兗礦防沖與智能開采技術(shù)交流報(bào)告-孟祥軍課件

兗礦集團(tuán)沖擊地壓防治技術(shù)與智能開采模式探索實(shí)踐2019年5月22日兗礦集團(tuán)孟祥軍1北京鄒城太原西安榆林鄂爾多斯貴陽烏魯木齊上海加拿大澳大利亞和順縣菏澤現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)礦井31對(duì)煤炭產(chǎn)能2.21億噸2018年煤炭產(chǎn)量1.61億噸災(zāi)害重用人多風(fēng)險(xiǎn)高沖擊危險(xiǎn)性較高……貴州、新疆、山西水害威脅高瓦斯、突出礦井陜蒙礦井山東省內(nèi)生產(chǎn)礦井8對(duì)核定產(chǎn)能3821萬噸基建礦井1對(duì)、設(shè)計(jì)產(chǎn)能180萬噸牢記習(xí)近平總書記“發(fā)展決不能以犧牲安全為代價(jià)”堅(jiān)持安全核心理念:隱患就是事故、防治勝于救災(zāi)、健康價(jià)值至上堅(jiān)持抓住重大災(zāi)害防治，牢牢把握智能化用人少大方向堅(jiān)持系統(tǒng)化研究區(qū)域化布局個(gè)性化施策專業(yè)化支撐CONTENTS目錄

一、兗礦沖擊地壓防控體系構(gòu)建

二、兗礦智能化開采模式探索

三、問題與探討機(jī)構(gòu)人員到位制度保障到位裝備投入到位專業(yè)管理到位（一）嚴(yán)抓四個(gè)到位健全保障體系總經(jīng)理任組長(zhǎng)分管副總經(jīng)理總工程師成員：防沖專家委員會(huì)、沖擊地壓防治研究中心、防沖辦公室和專職防沖副總副組長(zhǎng)一是機(jī)構(gòu)人員到位集團(tuán)公司成立沖擊地壓防治領(lǐng)導(dǎo)小組礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)分管安全副礦總工程師本部厚煤層礦井防沖管理機(jī)構(gòu)防沖隊(duì)伍專職人員≧8人≧30人副組長(zhǎng)條件較為復(fù)雜的礦井防沖管理機(jī)構(gòu)防沖隊(duì)伍專職人員≧12人≧50人專職防沖副總防沖辦生產(chǎn)技術(shù)科地測(cè)科通防科調(diào)度室二是制度保障到位制定實(shí)施完善落實(shí)健全完善安全目標(biāo)責(zé)任考核、安全投入保障、教育培訓(xùn)、沖擊危險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等綜合管理制度及崗位責(zé)任制制定規(guī)范設(shè)計(jì)、評(píng)估、監(jiān)測(cè)預(yù)警、卸壓解危等管理程序?！稕_擊地壓防治技術(shù)規(guī)范》《沖擊地壓防治工作管理規(guī)定》《沖擊地壓防治工作“十條硬性規(guī)定”》等一系列規(guī)定沖擊地壓防治管理工作流程圖累計(jì)投入4億元用于完善沖擊地壓防治系統(tǒng)裝備和技術(shù)研究。沖擊地壓礦井配備波蘭SOS微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。三是裝備投入到位裝備了德國(guó)哈澤瑪格手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)、P75大功率鉆機(jī)，西安研究院履帶式鉆車、千米定向鉆機(jī)，重慶研究院卸壓孔施工遙控智能鉆車等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的防沖監(jiān)測(cè)治理裝備，滿足現(xiàn)場(chǎng)安全要求。嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)核定產(chǎn)能指標(biāo)，不超產(chǎn)、不突擊生產(chǎn)；沖擊地壓礦井實(shí)行一礦一策、分類管理、分區(qū)管控，對(duì)千米深井及重點(diǎn)礦井強(qiáng)化日常監(jiān)督、重點(diǎn)管控；將防沖專業(yè)人員納入特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理，提升防沖綜合素質(zhì)。