氧化鋁電廠電氣設備檢修規(guī)范詳述

55/55目錄第一章發(fā)電機檢修規(guī)程第二章設備規(guī)范及結構簡介設備檢修周期設備檢修項目檢修的工藝規(guī)程檢修的質量評定標準第三章變壓器檢修規(guī)程第一節(jié)設備規(guī)范及結構簡介第二節(jié)變壓器檢修周期第三節(jié)變壓器檢修項目第四節(jié)變壓器檢修工藝規(guī)程變壓器檢修的質量評定標準第一章戶內高壓真空斷路器檢修規(guī)程第一節(jié)高壓真空斷路器的技術規(guī)范第二節(jié)高壓真空斷路器檢修周期第三節(jié)高壓真空斷路器檢查項目及規(guī)定第四節(jié)高壓真空斷路器檢修的質量評定標準附錄：氧化鋁電廠電氣設備預防性試驗項目第一章發(fā)電機檢修規(guī)程第一節(jié)設備規(guī)范及結構簡介發(fā)電機序號目項稱名目項稱名1#發(fā)電機2#發(fā)電機1型號QFW—25—2A2功率25000KW3額定容量31.25MVA4額定電壓10.5KV5額定電流1718A6額定轉速3000r／min7額定頻率50HZ8勵磁電壓117.5V9勵磁電流366.5A10功率因數(shù)0.8011接法Y12相數(shù)313絕緣等級F/B14產品標準GB/T7064-199615出廠編號20050200316出廠日期2006年3月17制造廠家南京汽輪電機（集團）有限責任公司1.1.2勵磁機序號名稱交流無刷勵磁機永磁發(fā)電機1型號TLW118-3000A型號TFY2.85-3000C2額定功率118KW額定容量2.85KVA3額定電壓246V額定電壓190V4額定電流480A額定電流15A5額定頻率150HZ額定頻率400HZ6額定轉速3000r/min額定轉速3000r/min7磁極對數(shù)3相數(shù)單相8勵磁電壓48.5V勵磁方式永磁9勵磁電流6.15A功率因數(shù)0.910接線方式Y11絕緣等級F/F絕緣等級F12防護等級IP54防護等級IP5413產品標準QNQ.512.227產品標準QG/NQ005-8914出廠編號200502003出廠編號20050200615出廠日期2006.3出廠日期2006.316制造廠家南京汽輪機有限公司制造廠家南京汽輪機有限公司1.1.3空氣冷卻器序號項項目名稱1?？绽淦?＃空冷器1功率650KW2冷卻空氣量18m2/S3冷卻水量220m2/h4最大壓力0.1965水壓降1.814×106水路數(shù)27風壓降431.28進水溫度≤33℃9冷卻氣體溫度40℃10水路聯(lián)接并聯(lián)11冷卻器組數(shù)四組12生產廠家

1.1.4結構簡介定子機座采納鋼板焊接，結構輕巧牢固，為了便于下線時定子線圈端部的綁扎與檢修，機座長度均設計成僅伸至段鐵芯壓板處，機座縱向有多層壁板構成進出風區(qū)，其外以板覆蓋，定子兩側焊有吊拌，以供吊裝。定子鐵芯由優(yōu)質電工硅鋼片沖制送壓而成，硅鋼片兩側具有牢固的絕緣漆膜，鐵芯通過機尾槽設軸向固定在機座的支持筋上，分段來用高壓力壓緊并設以鉚焊小工字鋼為支撐形成的徑向通風溝以便通風。定子線圈采納半組式。端部結構為藍形，線圈有多股裸銅線和玻璃絲包線間隔造成，線圈絕緣是用連續(xù)云母帶包扎，為B級絕緣，線圈端部由三角形支架與綁環(huán)箍緊。定子在勵磁機側有六根引出線，連接線引出線均有絕緣。轉子是用整體優(yōu)質鋼鍛制，并加工有輻向線槽，用以嵌裝鏈型的轉子線圈。線圈絕緣等級為8級，線圈的引線和集電環(huán)設在轉子兩側，護環(huán)為非磁性鍛鋼，轉子兩端裝有葉片后傾的離心式風扇，風扇采納優(yōu)質鋼焊制而成。端蓋系鑄造而成，設有視察窗，滅火管以及氣密封機構。碳刷架通過四個刷桿固定在端蓋上，刷桿和端蓋間設有絕緣，刷盒通過支架固定在刷桿上。底蓋為鋼板焊制，同樣設有滅火管，勵磁機端的底蓋裝有出線板以支持定子的出線銅排。軸承是壓力油循環(huán)的滑動軸承，具有能自動調心的球面軸瓦。軸承座由鑄鐵制成，兩端設有迷宮擋油裝置。勵磁機端軸承座與底版間以及與油管間設有絕緣裝置。底版為平裝式，在電站安裝時組裝，軸承座的底版靠近端蓋處有擋油溝，勵磁機與軸承座安裝在一個底板上。發(fā)電機的定子埋有測量線圈與鐵芯度的電阻測溫元件。端蓋與底座裝有測量進口風溫的溫度計，在機座出風口處另裝有測量出口風溫的電阻測量裝置。軸承座出油管路處亦裝有溫度計。接地電刷設在汽輪機側的軸承蓋上。通風系統(tǒng)采納徑向雙流式密封循環(huán)通風系統(tǒng)，機座由中壁隔成一出一進的風區(qū)，鐵芯沿軸向分段，設有徑向風道。由裝在轉子兩端的離心式風扇，供給壓力，沿風道對電機進行冷卻，而后熱空氣經(jīng)機座出風口排出，通過橫臥在發(fā)電機基礎上的冷卻器進行冷卻，在發(fā)電機外部風道中有補充空氣的通風口，并裝有過濾器。發(fā)電機的勵磁由同軸的勵磁機供應，其定子及底架與發(fā)電機后軸承共一底版。第二節(jié)設備檢修周期1.2.1凡發(fā)電機抽轉子的檢修均稱之為大修，關于內部檢查項目整體解剖清掃等亦應按大修對待，其檢修項目應參照大修項目，經(jīng)廠領導批準方可進行。1.2.2發(fā)電機的檢修間隔，應依照設備的技術狀況，部件的磨損，絕緣老化等規(guī)律以及運行、維護和檢修工藝水平等條件來確定，我廠發(fā)電機打算性大修一般應四年一次，每次大修天數(shù)為20天。1.2.3臨時性大修，應依照發(fā)電機的運行情況，預防性試驗的結果而臨時決定之。1.2.4發(fā)電機小修一般應每3個月一次，檢修時刻為3—4天。1.2.5對發(fā)電機的技術狀況特不行的,為充分發(fā)揮設備潛力,降低檢修費用,應積極采取措施逐步延長檢修間隔,但必須通過技術鑒定,經(jīng)科學試驗鑒定滿足下列全部條件,在專門情況下并經(jīng)有關領導批準,大修周期能夠延長。定子、轉子線圈絕緣良好，線圈直流電阻平衡，無匝間短路和變形。定子鐵芯在歷次大修中，特不是前一、二次大修中無局部過熱或松動。定子、轉子結構部件良好，在歷次檢修中沒有變形和緊固不良等缺陷。冷卻系統(tǒng)嚴密，機組振動良好，垂直振動值不大于0.03mm。1.2.6發(fā)電機技術狀態(tài)不良，阻礙安全運行，有下列情況之一者，經(jīng)有關領導批準，大修周期能夠縮短。通過重大改進或處理過重大缺陷，必須在大修中進行檢查和鑒定者。運行中溫度超過同意范圍，或有升高趨勢，振動不合格者。定子、轉子振動不良，確實威脅安全運行者。定子、轉子端部線圈或重要結構部件的變形有進展，緊固件在歷次大修中經(jīng)常發(fā)覺松動者。定子鐵芯普遍松動或有局部過熱現(xiàn)象者。