全面質(zhì)量管理知識競賽試題(含參考答案)

全面質(zhì)量管理知識競賽試題(含參考答案)全面質(zhì)量管理知識競賽試題(含參考答案)全面質(zhì)量管理知識競賽試題(含參考答案)資料僅供參考文件編號：2022年4月全面質(zhì)量管理知識競賽試題(含參考答案)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽試題（滿分100分，不限答題時間）一、單項選擇題（在每小題列出的四個選項中，只有一個最符合題目要求的選項。單選題共20小題，每小題3分，滿分共計60分。）若把質(zhì)量管理看作一個連續(xù)的過程，那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程最主要的三個階段，國際知名質(zhì)量專家（A）將其稱為質(zhì)量管理三部曲。A朱蘭B戴明C石川馨D休哈特根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系，日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會使人滿意，但不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性是指（C）。A一元質(zhì)量特性B必須質(zhì)量特性C魅力質(zhì)量特性D多元質(zhì)量特性在質(zhì)量管理中，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的活動是（A）。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn)在質(zhì)量管理中，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力的活動是（D）。A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量保證D質(zhì)量改進(jìn)開展質(zhì)量管理活動必須遵循PDCA循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請問PDCA是指（A）oA計劃-實施-檢查-處置B組織-實施-檢查-處置C計劃-實施-控制-協(xié)調(diào)D計劃-組織-指揮-協(xié)調(diào)企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗部門以履行專職檢驗職責(zé)，但這種做法實質(zhì)上是一種（B）,因此企業(yè)應(yīng)該加強全面質(zhì)量管理。A事前預(yù)防B事后把關(guān)C全面控制D統(tǒng)計控制產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，每個環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量,因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素，這反映了全面質(zhì)量管理的（ C）的質(zhì)量管理思想。A全組織B全員C全過程D全方位某中華老字號一直恪守“炮制雖繁必不敢省人工，品味雖貴必不敢減物力”的祖訓(xùn)。從企業(yè)文化角度，這個祖訓(xùn)即是該老字號的（C）oA使命B愿景C核心價值觀D經(jīng)營目標(biāo)使命是指一個組織存在的目的，以說明其存在的理由或價值，保證組織經(jīng)營目的的一致性。下列表述中，比較適宜作為某藥品生產(chǎn)企業(yè)使命的是（B）。A十年內(nèi)成為國內(nèi)最知名的藥品生產(chǎn)企業(yè)B研發(fā)并提供創(chuàng)新藥物，幫助患者戰(zhàn)勝嚴(yán)重疾病C泡制雖繁必不敢省人工，品位雖貴必不敢減物力D遵循質(zhì)量、安全、誠信、創(chuàng)新、共贏的行為準(zhǔn)則組織文化（或企業(yè)文化）是組織在長期生存和發(fā)展過程中形成的，為本組織所特有，且為組織多數(shù)成員共同遵循的使命、愿景、價值觀等的總和，及其在組織活動中的反映。一般將其劃分為精神層、制度層和物質(zhì)層三個層次。以下屬于組織文化中精神層的是（A）。A核心價值觀B生產(chǎn)規(guī)范C廠容廠貌D企業(yè)標(biāo)識以下關(guān)于過程的描述，錯誤的是（D）。A企業(yè)所有的活動，如營銷、生產(chǎn)、檢驗等都可以看成是過程B過程應(yīng)該是增值的，若某個過程對顧客或組織沒有價值，理論上它就沒有存在的必要C企業(yè)所有的活動是由過程網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，這些過程需要系統(tǒng)地識別和管理D企業(yè)所有的過程都需要識別，但有的過程可以不去控制現(xiàn)行ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)中，可作為認(rèn)證依據(jù)的是（B）。AISO9000BISO9001CISO9004DISO19011現(xiàn)行ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)中，表述質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)是(A)。