地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準

1地基工程土工合成材料地基施工工藝總則1.1.1.1適用范圍土工合成材料適用于加固軟弱地基，使之形成復(fù)合地基，可提高土體強度，顯著地減少沉降，提高地基的穩(wěn)定性；用于公路、鐵路路基作加強層，防止路基翻漿、下沉；用于堤岸邊坡，可使結(jié)構(gòu)坡角加大，又能充分壓實；作擋土墻后的加固，可代替砂井。此外，還可用于河道和海港岸坡的防沖；水庫、渠道的防滲以及土石壩、灰壩、尾礦壩與閘基的反濾層，可取代砂石級配良好的反濾層，達到節(jié)約投資、縮短工期、保證安全使用的目的。編制參考標(biāo)準及規(guī)范.1中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》(GB50300—2001)；.2中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)；.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( JGJ79—2002)；.4中華人民共和國國家標(biāo)準《短纖針刺非織造土工布》( GB／T17638—1998)；.5中華人民共和國國家標(biāo)準《長絲紡粘針刺非織造土工布》( GB／T17639—1998)；.6中華人民共和國國家標(biāo)準《長絲機織土工布》(GB／T17640——1998)；.7中華人民共和國國家標(biāo)準《裂膜絲機織土工布》(GB／T17641——1998)；.8中華人民共和國國家標(biāo)準《非織造復(fù)合土工布》(GB／T17642——1998)；.9中華人民共和國國家標(biāo)準《聚乙烯土工膜》(GB／T17643——1998)；.10中華人民共和國國家標(biāo)準《聚氯乙烯土工膜》(GB／T17688——1998)；11．中華人民共和國國家標(biāo)準《塑料土工格柵》(GB／T17689——1998)；12．中華人民共和國國家標(biāo)準《塑料扁絲編制土工布》( GB／T17690—1998)。術(shù)語土工合成材料：巖土工程和土木工程中所應(yīng)用的高分子聚合物材料的總稱。土工織物：透水性土工合成材料。按制造方法不同分為織造土工織物和非織造(無紡)土工織物。土工膜：由聚合物或瀝青制成的一種相對不透水薄膜。土工格柵：由高密度聚乙烯等聚合物經(jīng)擠壓加工再進行拉伸制成的格柵狀、用于加筋的土工合成材料。其開孔可容周圍土、石或其他土工材料穿入。土工帶：經(jīng)擠壓拉伸或加筋制成的條帶抗拉材料。土工格室：由土工格柵、土工織物或土工膜、條帶等形成的蜂窩狀或網(wǎng)格狀三維結(jié)

構(gòu)材料。土工復(fù)合材料：由兩種或兩種以上材料復(fù)合而成的土工合成材料。基本規(guī)定、強度、產(chǎn)品驗.1施工前應(yīng)對土工合成材料的物理性能（單位面積的質(zhì)量、厚度、相對密度）延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以 100m2為一批，每批應(yīng)抽查5、強度、產(chǎn)品驗收抽樣以卷為單位時，每批應(yīng)抽查5％，并不少于一卷。.2施工過程中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、接縫搭接長度或接縫狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。.3施工結(jié)束后，應(yīng)進行承載力檢驗。施工準備技術(shù)準備詳細閱讀設(shè)計文件，準確理解設(shè)計采用土工合成材料在地基加固中的作用。詳細閱讀地質(zhì)勘察報告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水對擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。對擬使用的回填土、石做檢驗，確保符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計要求和土工合成材料特性及現(xiàn)場施工條件編制施工方案。對工人進行施工技術(shù)交底.材料準備根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場情況，制定土工合成材料的采購計劃；選擇回填土、石的來源地；土工合成材料進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期限等，并取樣送檢；根據(jù)施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成適合的幅片；準備好土工合成材料的存放地點，避免土工合成材料進場后受陽光直接照曬。主要機具土工合成材料拼接機具；回填土、石料運輸機具；回填層夯實、碾壓機具；水準儀、鋼尺等。作業(yè)條件土工合成材料驗收合格；回填土、石材料試驗合格；向工人的技術(shù)交底已經(jīng)完成；土工合成材料鋪設(shè)基層處理合格。1.1.5材料和質(zhì)量要點土土工

合

成材料土工合成材料的分類土工合成材料目前可分為下列四大類；一機織（含編織）廠織造型一—土工織物一 一針織I-針刺—非織造型一熱粘匚膠粘土工膜 有材質(zhì)、厚薄之分—復(fù)合土工膜土工復(fù)合材一復(fù)合土工織物—復(fù)合防排水材料——排水帶、排水管、排、防水材料等廠土工格柵、土工格室、土工帶、土工網(wǎng)土工特種材料一'-土工模袋、三維網(wǎng)墊、聚苯乙烯等1.1.5.2土工合成材料的性能土工合成材料的性能指標(biāo)包括其本身特性指標(biāo)及其與土相互作用指標(biāo)。后者需模擬實際工作條件由試驗確定（該指標(biāo)主要用于初步設(shè)計時參考） 。土工合成材料自身特性指標(biāo)包括下列內(nèi)容：1） 產(chǎn)品形態(tài)指標(biāo)：材質(zhì)、幅度、每卷長度、包裝等；2）物理性能指標(biāo)：單位面積（長度）、質(zhì)量、厚度、有效孔徑（或開孔尺寸）等；3） 力學(xué)性能指標(biāo)：拉伸強度、撕裂強度、握持強度、頂破強度、脹破強度、材料與上相互作用的摩擦強度等；4） 水力學(xué)：透水率、導(dǎo)水率、梯度比等；5） 耐久性能：抗老化、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性等。土工合成材料應(yīng)按設(shè)計指定產(chǎn)品選擇，設(shè)計沒有明確指定時，應(yīng)選用抗拉強度大，延伸率較小的產(chǎn)品。土工格柵應(yīng)有較大糙度；土工織物、土工膜應(yīng)有較高的刺破、頂破、握持強度，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。土工合成材料的抽樣檢驗可根據(jù)使用功能進行試驗項目選擇（見表 1.1.5.4）。土工合成材料試驗項目選擇表表 1.1.5.4試驗項目使用目的試驗項目 使的目加筋排水加筋排水單位面積質(zhì)量VV項破VV厚 度OV刺破VO孑L 徑VO淤堵OV滲透系數(shù)OV直接剪切摩擦VO拉 伸VV注；"為必做項，O為選做或不做項土工合成材料自身主要性能的試驗方法標(biāo)準可參照《土工合成材料試驗規(guī)程〉（SL/T235—1999）執(zhí)行。施工工藝1.6.1工藝流程工藝流程見圖O土工合成材料地基的施工工藝流程見圖O圖1.1.6.1土工合成材料地基施工工藝流程操作工藝基層處理（1）鋪放土工合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于 50mm。清除樹根、草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。（2） 對于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于300mm，宜用中粗砂，含泥量不大于 5%。土工合成材料鋪放（1） 首先應(yīng)檢查材料有無損傷破壞。（2） 土工合成材料須按其主要受力方向鋪放。（3） 鋪放時應(yīng)用人工拉緊，沒有皺折，且緊貼下承層。應(yīng)隨鋪隨及時壓固，以免被風(fēng)掀起。（4）土工合成材料鋪放時，兩端須有富余量。富余量每端不少于 1000mm，且應(yīng)按設(shè)計要求加以固定。（5） 相鄰?fù)凉ず铣刹牧系倪B接，對土工格柵可采用密貼排放或重疊搭接，用聚合材料繩或棒或特種連接件連接。對土工織物及土工膜可采用搭接或縫接。（6） 當(dāng)加筋墊層采用多層土工材料時，上下層土工材料的接縫應(yīng)交替錯開，錯開距離不小于500mm。（7） 土工織物、土工膜的連接可采用搭接法、縫合法和膠結(jié)法。連接處強度不得低于設(shè)計要求的強度。1） 搭接法：搭接長度300?1000mm,視建筑荷載、鋪設(shè)地形、基層特性和鋪放條件而定。一般情況下采用300?500mm。荷載大、地形傾斜、基層極軟，不小于 500mm,水下鋪放不小于1000mm。當(dāng)土工織物、土工膜上鋪有砂墊層時不宜采用搭接法。2） 縫合法：采用尼龍或滌綸線將土工織物或土工膜雙道縫合，兩道縫線間距 10?25mm?？p合形式如圖1.1.6.2所示。

