煙葉倉庫施工預(yù)案

60/61畢節(jié)市煙草公司新建煙葉倉庫二標(biāo)工程項(xiàng)目—B1-B3庫施工方案模板專項(xiàng)施工方案程序簽名職務(wù)/職稱日期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門主任/工程師公司質(zhì)量部門經(jīng)理/工程師公司安全部門部長/工程師批準(zhǔn)總工程師高級工程師貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司目錄TOC\o"1-3"\f\h\z118251、工程概況 2160941.1各參建單位 224641.2梁、板、柱統(tǒng)計(jì) 238861.3施工要求 2308381.4技術(shù)保證條件 231882、編制依據(jù) 2266033、施工打算 3149483.1施工進(jìn)度打算 3212013.2材料與設(shè)備打算 3242374、施工工藝技術(shù) 4280614.1梁模板支撐方案設(shè)計(jì) 4213604.2柱、板模板設(shè)計(jì) 6111394.3構(gòu)造設(shè)計(jì)要求 76004.4工藝流程 8116774.5要緊搭設(shè)方法 8301284.6材料的力學(xué)性能指標(biāo) 10297594.7驗(yàn)收要求 1058644.8混凝土澆筑 11112295、施工安全保證措施 13118695.1組織保證機(jī)構(gòu) 13312815.2施工技術(shù)質(zhì)量保證措施 1457405.3施工安全技術(shù)保證措施 1555065.4監(jiān)測監(jiān)控措施 16256245.5模板拆除 17325755.6應(yīng)急預(yù)案 1865946、勞動(dòng)力打算 20174787、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 21237507.1梁模板支撐計(jì)算書 21308637.2板模板支撐計(jì)算書 27115277.3柱模板支撐計(jì)算書 3243787.4立桿/水平桿/剪刀撐平面圖/混凝土澆筑路線圖/監(jiān)測監(jiān)控平面布置圖 37219187.5剖面圖 37工程概況畢節(jié)市煙草公司新建煙葉倉庫二標(biāo)工程項(xiàng)目位于貴州省畢節(jié)市。煙葉倉庫B1-B3棟（B1~B3棟結(jié)構(gòu)形式完全一致）總建筑面積9522.02m2，占地面積4730.66m2，框架結(jié)構(gòu)+輕鋼屋面，建筑層數(shù)：二層，一層層高為6m，二層層高為9m,建筑高度為15.3m。一般模板支撐區(qū)域在一層上。高支模施工按2012年7月15日通過專家論證的《煙葉倉庫B1-B3/煙葉收儲選擇車間高支模板專項(xiàng)施工方案》執(zhí)行。1.1各參建單位工程名稱：畢節(jié)市煙草公司新建煙葉倉庫二標(biāo)工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)：畢節(jié)市鴨池鎮(zhèn)營腳村，畢節(jié)地區(qū)現(xiàn)代煙葉物流中心西面，緊臨貴畢公路。建設(shè)單位：畢節(jié)市煙草公司設(shè)計(jì)單位：云南省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：貴州宇建建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司1.2梁、板、柱統(tǒng)計(jì)一層底板（±0.000）和頂板混凝土強(qiáng)度均為C30混凝土，8@200,雙層雙向配置，一層底板厚為120mm作為首層支撐基礎(chǔ)。樓層標(biāo)高要緊梁類型（㎜）板厚（mm）一層梁6m400*800、350*800、350*800、300*600、400*600120柱最大間距8.75m，框架柱截面尺寸有600×700和500×500兩種。1.3施工要求1.3.1模板及支撐體系設(shè)計(jì)穩(wěn)定性，能保證澆混凝土結(jié)構(gòu)施工安全及施工質(zhì)量。1.3.2支撐基礎(chǔ)能滿足施工承載力。1.4技術(shù)保證條件1.4.1編制專項(xiàng)模板施工方案，方案有完整的施工圖及正確的計(jì)算書。1.4.2按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。1.4.3方案執(zhí)行監(jiān)督人：張中編制依據(jù)工程項(xiàng)目施工圖：包括與支模相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖、立面圖、施工組織設(shè)計(jì)等；建質(zhì)[2009]87號；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）2006版；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2011版；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）。施工打算3.1施工進(jìn)度打算煙葉倉庫每棟工期：12天3.2材料與設(shè)備打算3.2.1.材料打算序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Φ48×3.0（5.5m）T150Φ48×3.0（6m）502扣件直角扣件個(gè)8000旋轉(zhuǎn)扣件9000對接口200003頂托頂托絲桿ф36托板厚度≥5mm個(gè)15004蝴蝶卡個(gè)4205方木50×100×2000～3000立方1006竹膠合板915×1830×15塊70007對拉螺栓M12根5008混凝土C30M320003.2.2.設(shè)備打算序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1塔吊TC5610245良好2電鋸MIB2-8021.4良好3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1418良好4鋼筋切斷機(jī)QJ40111良好5鋼筋彎曲機(jī)GW4016良好6交流電焊機(jī)BX3-120227良好7插入式振搗棒ZX35.5良好8平板振搗器ZB1122.2良好9砼輸送泵車商砼公司提供290良好10經(jīng)緯儀J2111水準(zhǔn)儀DS2212力矩扳手513應(yīng)急車輛長安面包車1良好14柴油發(fā)電機(jī)1100良好15卷尺把1016水平管條517吊線錘個(gè)1018撬棍把1019切割機(jī)臺2施工工藝技術(shù)一層模板支撐置于±0.000層鋼筋混凝土板上（板混凝土強(qiáng)度均為C30混凝土，板面鋼筋為φ8@200，雙層雙向，板厚為120mm），支撐滿足要求。4.1梁模板支撐方案設(shè)計(jì)框梁截面尺寸為截面尺寸400*800、350*800、350*800、300*600的梁模板及支撐設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)見下表設(shè)計(jì)參數(shù)見下。