業(yè)主與總承包單位、總承包單位與分包單位應(yīng)分別簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議。75.安全生產(chǎn)責(zé)任制項目部應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，把安全責(zé)任目標(biāo)層層分解到崗，落實到人。安全生產(chǎn)責(zé)任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。明確項目生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、項目總工程師、責(zé)任程師（工長）、安全員、操作工人等的安全職責(zé)76.綠色施工要點：節(jié)能與能源利用、節(jié)材與材料資源利用、節(jié)地與施工用地保護(hù)、節(jié)水與水資源利用與環(huán)境保護(hù)77.綠色施工評價要素；綠色施工每個階段應(yīng)按以下五個要素進(jìn)行評價：環(huán)境保護(hù)、節(jié)材與材料資源利用、節(jié)水與水資源利用、節(jié)能與能源利用、節(jié)地與土地資源保護(hù)。（四節(jié)一環(huán)保）評價組織：（1）單位工程綠色施工評價應(yīng)由建設(shè)單位組織，項目部和監(jiān)理單位參加。（2）單位工程施工階段評價應(yīng)由監(jiān)理單位組織，建設(shè)單位和項目部參加。（3）單位工程施工批次評價應(yīng)由施工單位組織，建設(shè)單位和監(jiān)理單位參加。（4）項目部應(yīng)組織綠色施工的隨機(jī)檢查，并對目標(biāo)的完成情況進(jìn)行評估。78.質(zhì)量預(yù)控方案的內(nèi)容主要包括：工序（過程）名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出的質(zhì)量預(yù)控措施三部分內(nèi)容。質(zhì)量預(yù)控方案的表達(dá)形式有文字表達(dá)形式、表格表達(dá)形式、預(yù)控圖表達(dá)形式等。79.對于項目中的關(guān)鍵過程，項目部需通過任務(wù)單、施工日志、施工記錄、隱蔽工程記錄、各種檢驗試驗記錄等表明施工工序所處的階段或檢查、驗收的情況，確保關(guān)鍵過程處于受控狀態(tài)。80.不合格品處置方法：返修處理、返工處理、不作處理、降級使用（限制使用）、報廢處理。81.隱蔽工程驗收：在工程具備隱蔽條件時，施工單位進(jìn)行自檢，并在隱蔽前48h以書面形式通知建設(shè)單位（監(jiān)理單位）或工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗單位進(jìn)行驗收。通知內(nèi)容包括：隱蔽驗收的內(nèi)容、隱蔽方式、驗收時間和地點等。82.質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法的應(yīng)用——排列圖法通常按累計頻率劃分為主要因素A類（0％～80％）、次要因素B類（80％～90％）和一般因素C類（90％～100％）三類。此類題目解題思路：第一步：將表格內(nèi)頻數(shù)從大到小排序；第二步：計算各項目占總數(shù)占比，即頻率；第三步：計算累計頻率；第四步：按照按累計頻率劃分為主要因素A類（0％～80％）、次要因素B類（80％～90％）和一般因素C類（90％～100％）三類。臨界值從嚴(yán)，歸到更高級別83.建設(shè)單位辦理竣工備案應(yīng)當(dāng)提交以下文件：（1）工程竣工驗收備案表；（2）工程竣工驗收報告；（3）法律、行政法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)由規(guī)劃、環(huán)保等部門出具的認(rèn)可文件或者準(zhǔn)許使用文件；（4）法律規(guī)定應(yīng)當(dāng)由消防部門出具的對大型的人員密集場所和其他特殊建設(shè)工程驗收合格的證明文件；（5）施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書；（6）法律法規(guī)規(guī)定的必須提供的其他文件。84.強(qiáng)制檢定