轉子線圈有嚴峻匝間短路有一點接地者。定子、轉子接線出連接不良，一般小修不能處理者。1.2.7造成事故搶修中，若已處理了設備和系統(tǒng)的其它缺陷，經(jīng)鑒定確認能接著安全運行較長的時刻，同意將其后的打算大小修日期順延，但必須經(jīng)有關部門批準方可。1.2.8經(jīng)有關部門同意，同意部分機組將兩次小修合為一次或一次小修分為兩次進行，但小修累積時刻不得超過年打算小修總停用小時數(shù)。第三節(jié)設備檢修項目1.3.1發(fā)電機的大修項目分為標準項目和專門項目兩大類。標準項目包括一般大修工作必須檢查和處理的工作，專門項目指一般檢修項目以外的技術復雜、工作量大、工期長、結構和設備系統(tǒng)有較大改變者。1.3.2發(fā)電機大修項目表：發(fā)電機大修項目表部件名稱標準項目專門項目（一）定子部分1、檢查端蓋、互板、導風圈、襯墊等。1、更換定子線棒和修理線圈絕緣2、檢查和清掃定子繞組引出線和套管。2、重焊不合格的線圈接頭。3、檢查和清掃各部螺絲、線圈端部絕緣、綁線、墊塊等，檢查和清掃通風溝處的線棒絕緣，檢查處理槽楔、鐵芯壓板3、更換25%的槽楔和線圈端部墊塊及重綁線4、滅火裝置檢查清掃4、修理鐵芯5、配合熱工檢查及校驗溫度計5、改進端部結構和其它改進項目6、必要時對線圈噴絕緣漆7、電氣預防性試驗部件名稱標準項目專門項目（二）轉子部分1、解體前測量大蓋風擋間隙和做其它各項記錄。2、測量轉子定子間隙3、有下列情況之一時，必須抽出轉子。第一次大修通風冷卻系統(tǒng)不嚴密承受過不同意的不平衡負荷3、更換轉子結構部件等。4、抽出轉子后要進行下列檢查和吹掃轉子繞組，檢查轉子繞組槽楔有無松動，位移，變色等，檢查套嵌裝的情況，檢查和測量套箍的接縫處間隙有無變化，檢查心環(huán)風扇軸勁及平衡重塊，檢查通風孔有無堵塞。4、更換風扇葉片，轉子槽楔，滑環(huán)及引線。5、檢查和清掃電刷架，滑環(huán)引線，調整電刷的壓力，更換電刷（包括接地電刷），打磨滑環(huán)，必要時進行車旋滑環(huán)。5、做高速動平衡。6、電器預防性試驗部件名稱標準項目專門項目（三）冷卻系統(tǒng)1、檢查及清理冷卻器冷卻系統(tǒng)等，進行冷卻器水壓實驗消除泄露更換冷卻器2、清掃空氣室，檢查嚴密情況，消除漏風，檢查及清掃氣體過濾器，必要時油漆空氣室3、漏風處用膩子封堵4、必要時更換風擋及氈毯（四）勵磁機及勵磁回路1、檢查及清掃端蓋1、更換磁極、電樞繞組2、測量調整空氣間隙，抽轉子2、更換整流子3、檢查及清掃定子、轉子，包括繞組接頭、綁線、鐵芯、槽楔、軸頸、風扇、整流子及其焊頭等，更換不合格槽楔3、全部重焊整流子與電樞繞組接頭4、檢查電刷，調整電刷壓力，中心位置，更換電刷，檢查和調整刷架4、處理和更換轉子綁線5、測量修刮及打磨整流子，必要時車旋整流子。5、更換勵磁開關，滅磁電阻6、檢查并清掃勵磁回路的全部設備6、更換整組整流元件及操縱部分的元件7、調整空氣間隙8、更換整組槽楔和刷架9、勵磁開關解體檢修10、電氣預防性試驗部件名稱標準項目專門項目（五）發(fā)電機的其它項目1、檢查清掃和校驗，處理發(fā)電機的配電裝置，母線、電纜、監(jiān)測儀表，繼電愛護裝置和操縱信號1、更換配電裝置，較多電纜，繼電器或儀表2、軸承的檢查及處理（1）檢查軸承（2）檢查勵磁機側軸承座及螺絲的絕緣墊，必要時更換絕緣墊2、更換主軸承3、協(xié)助高壓進行電氣預防性試驗，發(fā)覺問題要及時處理3、修刮軸承座臺板和基礎加固灌漿（六）汽機附屬電氣試驗1、檢查和修理電機及開關1、更換電機或操縱電纜2、檢查并校驗電氣儀表，操縱回路，信號、愛護裝置，自動裝置及聯(lián)動裝置等。2、處理繞組絕緣，更換繼電器和儀表3、檢修其它配電裝置，電纜，照明設備和通風系統(tǒng)3、更換照明設備和通風設備4、電氣預防性試驗第四節(jié)檢修的工藝規(guī)程1．4．1定子的檢修⑴發(fā)電機拆開前應先對定子進行預防性試驗，一般試驗項目包括測量絕緣電阻和汲取比，測量直流泄漏電流耐壓試驗，進行交流耐壓試驗等，發(fā)電機拆開，抽出轉子后，再進行定子的清理、檢查。待發(fā)電機各部分充分冷卻后，再測量各相繞組的直流電阻。⑵進入定子膛內部進行檢修時，應嚴格注意如下事項：在線圈端部和鐵芯上墊好厚度為2mm的橡皮墊，或鋪好青殼紙塑料板，以免弄臟和損壞定子，更嚴禁踏在線圈端部上，以免損壞絕緣。進入定子內工作的人員衣服口袋內嚴禁放任何物品，如鑰匙、小刀、鉛筆等。工作人員嚴禁穿戴鐵釘?shù)男樱€圈端部不得用腳直接踐踏。發(fā)電機兩端拆開端蓋后留下的空洞須鋪好木板，以防工作人員?？账?。⑶定子繞組的端部檢修檢查繞組端部，若墊塊、端箍、壓板等附近有黃色粉末，則表示已有松動，黃色粉末是由于他們與線棒絕緣摩擦產生的，這時應墊緊墊塊，重新扎帶涂絕緣漆或擰緊壓板螺母。線圈端部的護面漆脫嚴峻時能夠再噴刷一層，但不宜噴刷過多，以免阻礙線圈端部的散熱。檢查端部的線組壓緊螺栓和鋁聯(lián)接片，如有松動應緊固，并用銷緊墊片銷緊，如每次大修都發(fā)覺松弛則要查明情況，研究處理。若發(fā)覺電機端線有下移現(xiàn)象，則應依照具體情況考慮在端部繞組下加添補助支持筋，以防其接著下移，而不應使下移的端部回到原狀態(tài)，以免損壞絕緣。檢查定子繞圈接頭處絕緣有無發(fā)熱變色現(xiàn)象，如有則講明接頭焊接存在問題，應查明重焊。⑷定子繞組的槽部檢修線圈的出槽口處最宜損壞，大修時應認真查線棒在出槽口處或鐵芯徑向通風處有無嚴峻的漲出情況，槽口墊塊有無松動情況等，檢查方法一般用小錘輕輕敲擊槽楔是否松動，若敲出聲音清脆則表明槽楔是緊的，聲音嘶啞則表明槽楔是松的，若槽楔松動，一般仍利用舊聲槽楔，在槽楔下加隔電紙，使之壓緊，只有在槽楔破裂或寸縮小甚時才換新槽楔。定子槽楔用膠布加工而成。更換槽楔時，要用專用工具打擊槽楔，要防止損壞線圈和鐵芯，檢查中還應注意是否有個不的槽楔和絕緣套有發(fā)熱變色現(xiàn)象，如有進行檢查處理。測量埋設在槽內的定子繞組測量溫度元件的直流電阻數(shù)值，用250伏搖表測量元件對鐵芯的絕緣電阻。⑸定子鐵芯與機座的檢修檢查鐵芯時，首先注意定子鐵芯表面有無銹斑，若發(fā)覺定子鐵芯齒部或軛部有因鐵芯松動而產生的紅色粉末狀銹斑。用硬質絕緣材料做成鏟子狀，將其小心地鏟掉，再用壓縮空氣吹凈，涂上絕緣漆，有條件時，鐵芯硅鋼片之間可墊云母片，壓緊鐵芯。設法消除鐵芯松動，使銹斑不再產生。檢查鐵芯有無變色痕跡（變成青藍色）以及漆膜是否變色，若有，則表明局部過熱，情況嚴峻時，則應進行鐵芯試驗，找動身熱點后進行修理。檢查機座各部分有無裂縫、開焊、變形或螺絲松動等情況，整形外殼各結合面的襯墊，使其密封。