AISO9000BISO9001CISO9004DISO190112015版ISO9000、ISO9001標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布，我國等同采用的GB/T19000、GB/T19001國家標(biāo)準(zhǔn)也已于2016年底發(fā)布，并已于(B)正式實施。A2017年6月1日B2017年7月1日C2017年12月31日D2018年9月23日以下關(guān)于糾正措施的表述，錯誤的有(C)。A針對已經(jīng)發(fā)生的不合格的原因所采取的措施是糾正措施B有時導(dǎo)致不合格的原因有多個，需要采取有針對性的糾正措施C糾正措施的目的是消除已發(fā)現(xiàn)的不合格D糾正措施的目的是防止不合格的再次發(fā)生16．ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中的“質(zhì)量”這一術(shù)語，是指客體的一組固有特性滿足要求的程度，這里的“要求”通常不包括來自(A)的要求。A競爭對手B顧客C員工D股東GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》把組織管理的內(nèi)容分為七大類目，其中，“組織治理”和“社會責(zé)任”條款屬于(A)類目。A領(lǐng)導(dǎo)B戰(zhàn)略C資源D結(jié)果GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》是用于對組織管理成熟度評價的標(biāo)準(zhǔn)，其中對其過程類條款的評價要素及遞進(jìn)關(guān)系是 （C）A展開-方法-學(xué)習(xí)-整合B學(xué)習(xí)-展開-方法-整合C方法-展開-學(xué)習(xí)-整合D整合-方法-展開-學(xué)習(xí)GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》是用于對組織管理成熟度評價的標(biāo)準(zhǔn)，其中對其結(jié)果類條款的評價要素及遞進(jìn)關(guān)系是（A）A水平-趨勢-對比-整合B趨勢-對比-水平-整合C對比-趨勢-水平-整合D整合-水平-趨勢-對比企業(yè)應(yīng)該對上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)，質(zhì)量教育培訓(xùn)的首要內(nèi)容是（C）。A質(zhì)量知識培訓(xùn)B專業(yè)技能培訓(xùn)C質(zhì)量意識教育D統(tǒng)計技術(shù)培訓(xùn)企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個階段的活動，以下對四個階段活動的描述，其正確的開展順序是（ D）oO1設(shè)計和策劃培訓(xùn)；O2評價培訓(xùn)效果；O3提供培訓(xùn)；O4確定培訓(xùn)需求AO1—O2—O3—O4BO1—O4—O3—O2CO4—O1—O2—O3DO4—O1—O3—O2以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的描述，錯誤的是（C）A企業(yè)應(yīng)在相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)B質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與質(zhì)量方針保持一致C質(zhì)量方針應(yīng)可測量D質(zhì)量方針為建立和評審質(zhì)量目標(biāo)提供框架組織的方針目標(biāo)應(yīng)通過層層分解，展開成部門、車間、班組和全體員工的奮斗目標(biāo)，這種自上而下逐級展開，可運用以下（C）工具。A矩陣圖B系統(tǒng)圖C樹圖D魚刺圖平衡記分卡（BSC是作為戰(zhàn)略部署和績效管理的有效工具，自20世紀(jì)末以來被各類組織廣為應(yīng)用，它從財務(wù)、顧客、 （D）以及學(xué)習(xí)與成長等四個領(lǐng)域（或維度），將組織的愿景、戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為部門和個人的目標(biāo)。A員工B競爭對手C管理制度D內(nèi)部業(yè)務(wù)流程25.在5S管理整理”階段，以下描述不正確的是（C）。A要清理現(xiàn)場不需要的物品，騰出場地B要基于使用頻率來決定現(xiàn)場物品的處置方法C要根據(jù)購買時的價值，來決定是否廢棄D要定時循環(huán)進(jìn)行整理影響現(xiàn)場質(zhì)量的要素有很多，我們習(xí)慣上將其稱為5M1E，以下不屬于5M1E內(nèi)容的是（D）。A環(huán)境B作業(yè)方法C人員D信息現(xiàn)場管理的三現(xiàn)主義”旨的是現(xiàn)場、現(xiàn)物和（B）,指一切要從現(xiàn)場出發(fā),針對現(xiàn)場的實際情況,采取切實的對策解決問題。