Cd)Cd)圖1.162縫合尺寸（尺寸單位mm）（a）平接；（b）對接；（c）J字形接；（d）碟形接3）膠結(jié)法：采用熱粘接或膠粘接。粘接時搭接寬度不宜小于 100mm。（8）在土工合成材料鋪放時，不得有大面積的損傷破壞。對小的裂縫或孔洞，應(yīng)在其上縫補新材料。新材料面積不小于破壞面積的 4倍，邊長不小干1000mm?；靥睿?） 土工合成材料墊層地基，無論是使用單層還是多層土工合成加筋材料，作為加筋墊層結(jié)構(gòu)的回填料，材料種類、層間高度、碾壓密實度等都應(yīng)由設(shè)計確定。（2）回填料為中、粗、礫砂或細粒碎石類時，在距土工合成材料 （主要指土工織物或土工膜）80mm范圍內(nèi)，最大粒徑應(yīng)小于60mm,當(dāng)采用黏性土?xí)r，填料應(yīng)能滿足設(shè)計要求的壓實度并不含有對土工合成材料有腐蝕作用的成分。（3）當(dāng)使用塊石做土工合成材料保護層時，塊石拋放高度應(yīng)小于 300mm，且土工合成材料上應(yīng)鋪放厚度不小于50mm的砂層。（4）對于黏性土，含水量應(yīng)控制在最佳含水量的土 2%以內(nèi)，密實度不小于最大密實度的95%。（5） 回填土應(yīng)分層進行，每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實機械性能確定。一般為100?300mm，但筋上第一層填土厚度不小于 150mm。（6） 填土順序?qū)Σ煌牡鼗胁煌螅?極軟地基采用后卸式運土車，先從土工合成材料兩側(cè)卸土，形成戧臺，然后對稱往兩戧臺間填土。施工平面應(yīng)始終呈“凹”形（凹口朝前進方向） 。2一般地基采用從中心向外側(cè)對稱進行。平面上呈“凸”形（突口朝前進方向） 。（7） 回填時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及地基沉降情況，控制回填速度。（8） 土工合成材料上第一層填土，填土機械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運行。應(yīng)用輕型機械（壓力小于 55kPa）攤料或碾壓。填土高度大于 600mm后方可使用重型機械。質(zhì)量標(biāo)準土工合成材料地基應(yīng)滿足設(shè)計要求的地基承載力。土工合成材料地基表面應(yīng)平整。土工合成材料地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合表 1.1.7的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準 表1.1.7項序檢查項目允許誤差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土工合成材料強度%<5置于夾具上做拉伸試驗（結(jié)果與設(shè)計標(biāo)準比）2土工合成材料延伸率%<3置于夾具上做拉伸試驗（結(jié)果與設(shè)計標(biāo)準比）3地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定的方法一般項目1土工合成材料搭接度mm>300用鋼尺量2土石料有機質(zhì)含量%<5焙燒法3層面平整度mm<20用2m靠尺4每層鋪設(shè)厚度mm±25水準儀1.1.8成 品 保 護鋪放土工合成材料，現(xiàn)場施工人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男?；土工合成材料鋪放后，宜?48h內(nèi)覆蓋，避免曝曬；嚴禁機械直接在土工合成材料表面行走；用黏土做回填時，應(yīng)采取排水措施。雨雪天要加以遮蓋。安全環(huán)保措施土工合成材料存放點和施工現(xiàn)場禁止煙火；土工格柵冬季易變硬，應(yīng)防止施工人員割、碰損傷；土工合成廢料要及時回收集中處理，以免污染環(huán)境。質(zhì)量記錄土工合成材料地基工程驗收時應(yīng)有以下質(zhì)量記錄：土工合成材料產(chǎn)品出廠合格證；土工合成材料性能（按設(shè)計要求項目）實驗報告；土合成材料接頭抽樣試驗報告；土工合成材料地基工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；土工合成材料地基工程隱蔽檢查資料；土工合成材料地基承載力檢驗報告；設(shè)計文件資料；施工技術(shù)交底資料；當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門或規(guī)范要求的其他資料。強夯地基施工工藝總則適用范圍。強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。對于高飽和度的粉土和黏性土等地基，當(dāng)采用塊石、碎石或其他粗顆粒材料進行強夯置換，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性；當(dāng)強夯所產(chǎn)生的振動，對現(xiàn)場周圍已建成或正在施工的建筑物或構(gòu)筑物有影響時不得采用，必須采用時應(yīng)采取防振措施。編制參考標(biāo)準及規(guī)范.1中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》( GB50300—2001)；.2中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)；.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( JGJ79—2002)。術(shù)語強夯法：用大噸位(10?40t)夯錘，反復(fù)起吊至高處(6?30m)使其自由下落,給地基以沖擊和振動能量，將地基土夯實的地基處理方法。強夯地基：利用重錘自由下落的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬土層來承受上部荷載的地基。基本規(guī)定強夯施工前，應(yīng)在現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地的復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。施工準備技術(shù)準備應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報告、強夯場地平面圖及設(shè)計對強夯的效果要求等技術(shù)資料。結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計或施工方案。對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。進行測量基準交底、復(fù)測及驗收工作。其他技術(shù)準備工作。

1.242勞動力準備1.242勞動力準備起重司機1名、起重工2名；輔助工4名（單機單班考慮）。1.243 主要機具夯錘：可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底面為方形或圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取 25?40kPa,對于細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值。夯錘的底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250?300mm。起重機械：宜選用起重能力 15t以上的履帶式起重機或其他專用起重設(shè)備，但必須滿足夯錘起吊重量和提升高度的要求，并均需設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。自動脫鉤裝置：要求有足夠強度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便、迅速。推土機：用T3—100型，用作回填、整平夯坑和作地錨。檢測設(shè)備：有標(biāo)準貫入度、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗儀器。作業(yè)條件場地已整平，機械設(shè)備進出場道路已修好。表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場地表面積水?，F(xiàn)場積水已排除，滿足機械行走作業(yè)。施工工藝工藝流程場地平整f布置夯點f機械就位f夯錘起吊至預(yù)定高度f夯錘自由下落f按設(shè)計要求重復(fù)夯擊f低能量夯實表層松土設(shè)計有效加固深度：H~aMh式中a 修正系數(shù)，一般黏性土取 0.5，砂性土到0.7,黃土取0.35?0.5;H――有效加固深度 （m）;M——夯鍾重（t） ;h——落距（m）。實際影響有效加固深度的因素很多，除了錘重和落距外，還有地基土層的性質(zhì)、不同土層的厚度和埋藏順序、地下水位以及其他強夯的設(shè)計參數(shù)等都與有效加固深度密切相關(guān)。在缺少經(jīng)驗或試驗資料時，可按表 1.2.5.2預(yù)估。強夯的有效加固深度（m）表 表1.2.5.2單擊夯擊能（kN?m）碎石土、砂土等粗顆粒土粉土、黏性土、濕陷性黃土等細顆粒土10005.0?6.04.0?5.020006.0?7.05.0?6.030007.0?8.06.0?7.040008.0?9.07.0?8.050009.0?9.58.0?8.560009.5?10.08.5?9.0800010.0?10.59.0?9.5注：強夯的有效加固深度應(yīng)從最初起夯面算起。夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，并應(yīng)同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于下列數(shù)值：當(dāng)單擊夯擊能量小于 4000kN?m時為50mm；當(dāng)單擊夯擊能量為4000?6000kN?m時為100mm；當(dāng)單擊夯擊能量大于6000kN?m時為200mm;(2夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；3不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點夯 2?3遍，對于滲透性較差的細顆粒土，必要時夯擊遍數(shù)可適當(dāng)增加。最后再以低能量滿夯2遍，滿夯可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印搭接。兩遍夯之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當(dāng)缺少實測資料時，可根據(jù)地基土滲透性確定，對于滲透性較差的黏性土地基，間隔時間不應(yīng)少于3?4周；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。夯擊點位置可根據(jù)基底平面形狀，采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的 2.5?3.5倍，第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間。以后各遍夯擊點間距可適當(dāng)減小。對處理深度較深或單擊夯擊能較大的工程，第一遍夯擊點間距宜適當(dāng)增大。強夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的1/2?2/3，并不宜小于3m。根據(jù)初步確定的強夯參數(shù)，提出強夯試驗方案，進行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)條件待試夯結(jié)束一至數(shù)周后，對試夯場地進行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進行對比，檢驗強夯效果，確定工程采用的各項強夯參數(shù)。強夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場載荷試驗確定，初步設(shè)計時也可根據(jù)夯后原位測試和土工試驗指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB50007—2002)有關(guān)規(guī)定確定。