新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁側(cè)立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱到梁邊間距l(xiāng)b(mm)300步距h(mm)1700混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁底增加立柱根數(shù)，梁底為調(diào)直頂托1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底支撐枋木根數(shù)、平行梁方向方置4、立放400*800梁支撐平面圖400*800梁支撐立面圖伸縮縫支撐立面圖4.2柱、板模板設(shè)計(jì)4.2.1柱模板支撐設(shè)計(jì)面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2)4200柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計(jì)平面圖4.2.2板模板支撐設(shè)計(jì)一層板的厚度為120mm，立桿間距為1000×1000㎜，水平桿步距為1.7m，頂端支撐為調(diào)直頂托。板底木方間距200mm，托梁材料為：鋼管(單鋼管):Ф48×2.7。4.3構(gòu)造設(shè)計(jì)要求4.3.1立桿、水平拉桿構(gòu)造要求在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間得間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距（1700mm）要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。水平拉桿的長度不能小于3跨，水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或跨度內(nèi)；搭接長度不應(yīng)小于500mm，應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分不在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。所有水平拉桿端部應(yīng)與四周已澆筑好的砼構(gòu)件頂緊頂牢。為了保證滿堂架支撐體系整體穩(wěn)定性，必須先澆框架柱砼至梁底鋼筋錨固標(biāo)高處，滿堂架水平桿在左右兩側(cè)應(yīng)與框架柱進(jìn)行拉結(jié)，以增加整體穩(wěn)定性，拉結(jié)方式每一步水桿用鋼管與柱抱箍連結(jié)（詳見以下大樣），水平間距6~9m左右與建筑物設(shè)置固結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4.3.2剪刀撐構(gòu)造要求a、豎向、水平剪刀撐設(shè)置：搭設(shè)部位按剪刀撐搭設(shè)平面布置圖搭設(shè)。b、豎向剪刀撐與地面夾角在45°～60°之間且沿全高連續(xù)設(shè)置。c、水平剪刀撐，按水平剪刀撐平面布置圖設(shè)置，水平剪刀撐每底部、頂部各設(shè)水平剪刀撐。d、剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)。e、剪刀撐斜桿采納搭接，剪刀撐桿件搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。f、豎向剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的水平桿的伸出端或立桿上。水平剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立桿或水平桿上。4.3.4其他構(gòu)造要求a、擰緊扣件時(shí)，力矩一般為40～65N/m。b、所有桿件端部伸出扣件長度大于10cm。c、可調(diào)式頂托的外伸出長不能大于200㎜，頂托支撐的縱、橫桿應(yīng)居中，用木楔卡保證支撐桿居中。d、所有后澆帶部位梁板跨度的支撐模板不同意拆除，待混凝土澆筑完后且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，方可拆除支撐體系。e、梁底及梁兩側(cè)立桿拆除前砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%，其他立桿拆除前砼強(qiáng)度達(dá)到70%能夠拆除。4.4工藝流程彈出梁板及支撐立桿位置線搭設(shè)滿堂架 滿堂架檢查驗(yàn)收框架柱墻施工（含混凝土澆筑）梁板模板安裝綁扎梁鋼筋檢查驗(yàn)收砼澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。4.5要緊搭設(shè)方法4.5.1首先進(jìn)行立桿定位放線，然后進(jìn)行選料擺料，再依照支撐立桿平面布置圖位置搭設(shè)立桿，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿連續(xù)設(shè)置。底座下應(yīng)設(shè)置長度許多于2跨、寬度不小于200mm、厚度不小于50mm的木墊板。4.5.2立桿搭設(shè)，每搭完一步腳手架后，應(yīng)進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂直度檢查。4.5.3立桿接頭必須對接，不同意搭接，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿盡量采納長鋼管，以減少豎向接頭，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。4.5.4模板安裝（1）測量1）軸線測設(shè)依照定位樁，投放出十字交叉操縱線，再由十字交叉操縱線測放出每根偏軸線500mm的操縱線的準(zhǔn)確位置。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它操縱線上檢查所放操縱線的準(zhǔn)確性。其它操縱線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸操縱線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再依照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、墻、柱等邊線引放出，用以操縱模板邊線。2）標(biāo)高引測依照操縱水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面＋500標(biāo)高，并將其標(biāo)注在墻、柱鋼筋上，再依照此點(diǎn)用鋼尺、水平管引測出梁、板的支撐方木底標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）模板安裝操作方法1）彈線：彈出結(jié)構(gòu)軸線操縱線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將墻柱邊線彈出，并彈出梁中心線和立柱定位線，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查邊線，直至無誤為止。2）核驗(yàn)標(biāo)高：標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查無誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗(yàn)通過。