用壓為1.5kgf/cm平方的壓縮空氣，試驗滅火噴水管的噴嘴是否暢通無阻。⑹定子的清理用2.5kg/cm平方壓力的壓縮空氣，吹掃鐵芯和線圈各部（所用壓空氣要吹凈，不含油和水）。特不是鐵芯通風道和繞組端部通風孔的灰塵，吹掃時不準使用金屬噴汽嘴，不許使用金屬物（如螺絲刀、小刀等）來清理繞組上的灰塵和油污，能夠使用清潔的布條，裹在竹片等絕緣物削成的細棒上進行揩撩，最后再用壓縮空氣將定子認真地吹掃一遍。1.4.2轉子的檢修⑴抽出轉子后，應測量轉子激磁繞組的直流電阻及其對鐵芯的絕緣電阻，以推斷激磁繞組是否接地。匝間短路等故障。⑵檢查分扇及其它牢固情況，注意分扇有無變形。此外要檢查軸頭的狀態(tài)，要特不注意軸頸導線壓板的狀態(tài)。⑶檢查護環(huán)和心環(huán)有無裂紋，護環(huán)和轉子本體，護環(huán)和心環(huán)各接合處有無位移和變形，檢查護環(huán)和心環(huán)有無磁化現(xiàn)象，若轉子激磁繞組沒有什么故障，大修時一般不拆卸轉子的護環(huán)和心環(huán)，心環(huán)和花鼓筒等嵌裝處有無銹斑或變色的痕跡，出銹斑則講明嵌裝處松動，變色講明有過熱現(xiàn)象，還應檢查平衡塊是否緊固無松動。⑷用小錘輕輕敲打，檢查轉子槽楔是否松動，各處定位，緊固螺絲釘有否松動，鎖定裝置是否完好，通過通風孔檢查轉子線圈是否變形，絕緣有否滑移，檢查以后用壓力約為2kgf/cm平方的壓縮空氣（壓縮空氣要潔凈，無油、無水），反復吹掃轉子各部灰塵，無其端部要反復清掃，要用燈光檢查轉子通風道是否暢通，轉子表面漆如脫落過多，應重新噴漆，但不宜過厚。⑸滑環(huán)附近如有油垢，應用布條蘸小許汽油擦凈，檢查滑環(huán)表面有否燒毛及磨損情況，磨損過大的緣故一般為電刷選用不當，如電刷太硬，質量不行和各電刷壓力不均勻等，滑環(huán)表面不平情況超過0.5mm時須進行車光。1.4.3空氣冷卻器的檢修⑴發(fā)電機軸承的檢查（汽機車間負責），但電氣車間應對軸承下油管接頭處的絕緣進行檢查，當油管接好后，稍吊起轉子用500伏搖表測量軸承座對地的絕緣電阻，數(shù)值應大于1兆歐。⑵檢修空氣冷卻器時，應將其兩端的蓋子打開，拆端蓋時應盡量保全膠皮墊，以備裝復時使用。⑶若發(fā)覺管內的結垢情況，用專用的原鋼絲刷筒洗冷卻器鋼管，鋼絲刷的規(guī)格有兩種，第一遍用直徑比銅管內徑小1—2mm的鋼絲刷捅一次，再用比管內徑小0.5mm的鋼絲刷捅一遍，最后用高壓工作用水進行沖洗潔凈，若發(fā)覺銅管脫鋅重，要通知化學專業(yè)人員進行鑒定。⑷空氣冷卻器外側一般用壓縮空氣吹凈灰塵，若當發(fā)電機軸承漏油嚴峻時，外側積油油垢時，可考慮放在堿液中煮洗，以清除油垢，恢復原有的冷卻能力。⑸補氣孔處的濾網(wǎng)取出清洗。⑹組裝冷卻器時要特不注意膠皮的完整和位置的正確，以防漏水及和在端蓋內形成短路，如膠皮墊破裂要按原規(guī)格制作新的膠皮墊。⑺冷卻器組裝完畢后，要進行水壓試驗，水壓6kgf/cm平方，保持5分鐘。若發(fā)覺銅管腐蝕或機械損傷在中間部分滲漏時是不能更換的，現(xiàn)在，可將滲漏的水管兩端用木塞、橡皮或黃銅塞堵住不用，其它的銅管可接著使用，但堵管的管子數(shù)目不應超過總數(shù)的15%⑻冷卻風室的內壁應光滑，水泥應無剝落情況，必要時可進行一次油漆，風室各處應封閉嚴密，無雜物遺留，排水管不應堵塞。1.4.4直流勵磁機的檢修⑴勵磁機的解體是和發(fā)電機同時進行的，應將勵磁機兩端卸下，抽出電樞，然后將定子和電樞等吊到檢查場地，對各部件進行清擦，檢查和檢修。在拆卸時應對電刷、刷握、引線及電纜頭做好記號，電纜線頭拆開要從機座下抽出，如此保存好拆下的螺釘，墊片等零件，以便裝復。在吊裝靜子時要注意不要碰傷整流子和電樞線圈，也不要碰傷磁極鐵芯及線圈。轉子風扇、電樞線圈各部分不等得承力，整流子要用白布包住，以防碰傷。⑵檢查磁極和機座鐵軛的固定情況，連接螺絲是否緊固，若松動擰緊螺絲，使之緊固，檢查磁極線圈是否緊靠在磁極上，若有松動，則應用云母板或其它絕緣板墊緊。檢查各線圈間的接頭是否緊固，接頭處應無過熱現(xiàn)象，必要時重新絕緣，檢查接線端子板上各導線和電纜頭，絕緣有損壞，并處理新發(fā)覺的問題。⑶檢查綁線是否完整，有無松動，則應更換，新槽楔可用層壓膠木板制成。檢查電樞線圈是否緊固，有無松動，葉片有無碰傷。⑷若調換磁極間的連線時，調換后應按原線接好，不要接錯，否則勵磁機可能發(fā)不出或發(fā)出的電磁極相反。⑸測量并激磁場的直流電阻，檢查有無匝間短路，或斷線，各線圈的直流電阻值與原來的數(shù)據(jù)比較時，相差應不大于2—3%⑹勵磁機的整流子表面應光滑，無發(fā)熱變色和燒灼痕跡，若整流子表面高低不平超過0.75mm，必須進行車光，車光后整流子的偏心度不應超過0.02mm，片間云母應比銅片低，否則應刮云母槽。⑺車光整流子前應將云母絕緣切低于車削面，車光后云母槽的切削深度保持在1.15mm之間。⑻測量片間的直流電阻，應校驗電樞繞組有否開路，短路或接頭脫焊等情況，各整流片間直流電阻的最大差值不可大于10%⑼勵磁機裝復時應檢查電樞與各個磁極間的間隙，如相差過大時，應該調整，有些調整工作是在裝復以后才進行的，水平方向磁極與電樞間的間隙，可利用移動勵磁機的定子來調整，垂直方向磁極與電樞間的間隙，可利用抽去或增加勵磁機腳下的墊片調整，必要時可抽去或增加個不磁極下的墊片，使電樞與各個磁極間的間隙分不為：①主磁極的平均間隙3±0.15mm；②補償極的間隙平均間隙分不為5±0.2mm③空氣間隙的互差不超過平均差的10%④電刷組的距離互差不在于2%⑽電刷架裝復時應對準拆卸時的標記，同時用極性表核對電刷是否在中心線上，校驗中心位置時應將全部刷架同時移動，切勿單獨調整，若電刷更換后要與整流子吻合。⑾刷架和整流子之間應保持2.5—3mm的間隙，電刷和刷握之間應保持0.1—0.2mm的間隙，電刷應在刷握內不晃動，上下自由移動，無太松和卡澀現(xiàn)象，壓緊彈簧彈性應正常，沒有退火現(xiàn)象，否則更換彈簧及絕緣壓頭，各刷握間的距離應均勻一致，電刷在裝復前應用(orNONOOO號玻璃細砂紙)細木沙紙進行研磨,使它與整流子面接觸良好。⑿電刷研磨好后，可用壓縮空氣（或皮老虎）吹掃，去除電刷粉末，將電刷用清潔的廢砂布放入刷握內。各電刷的壓力應均勻，一般為0.15—0.2kgf/cm平方。（用彈簧稱檢查）1.4.5勵磁機系統(tǒng)中其它裝置的檢修⑴發(fā)電機大修時,應將勵磁機回路拆開,對各個部件進行檢修。⑵用壓縮空氣吹掃滅磁開關上的積塵，檢查各個部件的連線是否完整良好，連接線的連接螺絲應不松動，操作機構動作應靈活，輔助接點燒毛處應用銼刀細心修整，應檢查接觸面應在85%以上，接點及引出線無過熱現(xiàn)象，測量滅磁開關合閘及分閘線圈的直流電阻值。