強夯地基變形計算應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB50007—2002)有關(guān)規(guī)定。夯后有效加固深度內(nèi)土層的壓縮模量應(yīng)通過原位測試或土工試驗確定。操作工藝強夯工藝要點清理并平整施工場地；標(biāo)識第一遍強夯點位置，并測量原地面高程；起重機就位，使夯錘中心對準夯點位置；測量夯前錘頂標(biāo)高；將夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘脫落自由下落后放下吊鉤，測量錘頂標(biāo)高；若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；重復(fù)步驟(5)，按設(shè)計要求的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準，完成一個夯點的夯擊；換夯點，重復(fù)(3)?(6),完成第一遍全部夯點的夯擊；(8)用推土機將夯坑填平，并測量場地高度；(9)在規(guī)定的間隔時間后，按以上步驟逐次完成強夯夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將功贖罪表層松土夯實，并測量夯后場地標(biāo)高。施工操作要點(1)強夯施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊機械荷載，施工前必須清除所有障礙物及地下管線。(2)強夯機械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時起重機臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。安全裝置一般采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機前方的推土機上。不進行強夯施工時，推土機可作平整場地用。強夯施工，必須嚴格按照試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行控制。夯擊深度應(yīng)用水準儀測量控制。(4)每夯擊一遍后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑平，方可進行下一遍夯實，施工平均下沉量必須符合設(shè)計要求。(5)強夯時，首先應(yīng)檢驗夯錘是否處于中心，若有偏心時，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。(6)夯擊時，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確。如錯位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及時用砂土將坑整平，予以補夯后方可進行下一道工序。淤泥及淤泥質(zhì)土地基強夯，通常采用開挖排水盲溝(盲溝的開挖深度、間距、方向等技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水文、地質(zhì)條件確定，或在夯坑內(nèi)回填粗骨料，進行置換強夯。強夯時，會對地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動，夯擊點宜距現(xiàn)有建筑物15m以上，如間距不足，可在夯點與建筑物之間開挖隔振溝帶，其溝深要超過建筑物的基礎(chǔ)深度， 并有足夠的長度，或把強夯場地包圍起來。雨期強夯施工措施(1)強夯施工宜在干旱季節(jié)進行。在雨期施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強夯效果。(2)根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定坡度挖好明溝，以確保施工質(zhì)量。(3)對強夯的區(qū)域及時進行表面碾壓。(4)掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。(5)履帶式起重機在雨后強夯時，嚴禁在未經(jīng)夯實的虛土上或低洼處作業(yè)，同時應(yīng)進行試吊，將夯錘吊離地面lm左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可正式強夯。(6)使用輪胎式起重機在強夯和移機過程中都應(yīng)鋪設(shè)墊板。質(zhì)量標(biāo)準強夯地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合表 1．2．6的規(guī)定。表1表1．2．6項 目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設(shè)計要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm±300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘 重Kg±100稱 重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍內(nèi)（超過基礎(chǔ)范圍距離設(shè)計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設(shè)計要求127成品保護做好現(xiàn)場測量控制樁、控制網(wǎng)的保護工作。做好現(xiàn)場夯擊位置布點的保護工作。做好現(xiàn)場排水設(shè)施的保護工作。安全環(huán)保措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系，對全體施工人員進行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)備的安全操作規(guī)程。定期和不定期地組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整改。進入現(xiàn)場必須帶安全帽，特殊工種應(yīng)持證上崗。吊機起重臂活動范圍內(nèi)嚴禁站人，非工作人員嚴禁進入強夯區(qū)域。夯機駕駛室前應(yīng)安裝安全防護網(wǎng)，測量儀器應(yīng)架設(shè)在距夯機 30m以外的地方，夯錘下落位置與施工人員的安全距離為 20m。汽車吊行走時應(yīng)鋪放4mX2mx0.02m鋼板。施工時應(yīng)隨時觀察機械的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時予以解決。施工應(yīng)按計劃有序進行，保持現(xiàn)場安全文明施工。施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。質(zhì)量記錄強夯施工紀錄；強夯地基質(zhì)量檢驗評定；強夯地基承載力檢驗記錄；其他必須提供的文件和記錄。真空預(yù)壓加固地基工程施工工藝標(biāo)準總則適用范圍真空預(yù)壓法適用于處理飽和勻質(zhì)黏性土及含薄層砂夾層的黏性土，特別適用于新淤填土、超軟土地基的加固。編制參考標(biāo)準及規(guī)范.1中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》( GB50300—2001)；.2中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)；.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( JCJ79—2002)。術(shù)語預(yù)壓地基：在原狀土上加載，使土中水排出，以實現(xiàn)土的排水固結(jié)，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法不同，分為堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓、降水預(yù)壓三種不同方法的預(yù)壓地基。真空預(yù)壓：是以大氣壓力作為預(yù)壓載荷，通過先在需加固的軟土地基表面鋪設(shè)一層透水砂墊層或砂礫層，再在其上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布，四周密封與大氣隔絕，在砂墊層內(nèi)埋設(shè)滲水管道，然后與真空泵連通進行抽氣，使透水材料保持較高的真空度，在土的孔隙水中產(chǎn)生負的孔隙水壓力，將土中的孔隙水和空氣逐漸吸出，從而使土體固結(jié)的一種軟土地基加固方法?；疽?guī)定真空預(yù)壓加固地基施工前，必須詳細分析地質(zhì)勘察資料，了解土層在水平和豎直方向的分布和層理變化，透水層的位置、地下水類型及水源補給條件等。通過土工試驗確定土層的先期固結(jié)壓力、孔隙比和固結(jié)壓力關(guān)系、滲透系數(shù)、固結(jié)系數(shù)、三軸試驗抗剪強度指標(biāo)以及原位十字板抗剪強度等。同時踏勘工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況。對重要工程，應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)場選擇試驗區(qū)進行預(yù)壓試驗，在預(yù)壓過程中應(yīng)進行豎向變形、側(cè)向位移、孔隙水壓力、地下水位等項目的監(jiān)測并進行原位十字板剪切試驗和室內(nèi)土工試驗。根據(jù)試驗區(qū)獲得的監(jiān)測資料確定加載速率控制指標(biāo)、推算土的固結(jié)系數(shù)、固結(jié)度及最終豎向變形等，分析地基處理效果，對原設(shè)計進行修正，并指導(dǎo)全場的設(shè)計和施工。對主要以變形控制的建筑，當(dāng)塑料排水帶或砂井等排水豎井處理深度范圍內(nèi)和豎井底面以下受壓土層經(jīng)預(yù)壓所完成的變形量和平均固結(jié)度符合設(shè)計要求時，方可卸載。對主要以地基承載力或抗滑穩(wěn)定性控制的建筑，當(dāng)?shù)鼗两?jīng)預(yù)壓而增長的強度滿足建筑物地基承載力或穩(wěn)定性要求時，方可卸載。施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，塑料排水帶等位置。真空預(yù)壓施工應(yīng)檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等。塑料排水帶的質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合表1.3.5-1、1.3.5-2的規(guī)定。6施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)、完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗制度。