A現(xiàn)狀B現(xiàn)實C現(xiàn)在D現(xiàn)有以下方法中（C）旨在通過全體員工參加生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和管理，以提高的設(shè)備保全能力和設(shè)備效率，力求達(dá)到零災(zāi)害、零不良和零故障等目標(biāo)。A防錯管理B目視化管理C全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）D5S管理QC小組以穩(wěn)定生產(chǎn)工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品、服務(wù)、工作質(zhì)量，降低消耗，改善現(xiàn)場環(huán)境等為選題范圍的課題是（ C）。A攻關(guān)型課題B創(chuàng)新型課題C現(xiàn)場型課題D管理型課題QC小組活動起源于（A）。A日本B美國C德國D挪威當(dāng)QC小組成員發(fā)生嚴(yán)重分歧時，應(yīng)優(yōu)先考慮（B）。A鼓勵他們?yōu)榱诵〗M的和諧忽略分歧B通過溝通，消除分歧達(dá)成一致C小組內(nèi)盡快投票決定D尋求小組外部力量解決在QC小組活動中，下列選項不屬于QC老七種工具的是（A）A網(wǎng)絡(luò)圖B散布圖C排列圖D控制圖阿里巴巴的創(chuàng)始人馬云提出的“讓天下沒有難做的生意”的說法，體現(xiàn)了阿里巴巴的（D）。A目標(biāo)B價值觀C戰(zhàn)略D使命聯(lián)想集團(tuán)的創(chuàng)始人柳傳志總結(jié)聯(lián)想創(chuàng)業(yè)的歷史，曾說道：其實就是做好“搭班子、定戰(zhàn)略和帶隊伍”三件事。從戴明環(huán)看，還沒有形成閉環(huán)，缺少的是（D）。AP和DBD和CCP和ADC和A張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“日事日畢、日清日高”，這成為海爾未來成功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的 （B）思想。A預(yù)防為主BPDCAC全員參與D過程方法隨著互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，人們的隱私信息很容易暴露并被過度利用，侵害個人隱私的非法事件時有發(fā)生。美國臉書公司提出了“不作惡”要求和做法，這通常是指公司的（B）。A目標(biāo)B價值觀C戰(zhàn)略D使命三鹿奶粉事件十年后，最近又出現(xiàn)了不合格疫苗事件，引起全國人們對食品安全的關(guān)注與憂慮。從企業(yè)的角度，這主要反映了企業(yè)在（B）方面出現(xiàn)了問題。A愿景與目標(biāo)B使命與價值觀C發(fā)展戰(zhàn)略D過程管理構(gòu)成精益生產(chǎn)體系的工具和技術(shù)方法可以用精益屋表述，構(gòu)成精益屋的兩大支柱是（C）。A準(zhǔn)時化與目視化B自働化與標(biāo)準(zhǔn)化C準(zhǔn)時化與自働化D防錯與安燈系統(tǒng)下述哪一個是精益生產(chǎn)準(zhǔn)時化（JIT）的特征。（D）A上工序必須準(zhǔn)時開工，不能斷流B按照客戶需求的時間準(zhǔn)時供貨C按照下達(dá)的生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)時安排生產(chǎn)D按顧客需求決定的節(jié)拍（TaktTime）連續(xù)流生產(chǎn)運用六西格瑪方法實施改進(jìn)項目時，從眾多影響因子中篩選關(guān)鍵因子是下述哪個階段的主要工作（ C）A定義階段（Define）B測量階段（Measure）C分析階段（Analyze）D控制階段（Control）41．下述哪一個是目視化管理的主要用途（ C）。A用色彩鮮明的圖案制作產(chǎn)品商標(biāo)，使本企業(yè)產(chǎn)品與其他企業(yè)明顯地區(qū)分開來B使用適宜的色彩裝飾工作現(xiàn)場，為員工創(chuàng)造舒適的作業(yè)環(huán)境C利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺感知信號管理生產(chǎn)現(xiàn)場，使任何人很容易判別是否存在異常D在作業(yè)現(xiàn)場使用的文件要簡潔，使作業(yè)人員容易理解調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法， 下述哪一個是調(diào)查表的主要用途（B）。A數(shù)據(jù)采集B數(shù)據(jù)分析C原因分析D提出改進(jìn)措施平均值是描述數(shù)據(jù)集中程度的特征值。如果樣本的均值有少許提高，則下述陳述正確的是（D）。A總體均值提高B總體均值不變C總體均值下降D尚不能確定總體均值是否有顯著性變化因果圖的作用是（A）。A尋找影響結(jié)果的可能原因B分析原因之間是否存在相關(guān)關(guān)系C驗證影響結(jié)果的主要原因D顯示質(zhì)量波動的情況關(guān)于SPC控制圖，下述不正確的陳述是（A）。