⑶轉子放電電阻和磁極放電電阻檢查應無過熱、變色等現(xiàn)象，直流電阻值與已往數(shù)值比較時，相差應不大于5%，電流表的分流器也無過熱現(xiàn)象。⑷清掃磁場變阻器，檢查磁場變阻器的操作機構應動作靈活，裝置耦合緊密，螺釘擰緊，動靜接點接觸良好，測理每段電阻的數(shù)值，電阻值的變化應有一定的規(guī)律且與往常測得的數(shù)值比較時相差應不大于5%⑸檢查滑環(huán)的刷架絕緣是否良好，絕緣電阻值應不大于1兆歐，裝復時刷握與滑環(huán)之間也保持2.5—3mm的間隙，刷握與電刷間也應有0.1—0.2mm的間隙。1.4.6發(fā)電機定子的安裝起吊發(fā)電機電應注意不致?lián)p壞繞組端部，同時要防止發(fā)電機定子繞吊攀轉動，在安裝發(fā)電機定子時，應考慮到發(fā)電機在運行時的軸向伸長高由于汽輪定轉子的相對伸長而引發(fā)的發(fā)電機定、轉子中心的軸向位移。因此，定子必須安裝成使其中心比轉子中心偏離汽機端一定距離（約3.5mm，以保證晨負載時正常運行）。1.4.7軸承座的安裝初步安裝軸承座時，為了防止絕緣墊板及絕緣錐銷的損壞，應有其它墊板鋼錐銷代替，安裝完畢后再換以正式的。1.4.8發(fā)電機轉子的安裝發(fā)電機轉子的安裝應特不慎重、細心，因為轉子專門重，而定子間隙不大，因此安裝時必須注意下列幾點，以防損壞電機。⑴鋼絲繩不得觸及軸頸，風扇，集電環(huán)及引出線等處。⑵起吊及安裝時不得以護環(huán)為著力點。 ⑶吊裝轉子時，鋼絲繩不得觸及定子線圈端部。⑷鋼絲繩拴住轉子的地點，應當用木板墊起，防止損壞轉子。⑸不得將轉子直接放在定子鐵芯上面，而應用墊木襯墊。(6)轉子穿入定子時可用廠家供應的抽裝轉子工具進行吊裝。（7）所用風路應圓滑光潔，以減少空氣流通阻力與通風失損。第五節(jié)檢修的質量評定標準1.5.1一類設備質量標準能持續(xù)達到銘牌或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行。機組垂直方向振動（軸或軸承）達到“良好”標準，其它方面達到“合格”標準。零部件完整齊全定子繞組無油跡、磨損或變形，墊塊或夾緊裝置緊固，定子子鐵芯、轉子鑄件、套箍、槽楔等良好。（4）絕緣良好，各項試驗符合“電氣設備預防性試驗規(guī)程”的決定轉子無層間短路或短路輕微，不阻礙發(fā)電機空載特性曲線及轉子電流變化，也未造成不正常振動。（5）冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好。 （6）電刷完整良好，不跳動只是熱，整流子無火花。（7）各種要緊測量表計完好準確。（8）強行勵磁、自動滅磁、差動、接地、負序等要緊繼電愛護部件完好，動作準確，自動調整勵磁裝置，應投入運行。（9）機組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要標志，編號齊全。（10）一二次回路及勵磁回路的設備技術狀態(tài)良好。（11）軸承和密封瓦運行正常，不漏油。1.5.2二類設備質量標準經(jīng)常達到銘牌上級批準的出力,并能夠隨時投入運行,或采取了降低風溫的措施,絕對溫度級在規(guī)定值內,溫升與規(guī)定值相差不大.機組垂直方向振動(軸或軸承)合格。零部件完整，定子繞組無嚴峻的油垢、變形、繞組端部墊塊、綁線或壓緊裝置無松動，定子鐵芯及槽楔僅有局部微松動，轉子、鍛件、套箍無嚴峻阻礙安全缺陷。電氣絕緣差不多良好（包括定子絕緣雖老化，但交流耐壓試驗級合格），定轉子繞組各項試驗中雖有個不項目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值穩(wěn)定，并不降低交流耐壓標準，轉子盡管有層間短路，但未引起導常運行，無必須處理的問題。冷卻系統(tǒng)盡管有個不缺陷，但未阻礙發(fā)電機出力者。電刷運行情況差不多正常，整流子火花不大于3/2級。要緊測量儀表差不多完好，準確、溫度表測量元件有個不損壞，但仍能滿足正常監(jiān)視需要。強行勵磁、自動滅磁、差動、過流接地等要緊愛護和滅磁裝置及信號動作正確可靠。一二次回路及勵磁回路設備差不多完好，運行可靠。1.5.3三類設備質量標準⑴不能達到銘牌或上級批準的出力要求。⑵定子繞組絕緣不良，因而必須降低交流耐壓試驗標準者。⑶轉子繞組發(fā)生一次接地。⑷轉子繞組層間短路嚴峻，阻礙正常運行（發(fā)電機振動異常，空載特性曲線及勵磁電流有明顯變化），需處理的。⑸定子繞組直流電阻變化，必須處理方能安全運行的。⑹轉子鍛件及套箍有嚴峻缺陷，必須監(jiān)督使用的。⑺勵磁機系統(tǒng)有嚴峻缺陷阻礙發(fā)電機出力，整流子火花超過3/2級，整流子滑環(huán)磨損，車旋后直徑超過極限的。⑻其它威脅安全運行的重大缺陷。第二章變壓器檢修規(guī)程第一節(jié)設備規(guī)范及結構簡介2.1.1主變壓器2.1.2廠用變壓器1）主廠房廠用變壓器 編號 1號廠變2號廠變3號廠變項目樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器型號SCB10-1000/10SCB10-1000/10SCB10-1000/10相數(shù)333頻率（HZ）505050額定電壓（KV）10±5%/40010±5%/40010±5%/400額定容量（KVA）100010001000短路阻抗5.65%5.65%5.65%聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11Dyn11冷卻方式AN/AFAN/AFAN/AF使用條件戶內式戶內式戶內式產品代號1DB.710.450.11DB.710.450.11DB.710.450.1標準號GB6450-1986.IEC726GB6450-1986.IEC726GB6450-1986.IEC726絕緣水平LI75AC35/LI-AC5LI75AC35/LI-AC5LI75AC35/LI-AC5絕緣等級FFF總重（Kg）325032503250出廠序號651065116509出廠日期2006.092006.092006.09制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司2）空壓站廠用變壓器編號1號變壓器2號變壓器名稱油浸自冷式電力變壓器油浸自冷式電力變壓器項目型號S10-M-1000/10S10-M-1000/10額定容量（KVA）10001000 