施工準備1.341 技術(shù)準備認真熟悉圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，編制施工方案和技術(shù)交底。搜集詳細的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，鄰近建筑物和地下設(shè)施的類型及分布和結(jié)構(gòu)質(zhì)量等情況。施I前應(yīng)進行工藝設(shè)計，包括管網(wǎng)平面布置，排水管泵及電器線路布置，真空度探頭位置、沉降觀測點布置以及有特殊要求的其他設(shè)施的布置等。測量基準點復(fù)測及辦理書面移交手續(xù)。材料準備排水帶、濾水管、聚氯乙烯薄膜等，原材料質(zhì)量檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。主要機具插板機：可采用河北興隆機械廠制造的 SD—20型履帶式插板機或其他滿足施工要求的插板機。射流式真空泵是由射流器、離心式清水泵、循環(huán)水箱等組成，空抽時必須達到 95kPa以上的真空吸力?？刹捎?ZK—3—W型臥式射流箱和ZK—3—1型立式射流箱。每10000m2加固面積所需設(shè)施數(shù)量見表 1.343。每10000m2所需設(shè)施數(shù)量控制表 表1.3.4.3序號名稱單位數(shù)量備注1真空射流泵臺6?82濾水層m1400?16003塑料薄膜2m39000?400004真空表塊12?16每臺真空泵入口裝一塊每個真空探測點裝一塊5沉降觀測標(biāo)尺件206閘刀箱個7?9一個總閘箱，其余為分箱1.3.4.4 勞動組織勞動力組織見表 1.3.4.4各頂施工作業(yè)人數(shù)配備表 表1.3.4.4序號項目工種人數(shù)1準備工作階段工種及人數(shù)視工程量大小， 工期量要求及現(xiàn)場居住條件作相應(yīng)考慮插板作業(yè)機械操作工2按1臺樁機1個作業(yè)班配備

2電工1指揮1力工83挖膜溝、筑埝力工20以每10000m2配備4鋪膜力工30以每10000m2臨時配備5設(shè)備安裝電工4以每10000m2配備鉗工3?4力工20鉗工16抽氣電工2按三班運行，每班正常人員配備（白班進行修補增加力工3?4）鉗工1測量工2運行工3力工41.345 作業(yè)條件開工前必須水通、電通、路通，技術(shù)準備、材料準備、主要機具準備齊全。材料質(zhì)量要點工作墊層應(yīng)選用柔韌性好的荊笆，鋪濾水層的材料通常用中粗砂，密封膜選項 ?用0.08?0.10mm的普通白色聚氯乙烯農(nóng)用薄膜，濾水管選用 ?90聚氯乙'烯硬塑料制作。塑料排水帶質(zhì)量要求（1）不同型號塑料排水還的厚度應(yīng)符合表 1.3.5—1不同型號排水帶的厚度 （mm） 表1.3.5-1型號ABCD厚度>3.5>4.0>4.5>62）塑料排水帶的性能應(yīng)符合表 1.3.5—2。塑料排水帶的性能 表1.3.5-2項 目單位A型B型C型條件縱向通水量cm3/s<15>25>40側(cè)壓力濾膜滲透系數(shù)cm/s>5X10-4試件在水中浸泡沫塑料 24h濾膜等效孔徑gmV75以D98計，D為孔徑復(fù)合體抗拉強度（干態(tài)）KN/10cm>1.0>1.3>1.5延伸率10%時濾膜抗拉強度干態(tài)N/cm>15>25>30延伸率10%時濕態(tài)>10>20>25延伸率15%時，試件在水中浸泡24h濾膜重度N/m2一0.8一注：1.A型排水帶適用于插入深度小于15 m;2.B型排水帶適用于插入深度小于25m;3.3.C型排水帶適用于插入深度小于 35m.3.3.C型排水帶適用于插入深度小于 35m.施工工藝1.3.6.1 工藝流程圖1.3.6.1真空預(yù)壓工藝流程操作工藝工作墊層作墊層由鋪荊笆和填干土兩道工序組成，做法為：先鋪荊笆，選用柔韌性好的荊笆，在軟土表面按順序滿鋪兩層，荊笆的塊與塊之間搭接 200mm，并用14?16號鋼絲按500mm間距綁扎牢固，層與層之間要錯縫。然后填土，厚度不小于 400mm。填土宜用人工手推車進行，嚴禁用機械作業(yè)，亦禁止在加固區(qū)內(nèi)堆放土，以防止被加固土受到擾動而影響下道工序施工和造成回填材料浪費。鋪濾水層濾水層的材料通常用中粗砂，也可用不帶利刃的其他小顆粒材料代替(如電廠的工業(yè)廢料、液態(tài)渣)，其作用是在土表面形成水平排水通道。濾水層厚度為400mm,作業(yè)要求表面平整、厚度均勻，厚度誤差不大于土 20mm，如原來地勢高低起伏太大時，在鋪干土和鋪濾水層時進行調(diào)整。鋪濾水層亦應(yīng)由人工用手推車進行。插塑料排水帶塑料排水帶是專門用于土體排水的專用材料，用于豎向排水有 A、B、C、D型四種規(guī)格。插板的操作要點插板前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和地塊形狀進行布點，接近加固區(qū)周邊的排水帶應(yīng)離開鋪膜溝中心線1200?1500mm。門式插板機轉(zhuǎn)向比較困難，因而行走方向應(yīng)沿地塊長方向安排。排水帶的平面布置和埋置深度應(yīng)嚴格控制，水平間距允許誤差不大于土 100mm，埋置深度允許誤差不大于土 200mm。為防止埋置深度不夠，要根據(jù)土質(zhì)條件選擇合適的樁靴，操作時樁管滿足插入深度后先緩緩向上拔管，待確認排水帶下端錨固后再加快拔管速度 3)單根排水帶長度計算，應(yīng)增加樁尖錨固時折起長度 200mm和濾水層上表面加長200mm。因樁孔中土體在回涌時，會將排水帶下拉，故要求樁孔應(yīng)及時回填。回填時應(yīng)將排水帶適當(dāng)向上提拉，以保證排水帶上端在濾水層內(nèi)的埋置長度。4)排水帶出廠時每盤長度200m，塑料排水帶需要接長時，應(yīng)采用濾膜內(nèi)芯板平搭接的連接方式，搭接長度宜大于200mm。鋪管網(wǎng)和設(shè)備安裝濾水管濾水管采用?90聚乙烯硬塑料管制作，在管壁上按每 60mm鉆一圈?10小孔，每圈為6個孔。然后在管表面先裹一層塑料窗紗，再包一層剪去硬皮的棕皮，并用 16號鋼絲按每100mm一道綁扎牢固。安裝和綁扎時應(yīng)注意將綁扎鋼絲頭朝下，以防扎破上面的密封膜。濾水管的間距不大于8m，外側(cè)管距膜溝中心線距離不大于 4m。真空泵射流式真空泵是由射流器、離心式清水泵、循環(huán)水箱等組成，真空泵是真空預(yù)壓的關(guān)鍵設(shè)備，其性能好壞直接影響加固效果。加固單元劃分加固單元是指在一張完整的密封膜覆蓋下的加固地塊為一個單元。一般情況下，加固單元的面積不大于10000m2,不小于2000m2;過大會增加施工難度，過小則加大工程成本，此外還應(yīng)根據(jù)地形和地勢條件靈活掌握，劃分加固單元和技術(shù)條件有：(1)地塊的長邊和短邊之比不大于 3:2。2)地塊的地勢要平坦，相對高差不大于 0.3m，否則應(yīng)適當(dāng)劃分小單元面積。6．密封膜塑料薄膜采用厚度為0.08?0.10mm的普通白色聚氯乙烯農(nóng)用薄膜按一定尺寸要求經(jīng)熱縫合而成。為防止熱冷縮，加工尺寸應(yīng)比實際尺寸大一些。鋪膜密封膜應(yīng)鋪三層，鋪膜前應(yīng)先挖好壓膜溝。鋪膜工作應(yīng)選擇無風(fēng)天氣、在白天一次完成。一塊10000m2的地塊，鋪膜的人數(shù)不少于30人。并應(yīng)準備足夠數(shù)量的氯丁膠和高頻熱合機及部分備用整卷塑料薄膜。施工人員必須穿無釘軟底鞋，認真檢查塑斟薄膜有無開焊、破孔，并及時修補。第一層膜修補后才能鋪第二層、第三層。相鄰兩層膜的合縫必須錯開 500mm以上，嚴禁焊接縫重疊。修補孔洞可用小塊薄膜，要求用濕布將破孔周圍和小薄膜擦洗干凈，再分別涂刷氯丁膠，待膠干燥(以不粘手為準)后將小塊膜粘貼在破孔處，以兩層膜間沒有氣泡即可。壓膜溝與擋水埝為了保證壓膜溝的密封質(zhì)量，壓膜前需先在溝內(nèi)灌水深 200?300mm。壓膜時先把膜浸入水底，再在膜上壓一層黏土。當(dāng)泥浸透后由人工將黏泥踩成泥漿，然后再在溝里填黏土，并分層輕輕夯實。膜溝填實后再做擋水埝，埝高 600?800mm,同一塊的埝頂要在同一平面上，高差不大于100mm，為防止風(fēng)浪沖刷和便于行走，埝頂壓兩層土袋。局部密封抽氣管需穿過密封膜，膜與鋼管的接口處需采取特殊的密封措施，既要把接口處壓密實，又要防止抽真空時將膜拉裂。7．預(yù)壓（1）試抽氣抽氣開始時，應(yīng)將所有的抽氣泵同時開動，并認真觀察真空度的變化，正常情況下開泵后2?4h,泵口處的真空度應(yīng)達到2.66kPa（20mmHg）。此時應(yīng)安排專人在地塊內(nèi)和膜溝附近巡查，尋找漏氣部位。如有漏氣，停泵進行修理工，直至無漏氣點為止。巡查時應(yīng)特別注意壓膜溝有無漏氣，如有漏氣應(yīng)及時停泵，進行全面檢修。檢修內(nèi)容包括：1） 擋水埝和膜溝外側(cè)的地面有無裂縫，塌陷，并查明原因進行加固處理。2） 預(yù)壓區(qū)內(nèi)有無過大的不均勻沉降，如沉降呈凹塌狀時要剪開密封膜用砂子填平；3） 真空表靈敏度是否正常。4） 電器、機械是否完好。（2）抽氣經(jīng)檢查修理，再抽氣時真空度提高很快，此時更應(yīng)注意觀察整個預(yù)壓區(qū)內(nèi)有無異常，因為隨著真空度的提高，一旦發(fā)生故障，情況比較突然，會造成較大的損壞，而且不易修復(fù)。經(jīng)過24h抽氣，如情況正常，便可向埝內(nèi)灌水密封；亦可采用膜上全面覆水密封，可提高膜的密封性能；防止塑料膜直接爆曬，減緩膜的老化；冬期施工可以起到保溫防凍作用。（3）觀測與檢測施工單位一般只負責(zé)表面沉降觀測，其他諸如分層沉降觀測"分層孔隙水壓檢測、側(cè)向位移等測試項目一般由設(shè)計單位委派的監(jiān)測單位負責(zé)，其目的是對設(shè)計方案和加固效果進行評估。1） 臨時水準點。由于真空預(yù)壓的地塊處在大面積軟土地區(qū)，附近很難設(shè)置較好的臨時水準點。為此除需就近選擇正式水準點供施工觀測時對觀測結(jié)果進行調(diào)整外，還必須認真做好臨時水準點。臨時觀測點可將100mm的鋼管，用插板機插入地下，鋼管下端應(yīng)達到比較密實的土層。當(dāng)樁周土穩(wěn)定后（一般需15d）,在樁頂澆注混凝土墩，并埋人短鋼筋頭制成水準點。2） 沉降觀測標(biāo)尺沉降觀測尺以每500m2設(shè)一個標(biāo)尺，底座用混凝土制作。尺桿要選用經(jīng)烘干的紅松制作，尺桿每格讀數(shù)為5mm。為防止放尺討割破塑料膜，宜在尺座下墊兩層塑料編織袋。3） 沉降觀測沉降觀測每天應(yīng)觀測一次。如遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)在觀測記錄中注明。觀測時必須按平面圖中的編號順序進行，并做好記錄。質(zhì)量標(biāo)準1371 真空預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗標(biāo)準應(yīng)符合表 1.3.7.1的規(guī)定。