A用SPC控制圖發(fā)現(xiàn)不合格品B用SPC控制圖識別失控狀態(tài)C用SPC控制圖區(qū)分正常波動和異常波動D用SPC控制圖判斷過程是否受控對某工序進(jìn)行分析，收集了該工序一周內(nèi)的加工的某產(chǎn)品特性的數(shù)據(jù)并繪制了直方圖如下： 對這個直方圖的分析，正確的是（A）oA該生產(chǎn)過程存在某種失控情況B兩個峰值中間有數(shù)據(jù)缺失，數(shù)據(jù)不可靠C因無法判斷是否有不合格產(chǎn)品，無法使用該直方圖D因無法判斷過程是否受控，該直方圖無效研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識，防止誤用省時省力。是5S管理中哪一階段的工作（B）。A清理B整頓C清掃D素養(yǎng)用成對收集的數(shù)據(jù)分析兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系的圖形工具是（C）。A關(guān)聯(lián)圖B親和圖C散布圖D因果圖某新產(chǎn)品開發(fā)的過程中，下述哪個方法可以用于將顧客需求有效地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性和設(shè)計要求（A）。A質(zhì)量功能展開（QFD）B失效模式及影響分析（FMEA）C防錯方法（Poka-Yoke）D測量系統(tǒng)分析（MSA）采用頭腦風(fēng)暴法對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因分析時，通常有大量的觀點產(chǎn)生，在分析和整理這些觀點時，最適宜選用的工具是（B）。A散布圖B親和圖C矩陣圖D控制圖均值-極差控制圖上有中心線CL、上控制界限UCL和下控制界限LCL其中，均值控制圖的上、下控制界限可以用來判斷（A）。A過程是否穩(wěn)定B過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移C與規(guī)格要求對比，判斷過程能力是否充分D是否有不合格品產(chǎn)生在產(chǎn)品過程檢驗中，共發(fā)現(xiàn)有6種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。可用下列哪種圖形工具找出應(yīng)重點改善的產(chǎn)品缺陷（ D）。A直方圖B散布圖C正態(tài)分布圖D排列圖從一個總體中隨機(jī)抽取了兩個樣本， 第一個樣本的樣本量為5，樣本均值為158，第二個樣本的樣本量為25，樣本均值為152，若將它們合并成一個樣本，其樣本均值為（A）。A153B154C155D156某電子元器件生產(chǎn)過程中可通過在線檢測記錄不合格產(chǎn)品的數(shù)量。若采用SPC控制圖控制該過程，則采用下述哪種控制圖比較合適（D）。AP圖B圖C圖Du圖某質(zhì)量改進(jìn)小組對生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強度，為了驗證改進(jìn)效果，他們收集了改進(jìn)后的20個樣件，測試了抗拉強度的數(shù)據(jù)。小組計算了抗拉強度的樣本均值，改樣本均值顯示改進(jìn)后的抗拉強度有所提高。那么，下面的陳述中正確的是（D）。A改進(jìn)有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來B不能做出判斷，需經(jīng)專家確認(rèn)C不能做出判斷，需做技術(shù)分析D需經(jīng)假設(shè)檢驗，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高56．在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計量數(shù)據(jù)和計數(shù)數(shù)據(jù)兩種，下列屬于計量數(shù)據(jù)的是（A）。A顧客響應(yīng)時間B不合格零件數(shù)C產(chǎn)品合格率D產(chǎn)品上的缺陷數(shù)57.在散布圖中，當(dāng)x值增加，y值也增加，且點子呈線性分布，比較密集時，說明x、y兩者之間的關(guān)系（A）。A強正相關(guān)B強負(fù)相關(guān)C弱正相關(guān)D弱負(fù)相關(guān)二、多項選擇題（在每小題列出的五個選項中，選出二至四項最符合題目要求的選項。多選題共10小題，每小題4分，滿分共計40分。）1.午餐時間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說：“A公司的外賣營養(yǎng)搭配好，送得快，價格也適中，就買它家的吧”。小李說:好??！”小李和小王叫外賣是從以下（ABC）服務(wù)質(zhì)量特性考慮的。A功能性B時間性C經(jīng)濟(jì)性D舒適性E文明性2.服務(wù)是指伴隨著組織與顧客之間的接觸面產(chǎn)生的無形產(chǎn)品，對服務(wù)質(zhì)量的管理必須關(guān)注其以下特點（ABCE）。A服務(wù)對象的需求和期望是多樣性的B服務(wù)的提供一般與消費同時進(jìn)行C服務(wù)質(zhì)量依賴于服務(wù)者的素質(zhì)D大多數(shù)服務(wù)是可以儲存的E大多數(shù)服務(wù)一旦出現(xiàn)問題，對消費者的不良印象即刻形成3．現(xiàn)代意義上的質(zhì)量管理活動是從20世紀(jì)初開始的。