四是專業(yè)管理到位裝備管理培訓(xùn)技術(shù)規(guī)劃設(shè)計(jì)防控超前（二）立足三個(gè)超前實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控沖擊危險(xiǎn)評(píng)估超前風(fēng)險(xiǎn)管控精準(zhǔn)施策超前一是規(guī)劃設(shè)計(jì)防控超前合理優(yōu)化開采布局上覆巖層的“載荷三帶”原理圖沿傾向和走向覆巖運(yùn)動(dòng)規(guī)律與沖擊地壓規(guī)律的關(guān)系巖層傳載結(jié)構(gòu)沖擊沖擊沖擊Δσ1Δσ2Δσ3支承壓力曲線短周期長(zhǎng)周期無周期靜載帶延時(shí)加載帶即時(shí)加載帶開拓巷道：深井全部布置在煤層底板及穩(wěn)定巖層中，在煤層、半煤巖中布置開拓巷道全部進(jìn)行防沖安全論證；準(zhǔn)備巷道：出現(xiàn)穿層及留底煤的，全部采取底板卸壓處理措施；回采巷道：深刻認(rèn)識(shí)礦井深部開采與淺部開采在礦壓特征及應(yīng)力場(chǎng)分布等方面的本質(zhì)差別，深井開采巷道布置方式適合淺部開采，淺部開采巷道布置方式不適合深井開采。根據(jù)采場(chǎng)覆巖“載荷三帶”理論，全面調(diào)整沖擊地壓礦井生產(chǎn)布局采動(dòng)空間內(nèi)外應(yīng)力場(chǎng)分布圖工作面周圍沿傾向和走向內(nèi)外應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律高應(yīng)力分布隨放水量、地表沉陷程度而變化礦井深部開采與淺部開采在礦壓特征及應(yīng)力場(chǎng)分布等方面存在本質(zhì)差別，大力推廣回采巷道與相鄰工作面順槽小煤柱、無煤柱、負(fù)煤柱護(hù)巷技術(shù)，相鄰工作面切眼、停采線盡可能對(duì)齊，避免形成不規(guī)則煤柱和應(yīng)力集中;具備條件的優(yōu)先采取寬大工作面布置；多煤層開采時(shí)，下層煤工作面不越過上層煤工作面順槽、切眼及停采線，上層煤開采不得形成給下層煤開采造成困難的煤柱區(qū)。（3）優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)提高順槽掘進(jìn)支護(hù)強(qiáng)度有效控制巷道變形解決了采煤工作面上下安全出口因大變形帶來的卡脖子問題，等于取消了一個(gè)巷修隊(duì)為回采期間縮短、簡(jiǎn)化超前支護(hù)創(chuàng)造條件效果研究發(fā)現(xiàn)沿空順槽大小斷面回采期間頂?shù)装逡平肯嘟囊?guī)律全面推廣回采巷道大斷面支護(hù)設(shè)計(jì)（巷道最大寬達(dá)5m以上，高達(dá)4m左右）高強(qiáng)度支護(hù)（u型鋼梁、高強(qiáng)度大延伸率錨索、恒阻大變形錨桿（索）以及錨桿錨索讓壓環(huán)）優(yōu)先開采解放層，同一采區(qū)內(nèi)工作面嚴(yán)格按順序開采，避免形成孤島工作面等高應(yīng)力集中區(qū)。因地質(zhì)構(gòu)造等難以避免的因素形成的特殊工作面，堅(jiān)持先采小面、后采大面。同一區(qū)域內(nèi)禁止相向采掘，禁止向采空區(qū)方向推進(jìn)。嚴(yán)格開采程序二是沖擊危險(xiǎn)評(píng)估超前根據(jù)采掘接續(xù)計(jì)劃編制防沖五年規(guī)劃和年度計(jì)劃，超前分析劃定沖擊危險(xiǎn)區(qū)域，所有采掘工作面均委托外部專家進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)評(píng)估，分級(jí)防治措施，未經(jīng)評(píng)估論證的嚴(yán)禁采掘活動(dòng)。新建萬福礦井生產(chǎn)布局、巷道布置全部按照沖擊地壓礦井標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建設(shè)。

綜合指數(shù)法判定沖擊危險(xiǎn)等級(jí)示意圖三是風(fēng)險(xiǎn)管控精準(zhǔn)施策超前系統(tǒng)評(píng)價(jià)各工作面沖擊危險(xiǎn)性，編制沖擊地壓防治“一礦一策”實(shí)施方案，實(shí)行分級(jí)管控、精準(zhǔn)施策。定期召開風(fēng)險(xiǎn)隱患排查專業(yè)會(huì)議，對(duì)較大風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)及B級(jí)以上安全隱患治理情況及時(shí)進(jìn)行跟蹤，對(duì)方案落實(shí)不力或不落實(shí)的，進(jìn)行掛牌督辦。