3）模板組拼

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要操縱好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

a、兩塊模板之間拼縫≤2

b、相鄰模板之間高低差≤2

c、模板平坦度≤±5

d、模板平面尺寸偏差±5

4）模板定位

依照軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)操縱線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

5）樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

a、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；

b、鋪頂板縱橫格柵。特不是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，幸免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理潔凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理潔凈，刷好脫模劑。C、跨度≥4000的梁，按其跨度的2.5‰起拱；挑出長度≥2000mm的挑梁，按挑出長度的5‰起拱；最小起拱高度不小于20mm。4.6材料的力學(xué)性能指標(biāo)4.6.1面板彈性模量E(N/mm2):4200；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):12；4.6.2木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.500；4.6.3木方彈性模量E(N/mm2):10000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；4.6.4支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2。4.6.5材料要求使用材料的規(guī)格：48×3.6鋼管，15mm厚膠合板，扣件。a．鋼管選用外徑φ48mm，現(xiàn)場使用鋼管壁厚不得小于2.7mm（小于設(shè)計(jì)值時(shí)禁止使用）。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)峻及打孔的鋼管不得使用。現(xiàn)場使用木枋截面不得小于35*80mm（小于設(shè)計(jì)值時(shí)禁止使用）。b、扣件、頂托應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓及頂托螺桿必須更換。c、扣件在40~65N/m不出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。d、頂托絲桿直徑不得小于ф36，托板厚度應(yīng)≥5mm，承載力應(yīng)≥40KN。所有扣件和鋼管應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用差不多長期使用發(fā)生變形的。e、方木必須是硬木（如松木）。4.7驗(yàn)收要求本工程模板搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。驗(yàn)收內(nèi)容：（1）立柱搭設(shè)間距是否與方案一致。（2）剪刀撐是否否與方案一致。（3）步距是否與方案一致。（4）對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（5）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)覺質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)峻的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（6）采納鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行檢查。（7）支撐體系對比方案檢查驗(yàn)收A、底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；B、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度，不得出現(xiàn)偏心荷載；C、掃地桿、水平桿、剪刀撐等設(shè)置，固定可靠；D、安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。（8）模板安裝工程檢查驗(yàn)收A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木方應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；B、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈；C、跨度≥4000的梁，按其跨度的2.5‰起拱；挑出長度≥2000mm的挑梁，按挑出長度的5‰起拱；最小起拱高度不小于20mm。D、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定，采納尺量檢查。4.8混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前要求混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（2）混凝土澆筑施工預(yù)備1）作業(yè)條件a、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。b、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。c、本工程所有構(gòu)件均采納商品混凝土，混凝土配合比通知單由商品混凝土廠實(shí)驗(yàn)室出具。d、工長依照施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)。2）施工機(jī)具尖鍬、平鍬、插人式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。（3）混凝土澆筑質(zhì)量要求混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸。質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定。（4）混凝土澆筑工藝流程作業(yè)預(yù)備→混凝土運(yùn)輸、泵送→梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土澆筑操作工藝1）作業(yè)預(yù)備a．澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并檢查鋼筋的愛護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的愛護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。b．如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。c．