額定電壓（V）10000±5%/40010000±5%/400頻率（HZ）5050相數(shù)33分接位置ⅡⅡ分接范圍高壓低壓高壓低壓VAVAVAVA1000057.7400144310000574001443使用條件戶外戶外冷卻方式ONANONAN標準號GB1094.1-1996GB1094.2-32003GB1094.1-1996GB1094.2-32003產品代號IDB710586IDB710586聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11絕緣水平FF短路阻抗4.54%4.54%器身吊重（Kg）19851985油重（Kg）610610總重（Kg）30103010出廠編號6253562535出廠日期2006.092006.09制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司3）化水間廠用變壓器編號1號廠用變壓器2號廠用變壓器名稱油浸自冷式電力變壓器油浸自冷式電力變壓器項目型號S10-M1250/10S10-M1250/10額定容量（KVA）12501250額定電壓（V）10000±5%/40010000±5%/400頻率（HZ）5050相數(shù)33分接位置ⅡⅡ分接范圍高壓低壓高壓低壓VAVAVAVA1000072.240018041000072.24001804使用條件戶外戶外冷卻方式ONANONAN標準號GB1094.1-1996GB1094.2-32003GB1094.1-1996GB1094.2-32003產品代號IDB710586IDB710586聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11絕緣水平FF短路阻抗4.70%4.65%器身吊重（Kg）20102010油重（Kg）585585總重（Kg）34203420出廠編號6150262208出廠日期2006.072006.07制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司4）輸煤廠用變壓器編號1號廠用變壓器2號廠用變壓器名稱油浸自冷式電力變壓器油浸自冷式電力變壓器項目型號S10-M－1000/10S10-M－1000/10額定容量（KVA）10001000額定電壓（V）10000±5%/40010000±5%/400頻率（HZ）5050相數(shù)33分接位置ⅡⅡ分接范圍高壓低壓高壓低壓VAVAVAVA1000057.740014431000057.74001443使用條件戶外戶外冷卻方式ONANONAN標準號GB1094.1-1996GB1094.2-32003GB1094.1-1996GB1094.2-32003產品代號IDB710586IDB710586聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11絕緣水平FF短路阻抗4.50%4.54%器身吊重（Kg）19851985油重（Kg）610610總重（Kg）30103010出廠編號62435出廠日期2006.072006.07制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司5）除塵廠用變壓器 編號 1號廠用變壓器2號廠用變壓器項目樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器型號SCB9-1250/120SCB9-1250/120相數(shù)33頻率（HZ）5050額定電壓（KV）10/40010/400額定容量（KVA）12501250短路阻抗5.89%5.91%聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11冷卻方式AN/AFAN/AF使用條件戶內式戶內式產品代號1FBG.715.0111FBG.715.011標準號GB6450GB6450絕緣水平LI75AC35/LI-AC3LI75AC35/LI-AC3絕緣等級FF總重（Kg）35003500出廠序號H6043B-2H6043B-1出廠日期2006.082006.08制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司主控樓所用變壓器 編號 1號所用變壓器2號所用變壓器項目樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器型號SCB10-500/10SCB10-500/10相數(shù)33頻率（HZ）5050額定電壓（KV）10±2×2.5%/40010±2×2.5%/400額定電流（A）28.9/72228.9/722額定容量（KVA）500500短路阻抗3.90%3.94%聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11冷卻方式AN/AFAN/AF使用條件戶內戶內產品代號1DB.710.410.11DB.710.410.1標準號GB6450-1986IEC726GB6450-1986IEC726絕緣水平I175AC28/I1-AC3I175AC28/I1-AC3絕緣等級FF總重（Kg）20502050出廠序號62936293出廠日期2006.122006.12制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司第二節(jié)變壓器檢修周期2.2.1凡變壓器吊罩(吊芯)均稱之為大修,關于放油,工作人員進入箱體內檢查處理,更換套管亦應按大修對待,而其檢查項目應參照大修項目經(jīng)領導批準進行.凡對變壓器外觀檢查修理均稱之為小修.2.2.2打算性大修主變壓器、高低壓廠用變壓器新投入運行后滿五年應大修一次，以后每隔5—10年進行一次大修。臨時性大修：臨時性大修則依照變壓器運行工況，預防性試驗的結果而臨時決定之。關于其它變壓器，在沒有長期過負荷的情況下，一般每隔十年大修一次。2.2.3小修周期主變壓器，高低壓廠用變壓器，每六個月應小修一次，其它變壓器每年應小修一次。變壓器運行中如發(fā)覺嚴峻缺陷時，可依照情況并經(jīng)上級領導批準，進行打算外的臨時性檢修。2.2.4變壓器的臨時檢修變壓器本身的愛護動作，如差動愛護且經(jīng)檢查不是誤動，瓦斯繼電器安全汽道膜爆破或油枕噴油等。絕緣油閃燃點較以往記錄降低5度以上，或油色渾濁，有游離碳存在者。瓷套管有嚴峻放電和損傷。變壓器內雜音偏高，音響不均勻，有暴烈聲，劈啪聲等發(fā)生。在正常的冷卻條件下，油溫不正常并不斷上水。嚴峻漏油，使油枕內油面低于最低油面線者。