工作面回采期間沖擊危險(xiǎn)區(qū)域劃分強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)中等沖擊危險(xiǎn)弱沖擊危險(xiǎn)強(qiáng)化監(jiān)測(cè)預(yù)警強(qiáng)化卸壓解危強(qiáng)化工作面支護(hù)強(qiáng)化安全防護(hù)（三）突出四個(gè)強(qiáng)化狠抓災(zāi)害治理一是強(qiáng)化監(jiān)測(cè)預(yù)警設(shè)置沖擊地壓監(jiān)測(cè)中心，采用微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等對(duì)全礦進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，并安排專職人員24小時(shí)值班,一旦出現(xiàn)超過監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)或危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超前預(yù)警，撤離人員。24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)專職人員24小時(shí)值班鉆屑法及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證二是強(qiáng)化卸壓解危提前對(duì)劃定沖擊危險(xiǎn)區(qū)域煤體超前實(shí)施大直徑鉆孔卸壓工作面沖擊危險(xiǎn)區(qū)域預(yù)卸壓布置圖鉆孔卸壓后危險(xiǎn)仍未解除的，加大密度繼續(xù)卸壓或進(jìn)行煤體卸壓爆破。頂板堅(jiān)硬易形成大面積懸頂?shù)模崆斑M(jìn)行爆破斷頂或?qū)嵤└邏核χ铝?。巷道底煤厚度超過1m的區(qū)域，提前進(jìn)行斷底預(yù)裂處理。三是強(qiáng)化工作面支護(hù)工作面配備高強(qiáng)度、大工作阻力液壓支架；有沖擊危險(xiǎn)的工作面兩巷采用超前液壓支架支護(hù)；順槽支架以外施工u型鋼梁、高強(qiáng)度高延伸率錨索提前加強(qiáng)支護(hù)。綜放工作面沿空順槽錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)圖全面提高沖擊危險(xiǎn)工作面的支護(hù)強(qiáng)度四是強(qiáng)化安全防護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行沖擊危險(xiǎn)區(qū)域限員掛牌、限員管理制度，具有沖擊地壓危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面200米以外、采煤工作面順槽超前300米以外設(shè)置限員管理站，嚴(yán)格限定掘進(jìn)工作面人員不超9人、采煤工作面不超16人。工作面人員準(zhǔn)入管理站工作面警戒牌板工作面危險(xiǎn)程度封閉限員區(qū)域時(shí)間（工序）限員管理站設(shè)置掘進(jìn)工作面評(píng)估具有弱沖擊危險(xiǎn)管理站至迎頭全時(shí)段9人在迎頭后200m以外且僅能通達(dá)迎頭的巷道口或皮帶機(jī)崗點(diǎn)評(píng)估具有中等及以上沖擊危險(xiǎn)在距離評(píng)估具有中等及以上沖擊危險(xiǎn)區(qū)50米至通過評(píng)估具有中等及以上沖擊危險(xiǎn)區(qū)50米后區(qū)段掘進(jìn)時(shí)截割期間及截割后15分鐘內(nèi)≤8人按上述要求設(shè)管理站，并在迎頭后200米外設(shè)崗警戒。采煤工作面評(píng)估具有沖擊危險(xiǎn)的區(qū)域在前方距離評(píng)估具有沖擊危險(xiǎn)的區(qū)域100米范圍及在評(píng)估具有沖擊危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)回采時(shí)，其巷道距離工作面煤壁前方5～150米范圍在距沖擊危險(xiǎn)巷道30組支架范圍內(nèi)割煤、放煤、移架作業(yè)時(shí)輔順0人在輔順控制臺(tái)、膠順距離工作面煤壁300米處設(shè)管理站，并在沖擊危險(xiǎn)巷道距煤壁前方5米、150米處設(shè)崗警戒膠順1人（或遠(yuǎn)程操控）沖擊危險(xiǎn)區(qū)域人員準(zhǔn)入推廣應(yīng)用遠(yuǎn)距離供電供液方式，移動(dòng)變電站布置在工作面順槽時(shí)，距離工作面煤壁不少于200m；合理控制采煤工作面推進(jìn)速度；采煤工作面出口、掘進(jìn)工作面迎頭向外200m范圍內(nèi)不存放物料，確需存放的進(jìn)行生根固定；受動(dòng)壓影響范圍內(nèi)的錨桿、錨索采取防崩措施。著力提升防治措施針對(duì)性（四）著力三個(gè)提升持續(xù)科技攻關(guān)著力提升防治技術(shù)手段著力提升防治技術(shù)研究能力一是著力提升防治措施針對(duì)性與有關(guān)院校合作，開展沖擊地壓及礦震發(fā)生規(guī)律研究，有針對(duì)性地采取防治措施。