施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。d．梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并通過隱蔽、預(yù)檢。2）混凝土運(yùn)輸要求混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)刻，不宜超過下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)刻（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309060注：摻用外加劑或采納快硬水泥拌和時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)確定。3）混凝土澆筑與振搗的一般要求a．混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2rn時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。b．澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依照混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量?；炷脸跄龝r(shí)刻、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。c．使用插人式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300—400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。d．澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)刻應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝聚時(shí)刻小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)刻）。e．澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（6）伸縮縫部位混凝土澆筑要求：伸縮縫兩側(cè)梁應(yīng)同時(shí)均勻往同向方向進(jìn)行澆筑。（7）混凝土澆筑下料方法及要求：在澆筑砼過程確保模板支架施工過程中均衡受載，幸免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。本工程混凝土澆筑必須從兩邊往中間平行均勻推進(jìn)澆筑，向中間平行推進(jìn)，直至澆筑完成。在澆筑框架梁、柱混凝土過程中，每次澆筑厚度不大于400mm的振搗的方法，以確?；炷撩軐?shí)，不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土堆高不超過100mm?？蚣芰翰煌庠O(shè)施工縫。其他部位梁板原則上不設(shè)施工縫，如確需設(shè)置，應(yīng)設(shè)于受力較小處，且應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，施工縫處理應(yīng)符合施工規(guī)范要求。施工安全保證措施5.1組織保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人王文勝施工員張中質(zhì)檢員楊正邦安全員楊磊材料員謝茂坤木工班組鋼筋班組架子班組項(xiàng)目經(jīng)理劉義項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人王文勝施工員張中質(zhì)檢員楊正邦安全員楊磊材料員謝茂坤木工班組鋼筋班組架子班組項(xiàng)目經(jīng)理劉義（1）、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案實(shí)施，組織項(xiàng)目技術(shù)骨干及各班組對方案學(xué)習(xí)并進(jìn)行技術(shù)交底，攻克施工中的難點(diǎn)，及時(shí)組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全治理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。組織本項(xiàng)支撐體系架子、模板體系安全驗(yàn)收。（2）、綜合工長、專業(yè)工長在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的式領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工治理，直接指揮專業(yè)施工班組施工作業(yè)，并對施工方案落實(shí)與監(jiān)督檢查。（3）、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督治理、檢查、對發(fā)覺存在安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并下達(dá)整改通知書。5.2施工技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）材料的操縱A、進(jìn)場的鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。B、組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨進(jìn)行監(jiān)督、按方案材料要求驗(yàn)收、認(rèn)可，對不合格的材料、設(shè)備堅(jiān)決退貨。C、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)覺質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)峻的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、支撐滿堂架搭設(shè)技術(shù)要求、同意偏差：墊板不能晃動(dòng)，底座不滑動(dòng)、不沉降；立桿的垂直度：立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不大于±25mm。水平桿搭設(shè)間距同意偏差±20㎜，水平桿的高低差（水平度）±20mm。立桿搭設(shè)間距同意偏差±20㎜。同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差a≥500㎜，立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≤h/3，如下圖A。水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≤L/3，如下圖B。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)操縱在45～60N?m之間。支撐體系搭設(shè)過程和完畢后，采納扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄。B、模板安裝a.能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；