依照絕緣油色譜分析，發(fā)覺超標，并判定有內部故障存在時。第三節(jié)變壓器檢修項目2.3.1大修項目依照變壓器停運前的檢查和吊罩后某些試驗結果對變壓器某些部件進行特不檢修。變壓器本體放油，進行過濾或保存，進行油試驗。拆下阻礙運輸和起吊的有關部件，如與母線或電纜的連接，變壓器的附件，包括油枕、套管、防爆管、散熱管等。揭吊鐘罩或頂蓋，除鐘罩或變壓器等外，其它變壓器均將變壓器芯子吊出油箱。檢查修理芯子各部件（線圈、絕緣墊塊、絕緣夾件、引線接頭、焊接部件、油道分校開關、鐵芯及其緊固件、穿芯螺釘?shù)龋?。對大電流和高電壓變壓器的錫焊或銅鋁接頭，尤其是曾過負荷的變壓器，就特不注意檢查。檢查修理變壓器的鐘罩或頂蓋、油枕、散熱器、防爆筒油面計、油再生器、呼吸器、瓦斯繼電器、套管和有關測量元件等，必要時對有關部件應作密封試驗。濾油或換油。組裝變壓器各部件。清掃外殼，必要時進行噴漆。進行規(guī)定的測量或試驗。依照檢修前后，試驗和測量的數(shù)據(jù)對比，檢修中線圈在空氣中暴露時刻和空氣溫度等情況，必要時進行變壓器的干燥工作。變壓器的試運行。2.3.2小修項目檢修前和預備工作。清掃檢查變壓器的外殼和各附件，在采納蒸汽沖掃時，必須做好防止有關電氣回路絕緣受潮的措施。檢查并清除在運行或檢修中發(fā)覺的缺陷。檢查并擰緊各引線螺絲，并詳細檢查，檢查各接線頭有否氧化和發(fā)熱情況。檢查清掃油箱的呼吸器，必要時應加油和更換呼吸器硅腳等。檢查放油門，防爆筒膜的嚴密和完整性。檢查瓦斯繼電器愛護裝置檢查變壓器中性點刀閘或引線，刀閘應靈活，接觸良好，無氧化或發(fā)熱現(xiàn)象，進行規(guī)定的測量和試驗。變壓器檢修工藝規(guī)程2.4.1檢修開關前,應完成下列技術工作1)了解變壓器的運行工況及歷次小修中檢查結果,缺陷處理情況。 2)了解變壓器歷次絕緣預防性試驗結果。制定出專門檢修項目的技術施工方案。2.4.2檢修前的組織工作包括以下幾個方面 1）明確大修的工作負責人（起吊負責人）及工作班成員，工作負責人應向全體工作人員交代變壓器大修的項目要求及安全注意事項。2)提出變壓器檢修項目明細表、工作進度表。3)預備好檢修用的工具、測量、備品配件及專用的勞保用品。工具應由專人保管編號登記。4)視察檢修場地，確定起吊時零部件的置放位置，并事先將油罐、濾油機等運往現(xiàn)場，放于制定位置。2.4.3起吊工作預備變壓器大修時的起吊工作、起吊專業(yè)人員應事先指派專人并自始至終參加變壓器的檢修工作，不得中途更換或兼作其它工作。起吊工作人員應偕同工作人員（負責）一起，檢查檢修項目現(xiàn)場，了解變壓器銘牌中有關起吊的技術數(shù)據(jù)，從而選擇好起吊設備，且留有足夠的安全量。假如現(xiàn)場條件所限，起吊重量及起吊角度已趨近起吊設備的臨界范圍內，應及時報告有關領導，得到批準后方可進行起吊。起吊所用的工具等，均由起吊人員預備。2.4.4變壓器附件拆卸前的預備工作拆卸變壓器對外接引線，并安放固定穩(wěn)妥，且不得阻礙變壓器的起吊。拆除變壓器冷卻器風扇電源引線，瓦斯繼電器引線，測量計引線。下列附件應放做好明顯的必要的標記。a.油枕及防爆筒的方位 b.分接開關的分接位置順序及操作桿的相不c.冷卻器的安裝位置，油再生器的方位c.清擦變壓器的殼體與所拆附件連接處e.預備好套管安放架，置放螺絲的專用容器2.4.5放油油位按以下原則確定現(xiàn)場條件能保證在變壓器線圈與空氣相接觸的同意時刻內，將全部附件拆卸完時，可一次性放油，將油全部放完。如現(xiàn)場條件下能保證在變壓器線圈與空氣相接觸的同意時刻內，將全部附件拆卸完時，可分兩次放油。將油放到鐵芯頂部，拆卸油枕、防爆筒、套管將油全部放完，拆卸散熱器，油再生器2.4.6套管的拆卸35KV及以下套筒打開筒蓋板，拆下套管引線松動套管與大蓋相連的固定螺絲，輕輕取下套管拆下的套管，瓷套表面應用適當?shù)膼圩o物，放置于安全地點拆卸套管時的安全注意事項拆卸下部引線時，要小心防止掉進零件工具（最好用小網(wǎng)兜在底下，掉入零件能夠接?。?。擰動套管法蘭螺絲時，扳手應使用專用的死扳手，以防扳手打滑后，碰壞瓷套表面。若套管的法蘭粘的太緊時，應用小撬棍輕輕撬動。嚴禁用晃動套管的方法松動法蘭。2.4.7散熱器的拆卸 散熱管式散熱器的拆卸時，應用吊車吊住散熱器上吊鉤后，擰下上下油管的固定螺絲，將散熱器輕輕吊下。魚鱗片式散熱器拆卸時，應用兩套吊車，當用一臺吊車拆下散熱器后，置放時，散熱器另一端應用另一臺吊車吊位，輕輕放下。散熱器拆下后，應放在枕木上，嚴禁直接著地，散熱管式的散熱器著力點應在上下兩個油聯(lián)箱上，禁止排管受力。散熱器置放時，應小心輕放，嚴禁碰撞，上下油管口應用專用堵板在拆下散熱器后立即封住。2.4.8無載分接開關操作桿的拆卸記錄分接開關的分接位置，并做好標記拆開分接開關與箱體連接螺絲，緩慢且直立的將分接開關操縱桿取出。操縱桿應放入合格的變壓器油內保存。2.4.9其它附件的拆卸油枕拆卸時應注意，愛護油標，不得碰壞。防爆筒拆卸時，應注意不得損壞防爆膜。呼吸器拆卸時，應注意不得碰壞呼吸器玻璃外罩拆下油再生器拆下升高座（依照起吊條件亦可不拆）拆除與地面相連的梯子拆除變壓器低壓側硬母線支持瓷瓶及固定架2.4.10變壓器的吊罩（芯）2.4.10.1天氣的選擇吊罩應在干燥無風的天氣進行。如遇霧、雨、雪、大風天氣或空氣相對濕度大于75%時，則不宜進行吊罩工作。吊罩前應測量變壓器器身的溫度，當變壓器器身的溫度高于空氣溫度時可進行吊罩工作，當變壓器器身溫度高于空氣溫度10度時方可吊罩。2.4.10.2吊罩前的預備工作組織全體參加檢修的工作人員，明確分工和責任，交代安全措施。做好工作氣候突變的一切應急措施。將起吊機具開至現(xiàn)場，擺好位置，掛好掛繩及其它吊具。吊線角度不得大于30度，除了專用的受力點外，變壓器殼體上其余各點不得因吊繩而受力。工作負責人全面檢查，變壓器具備起吊條件時，即組織全體工作人員，迅速將箱體緊固螺絲全部拆除，并防到專用的工具箱內，通知起吊指揮人，預備起吊。2.4.10.3吊罩（芯）試吊：在試吊過程中找好起吊中心，當中心找好后，即可正式起吊。起吊工作應在起吊指揮人的統(tǒng)一指揮下進行，電氣檢修人負責應對起吊過程中設備本身的安全負責監(jiān)督。起吊速度應緩慢、平穩(wěn)、嚴禁突變，變壓器外罩死角應用繩索派專人拉牽，隨時依照起吊指揮人的要求不斷調整。變壓器的大罩吊出后，應放置于事先預備好的枕木上，枕木高度以能滿足檢修人員進入罩內工作為最大限度。變壓器吊罩是變壓器工作中最重要的一環(huán)，全體工作者都必須認真嚴肅對待，起吊過程中，務必精力集中，嚴禁注意大聲喧嘩、玩笑，更不準做與起吊無關的任何工作。