真空預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗標(biāo)準 表1.3.7.1項序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1真空度降低值%v2觀察真空表2固結(jié)度（與設(shè)計要求比）%<2根據(jù)設(shè)計要求采用不冋的方法3承載力或其他性能指標(biāo)設(shè)計要求按規(guī)定方法般項目1沉降速率（與控制值比）%±10水準儀2砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經(jīng)緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mmw500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井mm>200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)%v5目 測1372質(zhì)量檢驗13721對于以抗滑移控制的重點工程，應(yīng)在預(yù)壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點預(yù)留孔位，在加載不同階段進行不同深度的十字板抗剪強度試驗和取土進行室內(nèi)試驗，以驗算地基的抗滑移穩(wěn)定性，并檢驗地基的處理效果。2預(yù)壓期應(yīng)及時整理變形與時間、孔隙水壓力與時間等關(guān)系曲線，推算地基的最終固結(jié)變形量、不同時間的固結(jié)度和相應(yīng)的變形量，以分析處理效果并為確定卸載時間提供依據(jù)。3真空預(yù)壓處理地基除應(yīng)進行地基變形和孔隙水壓力觀測外，尚應(yīng)量測膜下真空度和砂井不同深度的真空度，真空度應(yīng)滿足設(shè)計要求。4預(yù)壓后的地基應(yīng)進行十字板抗剪強度試驗及室內(nèi)土工試驗等，以檢驗處理效果。5真空預(yù)壓地基其竣工后的承載力必須達到設(shè)計要求的標(biāo)準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有一點，3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有一點。成品保護塑料薄膜和塑料排水帶要妥當(dāng)存放，防止損壞。塑料薄膜鋪完后，應(yīng)采取防護措施，以防損壞薄膜。安全環(huán)保措施用電安全真空預(yù)壓大都在空曠荒野施工，作業(yè)人數(shù)少，預(yù)壓階段是帶水作業(yè)，必須高度重視用電安全。變壓器以下的所有施工線路，必須采用“三相五線”制。所有用電設(shè)備必須配備國家指定的標(biāo)準閘箱。固定電源線必須架空，拖地電纜必須采用防水橡膠電纜，且必須符合耐壓要求。嚴禁使用已老化的舊電纜，或不合格的產(chǎn)品。所有的電纜接頭必須有嚴格的防漏電措施，并用木樁將接頭豎起架離地面。電工或運行工，上崗值班兩人同崗，嚴禁單人上崗，必須堅持定期安全檢查制度。強風(fēng)、暴雨后應(yīng)立即進行線路和用電設(shè)備檢查。機械作業(yè)插板機的安裝、拆卸必須有專人指揮，登高作業(yè)的人員必須配備安全裝置。兩班制或三班制作業(yè)，必須執(zhí)行班前交接制度和班后保養(yǎng)制度。機上人員必須遵守“清洗、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”的十字作業(yè)法。插板機的卷揚機鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，及時更換。振動錘的所有緊固件必須有防振自鎖裝置，并經(jīng)常檢查緊固。插板機作業(yè)必須專人指揮，特別是穿樁靴的人員必須動作協(xié)調(diào)，嚴防人身傷害。環(huán)保措施施工現(xiàn)場合理布置、場容整潔、封閉施工，廢棄物及時清理，現(xiàn)場進行有組織排水。嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定和企業(yè)環(huán)境保護程序文件，防止有損壞周圍環(huán)境和人身健康的現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)量記錄1.3.10」 交工資料交工資料包括：1原始地面標(biāo)高測量記錄(見表1.3.10.I—I);自然地面原始標(biāo)高測量記錄 表1.3.10.1—1單位工程名稱施工單位名稱建設(shè)單位名稱測量日期年月 日測量依據(jù)水準點標(biāo)高相對使用儀器絕對測點分布示意圖： 尺寸單位：mm要求：第一次測量點分布必須和施工中沉降觀測點的位置，編號相一致，以便計算該點的累計沉降量(即加固總沉降量)。結(jié)論：監(jiān)理單位： 施工單位負責(zé)人：測量員： 復(fù)測員：沉降觀測記錄(見表1.3.10.1—2);沉降觀和記錄表 1.3.10.1—2單位工程名稱： 第頁共頁 資料編號觀察占八、、編號第 次第 次第 次第 次年月曰年月曰年月曰年月曰標(biāo)高(m)沉降量(mm)標(biāo)高(m)沉降量(mm)標(biāo)高(m)沉降量(mm)標(biāo)高(m)沉降量(mm)本次 累計本次累計本次累計本次累計

觀測者監(jiān)測者填表單位： 負責(zé)人： 制表人：真空預(yù)壓運行記錄（見表1.3.10.1-3、表1.3.10.1-4）。真空預(yù)壓運才記錄 （泵上真空度） 表1.3.10.1—3工程名稱： 值班人員:查表時間真空度記錄（mmHg）年月日時泵號泵號泵號泵號泵號泵號泵號泵號注：1mmHg=133.322N/m2真空預(yù)壓運行記錄 （膜內(nèi)真空度） 表1.3.101—4工程名稱： 值班人員：查表時間真空度記錄 （mmHg）年月日時表號表號表號表號表號表號表號表號注：1mmHg=133.322N/m23.10.2程序施工單位經(jīng)自驗達到加固要求后應(yīng)立即向監(jiān)理進行報驗，待建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位認可后，即可辦理交工簽證手續(xù)。高壓旋噴注漿地基施工工藝標(biāo)準總 則1.4.1.1適用范圍1.4.1.1高壓旋噴注漿適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基的加固?？捎糜诩扔薪ㄖ托陆ńㄖ牡鼗幚恚罨觽?cè)壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起，壩的加固與防水帷幕等工程。編制參考標(biāo)準及規(guī)范1中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》( GB50300—2001)；2中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)；3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( JGJ79—2002)。術(shù) 語高壓噴射注漿：把注漿管鉆入或置入土層以后，使噴嘴噴出20-40MPa的高壓噴射流破壞地基土體，形成預(yù)定形狀的空間，注人的漿液將沖下的土置換或部分混合凝成固結(jié)體， 以達到改造土體的一種方法。2復(fù)噴：對同一注漿孔內(nèi)的某一段進行兩次或兩次以上的噴射作業(yè)。

143基本規(guī)定143基本規(guī)定使用本標(biāo)準須符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 （JGJ79—2002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002、的相關(guān)規(guī)定。3 高壓噴射注漿施工前，必須具備完整的工程地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，當(dāng)?shù)叵滤鲃铀俣容^快時，應(yīng)進行專項水文地質(zhì)勘察。3 施工中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同分析，解決問題。消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料后方可繼續(xù)施工。正式施工前應(yīng)進行現(xiàn)場噴射試驗，以確定適宜的施工參數(shù)。144 施工準備1.4.4.1技術(shù)準備1.4.4.1技術(shù)準備施工前應(yīng)準備下述資料：巖土工程勘察資料；鄰近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況；工程設(shè)計圖紙、設(shè)計要求和須達到的標(biāo)準及檢測手段；設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范；編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)交底。材料要求高壓噴射施工所用材料包括水泥、外加劑和水。水泥宜采用強度等級為32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對水泥進行質(zhì)量抽樣檢測。攪拌水泥漿所用的水須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準》 （JGJ63—89）的規(guī)定。外加劑包括速凝劑、早強劑（如氯化鈣、水玻璃、三乙醇胺等） 、擴散劑（NNO、三乙醇胺、亞硝酸鈉、硅酸鈉等）、填充劑（粉煤灰、礦渣等）、抗凍劑（如沸石粉、NNO、三乙醇胺和亞硝酸鈉）、抗?jié)B劑（水玻璃）。外加劑的使用必須按照設(shè)計要求，使用量必須按試驗資料或已有工程經(jīng)驗確定。外加劑必須按要求復(fù)試合格后方可使用。主要機具高壓噴射注漿主要機具包括：鉆機，高壓泥漿泵，高壓清水泵，空壓機，漿液攪拌機，真空泵與超聲波傳感器。機具設(shè)備的主要型號及性能見表 1.4.4.3。高壓噴射注漿需用的設(shè)備 表1.4.4.3設(shè)備名稱型號舉例主要性能所用注漿管單管二重管三重管多重管鉆機XJ-100,SH30慢速提升、旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)提升、旋轉(zhuǎn)速度，可預(yù)先成孔VVVV高壓泥SNC-H300,Y-2液泵量80?230L/minVV