b.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；

c.模板的接縫不應(yīng)漏漿；

d.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。e.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。e.實(shí)測同意偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：模板同意偏差預(yù)留件、預(yù)留洞同意偏差序號項(xiàng)目同意偏差值（mm）序號項(xiàng)目同意偏差值（mm）1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位置32底模上表面標(biāo)高±52預(yù)埋管預(yù)留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸柱墻梁+4，-53預(yù)留洞中心線位置+10截面尺寸期+10，04層高垂直64插筋中心線位置58外露長度+10，05相鄰兩板高低差25預(yù)留螺栓中心線位置26表面平坦5外露尺寸10，0未詳盡講明之處詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）有關(guān)規(guī)定5.3施工安全技術(shù)保證措施（1）鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008）和254#文件規(guī)定向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（8）在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)覺有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)覺異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)不桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，立即復(fù)原。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（17水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（18）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（19幸免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（20）拆除時(shí)應(yīng)采納先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（21）拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采納可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.4監(jiān)測監(jiān)控措施(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：a桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。b地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。c連接扣件是否松動(dòng)。d架體是否有不均勻的沉降、垂直度。e施工過程中是否有超載現(xiàn)象。f安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。g支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。(5)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)依照以上監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)方法，本工程監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)詳見附圖。混凝土澆筑前，應(yīng)在監(jiān)測部位的梁、板底受力橫桿上掛2~3個(gè)吊線錘并測量線錘頂部到地板距離，同時(shí)在線錘底部設(shè)對應(yīng)的鋼釘，此方法可監(jiān)測支撐架豎向變形值。在混凝土澆筑過程中隨時(shí)復(fù)測變形值。(6)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。監(jiān)測時(shí)刻可操縱在混凝土澆注前直至砼終凝。（7）監(jiān)測設(shè)計(jì)值監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，變形設(shè)計(jì)值為5mm，大于5mm為警戒值。（8）監(jiān)測發(fā)覺下沉、位移等異?，F(xiàn)象應(yīng)采取如下處理措施工。a停止作業(yè)b通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理等。c確定加固方案或其他安全方案。5.5模板拆除（1）拆模時(shí)刻拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請表，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。a、模板拆除依照現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的100%后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。

b、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的100%后方可拆除。（2）模板拆除的工序要求拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原則。在拆除模板過程中，如發(fā)覺砼有阻礙結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。a、拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

b、柱模板拆除

柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在柱上亂撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱，尤其拆陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。

c、樓板模板拆除

樓板模板拆除時(shí)，先拆頂部斜撐，向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。

d、拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清,吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5.6應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時(shí)刻內(nèi)搶救出來，并實(shí)施初步治序。杜絕護(hù)搶救方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。（1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)a、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員為副組長，現(xiàn)場全體治理人員為組員。b、現(xiàn)場搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體治理人員為組員。c、醫(yī)療救治組：項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體治理人員為組員。d、后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體治理人員為組員。e、保安組：項(xiàng)目部保安隊(duì)長為組長，全體保安員為組員。f、應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)依照事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。（2）應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)組長：楊建明成員：張中盧剛王煜坤楊恩羅登標(biāo)具體分工如下：1）、盧剛負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。2）、張中負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。3）、王煜坤負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系，講明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。4）、楊恩負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。5）、救援電話：消防報(bào)警電話：119醫(yī)療救援電話：120報(bào)警電話：110項(xiàng)目負(fù)責(zé)人楊建明手全員鄭唯鋒手工員張中手3)應(yīng)急物資和設(shè)施預(yù)備a、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；b、搶救工具：一般工地常備工具即差不多滿足使用；c、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；