震動(dòng)次數(shù)隨時(shí)間變化對(duì)煤柱型、構(gòu)造應(yīng)力型沖擊地壓，一般采用煤體鉆孔卸壓、爆破卸壓等措施進(jìn)行防治；對(duì)于頂?shù)装遢^為堅(jiān)硬的應(yīng)力集中型沖擊地壓，一般采取巖層斷頂預(yù)裂和煤體卸壓等措施進(jìn)行防治；切頂卸壓示意圖對(duì)于煤層上部高位巨厚堅(jiān)硬巖層破斷時(shí)可能導(dǎo)致的礦震及沖擊地壓，以超前預(yù)防為主，通過加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、控制開采速度、強(qiáng)化工作面支護(hù)等措施進(jìn)行防治。研究成果先后獲得國(guó)家安全生產(chǎn)科技成果獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)及山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。二是著力提升防治技術(shù)手段與北京科技大學(xué)合作開展綜采工作面沖擊地壓實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)研究，首次實(shí)現(xiàn)了回采工作面沖擊地壓在線監(jiān)測(cè)和預(yù)警，并在全國(guó)廣泛推廣使用；與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)合作開展高壓水力致裂技術(shù)研究，致裂深度達(dá)到30m，致裂半徑最大達(dá)到28m，消除爆破安全隱患，提高了施工效率。與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)合作，利用井下煤巖層CT成像反演技術(shù)，掌握采動(dòng)前煤體的應(yīng)力分布情況，繪制出煤體周圍的應(yīng)力分布圖，提高了解危工程的針對(duì)性。地層CT層析成像反演應(yīng)力技術(shù)分析圖與煤科總院合作，開展大直徑深孔爆破切頂卸壓技術(shù)研究，采用超深孔自動(dòng)配比、自動(dòng)裝藥、自動(dòng)封孔技術(shù)，解決了深孔爆破裝藥困難問題。針對(duì)東灘煤礦頻繁礦震問題，與中煤科工集團(tuán)西安研究院合作，于2019年3月在東灘煤礦63上03工作面進(jìn)行煤層上方實(shí)施千米定向鉆機(jī)高位巖層高壓水力壓裂技術(shù)實(shí)踐，探索高位巖層定向高壓水力分段壓裂新技術(shù)，提前破壞高位巖層的整體性，釋放厚層巖層中積聚的彈性能。拖動(dòng)式分段水力壓裂工藝示意圖三是著力提升防治技術(shù)研究能力2015年濟(jì)寧三號(hào)煤礦建立成為全國(guó)首批沖擊地壓示范礦井2017年東灘煤礦建立成為沖擊地壓治理示范工程礦井公司成立沖擊地壓防治研究中心，積極開展沖擊地壓防治科研工作和沖擊地壓示范基地建設(shè)

二、 兗礦智能化開采模式探索東灘煤礦發(fā)耳煤礦通過國(guó)家級(jí)、省級(jí)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人示范礦井驗(yàn)收信息化自動(dòng)化智能化以“三化融合”為抓手,興隆莊煤礦（一）著力發(fā)揮智能化開采技術(shù)引領(lǐng)作用關(guān)注跟蹤頂尖技術(shù)與國(guó)內(nèi)外知名科研院所合作整合優(yōu)勢(shì)研發(fā)資源引進(jìn)研究團(tuán)隊(duì)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)著力破解制約行業(yè)發(fā)展的技術(shù)難題澳斯達(dá)煤礦自動(dòng)化綜放裝備興隆煤礦自動(dòng)化綜放工作面本世紀(jì)初，兗礦集團(tuán)以先進(jìn)綜放技術(shù)為依托，在興隆莊煤礦首次將電液控制系統(tǒng)應(yīng)用于綜放液壓支架，并發(fā)明了適宜自動(dòng)化開采的兩柱掩護(hù)式放頂煤液壓支架，實(shí)現(xiàn)了綜放自動(dòng)化開采技術(shù)的重大突破。一是突破綜放自動(dòng)化開采關(guān)鍵技術(shù)與天地科技通力合作，推動(dòng)電液控制系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化，兩柱掩護(hù)式放頂煤液壓支架專利成功轉(zhuǎn)讓德國(guó)DBT公司，并在澳大利亞得到應(yīng)用，開創(chuàng)了煤炭開采技術(shù)向世界先進(jìn)采礦國(guó)家技術(shù)輸出的先例。