變壓器工作現(xiàn)場嚴禁任何煙火。2.4.11變壓器檢修檢修變壓器器身時，器身暴露在空氣中的時刻，不得超過下列規(guī)定：空氣相對濕度不大于65%，16小時。空氣相對濕度大于72%，12小時。器身暴露在空氣中的時刻是從開始放油時器身與空氣外部空氣相對接觸時算起，不包括注油時刻。2.4.12鐵芯的檢修消除鐵芯表面沉積的污垢與雜物，檢查鐵芯是否有松動的現(xiàn)象，整個器身有否位移。檢查鐵芯接地銅片完好，與鐵芯接觸緊密。消除鐵芯油道中的污垢，檢查油道溝是否暢通。檢查上下鐵軛夾件是否變形，松動現(xiàn)象，并用扳手重新檢查夾件兩端緊固螺絲。檢查鐵芯穿心螺絲是否牢固，絕緣是否良好。認真檢查鐵芯疊片絕緣懷疑時可考慮進行鐵芯疊片漆膜電阻測試。2.4.13線圈的檢查線圈絕緣完好、無變色、脆裂、擊穿放電跡象，無局部過熱，由直觀依照下列標準推斷絕緣情況。絕緣良好，絕緣層柔韌而且有彈性顏色淡而鮮，用手按壓無永久變形。絕緣合格，絕緣層干而堅硬，顏色深而暗，用手按壓能留下痕跡。絕緣不可靠，絕緣層硬而脆，顏色暗而黑，用手按壓能產生裂紋。絕緣老化，絕緣表面有裂紋，脫斑現(xiàn)象，用手按壓，絕緣層脆裂脫落。關于絕緣狀況屬（3）、（4）項者，應報告有關領導進一步確證，并提出處理及補救對策。必要時，可做絕緣層的老化鑒定試驗。（2）引出線絕緣良好包扎牢固，無破裂、無松脫、無變色，無局部過熱，引線固定支架及緊固件完整，固定牢靠。（3）全部外露焊接點檢查，焊接良好，無假焊、熔化現(xiàn)象。銅鋁過渡接頭應完整無腐蝕，硬母線完好，聯(lián)接片無斷裂，過熱現(xiàn)象。（4）高低壓繞組無相對位移，各相繞組無相對位移，襯條、墊補、角環(huán)等，絕緣件應完整無松動、位移、掉落。（5）各線并排列整齊，無變形，間隙均勻。（6）線圈壓頂螺絲應緊固，壓頂碗絕緣良好，壓環(huán)無位移且接地良好，壓頂及壓環(huán)無電蝕現(xiàn)象。2.4.14分接開關的檢修（1）無載分接開關檢查操縱桿表面油漆層應完好，兩端金屬件無裂紋，固定牢靠，操縱桿絕緣良好；動靜接點接觸緊密，無銹蝕、熔化、燒斑，可用0.05的塞尺檢查其壓緊力,或進行接觸電阻的測量.分接頭接線處接觸良好,無變色,無局部過熱現(xiàn)象.(2)有載分接開關各導電回路接觸良好，接線牢固，動靜接點無局部過熱、熔化、燒斑，也可用0.05的塞尺檢查其壓緊力。各絕緣體絕緣良好，無放電痕跡。機械轉動靈活，無卡澀現(xiàn)象。做園圖試驗。2.4.15套管的檢查瓷套表面無裂紋、無破損、無放電痕跡，彩色光亮。固定法蘭粘合牢固，法蘭無裂縫。套管絕緣良好。導電桿螺扣完好，無局部過熱及電蝕現(xiàn)象。密封墊完好，彈性適中，能起到密封作用。2.4.16箱體的檢修箱體表面無滲漏油點，漆膜完好，內壁清潔，結合面平坦無油垢，大蓋密封墊，與其它相連處的密封墊是否完好，能否起到密封作用。各焊點接點的焊縫無滲漏油現(xiàn)象。導向冷卻油無漏點，接頭嚴密。2.4.17油枕、防爆筒、呼吸器、再生器檢修油枕密封良好，油位指示正確，油標管完好。防爆筒的防爆膜應完好，固定牢靠，防爆膜應用一般玻璃，不應用其它東西代替，要求大型變壓器炸破管炸破管口的直徑一般位150mm、200mm、和250mm，而玻璃的厚度分不為2.5、3.4mm，對的技術要求不在于正常情況下能承受0.8kg/cm平方的靜壓力，然而在0.75kg/cm平方?jīng)_擊壓力下應爆炸。呼吸器中的填充物應予更換，油封良好。更換再生器中的凈化劑，并清理其內部。2.4.18蝶形閥的檢修認真檢查蝶形閥金屬構件強度良好，無斷裂現(xiàn)象，門桿及門板密封墊完好，無變形、裂紋、劃痕，彈性適度。檢查全部冷卻風扇電動機，并試轉良好。清晰散熱器中的油垢，可用壓力油進行沖洗，散熱管物漏處。2.4.20冷卻器的檢修清洗冷油器銅管中的水垢沉積物。做銅管的壓力試驗，以檢出漏管進行處理。檢出密封墊是否良好。更換凈化劑。檢查差壓繼電器動作是否靈活、正確。冷油器箱體應無滲漏油現(xiàn)象。對油路管道，水路管道及各閥門進行檢查。校驗壓力表。2.4.20.1變壓器的回裝當鐵芯、線圈、箱體檢查無異常后，可預備大罩回扣，應注意以下幾點：認真檢查器身上下左右確無任何遺留物時，用合格的變壓器清洗器身，并將專門油除掉?；乜蹠r，人體不得處于大罩與箱體之間，如當工作需要可與起重指揮人聯(lián)系，做好措施方可伸入?；乜蹠r的安全事項同前。2.4.20.2變壓器全部回裝好后注油、并進行脫氣必要時進行油封油壓試驗進行電氣預防性試驗?；謴鸵€清理工作現(xiàn)場第五節(jié)變壓器檢修的質量評定標準2.5.1一類標準持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過85度。繞組套管和絕緣油等的試驗均符合部頒“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定。部件和零件完整齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象。冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。電壓表、電流表、溫度表等要緊表計部件完好、準確，差動愛護、過電流愛護、瓦斯繼電器、防爆裝置等要緊愛護和信號裝置部件完好，動作可靠。一次回路設備絕緣及運行情況良好。變壓器本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志，編號齊全。不漏油或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無明顯油跡。2.5.2二類標準經(jīng)常能達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過95度。繞組、套管試驗符合“電氣設備交接和預防性試驗標準的規(guī)定”。絕緣油的介損比規(guī)定稍有增大或呈微酸反應。部件和零件齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象，或接觸電阻稍有變化，但不阻礙安全運行。冷卻裝置運行不正常，不阻礙變壓器的出力。電壓表、電流表、溫度表等要緊表計部件完好，動作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。一次回路設備運行正常。2.5.3達不到二類設備的標準，或具有下列情況之一者均稱之為三類設備達不到銘牌出力或上級批準的出力繞組或套管絕緣不良，因而需降低預防性耐壓試驗標準的。漏油嚴峻。部件、零件不全，阻礙出力或安全運行。