d、通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)；e、交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；f、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；g、預(yù)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；h、預(yù)備足夠的防暑降溫物資；i、用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌j、必要的資金保證。(4)發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險(xiǎn)人員物體打擊、互相誤傷等。1)高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，現(xiàn)場治理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時(shí)刻向應(yīng)急小組人員緊急報(bào)告，要緊講明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無人員傷亡等。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項(xiàng)目大夫趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打１２０急救電話，以防不測。項(xiàng)目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，幸免耽擱搶救時(shí)刻。3)在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦平復(fù)，觀看支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，假如有可能接著坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動(dòng)的混凝土和鋼管后再實(shí)施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時(shí)刻觀看模板的變化情況，發(fā)覺變化，立即向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。4)在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時(shí)，應(yīng)采納人工清除的方法，將被埋人員找到。在查找被掩埋者時(shí)一邊協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采納人工將被埋工人救出。關(guān)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時(shí)輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)刻內(nèi)將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由大夫?qū)κ軅藛T進(jìn)行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實(shí)施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地點(diǎn)，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。6)在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)覺這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院搶救車以后之前，利用現(xiàn)場的木板選配許多于5名身強(qiáng)力壯的搶救組人員保持在同一水平面上將其始至搶救車到達(dá)的地帶。7)傷員在通過項(xiàng)目醫(yī)療人員簡單搶救后，不管受傷輕重，均應(yīng)用搶救車或項(xiàng)目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進(jìn)一步的搶救與治療，聽從大夫意見是否進(jìn)行留院觀看。8)緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測量人員進(jìn)行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。9)對坍塌段尚未進(jìn)行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護(hù)措施，防止任何人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域。（5）高處墜落事故的操縱和處理1）、高處墜落事故發(fā)生以后，施工人員應(yīng)及時(shí)撤離事故現(xiàn)場，并及時(shí)通知項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，小組成員應(yīng)及時(shí)到位，統(tǒng)一指揮，全力以赴投入搶救、搶修，并及時(shí)向上級有關(guān)部門匯報(bào)。當(dāng)有人員傷亡發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即通知當(dāng)?shù)氐纳鐣t(yī)療機(jī)構(gòu)，并組織項(xiàng)目部的搶救人員進(jìn)行必要的自救。3）、在事故發(fā)生區(qū)域設(shè)置警戒線，除搶救人員能夠進(jìn)出外，禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入事故發(fā)生區(qū)域，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。4）、上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)將事故發(fā)生的情況以及現(xiàn)場自救的情況作詳細(xì)地匯報(bào)，以便制定更加快速有效的搶險(xiǎn)方案，減少因事故帶來的損失。5）、高處墜落事故的處理應(yīng)遵循“四不放過原則”勞動(dòng)力打算勞動(dòng)力打算表序號崗位人數(shù)備注1專職安全員2持證上崗2架子工30持證上崗3木工50培訓(xùn)教育上崗4砼工22培訓(xùn)教育上崗5鋼筋工35培訓(xùn)教育上崗6機(jī)電工4持證上崗7焊工2持證上崗計(jì)算書及相關(guān)圖紙7.1梁模板支撐計(jì)算書取最大截面400*800進(jìn)行驗(yàn)算。梁模板（扣件式）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.75混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)6梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)差不多風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.2非自定義:0.12風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.74風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1700新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)12面板彈性模量E(N/mm2)4200取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.7×2]×1＝26.67kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.8]×1＝24.91kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.8]×1＝20.5kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.1q1靜L2+0.117q1活L2＝0.1×24.91×0.132+0.117×1.76×0.132＝0.05kN·mσ＝Mmax/W＝0.05×106/37500＝1.28N/mm2≤[f]＝12N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.677qL4/(100EI)=0.677×20.5×133.334/(100×4200×281250)＝0.037mm≤[ν]＝l/400＝133.33/400＝0.33mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R4=0.4q1靜l+0.45q1活l=0.4×24.91×0.13+0.45×1.76×0.13＝1.43kNR2=R3=1.1q1靜l+1.2q1活l=1.1×24.91×0.13+1.2×1.76×0.13＝3.94kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R4'=0.4q2l=0.4×20.5×0.13＝1.09kNR2'=R3'=1.1q2l=1.1×20.5×0.13＝3.01kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)35×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.5小梁彈性模量E(N/mm2)10000小梁截面抵抗矩W(cm3)37.33小梁截面慣性矩I(cm4)149.33為簡化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分不計(jì)算，如下圖：q1＝max{1.43+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.4/3+0.5×(0.8-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×max[0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2]/2×1，3.94+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/3}=3.97kN/mq2＝max[1.09+(0.3-0.1)×0.4/3+0.5×(0.8-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2]/2×1，3.01+(0.3-0.1)×0.4/3]＝3.03kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×3.97×12，0.5×3.97×0.32]＝0.42kN·mσ＝Mmax/W＝0.42×106/37330＝11.37N/mm2≤[f]＝13N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×3.97×1，3.97×0.3]＝2.408kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.408×1000/(2×35×80)＝1.29N/mm2≤[τ]＝1.5N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×3.03×10004/(100×10000×1493300)＝1.28mm≤[ν]＝l/400＝1000/400＝2.5mmν2＝q2l24/(8EI)＝3.03×3004/(8×10000×1493300)＝0.21mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×3.97×1，0.393×3.97×1+3.97×0.3]＝4.54kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R4＝3.23kN，R2＝R3＝4.54kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×3.03×1，0.393×3.03×1+3.03×0.3]＝3.47kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'4＝2.84kN，R'2＝R'3＝3.47kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Φ48×2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.55×106/4120＝133.53N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝6.988kNτmax＝2Vmax/A=2×6.988×1000/384＝36.4N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.16mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R3]＝0.78kN≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R＝0.78kN≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008鋼管類型Φ48×2.7立柱截面面積A(mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=h/i=1700/16=106.25≤[λ]=150長細(xì)比滿足要求！