設(shè)備驗收,管理規(guī)定

本文格式為Word版，下載可任意編輯——設(shè)備驗收,管理規(guī)定關(guān)于設(shè)備/材料進廠驗收管理規(guī)定為加強設(shè)備、材料進廠驗收管理，確保進廠設(shè)備、材料的使用性能、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保新豐科技轉(zhuǎn)型升級示范工程的順利進行，特制定本規(guī)定。

一、入廠流程：

設(shè)備/材料到貨物流門登記磅房（稱重）庫房登記、通知到貨（提供質(zhì)量證明等）驗收（車間組織）卸車（責(zé)任車間協(xié)助）磅房（空車）物流門（檢查）出廠（空車）。

二、驗收單位：

經(jīng)營科、財務(wù)科、監(jiān)審科、責(zé)任車間、生產(chǎn)技術(shù)科、供貨單位及安裝單位。

三、驗收分工：

1、進廠設(shè)備、材料的到貨通知、過磅、入庫、出庫票證辦理等工作，由經(jīng)營科負(fù)責(zé)。

2、進廠設(shè)備、材料的數(shù)量、重量的清點、核對工作，由經(jīng)營科負(fù)責(zé)，財務(wù)科、責(zé)任車間、供貨單位、安裝單位協(xié)助。

3、進廠設(shè)備、材料的外觀質(zhì)量、型號規(guī)格等是否符合技術(shù)協(xié)議及設(shè)計圖紙要求，由生產(chǎn)技術(shù)科各專工具體負(fù)責(zé)，其他單位協(xié)助。

4、進廠設(shè)備、材料的驗收問題匯總、驗收記錄由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，填寫《進廠設(shè)備/材料開箱驗收記錄表》。各單位參與驗收人員簽字后，一式四份。（庫房、責(zé)任車間、財務(wù)科、生產(chǎn)技術(shù)科各一份）

5、進廠設(shè)備、材料到貨或開箱驗收的整個過程，由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭，監(jiān)審科全程參與并監(jiān)視。

四、驗收內(nèi)容：

1、設(shè)備驗收內(nèi)容包括：設(shè)備外觀、尺寸結(jié)構(gòu)、型號數(shù)量及合格證、說明書等技術(shù)資料的移交。

2、材料驗收內(nèi)容包括：材料規(guī)格、型號數(shù)量、重量及質(zhì)量證明書等。

3、合同或技術(shù)協(xié)議所注明的驗收內(nèi)容或要求。

五、驗收要求：

1、原則上所有進廠設(shè)備、材料到貨后，均應(yīng)進行開箱驗收（包括EPC工程）。

2、自購設(shè)備、材料到貨后，由經(jīng)營科負(fù)責(zé)通知各單位驗收，驗收時間安排不能超過到貨后48小時，對于不能及時進行開箱驗收的，由經(jīng)營科與各驗收單位協(xié)商，最長不應(yīng)超過到貨后七天。

3、EPC設(shè)備、材料的開箱驗收，由責(zé)任車間負(fù)責(zé)通知驗收小組，安排驗收時間、協(xié)調(diào)人員等，驗收時間安排不能超過到貨后48小時，對于不能及時進行開箱驗收的，由責(zé)任車間與各驗收單位協(xié)商，最長不應(yīng)超過到貨后七天。

4、對于同一批次、數(shù)量較多的材料、配件等，其到貨驗收由監(jiān)審指定類別、工程，按比例進行抽檢。

5、對于驗收過程中發(fā)現(xiàn)的各類問題，在驗收終止后應(yīng)及時匯總并填寫《進廠設(shè)備/材料開箱驗收記錄表》，各單位參與人員簽字確認(rèn)。重大質(zhì)量問題應(yīng)在確認(rèn)后2小時內(nèi)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，商談處理方案，避免影響工程進度。

6、對于驗收不合格的設(shè)備、材料按其批次出具不合格驗收記錄，并出具不合格處理方案附在相應(yīng)驗收單后面。

7、各驗