根據(jù)解決質(zhì)量問題的手段和方式的不同，我們將現(xiàn)代質(zhì)量管理劃分為三個發(fā)展階段，它們是（ABD）。A質(zhì)量檢驗階段B統(tǒng)計質(zhì)量控制階段C管理體系階段D全面質(zhì)量管理階段E卓越績效發(fā)展階段企業(yè)良好的質(zhì)量文化會對企業(yè)員工士氣、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)績效產(chǎn)生積極正面的影響?？偟恼f來，質(zhì)量文化具有（ ABD）功能。A凝聚B約束C啟蒙D輻射E服務(wù)IS09000標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理”定義為在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，這些活動通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及（BCDE）。A質(zhì)量戰(zhàn)略B質(zhì)量保證C質(zhì)量策劃D質(zhì)量控制E質(zhì)量改進(jìn)根據(jù)GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》,對卓越績效”這一系統(tǒng)的理念和方法的描述，正確的有（ABCD）。A它關(guān)注組織的持續(xù)發(fā)展和成功B它不僅關(guān)注產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，還關(guān)注過程質(zhì)量和體系質(zhì)量C它關(guān)注為相關(guān)方創(chuàng)造價值D它關(guān)注組織整體績效和能力E它是符合性評價的標(biāo)準(zhǔn)GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》超越了狹義的符合性質(zhì)量的概念，致力于組織所有相關(guān)方受益和組織的長期成功。這里的相關(guān)方包括（BCDE）。A競爭對手B顧客C員工D合作伙伴E供方、社會、股東等以下哪些是屬于IS09000提出的質(zhì)量管理原則（AD）。A以顧客為關(guān)注焦點B循證決策C過程管理D領(lǐng)導(dǎo)作用E重視過程并關(guān)注結(jié)果方針目標(biāo)管理是組織為實現(xiàn)以質(zhì)量為核心的中長期和年度經(jīng)營方針目標(biāo)，充分調(diào)動員工的積極性，通過個體與群體的自我控制與協(xié)調(diào)，以實現(xiàn)個人目標(biāo)，從而保證實現(xiàn)組織目標(biāo)的一種科學(xué)管理方法。其主要特點有（ABDE）。A強調(diào)系統(tǒng)管理B強調(diào)重點管理C強調(diào)紀(jì)律約束D注重措施管理E注重自我管理標(biāo)桿管理過程包括（ABD）A找到最佳實踐方法的過程B找到最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程C管理最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程D實現(xiàn)最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程E以上都包含平衡記分卡（BSC通過若干領(lǐng)域（或維度）將組織的愿景、戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為部門和個人的目標(biāo)， 是有效的戰(zhàn)略部署和績效管理的工具，這些領(lǐng)域包括（BDE。A競爭對手B內(nèi)部流程C員工D學(xué)習(xí)與成長E顧客下述哪些屬于防錯方法的應(yīng)用。（CD）。A在無色無味的煤氣中摻入特殊氣味防止煤氣中毒B在高速公路收費站前設(shè)置路障防止不繳費逃逸C給顧客的銷售票據(jù)顏色不同與銷售方留存的底單防止拿錯D在U盤插口設(shè)計為上下不對稱形狀防止插反E設(shè)置檢驗崗位防止將不合格產(chǎn)品交付顧客下述關(guān)于價值流圖的闡述，正確的有（ABE。A價值流圖是一種幫助人們了解價值創(chuàng)造活動的可視化工具B價值流圖中不僅有物流還有信息流C繪制價值流圖時不需考慮顧客需求信息D繪制價值流圖不需要收集過程中的數(shù)據(jù)E價值流圖有現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖之分設(shè)備綜合效率OEE是由下述哪些項綜合而成的（ACE。A時間開動率B物料損耗率C性能開動率D能源消耗率E合格品率下述哪些是六西格瑪管理的核心理念 （ABD）。A聚焦顧客驅(qū)動與顧客滿意B基于數(shù)據(jù)和事實的管理C嚴(yán)格過程控制，達(dá)到質(zhì)量水平D注重?zé)o邊界合作E注重技術(shù)創(chuàng)新六西格瑪DMAIC方法中，在“階段經(jīng)常使用的工具有（ACD。A試驗設(shè)計DOEBSPC空制圖C5SDECRSE因果矩陣下述哪些屬于七種”典型浪費（BC）。A將不易采購的物料存儲備用B將原材料從倉庫搬運到作業(yè)現(xiàn)場C對不合格品進(jìn)行返修處理D對設(shè)備故障進(jìn)行修理E操作機(jī)