漿泵壓泵泵壓20?30MPa高壓清水泵3XB,3W-6B3W-7B泵量80~250L/min泵壓20~40MPaVV泥漿泵BW-150,BW-200,BW-250泵量90?150L/min泵壓2~7MPaVV空壓機YV-3/8LGY20-10/7風(fēng)量3?10m3/min風(fēng)壓0.7?0.8MPaVV漿液攪拌機容量0.8~2m3VVVV真空與超聲波傳感器V作業(yè)條件場地應(yīng)具備“三通一平”條件，旋噴鉆機行走范圍內(nèi)無地表障礙物。按有關(guān)要求鋪設(shè)各種管線(施工電線，輸漿、輸水、輸氣管) ；開挖儲漿池及排漿溝(槽)。材料和質(zhì)量要點材料的關(guān)鍵要求1無特殊要求時宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不宜低于 32.5，具有出廠合格證明，并應(yīng)按要求抽樣送檢，合格后方可使用。2外加劑必須為合格產(chǎn)品，其使用量須經(jīng)過試驗確定或已具備成功經(jīng)驗。技術(shù)的關(guān)鍵要求施工前應(yīng)復(fù)核高壓噴射注漿的孔位。單管、二重管噴射高壓泥漿泵注漿壓力不應(yīng)低于 20MPa。三重管及多重管噴射清水泵壓力不應(yīng)低于 25MPa。低壓水泥漿液液流壓力宜大于1MPa，氣流壓力宜為0.7MPa。高壓噴射注漿通常采用的技術(shù)參數(shù)見表 1.4.5.2。高壓噴射注漿通常采用的技術(shù)參數(shù) 表1.4.5.2技術(shù)參數(shù)單管法二重管法三重管法壓力(MPa) 25?30水流量(L/min)80?120噴嘴孔徑(mm)2?3.2噴嘴個數(shù)——1?2壓力(MPa)0.70.5?0.7空氣流量(m3/min)1?20.5?2噴嘴間隙(mm) 1?21?3壓力(MPa)20?2520?250.5?3流量(L/min)80?12080?12070?150漿液2?3.22?3.28?14噴嘴孔徑(mm)噴嘴個數(shù)1?21?21?2提升速度(cm/min)15?2510?207?14注漿管旋轉(zhuǎn)速度(r/min)15?2010?2011?18外徑(mm)42/5042/50/7575/90旋噴鉆機旋轉(zhuǎn)速度10?20r/min，提升速度8?25cm/min。5高壓液流管道輸送距離不宜大于 50m。6分段提升噴射搭接長度不得小于 100mm。單孔注漿體應(yīng)在其初凝前連續(xù)完成施工，不得中斷。由于特殊原因中斷后，應(yīng)采用復(fù)噴技術(shù)進行接頭處理。單管及二重管噴射水泥漿水灰比一般采用 1:1?1:1.5，三重管水灰比宜采用 1:1。水泥漿必須隨攪隨用，當(dāng)水泥漿放置時間超過初凝時間后，不得再用于噴射施工。高壓注漿噴射用漿液必須攪拌均勻，每罐攪拌時間不得少于 3min。漿液使用過程中應(yīng)對漿液進行不間斷的輕微攪拌，避免漿液沉淀。水泥漿液應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，避免噴嘴堵塞。當(dāng)局部須增大樁體直徑和提高樁體強度時，可采用復(fù)噴。當(dāng)處理既有建筑地基時，應(yīng)采取速凝漿液或大間距隔孔旋噴和冒漿回灌等工藝。質(zhì)量關(guān)鍵要求1高壓噴射注漿體強度不得低于設(shè)計要求。2高壓噴射注漿體形態(tài)及其大小必須與設(shè)計要求相符。3高壓噴射注漿的其他技術(shù)指標(biāo)(如防滲時的滲透系數(shù))必須滿足設(shè)計要求。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求水泥漿泵站操作人員應(yīng)戴口罩上崗。環(huán)境關(guān)鍵要求高壓噴射產(chǎn)生的廢漿應(yīng)抽排至儲漿池中，采用泥漿車運至指定地點排放。施工工藝工藝流程場地平整t機具就位t貫入注漿管、試噴射t噴射注漿t拔管及沖洗等操作工藝1施工前先進行場地平整，挖好排漿溝，做好鉆機定位。要求銷。機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于 1.5%。2成孔：成孔宜根據(jù)地質(zhì)條件及鉆機功能確定成孔工藝，在標(biāo)準貫入 N值小于40的土層中進行單管噴射作業(yè)時，可采用振動鉆機直接將注漿管插入；一般情況下可采用地質(zhì)鉆機預(yù)先成石廠，成孔直徑一般為 75~130mm;孔壁易坍塌時，應(yīng)下套管。3?插管；將注漿管插入鉆孔預(yù)定深度，注漿管連接接頭應(yīng)密封良好。4噴射作業(yè)：噴射作業(yè)前應(yīng)檢查噴嘴是否堵塞，輸漿 （水）、輸氣管是否存在泄漏等現(xiàn)象，無異常情況后，開始按設(shè)計要求進行噴射作業(yè)。施工過程中應(yīng)隨時檢查各壓力表所示壓力是否正常，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止噴射作業(yè)，待一切恢復(fù)正常后，再繼續(xù)施工。5完成噴射作業(yè)后，拔出注漿管。6拔出注漿管后、立即使用清水清洗注漿泵及注漿管道。連續(xù)注漿時，可于最后一次進行清洗。7注漿體初凝下沉后，應(yīng)立即采用水泥漿液進行回灌，回灌高度應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準高壓旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準見表 1.4.7。高壓噴射注漿地地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準 表1.4.7項序檢查項目允許偏差地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外加劑質(zhì)量符合岀廠要求查產(chǎn)品合格證書和抽樣送檢2水泥用量設(shè)計要求查看流量表及水泥漿水灰比3注漿體強度或完整性檢驗設(shè)計要求超聲波、鉆孔抽芯檢測4地基承載力設(shè)計要求靜載試驗般項目1鉆孔位置mm<50用鋼尺量2鉆孔垂直度%<1.5用經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力設(shè)計參數(shù)查看壓力表5樁（墻）體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑/墻體長度、厚度mm<50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差<0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑成品保護高壓噴射注漿體施工完成后，未達到養(yǎng)護齡期 28d時不得投入使用。安全環(huán)境措施施工過程中應(yīng)對冒漿進行妥善處理，不得在場地內(nèi)隨意排放?？刹捎媚酀{泵將漿液抽至沉淀池中，對漿液中的水與固體顆粒進行沉淀分離，將沉淀的固體運至指定排放地點。質(zhì)量記錄施工質(zhì)量記錄應(yīng)包括測量記錄、施工記錄（注漿孔號、施工時間、使用材料的品種、水灰比、水泥漿液用量、外加劑用量、施工參數(shù)及施工過程中的異常情況） ，同時還應(yīng)包含材料的出廠合格證明及抽樣送檢及現(xiàn)場試驗等各項試驗資料。施工記錄可參照表 1.4.10。高壓噴射注漿施工記錄表 表1.4.10工程名稱：注漿孔編號：漿液水灰比：外加劑名稱：外加劑用量：高壓泵型號：注漿泵型號：空壓機型號：鉆機型號：噴嘴直徑：施工日期：時間(h/min)深度(m)高壓泵壓力(MPa)注漿泵壓力(MPa)旋轉(zhuǎn)速度(r/min)提升速度(cm/min)水泥漿用量(L)備注：技術(shù)負責(zé)人： 施工班長:水泥土攪拌樁地基工程施工工藝標(biāo)準總貝卩適用范圍水泥土攪拌法分為深層攪拌法(以下簡稱濕法)和粉體噴攪法(以下簡稱干法) 。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基。編制參考標(biāo)準及規(guī)范1中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》( GB50300—2001);2中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50202—2002);3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( JGJ79—2002);4中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB50007——2002)。術(shù)語水泥土攪拌樁地基：利用水泥作為固化劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構(gòu)成的地基。水泥土攪拌法形成的水泥土加固體，可作為豎向承載的復(fù)合地基；基坑工程圍護擋墻、被動區(qū)加固、防滲帷幕；大體積水泥穩(wěn)定土等。加固體形狀可分為柱狀、壁狀、格柵狀或塊狀等。2深層攪拌法：使用水泥漿作為固化劑的水泥土攪拌法。簡稱濕法。3粉體攪拌法：使用水泥粉作為固化劑的水泥土攪拌法。簡稱干法。1.5.3 1.5.3 基本規(guī)定1.5.3 1.5.3 基本規(guī)定水冰泥土攪拌法用于處理泥炭土、有機質(zhì)土、塑性指數(shù) Ip大于25的黏土、地下水具有腐蝕性時以及無工程經(jīng)驗的地區(qū)，必須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。當(dāng)?shù)鼗恋奶烊缓啃∮?0％（黃土含水量小于25%）、大于70％或地下水的pH值小于4時不宜采用干法。冬期施工時，應(yīng)注意負溫度對處理效果的影響。確定處理方案前應(yīng)收集擬處理區(qū)域內(nèi)詳盡的巖土工程資料 .尤其是填土層的厚度和組成；軟土層的分布范圍、分層情況，地下水位及pH值；土的含水量、塑性指數(shù)和有機質(zhì)含量等。設(shè)計前應(yīng)進行擬處理土的室內(nèi)配比試驗。針對現(xiàn)場擬處理的最弱層軟土的性質(zhì)，選擇合適的固化劑、外摻劑及其摻量等.對豎向承載的水泥土強度宜取90d齡期試塊的立方體抗壓強度平均值；對承受水平荷載的水泥土強度宜取28d齡期試塊的立方體抗壓強度平均值。施工準備技術(shù)準備設(shè)計（1） 水泥土攪拌法的設(shè)計，主要是確定攪拌樁的置換率和長度。豎向承載攪拌樁的長度應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)對承載力和變形的要求確定，并有宜穿透軟弱土層到達承載力相對較高的土層；為提高抗滑穩(wěn)定性而設(shè)置的攪拌樁，其樁長應(yīng)超過危險滑弧以下2m。濕法的加固深度不宜大于 20m，干法不宜大于 15m。水泥土攪拌樁的樁徑不應(yīng)小于500mm。