煤機(jī)記憶切割跟機(jī)移架工況在線監(jiān)測(cè)煤流平衡二是推動(dòng)電液控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化開發(fā)了適應(yīng)智能開采的18段截割工藝，在傳統(tǒng)采煤機(jī)截割工藝基礎(chǔ)上，通過傳感系統(tǒng)的精度和可靠性提升，實(shí)現(xiàn)全作業(yè)循環(huán)的自動(dòng)化智能截割;創(chuàng)新試驗(yàn)半刀截割工藝，通過中部半刀截割，端頭全刀截割，簡(jiǎn)化端頭三角煤截割過程，滿足智能高效開采需求。半刀截割工藝示意圖全工作面作業(yè)循環(huán)記憶截割工序三是創(chuàng)新智能化開采截割工藝設(shè)計(jì)并推廣了順槽超前液壓支架成套自動(dòng)化支護(hù)裝備，實(shí)現(xiàn)了支架與運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)尾智能協(xié)同支護(hù)和運(yùn)移。智能運(yùn)移支護(hù)系統(tǒng)四是研制智能化開采關(guān)鍵裝備發(fā)明了重疊側(cè)卸機(jī)頭卸載裝置，為薄煤層智能化開采創(chuàng)造了條件。創(chuàng)新研制了膠帶輸送機(jī)落地式與吊掛式折疊機(jī)身，配套永磁電機(jī)變頻自動(dòng)漲緊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的自動(dòng)化前移，滿足了工作面高速推進(jìn)的要求。吊掛式折疊機(jī)身落地式折疊機(jī)身重疊側(cè)卸機(jī)頭結(jié)構(gòu)（二）著力推動(dòng)智能化開采裝備升級(jí)自動(dòng)化少人化重裝備高可靠性組建我省首家煤礦智能開采試驗(yàn)中心，搭建集智能開采關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)、測(cè)試、試驗(yàn)、培養(yǎng)于一體的綜合性服務(wù)平臺(tái)。先后投入30多億元，研發(fā)出適用各種煤層條件具有較高智能化水平的系列化綜采（放）成套裝備（0.65～8.2m）。在兗礦本部、陜蒙基地及貴州等煤礦建成了一批智能化開采示范工作面，使兗礦集團(tuán)在不同區(qū)域、不同煤層條件實(shí)現(xiàn)了智能安全高產(chǎn)高效生產(chǎn)。薄煤層智能化綜采中厚煤層智能化綜采厚煤層超大采高自動(dòng)化綜采針對(duì)我國(guó)西部晉、陜、蒙等大型煤炭基地淺埋深堅(jiān)硬6～8m厚煤層，研制應(yīng)用以世界首套ZY21000/38/82D型兩柱掩護(hù)式液壓支架為核心的8.2米智能化綜采成套裝備，在金雞灘煤礦創(chuàng)出單面最高日產(chǎn)6.6萬噸，最高月產(chǎn)153萬噸的紀(jì)錄，榮獲2017年中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。世界首套8.2米超大采高成套裝備地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一是創(chuàng)新超大采高智能化綜采成套技術(shù)及裝備研發(fā)出7米超大采高智能化綜放成套技術(shù)和裝備，通過增加機(jī)采高度，營(yíng)造、調(diào)節(jié)礦山壓力，解決了淺埋深堅(jiān)硬煤層放煤難題。創(chuàng)出了日產(chǎn)7.17萬噸，單面年產(chǎn)能力達(dá)到1800-2000萬噸的世界領(lǐng)先水平。世界首套7米超大采高智能化綜放成套裝備地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)國(guó)內(nèi)首次引進(jìn)澳聯(lián)邦科學(xué)院以慣性導(dǎo)航系統(tǒng)為核心的LASC技術(shù)，形成一整套集工作面自動(dòng)找直、通訊、視頻、檢測(cè)、控制于一體的國(guó)產(chǎn)智能化綜采成套裝備，在轉(zhuǎn)龍灣煤礦3-4米煤層綜采工作面成功應(yīng)用，生產(chǎn)效率提高30%以上，具備年產(chǎn)1000萬噸的能力，榮獲2018年中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。轉(zhuǎn)龍灣煤礦千萬噸級(jí)智能化綜采面采煤機(jī)慣性導(dǎo)航系統(tǒng)二是引進(jìn)智能化綜采核心技術(shù)裝備成功研發(fā)出1米以下薄煤層自動(dòng)化安全高效開采成套技術(shù)裝備與生產(chǎn)工藝，通過分段遙控、記憶截割、遠(yuǎn)程操作，實(shí)現(xiàn)含硫化鐵硬結(jié)核體薄煤層機(jī)械化、自動(dòng)化開采，創(chuàng)出薄煤層綜采隊(duì)年產(chǎn)66萬噸水平。