分接頭開關的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀。差動愛護或過電流愛護不可靠。有其它威脅安全的重大缺陷。第三章戶內高壓真空斷路器檢修規(guī)程第一節(jié)真空斷路器的技術規(guī)范斷路器的技術數(shù)據(jù)表1.1項目名稱戶內真空高壓斷路器型號ZN91-40.5KYN37-40.5XGH2-12KYN18A-12符號標準GB1984GB3906GB3906IEC62271額定電壓（KV）40.540.51010額定電壓（KV）1600額定電流(A)60075主母額定電流（A）14172000額定短路開斷電流（KA）31.54031.5額定雷擊沖擊耐（峰值）（KV）185合閘電壓（V）220電機電壓（V）2204S熱穩(wěn)定電流（KA）31.540分閘電壓（V）220防護等級IP4XIP4XIP4X出廠編號7473/A5A21-58610066出廠日期2006.092006.092006.112006.10制造廠家中國宜昌湖北永鼎紅旗電氣有限公司湖北紅旗永鼎電氣有限公司北京華東電氣股份有限公司江蘇金華廈電氣有限公司表1.2合閘線圈分閘線圈額定電壓（V）DC110；DC220DC110；DC220額定線圈電功率（W）288288正常工作電壓范圍85%～110%65%～120%額定電壓；小于30%時不得分閘規(guī)格合閘線圈分閘線圈電流（A）電阻（Ω）電流（A）電阻（Ω）CD17B—Ⅱ-220992.22±0.181.5146±82110±6-1101960.56±0.053.036.5±2 第二節(jié)檢修周期真空斷路器的檢修周期每年檢修一次,每半年進行一次真空管耐壓試驗,檢查真空度第三節(jié)檢查項目及規(guī)定3.1檢修項目檢查與清掃；檢查滅弧室；檢查與調整操作機構；調整各部行程；檢查過電壓汲取裝置；試驗。3.2檢修工藝及標準3.2.1對框架和開關、瓷瓶及絕緣件等進行清擦。3.2.2檢查各部位的緊固螺絲有無松動，銷子有無脫落，瓷瓶有無燒傷及裂紋，各活動部分涂凡士林油。3.2.3正常運行的斷路器應予定期維護,所有摩擦部位應定期注潤滑油。3.2.4每操作2000次檢查各部位螺釘有無松動,發(fā)覺松動,應及時擰緊。3.2.5安裝時及安裝后真空滅弧室外殼不應受到超過1000牛頓的縱向壓力，也不應受到明顯的拉應力和橫向應力。3.2.6安裝和使用時嚴禁用堅硬的物體（如工具）撞擊真空滅弧室外殼。3.2.7滅弧室有下列之一者應更換：有裂紋、破壞等現(xiàn)象；滅弧室內部零件有氧化，玻璃內壁有金屬沉著物；用高頻電火花真空儀測量滅弧室內真空度有降低者，加工頻電壓42kV1分鐘，滅弧室內有閃絡放電現(xiàn)象；全容量切斷后，工頻耐壓低于38千伏者。3.3調試手動分合閘真空斷路器,測量觸頭開距合接觸行程應按標準要求，則用光線示波器或用機械特性測試儀測量，分合閘速度，三相不同期性及觸頭合閘彈跳時刻，調整分閘彈簧可改變分、合閘速度。假如觸頭開距合接觸行程不符合要求則按表進行調整。3.4調整接觸行程和三相同期性3.4.1斷路器合閘，測量接觸行程，然后分閘調整接觸行程調整螺栓以調整接觸行程，該螺栓旋出1/2周接觸行程增加0.625mm，反之減少0.625mm，調至接觸行程4±1mm為止。3.4.2接觸行程調整后通電操作，用光線示波器或測試儀測量三相分閘同期性，如不滿足表1.2數(shù)據(jù)，可分不調整各相觸頭接觸行程，使分閘同期性不大于2ms。3.5調整觸頭開距3.5.1增減項1調整墊片，使觸頭開距達到表1數(shù)據(jù)。3.6真空滅弧室的更換3.6.1拆卸真空滅弧室程序為：斷路器分閘—拆下導向板7—拆下拐臂6—拆下導電夾緊固螺栓10—擰下螺釘8—擰下螺栓15—擰下螺栓12—取下真空滅弧室113.6.2安裝真空滅弧室按圖程序為：斷路器分閘—真空滅弧室坐入凈支架并擰緊螺栓12—裝上動支架9—擰緊螺釘8—擰上螺栓15—擰上導電夾緊螺栓10（注意導電夾下端面頂住導桿臺階）—裝上拐臂6裝上導向板7。第四節(jié)高壓真空斷路器檢修的質量評定標準4.1一類設備各項參數(shù)滿足實際運行需要，無過熱現(xiàn)象。部件完整，零件齊全，瓷件無損傷，接地良好。絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程要求。操作機構靈活，無卡阻現(xiàn)象，有關閉鎖、聯(lián)動裝置符合要求。油位、油色正常。不滲油。 開關柜整潔，油漆完整，標志正確清晰。附錄：氧化鋁電廠電氣設備預防性試驗項目、標準、周期為了搞好我廠的電氣設備預防性試驗，保證我廠電氣設備的安全正常運行，在水電部《電氣設備預防性試驗規(guī)程》的基礎上，并參照煤炭部《煤礦電氣設備預防性試驗規(guī)程》，特明確我廠電氣設備預防性試驗的項目、標準、同期。同步發(fā)電機*1、測量定子繞組的絕緣電阻和汲取比。要求：①絕緣電阻在熱態(tài)下每千伏不得低于1MΩ；②汲取比不得低于1.3；周期：①一年一次；②大修前、后；*2、定子繞組直流耐壓試驗并測量泄漏電流。要求：①試驗電壓為2倍的額定電壓，時刻為1分鐘；②泄漏電流不隨時刻的延長而增大；周期：①一年一次；②大修前、后；*3、測量定子繞組的直流電阻。要求：各相或各分支的直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間的差不不得大于最小值的2%；大于1%時應引起注意。周期：①一年一次；②大修時；③出口短路后；*4、測量轉子繞組的絕緣電阻，直流電阻。要求：①絕緣電阻一般不低于0.5MΩ；②直流電阻與歷次所測結果比較,其差不一般不應超過2%；周期：①一年一次；②大修時；5、測量發(fā)電機和勵磁機軸承的絕緣電阻。要求：①絕緣電阻不得低于0.5MΩ；②大修時；6、測量定子與轉子間氣隙。要求：定子與轉子間各點氣隙與平均值的差不不應超過平均值的5%。周期：大修裝轉子后。7、測量埋入式溫檢計的絕緣電阻。要求：250V搖表測；周期：大修時。8、測量發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接的所有設備（不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞）的絕緣電阻。要求：不應低于0.5MΩ。周期：大修時；二直流勵磁機*1、測量繞組的絕緣電阻和直流電阻。要求：①不低于0.5MΩ；②直流電阻與往常測得值比較,其差不一般不應大于2%；周期：①一年一次；②大修時；*2、測量磁場變阻器的直流電阻。要求：與銘牌數(shù)據(jù)比較，其差不不應超過10%；周期：①一年