（2） 豎向承載水泥土攪拌樁復(fù)合地基的承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場插單樁或多樁復(fù)合地基荷載試驗確定。（3）單樁豎向承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場荷載試驗確定。初步設(shè)計時可按式（ 1．5．4．1—1）估算。并應(yīng)同時滿足式（1．5．4．1—2）的要求，應(yīng)使由樁身材料強度確定的單樁承載力大于（或等于）由樁周土和樁端土的抗力所提供的單樁承載力：nRa=up qsi/+aqpAp （1.5.4.1—1）tiRa=nfcuAp （1.5.4.1—2）式中/cu――與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土試塊（邊長為 70.7mm的立方體，也可采用邊長為50mm的立方體）在標(biāo)準養(yǎng)護條件下90d齡期的立方體抗壓強度平均（kPa）；n――樁身強度折減系數(shù)，干法可取 0.20?0.30;濕法可取0.25?0.33;Up――樁的周長（m）；qsi――樁周第i層土的側(cè)阻力特征值。對淤泥可取 4?7kPa；對淤泥質(zhì)土可取6?12kPa;對軟塑狀態(tài)的黏性土可取 10?15kPa;對可塑狀態(tài)的黏性土可以取 12?18kPa;/i――樁長范圍內(nèi)第i層土的厚度（m）；qp――樁端地基土未經(jīng)修正的承載力特征值(kPa)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—2002)的有關(guān)規(guī)定確定；a――樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，可取 0.4?0.6，承載力高時取低值。豎向承載攪拌樁復(fù)合地基應(yīng)在基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置褥墊層。褥墊層厚度可取 200?300mm。其材料可選用中砂、粗砂、級配砂石等，最大粒徑不宜大于 20mm。豎向承載攪拌復(fù)合地基中的樁長超過 10m時，可采用變摻量設(shè)計。在全樁水泥摻量不變的前提下，樁身上部三分之一樁長范圍內(nèi)可適當(dāng)增加水泥摻量及攪拌次數(shù)；樁身下部三分之一樁長范圍內(nèi)可適當(dāng)減少水泥摻量。豎向承載攪拌樁的平面布置可根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點及對地基承載力和變形的要求，采用柱狀、壁狀、格柵狀或塊狀等加固形式。樁可只在基礎(chǔ)平面范圍內(nèi)布置，獨立基礎(chǔ)下的樁數(shù)不宜少于3根。柱狀加固可采用正方形、等邊三角形等布樁形式。當(dāng)攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—2002)的有關(guān)規(guī)定進行下臥層承載力驗算。豎向承載攪拌樁復(fù)合地基的變形包括攪拌樁復(fù)合土層的平均壓縮變形 Si與樁端下未加固土層的壓縮變形S2：攪拌樁復(fù)合土層的壓縮變形 Si可按1.5.4.1-3、1.5.4.1-4計算s=(pz+Pzl)l (1.5.4.1-3)1 2EspEsp=mEp+(1—m)Es (1.5.4.1-4)式中Pz——攪拌樁復(fù)合土層頂面的附加壓力值( kPa);Pzl――攪拌樁復(fù)合土層底面的附加壓力值(kPa);Esp——攪拌樁復(fù)合土層的壓縮模量 kPa); Ep——攪拌樁的壓縮模量，可取(100?120)°fcu(kPa)。對樁較短或樁身強度較低者可取低值，反之可取高值， Es――樁間土的壓縮模量(kPa)。樁端以下未加固土層的壓縮變形 S2可按現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB50007—2002)的有關(guān)規(guī)定進行計算。深層攪拌機定位時，必須經(jīng)過技術(shù)復(fù)核確保定位準確，必要時請監(jiān)理人員進行軸線定位驗收。施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計通過試驗確定攪拌樁材料的配合比。材料要求水泥：采用強度等級為 32.5的普通硅酸鹽水泥，要求無結(jié)塊。砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于 5%。外加劑：塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗確定。主要機具深層攪拌機，起重機，灰漿攪拌機，灰漿泵，冷卻泵，機動翻斗車，導(dǎo)向架，集料斗，磅秤，提速測定儀，電氣控制柜，鐵鍬，手推車等。 常用深層攪拌機主要性能見表1.5.4.3。常用深層攪拌機技術(shù)性能 表1.5.4.3型 號性能SJB-1SJB30SJB40GPP-5電機功率（kw）2X302X302X40額定電流（A）2X602X75攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）46434328、50、92額定扭矩（N?m）2X64002X8500攪拌頭數(shù)量（根）222攪拌頭距離（mm）515515攪拌頭直徑（mm）700?800700700500一次處理面積（m2）0.71?0.880.710.71加固深度（m）1210?1215?1812.5外型尺寸（主機）（mm）950X482X1617950X482X173741402230X15490總重量（主機）⑴4.52.252.45最大送粉量（kg/min）100儲料量（kg）200給料方式葉輪壓送式送料管直徑（mm）50最大送粉壓力（MPa）0.5外型尺寸（主機）（m）2.7X1.82X2.451.544 作業(yè)條件施工場地應(yīng)先整平，清除樁位處地上、地下障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。設(shè)備開機前應(yīng)經(jīng)檢修、調(diào)試，檢查樁機運行和輸料管暢通情況。開工前應(yīng)檢查水泥及外加劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計和其他計量裝置） 。材料和質(zhì)量要求材料的關(guān)鍵要求施工所用水泥，必須經(jīng)強度試驗和安定性試驗合格后才能使用。所用砂子必須嚴格控制含泥量。外加劑：塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏應(yīng)有產(chǎn)品中出廠合格證，摻量通過試驗確定。技術(shù)關(guān)鍵要求固化劑宜選用強度等級為 32.5及以上的普通硅酸鹽水泥。水泥摻量除塊狀加固時可用被加固濕土質(zhì)量的7%?12%夕卜，其余宜為12%?20%。濕法的水泥漿水灰比可0.45?0.55。外摻劑可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用具有早強、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的材料，但應(yīng)避免污染環(huán)境。外摻劑摻入比例：（按水泥用量計）木質(zhì)素磺酸鈣木鈣粉減水劑為 0.2%?0.25%,硫酸鈉為 2%,石膏為1%。2．施工中固化劑應(yīng)嚴格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。3．應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù),使連續(xù)均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻,同時泵送必須連續(xù)。質(zhì)量關(guān)鍵要求攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r,不宜沖水,當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。深層攪拌樁的深度、截面尺寸、搭接情況、整體穩(wěn)定和樁身強度必須符合設(shè)計要求,檢驗方法在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探儀檢查樁均勻程度和用對比法判斷樁身強度。場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進行單樁荷載試驗,檢驗其承載力,試驗所得承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。施工工藝工藝流程水泥土攪拌樁的施工程序為：地上（下）清障t深層攪拌機定位、調(diào)平t預(yù)攪下沉至設(shè)計加固深度t配制水泥漿（粉邊噴漿（粉）邊攪拌提升至預(yù)定的停漿（灰）面t重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度T根據(jù)設(shè)計要求，噴漿（粉）或僅攪拌提升至預(yù)定的停漿（灰）面t關(guān)閉攪拌機、清洗t移至下一根樁。操作工藝.1施工時,先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上,用輸漿膠管將儲料罐砂漿泵與深層攪拌機接通,開通電動機,攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以 0.38?0.75m／min的速度沉至要求的加固深度；再以 0.3—0.5m／min的均勻速度提起攪拌機,與此同時開動砂漿泵,將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入上中,由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿直到提至地面,即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈8字形（輪廓尺寸：縱向最大為 1.3m，橫向最大為0.8m）,一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜大于 200mm，以增強其整體性，即成壁狀加固，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。2攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過 1%，樁位的偏差不得大于 50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。當(dāng)樁身強度及尺寸達不到設(shè)計要求時,可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿,一次攪拌或二次噴漿,三次攪拌為宜,且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。3施工時設(shè)計停漿面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高 0.5m，在基坑開挖時，應(yīng)將高出的部分挖去。4施工時因故停噴漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下 0.5mm，待恢復(fù)供漿時，再噴漿提升。若停機時間超過3h應(yīng)清洗管路。5壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于 24h,如間歇時間過長，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注漿等措施。.6每天加固完畢,應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道,以備再用。7攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護14d以上才可開挖?；踊讟?biāo)高以上 300mm,應(yīng)采用人工開挖。