查表得，φ＝0.541、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.12×1×1.72/10＝0.04kN·m2、穩(wěn)定性計(jì)算依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同：1)面板驗(yàn)算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+0.9×1.4×2]×1＝24.41kN/m2)小梁驗(yàn)算q1＝max{1.32+(0.3-0.1)×0.4/3+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×max[0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2]/2×1，3.61+(0.3-0.1)×0.4/3}=3.64kN/m同上四～六計(jì)算過程，可得：R1＝0.75kN，R2＝13.03kN，R3＝0.75kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[0.75+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+0.5-0.4/2)/2×1，13.03，0.75+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(1+1-0.5-0.4/2)/2×1]+0.04/1＝13.11kNf＝N/(φA)+Mw/W＝13107.28/(0.54×384)+0.04×106/4120＝72.29N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]×1＝13.98kN≤[N]＝30kN滿足要求！7.2板模板支撐計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.70；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):6.00；采納的鋼管(mm):Φ48×2.7；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采納膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采納方木；面板彈性模量E(N/mm2):4200；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):200.000；木方彈性模量E(N/mm2):10000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):15.000；木方的截面寬度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料為：鋼管(單鋼管):Ф48×2.7；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為：W=100×1.52/6=37.5cm3；I=100×1.53/12=28.125cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.12×1+0.5×1=3.56kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×1=2.5kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×3.56+1.4×2.5=7.772kN/m最大彎矩M=0.1×7.772×2002=31088N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=31088/37500=0.829N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為0.829N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.56kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×3.56×2004/(100×4200×28.125×104)=0.033mm；面板最大同意撓度[ν]=200/250=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.033mm小于面板的最大同意撓度0.8mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=b×h2/6=3.5×8×8/6=37.33cm3；I=b×h3/12=3.5×8×8×8/12=149.33cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25.5×0.2×0.12+0.5×0.2=0.712kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.2=0.5kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.712+1.4×0.5=1.554kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.554×12=0.155kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.155×106/37333.33=4.164N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為4.164N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×1.554×1=0.933kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×0.933×103/(2×35×80)=0.5N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.3N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.5N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.3N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=0.712kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×0.712×10004/(100×10000×1493333.333)=0.323mm；最大同意撓度[ν]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.323mm小于方木的最大同意撓度4mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采納：鋼管(單鋼管):Ф48×2.7；W=4.12cm3；I=9.89cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝1.554kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.746kN·m；最大變形Vmax=2.559mm；最大支座力Qmax=8.518kN；最大應(yīng)力σ=746205.255/4120=181.118N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值181.118N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為2.559mm小于1000/150與10mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.13×6=0.778kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.5×1×1=0.5kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.5×0.12×1×1=3.06kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=4.338kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.5+0.45)×1×1=2.95kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=9.336kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=9.336kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.6cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=3.84cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.12cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長度(m)；按下式計(jì)算:l0=h+2a=1.7+0.1×2=1.9m；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.1m；l0/i=1900/16=119；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.458；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=9335.84/(0.458×384)=53.083N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=53.083N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！假如考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)=1.163×1.007×(1.7+0.1×2)=2.225m；k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.163；k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a=1.9按照表2取值1.007；Lo/i=2225.168/16=