自主研發(fā)的ZY2600/6.5/16D型薄煤層液壓支架三是研發(fā)薄煤層智能化開采技術(shù)及裝備研發(fā)1.5米較薄煤層智能化開采技術(shù)，實(shí)現(xiàn)順槽集中控制和“一鍵啟?！保戤a(chǎn)具備300萬噸生產(chǎn)能力。MG400/951-WD型薄煤層采煤機(jī)文玉1.5m較薄煤層采煤工作面推廣應(yīng)用大功率巖石掘進(jìn)機(jī)、高效干式除塵風(fēng)機(jī)等成套設(shè)備，引進(jìn)EBH315型巖巷掘進(jìn)機(jī)12臺(tái)，實(shí)現(xiàn)巖巷掘進(jìn)機(jī)械化，平均月單進(jìn)達(dá)到120米，掘進(jìn)效率提高50%。EBH315型巖石掘進(jìn)機(jī)高效干式除塵風(fēng)機(jī)四是推廣大功率掘進(jìn)技術(shù)及裝備全面升級(jí)煤巷、半煤巖巷道掘進(jìn)裝備，累計(jì)投入截割功率200千瓦以上大功率掘進(jìn)機(jī)50余臺(tái)套，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜條件下大斷面煤巷、半煤巖巷高效掘進(jìn)。研發(fā)應(yīng)用快速安撤和無軌運(yùn)輸?shù)刃录夹g(shù)、新工藝，合理選擇巷道層位，優(yōu)化整體開拓布局，生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。EBZ220型掘進(jìn)機(jī)液壓錨桿錨索鉆車制定兗礦智能化礦山三年建設(shè)規(guī)劃，力爭(zhēng)到2021年全面建成智能礦山，成為煤炭行業(yè)智能化開采的示范者和引領(lǐng)者。（三）著力構(gòu)建智能化開采兗礦新模式一是鎖定少人化發(fā)展目標(biāo)實(shí)行裝備換人、技術(shù)換人、管理換人，分類推進(jìn)礦井限員管理，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“155、277、388”目標(biāo)規(guī)劃。年內(nèi)建成鮑店煤礦、趙樓煤礦示范樣板，南屯、興隆莊、楊村煤礦年內(nèi)逐步取消夜班生產(chǎn)。。每班下井人數(shù)不超過300人，采煤和掘進(jìn)工作面不超過8人“388”三類礦井每班下井人數(shù)不超過200人，采煤和掘進(jìn)工作面不超過7人“277”二類礦井每班下井人數(shù)不超過100人，采煤和掘進(jìn)工作面不超過5人“155”一類礦井以當(dāng)前國(guó)內(nèi)最高技術(shù)水平為建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，制定兗礦集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)型智能化采掘工作面實(shí)施方案，2019年在省內(nèi)礦井建設(shè)18個(gè)智能采煤工作面和全部智能掘進(jìn)工作面。目前，已建成鮑店煤礦7302標(biāo)準(zhǔn)型智能化采煤工作面，正在建設(shè)趙樓煤礦7301標(biāo)準(zhǔn)型智能化采煤工作面。二是確立高端智能建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)智能綜采工作面系統(tǒng)主體架構(gòu)采煤機(jī)膠帶運(yùn)輸機(jī)破碎機(jī)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)組合開關(guān)智能泵站電液控支架智能采煤工作面建設(shè)配置調(diào)度監(jiān)控中心采煤工作面：配置液壓支架電液控制系統(tǒng)、采煤機(jī)智能控制系統(tǒng)、順槽監(jiān)控中心等，實(shí)現(xiàn)工作面自動(dòng)找直，采煤機(jī)記憶截割，液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架、自動(dòng)放煤，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程可視化集中控制和地面“一鍵啟停”等功能。掘進(jìn)工作面：推廣大功率掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)、掘錨一體機(jī)、巖石掘進(jìn)機(jī)、錨桿支護(hù)自動(dòng)作業(yè)鉆車、掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程可視化集控系統(tǒng)，研發(fā)推廣掘進(jìn)機(jī)智能遙控定位截割技術(shù)，具備遠(yuǎn)程遙控截割作業(yè)、多設(shè)備可視化集中控制等功能。