8水泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異；以下各項:12為濕法，13?19為干法。9施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。1所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。攪拌機提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。當(dāng)水泥漿液到達出漿口后應(yīng)噴漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。TOC\o"1-5"\h\z1噴粉施工前應(yīng)仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣（粉）管道的長度不宜大于 60m。1水泥土攪拌法（干法）噴粉施工機械必須配置經(jīng)國家計量部門確認的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。1攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過 16mm。1攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于 10mm。1當(dāng)攪拌頭到達設(shè)計樁底以上 1.5m時，應(yīng)即開啟噴粉機提前進行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時，噴粉機應(yīng)停止噴粉。1成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?1m處，待恢復(fù)噴粉時再噴粉攪拌提升。1需在地基土天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?.5.7質(zhì)量標(biāo)準1.5.7質(zhì)量標(biāo)準水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準必須符合表 1.5.7.1的規(guī)定。水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)、深度、停漿處理方法等。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準 表1.5.7.1項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品證書或抽樣送檢2水泥用量參考指標(biāo)查看流量計3樁基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法般項目1機頭提升速度m/min<0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200量機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100;—50水準儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mmV50用鋼尺量5樁 徑V0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%<1.5經(jīng)緯儀7搭 接mm>200用鋼尺量

水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗可采用以下方法：1成樁7d后，采用淺部開挖樁頭［深度宜超過停漿（灰）面下O.5m］，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 5％。2成樁3d后，可用輕型觸探（Nio）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 1％，且不少于3根。5.7.4 豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗載荷條件時，并宜在成樁28d后進行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%?1%,且每項單體工程不應(yīng)少于 3點。經(jīng)觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度檢驗,檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%,且不少于3根。5.7.6 對相鄰樁搭接要求嚴格的工程,應(yīng)在成樁15d后,選取數(shù)根樁進行開挖,檢查搭接情況。5.7.7 基槽開挖后,應(yīng)檢查樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,如不符合設(shè)計要求,應(yīng)采取有效補強措施。1.5.8成品保護1.5.8成品保護基礎(chǔ)地面以上應(yīng)預(yù)留0.7?1.0m厚土層,待施工結(jié)束后,將表層擠松的土挖除,或分層夯壓密實后,立即進行下道工序施工。雨期或冬期施工,應(yīng)采取防雨防凍措施,防止水泥土受雨水淋濕或凍結(jié)。1.5.9安全環(huán)保措施1.5.9安全環(huán)保措施施工機械、電氣設(shè)備、儀表儀器等在確認完好后方準使用。并由專人負責(zé)使用。深層攪拌機的入土切削和提升攪拌,當(dāng)負荷太大及電機工作電流超過預(yù)定值時,應(yīng)減慢升降速度或補給清水,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機強制提起之后,才能啟動電機。施工場地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除,應(yīng)由持證電工負責(zé),電器必須嚴格接地接零和設(shè)置漏電保護器,現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴禁拖地和亂拉、亂搭。所有機器操作人員必須持證上崗。施工場地必須做到無積水,深層攪拌機行進時必須順暢。水泥堆放必須有防雨、防潮措施,砂子要有專用堆場,不得污染。1.2.3.4.1.5.10原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；施工記錄及隱蔽工程驗收文件；檢驗試驗及見證取樣文件；其他必須提供的文件和記錄。質(zhì)量記錄CFG樁施工工藝標(biāo)準總則適用范圍CFG樁又稱水泥粉煤灰碎石樁，適用于處理黏性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對淤泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗或通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。編制參考標(biāo)準及規(guī)范.1中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》( GB50300—2001)；.2中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50202—2002)；.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( JGJ79—2002)；.4中華人民共和國國家標(biāo)準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB50007—2002)。術(shù)語CFG樁：又稱水泥粉煤灰碎石樁。水泥粉煤灰碎石樁法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結(jié)強度樁，并由樁、樁間土和褥墊一起組成復(fù)合地基的地基處理方法?；疽?guī)定CFG樁應(yīng)選擇承載力相對較高的土層作為樁端持力層。CFG樁復(fù)合地基設(shè)計時應(yīng)進行地基變形驗算。技術(shù)人員應(yīng)掌握所承擔(dān)工程的地基處理目的、加固原理、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準等。施工中應(yīng)有專人負責(zé)質(zhì)量控制和監(jiān)測，并做好施工記錄。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，必須及時會同有關(guān)部門妥善解決。施工過程中應(yīng)有專人或?qū)ｉT機構(gòu)負責(zé)質(zhì)量監(jiān)理。施工結(jié)束后應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進行工程質(zhì)量檢驗和驗收。施工準備技術(shù)準備1.施工前應(yīng)具備下列資料和條件建筑物場地工程地質(zhì)報告和必要的水文資料；CFG樁布樁圖，并應(yīng)注明樁位編號，以及設(shè)計說明和施工說明；建筑場地鄰近的高壓電纜、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物及障礙物等調(diào)查資料；(4)建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料；(5)具備“三通一平”條件。施工技術(shù)措施確定施工機具和配套設(shè)施；