掘進(jìn)工作面系統(tǒng)圖錨桿鉆車組合開關(guān)自移機(jī)尾錨桿轉(zhuǎn)載破碎機(jī)組掘進(jìn)主機(jī)集控系統(tǒng)可視化控制掘進(jìn)自動(dòng)化配套設(shè)備建立煤礦智能機(jī)電設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，由順槽監(jiān)控中心將各工作面實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過地面調(diào)度監(jiān)控中心上傳至設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、分析及狀態(tài)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷。三是創(chuàng)新機(jī)電設(shè)備管理模式地面調(diào)度監(jiān)控中心全面同步監(jiān)控大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)優(yōu)化一鍵啟停工作面設(shè)備智能化遠(yuǎn)程干預(yù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)實(shí)時(shí)接收工作面數(shù)據(jù)智能診斷設(shè)備故障及時(shí)存儲(chǔ)備份數(shù)據(jù)設(shè)備全壽命周期管理啟動(dòng)全員素質(zhì)三年提升工程，組織開展研討培訓(xùn)班，累計(jì)培訓(xùn)26期、700余人次，加快智能開采專業(yè)人才隊(duì)伍儲(chǔ)備。采煤自動(dòng)化培訓(xùn)班礦長(zhǎng)自動(dòng)化培訓(xùn)班

三、 問題與探討（一）關(guān)于沖擊地壓防治重大課題一是關(guān)于深井巷道布置問題多年探索實(shí)踐，充分印證了小煤柱護(hù)巷技術(shù)在控制和減少巷道變形方面的巨大優(yōu)越性，并在貴州、新疆、山西等礦區(qū)成功推廣應(yīng)用。陜蒙地區(qū)深部礦井普遍應(yīng)用淺埋深寬煤柱布置方式，在開采過程中遇到了諸多困難，應(yīng)加大采場(chǎng)覆巖“載荷三帶”理論適用性研究和現(xiàn)場(chǎng)工程性驗(yàn)證力度，推廣應(yīng)用小煤柱布置方式，有效避免留設(shè)寬煤柱帶來的應(yīng)力集中，降低深井沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn)。二是沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警預(yù)報(bào)指標(biāo)合理設(shè)定問題目前多為廠家預(yù)設(shè)值，僅對(duì)震動(dòng)事件能量大小、應(yīng)力測(cè)量值大小進(jìn)行預(yù)警，未充分考慮應(yīng)力變量、區(qū)域時(shí)間能量變量、趨勢(shì)變量等因素，預(yù)警方式單一，準(zhǔn)確性、趨勢(shì)性均不足。應(yīng)進(jìn)一步整合，結(jié)合應(yīng)力增量、動(dòng)靜支承壓力演化特點(diǎn)，進(jìn)一步探索沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域“以量定采”、“低應(yīng)力開采”規(guī)律，提高沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。三是礦震災(zāi)害防治難題東灘礦六采區(qū)、鮑店煤礦十采區(qū)以及南屯礦九采區(qū)相鄰區(qū)域，煤層上部賦存巨厚侏羅紀(jì)“紅層”，該巖層均質(zhì)性較好，開采過程中由于巨厚紅層斷裂時(shí)常引發(fā)大級(jí)別“礦震”事件，存在礦震誘發(fā)沖擊地壓的風(fēng)險(xiǎn)隱患。四是千米深井沖擊地壓防治難題深井地應(yīng)力較大，沖擊地壓防治任務(wù)重，需要深化深井致災(zāi)機(jī)理及煤礦動(dòng)力災(zāi)害防治關(guān)鍵技術(shù)研究，加強(qiáng)深井防沖工程施工、巷道支護(hù)、新型自移式智能遙控鉆機(jī)等工作。五是掘進(jìn)支護(hù)與防沖預(yù)卸壓之間的協(xié)調(diào)問題具有強(qiáng)沖擊地壓危險(xiǎn)